電子タイマ
【課題】コスト低減を図りつつ、セット時間の精度を向上させることができる電子タイマを提供する。
【解決手段】プリント基板１７の前面に、第１の接点１９Ａと第２の接点１９Ｂを有する金属端子１８を取付け、可変抵抗ユニット３０の係合孔部３１に三個の係合片２６を係合して可変抵抗ユニット３０の裏面をスペーサ２７に衝合させ、可変抵抗ユニット３０の係止孔部３１に係止ピン２８を係止することで、時間設定つまみ８７を保持するつまみ軸２３に可変抵抗ユニット３０を取付け、可変抵抗ユニット３０の表面の第１、第２の導電パターンＰ１，Ｐ２に金属端子１８の第１、第２の接点９Ａ，９Ｂを摺接するようにした。
【解決手段】プリント基板１７の前面に、第１の接点１９Ａと第２の接点１９Ｂを有する金属端子１８を取付け、可変抵抗ユニット３０の係合孔部３１に三個の係合片２６を係合して可変抵抗ユニット３０の裏面をスペーサ２７に衝合させ、可変抵抗ユニット３０の係止孔部３１に係止ピン２８を係止することで、時間設定つまみ８７を保持するつまみ軸２３に可変抵抗ユニット３０を取付け、可変抵抗ユニット３０の表面の第１、第２の導電パターンＰ１，Ｐ２に金属端子１８の第１、第２の接点９Ａ，９Ｂを摺接するようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイマ時間設定機構を改良したアナログタイマである電子タイマに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電子タイマにおけるタイマ時間設定機構としては、機器本体側の歯車ボックスに設けられたプリント基板の前面の中央に可変抵抗ユニットを実装し、歯車ボックスの軸支用ボスに回転自在に支承されたつまみ軸に摺動子収納部材を設け、この摺動子収納部材に摺動子を取付け、この摺動子を可変抵抗ユニットに常時摺接させた構成にしてあり、つまみ軸に設けた時間設定つまみを所望の時間目盛まで回すことにより、時間設定つまみと一体に摺動子収納部材を介して摺動子を可変抵抗ユニット上に摺動させて、所望の抵抗値にセットすることによって時間設定を完了するようにしたものであり、電源を投入することにより、この電子タイマは設定された仕様で動作するようになる（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平０４−１０３３９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一般に、発振回路を仕込んだ専用のＩＣがプリント基板上にあり、この発振回路は可変抵抗ユニットと対で発振周波数が決まる。すなわち、発振回路の発振周波数がタイマの時間精度を決めることになる。従来の電子タイマでは、ＩＣの性能がばらついた場合、このばらつきが或る範囲内に有るという前提で可変抵抗ユニットの精度を絞っていく。例えば、精度が±１０％あるとして可変抵抗ユニットの精度を認識し、これをレーザートリミングすることによって調整すると共に、時間設定つまみで設定したタイマ時間精度との関係で可変抵抗ユニットの抵抗値をチューニングするためにチップコンデンサー又はチューニング抵抗から構成するタイマ時間精度チューニング部品が使用されており、これら、レーザートリミング作業やタイマ精度チューニング作業は電子タイマとして組み立てた後に行う必要がある。
【０００４】
しかしながら、従来かかるタイマ時間精度チューニング部品と可変抵抗ユニットとは、コストメリットを出すために、機器本体側のプリント基板とは別の小片の子基板を用いて共に実装するようにしていた。
【０００５】
このように、同一の子基板に可変抵抗ユニットおよびタイマ時間精度チューニング部品を実装していたために、可変抵抗ユニット及びタイマ時間精度チューニング部品毎にそれぞれ精度誤差を有しているにも拘らず、電子タイマとして組み立てられた後では、可変抵抗ユニット或いはタイマ時間精度チューニング部品毎の精度誤差がどうであるかを把握することができず、時間設定つまみにより設定したタイマセット時間精度のチューニング作業を難しくしていた。
【０００６】
また、従来の電子タイマでは、可変抵抗ユニット及びタイマ時間精度チューニング部品が共に同一の子基板上に実装されているが、可変抵抗ユニットとタイマ時間チューニング部品とは、それぞれ子基板への実装温度が異なるために、実装作業を別工程とする必要があり、しかも、可変抵抗ユニットの基板への実装にハンダ付け用の銀ベースのペーストが必要になって、コスト高になるという課題があった。
【０００７】
本発明は、上記の課題に着目してなされたものであって、その目的とするところは、コスト低減を図りつつ，セット時間の精度を向上させることができる電子タイマを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した目的を達成するために、本発明に係る電子タイマは、機器本体に回転操作可能に設けられた操作部の変位操作で可変抵抗ユニットの抵抗値を変更して、この抵抗値に応じてタイマ時間を設定するタイマ時間設定手段を有する電子タイマにおいて、前記タイマ時間設定手段は、前記可変抵抗ユニットと共に、この可変抵抗ユニットの摺動パターンに摺接する接点部材及び前記可変抵抗ユニットの抵抗値を前記操作部において設定したタイマ時間との関係においてタイマ時間精度をチューニングするためのチップコンデンサー又はチューニング抵抗から構成するタイマ時間精度チューニング部品を有しており、前記可変抵抗ユニットを前記操作部側に取付け、且つ、前記接点部材及び前記タイマ時間精度チューニング部品を前記機器本体側のプリント基板に取付けるようにしたことを特徴とする。
【０００９】
したがって、本発明においては、可変抵抗ユニットを操作部側に取付けいるのに対し、タイマ時間精度チューニング部品を機器本体側のプリント基板上に実装するようにしたために、電子タイマとして組み立てた後においても、操作部で設定したタイマ時間精度を調整するための作業として、可変抵抗ユニットの抵抗値のトリミング作業及びタイマ時間精度チューニング部品のチューニング作業を可変抵抗ユニット或いはタイマ時間精度チューニング部品毎の精度誤差を把握しながら行うことができることになり、操作部で設定したタイマ時間精度向上のための作業を簡略化することができ、コストの低減に寄与することになる。
【００１０】
また、可変抵抗ユニットを操作部側に取付けると共にタイマ時間精度チューニング部品を機器本体側のプリント基板側に取り付けたことにより、可変抵抗ユニット側の実装温度を考慮することなく実装作業を行うことができ、しかも、可変抵抗ユニットをプリント基板に実装するのに必要であったハンダ付け用の銀ベースのペーストを廃止することができることになって、この点からもコスト低減に寄与していることになる。
【００１１】
また、可変抵抗ユニットを操作部側に取付けたことにより、操作部の操作とプリント基板側のＩＣとをペアにした状態で、可変抵抗ユニットのトリミングが可能になり、部品精度をラフにすることができる。
【００１２】
また、一般に、可変抵抗ユニットを実装する場合、チップコンデンサーとセットでないといけない。従来では、プリント基板上の別の場所にチップコンデンサーを実装することはできないが、可変抵抗ユニットを操作部側に取付けたことにより、チップコンデンサーとの調整が可能になる。
【００１３】
また、上記した本発明に係る電子タイマにおいて、本発明に係る電子タイマは、操作部は、時間設定時間設定つまみと、この時間設定時間設定つまみを取付けたつまみ軸を有していて、このつまみ軸に可変抵抗ユニット取付部を形成して構成してあり、この可変抵抗ユニット取付部に可変抵抗ユニットを取付けるようにしたことを特徴とする。
【００１４】
かかる構成により、可変抵抗ユニットの操作部への取付けを、確実に且つ容易に行なうことができる。
【００１５】
また、上記した本発明に係る電子タイマにおいて、本発明に係る電子タイマは、可変抵抗ユニット取付部は、その面部の中央に複数個の係合片と、これらの係合片の外方に位置するスペーサを有し、また、面部の、係合片及びスペーサを挟んだ対角位置に一対の係止ピンを有しており、可変抵抗ユニットは、その中央部に係合孔部を、また、この係合孔部を挟んだ対角位置に一対の係止孔を有しており、係合孔部に係合片を係合して、可変抵抗ユニットの裏面をスペーサに衝合させ、係止孔部に係止ピンを係止することで、可変抵抗ユニット取付部に可変抵抗ユニットを取付けるようにしたことを特徴とする。
【００１６】
かかる構成により、可変抵抗ユニットの操作部への取付けを、確実に且つ容易に行なうことができる。
【００１７】
また、上記した本発明に係る電子タイマにおいて、本発明に係る電子タイマは、接点部材は金属端子であり、この金属端子は金属板からなる端子本体に複数の接点を設けて構成してあり、この金属端子はプリント基板に実装してあり、接点が可変抵抗ユニットの摺動パターンに摺接するようにしたことを特徴とする。
【００１８】
かかる構成により、プリント基板から可変抵抗ユニットがなくなれば、基板スペースがその分空くことになり、その部分に金属片を実装しても、これは小さな部品であるので、他の部品の実装面積を犠牲にすることはなく、金属端子をプリント基板に実装することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る電子タイマによれば、可変抵抗ユニットを操作部側に取付けいるのに対し、タイマ時間精度チューニング部品を機器本体側のプリント基板上に実装するようにしたために、電子タイマとして組み立てた後においても、操作部で設定したタイマ時間精度を調整するための作業として、可変抵抗ユニットの抵抗値のトリミング作業及びタイマ時間精度チューニング部品のチューニング作業を可変抵抗ユニット或いはタイマ時間精度チューニング部品毎の精度誤差を把握しながら行うことができることになり、操作部で設定したタイマ時間精度向上のための作業を簡略化することができ、コストの低減に寄与することになる。
【００２０】
又、本発明に係る電子タイマによれば、可変抵抗ユニットを操作部側に取付けると共にタイマ時間精度チューニング部品を機器本体側のプリント基板側に取り付けたことにより、各部品の実装温度を考慮することなく実装作業を行うことができ、しかも、可変抵抗ユニットを基板に実装するのに必要であったハンダ付け用の、銀ベースのペーストを廃止することができることになって、この点からもコスト低減に寄与していることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明に係る電子タイマを図面に基づいて説明する。
【００２２】
図１は本発明に係る電子タイマの斜視図、図２は同電子タイマの一部省略した分解状態の斜視図、図３は金属端子を実装したプリント基板の斜視図、図４は時間目盛表示板の裏面図、図５はつまみ軸に可変抵抗ユニットを装着した状態のつまみ軸側から視た斜視図、図６はつまみ軸に可変抵抗ユニットを装着した状態の可変抵抗ユニット側から視た斜視図である。
【００２３】
図１及び図２において、１１は四角筒形のケース、１２はベースであり、ベース１２はケース１１内に固定してある。１４はベース１２の内面に密着固定されたプリント基板であり、１５、１６はベース１２に対し直角に固定されたプリント基板であって、これらプリント基板１４、１５、１６は互いに電気的に結合している。
【００２４】
また、プリント基板１５、１６の前面部には係合孔１５ａ、１６ａが形成してあり、これらの係合孔１５ａ、１６ａにプリント基板１７が、その上、下部に設けた突起１７ａ、１７ｂを係合させ且つハンダ付けすることにより、プリント基板１７はプリント基板１５、１６に電気的に結合している。
【００２５】
プリント基板１７の前面には、その中央に接点部材である金属端子１８が設けてある。金属端子１８は、図２及び図３に示すように、金属板からなる端子本体１８Ａに第１の接点１９Ａと第２の接点１９Ｂを設けて構成してある。
【００２６】
プリント基板１７の前面側には一定間隔をあけて樹脂製の歯車ボックス１３が配置してあり、歯車ボックス１３の両側から後方に突設した保持片１３Ａをプリント基板１７の両側部に係合させることにより歯車ボックス１３とプリント基板１７とが連結される。そして、ケース１１とベース１２と歯車ボックス１３とで機器本体を構成している。
【００２７】
また、歯車ボックス１３には、その中央に、後述するつまみ軸２３を回転自在に支承する軸支用ボス２２が設けてあり、また、歯車ボックス１３には、図２において右上寄りに、円環状のガイド溝部７１Ａを形成した突起部７１と、円環状のガイド溝部７２Ａを形成した突起部７２が形成してある。
【００２８】
図２において２３はつまみ軸であり、つまみ軸２３は、図５乃至図１０に示すように、軸部２４に可変抵抗ユニット取付部２５を形成して構成してある。図１０に示すように、可変抵抗ユニット取付部２５は、その面部２５ａの中央に三個の係合片２６と、これらの係合片２６の外方に位置する円筒状のスペーサ２７とを有し、また、図６に示すように、面部２５ａの、係合片２６及びスペーサ２７を挟んだ対角位置に一対の係止ピン２８を有している。
【００２９】
また、図２中３０は可変抵抗ユニットであり、可変抵抗ユニット３０は、その中央部に円形状の係合孔部３１を、また、係合孔部３１を挟んだ対角位置に一対の係止孔３２を有しており、また、図８に示すように、可変抵抗ユニット３０の表面には、係合孔部３１の中心を中心とした円環状の第１の導電パターンＰ１と、円弧状の第２の導電パターンＰ２が同心状に形成してあり、第１の導電パターンＰ１は導通部Ｐ３により第２の導電パターンＰ２の一方の端末に導通している。
【００３０】
そして、図１０に示すように、可変抵抗ユニット３０の係合孔部３１に三個の係合片２６を係合して可変抵抗ユニット３０の裏面をスペーサ２７に衝合させ、可変抵抗ユニット３０の係合孔部３１に係止ピン２８を係止することで、つまみ軸２３と可変抵抗ユニット３０とが一体的に回転するようになっている。そして、図８に示す可変抵抗ユニット３０の表面の第１の導電パターンＰ１に金属端子１８の第１の接点９Ａが摺接しており、図８に示す第２の導電パターンＰ２に図３に示す第２の接点９Ｂが摺接している。なお、つまみ軸２３は、その軸部２４に図２に示す時間設定つまみ８７及び指針８８が取付けられるものであり、これらで操作部が構成される。
【００３１】
また、図２に示すように、プリント基板１７には、可変抵抗ユニット３０の抵抗値に関わっている時間設定つまみ８７が設定したセット時間との関係においてタイマ時間精度をチューニングするチップコンデンサー又はチューニング抵抗が構成するタイマ時間精度チューニング部品ｃが実装されると共に、３個の支持孔Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３が設けてある。支持孔Ｈ１の回りには動作モード切換用接点パターンＰＸが設けてあり、支持孔Ｈ２の回りには時間単位切換用接点パターンＰＹが設けてあり、支持孔Ｈ３の回りには時間目盛切換用接点パターンＰＺが設けてある。
【００３２】
歯車ボックス１３には、限時動作や瞬時動作限時復帰、繰り返し動作などの動作モードを切換える動作モード用切換機構部Ｘと、時、分、秒などの時間単位を切換える時間単位用切換機構部Ｙと、時間目盛を切換える時間目盛用切換機構部Ｚとを有する仕様切換装置が設けてある。
【００３３】
また、図２に示すように、動作モード用切換機構部Ｘは、ドライバーを差し込んで回動できる溝部３５Ａを有する動作モード切換用歯車３５と、動作モード切換用歯車３５に噛合する接点切換歯車３６Ａを有する動作モード切換用スイッチボックス３６とを備えており、動作モード切換用歯車３５と動作モード切換用スイッチボックス３６とは共に歯車ボックス１３内に回動自在に収納される。
【００３４】
動作モード切換用スイッチボックス３６の後部には摺動子保持部（図示せず）が設けてあり、摺動子保持部は歯車ボックス１３を貫通して動作モード切換用スイッチ摺動子３７を保持しており、動作モード切換用スイッチ摺動子３７が動作モード切換用接点パターンＰＸに摺動可能に圧接するようになっている。
【００３５】
動作モード切換用スイッチボックス３６の外周面部には９０度の間隔で噛合い凹部３８が形成してあり、これらの噛合い凹部３８は歯車ボックス１３に形成したラチェット爪（図示せず）に係合して９０度ごとに位置決めされるものである。動作モード切換用スイッチボックス３６の前面には動作モード仕様表示（図示せず）が印字してある。
【００３６】
図２、図１１及び図１２に示すように、時間単位用切換機構部Ｙは、ドライバーを差し込んで回動できる溝部４０Ａを有する時間単位切換用歯車４０と、時間単位切換用歯車４０に噛合する接点切換歯車４１Ａを有する時間単位切換用スイッチボックス４１と、接点切換歯車４１Ａに噛合する表示歯車４２Ａを有する時間単位表示板４２を有しており、時間単位切換用歯車４０と時間単位切換用スイッチボックス４１と時間単位表示板４２とは共に歯車ボックス１３内に回動自在に収納される。
【００３７】
時間単位切換用スイッチボックス４１の外周面部には９０度の間隔で噛合い凹部４６が形成してあり、これらの噛合い凹部４６は歯車ボックス１３に形成したラチェット爪（図示せず）に係合して９０度ごとに位置決めされるものである。また、時間単位表示板４２には時（ｈｒｓ）、分（ｍｉｎ）、秒（ｓｅｃ）などの時間単位の文字（時間単位仕様表示）が印字してある。
【００３８】
図１２に示すように、時間単位切換用スイッチボックス４１の後部には摺動子保持部４３が設けてある。摺動子保持部４３は時間単位切換用スイッチ摺動子４７を保持しており、時間単位切換用スイッチ摺動子４７が時間単位切換用接点パターンＰＹに摺動可能に圧接されるようになっている。
【００３９】
図２、図１１及び図１３に示すように、時間目盛用切換機構部Ｚは、ドライバーを差し込んで回動できる溝部５０Ａを有する時間目盛切換用歯車５０と、時間目盛切換用歯車５０に噛合する接点切換歯車５１Ａを有する時間目盛切換用スイッチボックス５１を有しており、時間目盛切換用歯車５０と時間目盛切換用スイッチボックス５１とは歯車ボックス１３内に回動自在に収納される。接点切換歯車５１Ａには、その回動中心から偏った位置に偏心突部５３が設けてある。
【００４０】
図２に示すように、時間目盛切換用スイッチボックス５１の外周面部には９０度の間隔で噛合い凹部５６が形成してあり、これらの噛合い凹部５６は歯車ボックス１３に形成したラチェット爪（図示せず）に係合して９０度ごとに位置決めされるものである。
【００４１】
図１３に示すように、時間目盛切換用スイッチボックス５１の後部には摺動子保持部６０が設けてある。摺動子保持部は時間目盛切換用スイッチ摺動子６３を保持しており、時間目盛切換用スイッチ摺動子６３が時間目盛切換用接点パターンＰＺに摺動可能に圧接するようになっている。
【００４２】
また、図２において５２は時間目盛表示板であり、時間目盛表示板５２は略ドーナッツ状円板からなるもので、切欠き部５４を有すると共に、図１１に示すように、その表面側に４組の時間表示用数字が印刷してある。また、図４に示すように、時間目盛表示板５２の裏面には、接点切換歯車５１Ａの偏心突部５３が回転可能に挿入される挿入孔部５９Ａを有する突起部５９と、ガイド突起５９Ｂ，５９Ｃが設けてある。
【００４３】
そして、図２に示すように、歯車ボックス１３の前側には蓋プレート６４が嵌められる。蓋プレート６４には、その中央につまみ軸用孔部７３が形成してあり、また、蓋プレート６４には、つまみ軸用孔部７３の上方及び両側方に位置させて円孔７４、７５、７６が形成してあり、また、蓋プレート６４には、その上部の左右及び下辺部に切欠き部７７、７８、７９が形成してあり、また、下部の左右に開口部８０、８１が形成してある。
【００４４】
そして、つまみ軸用孔部７３にはつまみ軸３３が回転可能に貫通しており、円孔７４には、歯車ボックス１３の突起部７１が、円孔７５には歯車ボックス１３の突起部７２がそれぞれ挿入してあり、円孔７６には接点切換歯車５１Ａの偏心突部５３が挿入してある。また、切欠き部７８には動作モード用切換機構部Ｘの動作モード切換用歯車３５が位置しており、また、開口部８０には時間単位用切換機構部Ｙの時間単位切換用歯車４０の溝部４０Ａ部分が位置しており、また、開口部８１には時間目盛用切換機構部Ｚの時間目盛切換用歯車５０の溝部５０Ａ部分が位置している。
【００４５】
蓋プレート６４の前方には時間目盛表示板５２が配置してあり、時間目盛表示板５２の突起部５９の挿入孔部５９Ａに偏心突部５３が回転可能に挿入してあり、また、時間目盛表示板５２の内孔５２Ａには軸支用ボス２２が内接しており、時間目盛表示板５２の裏面に設けた一方のガイド突起５９Ｂが一方のガイド溝部７１Ａに挿入してあり、他方のガイド突起５９Ｃが他方のガイド溝部７２Ａに挿入してある。
【００４６】
図２に示すように、目盛り板８２は、歯車ボックス１３に組み付けられる略正方形状の板材であり、その中央部にはつまみ軸２３を挿通する軸孔８２Ａを有し、これを中心として放射状に目盛り８２Ｂが設けてある。また、時間表示用数字に対応する表示窓８３が目盛り８２Ｂの近傍に設けてある。さらに、目盛り板８２の角部には、動作モード切換用歯車３５を回動させて動作モード表示を切り換えるための調整孔８４及び表示窓８４Ａ、時間単位切換用歯車４０を回動させて時間単位表示を切り換えるための調整孔８５及び表示窓８５Ａ、時間目盛切換用歯車５０を回動させて時間目盛表示を切り換えるための調整孔８６がそれぞれ設けてある。
【００４７】
図２中８７は、透明な時間設定つまみであり、時間設定つまみ８７の内面には指針８８が取付けてあり、時間設定つまみ８７の中央孔８７Ａに取付ねじ部材８９を挿通して時間設定つまみ８７をつまみ軸２３に螺合することにより、時間設定つまみ８７はつまみ軸２３に固定される。
【００４８】
以上説明したように、本発明の実施の態様によれば、可変抵抗ユニット３０を操作部の時間設定つまみ８７側に取付けたのに対し、タイマ時間精度チューニング部品ｃを機器本体側のプリント基板１７上に実装するようにしたために、電子タイマとして組み立てた後においても、時間設定つまみ８７で設定したタイマ時間精度を調整するための作業として、可変抵抗ユニット３０の抵抗値との関係においてタイマ時間精度チューニング部品ｃのチューニング作業を可変抵抗ユニット３０或いはタイマ時間精度チューニング部品ｃ毎の精度誤差を把握しながら行うことができることになり、時間設定つまみ８７で設定したタイマ時間精度向上のための作業を簡略化することができ、コストの低減に寄与することになる。
【００４９】
また、可変抵抗ユニット３０を時間設定つまみ８７側に取付けると共にタイマ時間精度チューニング部品ｃを機器本体側のプリント基板１７側に取り付けたことにより、各部品の実装温度を考慮することなく実装作業を行うことができ、しかも、可変抵抗ユニット３０をプリント基板１７に実装するのに必要であったハンダ付け用の、銀ベースのペーストを廃止することができることになって、この点からもコスト低減に寄与していることになる。
【００５０】
また、可変抵抗ユニット３０を操作部のつまみ軸２３側に取付けたことにより、操作部の時間設定つまみ８７の操作とプリント基板１７側のＩＣとをペアにした状態で、可変抵抗ユニット３０のトリミングが可能になり、部品精度をラフにすることができる。
【００５１】
また、一般に、可変抵抗ユニットを実装する場合、チップコンデンサーとセットでないといけない。従来では、プリント基板上の別の場所にチップコンデンサーを実装することはできないが、可変抵抗ユニット３０を操作部のつまみ軸２３側に取付けたことにより、チップコンデンサーとの調整が可能になる。
【００５２】
また、プリント基板１７から可変抵抗ユニット３０がなくなれば、基板スペースがその分空くことになり、その部分に金属端子１８を実装しても、これは小さな部品であるので、他の部品の実装面積を犠牲にすることはなく、金属端子１８をプリント基板１７に実装することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明に係る電子タイマは、操作部で設定したタイマ時間精度を可変抵抗ユニットの抵抗値との関係において行うチューニング作業を簡略化することができ、しかも可変抵抗ユニット或いはタイマ時間精度チューニング部品の基板への実装コストの低減を図ることができるために、仕様切換装置、例えば時間目盛りや時、分、秒などの時間単位といった仕様を切り換える装置を有する電子タイマ等として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明に係る電子タイマの斜視図である。
【図２】同電子タイマの一部省略した分解状態の斜視図である。
【図３】金属端子を実装したプリント基板の斜視図である。
【図４】時間目盛表示板の裏面図である。
【図５】つまみ軸に可変抵抗ユニットを装着した状態のつまみ軸側から視た斜視図である。
【図６】つまみ軸に可変抵抗ユニットを装着した状態の可変抵抗ユニット側から視た斜視図である。
【図７】つまみ軸に可変抵抗ユニットを装着した状態の側面図である。
【図８】図７のＪ方向から視た矢視図である。
【図９】図７のＫ方向から視た矢視図である。
【図１０】図９のＬ−Ｌ線に沿う断面図である。
【図１１】仕様切換装置の正面図である。
【図１２】同仕様切換装置における時間単位用切換機構部の側面図である。
【図１３】同仕様切換装置における時間目盛用切換機構部の側面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１１ ケース（機器本体）
１２ ベース（機器本体）
１７ プリント基板
１８ 金属端子（接点部材）
１８Ａ 端子本体
１９Ａ 第１の接点
１９Ｂ 第２の接点
１３ 歯車ボックス（機器本体）
２２ 軸支用ボス
２３ つまみ軸（操作部）
２４ 軸部
２５ 可変抵抗ユニット取付部
２６ 係合片
２７ スペーサ
２８ 係止ピン
３０ 可変抵抗ユニット
３１ 係合孔部
３２ 係止孔
８７ 時間設定つまみ（操作部）
Ｐ１ 第１の導電パターン
Ｐ２ 第２の導電パターン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイマ時間設定機構を改良したアナログタイマである電子タイマに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電子タイマにおけるタイマ時間設定機構としては、機器本体側の歯車ボックスに設けられたプリント基板の前面の中央に可変抵抗ユニットを実装し、歯車ボックスの軸支用ボスに回転自在に支承されたつまみ軸に摺動子収納部材を設け、この摺動子収納部材に摺動子を取付け、この摺動子を可変抵抗ユニットに常時摺接させた構成にしてあり、つまみ軸に設けた時間設定つまみを所望の時間目盛まで回すことにより、時間設定つまみと一体に摺動子収納部材を介して摺動子を可変抵抗ユニット上に摺動させて、所望の抵抗値にセットすることによって時間設定を完了するようにしたものであり、電源を投入することにより、この電子タイマは設定された仕様で動作するようになる（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平０４−１０３３９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一般に、発振回路を仕込んだ専用のＩＣがプリント基板上にあり、この発振回路は可変抵抗ユニットと対で発振周波数が決まる。すなわち、発振回路の発振周波数がタイマの時間精度を決めることになる。従来の電子タイマでは、ＩＣの性能がばらついた場合、このばらつきが或る範囲内に有るという前提で可変抵抗ユニットの精度を絞っていく。例えば、精度が±１０％あるとして可変抵抗ユニットの精度を認識し、これをレーザートリミングすることによって調整すると共に、時間設定つまみで設定したタイマ時間精度との関係で可変抵抗ユニットの抵抗値をチューニングするためにチップコンデンサー又はチューニング抵抗から構成するタイマ時間精度チューニング部品が使用されており、これら、レーザートリミング作業やタイマ精度チューニング作業は電子タイマとして組み立てた後に行う必要がある。
【０００４】
しかしながら、従来かかるタイマ時間精度チューニング部品と可変抵抗ユニットとは、コストメリットを出すために、機器本体側のプリント基板とは別の小片の子基板を用いて共に実装するようにしていた。
【０００５】
このように、同一の子基板に可変抵抗ユニットおよびタイマ時間精度チューニング部品を実装していたために、可変抵抗ユニット及びタイマ時間精度チューニング部品毎にそれぞれ精度誤差を有しているにも拘らず、電子タイマとして組み立てられた後では、可変抵抗ユニット或いはタイマ時間精度チューニング部品毎の精度誤差がどうであるかを把握することができず、時間設定つまみにより設定したタイマセット時間精度のチューニング作業を難しくしていた。
【０００６】
また、従来の電子タイマでは、可変抵抗ユニット及びタイマ時間精度チューニング部品が共に同一の子基板上に実装されているが、可変抵抗ユニットとタイマ時間チューニング部品とは、それぞれ子基板への実装温度が異なるために、実装作業を別工程とする必要があり、しかも、可変抵抗ユニットの基板への実装にハンダ付け用の銀ベースのペーストが必要になって、コスト高になるという課題があった。
【０００７】
本発明は、上記の課題に着目してなされたものであって、その目的とするところは、コスト低減を図りつつ，セット時間の精度を向上させることができる電子タイマを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した目的を達成するために、本発明に係る電子タイマは、機器本体に回転操作可能に設けられた操作部の変位操作で可変抵抗ユニットの抵抗値を変更して、この抵抗値に応じてタイマ時間を設定するタイマ時間設定手段を有する電子タイマにおいて、前記タイマ時間設定手段は、前記可変抵抗ユニットと共に、この可変抵抗ユニットの摺動パターンに摺接する接点部材及び前記可変抵抗ユニットの抵抗値を前記操作部において設定したタイマ時間との関係においてタイマ時間精度をチューニングするためのチップコンデンサー又はチューニング抵抗から構成するタイマ時間精度チューニング部品を有しており、前記可変抵抗ユニットを前記操作部側に取付け、且つ、前記接点部材及び前記タイマ時間精度チューニング部品を前記機器本体側のプリント基板に取付けるようにしたことを特徴とする。
【０００９】
したがって、本発明においては、可変抵抗ユニットを操作部側に取付けいるのに対し、タイマ時間精度チューニング部品を機器本体側のプリント基板上に実装するようにしたために、電子タイマとして組み立てた後においても、操作部で設定したタイマ時間精度を調整するための作業として、可変抵抗ユニットの抵抗値のトリミング作業及びタイマ時間精度チューニング部品のチューニング作業を可変抵抗ユニット或いはタイマ時間精度チューニング部品毎の精度誤差を把握しながら行うことができることになり、操作部で設定したタイマ時間精度向上のための作業を簡略化することができ、コストの低減に寄与することになる。
【００１０】
また、可変抵抗ユニットを操作部側に取付けると共にタイマ時間精度チューニング部品を機器本体側のプリント基板側に取り付けたことにより、可変抵抗ユニット側の実装温度を考慮することなく実装作業を行うことができ、しかも、可変抵抗ユニットをプリント基板に実装するのに必要であったハンダ付け用の銀ベースのペーストを廃止することができることになって、この点からもコスト低減に寄与していることになる。
【００１１】
また、可変抵抗ユニットを操作部側に取付けたことにより、操作部の操作とプリント基板側のＩＣとをペアにした状態で、可変抵抗ユニットのトリミングが可能になり、部品精度をラフにすることができる。
【００１２】
また、一般に、可変抵抗ユニットを実装する場合、チップコンデンサーとセットでないといけない。従来では、プリント基板上の別の場所にチップコンデンサーを実装することはできないが、可変抵抗ユニットを操作部側に取付けたことにより、チップコンデンサーとの調整が可能になる。
【００１３】
また、上記した本発明に係る電子タイマにおいて、本発明に係る電子タイマは、操作部は、時間設定時間設定つまみと、この時間設定時間設定つまみを取付けたつまみ軸を有していて、このつまみ軸に可変抵抗ユニット取付部を形成して構成してあり、この可変抵抗ユニット取付部に可変抵抗ユニットを取付けるようにしたことを特徴とする。
【００１４】
かかる構成により、可変抵抗ユニットの操作部への取付けを、確実に且つ容易に行なうことができる。
【００１５】
また、上記した本発明に係る電子タイマにおいて、本発明に係る電子タイマは、可変抵抗ユニット取付部は、その面部の中央に複数個の係合片と、これらの係合片の外方に位置するスペーサを有し、また、面部の、係合片及びスペーサを挟んだ対角位置に一対の係止ピンを有しており、可変抵抗ユニットは、その中央部に係合孔部を、また、この係合孔部を挟んだ対角位置に一対の係止孔を有しており、係合孔部に係合片を係合して、可変抵抗ユニットの裏面をスペーサに衝合させ、係止孔部に係止ピンを係止することで、可変抵抗ユニット取付部に可変抵抗ユニットを取付けるようにしたことを特徴とする。
【００１６】
かかる構成により、可変抵抗ユニットの操作部への取付けを、確実に且つ容易に行なうことができる。
【００１７】
また、上記した本発明に係る電子タイマにおいて、本発明に係る電子タイマは、接点部材は金属端子であり、この金属端子は金属板からなる端子本体に複数の接点を設けて構成してあり、この金属端子はプリント基板に実装してあり、接点が可変抵抗ユニットの摺動パターンに摺接するようにしたことを特徴とする。
【００１８】
かかる構成により、プリント基板から可変抵抗ユニットがなくなれば、基板スペースがその分空くことになり、その部分に金属片を実装しても、これは小さな部品であるので、他の部品の実装面積を犠牲にすることはなく、金属端子をプリント基板に実装することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る電子タイマによれば、可変抵抗ユニットを操作部側に取付けいるのに対し、タイマ時間精度チューニング部品を機器本体側のプリント基板上に実装するようにしたために、電子タイマとして組み立てた後においても、操作部で設定したタイマ時間精度を調整するための作業として、可変抵抗ユニットの抵抗値のトリミング作業及びタイマ時間精度チューニング部品のチューニング作業を可変抵抗ユニット或いはタイマ時間精度チューニング部品毎の精度誤差を把握しながら行うことができることになり、操作部で設定したタイマ時間精度向上のための作業を簡略化することができ、コストの低減に寄与することになる。
【００２０】
又、本発明に係る電子タイマによれば、可変抵抗ユニットを操作部側に取付けると共にタイマ時間精度チューニング部品を機器本体側のプリント基板側に取り付けたことにより、各部品の実装温度を考慮することなく実装作業を行うことができ、しかも、可変抵抗ユニットを基板に実装するのに必要であったハンダ付け用の、銀ベースのペーストを廃止することができることになって、この点からもコスト低減に寄与していることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明に係る電子タイマを図面に基づいて説明する。
【００２２】
図１は本発明に係る電子タイマの斜視図、図２は同電子タイマの一部省略した分解状態の斜視図、図３は金属端子を実装したプリント基板の斜視図、図４は時間目盛表示板の裏面図、図５はつまみ軸に可変抵抗ユニットを装着した状態のつまみ軸側から視た斜視図、図６はつまみ軸に可変抵抗ユニットを装着した状態の可変抵抗ユニット側から視た斜視図である。
【００２３】
図１及び図２において、１１は四角筒形のケース、１２はベースであり、ベース１２はケース１１内に固定してある。１４はベース１２の内面に密着固定されたプリント基板であり、１５、１６はベース１２に対し直角に固定されたプリント基板であって、これらプリント基板１４、１５、１６は互いに電気的に結合している。
【００２４】
また、プリント基板１５、１６の前面部には係合孔１５ａ、１６ａが形成してあり、これらの係合孔１５ａ、１６ａにプリント基板１７が、その上、下部に設けた突起１７ａ、１７ｂを係合させ且つハンダ付けすることにより、プリント基板１７はプリント基板１５、１６に電気的に結合している。
【００２５】
プリント基板１７の前面には、その中央に接点部材である金属端子１８が設けてある。金属端子１８は、図２及び図３に示すように、金属板からなる端子本体１８Ａに第１の接点１９Ａと第２の接点１９Ｂを設けて構成してある。
【００２６】
プリント基板１７の前面側には一定間隔をあけて樹脂製の歯車ボックス１３が配置してあり、歯車ボックス１３の両側から後方に突設した保持片１３Ａをプリント基板１７の両側部に係合させることにより歯車ボックス１３とプリント基板１７とが連結される。そして、ケース１１とベース１２と歯車ボックス１３とで機器本体を構成している。
【００２７】
また、歯車ボックス１３には、その中央に、後述するつまみ軸２３を回転自在に支承する軸支用ボス２２が設けてあり、また、歯車ボックス１３には、図２において右上寄りに、円環状のガイド溝部７１Ａを形成した突起部７１と、円環状のガイド溝部７２Ａを形成した突起部７２が形成してある。
【００２８】
図２において２３はつまみ軸であり、つまみ軸２３は、図５乃至図１０に示すように、軸部２４に可変抵抗ユニット取付部２５を形成して構成してある。図１０に示すように、可変抵抗ユニット取付部２５は、その面部２５ａの中央に三個の係合片２６と、これらの係合片２６の外方に位置する円筒状のスペーサ２７とを有し、また、図６に示すように、面部２５ａの、係合片２６及びスペーサ２７を挟んだ対角位置に一対の係止ピン２８を有している。
【００２９】
また、図２中３０は可変抵抗ユニットであり、可変抵抗ユニット３０は、その中央部に円形状の係合孔部３１を、また、係合孔部３１を挟んだ対角位置に一対の係止孔３２を有しており、また、図８に示すように、可変抵抗ユニット３０の表面には、係合孔部３１の中心を中心とした円環状の第１の導電パターンＰ１と、円弧状の第２の導電パターンＰ２が同心状に形成してあり、第１の導電パターンＰ１は導通部Ｐ３により第２の導電パターンＰ２の一方の端末に導通している。
【００３０】
そして、図１０に示すように、可変抵抗ユニット３０の係合孔部３１に三個の係合片２６を係合して可変抵抗ユニット３０の裏面をスペーサ２７に衝合させ、可変抵抗ユニット３０の係合孔部３１に係止ピン２８を係止することで、つまみ軸２３と可変抵抗ユニット３０とが一体的に回転するようになっている。そして、図８に示す可変抵抗ユニット３０の表面の第１の導電パターンＰ１に金属端子１８の第１の接点９Ａが摺接しており、図８に示す第２の導電パターンＰ２に図３に示す第２の接点９Ｂが摺接している。なお、つまみ軸２３は、その軸部２４に図２に示す時間設定つまみ８７及び指針８８が取付けられるものであり、これらで操作部が構成される。
【００３１】
また、図２に示すように、プリント基板１７には、可変抵抗ユニット３０の抵抗値に関わっている時間設定つまみ８７が設定したセット時間との関係においてタイマ時間精度をチューニングするチップコンデンサー又はチューニング抵抗が構成するタイマ時間精度チューニング部品ｃが実装されると共に、３個の支持孔Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３が設けてある。支持孔Ｈ１の回りには動作モード切換用接点パターンＰＸが設けてあり、支持孔Ｈ２の回りには時間単位切換用接点パターンＰＹが設けてあり、支持孔Ｈ３の回りには時間目盛切換用接点パターンＰＺが設けてある。
【００３２】
歯車ボックス１３には、限時動作や瞬時動作限時復帰、繰り返し動作などの動作モードを切換える動作モード用切換機構部Ｘと、時、分、秒などの時間単位を切換える時間単位用切換機構部Ｙと、時間目盛を切換える時間目盛用切換機構部Ｚとを有する仕様切換装置が設けてある。
【００３３】
また、図２に示すように、動作モード用切換機構部Ｘは、ドライバーを差し込んで回動できる溝部３５Ａを有する動作モード切換用歯車３５と、動作モード切換用歯車３５に噛合する接点切換歯車３６Ａを有する動作モード切換用スイッチボックス３６とを備えており、動作モード切換用歯車３５と動作モード切換用スイッチボックス３６とは共に歯車ボックス１３内に回動自在に収納される。
【００３４】
動作モード切換用スイッチボックス３６の後部には摺動子保持部（図示せず）が設けてあり、摺動子保持部は歯車ボックス１３を貫通して動作モード切換用スイッチ摺動子３７を保持しており、動作モード切換用スイッチ摺動子３７が動作モード切換用接点パターンＰＸに摺動可能に圧接するようになっている。
【００３５】
動作モード切換用スイッチボックス３６の外周面部には９０度の間隔で噛合い凹部３８が形成してあり、これらの噛合い凹部３８は歯車ボックス１３に形成したラチェット爪（図示せず）に係合して９０度ごとに位置決めされるものである。動作モード切換用スイッチボックス３６の前面には動作モード仕様表示（図示せず）が印字してある。
【００３６】
図２、図１１及び図１２に示すように、時間単位用切換機構部Ｙは、ドライバーを差し込んで回動できる溝部４０Ａを有する時間単位切換用歯車４０と、時間単位切換用歯車４０に噛合する接点切換歯車４１Ａを有する時間単位切換用スイッチボックス４１と、接点切換歯車４１Ａに噛合する表示歯車４２Ａを有する時間単位表示板４２を有しており、時間単位切換用歯車４０と時間単位切換用スイッチボックス４１と時間単位表示板４２とは共に歯車ボックス１３内に回動自在に収納される。
【００３７】
時間単位切換用スイッチボックス４１の外周面部には９０度の間隔で噛合い凹部４６が形成してあり、これらの噛合い凹部４６は歯車ボックス１３に形成したラチェット爪（図示せず）に係合して９０度ごとに位置決めされるものである。また、時間単位表示板４２には時（ｈｒｓ）、分（ｍｉｎ）、秒（ｓｅｃ）などの時間単位の文字（時間単位仕様表示）が印字してある。
【００３８】
図１２に示すように、時間単位切換用スイッチボックス４１の後部には摺動子保持部４３が設けてある。摺動子保持部４３は時間単位切換用スイッチ摺動子４７を保持しており、時間単位切換用スイッチ摺動子４７が時間単位切換用接点パターンＰＹに摺動可能に圧接されるようになっている。
【００３９】
図２、図１１及び図１３に示すように、時間目盛用切換機構部Ｚは、ドライバーを差し込んで回動できる溝部５０Ａを有する時間目盛切換用歯車５０と、時間目盛切換用歯車５０に噛合する接点切換歯車５１Ａを有する時間目盛切換用スイッチボックス５１を有しており、時間目盛切換用歯車５０と時間目盛切換用スイッチボックス５１とは歯車ボックス１３内に回動自在に収納される。接点切換歯車５１Ａには、その回動中心から偏った位置に偏心突部５３が設けてある。
【００４０】
図２に示すように、時間目盛切換用スイッチボックス５１の外周面部には９０度の間隔で噛合い凹部５６が形成してあり、これらの噛合い凹部５６は歯車ボックス１３に形成したラチェット爪（図示せず）に係合して９０度ごとに位置決めされるものである。
【００４１】
図１３に示すように、時間目盛切換用スイッチボックス５１の後部には摺動子保持部６０が設けてある。摺動子保持部は時間目盛切換用スイッチ摺動子６３を保持しており、時間目盛切換用スイッチ摺動子６３が時間目盛切換用接点パターンＰＺに摺動可能に圧接するようになっている。
【００４２】
また、図２において５２は時間目盛表示板であり、時間目盛表示板５２は略ドーナッツ状円板からなるもので、切欠き部５４を有すると共に、図１１に示すように、その表面側に４組の時間表示用数字が印刷してある。また、図４に示すように、時間目盛表示板５２の裏面には、接点切換歯車５１Ａの偏心突部５３が回転可能に挿入される挿入孔部５９Ａを有する突起部５９と、ガイド突起５９Ｂ，５９Ｃが設けてある。
【００４３】
そして、図２に示すように、歯車ボックス１３の前側には蓋プレート６４が嵌められる。蓋プレート６４には、その中央につまみ軸用孔部７３が形成してあり、また、蓋プレート６４には、つまみ軸用孔部７３の上方及び両側方に位置させて円孔７４、７５、７６が形成してあり、また、蓋プレート６４には、その上部の左右及び下辺部に切欠き部７７、７８、７９が形成してあり、また、下部の左右に開口部８０、８１が形成してある。
【００４４】
そして、つまみ軸用孔部７３にはつまみ軸３３が回転可能に貫通しており、円孔７４には、歯車ボックス１３の突起部７１が、円孔７５には歯車ボックス１３の突起部７２がそれぞれ挿入してあり、円孔７６には接点切換歯車５１Ａの偏心突部５３が挿入してある。また、切欠き部７８には動作モード用切換機構部Ｘの動作モード切換用歯車３５が位置しており、また、開口部８０には時間単位用切換機構部Ｙの時間単位切換用歯車４０の溝部４０Ａ部分が位置しており、また、開口部８１には時間目盛用切換機構部Ｚの時間目盛切換用歯車５０の溝部５０Ａ部分が位置している。
【００４５】
蓋プレート６４の前方には時間目盛表示板５２が配置してあり、時間目盛表示板５２の突起部５９の挿入孔部５９Ａに偏心突部５３が回転可能に挿入してあり、また、時間目盛表示板５２の内孔５２Ａには軸支用ボス２２が内接しており、時間目盛表示板５２の裏面に設けた一方のガイド突起５９Ｂが一方のガイド溝部７１Ａに挿入してあり、他方のガイド突起５９Ｃが他方のガイド溝部７２Ａに挿入してある。
【００４６】
図２に示すように、目盛り板８２は、歯車ボックス１３に組み付けられる略正方形状の板材であり、その中央部にはつまみ軸２３を挿通する軸孔８２Ａを有し、これを中心として放射状に目盛り８２Ｂが設けてある。また、時間表示用数字に対応する表示窓８３が目盛り８２Ｂの近傍に設けてある。さらに、目盛り板８２の角部には、動作モード切換用歯車３５を回動させて動作モード表示を切り換えるための調整孔８４及び表示窓８４Ａ、時間単位切換用歯車４０を回動させて時間単位表示を切り換えるための調整孔８５及び表示窓８５Ａ、時間目盛切換用歯車５０を回動させて時間目盛表示を切り換えるための調整孔８６がそれぞれ設けてある。
【００４７】
図２中８７は、透明な時間設定つまみであり、時間設定つまみ８７の内面には指針８８が取付けてあり、時間設定つまみ８７の中央孔８７Ａに取付ねじ部材８９を挿通して時間設定つまみ８７をつまみ軸２３に螺合することにより、時間設定つまみ８７はつまみ軸２３に固定される。
【００４８】
以上説明したように、本発明の実施の態様によれば、可変抵抗ユニット３０を操作部の時間設定つまみ８７側に取付けたのに対し、タイマ時間精度チューニング部品ｃを機器本体側のプリント基板１７上に実装するようにしたために、電子タイマとして組み立てた後においても、時間設定つまみ８７で設定したタイマ時間精度を調整するための作業として、可変抵抗ユニット３０の抵抗値との関係においてタイマ時間精度チューニング部品ｃのチューニング作業を可変抵抗ユニット３０或いはタイマ時間精度チューニング部品ｃ毎の精度誤差を把握しながら行うことができることになり、時間設定つまみ８７で設定したタイマ時間精度向上のための作業を簡略化することができ、コストの低減に寄与することになる。
【００４９】
また、可変抵抗ユニット３０を時間設定つまみ８７側に取付けると共にタイマ時間精度チューニング部品ｃを機器本体側のプリント基板１７側に取り付けたことにより、各部品の実装温度を考慮することなく実装作業を行うことができ、しかも、可変抵抗ユニット３０をプリント基板１７に実装するのに必要であったハンダ付け用の、銀ベースのペーストを廃止することができることになって、この点からもコスト低減に寄与していることになる。
【００５０】
また、可変抵抗ユニット３０を操作部のつまみ軸２３側に取付けたことにより、操作部の時間設定つまみ８７の操作とプリント基板１７側のＩＣとをペアにした状態で、可変抵抗ユニット３０のトリミングが可能になり、部品精度をラフにすることができる。
【００５１】
また、一般に、可変抵抗ユニットを実装する場合、チップコンデンサーとセットでないといけない。従来では、プリント基板上の別の場所にチップコンデンサーを実装することはできないが、可変抵抗ユニット３０を操作部のつまみ軸２３側に取付けたことにより、チップコンデンサーとの調整が可能になる。
【００５２】
また、プリント基板１７から可変抵抗ユニット３０がなくなれば、基板スペースがその分空くことになり、その部分に金属端子１８を実装しても、これは小さな部品であるので、他の部品の実装面積を犠牲にすることはなく、金属端子１８をプリント基板１７に実装することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明に係る電子タイマは、操作部で設定したタイマ時間精度を可変抵抗ユニットの抵抗値との関係において行うチューニング作業を簡略化することができ、しかも可変抵抗ユニット或いはタイマ時間精度チューニング部品の基板への実装コストの低減を図ることができるために、仕様切換装置、例えば時間目盛りや時、分、秒などの時間単位といった仕様を切り換える装置を有する電子タイマ等として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明に係る電子タイマの斜視図である。
【図２】同電子タイマの一部省略した分解状態の斜視図である。
【図３】金属端子を実装したプリント基板の斜視図である。
【図４】時間目盛表示板の裏面図である。
【図５】つまみ軸に可変抵抗ユニットを装着した状態のつまみ軸側から視た斜視図である。
【図６】つまみ軸に可変抵抗ユニットを装着した状態の可変抵抗ユニット側から視た斜視図である。
【図７】つまみ軸に可変抵抗ユニットを装着した状態の側面図である。
【図８】図７のＪ方向から視た矢視図である。
【図９】図７のＫ方向から視た矢視図である。
【図１０】図９のＬ−Ｌ線に沿う断面図である。
【図１１】仕様切換装置の正面図である。
【図１２】同仕様切換装置における時間単位用切換機構部の側面図である。
【図１３】同仕様切換装置における時間目盛用切換機構部の側面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１１ ケース（機器本体）
１２ ベース（機器本体）
１７ プリント基板
１８ 金属端子（接点部材）
１８Ａ 端子本体
１９Ａ 第１の接点
１９Ｂ 第２の接点
１３ 歯車ボックス（機器本体）
２２ 軸支用ボス
２３ つまみ軸（操作部）
２４ 軸部
２５ 可変抵抗ユニット取付部
２６ 係合片
２７ スペーサ
２８ 係止ピン
３０ 可変抵抗ユニット
３１ 係合孔部
３２ 係止孔
８７ 時間設定つまみ（操作部）
Ｐ１ 第１の導電パターン
Ｐ２ 第２の導電パターン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器本体に回転操作可能に設けられた操作部の変位操作で可変抵抗ユニットの抵抗値を変更して、この抵抗値に応じてタイマ時間を設定するタイマ時間設定手段を有する電子タイマにおいて、
前記タイマ時間設定手段は、前記可変抵抗ユニットと共に、この可変抵抗ユニットの摺動パターンに摺接する接点部材及び前記可変抵抗ユニットの抵抗値を前記操作部において設定したタイマ時間との関係においてタイマ時間精度をチューニングするためのチップコンデンサー又はチューニング抵抗から構成するタイマ時間精度チューニング部品を有しており、前記可変抵抗ユニットを前記操作部側に取付け、且つ、前記接点部材及び前記タイマ時間精度チューニング部品を前記機器本体側のプリント基板に取付けるようにしたことを特徴とする電子タイマ。
【請求項２】
前記操作部は、時間設定つまみと、この時間設定つまみを取付けるつまみ軸を有していて、このつまみ軸に可変抵抗ユニット取付部を形成して構成してあり、この可変抵抗ユニット取付部に前記可変抵抗ユニットを取付けるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の電子タイマ。
【請求項３】
前記可変抵抗ユニット取付部は、その面部の中央に複数個の係合片と、これらの係合片の外方に位置するスペーサを有し、また、前記面部の、前記係合片及び前記スペーサを挟んだ対角位置に一対の係止ピンを有しており、前記可変抵抗ユニットは、その中央部に係合孔部を、また、この係合孔部を挟んだ対角位置に一対の係止孔を有しており、前記係合孔部に前記係合片を係合して、前記可変抵抗ユニットの裏面を前記スペーサに衝合させ、前記係止孔部に前記係止ピンを係止することで、前記可変抵抗ユニット取付部に前記可変抵抗ユニットを取付けるようにしたことを特徴とする請求項２に記載の電子タイマ。
【請求項４】
前記接点部材は金属端子であり、この金属端子は金属板からなる端子本体に複数の接点を設けて構成してあり、この金属端子は前記プリント基板に実装してあり、前記接点が前記可変抵抗ユニットの前記摺動パターンに摺接するようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかの一に記載の電子タイマ。
【請求項１】
機器本体に回転操作可能に設けられた操作部の変位操作で可変抵抗ユニットの抵抗値を変更して、この抵抗値に応じてタイマ時間を設定するタイマ時間設定手段を有する電子タイマにおいて、
前記タイマ時間設定手段は、前記可変抵抗ユニットと共に、この可変抵抗ユニットの摺動パターンに摺接する接点部材及び前記可変抵抗ユニットの抵抗値を前記操作部において設定したタイマ時間との関係においてタイマ時間精度をチューニングするためのチップコンデンサー又はチューニング抵抗から構成するタイマ時間精度チューニング部品を有しており、前記可変抵抗ユニットを前記操作部側に取付け、且つ、前記接点部材及び前記タイマ時間精度チューニング部品を前記機器本体側のプリント基板に取付けるようにしたことを特徴とする電子タイマ。
【請求項２】
前記操作部は、時間設定つまみと、この時間設定つまみを取付けるつまみ軸を有していて、このつまみ軸に可変抵抗ユニット取付部を形成して構成してあり、この可変抵抗ユニット取付部に前記可変抵抗ユニットを取付けるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の電子タイマ。
【請求項３】
前記可変抵抗ユニット取付部は、その面部の中央に複数個の係合片と、これらの係合片の外方に位置するスペーサを有し、また、前記面部の、前記係合片及び前記スペーサを挟んだ対角位置に一対の係止ピンを有しており、前記可変抵抗ユニットは、その中央部に係合孔部を、また、この係合孔部を挟んだ対角位置に一対の係止孔を有しており、前記係合孔部に前記係合片を係合して、前記可変抵抗ユニットの裏面を前記スペーサに衝合させ、前記係止孔部に前記係止ピンを係止することで、前記可変抵抗ユニット取付部に前記可変抵抗ユニットを取付けるようにしたことを特徴とする請求項２に記載の電子タイマ。
【請求項４】
前記接点部材は金属端子であり、この金属端子は金属板からなる端子本体に複数の接点を設けて構成してあり、この金属端子は前記プリント基板に実装してあり、前記接点が前記可変抵抗ユニットの前記摺動パターンに摺接するようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかの一に記載の電子タイマ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００９−２６４８５１（Ｐ２００９−２６４８５１Ａ）
【公開日】平成２１年１１月１２日（２００９．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１１３１３２（Ｐ２００８−１１３１３２）
【出願日】平成２０年４月２３日（２００８．４．２３）
【出願人】（０００００２９４５）オムロン株式会社 (3,542)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１１月１２日（２００９．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年４月２３日（２００８．４．２３）
【出願人】（０００００２９４５）オムロン株式会社 (3,542)
【Ｆターム（参考）】
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