【課題】 従来の液晶ディスプレイは、部品点数が多くて製造コストの低減が困難である。更に、大面積の基板は、搬送に問題があった。
【解決手段】 本発明は、有機樹脂からなる長尺状の薄膜状フィルムに、各光学機能フィルム・ＴＦＴ素子、発光素子を形成し、該フィルを転写により積層することで液晶パネルを製造するものである。
液晶パネルの基板となるベースフィルムは、厚さが１０μｍから２００μｍで、曲率半径が４０ｍｍ以下の可撓性を有し、熱膨張率が５０ｐｐｍ／℃以下であることが好ましい。更に、少なくとも２００℃の熱履歴に対し、機械的及び、光学的な特性の変化が±５％以下であることがより好ましい。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
曲率半径が４０ｍｍ以下の可撓性を有し、熱膨張係数が５０ｐｐｍ／℃以下の長尺状の光拡散機能を有するフィルム上に、有機樹脂からなる集光体がアレイ状に形成され、前記集光体の前記フィルムと接する面と対向する面は平坦で、且つ、前記フィルムと接する面の面積よりも狭いことを特徴とする集光フィルム。
【請求項２】
前記光拡散機能を有するフィルムは、ヤング率が、１．５ＧＰａ以上である請求項１の集光フィルム。
【請求項３】
前記光拡散機能を有するフィルムは、第１のロールから第２のロールに搬送され、前記搬送時に表面に薄膜が形成可能な請求項１または２に記載の集光フィルム。
【請求項４】
前記光拡散機能を有するフィルムは、２００℃の熱履歴に対し、機械的及び、光学的な特性の変化が±５％以下である請求項３の集光フィルム。
【請求項５】
前記光拡散機能を有するフィルムは、２５０℃の熱履歴に対し、機械的及び、光学的変化が±５％以下である請求項３の集光フィルム。
【請求項６】
前記光拡散機能を有するフィルムは、透明な粒子で、前記フィルムと屈折率が異なる光拡散粒子を含有する請求項１の集光フィルム。
【請求項７】
前記透明な粒子が酸化亜鉛、ＩＴＯまたは、シリカであり、前記粒径が０．５μｍ以上で、前記フィルムの膜厚の１／２以下である請求項６の集光フィルム。
【請求項８】
前記光拡散機能を有するフィルムと前記集光体の樹脂が同一である請求項１の集光フィルム。
【請求項９】
前記樹脂が、アクリル樹脂または、環状オレフィン樹脂からなることを特徴とする請求項８の集光フィルム。
【請求項１０】
請求項１に記載の集光フィルムと前記集光体の光拡散膜と対向する面で熱膨張係数が５０ｐｐｍ／℃以下である長尺状の導光機能を有するフィルムとが積層した集光フィルム積層体。
【請求項１１】
前記導光機能を有するフィルムは、ヤング率が、１．５ＧＰａ以上である請求項１０の集光フィルム積層体。
【請求項１２】
前記導光機能を有するフィルムは、第１のロールから第２のロールに搬送され、前記搬送時に請求項１に記載の集光フィルムを前記集光体の光拡散膜と対向する面で積層した請求項１０に記載の集光フィルム積層体。
【請求項１３】
前記導光機能を有するフィルムは、２００℃の熱履歴に対し、機械的及び、光学的な特性の変化が±５％以下である請求項１０に記載の集光フィルム積層体。
【請求項１４】
前記導光機能を有するフィルムは、２５０℃の熱履歴に対し、機械的及び、光学的変化が±５％以下である請求項１０に記載の集光フィルム積層体。
【請求項１５】
前記導光機能を有するフィルムは、無機フィラーが配合されている請求項１０に記載の集光フィルム積層体。
【請求項１６】
前記無機フィラーの粒径が１ｎｍ〜３８０ｎｍである請求項１５に記載の集光フィルム積層体。
【請求項１７】
前記無機フィラーが酸化チタン、酸化亜鉛、アルミナまたは、酸化ケイ素からなる請求項１６に記載の集光フィルム積層体。
【請求項１８】
前記導光機能を有するフィルムは、光透過率が、８０％以上である請求項１０の集光フィルム積層体。
【請求項１９】
前記導光機能を有するフィルムは、アクリル樹脂または、環状オレフィン樹脂からなることを特徴とする請求項１０の集光フィルム積層体。
【請求項２０】
前記光拡散機能を有するフィルム、前記集光体および、前記導光機能を有するフィルムの樹脂が同一である請求項１０の集光フィルム積層体。
【請求項２１】
前記樹脂が、アクリル樹脂または、環状オレフィン樹脂からなることを特徴とする請求項１０の集光フィルム積層体。
【請求項２２】
請求項１０の集光フィルム積層体の、前記光拡散機能を有するフィルム上に、光学機能を有する薄膜と、液晶素子の透明な対向電極と前記対向電極上に配向膜とを有する集光フィルム積層体。
【請求項２３】
請求項１０の集光フィルム積層体と、液晶の画素電極等からなる液晶機能薄膜と光機能薄膜と配向膜とを有する機能フィルムの各々の配向膜を対向して配置し、前記配向膜の間隙に液晶を狭持した液晶パネル。
【請求項２４】
請求項１０に記載の集光フィルム積層体を所望の形状に分割し、前記導光体の前記集光体が載置された面と略直交する少なくとも１つの面に隣接して光源が配されたバックライト。
【請求項２５】
前記集光体の形状の凹凸を有する支持体の前記凹凸部に有機樹脂を充填する工程と、該充填された樹脂を、光拡散機能を有する長尺状の薄膜に転写する工程を有する集光フィルムの製造方法。
【請求項２６】
前記光拡散機能を有する長尺状のフィルムに有機樹脂からなる薄膜を形成する工程と、前記薄膜に集光体の形状を転写する工程とを有する集光フィルムの製造方法。
【請求項２７】
前記転写する工程は、前記集光体の形状能の凹凸を有する型を押圧する請求項２６に記載の集光フィルムの製造方法。
【請求項２８】
前記集光体を転写する工程は、押圧状態で有機樹脂を硬化する工程を含む請求項２６又は２７の集光フィルムの製造方法。
【請求項２９】
前記有機樹脂の硬化手段が紫外線照射である請求項２８に記載の集光フィルムの製造方法。
【請求項３０】
請求項２８又は２９の集光フィルムの製造方法により得られる集光フィルムの集光体上に、導光機能を有する薄膜を積層する工程を有する集光フィルム積層体の製造方法。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
曲率半径が４０ｍｍ以下の可撓性を有し、熱膨張係数が５０ｐｐｍ／℃以下の長尺状の光拡散機能を有するフィルム上に、有機樹脂からなる集光体がアレイ状に形成され、前記集光体の前記フィルムと接する面と対向する面は平坦で、且つ、前記フィルムと接する面の面積よりも狭い集光フィルムと前記集光体の光拡散膜と対向する側に長尺状の導光機能を有するフィルムとが積層された集光フィルム積層体。
【請求項２】
前記長尺状の導光機能を有するフィルムの熱膨張係数が５０ｐｐｍ／℃以下であることを特徴とする請求項１に記載の集光フィルム積層体。
【請求項３】
前記光拡散機能を有するフィルムは、ヤング率が、１．５ＧＰａ以上である請求項１の集光フィルム積層体。
【請求項４】
前記光拡散機能を有するフィルムは、第１のロールから第２のロールに搬送され、前記搬送時に表面に薄膜が形成可能な請求項１に記載の集光フィルム積層体。
【請求項５】
前記光拡散機能を有するフィルムは、２００℃の熱履歴に対し、機械的及び、光学的な特性の変化が±５％以下である請求項４の集光フィルム積層体。
【請求項６】
前記光拡散機能を有するフィルムは、２５０℃の熱履歴に対し、機械的及び、光学的変化が±５％以下である請求項４の集光フィルム積層体。
【請求項７】
前記光拡散機能を有するフィルムは、透明な粒子で、前記フィルムと屈折率が異なる光拡散粒子を含有する請求項１の集光フィルム積層体。
【請求項８】
前記透明な粒子が酸化亜鉛、ＩＴＯまたは、シリカであり、前記粒径が０．５μｍ以上で、前記フィルムの膜厚の１／２以下である請求項７の集光フィルム積層体。
【請求項９】
前記光拡散機能を有するフィルムと前記集光体の樹脂が同一である請求項１の集光フィルム積層体。
【請求項１０】
前記樹脂が、アクリル樹脂または、環状オレフィン樹脂からなることを特徴とする請求項９の集光フィルム積層体。
【請求項１１】
前記導光機能を有するフィルムは、ヤング率が、１．５ＧＰａ以上である請求項１の集光フィルム積層体。
【請求項１２】
前記導光機能を有するフィルムは、第１のロールから第２のロールに搬送され、前記搬送時に、前記集光フィルムを前記集光体の光拡散膜と対向する面で積層した請求項１に記載の集光フィルム積層体。
【請求項１３】
前記導光機能を有するフィルムは、２００℃の熱履歴に対し、機械的及び、光学的な特性の変化が±５％以下である請求項１に記載の集光フィルム積層体。
【請求項１４】
前記導光機能を有するフィルムは、２５０℃の熱履歴に対し、機械的及び、光学的変化が±５％以下である請求項１に記載の集光フィルム積層体。
【請求項１５】
前記導光機能を有するフィルムは、無機フィラーが配合されている請求項１に記載の集光フィルム積層体。
【請求項１６】
前記無機フィラーの粒径が１ｎｍ〜３８０ｎｍである請求項１５に記載の集光フィルム積層体。
【請求項１７】
前記無機フィラーが酸化チタン、酸化亜鉛、アルミナまたは、酸化ケイ素からなる請求項１６に記載の集光フィルム積層体。
【請求項１８】
前記導光機能を有するフィルムは、光透過率が、８０％以上である請求項１の集光フィルム積層体。
【請求項１９】
前記導光機能を有するフィルムは、アクリル樹脂または、環状オレフィン樹脂からなることを特徴とする請求項１の集光フィルム積層体。
【請求項２０】
前記光拡散機能を有するフィルム、前記集光体および、前記導光機能を有するフィルムの樹脂が同一である請求項１の集光フィルム積層体。
【請求項２１】
前記樹脂が、アクリル樹脂または、環状オレフィン樹脂からなることを特徴とする請求項１の集光フィルム積層体。
【請求項２２】
前記集光フィルム積層体の、前記光拡散機能を有するフィルム上に、光学機能を有する薄膜と、液晶素子の透明な対向電極と前記対向電極上に配向膜とを有する請求項１の集光フィルム積層体。
【請求項２３】
請求項１に記載の集光フィルム積層体と、液晶の画素電極等からなる液晶機能薄膜と光機能薄膜と配向膜とを有する機能フィルムの各々の配向膜を対向して配置し、前記配向膜の間隙に液晶を狭持した液晶パネル。
【請求項２４】
請求項１に記載の集光フィルム積層体を所望の形状に分割したことを特徴とする集光フィルム積層体。
【請求項２５】
請求項２４に記載の集光フィルム積層体の、前記集光体が形成された前記フィルム面と略直交する少なくとも１つの面に隣接して光源が配されたことを特徴とするバックライト。
【請求項２６】
集光体の凹凸形状を有する支持体の前記凹凸部に有機樹脂を充填する工程と、
該充填された樹脂を、光拡散機能を有する長尺状のフィルムに転写し前記光拡散機能を有する長尺状のフィルムに集光体となる凹凸形状を形成する工程と、
前記集光体となる凹凸形状の前記光拡散機能を有する長尺状のフィルムと対向する側に導光機能を有するフィルムを積層する工程を有する集光フィルム積層体の製造方法。
【請求項２７】
前記充填された樹脂を、光拡散機能を有する長尺状のフィルムに転写し前記光拡散機能を有する長尺状のフィルムに集光体となる凹凸形状を形成する工程は、
押圧状態で前記充填された樹脂を硬化する工程を含む請求項２６の集光フィルム積層体の製造方法。
【請求項２８】
光拡散機能を有する長尺状のフィルムに有機樹脂からなるフィルムを形成する工程と、
前記フィルムに集光体の凹凸形状を転写する工程と、
前記集光体の凹凸形状の前記光拡散機能を有する長尺状のフィルムと対向する側に導光機能を有するフィルムを積層する工程を有する集光フィルム積層体の製造方法。
【請求項２９】
前記転写する工程は、前記集光体の形状能の凹凸を有する型を押圧する請求項２８に記載の集光フィルム積層体の製造方法。
【請求項３０】
前記集光体を転写する工程は、押圧状態で有機樹脂を硬化する工程を含む請求項２８の集光フィルム積層体の製造方法。
【請求項３１】
前記有機樹脂を硬化する工程が紫外線照射である請求項３０に記載の集光フィルム積層体の製造方法。
【請求項３２】
曲率半径が４０ｍｍ以下の可撓性を有し、熱膨張係数が５０ｐｐｍ／℃以下の光拡散機能を有するフィルム上に、有機樹脂からなる集光体がアレイ状に形成され、前記集光体の前記フィルムと接する面と対向する面は平坦で、且つ、前記フィルムと接する面の面積よりも狭い集光フィルムと前記集光体の光拡散膜と対向する側に長尺状の導光機能を有するフィルムとが積層された集光フィルム積層体。

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

【図８】

【図９】

【図１０】

【図１１】

【図１２】

【図１３】

【図１４】

【図１５】

【図１６】

【図１７】

【図１８】

【図１９】

【図２０】

【図２１】

【図２２】

【図２３】

【図２４】

【図２５】

【図２６】

【図２７】

【図２８】

【図２９】

【図３０】

【図３１】

【図３２】

【図３３】

【図３４】

【図３５】

【図３６】

【図３７】

【図３８】

【図３９】

【図４０】

【図４１】

【図４２】

【公開番号】特開２００６−３０６２１（Ｐ２００６−３０６２１Ａ）
【公開日】平成１８年２月２日（２００６．２．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２０９７８３（Ｐ２００４−２０９７８３）
【出願日】平成１６年７月１６日（２００４．７．１６）
【出願人】（０００００１０８５）株式会社クラレ (1,607)
【出願人】（０００００１２７０）コニカミノルタホールディングス株式会社 (4,463)
【出願人】（０００００４１７８）ＪＳＲ株式会社 (3,320)
【出願人】（０００００２０９３）住友化学株式会社 (8,981)
【出願人】（０００００２１４１）住友ベークライト株式会社 (2,927)
【出願人】（０００００２８８６）大日本インキ化学工業株式会社 (2,597)
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【出願人】（０００００３１５９）東レ株式会社 (7,677)
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【出願人】（０００００４２３７）日本電気株式会社 (19,353)
【出願人】（０００００４４５５）日立化成工業株式会社 (4,649)
【Ｆターム（参考）】