電子機器用カバー部材および電池蓋
【課題】
電子機器の落下に対する防護性を高め、香りを発することのできる電子機器用カバー部材および電池蓋を提供する。
【解決手段】
本発明は、電子機器３の操作面側を開口して当該電子機器３の外側を覆う電子機器用カバー部材１および電池蓋４０であって、少なくとも操作面の方向に開口するトレイ１０と、トレイ１０よりも低硬度であると共にトレイ１０の開口面の反対側の面を覆う弾性部材２０と、を備え、トレイ１０および弾性部材２０の少なくとも一方に、香料１６を含む香料部１４，１５を備える電子機器用カバー部材１および電池蓋４０に関する。
電子機器の落下に対する防護性を高め、香りを発することのできる電子機器用カバー部材および電池蓋を提供する。
【解決手段】
本発明は、電子機器３の操作面側を開口して当該電子機器３の外側を覆う電子機器用カバー部材１および電池蓋４０であって、少なくとも操作面の方向に開口するトレイ１０と、トレイ１０よりも低硬度であると共にトレイ１０の開口面の反対側の面を覆う弾性部材２０と、を備え、トレイ１０および弾性部材２０の少なくとも一方に、香料１６を含む香料部１４，１５を備える電子機器用カバー部材１および電池蓋４０に関する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器用カバー部材および電池蓋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近、携帯電話、携帯型のゲーム機器、電子ブック等の小型電子機器を持ち運ぶ機会が益々増えてきており、それに伴い、小型電子機器を落下させあるいは移動中に何かに接触させて破損する機会も増えている。小型電子機器を落下あるいは何かに接触させた際にその破損から防護する方法の一つに、小型電子機器をクッション性の高いカバーあるいはケースにて覆う方法が考えられる。
【０００３】
例えば、小型電子機器の操作面のみを開口し、側面から裏面までを覆う形状であって、開口部分の伸縮性を高めて、小型電子機器の着脱を容易にした電子機器用カバーが知られている（特許文献１を参照）。また、携帯電話の操作面側を開口した比較的硬質の材料（プラスチックあるいは金属）から構成される携帯電話用の容器および保持具も知られている（特許文献２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−０２７０７６号公報
【特許文献２】特開２０００−２０１２１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記の従来から公知のカバーには、次のような欠点がある。特許文献１に開示されるカバーは、布のような柔らかい材料を縫合して形成されるものであるため、破れやすく、かつ落下時の衝撃から電子機器を保護するには十分な強度を有していない。また、特許文献２に開示される容器および保持具（ここでは、「容器」と称する）は、比較的硬質な材料から構成されているため、電子機器を落下させたときに、容器自体が破損しやすく、繰り返しの使用に耐え得ない。
【０００６】
ところで、香料は、ヒトの嗅覚を刺激し、直接的に脳に働きかけ、ストレスの解消、意欲や食欲の活性化をもたらす手段として、例えば、匂い袋、香水、芳香剤などの商品の形で市場に出回っている。しかし、上記従来からの公知のカバーは、その構成材料の特有のにおいを発するのみであり、ユーザの好みに合った香りを発しない。
【０００７】
本発明は、かかる問題を解決するためになされたものであり、電子機器の落下に対する防護性を高め、香りを発することのできる電子機器用カバー部材および電池蓋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を解決するための本発明の一形態は、電子機器の操作面側を開口して当該電子機器の外側を覆う電子機器用カバー部材であって、少なくとも操作面の方向に開口するトレイと、トレイよりも低硬度であると共にトレイの開口面の反対側の面を覆う弾性部材とを備え、トレイおよび弾性部材の少なくとも一方に、香料を含む香料部を備える電子機器用カバー部材である。
【０００９】
本発明の別の形態は、さらに、香料の異なる香料部を複数備え、電子機器の電池または回路基板と対向可能な位置に、複数の香料部をそれぞれ配置した電子機器用カバー部材である。
【００１０】
本発明の別の形態は、さらに、香料部を、トレイの一部に香料を分散させて形成した電子機器用カバー部材である。
【００１１】
本発明の一形態は、上記の電子機器用カバー部材が電池収納部の開口面を覆う蓋を兼ねた電池蓋である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、電子機器の落下に対する防護性を高め、電子機器の持ち運びや使用時に香りを楽しむことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の第一の実施の形態に係る電子機器用カバー部材を開口面側から見た図であり、電子機器との取り付け状況を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す電子機器用カバー部材に電子機器を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３】図３は、図２に示す電子機器用カバー部材に電子機器を取り付けた状態のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図４は、本発明の第二の実施の形態に係る電子機器用カバー部材を開口面側から見た斜視図である。
【図５】図５は、本発明の第三の実施の形態に係る電子機器用カバー部材を開口面側から見た図であり、電子機器との取り付け状況を示す斜視図である。
【図６】図６は、本発明の第四の実施の形態に係る電子機器用カバー部材を開口面側から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明に係る電子機器用カバー部材および電池蓋の各実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１５】
＜第一の実施の形態＞
図１は、本発明の第一の実施の形態に係る電子機器用カバー部材を開口面側から見た図であり、電子機器との取り付け状況を示す斜視図である。図２は、図１に示す電子機器用カバー部材に電子機器を取り付けた状態を示す斜視図である。
【００１６】
（１）電子機器用カバー部材の構造
第一の実施の形態に係る電子機器用カバー部材（以後、単に、「カバー部材」と称する）１は、電子機器３の操作面側を開口して当該電子機器３の外側を覆うことのできる形態を有する。カバー部材１は、少なくとも操作面の方向に開口するトレイ１０と、トレイ１０よりも低硬度であると共にトレイ１０の開口面の反対側の面を覆う弾性部材２０とを備える。
【００１７】
トレイ１０は、電子機器３の背面側に位置する底板１１と、底板１１から電子機器３の外側面に向かって延出する側壁１２とを連接して構成される部材である。側壁１２は、電子機器３の一対の側面、この実施の形態では短辺側の両側面を十分に覆う一方、他方の一対の側面、この実施の形態では長辺側の両側面を大きく切り欠いた形状を有する。トレイ１０は、好適には樹脂から成り、より好適には、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂から成り、その中でも特に好適には、ポリカーボネート系樹脂、ポリエステル系樹脂あるいはポリアミド系樹脂から成る。トレイ１０の底板１１および側壁１２の厚さは、電子機器３の大きさ、重量等によって適正な厚さに設計可能である。例えば、電子機器３の厚さが８〜２０ｍｍ、短辺が５０〜２００ｍｍ、長辺が８０〜３００ｍｍの範囲にある場合、樹脂製のトレイ１０の底板１１および側壁１２は、最も厚い部分にて０．４〜１．４ｍｍ、より好適には０．４〜１．０ｍｍの範囲に設計可能である。
【００１８】
トレイ１０は、電子機器３の長辺側の切り欠いた部分を有する２つの側壁１２に、電子機器３側に向かって立設される規制板１３を１つずつ備える。規制板１３は、カバー部材１の内側にあるトレイ１０と電子機器３の外面との固定を確実にし、電子機器３がカバー部材１から容易に脱落しないようにするための部分である。なお、規制板１３は、トレイ１０の長辺側の側壁１２ではなく、底板１１の長辺側に形成されていても良い。
【００１９】
トレイ１０は、その内面の両短辺側に、香料部の一例である２枚の芳香シート１４，１５をそれぞれ分離して備える。芳香シート１４は、トレイ１０の底板１１において、図１に示すように電子機器３をカバー部材１に取り付けた際に、電子機器３内の電池４と対向する位置に固定されている。また、芳香シート１５は、トレイ１０の底板１１において、電子機器３を図１に示す状態から短辺方向をもう一方の短辺方向に向けて１８０度反転してカバー部材１に取り付けた際に、電子機器３内の電池４と対向する位置に固定されている。電子機器３において、発熱源の一つは電池４である。このため、電池４からの熱を利用して、芳香シート１４，１５からの香り成分を揮発させることができる。また、芳香シート１４，１５中の各香料１６の種類を変え、芳香シート１４，１５を上記の位置に配置することにより、ユーザは電子機器３の取り付け方向を変えて、異なる香りを感じることができる。
【００２０】
芳香シート１４，１５は、樹脂、エラストマー等の材料から好適に構成され、例えば、発泡ウレタンエラストマー等に代表される多孔性の材料から特に好適に構成されるシートである。芳香シート１４，１５の形状、大きさは、カバー部材１の大きさ等の諸条件により適宜変更できる。芳香シート１４，１５の厚さを例に挙げると、当該厚さは、トレイ１０内に電子機器３を取り付けることができ、かつ十分な香料１６を含めることのできる大きさに設定でき、一例として０．１〜１．５ｍｍの範囲とすることができる。
【００２１】
芳香シート１４，１５に分散される香料１６は、その形態として、図１に示すような粒子状の他、繊維状あるいはフィルム状でも良い。香料１６は、香料成分のみから成っていても良いが、香料成分とそれを担持する担体として、例えば、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレンテレフタレート、シリコーン樹脂等の樹脂、あるいは無水ケイ酸等に代表されるセラミックスとを用いた複合体でも良い。香料１６に含まれる香料成分としては、天然香料、合成香料、またはこれらを組み合わせた調合香料等を適宜選択して用いることができる。香料成分としては、例えば、シトラス系香料成分、グリーン系香料成分、フルーティ系香料成分、フローラル系香料成分、ムスキー系香料成分、ウッディ系香料成分、スウィート系香料成分等を好適に挙げることができる。シトラス系香料成分としては、例えば、リモネン、レモン油、オレンジ油、ビターオレンジ油、スイートオレンジ油、グレープフルーツ油、ベルガモット油、マンダリン油、ライム油、シトラール、α−ダマスコン、β−ダマスコン、γ−ダマスコン、δ−ダマスコン、α−テルピネオール等が挙げられる。グリーン系香料成分としては、例えば、シス−３−ヘキセノール、ガルバナム油、スターアニス油、セージ油、バイオレットリーフ油、ローズマリー油、バジル油、ラバンジン油、ラベンダー油、ローレル油、カシスベース３４５、酢酸スチラリル、酢酸シス−３−ヘキセニル、サリチル酸シス−３−ヘキセニル、５−メチル−３−ヘプタノンオキシム、ローズオキサイド等が挙げられる。フルーティ系香料成分としては、例えば、γ−ウンデカラクトン、α−ダマスコン、β−ダマスコン、γ−ダマスコン、δ−ダマスコン、γ−デカラクトン、γ−ドデカラクトン、ラズベリーケトン等が挙げられる。フローラル系香料成分としては、例えば、ローズ油、ジャスミンアブソリュート、リナロール、エチルリナロール、酢酸ゲラニル、酢酸ベンジル、シクラメンアルデヒド、イランイラン油、カミツレ油、ゼラニウム油、タジェート油、ネロリ油、酢酸ベンジル、イソイースーパー、クマリン、ヘリオトロピン、オリス油、パチュリ油、α−アミルシンナミックアルデヒド、シトロネロール、ゲラニオール、ヒドロキシシトロネラール等が挙げられる。ムスキー系香料成分としては、例えば、エチレンブラシレート、アンブレットリド、インドール、アンブレットシード油等が挙げられる。ウッディ系香料成分としては、例えば、アンブロキサン、イソカンフィルシクロヘキサノール、カシュメラン、グリサルバ、サンタロール、サンダロール、セドロールメチルエーテル、バンガロール、アンブレットシード油、グアヤックウッド油、サンダルウッド油、セダーウッド油、ヒノキ油、ベチパー油等が挙げられる。スウィート系香料成分としては、例えば、エチルバニリン、エチルマルトール、バニリン、マルトール、ラズベリーケトン、オークモスアブソリュート、トンカビーンズアブソリュート、バルサムトルー、バルサムペルー、ベンゾイン等が挙げられる。
【００２２】
香料成分の芳香シート１４，１５中に占める重量比率は、０．１〜１０重量％の範囲が好ましく、特に、１〜４重量％の範囲が好ましい。上記に例示した香料成分は、長期間、香料成分の揮発を持続可能とすることに価値を置く場合には、揮発性の低いものである方が好ましい。逆に、短期間でカバー部材１の交換をすることを前提にする場合には、揮発性の高いものである方が好ましい。
【００２３】
弾性部材２０は、電子機器３の背面側に位置する底板２１と、底板２１から電子機器３の外側面を覆う側壁２２と、側壁２２から電子機器３の操作面の外縁の全部を覆う操作面側外縁部２３とを連接して構成されるボート形状を有する部材である。弾性部材２０は、熱可塑性エラストマー、熱硬化性エラストマーなどから好適に構成され、例えば、ウレタン系あるいはシリコーン系エラストマーから特に好適に構成される。トレイ１０の底板１１および側壁１２の最も厚い部分が０．４〜１．４ｍｍ、より好適には０．４〜１．０ｍｍの範囲の場合、上記エラストマー製の弾性部材２０の底板２１および側壁２２は、最も厚い部分にて０．４〜１．４ｍｍ、より好適には０．４〜１．０ｍｍの範囲に設計可能である。
【００２４】
弾性部材２０の側壁２２は、トレイ１０の側壁１２の高さ以上に形成されている。トレイ１０の側壁１２の内で最も高い位置でも、弾性部材２０の操作面側外縁部２３の内側に接する位置である。これによって、少なくとも、操作面側外縁部２３は、トレイ１０と接しない部分となり、電子機器３との脱着の際に自由に変形できる。また、カバー部材１の側方は、弾性部材２０の側壁２２の内側にトレイ１０の側壁１２を接する二重構造となっているため、カバー部材１は、電子機器３の側面からの落下に対して、高い防護性を発揮できる。弾性部材２０は、トレイ１０の底板１１および側壁１２を完全に覆うが、それらの内側を完全に覆うことなく、当該内側の大部分を露出させる。このため、トレイ１０の内側の面は、直接、電子機器３に接触する。なお、弾性部材２０は、トレイ１０に設けられる１以上の貫通孔からトレイ１０の内側に向かって延出しても良い。
【００２５】
図３は、図２に示す電子機器用カバー部材に電子機器を取り付けた状態のＡ−Ａ線断面図である。
【００２６】
この実施の形態に係るカバー部材１は、電子機器３の電池収納部５に電池４を入れた状態にて電子機器３に取り付けることにより電池蓋４０として機能するものである。このため、電子機器３に、カバー部材１以外に、電池４の脱落を防止するための別の蓋を必要としない。ただし、カバー部材１が電池蓋４０を兼ねることは、必須ではない。電子機器３の電池収納部５に、専用の電池蓋を備え、その上からカバー部材１を取り付けても良い。カバー部材１が電池蓋４０を兼ねる構成は、以後の実施の形態でも同様である。
【００２７】
（２）電子機器用カバー部材の製造方法
トレイ１０は、例えば、金型内に溶融樹脂を射出して成形する射出成形法、軟化させた板状の樹脂を金型内で型締めする成形法にて好適に製造できる。また、後者の成形法の場合には、一方の金型側から減圧する方法、一方の金型側から高圧気体を送気する方法、当該減圧と送気とを組み合わせる方法を用いても良い。弾性部材２０は、例えば、成形後のトレイ１０を金型内にセットして、金型とトレイ１０との隙間に弾性部材２０を構成可能な組成物を供給して、当該組成物を架橋させる方法などにより成形できる。かかる成形法を用いると、トレイ１０と弾性部材２０とを容易に一体化することができる。なお、トレイ１０と弾性部材２０との密着性を高めるため、成形後のトレイ１０における弾性部材２０との密着領域に、プライマーを塗布してから金型にセットして、弾性部材２０を構成する組成物を金型内に供給しても良い。また、トレイ１０と弾性部材２０とを別々に成形し、両者１０，２０を貼り合わせても良い。
【００２８】
トレイ１０および弾性部材２０の製造と併行し、以下の要領にて、芳香シート１４，１５を製造する。芳香シート１４，１５を製造するための樹脂若しくはエラストマー製の大判シートを、香料１６を含む液体中に漬ける。所定時間経過後に、当該大判シートを液体から引き上げ、自然乾燥させる。この処理によって、香料１６を分散した状態の大判シートが出来上がる。次に、大判シートを芳香シート１４，１５の形態に切断する。次に、芳香シート１４，１５を、トレイ１０の内面に、接着剤若しくは両面テープを介して貼り付ける。なお、芳香シート１４，１５は、トレイ１０の成形後に、その内面に固定し、次に弾性部材２０とトレイ１０との一体化を行っても良い。
【００２９】
芳香シート１４，１５の別の製造方法として、芳香シート１４，１５用の樹脂組成物若しくはエラストマー組成物に、固形の香料１６を練り込み、大判シートを成形することもできる。その後、当該大判シートを芳香シート１４，１５の形態に切断する。
【００３０】
＜第二の実施の形態＞
次に、本発明の第二の実施の形態に係る電子機器用カバーについて説明する。なお、当該第二の実施の形態において、第一の実施の形態と共通する部分については、同じ符号を付し、重複した説明を省略する。
【００３１】
図４は、本発明の第二の実施の形態に係る電子機器用カバー部材を開口面側から見た斜視図である。
【００３２】
第二の実施の形態に係る電子機器用カバー部材（カバー部材）１は、第一の実施の形態と異なり、芳香シート１４，１５を、トレイ１０の外面に固定してその外側を弾性部材２０にて被覆する形態を備える。この結果、芳香シート１４，１５は、トレイ１０と弾性部材２０との間に存在する。弾性部材２０の少なくとも芳香シート１４，１５の領域に１若しくは複数の貫通孔を設けることにより、芳香シート１４，１５から外に向けて香りを発散しやすくなる。カバー部材１は、第一の実施の形態と同様の方法にて製造できるが、芳香シート１４，１５のトレイ１０への固定は、弾性部材２０とトレイ１０との一体化の前に行うのが好ましい。加えて、芳香シート１４，１５をトレイ１０の外側に配置する場合、製造工程中において、弾性部材２０の未硬化組成物をその表面に供給し、加熱することになる。芳香シート１４，１５の熱損傷を防止するためには、芳香シート１４，１５のシート、香料、芳香シート１４，１５とトレイ１０とを接着する接着剤として耐熱性の高いものを用いるのが好ましい。なお、芳香シート１４，１５を弾性部材２０の外側に貼り付けても良い。その場合には、第一の実施の形態と同様、トレイ１０と弾性部材２０との一体化後に、芳香シート１４，１５をカバー部材１に固定することになる。
【００３３】
＜第三の実施の形態＞
次に、本発明の第三の実施の形態に係る電子機器用カバーについて説明する。なお、当該第三の実施の形態において、第一の実施の形態と共通する部分については、同じ符号を付し、重複した説明を省略する。
【００３４】
図５は、本発明の第三の実施の形態に係る電子機器用カバー部材を開口面側から見た図であり、電子機器との取り付け状況を示す斜視図である。
【００３５】
第三の実施の形態に係る電子機器用カバー部材（カバー部材）１は、第一の実施の形態と異なり、カバー部材１の平面形状を略正方形とし、４枚の芳香シート６０，６１，６２，６３をトレイ１０内面の各辺に近接させて配置した形態を備える。芳香シート６０，６１，６２，６３は、前記各実施の形態にて説明した芳香シート１４，１５と同様のシートである。このカバー部材１は、略正方形の平面形状を持つ電子機器５０を取り付ける保護カバーとして使用するのに好適である。芳香シート６０，６１，６２，６３は、電子機器５０内の電池５１に対向する領域に配置されており、電子機器５０を矢印で示すようにその面内で９０度回転させて合計４パターンにてカバー部材１に取り付けても電池５１に対向可能な位置に固定されている。芳香シート６０，６１，６２，６３は、それぞれ、異なる香料成分を含む方が好ましいが、一部重複する香料成分を含んでも良い。また、芳香シート６０，６１，６２，６３は、４つに限定されず、その内の１つ、２つまたは３つを除外しても良い。この結果、電池５１が芳香シートの存在しない領域に対向するように、電子機器５０をカバー部材１に取り付けることにより、ユーザは、香りを発散させないという選択をすることができる。
【００３６】
なお、カバー部材１を、電子機器の形態に合わせて、平面形状にて略正方形とせず、略正三角形、略正五角形あるいは略正六角形等の正多角形の形態としても良い。その場合、芳香シートも、その辺の数あるいはそれ以下の数で、トレイ１０若しくは弾性部材２０に固定することができる。
【００３７】
第三の実施の形態に係るカバー部材１の製造方法は、第一の実施の形態に係るカバー部材１のそれと同様である。
【００３８】
＜第四の実施の形態＞
次に、本発明の第四の実施の形態に係る電子機器用カバーについて説明する。なお、当該第四の実施の形態において、第一の実施の形態と共通する部分については、同じ符号を付し、重複した説明を省略する。
【００３９】
図６は、本発明の第四の実施の形態に係る電子機器用カバー部材を開口面側から見た斜視図である。
【００４０】
第四の実施の形態に係る電子機器用カバー部材（カバー部材）１は、第一の実施の形態と異なり、芳香シートを、トレイ１０の内部に挿入可能な形態を備える。トレイ１０の厚さは、芳香シート６５の厚さよりも大きい。トレイ１０は、芳香シート６５を挿入および取り出し可能なシート挿入領域を備え、弾性部材２０は、当該シート挿入領域に通じる挿入口７０を備える。なお、トレイ１０にシート挿入領域を備えず、弾性部材２０にシート挿入領域を備えても良い。このような構成によれば、ユーザは、自身の好みに合った香料成分を含む芳香シート６５を選択して、カバー部材１に装填可能である。
【００４１】
第四の実施の形態に係るカバー部材１の製造方法は、第一の実施の形態に係るカバー部材１のそれと同様であるが、トレイ１０にシート挿入領域を形成する場合、その形成工程は、トレイ１０の成形工程と、トレイ１０と弾性部材２０との一体化工程との間に行うのが好ましい。また、弾性部材２０にシート挿入領域を形成する場合、その形成工程は、トレイ１０と弾性部材２０との一体化工程の後に行うのが好ましい。
【００４２】
＜その他の実施の形態＞
以上、本発明の好適な各実施の形態について説明してきたが、本発明は、上記の各実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り、種々変形実施可能である。
【００４３】
例えば、弾性部材２０は、その側壁２２を、必ずしもトレイ１０の側壁の高さ以上に形成しなくても良い。また、弾性部材２０は、必ずしも、その側壁２２から連接して、電子機器３，５０の操作面の外縁の一部または全部を覆う操作面側外縁部２３を備えていなくても良い。トレイ１０の側壁１２の一部を除外して、電子機器３，５０の操作面以外の方向に開口しても良い。トレイ１０と弾性部材２０とは、互いに密着しているのが好ましいが、密着していない領域があっても良い。芳香シート１４，１５，６０，６１，６２，６３は、トレイ１０と弾性部材２０の両方に備えても良い。香料部は、芳香シート１４，１５，６０，６１，６２，６３以外の形態、例えば、トレイ１０若しくは弾性部材２０の表面に、香料１６を埋め込んで香りを発する領域としても良い。また、樹脂製、エラストマー製、金属箔から成るシートを、香料１６を分散させた接着剤を介して、トレイ１０若しくは弾性部材２０に固定しても良い。この場合、上記シートと接着剤との全体を香料部と称しても良く、また、接着剤の部分のみを香料部と称しても良い。
【００４４】
上述の各実施の形態では、芳香シート１４，１５，６０，６１，６２，６３は、トレイ１０および／または弾性部材２０において、電池４，５１と対向する位置に配置されているが、電池４，５１以外の発熱源の一例である回路基板と対向する位置に配置されていても良い。
【００４５】
上記の第一の実施の形態、第二の実施の形態、第三の実施の形態および第四の実施の形態は、互いにそれぞれの特徴を一以上組み合わせても良い。例えば、第一の実施の形態に係るカバー部材１は、電池蓋４０を兼用しているが、他の実施の形態において電池蓋４０を兼用しても良い。また、第三の実施の形態において、第二の実施の形態と同様、芳香シート６０，６１，６２，６３を、トレイ１０の外側に配置しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、電子機器の保護カバーとして利用できる。
【符号の説明】
【００４７】
１ カバー部材（電子機器用カバー部材）
３ 電子機器
４ 電池
５ 電池収納部
１０ トレイ
１４，１５ 芳香シート（香料部の一例）
１６ 香料
２０ 弾性部材
４０ 電池蓋
５０ 電子機器
５１ 電池
６０，６１，６２，６３ 芳香シート（香料部の一例）
６５ 芳香シート（香料部の一例）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器用カバー部材および電池蓋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近、携帯電話、携帯型のゲーム機器、電子ブック等の小型電子機器を持ち運ぶ機会が益々増えてきており、それに伴い、小型電子機器を落下させあるいは移動中に何かに接触させて破損する機会も増えている。小型電子機器を落下あるいは何かに接触させた際にその破損から防護する方法の一つに、小型電子機器をクッション性の高いカバーあるいはケースにて覆う方法が考えられる。
【０００３】
例えば、小型電子機器の操作面のみを開口し、側面から裏面までを覆う形状であって、開口部分の伸縮性を高めて、小型電子機器の着脱を容易にした電子機器用カバーが知られている（特許文献１を参照）。また、携帯電話の操作面側を開口した比較的硬質の材料（プラスチックあるいは金属）から構成される携帯電話用の容器および保持具も知られている（特許文献２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−０２７０７６号公報
【特許文献２】特開２０００−２０１２１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記の従来から公知のカバーには、次のような欠点がある。特許文献１に開示されるカバーは、布のような柔らかい材料を縫合して形成されるものであるため、破れやすく、かつ落下時の衝撃から電子機器を保護するには十分な強度を有していない。また、特許文献２に開示される容器および保持具（ここでは、「容器」と称する）は、比較的硬質な材料から構成されているため、電子機器を落下させたときに、容器自体が破損しやすく、繰り返しの使用に耐え得ない。
【０００６】
ところで、香料は、ヒトの嗅覚を刺激し、直接的に脳に働きかけ、ストレスの解消、意欲や食欲の活性化をもたらす手段として、例えば、匂い袋、香水、芳香剤などの商品の形で市場に出回っている。しかし、上記従来からの公知のカバーは、その構成材料の特有のにおいを発するのみであり、ユーザの好みに合った香りを発しない。
【０００７】
本発明は、かかる問題を解決するためになされたものであり、電子機器の落下に対する防護性を高め、香りを発することのできる電子機器用カバー部材および電池蓋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を解決するための本発明の一形態は、電子機器の操作面側を開口して当該電子機器の外側を覆う電子機器用カバー部材であって、少なくとも操作面の方向に開口するトレイと、トレイよりも低硬度であると共にトレイの開口面の反対側の面を覆う弾性部材とを備え、トレイおよび弾性部材の少なくとも一方に、香料を含む香料部を備える電子機器用カバー部材である。
【０００９】
本発明の別の形態は、さらに、香料の異なる香料部を複数備え、電子機器の電池または回路基板と対向可能な位置に、複数の香料部をそれぞれ配置した電子機器用カバー部材である。
【００１０】
本発明の別の形態は、さらに、香料部を、トレイの一部に香料を分散させて形成した電子機器用カバー部材である。
【００１１】
本発明の一形態は、上記の電子機器用カバー部材が電池収納部の開口面を覆う蓋を兼ねた電池蓋である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、電子機器の落下に対する防護性を高め、電子機器の持ち運びや使用時に香りを楽しむことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の第一の実施の形態に係る電子機器用カバー部材を開口面側から見た図であり、電子機器との取り付け状況を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す電子機器用カバー部材に電子機器を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３】図３は、図２に示す電子機器用カバー部材に電子機器を取り付けた状態のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図４は、本発明の第二の実施の形態に係る電子機器用カバー部材を開口面側から見た斜視図である。
【図５】図５は、本発明の第三の実施の形態に係る電子機器用カバー部材を開口面側から見た図であり、電子機器との取り付け状況を示す斜視図である。
【図６】図６は、本発明の第四の実施の形態に係る電子機器用カバー部材を開口面側から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明に係る電子機器用カバー部材および電池蓋の各実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１５】
＜第一の実施の形態＞
図１は、本発明の第一の実施の形態に係る電子機器用カバー部材を開口面側から見た図であり、電子機器との取り付け状況を示す斜視図である。図２は、図１に示す電子機器用カバー部材に電子機器を取り付けた状態を示す斜視図である。
【００１６】
（１）電子機器用カバー部材の構造
第一の実施の形態に係る電子機器用カバー部材（以後、単に、「カバー部材」と称する）１は、電子機器３の操作面側を開口して当該電子機器３の外側を覆うことのできる形態を有する。カバー部材１は、少なくとも操作面の方向に開口するトレイ１０と、トレイ１０よりも低硬度であると共にトレイ１０の開口面の反対側の面を覆う弾性部材２０とを備える。
【００１７】
トレイ１０は、電子機器３の背面側に位置する底板１１と、底板１１から電子機器３の外側面に向かって延出する側壁１２とを連接して構成される部材である。側壁１２は、電子機器３の一対の側面、この実施の形態では短辺側の両側面を十分に覆う一方、他方の一対の側面、この実施の形態では長辺側の両側面を大きく切り欠いた形状を有する。トレイ１０は、好適には樹脂から成り、より好適には、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂から成り、その中でも特に好適には、ポリカーボネート系樹脂、ポリエステル系樹脂あるいはポリアミド系樹脂から成る。トレイ１０の底板１１および側壁１２の厚さは、電子機器３の大きさ、重量等によって適正な厚さに設計可能である。例えば、電子機器３の厚さが８〜２０ｍｍ、短辺が５０〜２００ｍｍ、長辺が８０〜３００ｍｍの範囲にある場合、樹脂製のトレイ１０の底板１１および側壁１２は、最も厚い部分にて０．４〜１．４ｍｍ、より好適には０．４〜１．０ｍｍの範囲に設計可能である。
【００１８】
トレイ１０は、電子機器３の長辺側の切り欠いた部分を有する２つの側壁１２に、電子機器３側に向かって立設される規制板１３を１つずつ備える。規制板１３は、カバー部材１の内側にあるトレイ１０と電子機器３の外面との固定を確実にし、電子機器３がカバー部材１から容易に脱落しないようにするための部分である。なお、規制板１３は、トレイ１０の長辺側の側壁１２ではなく、底板１１の長辺側に形成されていても良い。
【００１９】
トレイ１０は、その内面の両短辺側に、香料部の一例である２枚の芳香シート１４，１５をそれぞれ分離して備える。芳香シート１４は、トレイ１０の底板１１において、図１に示すように電子機器３をカバー部材１に取り付けた際に、電子機器３内の電池４と対向する位置に固定されている。また、芳香シート１５は、トレイ１０の底板１１において、電子機器３を図１に示す状態から短辺方向をもう一方の短辺方向に向けて１８０度反転してカバー部材１に取り付けた際に、電子機器３内の電池４と対向する位置に固定されている。電子機器３において、発熱源の一つは電池４である。このため、電池４からの熱を利用して、芳香シート１４，１５からの香り成分を揮発させることができる。また、芳香シート１４，１５中の各香料１６の種類を変え、芳香シート１４，１５を上記の位置に配置することにより、ユーザは電子機器３の取り付け方向を変えて、異なる香りを感じることができる。
【００２０】
芳香シート１４，１５は、樹脂、エラストマー等の材料から好適に構成され、例えば、発泡ウレタンエラストマー等に代表される多孔性の材料から特に好適に構成されるシートである。芳香シート１４，１５の形状、大きさは、カバー部材１の大きさ等の諸条件により適宜変更できる。芳香シート１４，１５の厚さを例に挙げると、当該厚さは、トレイ１０内に電子機器３を取り付けることができ、かつ十分な香料１６を含めることのできる大きさに設定でき、一例として０．１〜１．５ｍｍの範囲とすることができる。
【００２１】
芳香シート１４，１５に分散される香料１６は、その形態として、図１に示すような粒子状の他、繊維状あるいはフィルム状でも良い。香料１６は、香料成分のみから成っていても良いが、香料成分とそれを担持する担体として、例えば、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレンテレフタレート、シリコーン樹脂等の樹脂、あるいは無水ケイ酸等に代表されるセラミックスとを用いた複合体でも良い。香料１６に含まれる香料成分としては、天然香料、合成香料、またはこれらを組み合わせた調合香料等を適宜選択して用いることができる。香料成分としては、例えば、シトラス系香料成分、グリーン系香料成分、フルーティ系香料成分、フローラル系香料成分、ムスキー系香料成分、ウッディ系香料成分、スウィート系香料成分等を好適に挙げることができる。シトラス系香料成分としては、例えば、リモネン、レモン油、オレンジ油、ビターオレンジ油、スイートオレンジ油、グレープフルーツ油、ベルガモット油、マンダリン油、ライム油、シトラール、α−ダマスコン、β−ダマスコン、γ−ダマスコン、δ−ダマスコン、α−テルピネオール等が挙げられる。グリーン系香料成分としては、例えば、シス−３−ヘキセノール、ガルバナム油、スターアニス油、セージ油、バイオレットリーフ油、ローズマリー油、バジル油、ラバンジン油、ラベンダー油、ローレル油、カシスベース３４５、酢酸スチラリル、酢酸シス−３−ヘキセニル、サリチル酸シス−３−ヘキセニル、５−メチル−３−ヘプタノンオキシム、ローズオキサイド等が挙げられる。フルーティ系香料成分としては、例えば、γ−ウンデカラクトン、α−ダマスコン、β−ダマスコン、γ−ダマスコン、δ−ダマスコン、γ−デカラクトン、γ−ドデカラクトン、ラズベリーケトン等が挙げられる。フローラル系香料成分としては、例えば、ローズ油、ジャスミンアブソリュート、リナロール、エチルリナロール、酢酸ゲラニル、酢酸ベンジル、シクラメンアルデヒド、イランイラン油、カミツレ油、ゼラニウム油、タジェート油、ネロリ油、酢酸ベンジル、イソイースーパー、クマリン、ヘリオトロピン、オリス油、パチュリ油、α−アミルシンナミックアルデヒド、シトロネロール、ゲラニオール、ヒドロキシシトロネラール等が挙げられる。ムスキー系香料成分としては、例えば、エチレンブラシレート、アンブレットリド、インドール、アンブレットシード油等が挙げられる。ウッディ系香料成分としては、例えば、アンブロキサン、イソカンフィルシクロヘキサノール、カシュメラン、グリサルバ、サンタロール、サンダロール、セドロールメチルエーテル、バンガロール、アンブレットシード油、グアヤックウッド油、サンダルウッド油、セダーウッド油、ヒノキ油、ベチパー油等が挙げられる。スウィート系香料成分としては、例えば、エチルバニリン、エチルマルトール、バニリン、マルトール、ラズベリーケトン、オークモスアブソリュート、トンカビーンズアブソリュート、バルサムトルー、バルサムペルー、ベンゾイン等が挙げられる。
【００２２】
香料成分の芳香シート１４，１５中に占める重量比率は、０．１〜１０重量％の範囲が好ましく、特に、１〜４重量％の範囲が好ましい。上記に例示した香料成分は、長期間、香料成分の揮発を持続可能とすることに価値を置く場合には、揮発性の低いものである方が好ましい。逆に、短期間でカバー部材１の交換をすることを前提にする場合には、揮発性の高いものである方が好ましい。
【００２３】
弾性部材２０は、電子機器３の背面側に位置する底板２１と、底板２１から電子機器３の外側面を覆う側壁２２と、側壁２２から電子機器３の操作面の外縁の全部を覆う操作面側外縁部２３とを連接して構成されるボート形状を有する部材である。弾性部材２０は、熱可塑性エラストマー、熱硬化性エラストマーなどから好適に構成され、例えば、ウレタン系あるいはシリコーン系エラストマーから特に好適に構成される。トレイ１０の底板１１および側壁１２の最も厚い部分が０．４〜１．４ｍｍ、より好適には０．４〜１．０ｍｍの範囲の場合、上記エラストマー製の弾性部材２０の底板２１および側壁２２は、最も厚い部分にて０．４〜１．４ｍｍ、より好適には０．４〜１．０ｍｍの範囲に設計可能である。
【００２４】
弾性部材２０の側壁２２は、トレイ１０の側壁１２の高さ以上に形成されている。トレイ１０の側壁１２の内で最も高い位置でも、弾性部材２０の操作面側外縁部２３の内側に接する位置である。これによって、少なくとも、操作面側外縁部２３は、トレイ１０と接しない部分となり、電子機器３との脱着の際に自由に変形できる。また、カバー部材１の側方は、弾性部材２０の側壁２２の内側にトレイ１０の側壁１２を接する二重構造となっているため、カバー部材１は、電子機器３の側面からの落下に対して、高い防護性を発揮できる。弾性部材２０は、トレイ１０の底板１１および側壁１２を完全に覆うが、それらの内側を完全に覆うことなく、当該内側の大部分を露出させる。このため、トレイ１０の内側の面は、直接、電子機器３に接触する。なお、弾性部材２０は、トレイ１０に設けられる１以上の貫通孔からトレイ１０の内側に向かって延出しても良い。
【００２５】
図３は、図２に示す電子機器用カバー部材に電子機器を取り付けた状態のＡ−Ａ線断面図である。
【００２６】
この実施の形態に係るカバー部材１は、電子機器３の電池収納部５に電池４を入れた状態にて電子機器３に取り付けることにより電池蓋４０として機能するものである。このため、電子機器３に、カバー部材１以外に、電池４の脱落を防止するための別の蓋を必要としない。ただし、カバー部材１が電池蓋４０を兼ねることは、必須ではない。電子機器３の電池収納部５に、専用の電池蓋を備え、その上からカバー部材１を取り付けても良い。カバー部材１が電池蓋４０を兼ねる構成は、以後の実施の形態でも同様である。
【００２７】
（２）電子機器用カバー部材の製造方法
トレイ１０は、例えば、金型内に溶融樹脂を射出して成形する射出成形法、軟化させた板状の樹脂を金型内で型締めする成形法にて好適に製造できる。また、後者の成形法の場合には、一方の金型側から減圧する方法、一方の金型側から高圧気体を送気する方法、当該減圧と送気とを組み合わせる方法を用いても良い。弾性部材２０は、例えば、成形後のトレイ１０を金型内にセットして、金型とトレイ１０との隙間に弾性部材２０を構成可能な組成物を供給して、当該組成物を架橋させる方法などにより成形できる。かかる成形法を用いると、トレイ１０と弾性部材２０とを容易に一体化することができる。なお、トレイ１０と弾性部材２０との密着性を高めるため、成形後のトレイ１０における弾性部材２０との密着領域に、プライマーを塗布してから金型にセットして、弾性部材２０を構成する組成物を金型内に供給しても良い。また、トレイ１０と弾性部材２０とを別々に成形し、両者１０，２０を貼り合わせても良い。
【００２８】
トレイ１０および弾性部材２０の製造と併行し、以下の要領にて、芳香シート１４，１５を製造する。芳香シート１４，１５を製造するための樹脂若しくはエラストマー製の大判シートを、香料１６を含む液体中に漬ける。所定時間経過後に、当該大判シートを液体から引き上げ、自然乾燥させる。この処理によって、香料１６を分散した状態の大判シートが出来上がる。次に、大判シートを芳香シート１４，１５の形態に切断する。次に、芳香シート１４，１５を、トレイ１０の内面に、接着剤若しくは両面テープを介して貼り付ける。なお、芳香シート１４，１５は、トレイ１０の成形後に、その内面に固定し、次に弾性部材２０とトレイ１０との一体化を行っても良い。
【００２９】
芳香シート１４，１５の別の製造方法として、芳香シート１４，１５用の樹脂組成物若しくはエラストマー組成物に、固形の香料１６を練り込み、大判シートを成形することもできる。その後、当該大判シートを芳香シート１４，１５の形態に切断する。
【００３０】
＜第二の実施の形態＞
次に、本発明の第二の実施の形態に係る電子機器用カバーについて説明する。なお、当該第二の実施の形態において、第一の実施の形態と共通する部分については、同じ符号を付し、重複した説明を省略する。
【００３１】
図４は、本発明の第二の実施の形態に係る電子機器用カバー部材を開口面側から見た斜視図である。
【００３２】
第二の実施の形態に係る電子機器用カバー部材（カバー部材）１は、第一の実施の形態と異なり、芳香シート１４，１５を、トレイ１０の外面に固定してその外側を弾性部材２０にて被覆する形態を備える。この結果、芳香シート１４，１５は、トレイ１０と弾性部材２０との間に存在する。弾性部材２０の少なくとも芳香シート１４，１５の領域に１若しくは複数の貫通孔を設けることにより、芳香シート１４，１５から外に向けて香りを発散しやすくなる。カバー部材１は、第一の実施の形態と同様の方法にて製造できるが、芳香シート１４，１５のトレイ１０への固定は、弾性部材２０とトレイ１０との一体化の前に行うのが好ましい。加えて、芳香シート１４，１５をトレイ１０の外側に配置する場合、製造工程中において、弾性部材２０の未硬化組成物をその表面に供給し、加熱することになる。芳香シート１４，１５の熱損傷を防止するためには、芳香シート１４，１５のシート、香料、芳香シート１４，１５とトレイ１０とを接着する接着剤として耐熱性の高いものを用いるのが好ましい。なお、芳香シート１４，１５を弾性部材２０の外側に貼り付けても良い。その場合には、第一の実施の形態と同様、トレイ１０と弾性部材２０との一体化後に、芳香シート１４，１５をカバー部材１に固定することになる。
【００３３】
＜第三の実施の形態＞
次に、本発明の第三の実施の形態に係る電子機器用カバーについて説明する。なお、当該第三の実施の形態において、第一の実施の形態と共通する部分については、同じ符号を付し、重複した説明を省略する。
【００３４】
図５は、本発明の第三の実施の形態に係る電子機器用カバー部材を開口面側から見た図であり、電子機器との取り付け状況を示す斜視図である。
【００３５】
第三の実施の形態に係る電子機器用カバー部材（カバー部材）１は、第一の実施の形態と異なり、カバー部材１の平面形状を略正方形とし、４枚の芳香シート６０，６１，６２，６３をトレイ１０内面の各辺に近接させて配置した形態を備える。芳香シート６０，６１，６２，６３は、前記各実施の形態にて説明した芳香シート１４，１５と同様のシートである。このカバー部材１は、略正方形の平面形状を持つ電子機器５０を取り付ける保護カバーとして使用するのに好適である。芳香シート６０，６１，６２，６３は、電子機器５０内の電池５１に対向する領域に配置されており、電子機器５０を矢印で示すようにその面内で９０度回転させて合計４パターンにてカバー部材１に取り付けても電池５１に対向可能な位置に固定されている。芳香シート６０，６１，６２，６３は、それぞれ、異なる香料成分を含む方が好ましいが、一部重複する香料成分を含んでも良い。また、芳香シート６０，６１，６２，６３は、４つに限定されず、その内の１つ、２つまたは３つを除外しても良い。この結果、電池５１が芳香シートの存在しない領域に対向するように、電子機器５０をカバー部材１に取り付けることにより、ユーザは、香りを発散させないという選択をすることができる。
【００３６】
なお、カバー部材１を、電子機器の形態に合わせて、平面形状にて略正方形とせず、略正三角形、略正五角形あるいは略正六角形等の正多角形の形態としても良い。その場合、芳香シートも、その辺の数あるいはそれ以下の数で、トレイ１０若しくは弾性部材２０に固定することができる。
【００３７】
第三の実施の形態に係るカバー部材１の製造方法は、第一の実施の形態に係るカバー部材１のそれと同様である。
【００３８】
＜第四の実施の形態＞
次に、本発明の第四の実施の形態に係る電子機器用カバーについて説明する。なお、当該第四の実施の形態において、第一の実施の形態と共通する部分については、同じ符号を付し、重複した説明を省略する。
【００３９】
図６は、本発明の第四の実施の形態に係る電子機器用カバー部材を開口面側から見た斜視図である。
【００４０】
第四の実施の形態に係る電子機器用カバー部材（カバー部材）１は、第一の実施の形態と異なり、芳香シートを、トレイ１０の内部に挿入可能な形態を備える。トレイ１０の厚さは、芳香シート６５の厚さよりも大きい。トレイ１０は、芳香シート６５を挿入および取り出し可能なシート挿入領域を備え、弾性部材２０は、当該シート挿入領域に通じる挿入口７０を備える。なお、トレイ１０にシート挿入領域を備えず、弾性部材２０にシート挿入領域を備えても良い。このような構成によれば、ユーザは、自身の好みに合った香料成分を含む芳香シート６５を選択して、カバー部材１に装填可能である。
【００４１】
第四の実施の形態に係るカバー部材１の製造方法は、第一の実施の形態に係るカバー部材１のそれと同様であるが、トレイ１０にシート挿入領域を形成する場合、その形成工程は、トレイ１０の成形工程と、トレイ１０と弾性部材２０との一体化工程との間に行うのが好ましい。また、弾性部材２０にシート挿入領域を形成する場合、その形成工程は、トレイ１０と弾性部材２０との一体化工程の後に行うのが好ましい。
【００４２】
＜その他の実施の形態＞
以上、本発明の好適な各実施の形態について説明してきたが、本発明は、上記の各実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り、種々変形実施可能である。
【００４３】
例えば、弾性部材２０は、その側壁２２を、必ずしもトレイ１０の側壁の高さ以上に形成しなくても良い。また、弾性部材２０は、必ずしも、その側壁２２から連接して、電子機器３，５０の操作面の外縁の一部または全部を覆う操作面側外縁部２３を備えていなくても良い。トレイ１０の側壁１２の一部を除外して、電子機器３，５０の操作面以外の方向に開口しても良い。トレイ１０と弾性部材２０とは、互いに密着しているのが好ましいが、密着していない領域があっても良い。芳香シート１４，１５，６０，６１，６２，６３は、トレイ１０と弾性部材２０の両方に備えても良い。香料部は、芳香シート１４，１５，６０，６１，６２，６３以外の形態、例えば、トレイ１０若しくは弾性部材２０の表面に、香料１６を埋め込んで香りを発する領域としても良い。また、樹脂製、エラストマー製、金属箔から成るシートを、香料１６を分散させた接着剤を介して、トレイ１０若しくは弾性部材２０に固定しても良い。この場合、上記シートと接着剤との全体を香料部と称しても良く、また、接着剤の部分のみを香料部と称しても良い。
【００４４】
上述の各実施の形態では、芳香シート１４，１５，６０，６１，６２，６３は、トレイ１０および／または弾性部材２０において、電池４，５１と対向する位置に配置されているが、電池４，５１以外の発熱源の一例である回路基板と対向する位置に配置されていても良い。
【００４５】
上記の第一の実施の形態、第二の実施の形態、第三の実施の形態および第四の実施の形態は、互いにそれぞれの特徴を一以上組み合わせても良い。例えば、第一の実施の形態に係るカバー部材１は、電池蓋４０を兼用しているが、他の実施の形態において電池蓋４０を兼用しても良い。また、第三の実施の形態において、第二の実施の形態と同様、芳香シート６０，６１，６２，６３を、トレイ１０の外側に配置しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、電子機器の保護カバーとして利用できる。
【符号の説明】
【００４７】
１ カバー部材（電子機器用カバー部材）
３ 電子機器
４ 電池
５ 電池収納部
１０ トレイ
１４，１５ 芳香シート（香料部の一例）
１６ 香料
２０ 弾性部材
４０ 電池蓋
５０ 電子機器
５１ 電池
６０，６１，６２，６３ 芳香シート（香料部の一例）
６５ 芳香シート（香料部の一例）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器の操作面側を開口して当該電子機器の外側を覆う電子機器用カバー部材であって、
少なくとも上記操作面の方向に開口するトレイと、
当該トレイよりも低硬度であると共に上記トレイの開口面の反対側の面を覆う弾性部材と、
を備え、
上記トレイおよび上記弾性部材の少なくとも一方に、香料を含む香料部を備えることを特徴とする電子機器用カバー部材。
【請求項２】
前記香料の異なる前記香料部を複数備え、
前記電子機器の電池または回路基板と対向可能な位置に、複数の前記香料部をそれぞれ配置していることを特徴とする請求項１に記載の電子機器用カバー部材。
【請求項３】
前記香料部は、前記トレイの一部に前記香料を分散させて形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電子機器用カバー部材。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の電子機器用カバー部材が電池収納部の開口面を覆う蓋を兼ねることを特徴とする電池蓋。
【請求項１】
電子機器の操作面側を開口して当該電子機器の外側を覆う電子機器用カバー部材であって、
少なくとも上記操作面の方向に開口するトレイと、
当該トレイよりも低硬度であると共に上記トレイの開口面の反対側の面を覆う弾性部材と、
を備え、
上記トレイおよび上記弾性部材の少なくとも一方に、香料を含む香料部を備えることを特徴とする電子機器用カバー部材。
【請求項２】
前記香料の異なる前記香料部を複数備え、
前記電子機器の電池または回路基板と対向可能な位置に、複数の前記香料部をそれぞれ配置していることを特徴とする請求項１に記載の電子機器用カバー部材。
【請求項３】
前記香料部は、前記トレイの一部に前記香料を分散させて形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電子機器用カバー部材。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の電子機器用カバー部材が電池収納部の開口面を覆う蓋を兼ねることを特徴とする電池蓋。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−２２２７４８（Ｐ２０１２−２２２７４８Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−８９４８７（Ｐ２０１１−８９４８７）
【出願日】平成２３年４月１３日（２０１１．４．１３）
【出願人】（０００１９０１１６）信越ポリマー株式会社 (1,394)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月１３日（２０１１．４．１３）
【出願人】（０００１９０１１６）信越ポリマー株式会社 (1,394)
【Ｆターム（参考）】
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