難燃プラスチック光ファイバリボン
【課題】プラスチック光ファイバを用いた光ファイバリボンの難燃化の達成。
【解決手段】複数本のプラスチック光ファイバ心線を平行に配置し、前記複数本の光ファイバ心線の外周に一括被覆を備えたプラスチック光ファイバリボンであって、前記一括被覆が、金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物と、赤リン、紫外線硬化型リン化合物および窒素含有リン酸塩からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物と、紫外線硬化型樹脂とを含み、前記金属化合物の添加量が前記紫外線硬化型樹脂に対して５重量部以上７０重量部以下である難燃プラスチック光ファイバリボン。
【解決手段】複数本のプラスチック光ファイバ心線を平行に配置し、前記複数本の光ファイバ心線の外周に一括被覆を備えたプラスチック光ファイバリボンであって、前記一括被覆が、金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物と、赤リン、紫外線硬化型リン化合物および窒素含有リン酸塩からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物と、紫外線硬化型樹脂とを含み、前記金属化合物の添加量が前記紫外線硬化型樹脂に対して５重量部以上７０重量部以下である難燃プラスチック光ファイバリボン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、プラスチック光ファイバリボンに関し、特に難燃性を有するプラスチック光ファイバリボンに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、高度情報通信の発達に伴い、通信系幹線に光ファイバ網が張り巡らされ、光伝送による高速大容量通信が普及してきている。このような通信系幹線には、光伝送損失の低減化などの種々の理由によりシングルモードの石英系光ファイバが用いられ、数十ギガビットクラスの高速データ伝送が可能とされている。しかし、この通信系幹線の石英系光ファイバからオフィスまたは各家庭内にあるデータ通信装置に接続する際に、同じ石英系光ファイバを用いて接続する場合には、可撓性に乏しく取扱い性に難点があると共に、石英系光ファイバのコアの直径が数μｍ程度と非常に細径であるため、分岐、接続に多大なコストがかかるという問題があり、オフィスまたは各家庭内のデータ通信装置への接続の普及に対する障害の一つになっている。
【０００３】
このような通信系幹線の石英系光ファイバからオフィスまたは各家庭内にあるデータ通信装置への分岐、接続を容易にするために、コアが、石英系光ファイバに比べて大口径で分岐、接続性に優れると共に、可撓性に富み、取扱い性にも優れるプラスチック光ファイバを用いることが提案されている。
現在ではＦＴＴＨ（ファイバー・ツー・ザ・ホーム）プリジェクトが進められており、各家庭、事業所周辺で使用されるユーザー系ケーブルの需要は飛躍的に増加することが予想され、環境負荷の小さいケーブルやリボン構造が要求される。
【０００４】
プラスチック光ファイバリボンにおいては、いったん火災が発生すると、ケーブル線路に沿って燃え広がり、縦横に火災が拡大するため、ＵＬ １５８１（Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒｓ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ）（ＵＬ ＶＷ−１）試験に合格する難燃性が求められている。プラスチック光ファイバリボンは通常複数本のプラスチック光ファイバを一括被覆して、束ねたものであるが、この一括被覆を構成する樹脂として使用される、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂の難燃性が充分ではなかった。
たとえば、特許文献１には、石英またはガラス系の光ファイバを用いた光ファイバリボンに関する発明が記載されており、紫外線硬化性樹脂をコーンカロリーメータで測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ2以下の難燃性樹脂を使用することにより、光ファイバリボンの難燃性を向上したと記載されている。しかしながら、発熱量が８００ＫＷ／ｍ2以下の難燃性樹脂をどのようにして実現するかが明確でなかった。また、プラスチック光ファイバを用いた場合の光ファイバリボンの難燃性向上は達成されてはいない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３２６５６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、本発明は、プラスチック光ファイバを用いた光ファイバリボンの難燃化を達成するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、複数本のプラスチック光ファイバ心線を平行に配置し、前記複数本の光ファイバ心線の外周に一括被覆を備えたプラスチック光ファイバリボンであって、前記一括被覆が、金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物と、赤リン、紫外線硬化型リン化合物および窒素含有リン酸塩からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物と、紫外線硬化型樹脂とを含み、前記金属化合物の添加量が前記紫外線硬化型樹脂に対して５重量部以上７０重量部以下である難燃プラスチック光ファイバリボンを提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明により、プラスチック光ファイバを用いた光ファイバリボンの難燃化を達成できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の難燃プラスチック光ファイバリボンを示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明について説明する。
図１は本発明の難燃プラスチック光ファイバリボンを示した断面図である。図１に示すプラスチック光ファイバリボン２１は、複数本のプラスチック光ファイバ心線１１を平行に配置し、該複数本のプラスチック光ファイバ心線１１の外周に一括被覆４を施したものである。図１に示すプラスチック光ファイバ心線１１は、プラスチック光ファイバ１の周囲を補強層２で被覆し、該補強層２の周囲を紫外線硬化型樹脂３で被覆したものである。但し、本発明におけるプラスチック光ファイバ心線１１は、プラスチック光ファイバ１の周囲を補強層２で被覆したものであればよく、該補強層２の周囲を紫外線硬化型樹脂３で被覆していないものであってもよい。
本発明の難燃プラスチック光ファイバリボンの個々の構成要素について、以下に説明する。
【００１１】
プラスチック光ファイバ１としては、屈折率分布型（ＧＩ型）プラスチック光ファイバ、段階屈折率型（ＳＩ型）プラスチック光ファイバ、シングルモードプラスチック光ファイバ、マルチコアプラスチック光ファイバなどがあり、本発明におけるプラスチック光ファイバ１としては、これらいずれであってもよい。
【００１２】
ＧＩ型プラスチックファイバ（以下、ＧＩ−ＰＯＦとする）とは、断面方向における屈折率に分布を持たせたプラスチック系光ファイバである。すなわち、ＧＩ−ＰＯＦは、断面方向の中心部で屈折率が高く、徐々に屈折率が低くなる屈折率分布によって構成されるので、ＧＩ−ＰＯＦ内を長手方向に進行する光は、屈折率の影響を受けて、ＧＩ−ＰＯＦの中心部近傍に集中する。これによって、高速大容量の伝送能力を実現している。
ＧＩ−ＰＯＦはＳＩ型プラスチック光ファイバ（以下、ＳＩ−ＰＯＦとする）に比較してモード分散が小さく、数ギガビット以上のクラスの高速データ伝送用に特に適している。
【００１３】
本発明におけるプラスチック光ファイバ１の材料としては、ポリメタクリル酸メチル樹脂やポリカーボネート樹脂などがあり、本発明における光ファイバとしてこのような材料を使用した光ファイバを使用できる。しかしこれら材料からなるプラスチック光ファイバには、分子内にＣ−Ｈ結合を有する樹脂を材料とすることより、Ｃ−Ｈ結合の伸縮運動による高調波吸収が、赤外線または可視光線領域のような特定波長領域に生じ、その波長領域での伝送損失が大きなものであった。加えてこれらの樹脂は、吸湿性が大きいために、温度条件等の環境条件によっては、伝送損失が大きく変化してしまうという問題がある。その結果、光伝送で使われる波長領域において、特に数ギガビットクラスの高速伝送をも可能にする赤外波長領域を使用することが不可能であった。
【００１４】
このような従来のプラスチック光ファイバを、通信系幹線の石英系光ファイバからオフィスまたは各家庭内のデータ通信装置に分岐、接続する際に用いる場合、例えば、最近、オフィスまたは各家庭に普及の著しいインターネットへの接続に用いる場合、インターネットにおける音声、静止画像に加えて動画像等のような大容量データの高速伝送の要求に十分に応じることが困難という問題を有している。
【００１５】
本発明におけるプラスチック光ファイバ１としてはＣ−Ｈ結合を実質的に有しない非晶質透明フッ素樹脂を材料とするプラスチック光ファイバが好ましい。このプラスチック光ファイバは赤外線や可視光線領域における吸収がなく、通信用プラスチック光ファイバとして特に優れた特性を有する。
【００１６】
非晶質透明フッ素樹脂としては主鎖に環構造を有するフッ素ポリマーからなるフッ素樹脂、特に主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有するフッ素ポリマーからなるフッ素樹脂、が好ましい。このような非晶質フッ素樹脂を材料とするプラスチック光ファイバとしては、例えば特開平８−５８４８号公報や特開平１１−１６７０３０記載のＧＩ−ＰＯＦおよび特開平４−１７０４号公報記載のＳＩ−ＰＯＦなどがある。
【００１７】
プラスチック光ファイバはコア−クラッドから構成されるが、一般的には、補強、機械特性を改善するために、クラッドの周囲に補強層が施されたプラスチック光ファイバ心線として使用される。本発明においても、プラスチック光ファイバ１の周囲、より具体的には、プラスチック光ファイバ１のクラッドの周囲を補強層２で被覆したプラスチック光ファイバ心線１１を用いる。
本発明で用いられるプラスチック光ファイバ心線１１は、プラスチック光ファイバ１としてＣ−Ｈ結合を実質的に有しない非晶質透明フッ素樹脂を材料とするＧＩ−ＰＯＦを使用し、該ＧＩ−ＰＯＦの周囲を、補強層２として熱溶融樹脂で被覆したものが好ましい。
【００１８】
本発明のプラスチック光ファイバ心線１１では、該補強層２の周囲に、外力緩和のためのプライマリコート、外力耐性のためのセカンダリコート、色識別のためのカラーコートなどを形成するために、少なくとも１層以上の紫外線硬化型樹脂３でさらに被覆したものがより好ましい。
【００１９】
本発明の難燃プラスチック光ファイバリボン２１では、平行に配置した複数本のプラスチック光ファイバ心線１１の外周に施す一括被覆４が、金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物と、赤リン、紫外線硬化型リン化合物および窒素含有リン酸塩からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物と、紫外線硬化型樹脂とを含んでいる。
ここで、一括被覆４に含まれる、金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物、ならびに、赤リン、紫外線硬化型リン化合物および窒素含有リン酸塩からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物は、難燃剤として作用する。
【００２０】
一括被覆４に含まれる難燃剤のうち、金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物は、熱分解し水分を放出した際の吸熱作用が主体の難燃剤である。また、赤リン、紫外線硬化型リン化合物および窒素含有リン酸塩からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物は、樹脂から脱水を行いチャーと呼ばれる断熱層形成が主体の難燃剤である。なお、窒素含有リン酸塩は、窒素ガス等を発生させ発泡断熱皮膜形成作用が主体の難燃剤でもある。
本発明では、異なる難燃作用の難燃剤を２種以上用いるために、金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物、ならびに、赤リン、紫外線硬化型リン化合物および窒素含有リン酸塩からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物を併用する。
【００２１】
金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物としては、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、ホウ酸亜鉛、錫酸亜鉛、酸化チタン、酸化ケイ素から選ばれる１種または２種以上のものを使用することができる。吸熱作用が大きい点から、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムが好ましく、水酸化アルミニウムがさらに好ましい。これらの金属化合物の添加量は、一括被覆４に含まれる紫外線硬化型樹脂１００重量部に対して５重量部以上７０重量部以下である。これらの金属化合物の添加量は１０重量部以上６０重量部以下が好ましい。紫外線硬化型樹脂１００重量部に対して５重量部より少ないと難燃性の効果が発揮できず、７０重量部よりも多いと熱分解が急激に起こるために、プラスチック光ファイバリボンの一部が火の粉となって飛び散り、ＵＬ ＶＷ−１試験が不合格となる。
【００２２】
紫外線硬化前の一括被覆混合液中の分散性のために、金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物は、０．０５μｍ〜１００μｍの粒子径を含む微粒子が好ましく、０．１μｍ〜５０μｍの粒子径を含む微粒子がより好ましい。０．０５μｍよりも小さい粒子は、紫外線硬化前の一括被覆混合液の粘度が高くなりすぎ、複数本のプラスチック光ファイバ心線１１の外周に一括被覆４を形成するのが困難となるおそれがあり、１００μｍよりも大きな粒子は自重で沈殿を生じ、紫外線硬化前の一括被覆混合液の貯蔵安定性が悪くなる。金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物は、紫外線硬化前の一括被覆混合液中の分散性を制御するために、表面にビニルシラン、アクリルシラン、メタクリルシランを反応させても構わない。
【００２３】
赤リンとしては、紫外線硬化前の一括被覆混合液中の分散性を向上させるために、０．５μｍ〜５０μｍの粒子径を有する微粒子が好ましく、さらに１μｍ〜２０μｍの粒子径を有する微粒子がさらに好ましい。
赤リンの添加量が、一括被覆４に含まれる紫外線硬化型樹脂１００重量部に対して５重量部以上３０重量部以下が好ましく、５重量部以上２０重量部以下がより好ましい。
【００２４】
なお、金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物、ならびに赤リンの粒子径は、適切な溶媒に分散させた分散液の状態でレーザー回折・散乱方式粒子径測定装置（マイクロトラックBlueRaytrac、日機装株式会社）を使用し求めることができる。
【００２５】
紫外線硬化型リン化合物としては、下記式（１）で示される化合物であることが好ましい。
【化１】
（１）
式（１）中、Ｒは水素またはメチル基であり、Ｒ’は水素、炭素数１〜１８のアルキル基またはフェニル基であり、Ｘは２価の有機基であり、Ｙはメチレン基または単結合であり、ａは０〜３の整数、ｂは０＜ａ≦３となる値、ｃ＝３−ｂとなる数を表わす。
紫外線硬化後の一括被覆４の物性をｂで制御することが可能である。Ｒ’は水素または炭素数１〜６のアルキル基が好ましく、炭素数１〜６のアルキル基がより好ましい。Ｘは炭素数２〜１２のアルキレン基が好ましく、炭素数２〜６のアルキレン基がより好ましい。
窒素含有リン酸塩紫外線硬化型リン化合物の添加量が、一括被覆４に含まれる紫外線硬化型樹脂１００重量部に対して５重量部以上４０重量部以下が好ましく、５重量部以上３０重量部以下がより好ましい。
【００２６】
窒素含有リン酸塩としては、リン酸、ピロリン酸およびポリリン酸からなる群から選ばれる少なくとも１種のリン酸種と、アンモニア、メラミン、エチレンジアミンおよびピペラジンからなる群から選ばれる少なくとも１種のアミン種と、を含むものが好ましい。これに該当するものとしては、リン酸アンモニア、リン酸メラミン、リン酸エチレンジアミン、リン酸ピペラジン、ピロリン酸アンモニア、ピロリン酸メラミン、ピロリン酸エチレンジアミン、ピロリン酸ピペラジン、ポリリン酸アンモニア、ポリリン酸メラミン、ポリリン酸エチレンジアミン、ポリリン酸ピペラジンから選ばれる１種類または２種類以上のものを使用することができる。チャーや発泡断熱皮膜形成による難燃作用が大きい点から、これらの中でもポリリン酸塩が好ましく、ポリリン酸アンモニウム、ポリリン酸メラミンが特に好ましい。
窒素含有リン酸塩の添加量が、一括被覆４に含まれる紫外線硬化型樹脂１００重量部に対して５重量部以上４０重量部以下が好ましく、５重量部以上３０重量部以下がより好ましい。
【００２７】
一括被覆４に用いる紫外線硬化型樹脂は、少なくともアクリルオリゴマーとアクリルモノマーと紫外線反応型開始剤からなる液状組成物からなることが好ましい。また、アクリルオリゴマー、アクリルモノマーは目標とする一括被覆４の物性を考慮して、架橋密度や、親水基／疎水基のバランスを選択し組み合わせて使用される。また、紫外線反応開始剤は、一括被覆４の表面と深さ方向の硬化性を同時に対応できるように、種類と添加量と、分散度を考慮し使用される。
【実施例】
【００２８】
以下、実施例および比較例を示して本発明を詳細に説明するが、本発明は以下の記載によっては限定されない。
【００２９】
〔実施例１〕
（一括被覆）
紫外線硬化型樹脂（デソライトＲ３１９４，ＪＳＲ株式会社）１５０．５ｇ（１００重量部）をプラスチック容器に量り取り、それに水酸化アルミニウム粉末（ＡＰＹＲＡＬ ４０ＶＳ１，Ｎａｂａｌｔｅｃ ＡＧ）３０．１ｇ（２０重量部）、および赤リン（ノーバエクセル１４０Ｆ，燐化学工業株式会社）１５．０ｇ（１０重量部）を加えた。均一になるまでよく攪拌し、紫外線硬化前一括被覆混合液を得た。
（プラスチック光ファイバリボン作製法）
リボン用プラスチック光ファイバ心線１１は、プラスチック光ファイバ１がＧＩ−ＰＯＦ（全フッ素型ＧＩ−ＰＯＦ，コア径８０μｍΦ、線径２００μｍΦ：旭硝子株式会社製「ＦＯＮＴＥＸ」）で、このＧＩ−ＰＯＦの外周に２５μｍの厚みで被覆した１層目のプライマリコートと、このプライマリコートの外周に２５μｍの厚みで被覆した２層目目のセカンダリコートと、から構成されている。プラスチック光ファイバ心線１１を平行に４本並べて、その外周に上記の手順で調製した、紫外線硬化前一括被覆混合液を被覆すると同時に、紫外線を照射（高圧水銀灯ランプ：３．５ｋＷ／ｃｍ2、出力５０％、線速５０ｍ／ｍｉｎ）し、一括被覆４を形成して、プラスチック光ファイバリボン２１を得た。この実施の形態のプラスチック光ファイバリボン２１のリボン厚さは０．３ｍｍで、リボン幅は１．１ｍｍであった。
（難燃性評価法）
難燃性評価法はＵＬ １５８１（Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒｓ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ）（ＵＬ ＶＷ−１）に従い実施した。
【００３０】
〔実施例２〕
紫外線硬化型樹脂（デソライトＫＦ２７１３，ＪＳＲ株式会社）１５０．９ｇ（１００重量部）をプラスチック容器に量り取り、それに水酸化アルミニウム粉末（ＡＰＹＲＡＬ ４０ＶＳ１，Ｎａｂａｌｔｅｃ ＡＧ）３０．１ｇ（２０重量部）、および赤リン（ノーバエクセル１４０Ｆ，燐化学工業株式会社）１５．５ｇ（１０重量部）を加えた。均一になるまでよく攪拌し、紫外線硬化前一括被覆混合液を得た。
プラスチック光ファイバリボン作製法と難燃性評価法は実施例１と同じである。
【００３１】
〔実施例３〕
紫外線硬化型樹脂（デソライトＲ３１９４，ＪＳＲ株式会社）１４９．７ｇ（１００重量部）をプラスチック容器に量り取り、それに水酸化アルミニウム粉末（ＡＰＹＲＡＬ ２００ＳＭ，Ｎａｂａｌｔｅｃ ＡＧ）３０．０ｇ（２０重量部）、および赤リン（ノーバエクセル１４０Ｆ，燐化学工業株式会社）１４．７ｇ（１０重量部）を加えた。均一になるまでよく攪拌し、紫外線硬化前一括被覆混合液を得た。
プラスチック光ファイバリボン作製法と難燃性評価法は実施例１と同じである。
【００３２】
〔実施例４〕
紫外線硬化型樹脂（デソライトＲ３１９４，ＪＳＲ株式会社）１５１．０ｇ（１００重量部）をプラスチック容器に量り取り、それに水酸化アルミニウム粉末（ＡＰＹＲＡＬ ４０ＶＳ１，Ｎａｂａｌｔｅｃ ＡＧ）１４．９ｇ（１０重量部）、赤リン（ノーバエクセル１４０Ｆ，燐化学工業株式会社）１５．４ｇ（１０重量部）、およびリン酸トリアクリレート（ビスコート３ＰＡ，大阪有機化学工業株式会社）を２９．７ｇ（２０重量部）添加した。を加えた。均一になるまでよく攪拌し、紫外線硬化前一括被覆混合液を得た。
プラスチック光ファイバリボン作製法と難燃性評価法は実施例１と同じである。
【００３３】
〔実施例５〕
紫外線硬化型樹脂（デソライトＲ３１９４，ＪＳＲ株式会社）１５０．３ｇ（１００重量部）をプラスチック容器に量り取り、それに水酸化アルミニウム粉末（ＡＰＹＲＡＬ ４０ＶＳ１，Ｎａｂａｌｔｅｃ ＡＧ）６０．１ｇ（４０重量部）、および赤リンポリリン酸メラミン（ホスメル，日産化学工業株式会社）２９．９ｇ（２０重量部）を加えた。均一になるまでよく攪拌し、紫外線硬化前一括被覆混合液を得た。
プラスチック光ファイバリボン作製法と難燃性評価法は実施例１と同じである。
【００３４】
〔比較例１〕
紫外線硬化型樹脂（デソライトＲ３１９４，ＪＳＲ株式会社）１５１．６ｇ（１００重量部）をプラスチック容器に量り取り、紫外線硬化前一括被覆混合液を得た。
プラスチック光ファイバリボン作製法と難燃性評価法は実施例１と同じである。
【００３５】
〔比較例２〕
紫外線硬化型樹脂（デソライトＲ３１９４，ＪＳＲ株式会社）１５０．２ｇ（１００重量部）をプラスチック容器に量り取り、それに水酸化アルミニウム粉末（ＡＰＹＲＡＬ ４０ＶＳ１，Ｎａｂａｌｔｅｃ ＡＧ）３０．１ｇ（２０重量部）を加えた。均一になるまでよく攪拌し、紫外線硬化前一括被覆混合液を得た。
プラスチック光ファイバリボン作製法と難燃性評価法は実施例１と同じである。
【００３６】
〔比較例３〕
紫外線硬化型樹脂（デソライトＲ３１９４，ＪＳＲ株式会社）１４９．５ｇ（１００重量部）をプラスチック容器に量り取り、それに水酸化アルミニウム粉末（ＡＰＹＲＡＬ ４０ＶＳ１，Ｎａｂａｌｔｅｃ ＡＧ）１２０．２ｇ（８０重量部）、および赤リン（ノーバエクセル１４０Ｆ，燐化学工業株式会社）１９．９ｇ（１０重量部）を加えた。均一になるまでよく攪拌し、紫外線硬化前一括被覆混合液を得た。
プラスチック光ファイバリボン作製法と難燃性評価法は実施例１と同じである。
【００３７】
結果を表１に示す。
【表１】
紫外線硬化型樹脂Ａ：デソライトＲ３１９４，ＪＳＲ株式会社
紫外線硬化型樹脂Ｂ：デソライトＫＦ２７１３，ＪＳＲ株式会社
水酸化アルミニウムＡ：ＡＰＹＲＡＬ ４０ＶＳ１，Ｎａｂａｌｔｅｃ ＡＧ
水酸化アルミニウムＢ：ＡＰＹＲＡＬ ２００ＳＭ，Ｎａｂａｌｔｅｃ ＡＧ
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明により、プラスチック光ファイバを用いた光ファイバリボンの難燃化を達成できる。
【符号の説明】
【００３９】
１ プラスチック光ファイバ
２ 補強層
３ 紫外線硬化型樹脂
４ 一括被覆
１１ 光ファイバ心線
２１ プラスチック光ファイバリボン
【技術分野】
【０００１】
この発明は、プラスチック光ファイバリボンに関し、特に難燃性を有するプラスチック光ファイバリボンに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、高度情報通信の発達に伴い、通信系幹線に光ファイバ網が張り巡らされ、光伝送による高速大容量通信が普及してきている。このような通信系幹線には、光伝送損失の低減化などの種々の理由によりシングルモードの石英系光ファイバが用いられ、数十ギガビットクラスの高速データ伝送が可能とされている。しかし、この通信系幹線の石英系光ファイバからオフィスまたは各家庭内にあるデータ通信装置に接続する際に、同じ石英系光ファイバを用いて接続する場合には、可撓性に乏しく取扱い性に難点があると共に、石英系光ファイバのコアの直径が数μｍ程度と非常に細径であるため、分岐、接続に多大なコストがかかるという問題があり、オフィスまたは各家庭内のデータ通信装置への接続の普及に対する障害の一つになっている。
【０００３】
このような通信系幹線の石英系光ファイバからオフィスまたは各家庭内にあるデータ通信装置への分岐、接続を容易にするために、コアが、石英系光ファイバに比べて大口径で分岐、接続性に優れると共に、可撓性に富み、取扱い性にも優れるプラスチック光ファイバを用いることが提案されている。
現在ではＦＴＴＨ（ファイバー・ツー・ザ・ホーム）プリジェクトが進められており、各家庭、事業所周辺で使用されるユーザー系ケーブルの需要は飛躍的に増加することが予想され、環境負荷の小さいケーブルやリボン構造が要求される。
【０００４】
プラスチック光ファイバリボンにおいては、いったん火災が発生すると、ケーブル線路に沿って燃え広がり、縦横に火災が拡大するため、ＵＬ １５８１（Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒｓ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ）（ＵＬ ＶＷ−１）試験に合格する難燃性が求められている。プラスチック光ファイバリボンは通常複数本のプラスチック光ファイバを一括被覆して、束ねたものであるが、この一括被覆を構成する樹脂として使用される、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂の難燃性が充分ではなかった。
たとえば、特許文献１には、石英またはガラス系の光ファイバを用いた光ファイバリボンに関する発明が記載されており、紫外線硬化性樹脂をコーンカロリーメータで測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ2以下の難燃性樹脂を使用することにより、光ファイバリボンの難燃性を向上したと記載されている。しかしながら、発熱量が８００ＫＷ／ｍ2以下の難燃性樹脂をどのようにして実現するかが明確でなかった。また、プラスチック光ファイバを用いた場合の光ファイバリボンの難燃性向上は達成されてはいない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３２６５６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、本発明は、プラスチック光ファイバを用いた光ファイバリボンの難燃化を達成するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、複数本のプラスチック光ファイバ心線を平行に配置し、前記複数本の光ファイバ心線の外周に一括被覆を備えたプラスチック光ファイバリボンであって、前記一括被覆が、金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物と、赤リン、紫外線硬化型リン化合物および窒素含有リン酸塩からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物と、紫外線硬化型樹脂とを含み、前記金属化合物の添加量が前記紫外線硬化型樹脂に対して５重量部以上７０重量部以下である難燃プラスチック光ファイバリボンを提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明により、プラスチック光ファイバを用いた光ファイバリボンの難燃化を達成できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の難燃プラスチック光ファイバリボンを示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明について説明する。
図１は本発明の難燃プラスチック光ファイバリボンを示した断面図である。図１に示すプラスチック光ファイバリボン２１は、複数本のプラスチック光ファイバ心線１１を平行に配置し、該複数本のプラスチック光ファイバ心線１１の外周に一括被覆４を施したものである。図１に示すプラスチック光ファイバ心線１１は、プラスチック光ファイバ１の周囲を補強層２で被覆し、該補強層２の周囲を紫外線硬化型樹脂３で被覆したものである。但し、本発明におけるプラスチック光ファイバ心線１１は、プラスチック光ファイバ１の周囲を補強層２で被覆したものであればよく、該補強層２の周囲を紫外線硬化型樹脂３で被覆していないものであってもよい。
本発明の難燃プラスチック光ファイバリボンの個々の構成要素について、以下に説明する。
【００１１】
プラスチック光ファイバ１としては、屈折率分布型（ＧＩ型）プラスチック光ファイバ、段階屈折率型（ＳＩ型）プラスチック光ファイバ、シングルモードプラスチック光ファイバ、マルチコアプラスチック光ファイバなどがあり、本発明におけるプラスチック光ファイバ１としては、これらいずれであってもよい。
【００１２】
ＧＩ型プラスチックファイバ（以下、ＧＩ−ＰＯＦとする）とは、断面方向における屈折率に分布を持たせたプラスチック系光ファイバである。すなわち、ＧＩ−ＰＯＦは、断面方向の中心部で屈折率が高く、徐々に屈折率が低くなる屈折率分布によって構成されるので、ＧＩ−ＰＯＦ内を長手方向に進行する光は、屈折率の影響を受けて、ＧＩ−ＰＯＦの中心部近傍に集中する。これによって、高速大容量の伝送能力を実現している。
ＧＩ−ＰＯＦはＳＩ型プラスチック光ファイバ（以下、ＳＩ−ＰＯＦとする）に比較してモード分散が小さく、数ギガビット以上のクラスの高速データ伝送用に特に適している。
【００１３】
本発明におけるプラスチック光ファイバ１の材料としては、ポリメタクリル酸メチル樹脂やポリカーボネート樹脂などがあり、本発明における光ファイバとしてこのような材料を使用した光ファイバを使用できる。しかしこれら材料からなるプラスチック光ファイバには、分子内にＣ−Ｈ結合を有する樹脂を材料とすることより、Ｃ−Ｈ結合の伸縮運動による高調波吸収が、赤外線または可視光線領域のような特定波長領域に生じ、その波長領域での伝送損失が大きなものであった。加えてこれらの樹脂は、吸湿性が大きいために、温度条件等の環境条件によっては、伝送損失が大きく変化してしまうという問題がある。その結果、光伝送で使われる波長領域において、特に数ギガビットクラスの高速伝送をも可能にする赤外波長領域を使用することが不可能であった。
【００１４】
このような従来のプラスチック光ファイバを、通信系幹線の石英系光ファイバからオフィスまたは各家庭内のデータ通信装置に分岐、接続する際に用いる場合、例えば、最近、オフィスまたは各家庭に普及の著しいインターネットへの接続に用いる場合、インターネットにおける音声、静止画像に加えて動画像等のような大容量データの高速伝送の要求に十分に応じることが困難という問題を有している。
【００１５】
本発明におけるプラスチック光ファイバ１としてはＣ−Ｈ結合を実質的に有しない非晶質透明フッ素樹脂を材料とするプラスチック光ファイバが好ましい。このプラスチック光ファイバは赤外線や可視光線領域における吸収がなく、通信用プラスチック光ファイバとして特に優れた特性を有する。
【００１６】
非晶質透明フッ素樹脂としては主鎖に環構造を有するフッ素ポリマーからなるフッ素樹脂、特に主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有するフッ素ポリマーからなるフッ素樹脂、が好ましい。このような非晶質フッ素樹脂を材料とするプラスチック光ファイバとしては、例えば特開平８−５８４８号公報や特開平１１−１６７０３０記載のＧＩ−ＰＯＦおよび特開平４−１７０４号公報記載のＳＩ−ＰＯＦなどがある。
【００１７】
プラスチック光ファイバはコア−クラッドから構成されるが、一般的には、補強、機械特性を改善するために、クラッドの周囲に補強層が施されたプラスチック光ファイバ心線として使用される。本発明においても、プラスチック光ファイバ１の周囲、より具体的には、プラスチック光ファイバ１のクラッドの周囲を補強層２で被覆したプラスチック光ファイバ心線１１を用いる。
本発明で用いられるプラスチック光ファイバ心線１１は、プラスチック光ファイバ１としてＣ−Ｈ結合を実質的に有しない非晶質透明フッ素樹脂を材料とするＧＩ−ＰＯＦを使用し、該ＧＩ−ＰＯＦの周囲を、補強層２として熱溶融樹脂で被覆したものが好ましい。
【００１８】
本発明のプラスチック光ファイバ心線１１では、該補強層２の周囲に、外力緩和のためのプライマリコート、外力耐性のためのセカンダリコート、色識別のためのカラーコートなどを形成するために、少なくとも１層以上の紫外線硬化型樹脂３でさらに被覆したものがより好ましい。
【００１９】
本発明の難燃プラスチック光ファイバリボン２１では、平行に配置した複数本のプラスチック光ファイバ心線１１の外周に施す一括被覆４が、金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物と、赤リン、紫外線硬化型リン化合物および窒素含有リン酸塩からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物と、紫外線硬化型樹脂とを含んでいる。
ここで、一括被覆４に含まれる、金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物、ならびに、赤リン、紫外線硬化型リン化合物および窒素含有リン酸塩からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物は、難燃剤として作用する。
【００２０】
一括被覆４に含まれる難燃剤のうち、金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物は、熱分解し水分を放出した際の吸熱作用が主体の難燃剤である。また、赤リン、紫外線硬化型リン化合物および窒素含有リン酸塩からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物は、樹脂から脱水を行いチャーと呼ばれる断熱層形成が主体の難燃剤である。なお、窒素含有リン酸塩は、窒素ガス等を発生させ発泡断熱皮膜形成作用が主体の難燃剤でもある。
本発明では、異なる難燃作用の難燃剤を２種以上用いるために、金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物、ならびに、赤リン、紫外線硬化型リン化合物および窒素含有リン酸塩からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物を併用する。
【００２１】
金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物としては、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、ホウ酸亜鉛、錫酸亜鉛、酸化チタン、酸化ケイ素から選ばれる１種または２種以上のものを使用することができる。吸熱作用が大きい点から、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムが好ましく、水酸化アルミニウムがさらに好ましい。これらの金属化合物の添加量は、一括被覆４に含まれる紫外線硬化型樹脂１００重量部に対して５重量部以上７０重量部以下である。これらの金属化合物の添加量は１０重量部以上６０重量部以下が好ましい。紫外線硬化型樹脂１００重量部に対して５重量部より少ないと難燃性の効果が発揮できず、７０重量部よりも多いと熱分解が急激に起こるために、プラスチック光ファイバリボンの一部が火の粉となって飛び散り、ＵＬ ＶＷ−１試験が不合格となる。
【００２２】
紫外線硬化前の一括被覆混合液中の分散性のために、金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物は、０．０５μｍ〜１００μｍの粒子径を含む微粒子が好ましく、０．１μｍ〜５０μｍの粒子径を含む微粒子がより好ましい。０．０５μｍよりも小さい粒子は、紫外線硬化前の一括被覆混合液の粘度が高くなりすぎ、複数本のプラスチック光ファイバ心線１１の外周に一括被覆４を形成するのが困難となるおそれがあり、１００μｍよりも大きな粒子は自重で沈殿を生じ、紫外線硬化前の一括被覆混合液の貯蔵安定性が悪くなる。金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物は、紫外線硬化前の一括被覆混合液中の分散性を制御するために、表面にビニルシラン、アクリルシラン、メタクリルシランを反応させても構わない。
【００２３】
赤リンとしては、紫外線硬化前の一括被覆混合液中の分散性を向上させるために、０．５μｍ〜５０μｍの粒子径を有する微粒子が好ましく、さらに１μｍ〜２０μｍの粒子径を有する微粒子がさらに好ましい。
赤リンの添加量が、一括被覆４に含まれる紫外線硬化型樹脂１００重量部に対して５重量部以上３０重量部以下が好ましく、５重量部以上２０重量部以下がより好ましい。
【００２４】
なお、金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物、ならびに赤リンの粒子径は、適切な溶媒に分散させた分散液の状態でレーザー回折・散乱方式粒子径測定装置（マイクロトラックBlueRaytrac、日機装株式会社）を使用し求めることができる。
【００２５】
紫外線硬化型リン化合物としては、下記式（１）で示される化合物であることが好ましい。
【化１】
（１）
式（１）中、Ｒは水素またはメチル基であり、Ｒ’は水素、炭素数１〜１８のアルキル基またはフェニル基であり、Ｘは２価の有機基であり、Ｙはメチレン基または単結合であり、ａは０〜３の整数、ｂは０＜ａ≦３となる値、ｃ＝３−ｂとなる数を表わす。
紫外線硬化後の一括被覆４の物性をｂで制御することが可能である。Ｒ’は水素または炭素数１〜６のアルキル基が好ましく、炭素数１〜６のアルキル基がより好ましい。Ｘは炭素数２〜１２のアルキレン基が好ましく、炭素数２〜６のアルキレン基がより好ましい。
窒素含有リン酸塩紫外線硬化型リン化合物の添加量が、一括被覆４に含まれる紫外線硬化型樹脂１００重量部に対して５重量部以上４０重量部以下が好ましく、５重量部以上３０重量部以下がより好ましい。
【００２６】
窒素含有リン酸塩としては、リン酸、ピロリン酸およびポリリン酸からなる群から選ばれる少なくとも１種のリン酸種と、アンモニア、メラミン、エチレンジアミンおよびピペラジンからなる群から選ばれる少なくとも１種のアミン種と、を含むものが好ましい。これに該当するものとしては、リン酸アンモニア、リン酸メラミン、リン酸エチレンジアミン、リン酸ピペラジン、ピロリン酸アンモニア、ピロリン酸メラミン、ピロリン酸エチレンジアミン、ピロリン酸ピペラジン、ポリリン酸アンモニア、ポリリン酸メラミン、ポリリン酸エチレンジアミン、ポリリン酸ピペラジンから選ばれる１種類または２種類以上のものを使用することができる。チャーや発泡断熱皮膜形成による難燃作用が大きい点から、これらの中でもポリリン酸塩が好ましく、ポリリン酸アンモニウム、ポリリン酸メラミンが特に好ましい。
窒素含有リン酸塩の添加量が、一括被覆４に含まれる紫外線硬化型樹脂１００重量部に対して５重量部以上４０重量部以下が好ましく、５重量部以上３０重量部以下がより好ましい。
【００２７】
一括被覆４に用いる紫外線硬化型樹脂は、少なくともアクリルオリゴマーとアクリルモノマーと紫外線反応型開始剤からなる液状組成物からなることが好ましい。また、アクリルオリゴマー、アクリルモノマーは目標とする一括被覆４の物性を考慮して、架橋密度や、親水基／疎水基のバランスを選択し組み合わせて使用される。また、紫外線反応開始剤は、一括被覆４の表面と深さ方向の硬化性を同時に対応できるように、種類と添加量と、分散度を考慮し使用される。
【実施例】
【００２８】
以下、実施例および比較例を示して本発明を詳細に説明するが、本発明は以下の記載によっては限定されない。
【００２９】
〔実施例１〕
（一括被覆）
紫外線硬化型樹脂（デソライトＲ３１９４，ＪＳＲ株式会社）１５０．５ｇ（１００重量部）をプラスチック容器に量り取り、それに水酸化アルミニウム粉末（ＡＰＹＲＡＬ ４０ＶＳ１，Ｎａｂａｌｔｅｃ ＡＧ）３０．１ｇ（２０重量部）、および赤リン（ノーバエクセル１４０Ｆ，燐化学工業株式会社）１５．０ｇ（１０重量部）を加えた。均一になるまでよく攪拌し、紫外線硬化前一括被覆混合液を得た。
（プラスチック光ファイバリボン作製法）
リボン用プラスチック光ファイバ心線１１は、プラスチック光ファイバ１がＧＩ−ＰＯＦ（全フッ素型ＧＩ−ＰＯＦ，コア径８０μｍΦ、線径２００μｍΦ：旭硝子株式会社製「ＦＯＮＴＥＸ」）で、このＧＩ−ＰＯＦの外周に２５μｍの厚みで被覆した１層目のプライマリコートと、このプライマリコートの外周に２５μｍの厚みで被覆した２層目目のセカンダリコートと、から構成されている。プラスチック光ファイバ心線１１を平行に４本並べて、その外周に上記の手順で調製した、紫外線硬化前一括被覆混合液を被覆すると同時に、紫外線を照射（高圧水銀灯ランプ：３．５ｋＷ／ｃｍ2、出力５０％、線速５０ｍ／ｍｉｎ）し、一括被覆４を形成して、プラスチック光ファイバリボン２１を得た。この実施の形態のプラスチック光ファイバリボン２１のリボン厚さは０．３ｍｍで、リボン幅は１．１ｍｍであった。
（難燃性評価法）
難燃性評価法はＵＬ １５８１（Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒｓ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ）（ＵＬ ＶＷ−１）に従い実施した。
【００３０】
〔実施例２〕
紫外線硬化型樹脂（デソライトＫＦ２７１３，ＪＳＲ株式会社）１５０．９ｇ（１００重量部）をプラスチック容器に量り取り、それに水酸化アルミニウム粉末（ＡＰＹＲＡＬ ４０ＶＳ１，Ｎａｂａｌｔｅｃ ＡＧ）３０．１ｇ（２０重量部）、および赤リン（ノーバエクセル１４０Ｆ，燐化学工業株式会社）１５．５ｇ（１０重量部）を加えた。均一になるまでよく攪拌し、紫外線硬化前一括被覆混合液を得た。
プラスチック光ファイバリボン作製法と難燃性評価法は実施例１と同じである。
【００３１】
〔実施例３〕
紫外線硬化型樹脂（デソライトＲ３１９４，ＪＳＲ株式会社）１４９．７ｇ（１００重量部）をプラスチック容器に量り取り、それに水酸化アルミニウム粉末（ＡＰＹＲＡＬ ２００ＳＭ，Ｎａｂａｌｔｅｃ ＡＧ）３０．０ｇ（２０重量部）、および赤リン（ノーバエクセル１４０Ｆ，燐化学工業株式会社）１４．７ｇ（１０重量部）を加えた。均一になるまでよく攪拌し、紫外線硬化前一括被覆混合液を得た。
プラスチック光ファイバリボン作製法と難燃性評価法は実施例１と同じである。
【００３２】
〔実施例４〕
紫外線硬化型樹脂（デソライトＲ３１９４，ＪＳＲ株式会社）１５１．０ｇ（１００重量部）をプラスチック容器に量り取り、それに水酸化アルミニウム粉末（ＡＰＹＲＡＬ ４０ＶＳ１，Ｎａｂａｌｔｅｃ ＡＧ）１４．９ｇ（１０重量部）、赤リン（ノーバエクセル１４０Ｆ，燐化学工業株式会社）１５．４ｇ（１０重量部）、およびリン酸トリアクリレート（ビスコート３ＰＡ，大阪有機化学工業株式会社）を２９．７ｇ（２０重量部）添加した。を加えた。均一になるまでよく攪拌し、紫外線硬化前一括被覆混合液を得た。
プラスチック光ファイバリボン作製法と難燃性評価法は実施例１と同じである。
【００３３】
〔実施例５〕
紫外線硬化型樹脂（デソライトＲ３１９４，ＪＳＲ株式会社）１５０．３ｇ（１００重量部）をプラスチック容器に量り取り、それに水酸化アルミニウム粉末（ＡＰＹＲＡＬ ４０ＶＳ１，Ｎａｂａｌｔｅｃ ＡＧ）６０．１ｇ（４０重量部）、および赤リンポリリン酸メラミン（ホスメル，日産化学工業株式会社）２９．９ｇ（２０重量部）を加えた。均一になるまでよく攪拌し、紫外線硬化前一括被覆混合液を得た。
プラスチック光ファイバリボン作製法と難燃性評価法は実施例１と同じである。
【００３４】
〔比較例１〕
紫外線硬化型樹脂（デソライトＲ３１９４，ＪＳＲ株式会社）１５１．６ｇ（１００重量部）をプラスチック容器に量り取り、紫外線硬化前一括被覆混合液を得た。
プラスチック光ファイバリボン作製法と難燃性評価法は実施例１と同じである。
【００３５】
〔比較例２〕
紫外線硬化型樹脂（デソライトＲ３１９４，ＪＳＲ株式会社）１５０．２ｇ（１００重量部）をプラスチック容器に量り取り、それに水酸化アルミニウム粉末（ＡＰＹＲＡＬ ４０ＶＳ１，Ｎａｂａｌｔｅｃ ＡＧ）３０．１ｇ（２０重量部）を加えた。均一になるまでよく攪拌し、紫外線硬化前一括被覆混合液を得た。
プラスチック光ファイバリボン作製法と難燃性評価法は実施例１と同じである。
【００３６】
〔比較例３〕
紫外線硬化型樹脂（デソライトＲ３１９４，ＪＳＲ株式会社）１４９．５ｇ（１００重量部）をプラスチック容器に量り取り、それに水酸化アルミニウム粉末（ＡＰＹＲＡＬ ４０ＶＳ１，Ｎａｂａｌｔｅｃ ＡＧ）１２０．２ｇ（８０重量部）、および赤リン（ノーバエクセル１４０Ｆ，燐化学工業株式会社）１９．９ｇ（１０重量部）を加えた。均一になるまでよく攪拌し、紫外線硬化前一括被覆混合液を得た。
プラスチック光ファイバリボン作製法と難燃性評価法は実施例１と同じである。
【００３７】
結果を表１に示す。
【表１】
紫外線硬化型樹脂Ａ：デソライトＲ３１９４，ＪＳＲ株式会社
紫外線硬化型樹脂Ｂ：デソライトＫＦ２７１３，ＪＳＲ株式会社
水酸化アルミニウムＡ：ＡＰＹＲＡＬ ４０ＶＳ１，Ｎａｂａｌｔｅｃ ＡＧ
水酸化アルミニウムＢ：ＡＰＹＲＡＬ ２００ＳＭ，Ｎａｂａｌｔｅｃ ＡＧ
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明により、プラスチック光ファイバを用いた光ファイバリボンの難燃化を達成できる。
【符号の説明】
【００３９】
１ プラスチック光ファイバ
２ 補強層
３ 紫外線硬化型樹脂
４ 一括被覆
１１ 光ファイバ心線
２１ プラスチック光ファイバリボン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本のプラスチック光ファイバ心線を平行に配置し、前記複数本の光ファイバ心線の外周に一括被覆を備えたプラスチック光ファイバリボンであって、前記一括被覆が、金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物と、赤リン、紫外線硬化型リン化合物および窒素含有リン酸塩からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物と、紫外線硬化型樹脂とを含み、前記金属化合物の添加量が前記紫外線硬化型樹脂に対して５重量部以上７０重量部以下である難燃プラスチック光ファイバリボン。
【請求項２】
前記プラスチック光ファイバ心線を構成するプラスチック光ファイバが、屈折率分布型（ＧＩ型）プラスチック光ファイバである請求項１に記載のプラスチック光ファイバリボン。
【請求項３】
前記プラスチック光ファイバ心線を構成するプラスチック光ファイバが、Ｃ−Ｈ結合を実質的に有しない非晶質透明フッ素樹脂を材料とする、請求項１または２に記載の難燃プラスチック光ファイバリボン。
【請求項４】
前記プラスチック光ファイバ心線を構成するプラスチック光ファイバの周囲が補強層で被覆され、さらに該補強層の周囲が、少なくとも１層以上の紫外線硬化型樹脂で被覆された請求項１〜３のいずれかに記載の難燃プラスチック光ファイバリボン。
【請求項５】
前記金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物として、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、ホウ酸亜鉛、錫酸亜鉛、酸化チタン、酸化ケイ素からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む請求項１〜４のいずれかに記載の難燃プラスチック光ファイバリボン。
【請求項６】
前記金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物として、０．０５μｍ〜１００μｍの粒子径を有する微粒子を含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の難燃プラスチック光ファイバリボン。
【請求項７】
前記赤リンとして、０．５μｍ〜５０μｍの粒子径を有する微粒子を含むことを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の難燃プラスチック光ファイバリボン。
【請求項８】
前記紫外線硬化型リン化合物として、下記式（１）で表される化合物を含むことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の難燃プラスチック光ファイバリボン。
【化１】
（１）
（式（１）中、Ｒは水素またはメチル基であり、Ｒ’は水素、炭素数１〜１８のアルキル基またはフェニル基であり、Ｘは２価の有機基であり、Ｙはメチレン基または単結合であり、ａは０〜３の整数、ｂは０＜ａ≦３となる値、ｃ＝３−ｂとなる数を表わす。）
【請求項９】
前記窒素含有リン酸塩として、リン酸、ピロリン酸およびポリリン酸からなる群から選ばれる少なくとも１種のリン酸種と、アンモニア、メラミン、エチレンジアミンおよびピペラジンからなる群から選ばれる少なくとも１種のアミン種と、を含む窒素含有リン酸塩を含むことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の難燃プラスチック光ファイバリボン。
【請求項１】
複数本のプラスチック光ファイバ心線を平行に配置し、前記複数本の光ファイバ心線の外周に一括被覆を備えたプラスチック光ファイバリボンであって、前記一括被覆が、金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物と、赤リン、紫外線硬化型リン化合物および窒素含有リン酸塩からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物と、紫外線硬化型樹脂とを含み、前記金属化合物の添加量が前記紫外線硬化型樹脂に対して５重量部以上７０重量部以下である難燃プラスチック光ファイバリボン。
【請求項２】
前記プラスチック光ファイバ心線を構成するプラスチック光ファイバが、屈折率分布型（ＧＩ型）プラスチック光ファイバである請求項１に記載のプラスチック光ファイバリボン。
【請求項３】
前記プラスチック光ファイバ心線を構成するプラスチック光ファイバが、Ｃ−Ｈ結合を実質的に有しない非晶質透明フッ素樹脂を材料とする、請求項１または２に記載の難燃プラスチック光ファイバリボン。
【請求項４】
前記プラスチック光ファイバ心線を構成するプラスチック光ファイバの周囲が補強層で被覆され、さらに該補強層の周囲が、少なくとも１層以上の紫外線硬化型樹脂で被覆された請求項１〜３のいずれかに記載の難燃プラスチック光ファイバリボン。
【請求項５】
前記金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物として、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、ホウ酸亜鉛、錫酸亜鉛、酸化チタン、酸化ケイ素からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む請求項１〜４のいずれかに記載の難燃プラスチック光ファイバリボン。
【請求項６】
前記金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物として、０．０５μｍ〜１００μｍの粒子径を有する微粒子を含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の難燃プラスチック光ファイバリボン。
【請求項７】
前記赤リンとして、０．５μｍ〜５０μｍの粒子径を有する微粒子を含むことを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の難燃プラスチック光ファイバリボン。
【請求項８】
前記紫外線硬化型リン化合物として、下記式（１）で表される化合物を含むことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の難燃プラスチック光ファイバリボン。
【化１】
（１）
（式（１）中、Ｒは水素またはメチル基であり、Ｒ’は水素、炭素数１〜１８のアルキル基またはフェニル基であり、Ｘは２価の有機基であり、Ｙはメチレン基または単結合であり、ａは０〜３の整数、ｂは０＜ａ≦３となる値、ｃ＝３−ｂとなる数を表わす。）
【請求項９】
前記窒素含有リン酸塩として、リン酸、ピロリン酸およびポリリン酸からなる群から選ばれる少なくとも１種のリン酸種と、アンモニア、メラミン、エチレンジアミンおよびピペラジンからなる群から選ばれる少なくとも１種のアミン種と、を含む窒素含有リン酸塩を含むことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の難燃プラスチック光ファイバリボン。
【図１】
【公開番号】特開２０１３−７３０２９（Ｐ２０１３−７３０２９Ａ）
【公開日】平成２５年４月２２日（２０１３．４．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２１２１１６（Ｐ２０１１−２１２１１６）
【出願日】平成２３年９月２８日（２０１１．９．２８）
【出願人】（０００００００４４）旭硝子株式会社 (2,665)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月２２日（２０１３．４．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月２８日（２０１１．９．２８）
【出願人】（０００００００４４）旭硝子株式会社 (2,665)
【Ｆターム（参考）】
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