障子紙及びその製造方法
【課題】風雨に強く破裂強度に富み、同時に障子の桟に接着する貼付け作業と剥離作業が容易な障子紙を提供する。
【解決手段】植物繊維その他の繊維状物質を含有する紙質フィルム層１１の外表面側に合成樹脂を主成分とするコートフィルム層１２を貼着剤１４で接着し、この紙質フィルム層１１の内表面側に障子の桟２１ａ，２１ｂに接着する接着層１３を形成する。このときコートフィルム層１２は紙質フィルム層１１より破裂強度と撥水性が高くなるように構成し、上記接着層１３は熱溶融性接着剤で上記コートフィルム層１２と貼着剤層１４より熱溶融温度が低い材料で構成する。そして上記コートフィルム層１２の表裏面の少なくとも片面には艶消し加工を施す。
【解決手段】植物繊維その他の繊維状物質を含有する紙質フィルム層１１の外表面側に合成樹脂を主成分とするコートフィルム層１２を貼着剤１４で接着し、この紙質フィルム層１１の内表面側に障子の桟２１ａ，２１ｂに接着する接着層１３を形成する。このときコートフィルム層１２は紙質フィルム層１１より破裂強度と撥水性が高くなるように構成し、上記接着層１３は熱溶融性接着剤で上記コートフィルム層１２と貼着剤層１４より熱溶融温度が低い材料で構成する。そして上記コートフィルム層１２の表裏面の少なくとも片面には艶消し加工を施す。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アイロンなどの加熱器で加熱するだけで簡単に障子の桟に貼付けることができると共に、貼り替え時には再加熱することで簡単にしかも確実に剥し取ることができる障子紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、障子紙は楮、繊維麻、三潴、パルプなどの原材料を漉いてシート状或いはロール状に成形いる和紙が広く知られている。このような障子紙は和紙特有の風合いを具え、糊などで簡単に障子の桟に接着することが出来る。
これと共に加水することによって容易に剥がすことが出来、一般需用者が簡単に張り替えることが出来る特徴を備えている。この反面、風雨などに弱く、その破裂強度が弱いことが知られている。
【０００３】
そこで、このような障子紙を、紙の表面にエチレン酢酸ビニル共重合体を点状に付着して家庭用アイロンなどの加熱手段で障子の桟に貼着することが特許文献１に提案されている。この熱溶融性接着剤を点在させた障子紙はアイロンなどで簡単に接着する特徴がある反面、破裂強度が弱く、特に水分に弱い欠点が知られている。
【０００４】
また、この破裂強度と耐水性を向上させるために障子紙をプラスチックフィルムで形成することが試みられている。例えばポリエチレンなどの透光性材料のフィルムを両面接着テープで障子の桟に接着することが種々提案されている。
このようなプラスチック製の障子紙は風合いが和紙とは異なり、その接着（貼付け）も両面粘着テープで接着しているため、貼付けづらく同時に剥がしづらい問題が知られている。
【０００５】
特許文献２には、紙基材の両面に樹脂フィルムを接着剤層で貼着した障子紙の積層構造が提案されている。そしてこの障子紙は障子の桟に両面粘着テープで貼付け、これによって強度と耐汚染性に富んだ表装が得られると同文献には記載されている。
【０００６】
また、特許文献３には紙質層の両面にポリエチレンフィルム層をコーティングし、更にその外側両面にポリプロピレンフィルム層でコーティングすることが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平７−２２９０９９号公報
【特許文献２】特開２００４−１１４６５３号公報
【特許文献３】特許第４１６２５８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述のように障子紙を障子の桟に熱で貼着する方法が熱貼着性障子紙として前掲特許文献１などに提案されている。このような熱貼着性障子紙は、紙基材の表面に熱溶融性接着剤を点在させて家庭用アイロンなどで貼着し、同時にこの熱溶融性接着剤を加熱することによって剥離することが既に知られている。これと同時に紙基材を主成分とするため破裂強度に弱く、水分例えば風雨で容易に破損する欠点も知られている。
【０００９】
そこで前掲特許文献２及び３には紙質層の表裏面をプラスチックフィルム層でコーティングすることによって破裂強度と耐水性を向上させることが提案されている。そしてこのようなプラスチックフィルム層でコーティングした障子紙は両面テープなどの接着剤で障子の桟に貼着し、このテープを引き剥がすことによって剥離させている。
このため両面テープで貼着する作業が比較的面倒であり、使用する両面テープによっては、剥離後に接着テープが桟に残留する欠点が知られている。
【００１０】
つまり従来は、紙基材の表面に熱溶融性接着剤層をコーティングする熱貼着性障子紙は、紙基材であるため破裂強度に弱く、また接着剤層を障子の桟から容易に剥離するために水溶性（加水分離特性）にしているため、風雨（耐水性）に弱い欠点が問題とされている。
【００１１】
また、紙基材の障子紙の破裂強度と耐水性を向上させるために紙基材の表裏面にプラスチックフィルムを貼着する樹脂コーティング障子紙は、破裂強度と耐水性は得られるが紙の風合いを損ない易く、またプラスチックフィルム特有の光沢感が問題となる。
これと共にこのような耐水性（撥水性）に富んだ障子紙は両面テープなどで障子の桟に貼着するため、このテープ端面に塵が付着して美観を損ね、その剥離作業も桟に残ったテープ残滓が容易に除去できない問題がある。
【００１２】
そして、このような障子紙は、障子の桟に貼着する際の貼着作業が例えば加熱処理で容易で行え、同時に剥離作業が例えば加熱処理で簡単に行えること、そして風雨、衝撃などの際の破裂強度と耐水性に富んだものであることがその機能として望まれている。
これと同時に和紙などの紙の風合いを損ねないことが美観など表装品位として望まれる。
【００１３】
ところが紙基材の強度と耐水性を改善するために樹脂フィルムでコーティングする従来の障子紙は、紙基材の表裏両面を樹脂フィルムでコーティングしているため風雨などの耐水性（撥水性）に富み、同時に剥離作業時に加熱剥離することは矛盾する条件となり、同時に樹脂フィルムでコーティングした上で紙基材の風合いを表出することは高い透明度の樹脂フィルムを使用しても樹脂特有の光沢、風合いが残ることとなり、上述の機能特性と美観特性を同時に達成することは不可能に近いことである。
【００１４】
そこで本発明者は、障子紙を桟に貼着する場合に、紙基材の外表面を樹脂フィルムで、その内表面を熱溶融性の接着剤層でコーティングすることによって、外表面で撥水性と破裂強度を確保し、内表面で貼付け剥離の容易性と紙質の美観特性が得られるとの着想に至った。
【００１５】
本発明は、風雨に強く破裂強度に富み、同時に障子の桟に接着する貼付け作業と剥離作業が容易な障子紙の提供をその課題としている。
更に、本発明は障子の桟に貼着した際に、桟側の内表面からの美観は紙質の風合いを損なうことがなく、同時に外側の外表面に補強フィルムの光沢度が表出することのない障子紙の提供をその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
なお、本発明にあって障子紙の外表面とは建造物の外部に面する表面を、内表面とは建造物の室内に面する表面を云う。
そこで本発明は上記課題を達成するため、植物繊維その他の繊維状物質を含有する紙質フィルム層の外表面側に合成樹脂を主成分とするコートフィルム層を貼着剤で接着し、この紙質フィルム層の内表面側に障子の桟に接着する接着層を形成する。このときコートフィルム層は紙質フィルム層より破裂強度と撥水性が高くなるように構成し、上記接着層は熱溶融性接着剤で上記コートフィルム層と貼着剤層より熱溶融温度が低い材料で構成する。そして上記コートフィルム層の表裏面の少なくとも片面には艶消し加工を施すことを特徴としている。
【００１７】
これによってコートフィルム層の上からアイロンなどの加熱手段で加熱すると熱溶融温度の低い接着層が溶融して障子の桟に紙質フィルム層を貼着することが出来ることとなり貼付け作業を加熱手段で熟練を要することなく簡単に行えることとなる。
これと共に剥離作業は加熱処理することによって紙質フィルム層が分解され桟から簡単に剥離することが可能となる。また外表面側が風雨に晒されてもコートフィルム層で撥水され、その破裂強度も樹脂フィルム層で確保される。
【００１８】
更に、具体的構成を詳述すると、植物繊維その他の紙質フィルム層（１１）と、合成樹脂を主成分とするコートフィルム層（１２）と、紙質フィルム層の表面側にコートフィルム層を接着する貼着剤層（１４）と、紙質フィルム層の内表面側に形成され障子の桟に接着する接着層（１６）と、から構成する。
そして上記紙質フィルム層は親水性に富んだ紙基材で形成し、上記コートフィルム層は透光性を有する樹脂フィルム基材で形成し、上記接着層は熱溶融性接着剤で形成する。このとき、上記コートフィルム層は紙質フィルム層より破裂強度と撥水性がいずれも高くなるように構成し、上記接着層はコートフィルム層及び貼着剤層より熱溶融温度が低い材料で構成する。そして上記コートフィルム層の表裏面の少なくとも片面には艶消し加工を施す。
これによって外表面側が風雨に晒されても破損、剥離することがなく、同時に表裏両面のいずれに外力が作用してもコートフィルム層によって容易に破損することがない。また室内に望む内表面側は紙質フィルム層がコートフィルム層に覆われることがなく、紙質の風合いと地合いを損ねることがなく美観に富んだ障子紙が得られる。
【００１９】
上記コートフィルム層をポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）その他の透光性を有する樹脂フィルム基材で構成する。これによって破裂強度が高く、撥水性に富んだ障子紙が得られる。従って風雨に晒されても、外力が作用しても容易に破損することがない。これと共にこのコートフィルム層の裏面側（内表面側）にシボ状凹凸面を形成することによって貼付け作業時に過度の熱或いは圧力が加わっても、テカリなどの異常光沢が発生することがない。
【００２０】
上記接着層をエチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）その他の熱溶融性接着剤を主成分とするフィルム基材で構成する。これによって和紙などの紙質フィルム層は比較的均一な厚さの透明薄膜で覆われることとなり、接着層を塗布或いはラミネート加工で形成する場合に比べ均一な薄膜形成が可能であるから紙質フィルム層の地合いと風合いを損ねることがない。
【００２１】
また、上記紙質フィルム層の内表面側に環境温度によって変色する示温表示部をその少なくとも一部に形成することによって障子枠に表装した際に建造物の室内からその都度の温度を色模様として視認することが出来る。この場合の示温材料は例えば１９℃〜２８℃の範囲で段階的に発色するインク塗料を使用する。
【００２２】
また、上記示温表示部は紙質フィルム層を紙基材で構成する際に紙を抄く工程で示温材料片を混抄することによって外部から汚損することのない示温模様を施すことが可能である。更にこの示温表示部は紙質フィルム層の裏面に示温材料片を貼着しても、或いは示温インクを塗布することによって形成することも可能である。
【００２３】
本発明に係わる障子紙の製造方法は、植物繊維その他の繊維を主成分とする親水性紙質フィルムと、合成樹脂を主成分とする透光性コートフィルムと、熱溶融性接着剤を主成分とする接着フィルムと、をそれぞれ成形する工程と、上記紙質フィルムの外表面側に上記コートフィルムを熱溶融性貼着剤で接着して積層フィルムを生成する工程と、上記工程で生成された積層フィルムの内表面側に上記接着フィルムを熱溶融性貼着剤で接着する工程とから構成する。
【００２４】
そして上記コートフィルムの内表面側に面する裏面にはシボ状凹凸面を形成し、上記コートフィルムは上記紙質フィルムより耐熱性と破裂強度と撥水性がいずれも高くなるように構成する。また、上記接着フィルムは上記コートフィルム及び上記熱溶融性貼着剤より熱溶融温度が低い材料で構成する。
【発明の効果】
【００２５】
本発明は、繊維状物質を含有する紙質フィルム層の表面側にコートフィルム層を、裏面側に障子の桟に接着する接着層をそれぞれ貼着し、コートフィルム層は紙質フィルム層より破裂強度と撥水性が高くなる樹脂材料で、接着層は熱溶融性接着剤でコートフィルム層とこれを貼着する貼着剤層より熱溶融温度が低い材料で構成したものであるから以下の効果を奏する。
【００２６】
和紙その他の紙質フィルム層の外表面側は破裂強度と撥水性が高いコートフィルム層でコーティングされているから、障子の桟に貼付けた際に外部からの風雨、露水、衝撃などで容易に破損することも、また雨水、露水などで接着部が剥れる恐れがない。
これと共に障子の桟への貼付けと剥離は、紙質フィルム層の内表面側（障子の桟側）に熱溶融性の接着層が形成されているから、コートフィルム層の外表面から家庭用アイロンなどの加熱手段で加熱することによって最下層に位置する低融点の接着層が溶融して障子の桟に接着する。
従って貼付け作業は接着糊、両面テープなどを必要とすることがなく至って簡単であり、障子の桟に接着層が残っても加熱することによって簡単に剥がすことが出来る。
【００２７】
更に本発明は、障子の桟に貼着した状態で家屋の室内からは紙質フィルム層が樹脂のコートフィルム層で覆われることがないから、紙の風合いと質感を損なうことが比較的少ない。また、家屋外部からの外表面はコートフィルム層の表裏面の少なくとも片面に艶消し加工が施されているから樹脂フィルム特有の光沢度でテカルことがない。
【００２８】
また、本発明はコートフィルム層の裏面側をシボ状凹凸面に艶消し加工することによって加熱手段で加熱貼付けする際に、シボ状凹凸面が平坦面に押し潰されてテカルことがない。つまりコートフィルム層の表面側から家庭用アイロンなどで加熱処理する際に、この凹凸面は裏面側に形成されているため、加圧力或いは熱によって変形して平坦なテカリ面となることがないので美観を損なうことがない。
【００２９】
更に本発明は繊維状物質を含有する紙質フィルム層に示温材料を貼着或いは混抄することによって示温表示部を形成すると、家屋の室内から簡単に環境温度を視認することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係わる障子紙構造を示し、（ａ）は障子の桟に一部を貼着した状態の障子紙を示し、（ｂ）は（ａ）に示すｘ−ｘ線の断面構造を示し、（ｃ）は（ｂ）に示すＩ部の拡大断面を示す。
【図２】本発明に係わる障子紙の製造方法の説明図であり、（ａ）は紙質フィルムにコートフィルムを貼着する際の工程説明図を、（ｂ）は接着フィルムを貼着する際の工程説明図を示す。
【図３】図１の障子紙に示温表示部を設けた場合の説明図であり、（ａ）は障子紙の断面構造を、（ｂ）は建造物の室内側から示温表示部（示温模様）を見た場合の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明の好適な実施の形態に基づいて本発明を詳述する。図１には本発明に係わる障子紙１０の構造を示す。同図（ａ）は障子枠２０に障子紙１０を一部貼着した状態を示す。障子枠２０は横桟２１ａと縦桟２１ｂを格子状に組み合わせて構成されている。この縦横の組子２１はそれぞれ障子の用途に応じて種々の形状、デザインのものが知られ本発明の障子紙１０はそのいずれにも採用可能である。
【００３２】
障子紙１０はシート状、ロール状など商流に適した形態に形成され、一般需要者が建具としての障子枠に貼り合わせている。そしてこの障子紙は古くからデンプン糊で組子２１に張り合わされ、取り除くときには水を含ませることによって障子枠２０から剥がしている。また、この場合に障子紙１０として和紙（楮、三潴など）、パルプ紙、混抄紙（パルプ原料にレーヨンを配合したもの）を用いると紙基調となり、このような紙基材を樹脂フィルムでコーティングするとプラスチック障子紙として樹脂基調となることは既に知られている。この場合に紙基調の障子紙はデンプン糊で貼り合わせ、水分を付加して剥がし、プラスチック障子紙は両面テープなどの粘着性接着剤で貼り合わせ、剥がし液で剥離することが知られている。
【００３３】
そこで図１（ｂ）に障子紙１０の一部を貼着した状態を、図１（ｃ）に障子紙１０の断面構造を示し、本発明に係わる障子紙１０の構造について説明する。本発明の障子紙１０は紙質フィルム層１１とコートフィルム層１２と接着フィルム層１３で構成する。
【００３４】
［紙質フィルム層］
紙質フィルム層１１は、楮、三潴、麻、或いはパルプなどの原材料、或いはこれらにレーヨン、ビニロンなどを混合した原材料を手漉き、機械漉きなどでシード状、或いはロール状に成形する。この場合に原材料に二酸化チタンなどの光触媒物質を混入すると空気浄化作用が得られるなど用途に応じた添加剤を混入する。
そしてこの紙質フィルム層１１は親水性に富んだフィルム層として形成し、後述する接着フィルム層１３の加熱溶融温度では、容易に変質しない添加剤と原材料を選定する。例えば楮、三潴などを主成分とする紙質フィルム層は比較的強靱で和紙の風合いに富んだ基材フィルムが得られ、例えばスポンジなどで加水すると溶解する。
【００３５】
［コートフィルム層］
コートフィルム層１２は、合成樹脂を主成分とする基材フィルムで構成する。このコートフィルム層は、透光性と破裂強度と撥水性に富んだ材料で構成する。図示のコートフィルム層１２はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を主成分とする基材フィルムで構成してある。このＰＥＴは透明性（透光性）に富んだ無色のフィルム基材が得られ、耐熱性に富んでいる。
これは後述する接着層１３を家庭用のアイロンで加熱貼着する関係で、アイロンの温度（通常１６０℃以下）では容易に融点に達しない樹脂材料を選定することが好ましい。図示のＰＥＴの融点は２６４℃であり、通常の家庭用アイロンではこれを越えることがない。
なお、本発明にあってコートフィルム層１２はＰＥＴ材料に限らず、透光性と耐熱性に富んだ材料であれば、例えばＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート；polyethylene naphthalate）、ＰＥＢ（ポリブチレンテレフタレート；polybuthylene terephthalate）などであっても良い。
【００３６】
そして、コートフィルム層１２のフィルム厚さは紙質フィルム層１１より高い破裂強度を備える厚さに形成する。図示のコートフィルム層１２の厚さは実験によって通常の使用に耐える破裂強度を有するように設定する。例えば紙質フィルム層１１の破裂強さは楮を主成分とする和紙の場合、０．８ｋｇｆ（＝７８、４５Ｐａ）である。
従ってコートフィルム層１２の破裂強度は、これより強い破裂強度に設定する。図示のものは５倍程度、４〜５ｋｇｆに設定してある。これによって紙基体の障子紙の強度を数倍に補強することが可能となる。
【００３７】
［接着層］
接着層１３は、熱溶融性接着剤で構成する。図示のものはエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂（Ethylene-Vinyl Acetate）のフィルムで形成され、前述の紙質フィルム層１１に貼着される。このＥＶＡは融点が７４℃〜１０５℃程度であり、１００℃前後の加熱によって接着するホットメルト接着剤として知られている。このＥＶＡの他、接着層１３は、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリウレタン系樹脂を主成分とするホットメルト接着剤であっても良い。また接着層１３はフィルム状のホットメルト接着剤の他、溶融ポリエチレン（ＰＥ）で構成することも可能である。
【００３８】
次に上述の紙質フィルム層１１とコートフィルム層１２と接着層１３は、図１（ｂ）及び（ｃ）に示すようにシート状の積層構造として障子紙１０を形成する。この障子紙１０は図１（ｂ）に示すように障子の組子２１に貼着され、同図矢示Ａで示す外表面１０ａを家屋外部に向けて、矢示Ｂで示す内表面１０ｂを障子の組子２１に貼着して室内に向ける。
【００３９】
そこで、フィルム状に形成された紙質フィルム層１１には外表面側にコートフィルム層１２が、内表面側に接着層１３が重合されている。紙質フィルム層１１の外表面側にはコートフィルム層１２が貼着剤Ａ層１４とアンカーコート層１５で貼着されている。この貼着剤Ａ層１４は、後述する熱溶融性樹脂で構成され、アンカーコート層１５はＰＥＴで構成されているコートフィルム層１２の接着性を向上させるためであり、ＰＥＴ用アンカーコート剤として知られている素材を使用する。
【００４０】
紙質フィルム層１１の内表面側には接着層１３が貼着剤Ｂ層１６で貼着されている。上記貼着剤Ａ層１４と貼着剤Ｂ層１６は、熱溶融性接着剤で紙質フィルム層１１にコートフィルム層１２と接着層１３を貼着する好適な材料を使用する。図示のものは熱溶融性ポリエチレン樹脂（ＰＥ）で構成してあり、貼着剤Ａ層１４と貼着剤Ｂ層１６は同一組成（高密度ＰＥ樹脂）で同一融点温度１２０℃〜１４０℃で構成されている。
この場合貼着剤Ａ層１４を高密度ＰＥ樹脂（融点１２０℃〜１４０℃）で形成し、貼着剤Ｂ層１６を低密度ＰＥ樹脂（融点１０５℃〜１２℃）で構成すると、外表面１０ａをアイロンなどで加熱する際に、上層に位置する貼着剤Ａ層１４は高融点、下層に位置する貼着剤Ｂ層１６は低融点となり加熱処理時に皺などが生ずる恐れがない。
【００４１】
このように形成された障子紙１０は、その外表面１０ａをコートフィルム層１２が覆うこととなる。このコートフィルム層１２は上述したように、破裂強度と撥水性が紙質フィルム層１１より高く形成されている。この破裂強度は前述したように紙質フィルム層１１に対してコートフィルム層１２は、その４〜５倍或いはそれ以上の破裂強度に設定することができ、障子紙１０の通常使用される強度をコートフィルム層１２で確保する。
また、撥水性は、紙質フィルム層１１が紙素材で親水性であるのに対して、コートフィルム層１２はＰＥＴなどの高分子樹脂で構成されているためその撥水性は高いものとなる。
なお、コートフィルム層１２には、紫外線をカットする素材（蛍光剤など）を混入することも可能である。
【００４２】
また、障子紙１０は、その内表面１０ｂを接着層１３が覆うこととなる。この接着層１３は熱溶融性フィルム（ＥＶＡ）などの熱溶融性接着剤で構成されている。このためアイロンなど加熱手段で加熱すると障子の組子２１に容易に貼着する。このとき、外表面１０ａはコートフィルム層１２で例えばＰＥＴフィルムで形成され、貼着剤Ａ層１４（例えばＰＥ樹脂）で紙質フィルム層１１に貼着され、更に貼着剤Ｂ層１６（例えばＰＥ樹脂）でＥＶＡフィルムが貼着されている。
【００４３】
このような構造で外表面１０ａからアイロンをあてると、このアイロンは通常１６０℃以下であり、ＰＥＴフィルムの融点は２６４℃、貼着剤Ａ層のＰＥの融点は１２０℃〜１４０℃である。そして紙質フィルム層１１の耐熱温度は例えば和紙の場合１８０℃〜２００℃であり、更に貼着剤Ｂ層のＰＥの融点は１２０℃〜１４０℃であり、最下層のＥＶＡフィルムは融点が７４℃〜１０５℃である。
【００４４】
従ってアイロンが相当高温に設定されていてもＰＥＴフィルムが溶融、或いは変色する恐れがなく、その下層に位置する貼着剤Ａ層１４は長時間加熱しない限り融点を越えることはない。そして最下層のＥＶＡフィルムは融点が７４℃〜１０５℃であるため比較的容易に溶融して障子枠２０に確実に接着される。
【００４５】
一方、加熱処理によって障子枠２０に接着された障子紙１０は、貼合わせ作業と反対にアイロンなどで加熱することによって最下層のＥＶＡフィルムが溶融し障子枠２０から剥離することが出来る。
【００４６】
このように構成された障子紙１０は、その内表面１０ｂ側に紙質フィルム層１１と接着層１３が望むこととなる。このとき接着層１３は例えばＥＶＡフィルムのような透明で薄い皮膜に形成することが可能であるから、室内からは紙質フィルム層１１の風合いと質感を損なうことなく美観に優れた障子紙となる。
【００４７】
一方、外表面１０ａ側にはコートフィルム層１２が望み、このコートフィルム層はＰＥＴなどの透光性樹脂フィルムであるため、樹脂特有の光沢を有する質感となる。そこで、本発明は表裏面の少なくとも片面に艶消し加工を施すことによって和紙などの紙質フィルム層１１と同様の質感をもたせている。
【００４８】
特に図示のものは、コートフィルム層１２の紙質フィルム層１１に貼着する裏面側にシボ状凹凸面１２ｂを形成している。このシボ状凹凸面１２ｂはマット加工又はエンボス加工によって梨地形状にしている。特にこのシボ状凹凸面１２ｂを障子紙１０の外表面１０ａを形成する面とは異なる裏面側に形成している。このため貼付け作業で外表面１０ａをアイロンなどで加熱しても、シボ状凹凸面１２ｂが熱変形或いは加圧変形して光沢度が異なってテカルことがない。
【００４９】
従って樹脂フィルム特有の光沢感をなくすためにコートフィルム層１２を紙質フィルム層１１同様にシボ状凹凸面１２ｂに表面処理する際に、このシボ状凹凸面１２ｂが外表面側に形成されていないので障子紙の貼付け作業時にアイロンで加熱処理するときに部分的なテカリが発生することがない。この貼付け仕上げ後に障子紙の貼着部に部分的なテカリが正ずる原因は、貼付け時に使用者が設定温度を高温にしたとき、定温設定のアイロンを長時間か掛け続けたとき、或いは極めて強く加圧したとき外表面が変形することに原因する。
このため、本発明は、（１）コートフィルム層１２を２００℃以上の融点を有する透明樹脂、例えばＰＥＴで構成すること、（２）コートフィルム層１２の裏面側（障子紙の内表面側）にシボ状凹凸面１２ｂを形成すること、（３）コートフィルム層１２を紙質フィルム層１１に貼着する貼着剤Ａ層の融点を２００℃以下に設定すること、を特徴としている。
【００５０】
このような条件に設定することによって通常の家庭用アイロンは２１０℃以下であるため、外表面を形成するコートフィルム層１２をＰＥＴなどの融点が２１０℃以上の素材とすることによって表面が熱変形してテカルことがない。これと共にシボ状凹凸面を内表面側に面するフィルム裏面に形成し、このシボ面を紙質フィルム層１１に貼着する貼着剤Ａ層の融点をＰＥＴより融点の低い２００℃以下に設定したことによってシボ状凹凸面が加圧力で変形することなくこれを接着する貼着剤層（ＰＥ層）を熱変形させてシボ状凹凸面の変形を防止することが可能となる。
【００５１】
つまり、樹脂フィルムの外表面にシボ状凹凸面１２ｂを形成すると、使用者がアイロンの設定温度を誤って高温に設定したとき、使用者が長時間アイロンで加熱したとき、或いは所用者がアイロンの加圧力を強くしても、梨地凹凸面が熱変形、加圧変形して所謂部分的なテカリが発生し、著しく美観を損ねるのに対して、本発明のコートフィルム層１２には、その裏面側にシボ状凹凸面１２ｂが形成されているため貼付け作業時にアイロン加熱によるテカリが発生することがない。
【００５２】
次に、図２に従って本発明の障子紙１０の製造方法について説明する。図２にその製造工程を示す。
［第１工程］
紙質フィルム３１を、例えば通常の和紙の漉き工程で成形する。図示のものはロール形状に和紙フィルム３１を和紙成形工程で成形している。同様に別工程でコートフィルム３２を、例えばＰＥＴフィルムを例えばカレンダー加工で成形する。
このコートフィルム３２の片面（障子紙成形時に内表面側に面する裏面）には、マット加工（サンドブラスト加工）或いはエンボス加工によってシボ状凹凸面１２ｂを形成する（不図示）。また、更に別工程で接着フィルム３３を例えばＥＶＡフィルムで成形する。
【００５３】
［第２工程］
図２（ａ）に示すように上記紙質フィルム３１をロール状に巻回して供給軸３５ａに巻回装着する。また上記コートフィルム３２をロール状に巻回して供給軸３５ｂに巻回装着する。そして一対のプレッシャローラ３７、３８を介して巻上げ軸３６を配置する。この２つのロールフィルム３１，３２をフィードローラ３９ａ、３９ｂでプレッシャローラ３７、３８のニップ位置に給送する。
このときコートフィルム３２のフィードローラ３９ｂにはアンカーコート塗布槽４０を配置する。このアンカーコート塗布槽４０にはＰＥＴ用のアンカーコート剤が充填され、塗布ロール４１が設けられている。
【００５４】
そしてプレッシャローラ３７、３８のニップ位置には貼着剤供給用のダイ４２が設けられ、内部には貼着剤として熱溶融性貼着剤（ＰＥなど）が溶融充填されている。そこでプレッシャローラ３７、３８とフィードローラ３９ａ、３９ｂを所定速度で回転し、同時にダイ４２から所定温度に加熱溶融した貼着剤４３を滴下する。すると紙質フィルム３１とコートフィルム３２は貼着剤４３で一体的に重ね合わせ接着される。このときコートフィルム３２の接着面にはアンカーコート剤を塗布した後に接着される。
なお、コートフィルム３２の接着面側にはシボ状凹凸面１２ｂが形成されている。このようにして紙質フィルム３１とコートフィルム３２は貼着剤４３で積層状に一体形成され、巻上げ軸３６に巻回される。
【００５５】
［第３工程］
次に図２（ｂ）に示すように第１工程で積層されたフィルム層（紙質フィルム３１／コートフィルム３２；以下積層フィルムＦという）と接着フィルム３３を供給軸３５ａと供給軸３５ｂに巻回装着する。そしてダイ４２から熱溶融性貼着剤（溶融ＰＥ）４４を滴下しながら巻上げ軸３６に巻き上げる。すると積層フィルムＦと接着フィルム３３が貼着剤４４で一体的に重ね合わせ接着される。このときコートフィルム３２・紙質フィルム３１・接着フィルム３３の積層順となるようになっている。従って前述した障子紙１０の積層構造体が生成される。
【００５６】
なお、上述した紙質フィルム層１１には環境温度によって変色する示温表示部Ｃが少なくとも一部に形成されている。図３に示すものは、紙質フィルム３１を生成する際に、例えば繊維状物質を漉く際、示温片１０ｃを混入することによって紙成形時に示温片が漉き込まれるようになっている。このため示温片１０ｃは例えば紙質片、プラスチック片に示温インクが塗布してある。
【００５７】
このほか、示温表示部Ｃとしては紙質フィルム層１１の裏面に示温材料を有する材料片を貼着する方法、或いは紙質フィルム層１１の裏面に直接示温インクを塗布することによっても同様の効果が得られる。
【符号の説明】
【００５８】
１０ 障子紙
１０ａ 外表面
１０ｂ 内表面
１０ｃ 示温片
１１ 紙質フィルム層
１２ コートフィルム層
１２ｂ シボ状凹凸面
１３ 接着フィルム層（接着層）
１４ 貼着剤Ａ層
１５ アンカーコート層
１６ 貼着剤Ｂ層
２０ 障子枠
２１ 組子
２１ａ 横桟
２１ｂ 縦桟
３１ 紙質フィルム
３２ コートフィルム
３３ 接着フィルム
３５ａ 供給軸
３５ｂ 供給軸
３６ 巻上げ軸
３７ プレッシャローラ
３８ プレッシャローラ
４２ ダイ
４３ 貼着剤
４４ 熱溶融性貼着剤（溶融ＰＥ）
Ｃ 示温表示部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アイロンなどの加熱器で加熱するだけで簡単に障子の桟に貼付けることができると共に、貼り替え時には再加熱することで簡単にしかも確実に剥し取ることができる障子紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、障子紙は楮、繊維麻、三潴、パルプなどの原材料を漉いてシート状或いはロール状に成形いる和紙が広く知られている。このような障子紙は和紙特有の風合いを具え、糊などで簡単に障子の桟に接着することが出来る。
これと共に加水することによって容易に剥がすことが出来、一般需用者が簡単に張り替えることが出来る特徴を備えている。この反面、風雨などに弱く、その破裂強度が弱いことが知られている。
【０００３】
そこで、このような障子紙を、紙の表面にエチレン酢酸ビニル共重合体を点状に付着して家庭用アイロンなどの加熱手段で障子の桟に貼着することが特許文献１に提案されている。この熱溶融性接着剤を点在させた障子紙はアイロンなどで簡単に接着する特徴がある反面、破裂強度が弱く、特に水分に弱い欠点が知られている。
【０００４】
また、この破裂強度と耐水性を向上させるために障子紙をプラスチックフィルムで形成することが試みられている。例えばポリエチレンなどの透光性材料のフィルムを両面接着テープで障子の桟に接着することが種々提案されている。
このようなプラスチック製の障子紙は風合いが和紙とは異なり、その接着（貼付け）も両面粘着テープで接着しているため、貼付けづらく同時に剥がしづらい問題が知られている。
【０００５】
特許文献２には、紙基材の両面に樹脂フィルムを接着剤層で貼着した障子紙の積層構造が提案されている。そしてこの障子紙は障子の桟に両面粘着テープで貼付け、これによって強度と耐汚染性に富んだ表装が得られると同文献には記載されている。
【０００６】
また、特許文献３には紙質層の両面にポリエチレンフィルム層をコーティングし、更にその外側両面にポリプロピレンフィルム層でコーティングすることが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平７−２２９０９９号公報
【特許文献２】特開２００４−１１４６５３号公報
【特許文献３】特許第４１６２５８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述のように障子紙を障子の桟に熱で貼着する方法が熱貼着性障子紙として前掲特許文献１などに提案されている。このような熱貼着性障子紙は、紙基材の表面に熱溶融性接着剤を点在させて家庭用アイロンなどで貼着し、同時にこの熱溶融性接着剤を加熱することによって剥離することが既に知られている。これと同時に紙基材を主成分とするため破裂強度に弱く、水分例えば風雨で容易に破損する欠点も知られている。
【０００９】
そこで前掲特許文献２及び３には紙質層の表裏面をプラスチックフィルム層でコーティングすることによって破裂強度と耐水性を向上させることが提案されている。そしてこのようなプラスチックフィルム層でコーティングした障子紙は両面テープなどの接着剤で障子の桟に貼着し、このテープを引き剥がすことによって剥離させている。
このため両面テープで貼着する作業が比較的面倒であり、使用する両面テープによっては、剥離後に接着テープが桟に残留する欠点が知られている。
【００１０】
つまり従来は、紙基材の表面に熱溶融性接着剤層をコーティングする熱貼着性障子紙は、紙基材であるため破裂強度に弱く、また接着剤層を障子の桟から容易に剥離するために水溶性（加水分離特性）にしているため、風雨（耐水性）に弱い欠点が問題とされている。
【００１１】
また、紙基材の障子紙の破裂強度と耐水性を向上させるために紙基材の表裏面にプラスチックフィルムを貼着する樹脂コーティング障子紙は、破裂強度と耐水性は得られるが紙の風合いを損ない易く、またプラスチックフィルム特有の光沢感が問題となる。
これと共にこのような耐水性（撥水性）に富んだ障子紙は両面テープなどで障子の桟に貼着するため、このテープ端面に塵が付着して美観を損ね、その剥離作業も桟に残ったテープ残滓が容易に除去できない問題がある。
【００１２】
そして、このような障子紙は、障子の桟に貼着する際の貼着作業が例えば加熱処理で容易で行え、同時に剥離作業が例えば加熱処理で簡単に行えること、そして風雨、衝撃などの際の破裂強度と耐水性に富んだものであることがその機能として望まれている。
これと同時に和紙などの紙の風合いを損ねないことが美観など表装品位として望まれる。
【００１３】
ところが紙基材の強度と耐水性を改善するために樹脂フィルムでコーティングする従来の障子紙は、紙基材の表裏両面を樹脂フィルムでコーティングしているため風雨などの耐水性（撥水性）に富み、同時に剥離作業時に加熱剥離することは矛盾する条件となり、同時に樹脂フィルムでコーティングした上で紙基材の風合いを表出することは高い透明度の樹脂フィルムを使用しても樹脂特有の光沢、風合いが残ることとなり、上述の機能特性と美観特性を同時に達成することは不可能に近いことである。
【００１４】
そこで本発明者は、障子紙を桟に貼着する場合に、紙基材の外表面を樹脂フィルムで、その内表面を熱溶融性の接着剤層でコーティングすることによって、外表面で撥水性と破裂強度を確保し、内表面で貼付け剥離の容易性と紙質の美観特性が得られるとの着想に至った。
【００１５】
本発明は、風雨に強く破裂強度に富み、同時に障子の桟に接着する貼付け作業と剥離作業が容易な障子紙の提供をその課題としている。
更に、本発明は障子の桟に貼着した際に、桟側の内表面からの美観は紙質の風合いを損なうことがなく、同時に外側の外表面に補強フィルムの光沢度が表出することのない障子紙の提供をその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
なお、本発明にあって障子紙の外表面とは建造物の外部に面する表面を、内表面とは建造物の室内に面する表面を云う。
そこで本発明は上記課題を達成するため、植物繊維その他の繊維状物質を含有する紙質フィルム層の外表面側に合成樹脂を主成分とするコートフィルム層を貼着剤で接着し、この紙質フィルム層の内表面側に障子の桟に接着する接着層を形成する。このときコートフィルム層は紙質フィルム層より破裂強度と撥水性が高くなるように構成し、上記接着層は熱溶融性接着剤で上記コートフィルム層と貼着剤層より熱溶融温度が低い材料で構成する。そして上記コートフィルム層の表裏面の少なくとも片面には艶消し加工を施すことを特徴としている。
【００１７】
これによってコートフィルム層の上からアイロンなどの加熱手段で加熱すると熱溶融温度の低い接着層が溶融して障子の桟に紙質フィルム層を貼着することが出来ることとなり貼付け作業を加熱手段で熟練を要することなく簡単に行えることとなる。
これと共に剥離作業は加熱処理することによって紙質フィルム層が分解され桟から簡単に剥離することが可能となる。また外表面側が風雨に晒されてもコートフィルム層で撥水され、その破裂強度も樹脂フィルム層で確保される。
【００１８】
更に、具体的構成を詳述すると、植物繊維その他の紙質フィルム層（１１）と、合成樹脂を主成分とするコートフィルム層（１２）と、紙質フィルム層の表面側にコートフィルム層を接着する貼着剤層（１４）と、紙質フィルム層の内表面側に形成され障子の桟に接着する接着層（１６）と、から構成する。
そして上記紙質フィルム層は親水性に富んだ紙基材で形成し、上記コートフィルム層は透光性を有する樹脂フィルム基材で形成し、上記接着層は熱溶融性接着剤で形成する。このとき、上記コートフィルム層は紙質フィルム層より破裂強度と撥水性がいずれも高くなるように構成し、上記接着層はコートフィルム層及び貼着剤層より熱溶融温度が低い材料で構成する。そして上記コートフィルム層の表裏面の少なくとも片面には艶消し加工を施す。
これによって外表面側が風雨に晒されても破損、剥離することがなく、同時に表裏両面のいずれに外力が作用してもコートフィルム層によって容易に破損することがない。また室内に望む内表面側は紙質フィルム層がコートフィルム層に覆われることがなく、紙質の風合いと地合いを損ねることがなく美観に富んだ障子紙が得られる。
【００１９】
上記コートフィルム層をポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）その他の透光性を有する樹脂フィルム基材で構成する。これによって破裂強度が高く、撥水性に富んだ障子紙が得られる。従って風雨に晒されても、外力が作用しても容易に破損することがない。これと共にこのコートフィルム層の裏面側（内表面側）にシボ状凹凸面を形成することによって貼付け作業時に過度の熱或いは圧力が加わっても、テカリなどの異常光沢が発生することがない。
【００２０】
上記接着層をエチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）その他の熱溶融性接着剤を主成分とするフィルム基材で構成する。これによって和紙などの紙質フィルム層は比較的均一な厚さの透明薄膜で覆われることとなり、接着層を塗布或いはラミネート加工で形成する場合に比べ均一な薄膜形成が可能であるから紙質フィルム層の地合いと風合いを損ねることがない。
【００２１】
また、上記紙質フィルム層の内表面側に環境温度によって変色する示温表示部をその少なくとも一部に形成することによって障子枠に表装した際に建造物の室内からその都度の温度を色模様として視認することが出来る。この場合の示温材料は例えば１９℃〜２８℃の範囲で段階的に発色するインク塗料を使用する。
【００２２】
また、上記示温表示部は紙質フィルム層を紙基材で構成する際に紙を抄く工程で示温材料片を混抄することによって外部から汚損することのない示温模様を施すことが可能である。更にこの示温表示部は紙質フィルム層の裏面に示温材料片を貼着しても、或いは示温インクを塗布することによって形成することも可能である。
【００２３】
本発明に係わる障子紙の製造方法は、植物繊維その他の繊維を主成分とする親水性紙質フィルムと、合成樹脂を主成分とする透光性コートフィルムと、熱溶融性接着剤を主成分とする接着フィルムと、をそれぞれ成形する工程と、上記紙質フィルムの外表面側に上記コートフィルムを熱溶融性貼着剤で接着して積層フィルムを生成する工程と、上記工程で生成された積層フィルムの内表面側に上記接着フィルムを熱溶融性貼着剤で接着する工程とから構成する。
【００２４】
そして上記コートフィルムの内表面側に面する裏面にはシボ状凹凸面を形成し、上記コートフィルムは上記紙質フィルムより耐熱性と破裂強度と撥水性がいずれも高くなるように構成する。また、上記接着フィルムは上記コートフィルム及び上記熱溶融性貼着剤より熱溶融温度が低い材料で構成する。
【発明の効果】
【００２５】
本発明は、繊維状物質を含有する紙質フィルム層の表面側にコートフィルム層を、裏面側に障子の桟に接着する接着層をそれぞれ貼着し、コートフィルム層は紙質フィルム層より破裂強度と撥水性が高くなる樹脂材料で、接着層は熱溶融性接着剤でコートフィルム層とこれを貼着する貼着剤層より熱溶融温度が低い材料で構成したものであるから以下の効果を奏する。
【００２６】
和紙その他の紙質フィルム層の外表面側は破裂強度と撥水性が高いコートフィルム層でコーティングされているから、障子の桟に貼付けた際に外部からの風雨、露水、衝撃などで容易に破損することも、また雨水、露水などで接着部が剥れる恐れがない。
これと共に障子の桟への貼付けと剥離は、紙質フィルム層の内表面側（障子の桟側）に熱溶融性の接着層が形成されているから、コートフィルム層の外表面から家庭用アイロンなどの加熱手段で加熱することによって最下層に位置する低融点の接着層が溶融して障子の桟に接着する。
従って貼付け作業は接着糊、両面テープなどを必要とすることがなく至って簡単であり、障子の桟に接着層が残っても加熱することによって簡単に剥がすことが出来る。
【００２７】
更に本発明は、障子の桟に貼着した状態で家屋の室内からは紙質フィルム層が樹脂のコートフィルム層で覆われることがないから、紙の風合いと質感を損なうことが比較的少ない。また、家屋外部からの外表面はコートフィルム層の表裏面の少なくとも片面に艶消し加工が施されているから樹脂フィルム特有の光沢度でテカルことがない。
【００２８】
また、本発明はコートフィルム層の裏面側をシボ状凹凸面に艶消し加工することによって加熱手段で加熱貼付けする際に、シボ状凹凸面が平坦面に押し潰されてテカルことがない。つまりコートフィルム層の表面側から家庭用アイロンなどで加熱処理する際に、この凹凸面は裏面側に形成されているため、加圧力或いは熱によって変形して平坦なテカリ面となることがないので美観を損なうことがない。
【００２９】
更に本発明は繊維状物質を含有する紙質フィルム層に示温材料を貼着或いは混抄することによって示温表示部を形成すると、家屋の室内から簡単に環境温度を視認することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係わる障子紙構造を示し、（ａ）は障子の桟に一部を貼着した状態の障子紙を示し、（ｂ）は（ａ）に示すｘ−ｘ線の断面構造を示し、（ｃ）は（ｂ）に示すＩ部の拡大断面を示す。
【図２】本発明に係わる障子紙の製造方法の説明図であり、（ａ）は紙質フィルムにコートフィルムを貼着する際の工程説明図を、（ｂ）は接着フィルムを貼着する際の工程説明図を示す。
【図３】図１の障子紙に示温表示部を設けた場合の説明図であり、（ａ）は障子紙の断面構造を、（ｂ）は建造物の室内側から示温表示部（示温模様）を見た場合の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明の好適な実施の形態に基づいて本発明を詳述する。図１には本発明に係わる障子紙１０の構造を示す。同図（ａ）は障子枠２０に障子紙１０を一部貼着した状態を示す。障子枠２０は横桟２１ａと縦桟２１ｂを格子状に組み合わせて構成されている。この縦横の組子２１はそれぞれ障子の用途に応じて種々の形状、デザインのものが知られ本発明の障子紙１０はそのいずれにも採用可能である。
【００３２】
障子紙１０はシート状、ロール状など商流に適した形態に形成され、一般需要者が建具としての障子枠に貼り合わせている。そしてこの障子紙は古くからデンプン糊で組子２１に張り合わされ、取り除くときには水を含ませることによって障子枠２０から剥がしている。また、この場合に障子紙１０として和紙（楮、三潴など）、パルプ紙、混抄紙（パルプ原料にレーヨンを配合したもの）を用いると紙基調となり、このような紙基材を樹脂フィルムでコーティングするとプラスチック障子紙として樹脂基調となることは既に知られている。この場合に紙基調の障子紙はデンプン糊で貼り合わせ、水分を付加して剥がし、プラスチック障子紙は両面テープなどの粘着性接着剤で貼り合わせ、剥がし液で剥離することが知られている。
【００３３】
そこで図１（ｂ）に障子紙１０の一部を貼着した状態を、図１（ｃ）に障子紙１０の断面構造を示し、本発明に係わる障子紙１０の構造について説明する。本発明の障子紙１０は紙質フィルム層１１とコートフィルム層１２と接着フィルム層１３で構成する。
【００３４】
［紙質フィルム層］
紙質フィルム層１１は、楮、三潴、麻、或いはパルプなどの原材料、或いはこれらにレーヨン、ビニロンなどを混合した原材料を手漉き、機械漉きなどでシード状、或いはロール状に成形する。この場合に原材料に二酸化チタンなどの光触媒物質を混入すると空気浄化作用が得られるなど用途に応じた添加剤を混入する。
そしてこの紙質フィルム層１１は親水性に富んだフィルム層として形成し、後述する接着フィルム層１３の加熱溶融温度では、容易に変質しない添加剤と原材料を選定する。例えば楮、三潴などを主成分とする紙質フィルム層は比較的強靱で和紙の風合いに富んだ基材フィルムが得られ、例えばスポンジなどで加水すると溶解する。
【００３５】
［コートフィルム層］
コートフィルム層１２は、合成樹脂を主成分とする基材フィルムで構成する。このコートフィルム層は、透光性と破裂強度と撥水性に富んだ材料で構成する。図示のコートフィルム層１２はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を主成分とする基材フィルムで構成してある。このＰＥＴは透明性（透光性）に富んだ無色のフィルム基材が得られ、耐熱性に富んでいる。
これは後述する接着層１３を家庭用のアイロンで加熱貼着する関係で、アイロンの温度（通常１６０℃以下）では容易に融点に達しない樹脂材料を選定することが好ましい。図示のＰＥＴの融点は２６４℃であり、通常の家庭用アイロンではこれを越えることがない。
なお、本発明にあってコートフィルム層１２はＰＥＴ材料に限らず、透光性と耐熱性に富んだ材料であれば、例えばＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート；polyethylene naphthalate）、ＰＥＢ（ポリブチレンテレフタレート；polybuthylene terephthalate）などであっても良い。
【００３６】
そして、コートフィルム層１２のフィルム厚さは紙質フィルム層１１より高い破裂強度を備える厚さに形成する。図示のコートフィルム層１２の厚さは実験によって通常の使用に耐える破裂強度を有するように設定する。例えば紙質フィルム層１１の破裂強さは楮を主成分とする和紙の場合、０．８ｋｇｆ（＝７８、４５Ｐａ）である。
従ってコートフィルム層１２の破裂強度は、これより強い破裂強度に設定する。図示のものは５倍程度、４〜５ｋｇｆに設定してある。これによって紙基体の障子紙の強度を数倍に補強することが可能となる。
【００３７】
［接着層］
接着層１３は、熱溶融性接着剤で構成する。図示のものはエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂（Ethylene-Vinyl Acetate）のフィルムで形成され、前述の紙質フィルム層１１に貼着される。このＥＶＡは融点が７４℃〜１０５℃程度であり、１００℃前後の加熱によって接着するホットメルト接着剤として知られている。このＥＶＡの他、接着層１３は、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリウレタン系樹脂を主成分とするホットメルト接着剤であっても良い。また接着層１３はフィルム状のホットメルト接着剤の他、溶融ポリエチレン（ＰＥ）で構成することも可能である。
【００３８】
次に上述の紙質フィルム層１１とコートフィルム層１２と接着層１３は、図１（ｂ）及び（ｃ）に示すようにシート状の積層構造として障子紙１０を形成する。この障子紙１０は図１（ｂ）に示すように障子の組子２１に貼着され、同図矢示Ａで示す外表面１０ａを家屋外部に向けて、矢示Ｂで示す内表面１０ｂを障子の組子２１に貼着して室内に向ける。
【００３９】
そこで、フィルム状に形成された紙質フィルム層１１には外表面側にコートフィルム層１２が、内表面側に接着層１３が重合されている。紙質フィルム層１１の外表面側にはコートフィルム層１２が貼着剤Ａ層１４とアンカーコート層１５で貼着されている。この貼着剤Ａ層１４は、後述する熱溶融性樹脂で構成され、アンカーコート層１５はＰＥＴで構成されているコートフィルム層１２の接着性を向上させるためであり、ＰＥＴ用アンカーコート剤として知られている素材を使用する。
【００４０】
紙質フィルム層１１の内表面側には接着層１３が貼着剤Ｂ層１６で貼着されている。上記貼着剤Ａ層１４と貼着剤Ｂ層１６は、熱溶融性接着剤で紙質フィルム層１１にコートフィルム層１２と接着層１３を貼着する好適な材料を使用する。図示のものは熱溶融性ポリエチレン樹脂（ＰＥ）で構成してあり、貼着剤Ａ層１４と貼着剤Ｂ層１６は同一組成（高密度ＰＥ樹脂）で同一融点温度１２０℃〜１４０℃で構成されている。
この場合貼着剤Ａ層１４を高密度ＰＥ樹脂（融点１２０℃〜１４０℃）で形成し、貼着剤Ｂ層１６を低密度ＰＥ樹脂（融点１０５℃〜１２℃）で構成すると、外表面１０ａをアイロンなどで加熱する際に、上層に位置する貼着剤Ａ層１４は高融点、下層に位置する貼着剤Ｂ層１６は低融点となり加熱処理時に皺などが生ずる恐れがない。
【００４１】
このように形成された障子紙１０は、その外表面１０ａをコートフィルム層１２が覆うこととなる。このコートフィルム層１２は上述したように、破裂強度と撥水性が紙質フィルム層１１より高く形成されている。この破裂強度は前述したように紙質フィルム層１１に対してコートフィルム層１２は、その４〜５倍或いはそれ以上の破裂強度に設定することができ、障子紙１０の通常使用される強度をコートフィルム層１２で確保する。
また、撥水性は、紙質フィルム層１１が紙素材で親水性であるのに対して、コートフィルム層１２はＰＥＴなどの高分子樹脂で構成されているためその撥水性は高いものとなる。
なお、コートフィルム層１２には、紫外線をカットする素材（蛍光剤など）を混入することも可能である。
【００４２】
また、障子紙１０は、その内表面１０ｂを接着層１３が覆うこととなる。この接着層１３は熱溶融性フィルム（ＥＶＡ）などの熱溶融性接着剤で構成されている。このためアイロンなど加熱手段で加熱すると障子の組子２１に容易に貼着する。このとき、外表面１０ａはコートフィルム層１２で例えばＰＥＴフィルムで形成され、貼着剤Ａ層１４（例えばＰＥ樹脂）で紙質フィルム層１１に貼着され、更に貼着剤Ｂ層１６（例えばＰＥ樹脂）でＥＶＡフィルムが貼着されている。
【００４３】
このような構造で外表面１０ａからアイロンをあてると、このアイロンは通常１６０℃以下であり、ＰＥＴフィルムの融点は２６４℃、貼着剤Ａ層のＰＥの融点は１２０℃〜１４０℃である。そして紙質フィルム層１１の耐熱温度は例えば和紙の場合１８０℃〜２００℃であり、更に貼着剤Ｂ層のＰＥの融点は１２０℃〜１４０℃であり、最下層のＥＶＡフィルムは融点が７４℃〜１０５℃である。
【００４４】
従ってアイロンが相当高温に設定されていてもＰＥＴフィルムが溶融、或いは変色する恐れがなく、その下層に位置する貼着剤Ａ層１４は長時間加熱しない限り融点を越えることはない。そして最下層のＥＶＡフィルムは融点が７４℃〜１０５℃であるため比較的容易に溶融して障子枠２０に確実に接着される。
【００４５】
一方、加熱処理によって障子枠２０に接着された障子紙１０は、貼合わせ作業と反対にアイロンなどで加熱することによって最下層のＥＶＡフィルムが溶融し障子枠２０から剥離することが出来る。
【００４６】
このように構成された障子紙１０は、その内表面１０ｂ側に紙質フィルム層１１と接着層１３が望むこととなる。このとき接着層１３は例えばＥＶＡフィルムのような透明で薄い皮膜に形成することが可能であるから、室内からは紙質フィルム層１１の風合いと質感を損なうことなく美観に優れた障子紙となる。
【００４７】
一方、外表面１０ａ側にはコートフィルム層１２が望み、このコートフィルム層はＰＥＴなどの透光性樹脂フィルムであるため、樹脂特有の光沢を有する質感となる。そこで、本発明は表裏面の少なくとも片面に艶消し加工を施すことによって和紙などの紙質フィルム層１１と同様の質感をもたせている。
【００４８】
特に図示のものは、コートフィルム層１２の紙質フィルム層１１に貼着する裏面側にシボ状凹凸面１２ｂを形成している。このシボ状凹凸面１２ｂはマット加工又はエンボス加工によって梨地形状にしている。特にこのシボ状凹凸面１２ｂを障子紙１０の外表面１０ａを形成する面とは異なる裏面側に形成している。このため貼付け作業で外表面１０ａをアイロンなどで加熱しても、シボ状凹凸面１２ｂが熱変形或いは加圧変形して光沢度が異なってテカルことがない。
【００４９】
従って樹脂フィルム特有の光沢感をなくすためにコートフィルム層１２を紙質フィルム層１１同様にシボ状凹凸面１２ｂに表面処理する際に、このシボ状凹凸面１２ｂが外表面側に形成されていないので障子紙の貼付け作業時にアイロンで加熱処理するときに部分的なテカリが発生することがない。この貼付け仕上げ後に障子紙の貼着部に部分的なテカリが正ずる原因は、貼付け時に使用者が設定温度を高温にしたとき、定温設定のアイロンを長時間か掛け続けたとき、或いは極めて強く加圧したとき外表面が変形することに原因する。
このため、本発明は、（１）コートフィルム層１２を２００℃以上の融点を有する透明樹脂、例えばＰＥＴで構成すること、（２）コートフィルム層１２の裏面側（障子紙の内表面側）にシボ状凹凸面１２ｂを形成すること、（３）コートフィルム層１２を紙質フィルム層１１に貼着する貼着剤Ａ層の融点を２００℃以下に設定すること、を特徴としている。
【００５０】
このような条件に設定することによって通常の家庭用アイロンは２１０℃以下であるため、外表面を形成するコートフィルム層１２をＰＥＴなどの融点が２１０℃以上の素材とすることによって表面が熱変形してテカルことがない。これと共にシボ状凹凸面を内表面側に面するフィルム裏面に形成し、このシボ面を紙質フィルム層１１に貼着する貼着剤Ａ層の融点をＰＥＴより融点の低い２００℃以下に設定したことによってシボ状凹凸面が加圧力で変形することなくこれを接着する貼着剤層（ＰＥ層）を熱変形させてシボ状凹凸面の変形を防止することが可能となる。
【００５１】
つまり、樹脂フィルムの外表面にシボ状凹凸面１２ｂを形成すると、使用者がアイロンの設定温度を誤って高温に設定したとき、使用者が長時間アイロンで加熱したとき、或いは所用者がアイロンの加圧力を強くしても、梨地凹凸面が熱変形、加圧変形して所謂部分的なテカリが発生し、著しく美観を損ねるのに対して、本発明のコートフィルム層１２には、その裏面側にシボ状凹凸面１２ｂが形成されているため貼付け作業時にアイロン加熱によるテカリが発生することがない。
【００５２】
次に、図２に従って本発明の障子紙１０の製造方法について説明する。図２にその製造工程を示す。
［第１工程］
紙質フィルム３１を、例えば通常の和紙の漉き工程で成形する。図示のものはロール形状に和紙フィルム３１を和紙成形工程で成形している。同様に別工程でコートフィルム３２を、例えばＰＥＴフィルムを例えばカレンダー加工で成形する。
このコートフィルム３２の片面（障子紙成形時に内表面側に面する裏面）には、マット加工（サンドブラスト加工）或いはエンボス加工によってシボ状凹凸面１２ｂを形成する（不図示）。また、更に別工程で接着フィルム３３を例えばＥＶＡフィルムで成形する。
【００５３】
［第２工程］
図２（ａ）に示すように上記紙質フィルム３１をロール状に巻回して供給軸３５ａに巻回装着する。また上記コートフィルム３２をロール状に巻回して供給軸３５ｂに巻回装着する。そして一対のプレッシャローラ３７、３８を介して巻上げ軸３６を配置する。この２つのロールフィルム３１，３２をフィードローラ３９ａ、３９ｂでプレッシャローラ３７、３８のニップ位置に給送する。
このときコートフィルム３２のフィードローラ３９ｂにはアンカーコート塗布槽４０を配置する。このアンカーコート塗布槽４０にはＰＥＴ用のアンカーコート剤が充填され、塗布ロール４１が設けられている。
【００５４】
そしてプレッシャローラ３７、３８のニップ位置には貼着剤供給用のダイ４２が設けられ、内部には貼着剤として熱溶融性貼着剤（ＰＥなど）が溶融充填されている。そこでプレッシャローラ３７、３８とフィードローラ３９ａ、３９ｂを所定速度で回転し、同時にダイ４２から所定温度に加熱溶融した貼着剤４３を滴下する。すると紙質フィルム３１とコートフィルム３２は貼着剤４３で一体的に重ね合わせ接着される。このときコートフィルム３２の接着面にはアンカーコート剤を塗布した後に接着される。
なお、コートフィルム３２の接着面側にはシボ状凹凸面１２ｂが形成されている。このようにして紙質フィルム３１とコートフィルム３２は貼着剤４３で積層状に一体形成され、巻上げ軸３６に巻回される。
【００５５】
［第３工程］
次に図２（ｂ）に示すように第１工程で積層されたフィルム層（紙質フィルム３１／コートフィルム３２；以下積層フィルムＦという）と接着フィルム３３を供給軸３５ａと供給軸３５ｂに巻回装着する。そしてダイ４２から熱溶融性貼着剤（溶融ＰＥ）４４を滴下しながら巻上げ軸３６に巻き上げる。すると積層フィルムＦと接着フィルム３３が貼着剤４４で一体的に重ね合わせ接着される。このときコートフィルム３２・紙質フィルム３１・接着フィルム３３の積層順となるようになっている。従って前述した障子紙１０の積層構造体が生成される。
【００５６】
なお、上述した紙質フィルム層１１には環境温度によって変色する示温表示部Ｃが少なくとも一部に形成されている。図３に示すものは、紙質フィルム３１を生成する際に、例えば繊維状物質を漉く際、示温片１０ｃを混入することによって紙成形時に示温片が漉き込まれるようになっている。このため示温片１０ｃは例えば紙質片、プラスチック片に示温インクが塗布してある。
【００５７】
このほか、示温表示部Ｃとしては紙質フィルム層１１の裏面に示温材料を有する材料片を貼着する方法、或いは紙質フィルム層１１の裏面に直接示温インクを塗布することによっても同様の効果が得られる。
【符号の説明】
【００５８】
１０ 障子紙
１０ａ 外表面
１０ｂ 内表面
１０ｃ 示温片
１１ 紙質フィルム層
１２ コートフィルム層
１２ｂ シボ状凹凸面
１３ 接着フィルム層（接着層）
１４ 貼着剤Ａ層
１５ アンカーコート層
１６ 貼着剤Ｂ層
２０ 障子枠
２１ 組子
２１ａ 横桟
２１ｂ 縦桟
３１ 紙質フィルム
３２ コートフィルム
３３ 接着フィルム
３５ａ 供給軸
３５ｂ 供給軸
３６ 巻上げ軸
３７ プレッシャローラ
３８ プレッシャローラ
４２ ダイ
４３ 貼着剤
４４ 熱溶融性貼着剤（溶融ＰＥ）
Ｃ 示温表示部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
植物繊維その他の繊維を主成分とする紙質フィルム層と、
合成樹脂を主成分とするコートフィルム層と、
前記紙質フィルム層の表面側に前記コートフィルム層を接着する貼着剤層３と、
前記紙質フィルム層の裏面側に形成され障子の桟に接着する接着層４と、
から構成される障子紙であって、
前記紙質フィルム層は和紙基材で形成され、
前記コートフィルム層は透光性を有する樹脂基材で形成され
前記接着層は熱溶融性接着剤で形成され、
前記コートフィルム層は前記紙質フィルム層より破裂強度と撥水性がいずれも高くなるように構成され、
前記接着層は前記コートフィルム層及び前記貼着剤層より熱溶融温度が低い材料で構成され、
前記コートフィルム層の表裏面の少なくとも片面には艶消し加工が施されていることを特徴とする障子紙。
【請求項２】
前記紙質フィルム層は植物繊維を含有する親水性に富んだ紙基材で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の障子紙。
【請求項３】
前記コートフィルム層はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）その他の透光性を有する樹脂フィルム基材で構成され、
前記紙質フィルム層と接着する裏面側にはシボ状凹凸面が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の障子紙。
【請求項４】
前記コートフィルム層の裏面側のシボ状凹凸面はマット加工又はエンボス加工によって形成されていることを特徴とする請求項３に記載の障子紙。
【請求項５】
前記接着層はエチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）その他の熱溶融性接着剤を主成分とするフィルム基材で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の障子紙。
【請求項６】
前記紙質フィルム層１には環境温度によって変色する示温表示部が少なくとも一部に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の障子紙。
【請求項７】
前記紙質フィルム層は紙基材で構成され、
前記示温表示部は、紙を抄く際に示温材料を有する材料片を混抄することによって前記紙質フィルム層の内部に形成することを特徴とする請求項６に記載の障子紙。
【請求項８】
前記示温表示部は、前記紙質フィルム層の表裏片面に示温材料を有する材料片を貼着するか、又は示温材料を塗布することによって形成することを特徴とする請求項６に記載の障子紙。
【請求項９】
植物繊維その他の繊維状物質を主成分とする紙質フィルム層と、
合成樹脂を主成分とするコートフィルム層と、
熱溶融性接着剤を主成分とする接着フィルム層と、
から構成される障子紙であって、
前記コートフィルム層は前記紙質フィルム層の表面側に貼着剤で貼着され、
前記接着フィルム層は前記紙質フィルム層の裏面側に貼着剤で貼着され、
前記コートフィルム層は前記紙質フィルム層より破裂強度と撥水性が高く構成され、
前記接着フィルム層は前記コートフィルム層より熱溶融温度が低く構成され、
前記コートフィルム層には前記紙質フィルム層に貼着する裏面側にシボ状凹凸面に形成されていることを特徴とする障子紙。
【請求項１０】
前記コートフィルム層と前記接着フィルム層は前記紙質フィルム層の表裏面にそれぞれ熱溶融性貼着剤で貼着され、
この熱溶融性貼着剤は前記接着フィルム層の熱溶融温度より高い材料で構成されていることを特徴とする請求項９に記載の障子紙。
【請求項１１】
紙質フィルム層の外表面側にコートフィルム層を、内表面側に接着フィルム層を積層した障子紙の製造方法であって、
植物繊維その他の繊維を主成分とする親水性紙質フィルムと、
合成樹脂を主成分とする透光性コートフィルムと、
熱溶融性接着剤を主成分とする接着フィルムと、
をそれぞれ成形する工程と、
前記紙質フィルムの外表面側に前記コートフィルムを熱溶融性貼着剤で接着して積層フィルムを生成する工程と、
前記工程で生成された積層フィルムの内表面側に前記接着フィルムを熱溶融性貼着剤で接着する工程とから構成され、
前記コートフィルムの内表面側に面する裏面にはシボ状凹凸面が形成され、
前記コートフィルムは前記紙質フィルムより耐熱性と破裂強度と撥水性がいずれも高くなるように構成されていることを特徴とする障子紙の製造方法。
【請求項１】
植物繊維その他の繊維を主成分とする紙質フィルム層と、
合成樹脂を主成分とするコートフィルム層と、
前記紙質フィルム層の表面側に前記コートフィルム層を接着する貼着剤層３と、
前記紙質フィルム層の裏面側に形成され障子の桟に接着する接着層４と、
から構成される障子紙であって、
前記紙質フィルム層は和紙基材で形成され、
前記コートフィルム層は透光性を有する樹脂基材で形成され
前記接着層は熱溶融性接着剤で形成され、
前記コートフィルム層は前記紙質フィルム層より破裂強度と撥水性がいずれも高くなるように構成され、
前記接着層は前記コートフィルム層及び前記貼着剤層より熱溶融温度が低い材料で構成され、
前記コートフィルム層の表裏面の少なくとも片面には艶消し加工が施されていることを特徴とする障子紙。
【請求項２】
前記紙質フィルム層は植物繊維を含有する親水性に富んだ紙基材で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の障子紙。
【請求項３】
前記コートフィルム層はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）その他の透光性を有する樹脂フィルム基材で構成され、
前記紙質フィルム層と接着する裏面側にはシボ状凹凸面が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の障子紙。
【請求項４】
前記コートフィルム層の裏面側のシボ状凹凸面はマット加工又はエンボス加工によって形成されていることを特徴とする請求項３に記載の障子紙。
【請求項５】
前記接着層はエチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）その他の熱溶融性接着剤を主成分とするフィルム基材で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の障子紙。
【請求項６】
前記紙質フィルム層１には環境温度によって変色する示温表示部が少なくとも一部に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の障子紙。
【請求項７】
前記紙質フィルム層は紙基材で構成され、
前記示温表示部は、紙を抄く際に示温材料を有する材料片を混抄することによって前記紙質フィルム層の内部に形成することを特徴とする請求項６に記載の障子紙。
【請求項８】
前記示温表示部は、前記紙質フィルム層の表裏片面に示温材料を有する材料片を貼着するか、又は示温材料を塗布することによって形成することを特徴とする請求項６に記載の障子紙。
【請求項９】
植物繊維その他の繊維状物質を主成分とする紙質フィルム層と、
合成樹脂を主成分とするコートフィルム層と、
熱溶融性接着剤を主成分とする接着フィルム層と、
から構成される障子紙であって、
前記コートフィルム層は前記紙質フィルム層の表面側に貼着剤で貼着され、
前記接着フィルム層は前記紙質フィルム層の裏面側に貼着剤で貼着され、
前記コートフィルム層は前記紙質フィルム層より破裂強度と撥水性が高く構成され、
前記接着フィルム層は前記コートフィルム層より熱溶融温度が低く構成され、
前記コートフィルム層には前記紙質フィルム層に貼着する裏面側にシボ状凹凸面に形成されていることを特徴とする障子紙。
【請求項１０】
前記コートフィルム層と前記接着フィルム層は前記紙質フィルム層の表裏面にそれぞれ熱溶融性貼着剤で貼着され、
この熱溶融性貼着剤は前記接着フィルム層の熱溶融温度より高い材料で構成されていることを特徴とする請求項９に記載の障子紙。
【請求項１１】
紙質フィルム層の外表面側にコートフィルム層を、内表面側に接着フィルム層を積層した障子紙の製造方法であって、
植物繊維その他の繊維を主成分とする親水性紙質フィルムと、
合成樹脂を主成分とする透光性コートフィルムと、
熱溶融性接着剤を主成分とする接着フィルムと、
をそれぞれ成形する工程と、
前記紙質フィルムの外表面側に前記コートフィルムを熱溶融性貼着剤で接着して積層フィルムを生成する工程と、
前記工程で生成された積層フィルムの内表面側に前記接着フィルムを熱溶融性貼着剤で接着する工程とから構成され、
前記コートフィルムの内表面側に面する裏面にはシボ状凹凸面が形成され、
前記コートフィルムは前記紙質フィルムより耐熱性と破裂強度と撥水性がいずれも高くなるように構成されていることを特徴とする障子紙の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１１−２４５８３１（Ｐ２０１１−２４５８３１Ａ）
【公開日】平成２３年１２月８日（２０１１．１２．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１２４２８３（Ｐ２０１０−１２４２８３）
【出願日】平成２２年５月３１日（２０１０．５．３１）
【出願人】（３９３０００８８１）株式会社マルアイ (10)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月８日（２０１１．１２．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月３１日（２０１０．５．３１）
【出願人】（３９３０００８８１）株式会社マルアイ (10)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]