階段
【課題】支柱の周囲に配置された踏板を備える階段であって、軽快な印象を損なわずに踏板の外周部に発生する変位を抑制することが可能な階段を提供すること。
【解決手段】支柱１の周囲に配置される踏板５と、この踏板５の外周部を支持する第一ブラケット３と、踏板５の内周部を支持する第二ブラケット４と、を備える階段であって、第一ブラケット３に、支柱１の周面から斜め上方に向かって張り出す一対のラチスフレーム３１，３１を具備させるとともに、第二ブラケット４を、第一ブラケット３の基端部の上方に配置する。
【解決手段】支柱１の周囲に配置される踏板５と、この踏板５の外周部を支持する第一ブラケット３と、踏板５の内周部を支持する第二ブラケット４と、を備える階段であって、第一ブラケット３に、支柱１の周面から斜め上方に向かって張り出す一対のラチスフレーム３１，３１を具備させるとともに、第二ブラケット４を、第一ブラケット３の基端部の上方に配置する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、階段に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、支柱の周囲に配置された踏板を備える階段として、例えば、特許文献１に開示されたものが知られている。
【０００３】
この階段は、支柱の周囲に配置された踏板と、この踏板の外周部を支持する第一ブラケットと、踏板の内周部を支持する第二ブラケットと、を備えるものであるが、第一ブラケットを水平に張り出す一対のフレームで構成することで、看者に軽快な印象を与えることに成功している。
【特許文献１】特開２００４−７６２８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この種の階段においては、その構造上、第一ブラケットを構成するフレームの基端部に大きな曲げモーメントが作用することになるので、第一ブラケットやこれに支持された踏板の外周部に大きな撓みや当該撓みに伴う揺れが生じる虞がある。このような撓みや揺れを小さくするためには、フレームの肉厚や外径を大きくするなどしてフレームの曲げ剛性を高める必要がある。ところが、フレームの外径等を大きくすると、フレーム自体が重厚になってしまうので、軽快な印象が薄れる虞がある。
【０００５】
また、特許文献１の階段では、フレームの基端部が接続されたリング部材を支柱に環装して積層する構成を採用していることから、下段から順に構築せざるを得ないという問題があり、さらに、階段を構築した後に、中段にあるリング部材を容易に取り外すことができないという問題もある。つまり、特許文献１の階段では、その施工順序が限定されるとともに、構築後にメンテナンスや交換作業等を行い難いという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、支柱の周囲に配置された踏板を備える階段であって、軽快な印象を損なわずに踏板の外周部に発生する撓みや揺れを抑制することが可能な階段を提供することを課題とし、加えて、施工順序が限定され難く、かつ、構築後にメンテナンスや交換作業を行い易い階段を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような課題を解決する本発明は、支柱の周囲に配置される踏板と、前記踏板の外周部を支持する第一ブラケットと、前記踏板の内周部を支持する第二ブラケットと、を備える階段であって、前記第一ブラケットが、前記支柱の周面から斜め上方に向かって張り出す一対のラチスフレームを具備し、前記第二ブラケットが、前記第一ブラケットの基端部の上方に配置されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明は、要するに、支柱の周面から斜め上方に向かって張り出す一対のラチスフレームで踏板の外周部（すなわち、支柱から離れた部位）を支持するところに特徴がある。ラチスフレームを斜めに配置すると、水平に配置した場合に比べて、ラチスフレームに発生する曲げ変形が小さくなるので、ラチスフレームを重厚にしなくとも、踏板の外周部に発生する撓みや当該撓みに伴う揺れを抑制することが可能となる。つまり、本発明によれば、軽快な印象を損なわずに踏板の外周部に発生する撓みや揺れを抑制することが可能となる。
【０００９】
本発明においては、前記踏板の後側を支持する前記ラチスフレームを含む鉛直面内に、一段上の前記踏板の前側を支持する前記ラチスフレームを配置するとよい。このようにすると、階段の外観がすっきりとしたものになる。
【００１０】
本発明においては、前記第一ブラケットに、前記一対のラチスフレームの先端部同士を連結する連結フレームを具備させてもよい。このようにすると、一対のラチスフレームの間隔が一定に保持されることになるので、前後方向（支柱の周方向）の揺れを抑制する効果が高まる。
【００１１】
なお、本発明においては、前記支柱の外面に固定されたベースに前記第一ブラケットを支持させてもよい。つまり、踏板の外周部を支持する一対のラチスフレームのそれぞれを、ベースを介して支柱の外面に固定してもよい。このような構成を採用すると、ベースや一対のラチスフレームを最下段から順に取り付ける必要がなくなるので、施工順序が制限されなくなる。また、ベースやラチスフレームを取り外す順序も制限されなくなるので、メンテナンスや部品の交換を行い易くなる。
【００１２】
なお、支柱の外面にベースを配置する場合には、前記ベースに前記第二ブラケットを支持させてもよい。このようにすると、第一ブラケットと第二ブラケットをベースを介して一体化しておくことが可能となるので、現場での組立作業を簡易迅速に行うことが可能となる。
【００１３】
前記ベースに前記第二ブラケットを支持させる場合には、前記第二ブラケットに、前記ベースの上面に固定される上固定部と、前記ベースの側面に固定される横固定部と、前記横固定部から前記踏板の下面に沿って張り出す支持部とを具備させるとよい。この場合には、前記踏板の内周部を前記支持部に固定するとよい。このようにすると、ベースと第二ブラケットとを強固に結合することが可能となるので、第二ブラケットに固定される踏板の安定度が向上する。また、上固定部よりも下に位置する支持部によって踏板を支持するので、踏板が厚い場合であっても、違和感なく踏板を設置することが可能となる。なお、前記上固定部の上面を、前記踏板の上面と面一にするとよい。このようにすると、踏板と支柱との取り合い部分の外観をすっきりとさせることが可能となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る階段によると、軽快な印象を損なわずに踏板の支持構造の剛性を高めることが可能となり、その結果、軽快な印象を損なわずに踏板の外周部に発生する撓みや揺れを抑制することが可能となる。加えて、本発明に係る階段によると、施工順序が限定され難くなるとともに、構築後にメンテナンスや交換作業を行い易くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、添付した図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、本実施形態における「前後」は、階段の上り方向を向いたときを基準とする。
【００１６】
＜全体構成＞
本実施形態に係る階段は、図１に示すように、支柱１と、この支柱１の外面に固着されたベース２と、このベース２に支持された第一ブラケット３および第二ブラケット４と、支柱１の周囲に配置された踏板５と、を備えている。また、図２に示すように、本実施形態に係る階段は、複数の踏板５，５，…の外周部（外縁部分）を取り巻くように配置された複数の第一手摺支柱６，６，…および第二手摺支柱７，７，…と、これらの上端を繋ぐように配置された手摺８とを備えている。なお、本実施形態においては、支柱１の周囲に複数の踏板５，５，…を螺旋状に配置してなる階段（螺旋階段）を例示するが、本発明に係る階段の形態を限定する趣旨ではない。
【００１７】
＜支柱＞
支柱１は、図３に示すように、鉛直方向に立設される支柱本体１１と、支柱本体１１の下端と下階の階段取付部Ｆ１（図２参照）との間に介設される台座部材１２とを備えている。
【００１８】
支柱本体１１は、本実施形態では、円環状の断面を有する中空のアルミニウム合金製の押出形材からなる。支柱本体１１の外周面にあってベース２が固定される領域Ａには、複数（本実施形態では二つ）のネジ孔１１ａ，１１ａが形成されており、支柱本体１１の下面には、複数の有底のネジ穴１１ｂ，１１ｂ，…が形成されている。外周面のネジ孔１１ａには、ベース２を固定するための六角穴付きのボルトＢ２１が螺合され、下面のネジ穴１１ｂには、台座部材１２を固定するための六角穴付きのボルトＢ１１が螺合される。なお、支柱本体１１の内部は、密実であっても差し支えない。また、図示は省略するが、支柱本体１１の外形を多角形としても差し支えない。
【００１９】
台座部材１２は、支柱本体１１よりも径の大きいアルミニウム合金製の円板からなり、ボルトＢ１１によって支柱本体１１の下端に固定される。台座部材１２の上面には、支柱本体１１の下端部分が嵌め込まれる円形の凹部１２ａが形成されており、この凹部１２ａには、支柱本体１１の複数のネジ穴１１ｂ，１１ｂ，…に対応する複数のボルト挿通孔１２ｂ，１２ｂ，…が形成されている。このボルト挿通孔１２ｂには、ボルトＢ１１が挿通される。また、凹部１２ａの外周側にも、複数のボルト挿通孔１２ｃ，１２ｃ，…が形成されている。このボルト挿通孔１２ｃには、台座部材１２を下階の階段取付部Ｆ１（図２参照）に固定するためのボルトＢ１２が挿通される。
【００２０】
＜ベース＞
ベース２は、図４の（ａ）に示すように、支柱本体１１の外周面に取り付けられるブロック状の部材からなる。図４の（ｂ）にも示すように、ベース２の支柱本体１１との当接面２１は、支柱本体１１の外周面に沿うように円筒面状に成形されており、当接面２１の反対側の側面２２は、平面状に成形されている。
【００２１】
ベース２の側面２２には、一対の連結溝２２ａ，２２ａが上下方向に沿って形成されている。なお、連結溝２２ａの内壁面には、凹凸が形成されている。また、一対の連結溝２２ａ，２２ａの間には、支柱本体１１の領域Ａ（図３参照）に形成されたネジ孔１１ａ，１１ａ（図３参照）に対応する複数（本実施形態では二つ）の段付きのボルト挿通孔２２ｂ，２２ｂと、有底のネジ穴２２ｃとが形成されている。ボルト挿通孔２２ｂには、ボルトＢ２１（図３参照）の軸部が挿入され、ネジ穴２２ｃには、第二ブラケット４（図５参照）を固定するための六角穴付きのボルトＢ４２（図５参照）の軸部が螺合される。
【００２２】
ベース２の上面２３には、その中央部に有底のネジ穴２３ａが形成されている。このネジ穴２３ａには、第二ブラケット４（図５参照）を固定するための六角穴付きの皿ボルトＢ４１（図５参照）が螺合される。
【００２３】
なお、ベース２の下面には、ラチスフレーム３１（図５参照）の下方向への抜け出しを防止する板状の規制部材２４が固着される。
【００２４】
＜第一ブラケット＞
第一ブラケット３は、図５に示すように、踏板５の外周部を支持するものであり、ベース２を介して支柱１の外面から張り出す一対のラチスフレーム３１，３１と、このラチスフレーム３１，３１の先端部同士を連結する連結フレーム３２と、ラチスフレーム３１と連結フレーム３２との間に介設される節点部材３３とを備えて構成されていて、本実施形態では、ベース２とともにトラスを形成している。
【００２５】
ラチスフレーム３１は、図６の（ａ）に示すように、その基端部がベース２の下部に接続されており、ベース２から斜め上方に向かって張り出している。図６の（ｂ）に示すように、前後一対のラチスフレーム３１，３１は、平面視Ｖ字状に配置されていて、その先端側に向かうに従って間隔が広がっている。なお、図６の（ｂ）においては、規制部材２４およびワッシャ３５の図示を省略している。ラチスフレーム３１は、断面円形のアルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものであり、図７の（ａ）および（ｂ）に示すように、その両端に偏平状の接続端部３１ａを有している。接続端部３１ａは、中空押出形材の端部をプレス加工などにより押し潰すことにより形成される。接続端部３１ａは、ベース２の連結溝２２ａ（図７の（ｂ）参照）および後記する節点部材３３の連結溝３３ａ（図７の（ａ）参照）に嵌合可能であり、接続端部３１ａの先端部分には、ベース２の連結溝２２ａの凹凸あるいは後記する節点部材３３の連結溝３３ａの凹凸に係合する凹凸が形成されている。このようにしておくと、ラチスフレーム３１に大きな軸力（引張力）が作用しても、これがベース２や節点部材３３から引き抜かれることがない。なお、接続端部３１ａがベース２および節点部材３３の軸線方向に長い偏平状に形成されていることから、ラチスフレーム３１と節点部材３３との接続構造は、ベース２および節点部材３３の軸線方向（つまり、上下方向）の外力に対する強度が高い。なお、接続端部３２ａの凹凸は、ラチスフレーム３１の軸線に対して角度α（図６の（ａ）参照）をなす方向に沿って形成されている。これにより、ラチスフレーム３１は、その軸線がベース２および節点部材３３の軸線に対して角度αだけ傾斜した状態でベース２および節点部材３３に接続されることになる。
【００２６】
ここで、上下に隣り合うラチスフレーム３１，３１の関係を、図１を参照して詳細に説明する。この図に示すように、本実施形態においては、踏板５の後側を支持するラチスフレーム３１を含む鉛直面内に、一段上の踏板５の前側を支持するラチスフレーム３１が配置されている。
【００２７】
連結フレーム３２は、本実施形態では水平に配置されており、図５に示すように、ベース２、一対のラチスフレーム３１，３１および節点部材３３，３３とともにトラスを形成している。連結フレーム３２は、断面円形のアルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものであり、その端部に、図７の（ａ）に示す接続端部３１ａと同様の接続端部を有している。連結フレーム３２の接続端部も、節点部材３３の連結溝３３ａ（図７の（ａ）参照）に嵌合可能であり、接続端部の先端部分には、ラチスフレーム３１（図７の（ａ）参照）と同様の凹凸が形成されている。
【００２８】
節点部材３３は、ラチスフレーム３１と連結フレーム３２とを連結するものであって、図８に示すように、円柱形状を呈しており、その外周面には、その中心線方向に沿って複数（本実施形態では二つ）の連結溝３３ａ，３３ａが形成されている。連結溝３３ａの内壁面には、その中心線方向（図８では上下方向）に沿って凹凸が形成されている。また、節点部材３３の中心線上には、ボルト挿通孔３３ｂが形成されている。節点部材３３は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、連結溝３３ａおよびボルト挿通孔３３ｂは、アルミニウム合金を押出成形する際に形成される。なお、節点部材３３は、鋳造により製作してもよい。また、節点部材３３の形状も図示のものに限定されることはなく、例えば、多角柱形状にしても差し支えない。
【００２９】
なお、図６の（ａ）に示すように、節点部材３３の上下には、ワッシャ３５，３５が配置される。また、第一ブラケット３を構成する二つの節点部材３３，３３のうち、前側に位置する節点部材３３の下側には、柱状部材３４が配置される。柱状部材３４は、前側の節点部材３３とその下方に位置する踏板５との間に介設されるものであり、本実施形態では、節点部材３３よりも小径のアルミニウム合金製の円柱からなる。柱状部材３４の中心には、図示せぬボルト挿通孔が形成されている。
【００３０】
第一ブラケット３を組み立てるには、図５に示すように、一対のラチスフレーム３１，３１の基端部をベース２に接続するとともに、各ラチスフレーム３１，３１の先端部を節点部材３３に接続し、さらに、連結フレーム３２を節点部材３３に接続すればよい。ラチスフレーム３１をベース２に接続するには、図７の（ｂ）に示すように、ベース２の上面側（あるいは下面側）から、ラチスフレーム３１の接続端部３１ａに形成された凹凸をベース２の連結溝２２ａに挿入すればよく、溶接や特別な工具は必要ない。ラチスフレーム３１の節点部材３３への接続方法および連結フレーム３２の節点部材３３への接続方法も同様である。また、ベース２の連結溝２２ａには、ラチスフレーム３１の接続端部３１ａの上側に、連結溝２２ａと同一の寸法・形状を有する図示せぬ溝埋部材が挿入される。なお、連結溝２２ａと接続端部３１ａ等との間に生じる微細な隙間を埋めるべく、この隙間に接着剤などを流し込んでもよい。
【００３１】
＜第二ブラケット＞
図５に示す第二ブラケット４は、踏板５の内周部を支持するものであり、第一ブラケット３の基端部の上方に配置される。第二ブラケット４は、ベース２の上面２３に固定される上固定部４１と、ベース２の側面２２に固定される横固定部４２と、この横固定部４２から踏板５の下面に沿って張り出す支持部４３とを備えて構成されている。
【００３２】
上固定部４１は、ベース２の上面２３に覆設される部位である。図９の（ａ）に示すように、上固定部４１は、平面視略台形を呈していて、その下面は、ベース２の上面２３（図９の（ｂ）参照）に密着するように平滑な平面に成形されている。また、上固定部４１の内周側の端縁は、円弧状に成形されていて、支柱１の外周面に当接する。図５に示すように、上固定部４１には、ベース２の上面２３に形成されたネジ穴２３ａに対応する位置に、ザグリ付きの挿通孔４１ａが形成されている。挿通孔４１ａには、皿ボルトＢ４１が挿入される。
【００３３】
横固定部４２は、図９の（ｂ）に示すように、ベース２の側面２２の上半部に覆設される部位であって、本実施形態においては、上固定部４１の端縁に垂設されている。横固定部４２は、平板状を呈していて、ベース２側の側面は、ベース２の側面２２に密着するように平滑な平面に成形されている。横固定部４２は、上固定部４１から垂下する薄肉部４２ａと、この薄肉部４２ａの下側に延設された厚肉部４２ｂとを備えている。図５に示すように、厚肉部４２ｂには、ベース２のネジ穴２２ｃに対応する位置に、段付きの挿通孔４２ｃが形成されている。挿通孔４２ｃには、ボルトＢ４２が挿入される。
【００３４】
支持部４３は、踏板５を支持する部位である。支持部４３は、踏板５の基端部の平面形状に合せて平面視台形を呈していて（図９の（ａ）参照）、その上面は、踏板５の下面に密着するように平滑な平面に成形されている。支持部４３は、図９の（ｂ）に示すように、横固定部４２の厚肉部４２ｂの上端部から水平に張り出していて、支持部４３の上面はベース２の上面２３よりも下に位置している。なお、支持部４３には、ネジ孔４３ａが形成されている。ネジ孔４３ａには、踏板５を固定するためのボルトＢ５１が螺合される。
【００３５】
第二ブラケット４は、図９の（ｂ）に示す断面を有するアルミニウム合金製の押出形材を加工することで容易に製造することができるが、アルミニウム合金製の鋳造品としてもよいし、アルミニウム合金製の板材等を溶接して製造してもよい。
【００３６】
第二ブラケット４をベース２に取り付けるには、図５に示すように、上固定部４１の挿通孔４１ａに皿ボルトＢ４１を挿入しつつ、その軸部をベース２のネジ穴２３ａ（図４の（ａ）参照）に螺合し、さらに、横固定部４２の挿通孔４２ｃにボルトＢ４２を挿入しつつ、その軸部をベース２のネジ穴２２ｃ（図４の（ａ）参照）に螺合すればよい。
【００３７】
＜踏板＞
踏板５は、略扇形状を呈する板材からなり、その内周部が第二ブラケット４の支持部４３の上面に固定され、外周部が節点部材３３（より詳細にはワッシャ３５）の上面に固定される。踏板５の内周部側の端面５ａは、平面状に成形されており、第二ブラケット４の横固定部４２の薄肉部４２ａに当接する（図９の（ｂ）参照）。踏板５の内周部には、段付きの挿通孔５ｃが形成されている。挿通孔５ｃには、ボルトＢ５１が挿入される。踏板５の外周部側の端面５ｂは、円弧状に成形されている。踏板５の外周部の角部には、挿通孔５ｄが形成されている。挿通孔５ｄには、長ボルトＢ３１（図１０の（ａ）参照）が挿通される。なお、踏板５は、アルミニウム合金製としてもよいし、鉄製、木製、合成樹脂製としても差し支えない。
【００３８】
＜第一手摺支柱＞
第一手摺支柱６は、図１０の（ａ）に示すように、手摺子６１と、この手摺子６１の上端に取り付けられる上接続部材６２と、手摺子６１の下端に取り付けられる下接続部材６３とを備えていて、本実施形態では、踏板５の外周部の上面に立設される。
【００３９】
手摺子６１は、本実施形態では、略矩形の外形を有する中空のアルミニウム合金製の押出形材からなる。手摺子６１の内部には、図１０の（ｂ）にも示すように、四つのビスホール６１ａ，６１ａ，…と、四つの溝部６１ｂ，６１ｂ，…とが形成されている。なお、図示は省略するが、手摺子６１の外形を円形や楕円形としても差し支えない。
【００４０】
上接続部材６２は、図１０の（ａ）に示すように、手摺子６１の上端部と手摺８（図２参照）との間に介設されるものであって、手摺子６１の上端面に当接するフランジ部６２ａと、このフランジ部６２ａの下面に突設された下側突部６２ｂと、フランジ部６２ａの上面に斜めに突設された上側突部６２ｃと、上側突部６２ｃの上端に設けられた取付部６２ｄとを備えている。下側突部６２ｂは、手摺子６１の内部に挿入可能な形状に成形されている。また、取付部６２ｄは、手摺８の下面に当接可能な形状に成形されている。なお、上接続部材６２を手摺子６１の上端部に固定するには、下側突部６２ｂを手摺子６１の内部に挿入したうえで、手摺子６１の側面から、下側突部６２ｂを貫通するタッピングネジＢ６２を螺入すればよい。
【００４１】
下接続部材６３は、手摺子６１の下端部と節点部材３３との間に介設されるものであって、節点部材３３の上面に当接する基部６３ａと、この基部６３ａの上面に突設された挿入部６３ｃとを備えている。基部６３ａは、節点部材３３と同一の外径を有する円板状に成形されており、手摺子６１のビスホール６１ａ，６１ａ，…（図１０の（ｂ）参照）に対応する位置には、図１０の（ｃ）にも示すように、挿通孔６３ｂ，６３ｂ，…が形成されている。この挿通孔６３ｂには、下接続部材６３を手摺子６１の下端部に固定するためのタッピングネジＢ６３（図１０の（ａ）参照）が挿通される。挿入部６３ｃは、手摺子６１の内部に挿入可能な形状に成形されており、かつ、その外周部には、手摺子６１の溝部６１ｂに係合する係合突部６３ｄが形成されている。また、挿入部６３ｃの中央部には、ネジ孔６３ｅが形成されている。このネジ孔６３ｅには、節点部材３３のボルト挿通孔３３ｂ（図８参照）に挿通された長ボルトＢ３１（図１０の（ａ）参照）が螺合される。なお、下接続部材６３を手摺子６１の下端部に固定するには、挿入部６３ｃを手摺子６１の内部に挿入したうえで、基部６３ａの挿通孔６３ｂにタッピングネジＢ６３を挿通し、その先端部を手摺子６１のビスホール６１ａに螺入すればよい。
【００４２】
＜第二手摺支柱＞
第二手摺支柱７は、図１１に示すように、手摺子７１と、この手摺子７１の上端に取り付けられる上接続部材７２とを備えていて、本実施形態では、踏板５の下側から螺入されたタッピングネジＢ７１によって踏板５の外周部の上面に立設固定される。なお、手摺子７１および上接続部材７２の構成は、図１０の（ａ）に示す手摺子６１および上接続部材６２と同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００４３】
＜手摺＞
図２に示す手摺８は、複数の第一手摺支柱６，６，…および第二手摺支柱７，７，…を縫うように配置されており、本実施形態では、螺旋状に曲げ加工が施されたアルミニウム合金製の押出形材からなる。なお、手摺８を第一手摺支柱６の上端部に固定するには、手摺８の下面に図１０の（ａ）に示す上接続部材６２の取付部６２ｄを当接させたうえで、取付部６２ｄの下面から図示せぬタッピングネジを螺入すればよい。手摺８を第二手摺支柱７の上端部に固定する場合も同様である。
【００４４】
＜階段の構築方法＞
次に、以上のように構成された階段の構築方法を説明する。まず、下階の階段取付部Ｆ１に支柱１を立設固定する（図２参照）。なお、支柱１を下階の階段取付部Ｆ１に固定するには、図３に示すように、台座部材１２のボルト挿通孔１２ｃに、その上側からボルトＢ１２を挿通し、ボルトＢ１２を階段取付部の適所に螺合すればよい。
【００４５】
続いて、図１に示すように、ベース２、第一ブラケット３、第二ブラケット４および踏板５を含む段板ユニットＵ，Ｕ，…を支柱１の外周面に取り付けるとともに、下段の踏板５の後側を支持するラチスフレーム３１とその一段上の踏板５の前側を支持するラチスフレーム３１（すなわち、同一の鉛直面内にあるラチスフレーム３１，３１）を互いに連結する。同一の鉛直面内にあるラチスフレーム３１，３１を連結するには、上側のラチスフレーム３１が接続されている節点部材３３と下段の踏板５との間に柱状部材３４を介設し、さらに、上段の踏板５の上面に第一手摺支柱６を立設したうえで、下側の節点部材３３、下段の踏板５、柱状部材３４、上側の節点部材３３、上段の踏板５に長ボルトＢ３１を挿通して第一手摺支柱６に螺合し、さらに、長ボルトＢ３１の下端部にナットＮ３１（図１０の（ａ）参照）を螺合して締め付ければよい。なお、長ボルトＢ３１の下端部およびナットＮ３１には、これらを覆い隠すキャップ３６が取り付けられる。
【００４６】
その後、図２に示すように、支柱１と上階の階段取付部Ｆ２との間に踊場Ｌを設置し、さらに、第二手摺支柱７，７，…を踏板５の上面に立設固定するとともに、第一手摺支柱６，６，…および第二手摺支柱７，７，…の上端に手摺８を取り付けると、本実施形態に係る階段が完成する。
【００４７】
なお、図１に示す段板ユニットＵは、施工現場において組み立ててもよいが、工場等において予め組み立てておけば、施工現場での作業がより一層容易になる。
【００４８】
また、段板ユニットＵの取付順序は、下段から順に取り付けるのが好適であるが、これに限定されることはなく、上段から順に取り付けてもよいし、中段から取り付けてもよい。
【００４９】
以上説明したように、本実施形態に係る階段は、支柱１の周面から斜め上方に向かって張り出す一対のラチスフレーム３１，３１で踏板５の外周部を支持したところに特徴がある。ラチスフレーム３１を斜めに配置すると、水平に配置した場合に比べて、ラチスフレーム３１に発生する曲げ変形が小さくなるので、ラチスフレーム３１を重厚にしなくとも、踏板５の外周部に発生する撓みや揺れを抑制することが可能となる。つまり、本実施形態に係る階段によれば、軽快な印象を損なわずに踏板５の外周部に発生する撓みや揺れを抑制することが可能となる。
【００５０】
本実施形態に係る階段においては、踏板５の後側を支持するラチスフレーム３１を含む鉛直面内に、一段上の踏板５の前側を支持するラチスフレーム３１を配置したので、階段の外観がすっきりとしたものになっている。
【００５１】
本実施形態に係る階段においては、一対のラチスフレーム３１，３１の先端部同士を連結フレーム３２で連結することで、一対のラチスフレーム３１，３１の間隔を一定に保持しているので、前後方向（支柱の周方向）の揺れを抑制する効果が高まる。
【００５２】
本実施形態においては、第一ブラケット３と第二ブラケット４とをベース２に組み付けるとともに、ベース２を支柱１の外面に固定しているので、ベース２や第一ブラケット３などを最下段から順に取り付ける必要がない。また、ベース２を取り外す順序も制限されなくなるので、メンテナンスや部品の交換を行い易くなる。なお、踏板５だけを取り外す場合には、図１０に示す長ボルトＢ３１を第一手摺支柱６の下接続部材６３から離脱させるとともに、図１１に示すタッピングネジＢ７１を第二手摺支柱７の手摺子７１から離脱させ、さらに、図５に示すボルトＢ５１を第二ブラケット４から離脱させればよい。
【００５３】
本実施形態においては、ベース２、第一ブラケット３、第二ブラケット４および踏板５を一体化して段板ユニットＵを形成したので、現場での組立作業を簡易迅速に行うことが可能となる。なお、本実施形態では、段板ユニットＵを支柱１の外周面に固定するという構築方法を例示したが、複数のベース２，２，…を支柱１の外周面に固定した後に、各ベース２に第一ブラケット３および第二ブラケット４を接続し、その後に踏板５を設置するという構築方法を採用してもよい。なお、ベース２を支柱１に固定した後に第二ブラケット４をベース２に固定する場合には、図示は省略するが、ベース２のボルト挿通孔２２ｂを増やしてもよい。すなわち、図４に示すベース２においては、ネジ穴２２ｃ下側に二つのボルト挿通孔２２ｂ，２２ｂが形成されているが、これに加えて、第二ブラケット４が設置される位置（例えば、ネジ穴２２ｃの上側など）にボルト挿通孔２２ｂを形成しても差し支えない。
【００５４】
本実施形態においては、第二ブラケット４をベース２の上面と側面とに固定したので、その結合強度が高く、したがって、第二ブラケット４に固定される踏板５の安定度も高い。また、踏板５を木製や合成樹脂製とする場合には、アルミニウム合金製や鉄製とした場合に比べて、その厚さを大きくする必要があるが、上固定部４１よりも下に位置する支持部４３によって踏板５を支持するので、踏板５が厚い場合であっても、違和感なく踏板５を設置することが可能となる。なお、支持部４３の位置を踏板５の厚さに合せて調節することで、踏板５の上面を上固定部４１の上面と面一にすることができる。
【００５５】
さらに、本実施形態においては、節点部材３３と踏板５との間に柱状部材３４を介設したので、一の踏板５に作用する荷重がその上下にある踏板５を支持する第一ブラケット３に分散することになる。つまり、本実施形態に係る階段によれば、柱状部材３４を介設しない場合に比べて、ラチスフレーム３１等を軽構造にすることができる。
【００５６】
また、本実施形態に係る階段においては、上下に隣り合う節点部材３３，３３、柱状部材３４および第一手摺支柱６を一直線上に配置したので、階段の外観がすっきりとしたものになる。
【００５７】
なお、前記した階段の構成は適宜変更しても差し支えない。例えば、前記した実施形態においては、ベース２を介して第一ブラケット３と第二ブラケット４とを支柱１に固定した場合を例示したが、これに限定されることはなく、図示は省略するが、ベース２を省略し、第一ブラケット３と第二ブラケット４とを直に支柱１に固定しても差し支えない。
【００５８】
また、前記した実施形態では、一対のラチスフレーム３１，３１を連結フレーム３２で連結する構成を例示したが、連結フレーム３２を省略してもよい。また、前記した実施形態では、節点部材３３と踏板５との間に柱状部材３４を介設する構成を例示したが、柱状部材３４を省略してもよい。
【００５９】
また、前記した実施形態では、ラチスフレーム３１と連結フレーム３２を、節点部材３３を介して連結する構成を例示したが、ラチスフレーム３１と連結フレーム３２とを溶接等の手段を用いて直接接合しても差し支えない。
【００６０】
また、前記した実施形態では、第一手摺支柱６，６の間に第二手摺支柱７，７を配置した場合を例示したが、第二手摺支柱７，７を省略しても差し支えない。この場合には、図１２に示すように、複数本の線状部材９，９，…を手摺８と略平行に配置してもよい。なお、線状部材９は、第一手摺支柱６に設けられた図示せぬ透孔に挿通される。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の実施形態に係る階段の一部を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る階段の全体を示す斜視図である。
【図３】支柱の構成を説明するための分解斜視図である。
【図４】（ａ）はベースを示す斜視図、（ｂ）はベースの上面図である。
【図５】第一ブラケットおよび第二ブラケットを説明するための斜視図である。
【図６】（ａ）は第一ブラケットを説明するための正面図、（ｂ）は（ａ）の下面図である。
【図７】（ａ）はラチスフレームと節点部材との接続方法を説明するための斜視図、（ｂ）はラチスフレームとベースとの接続方法を説明するための斜視図である。
【図８】節点部材を示す斜視図である。
【図９】（ａ）は第二ブラケットを説明するための正面図、（ｂ）は同じく平面図である。
【図１０】（ａ）は第一手摺支柱の構成を説明するための分解斜視図、（ｂ）は手摺子の拡大斜視図、（ｃ）は下接続部材の拡大斜視図である。
【図１１】第二手摺支柱の構成を説明するための分解斜視図である。
【図１２】本発明の他の実施形態に係る階段の全体を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６２】
１ 支柱
２ ベース
３ 第一ブラケット
３１ ラチスフレーム
３２ 連結フレーム
３３ 節点部材
４ 第二ブラケット
４１ 上固定部
４２ 横固定部
４３ 支持部
５ 踏板
６ 第一手摺支柱
７ 第二手摺支柱
８ 手摺
【技術分野】
【０００１】
本発明は、階段に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、支柱の周囲に配置された踏板を備える階段として、例えば、特許文献１に開示されたものが知られている。
【０００３】
この階段は、支柱の周囲に配置された踏板と、この踏板の外周部を支持する第一ブラケットと、踏板の内周部を支持する第二ブラケットと、を備えるものであるが、第一ブラケットを水平に張り出す一対のフレームで構成することで、看者に軽快な印象を与えることに成功している。
【特許文献１】特開２００４−７６２８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この種の階段においては、その構造上、第一ブラケットを構成するフレームの基端部に大きな曲げモーメントが作用することになるので、第一ブラケットやこれに支持された踏板の外周部に大きな撓みや当該撓みに伴う揺れが生じる虞がある。このような撓みや揺れを小さくするためには、フレームの肉厚や外径を大きくするなどしてフレームの曲げ剛性を高める必要がある。ところが、フレームの外径等を大きくすると、フレーム自体が重厚になってしまうので、軽快な印象が薄れる虞がある。
【０００５】
また、特許文献１の階段では、フレームの基端部が接続されたリング部材を支柱に環装して積層する構成を採用していることから、下段から順に構築せざるを得ないという問題があり、さらに、階段を構築した後に、中段にあるリング部材を容易に取り外すことができないという問題もある。つまり、特許文献１の階段では、その施工順序が限定されるとともに、構築後にメンテナンスや交換作業等を行い難いという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、支柱の周囲に配置された踏板を備える階段であって、軽快な印象を損なわずに踏板の外周部に発生する撓みや揺れを抑制することが可能な階段を提供することを課題とし、加えて、施工順序が限定され難く、かつ、構築後にメンテナンスや交換作業を行い易い階段を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような課題を解決する本発明は、支柱の周囲に配置される踏板と、前記踏板の外周部を支持する第一ブラケットと、前記踏板の内周部を支持する第二ブラケットと、を備える階段であって、前記第一ブラケットが、前記支柱の周面から斜め上方に向かって張り出す一対のラチスフレームを具備し、前記第二ブラケットが、前記第一ブラケットの基端部の上方に配置されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明は、要するに、支柱の周面から斜め上方に向かって張り出す一対のラチスフレームで踏板の外周部（すなわち、支柱から離れた部位）を支持するところに特徴がある。ラチスフレームを斜めに配置すると、水平に配置した場合に比べて、ラチスフレームに発生する曲げ変形が小さくなるので、ラチスフレームを重厚にしなくとも、踏板の外周部に発生する撓みや当該撓みに伴う揺れを抑制することが可能となる。つまり、本発明によれば、軽快な印象を損なわずに踏板の外周部に発生する撓みや揺れを抑制することが可能となる。
【０００９】
本発明においては、前記踏板の後側を支持する前記ラチスフレームを含む鉛直面内に、一段上の前記踏板の前側を支持する前記ラチスフレームを配置するとよい。このようにすると、階段の外観がすっきりとしたものになる。
【００１０】
本発明においては、前記第一ブラケットに、前記一対のラチスフレームの先端部同士を連結する連結フレームを具備させてもよい。このようにすると、一対のラチスフレームの間隔が一定に保持されることになるので、前後方向（支柱の周方向）の揺れを抑制する効果が高まる。
【００１１】
なお、本発明においては、前記支柱の外面に固定されたベースに前記第一ブラケットを支持させてもよい。つまり、踏板の外周部を支持する一対のラチスフレームのそれぞれを、ベースを介して支柱の外面に固定してもよい。このような構成を採用すると、ベースや一対のラチスフレームを最下段から順に取り付ける必要がなくなるので、施工順序が制限されなくなる。また、ベースやラチスフレームを取り外す順序も制限されなくなるので、メンテナンスや部品の交換を行い易くなる。
【００１２】
なお、支柱の外面にベースを配置する場合には、前記ベースに前記第二ブラケットを支持させてもよい。このようにすると、第一ブラケットと第二ブラケットをベースを介して一体化しておくことが可能となるので、現場での組立作業を簡易迅速に行うことが可能となる。
【００１３】
前記ベースに前記第二ブラケットを支持させる場合には、前記第二ブラケットに、前記ベースの上面に固定される上固定部と、前記ベースの側面に固定される横固定部と、前記横固定部から前記踏板の下面に沿って張り出す支持部とを具備させるとよい。この場合には、前記踏板の内周部を前記支持部に固定するとよい。このようにすると、ベースと第二ブラケットとを強固に結合することが可能となるので、第二ブラケットに固定される踏板の安定度が向上する。また、上固定部よりも下に位置する支持部によって踏板を支持するので、踏板が厚い場合であっても、違和感なく踏板を設置することが可能となる。なお、前記上固定部の上面を、前記踏板の上面と面一にするとよい。このようにすると、踏板と支柱との取り合い部分の外観をすっきりとさせることが可能となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る階段によると、軽快な印象を損なわずに踏板の支持構造の剛性を高めることが可能となり、その結果、軽快な印象を損なわずに踏板の外周部に発生する撓みや揺れを抑制することが可能となる。加えて、本発明に係る階段によると、施工順序が限定され難くなるとともに、構築後にメンテナンスや交換作業を行い易くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、添付した図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、本実施形態における「前後」は、階段の上り方向を向いたときを基準とする。
【００１６】
＜全体構成＞
本実施形態に係る階段は、図１に示すように、支柱１と、この支柱１の外面に固着されたベース２と、このベース２に支持された第一ブラケット３および第二ブラケット４と、支柱１の周囲に配置された踏板５と、を備えている。また、図２に示すように、本実施形態に係る階段は、複数の踏板５，５，…の外周部（外縁部分）を取り巻くように配置された複数の第一手摺支柱６，６，…および第二手摺支柱７，７，…と、これらの上端を繋ぐように配置された手摺８とを備えている。なお、本実施形態においては、支柱１の周囲に複数の踏板５，５，…を螺旋状に配置してなる階段（螺旋階段）を例示するが、本発明に係る階段の形態を限定する趣旨ではない。
【００１７】
＜支柱＞
支柱１は、図３に示すように、鉛直方向に立設される支柱本体１１と、支柱本体１１の下端と下階の階段取付部Ｆ１（図２参照）との間に介設される台座部材１２とを備えている。
【００１８】
支柱本体１１は、本実施形態では、円環状の断面を有する中空のアルミニウム合金製の押出形材からなる。支柱本体１１の外周面にあってベース２が固定される領域Ａには、複数（本実施形態では二つ）のネジ孔１１ａ，１１ａが形成されており、支柱本体１１の下面には、複数の有底のネジ穴１１ｂ，１１ｂ，…が形成されている。外周面のネジ孔１１ａには、ベース２を固定するための六角穴付きのボルトＢ２１が螺合され、下面のネジ穴１１ｂには、台座部材１２を固定するための六角穴付きのボルトＢ１１が螺合される。なお、支柱本体１１の内部は、密実であっても差し支えない。また、図示は省略するが、支柱本体１１の外形を多角形としても差し支えない。
【００１９】
台座部材１２は、支柱本体１１よりも径の大きいアルミニウム合金製の円板からなり、ボルトＢ１１によって支柱本体１１の下端に固定される。台座部材１２の上面には、支柱本体１１の下端部分が嵌め込まれる円形の凹部１２ａが形成されており、この凹部１２ａには、支柱本体１１の複数のネジ穴１１ｂ，１１ｂ，…に対応する複数のボルト挿通孔１２ｂ，１２ｂ，…が形成されている。このボルト挿通孔１２ｂには、ボルトＢ１１が挿通される。また、凹部１２ａの外周側にも、複数のボルト挿通孔１２ｃ，１２ｃ，…が形成されている。このボルト挿通孔１２ｃには、台座部材１２を下階の階段取付部Ｆ１（図２参照）に固定するためのボルトＢ１２が挿通される。
【００２０】
＜ベース＞
ベース２は、図４の（ａ）に示すように、支柱本体１１の外周面に取り付けられるブロック状の部材からなる。図４の（ｂ）にも示すように、ベース２の支柱本体１１との当接面２１は、支柱本体１１の外周面に沿うように円筒面状に成形されており、当接面２１の反対側の側面２２は、平面状に成形されている。
【００２１】
ベース２の側面２２には、一対の連結溝２２ａ，２２ａが上下方向に沿って形成されている。なお、連結溝２２ａの内壁面には、凹凸が形成されている。また、一対の連結溝２２ａ，２２ａの間には、支柱本体１１の領域Ａ（図３参照）に形成されたネジ孔１１ａ，１１ａ（図３参照）に対応する複数（本実施形態では二つ）の段付きのボルト挿通孔２２ｂ，２２ｂと、有底のネジ穴２２ｃとが形成されている。ボルト挿通孔２２ｂには、ボルトＢ２１（図３参照）の軸部が挿入され、ネジ穴２２ｃには、第二ブラケット４（図５参照）を固定するための六角穴付きのボルトＢ４２（図５参照）の軸部が螺合される。
【００２２】
ベース２の上面２３には、その中央部に有底のネジ穴２３ａが形成されている。このネジ穴２３ａには、第二ブラケット４（図５参照）を固定するための六角穴付きの皿ボルトＢ４１（図５参照）が螺合される。
【００２３】
なお、ベース２の下面には、ラチスフレーム３１（図５参照）の下方向への抜け出しを防止する板状の規制部材２４が固着される。
【００２４】
＜第一ブラケット＞
第一ブラケット３は、図５に示すように、踏板５の外周部を支持するものであり、ベース２を介して支柱１の外面から張り出す一対のラチスフレーム３１，３１と、このラチスフレーム３１，３１の先端部同士を連結する連結フレーム３２と、ラチスフレーム３１と連結フレーム３２との間に介設される節点部材３３とを備えて構成されていて、本実施形態では、ベース２とともにトラスを形成している。
【００２５】
ラチスフレーム３１は、図６の（ａ）に示すように、その基端部がベース２の下部に接続されており、ベース２から斜め上方に向かって張り出している。図６の（ｂ）に示すように、前後一対のラチスフレーム３１，３１は、平面視Ｖ字状に配置されていて、その先端側に向かうに従って間隔が広がっている。なお、図６の（ｂ）においては、規制部材２４およびワッシャ３５の図示を省略している。ラチスフレーム３１は、断面円形のアルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものであり、図７の（ａ）および（ｂ）に示すように、その両端に偏平状の接続端部３１ａを有している。接続端部３１ａは、中空押出形材の端部をプレス加工などにより押し潰すことにより形成される。接続端部３１ａは、ベース２の連結溝２２ａ（図７の（ｂ）参照）および後記する節点部材３３の連結溝３３ａ（図７の（ａ）参照）に嵌合可能であり、接続端部３１ａの先端部分には、ベース２の連結溝２２ａの凹凸あるいは後記する節点部材３３の連結溝３３ａの凹凸に係合する凹凸が形成されている。このようにしておくと、ラチスフレーム３１に大きな軸力（引張力）が作用しても、これがベース２や節点部材３３から引き抜かれることがない。なお、接続端部３１ａがベース２および節点部材３３の軸線方向に長い偏平状に形成されていることから、ラチスフレーム３１と節点部材３３との接続構造は、ベース２および節点部材３３の軸線方向（つまり、上下方向）の外力に対する強度が高い。なお、接続端部３２ａの凹凸は、ラチスフレーム３１の軸線に対して角度α（図６の（ａ）参照）をなす方向に沿って形成されている。これにより、ラチスフレーム３１は、その軸線がベース２および節点部材３３の軸線に対して角度αだけ傾斜した状態でベース２および節点部材３３に接続されることになる。
【００２６】
ここで、上下に隣り合うラチスフレーム３１，３１の関係を、図１を参照して詳細に説明する。この図に示すように、本実施形態においては、踏板５の後側を支持するラチスフレーム３１を含む鉛直面内に、一段上の踏板５の前側を支持するラチスフレーム３１が配置されている。
【００２７】
連結フレーム３２は、本実施形態では水平に配置されており、図５に示すように、ベース２、一対のラチスフレーム３１，３１および節点部材３３，３３とともにトラスを形成している。連結フレーム３２は、断面円形のアルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものであり、その端部に、図７の（ａ）に示す接続端部３１ａと同様の接続端部を有している。連結フレーム３２の接続端部も、節点部材３３の連結溝３３ａ（図７の（ａ）参照）に嵌合可能であり、接続端部の先端部分には、ラチスフレーム３１（図７の（ａ）参照）と同様の凹凸が形成されている。
【００２８】
節点部材３３は、ラチスフレーム３１と連結フレーム３２とを連結するものであって、図８に示すように、円柱形状を呈しており、その外周面には、その中心線方向に沿って複数（本実施形態では二つ）の連結溝３３ａ，３３ａが形成されている。連結溝３３ａの内壁面には、その中心線方向（図８では上下方向）に沿って凹凸が形成されている。また、節点部材３３の中心線上には、ボルト挿通孔３３ｂが形成されている。節点部材３３は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、連結溝３３ａおよびボルト挿通孔３３ｂは、アルミニウム合金を押出成形する際に形成される。なお、節点部材３３は、鋳造により製作してもよい。また、節点部材３３の形状も図示のものに限定されることはなく、例えば、多角柱形状にしても差し支えない。
【００２９】
なお、図６の（ａ）に示すように、節点部材３３の上下には、ワッシャ３５，３５が配置される。また、第一ブラケット３を構成する二つの節点部材３３，３３のうち、前側に位置する節点部材３３の下側には、柱状部材３４が配置される。柱状部材３４は、前側の節点部材３３とその下方に位置する踏板５との間に介設されるものであり、本実施形態では、節点部材３３よりも小径のアルミニウム合金製の円柱からなる。柱状部材３４の中心には、図示せぬボルト挿通孔が形成されている。
【００３０】
第一ブラケット３を組み立てるには、図５に示すように、一対のラチスフレーム３１，３１の基端部をベース２に接続するとともに、各ラチスフレーム３１，３１の先端部を節点部材３３に接続し、さらに、連結フレーム３２を節点部材３３に接続すればよい。ラチスフレーム３１をベース２に接続するには、図７の（ｂ）に示すように、ベース２の上面側（あるいは下面側）から、ラチスフレーム３１の接続端部３１ａに形成された凹凸をベース２の連結溝２２ａに挿入すればよく、溶接や特別な工具は必要ない。ラチスフレーム３１の節点部材３３への接続方法および連結フレーム３２の節点部材３３への接続方法も同様である。また、ベース２の連結溝２２ａには、ラチスフレーム３１の接続端部３１ａの上側に、連結溝２２ａと同一の寸法・形状を有する図示せぬ溝埋部材が挿入される。なお、連結溝２２ａと接続端部３１ａ等との間に生じる微細な隙間を埋めるべく、この隙間に接着剤などを流し込んでもよい。
【００３１】
＜第二ブラケット＞
図５に示す第二ブラケット４は、踏板５の内周部を支持するものであり、第一ブラケット３の基端部の上方に配置される。第二ブラケット４は、ベース２の上面２３に固定される上固定部４１と、ベース２の側面２２に固定される横固定部４２と、この横固定部４２から踏板５の下面に沿って張り出す支持部４３とを備えて構成されている。
【００３２】
上固定部４１は、ベース２の上面２３に覆設される部位である。図９の（ａ）に示すように、上固定部４１は、平面視略台形を呈していて、その下面は、ベース２の上面２３（図９の（ｂ）参照）に密着するように平滑な平面に成形されている。また、上固定部４１の内周側の端縁は、円弧状に成形されていて、支柱１の外周面に当接する。図５に示すように、上固定部４１には、ベース２の上面２３に形成されたネジ穴２３ａに対応する位置に、ザグリ付きの挿通孔４１ａが形成されている。挿通孔４１ａには、皿ボルトＢ４１が挿入される。
【００３３】
横固定部４２は、図９の（ｂ）に示すように、ベース２の側面２２の上半部に覆設される部位であって、本実施形態においては、上固定部４１の端縁に垂設されている。横固定部４２は、平板状を呈していて、ベース２側の側面は、ベース２の側面２２に密着するように平滑な平面に成形されている。横固定部４２は、上固定部４１から垂下する薄肉部４２ａと、この薄肉部４２ａの下側に延設された厚肉部４２ｂとを備えている。図５に示すように、厚肉部４２ｂには、ベース２のネジ穴２２ｃに対応する位置に、段付きの挿通孔４２ｃが形成されている。挿通孔４２ｃには、ボルトＢ４２が挿入される。
【００３４】
支持部４３は、踏板５を支持する部位である。支持部４３は、踏板５の基端部の平面形状に合せて平面視台形を呈していて（図９の（ａ）参照）、その上面は、踏板５の下面に密着するように平滑な平面に成形されている。支持部４３は、図９の（ｂ）に示すように、横固定部４２の厚肉部４２ｂの上端部から水平に張り出していて、支持部４３の上面はベース２の上面２３よりも下に位置している。なお、支持部４３には、ネジ孔４３ａが形成されている。ネジ孔４３ａには、踏板５を固定するためのボルトＢ５１が螺合される。
【００３５】
第二ブラケット４は、図９の（ｂ）に示す断面を有するアルミニウム合金製の押出形材を加工することで容易に製造することができるが、アルミニウム合金製の鋳造品としてもよいし、アルミニウム合金製の板材等を溶接して製造してもよい。
【００３６】
第二ブラケット４をベース２に取り付けるには、図５に示すように、上固定部４１の挿通孔４１ａに皿ボルトＢ４１を挿入しつつ、その軸部をベース２のネジ穴２３ａ（図４の（ａ）参照）に螺合し、さらに、横固定部４２の挿通孔４２ｃにボルトＢ４２を挿入しつつ、その軸部をベース２のネジ穴２２ｃ（図４の（ａ）参照）に螺合すればよい。
【００３７】
＜踏板＞
踏板５は、略扇形状を呈する板材からなり、その内周部が第二ブラケット４の支持部４３の上面に固定され、外周部が節点部材３３（より詳細にはワッシャ３５）の上面に固定される。踏板５の内周部側の端面５ａは、平面状に成形されており、第二ブラケット４の横固定部４２の薄肉部４２ａに当接する（図９の（ｂ）参照）。踏板５の内周部には、段付きの挿通孔５ｃが形成されている。挿通孔５ｃには、ボルトＢ５１が挿入される。踏板５の外周部側の端面５ｂは、円弧状に成形されている。踏板５の外周部の角部には、挿通孔５ｄが形成されている。挿通孔５ｄには、長ボルトＢ３１（図１０の（ａ）参照）が挿通される。なお、踏板５は、アルミニウム合金製としてもよいし、鉄製、木製、合成樹脂製としても差し支えない。
【００３８】
＜第一手摺支柱＞
第一手摺支柱６は、図１０の（ａ）に示すように、手摺子６１と、この手摺子６１の上端に取り付けられる上接続部材６２と、手摺子６１の下端に取り付けられる下接続部材６３とを備えていて、本実施形態では、踏板５の外周部の上面に立設される。
【００３９】
手摺子６１は、本実施形態では、略矩形の外形を有する中空のアルミニウム合金製の押出形材からなる。手摺子６１の内部には、図１０の（ｂ）にも示すように、四つのビスホール６１ａ，６１ａ，…と、四つの溝部６１ｂ，６１ｂ，…とが形成されている。なお、図示は省略するが、手摺子６１の外形を円形や楕円形としても差し支えない。
【００４０】
上接続部材６２は、図１０の（ａ）に示すように、手摺子６１の上端部と手摺８（図２参照）との間に介設されるものであって、手摺子６１の上端面に当接するフランジ部６２ａと、このフランジ部６２ａの下面に突設された下側突部６２ｂと、フランジ部６２ａの上面に斜めに突設された上側突部６２ｃと、上側突部６２ｃの上端に設けられた取付部６２ｄとを備えている。下側突部６２ｂは、手摺子６１の内部に挿入可能な形状に成形されている。また、取付部６２ｄは、手摺８の下面に当接可能な形状に成形されている。なお、上接続部材６２を手摺子６１の上端部に固定するには、下側突部６２ｂを手摺子６１の内部に挿入したうえで、手摺子６１の側面から、下側突部６２ｂを貫通するタッピングネジＢ６２を螺入すればよい。
【００４１】
下接続部材６３は、手摺子６１の下端部と節点部材３３との間に介設されるものであって、節点部材３３の上面に当接する基部６３ａと、この基部６３ａの上面に突設された挿入部６３ｃとを備えている。基部６３ａは、節点部材３３と同一の外径を有する円板状に成形されており、手摺子６１のビスホール６１ａ，６１ａ，…（図１０の（ｂ）参照）に対応する位置には、図１０の（ｃ）にも示すように、挿通孔６３ｂ，６３ｂ，…が形成されている。この挿通孔６３ｂには、下接続部材６３を手摺子６１の下端部に固定するためのタッピングネジＢ６３（図１０の（ａ）参照）が挿通される。挿入部６３ｃは、手摺子６１の内部に挿入可能な形状に成形されており、かつ、その外周部には、手摺子６１の溝部６１ｂに係合する係合突部６３ｄが形成されている。また、挿入部６３ｃの中央部には、ネジ孔６３ｅが形成されている。このネジ孔６３ｅには、節点部材３３のボルト挿通孔３３ｂ（図８参照）に挿通された長ボルトＢ３１（図１０の（ａ）参照）が螺合される。なお、下接続部材６３を手摺子６１の下端部に固定するには、挿入部６３ｃを手摺子６１の内部に挿入したうえで、基部６３ａの挿通孔６３ｂにタッピングネジＢ６３を挿通し、その先端部を手摺子６１のビスホール６１ａに螺入すればよい。
【００４２】
＜第二手摺支柱＞
第二手摺支柱７は、図１１に示すように、手摺子７１と、この手摺子７１の上端に取り付けられる上接続部材７２とを備えていて、本実施形態では、踏板５の下側から螺入されたタッピングネジＢ７１によって踏板５の外周部の上面に立設固定される。なお、手摺子７１および上接続部材７２の構成は、図１０の（ａ）に示す手摺子６１および上接続部材６２と同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００４３】
＜手摺＞
図２に示す手摺８は、複数の第一手摺支柱６，６，…および第二手摺支柱７，７，…を縫うように配置されており、本実施形態では、螺旋状に曲げ加工が施されたアルミニウム合金製の押出形材からなる。なお、手摺８を第一手摺支柱６の上端部に固定するには、手摺８の下面に図１０の（ａ）に示す上接続部材６２の取付部６２ｄを当接させたうえで、取付部６２ｄの下面から図示せぬタッピングネジを螺入すればよい。手摺８を第二手摺支柱７の上端部に固定する場合も同様である。
【００４４】
＜階段の構築方法＞
次に、以上のように構成された階段の構築方法を説明する。まず、下階の階段取付部Ｆ１に支柱１を立設固定する（図２参照）。なお、支柱１を下階の階段取付部Ｆ１に固定するには、図３に示すように、台座部材１２のボルト挿通孔１２ｃに、その上側からボルトＢ１２を挿通し、ボルトＢ１２を階段取付部の適所に螺合すればよい。
【００４５】
続いて、図１に示すように、ベース２、第一ブラケット３、第二ブラケット４および踏板５を含む段板ユニットＵ，Ｕ，…を支柱１の外周面に取り付けるとともに、下段の踏板５の後側を支持するラチスフレーム３１とその一段上の踏板５の前側を支持するラチスフレーム３１（すなわち、同一の鉛直面内にあるラチスフレーム３１，３１）を互いに連結する。同一の鉛直面内にあるラチスフレーム３１，３１を連結するには、上側のラチスフレーム３１が接続されている節点部材３３と下段の踏板５との間に柱状部材３４を介設し、さらに、上段の踏板５の上面に第一手摺支柱６を立設したうえで、下側の節点部材３３、下段の踏板５、柱状部材３４、上側の節点部材３３、上段の踏板５に長ボルトＢ３１を挿通して第一手摺支柱６に螺合し、さらに、長ボルトＢ３１の下端部にナットＮ３１（図１０の（ａ）参照）を螺合して締め付ければよい。なお、長ボルトＢ３１の下端部およびナットＮ３１には、これらを覆い隠すキャップ３６が取り付けられる。
【００４６】
その後、図２に示すように、支柱１と上階の階段取付部Ｆ２との間に踊場Ｌを設置し、さらに、第二手摺支柱７，７，…を踏板５の上面に立設固定するとともに、第一手摺支柱６，６，…および第二手摺支柱７，７，…の上端に手摺８を取り付けると、本実施形態に係る階段が完成する。
【００４７】
なお、図１に示す段板ユニットＵは、施工現場において組み立ててもよいが、工場等において予め組み立てておけば、施工現場での作業がより一層容易になる。
【００４８】
また、段板ユニットＵの取付順序は、下段から順に取り付けるのが好適であるが、これに限定されることはなく、上段から順に取り付けてもよいし、中段から取り付けてもよい。
【００４９】
以上説明したように、本実施形態に係る階段は、支柱１の周面から斜め上方に向かって張り出す一対のラチスフレーム３１，３１で踏板５の外周部を支持したところに特徴がある。ラチスフレーム３１を斜めに配置すると、水平に配置した場合に比べて、ラチスフレーム３１に発生する曲げ変形が小さくなるので、ラチスフレーム３１を重厚にしなくとも、踏板５の外周部に発生する撓みや揺れを抑制することが可能となる。つまり、本実施形態に係る階段によれば、軽快な印象を損なわずに踏板５の外周部に発生する撓みや揺れを抑制することが可能となる。
【００５０】
本実施形態に係る階段においては、踏板５の後側を支持するラチスフレーム３１を含む鉛直面内に、一段上の踏板５の前側を支持するラチスフレーム３１を配置したので、階段の外観がすっきりとしたものになっている。
【００５１】
本実施形態に係る階段においては、一対のラチスフレーム３１，３１の先端部同士を連結フレーム３２で連結することで、一対のラチスフレーム３１，３１の間隔を一定に保持しているので、前後方向（支柱の周方向）の揺れを抑制する効果が高まる。
【００５２】
本実施形態においては、第一ブラケット３と第二ブラケット４とをベース２に組み付けるとともに、ベース２を支柱１の外面に固定しているので、ベース２や第一ブラケット３などを最下段から順に取り付ける必要がない。また、ベース２を取り外す順序も制限されなくなるので、メンテナンスや部品の交換を行い易くなる。なお、踏板５だけを取り外す場合には、図１０に示す長ボルトＢ３１を第一手摺支柱６の下接続部材６３から離脱させるとともに、図１１に示すタッピングネジＢ７１を第二手摺支柱７の手摺子７１から離脱させ、さらに、図５に示すボルトＢ５１を第二ブラケット４から離脱させればよい。
【００５３】
本実施形態においては、ベース２、第一ブラケット３、第二ブラケット４および踏板５を一体化して段板ユニットＵを形成したので、現場での組立作業を簡易迅速に行うことが可能となる。なお、本実施形態では、段板ユニットＵを支柱１の外周面に固定するという構築方法を例示したが、複数のベース２，２，…を支柱１の外周面に固定した後に、各ベース２に第一ブラケット３および第二ブラケット４を接続し、その後に踏板５を設置するという構築方法を採用してもよい。なお、ベース２を支柱１に固定した後に第二ブラケット４をベース２に固定する場合には、図示は省略するが、ベース２のボルト挿通孔２２ｂを増やしてもよい。すなわち、図４に示すベース２においては、ネジ穴２２ｃ下側に二つのボルト挿通孔２２ｂ，２２ｂが形成されているが、これに加えて、第二ブラケット４が設置される位置（例えば、ネジ穴２２ｃの上側など）にボルト挿通孔２２ｂを形成しても差し支えない。
【００５４】
本実施形態においては、第二ブラケット４をベース２の上面と側面とに固定したので、その結合強度が高く、したがって、第二ブラケット４に固定される踏板５の安定度も高い。また、踏板５を木製や合成樹脂製とする場合には、アルミニウム合金製や鉄製とした場合に比べて、その厚さを大きくする必要があるが、上固定部４１よりも下に位置する支持部４３によって踏板５を支持するので、踏板５が厚い場合であっても、違和感なく踏板５を設置することが可能となる。なお、支持部４３の位置を踏板５の厚さに合せて調節することで、踏板５の上面を上固定部４１の上面と面一にすることができる。
【００５５】
さらに、本実施形態においては、節点部材３３と踏板５との間に柱状部材３４を介設したので、一の踏板５に作用する荷重がその上下にある踏板５を支持する第一ブラケット３に分散することになる。つまり、本実施形態に係る階段によれば、柱状部材３４を介設しない場合に比べて、ラチスフレーム３１等を軽構造にすることができる。
【００５６】
また、本実施形態に係る階段においては、上下に隣り合う節点部材３３，３３、柱状部材３４および第一手摺支柱６を一直線上に配置したので、階段の外観がすっきりとしたものになる。
【００５７】
なお、前記した階段の構成は適宜変更しても差し支えない。例えば、前記した実施形態においては、ベース２を介して第一ブラケット３と第二ブラケット４とを支柱１に固定した場合を例示したが、これに限定されることはなく、図示は省略するが、ベース２を省略し、第一ブラケット３と第二ブラケット４とを直に支柱１に固定しても差し支えない。
【００５８】
また、前記した実施形態では、一対のラチスフレーム３１，３１を連結フレーム３２で連結する構成を例示したが、連結フレーム３２を省略してもよい。また、前記した実施形態では、節点部材３３と踏板５との間に柱状部材３４を介設する構成を例示したが、柱状部材３４を省略してもよい。
【００５９】
また、前記した実施形態では、ラチスフレーム３１と連結フレーム３２を、節点部材３３を介して連結する構成を例示したが、ラチスフレーム３１と連結フレーム３２とを溶接等の手段を用いて直接接合しても差し支えない。
【００６０】
また、前記した実施形態では、第一手摺支柱６，６の間に第二手摺支柱７，７を配置した場合を例示したが、第二手摺支柱７，７を省略しても差し支えない。この場合には、図１２に示すように、複数本の線状部材９，９，…を手摺８と略平行に配置してもよい。なお、線状部材９は、第一手摺支柱６に設けられた図示せぬ透孔に挿通される。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の実施形態に係る階段の一部を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る階段の全体を示す斜視図である。
【図３】支柱の構成を説明するための分解斜視図である。
【図４】（ａ）はベースを示す斜視図、（ｂ）はベースの上面図である。
【図５】第一ブラケットおよび第二ブラケットを説明するための斜視図である。
【図６】（ａ）は第一ブラケットを説明するための正面図、（ｂ）は（ａ）の下面図である。
【図７】（ａ）はラチスフレームと節点部材との接続方法を説明するための斜視図、（ｂ）はラチスフレームとベースとの接続方法を説明するための斜視図である。
【図８】節点部材を示す斜視図である。
【図９】（ａ）は第二ブラケットを説明するための正面図、（ｂ）は同じく平面図である。
【図１０】（ａ）は第一手摺支柱の構成を説明するための分解斜視図、（ｂ）は手摺子の拡大斜視図、（ｃ）は下接続部材の拡大斜視図である。
【図１１】第二手摺支柱の構成を説明するための分解斜視図である。
【図１２】本発明の他の実施形態に係る階段の全体を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６２】
１ 支柱
２ ベース
３ 第一ブラケット
３１ ラチスフレーム
３２ 連結フレーム
３３ 節点部材
４ 第二ブラケット
４１ 上固定部
４２ 横固定部
４３ 支持部
５ 踏板
６ 第一手摺支柱
７ 第二手摺支柱
８ 手摺
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支柱の周囲に配置される踏板と、
前記踏板の外周部を支持する第一ブラケットと、
前記踏板の内周部を支持する第二ブラケットと、を備える階段であって、
前記第一ブラケットが、前記支柱の周面から斜め上方に向かって張り出す一対のラチスフレームを具備し、
前記第二ブラケットが、前記第一ブラケットの基端部の上方に配置されていることを特徴とする階段。
【請求項２】
前記踏板の後側を支持する前記ラチスフレームを含む鉛直面内に、一段上の前記踏板の前側を支持する前記ラチスフレームが配置されていることを特徴とする請求項１に記載の階段。
【請求項３】
前記第一ブラケットが、前記一対のラチスフレームの先端部同士を連結する連結フレームを備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の階段。
【請求項４】
前記支柱の外面に固定されたベースをさらに備え、
前記第一ブラケットが、前記ベースに支持されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の階段。
【請求項５】
前記第二ブラケットが、前記ベースに支持されていることを特徴とする請求項４に記載の階段。
【請求項６】
前記第二ブラケットは、前記ベースの上面に固定される上固定部と、前記ベースの側面に固定される横固定部と、前記横固定部から前記踏板の下面に沿って張り出す支持部とを備えており、
前記踏板の内周部が前記支持部に固定されていることを特徴とする請求項５に記載の階段。
【請求項７】
前記上固定部の上面が、前記踏板の上面と面一になっていることを特徴とする請求項６に記載の階段。
【請求項１】
支柱の周囲に配置される踏板と、
前記踏板の外周部を支持する第一ブラケットと、
前記踏板の内周部を支持する第二ブラケットと、を備える階段であって、
前記第一ブラケットが、前記支柱の周面から斜め上方に向かって張り出す一対のラチスフレームを具備し、
前記第二ブラケットが、前記第一ブラケットの基端部の上方に配置されていることを特徴とする階段。
【請求項２】
前記踏板の後側を支持する前記ラチスフレームを含む鉛直面内に、一段上の前記踏板の前側を支持する前記ラチスフレームが配置されていることを特徴とする請求項１に記載の階段。
【請求項３】
前記第一ブラケットが、前記一対のラチスフレームの先端部同士を連結する連結フレームを備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の階段。
【請求項４】
前記支柱の外面に固定されたベースをさらに備え、
前記第一ブラケットが、前記ベースに支持されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の階段。
【請求項５】
前記第二ブラケットが、前記ベースに支持されていることを特徴とする請求項４に記載の階段。
【請求項６】
前記第二ブラケットは、前記ベースの上面に固定される上固定部と、前記ベースの側面に固定される横固定部と、前記横固定部から前記踏板の下面に沿って張り出す支持部とを備えており、
前記踏板の内周部が前記支持部に固定されていることを特徴とする請求項５に記載の階段。
【請求項７】
前記上固定部の上面が、前記踏板の上面と面一になっていることを特徴とする請求項６に記載の階段。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００７−２９７８６３（Ｐ２００７−２９７８６３Ａ）
【公開日】平成１９年１１月１５日（２００７．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１２８１５５（Ｐ２００６−１２８１５５）
【出願日】平成１８年５月２日（２００６．５．２）
【出願人】（０００００４７４３）日本軽金属株式会社 (627)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１１月１５日（２００７．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年５月２日（２００６．５．２）
【出願人】（０００００４７４３）日本軽金属株式会社 (627)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]