電極カテーテル
【課題】標的となる生体組織を広い範囲で均一に、しかも正確に安定して焼灼することができる電極カテーテルを提供すること。
【解決手段】カテーテルチューブ６の遠位端部に装着してある第１電極１１と、第１電極１１に対してカテーテルチューブ６の長手方向に沿って所定間隔で離れて配置され、第１電極１１とは異なる電圧が印加される第２電極１３と、を有する焼灼用電極カテーテルである。第１電極１１と第２電極１３との間には、第１電極１１または第２電極１３に電気的に接続され、生体組織との接触面積が第１電極１１または第２電極１３に比較して小さくなる疎ら電極１５がカテーテルの遠位端部外周に形成してある。
【解決手段】カテーテルチューブ６の遠位端部に装着してある第１電極１１と、第１電極１１に対してカテーテルチューブ６の長手方向に沿って所定間隔で離れて配置され、第１電極１１とは異なる電圧が印加される第２電極１３と、を有する焼灼用電極カテーテルである。第１電極１１と第２電極１３との間には、第１電極１１または第２電極１３に電気的に接続され、生体組織との接触面積が第１電極１１または第２電極１３に比較して小さくなる疎ら電極１５がカテーテルの遠位端部外周に形成してある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生体内に挿入して、標的組織細胞を加温壊死させる電極カテーテルに関する。
【背景技術】
【０００２】
ラジオ波焼灼用術は、患者の負担が少ない低侵襲治療法として、肝臓がん、乳がん、肺がん、軟骨疾患、心臓頻拍などの治療に広く用いられている。治療器具としては、血管内壁および心臓内壁に血管経由でアプローチする器具と、それ以外に大別される。肝臓がん、肺がん、軟骨組織治療用などには、直針状単一電極や複数本の展開電極を有するモノポーラ型焼灼用電極カテーテルが用いられる。モノポーラ型焼灼用カテーテルでは、組織と接触する電極の温度や通電中のインピーダンスを計測して、体表面に貼られた対極板との間に流す高周波電力の流し方を制御している。
【０００３】
標的組織を安全に安定して少ない回数で加熱壊死させる（焼灼する）ためには、体内に挿入するカテーテルの電極が焼灼組織の焦げにより組織への通電が阻害されないようにして、電極付近のなるべく広範囲の組織を焼灼できるようにすることが必要である。展開電極では複数の電極を展開することにより、発熱点を分散させ、直針状の単一電極では電極針の内側に氷冷した生理的食塩水を循環させて電極表面温度が上がり過ぎないようにして、術中の標的組織の温度やインピーダンスを計測して高周波電力の流し方の工夫することと併せて電極面での焦げ付きを防止してきた。
【０００４】
こうした従来技術のうち、展開電極では予め癖付けされた複数の電極を収納筒から標的組織内で展開するため、展開される電極の広がりは組織状態により変動するうえ焼灼範囲は電極近傍に限られるから、電極の広がりの変動により変動し、標的組織に焼灼残りを生ずる問題があった。また、電極冷却式の直針状の単一電極では電極位置の変動は無いが、冷却により失われる熱を補って焼灼するため大きな電力を必要とするうえ、冷却システムと電力制御システムの統合制御などの複雑な制御システムとなってしまうという問題があった。
【０００５】
なお、下記の特許文献１に示すように、カテーテルの遠位端部に、少なくとも一対の電極を配置し、これらの電極間に接触する生体組織に高周波電流を流し、電極に接触する生体組織を焼灼するバイポーラ型焼灼用電極カテーテルが知られている。バイポーラ型焼灼用電極カテーテルによれば、モノポーラ型焼灼用電極カテーテルに比較して、消費電力を少なくすることが可能である。
【０００６】
しかしながら、従来のバイポーラ型焼灼用電極カテーテルでは、カテーテルの遠位端部に設けられた一対の電極間に接触する生体組織において、部分的に通電密度が高い部分と低い部分とが生じ、局所的に加熱し過ぎてしまう部分が生じやすいという課題を有している。
【特許文献１】特表２００２−５０７９２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような実状に鑑みてなされ、標的となる生体組織を広い範囲で均一に、しかも正確に安定して焼灼することができる電極カテーテルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明に係る電極カテーテルは、
カテーテルチューブの遠位端部に装着してある第１電極と、
前記第１電極に対して前記カテーテルチューブの長手方向に沿って所定間隔で離れて配置され、前記第１電極とは異なる電圧が印加される第２電極と、を有し、
前記第１電極と第２電極との間には、前記第１電極または第２電極に電気的に接続され、生体組織との接触面積が前記第１電極または第２電極に比較して小さくなる疎ら電極が前記カテーテルの遠位端部外周に形成してあることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る電極カテーテルは、一対の第１および第２電極間に、高周波電圧を印加することが可能なバイポーラ型電極カテーテルなので、対極板が不要で焼灼に必要な電力は小さくて済み、電極間に位置する生体組織を効率的に焼灼することができる。また、本発明に係る電極カテーテルでは、第１電極と第２電極との間に疎ら電極が形成してあるために、両電極間に接する生体組織への通電密度が平準化して、広い範囲の生体組織に対して、均一な高周波通電が可能になると共に、局所的な過熱を防止することができる。
【００１０】
さらに、本発明に係る電極カテーテルでは、電極面積あたりの高周波電力量を一定限度以下にするように抑えることで、一対の電極間に接する生体組織の焦げ付きまでの時間を延長でき、電極への焦げ付きによる焼灼不良を防止することができる。
【００１１】
好ましくは、前記第１電極に接続してある前記疎ら電極は、前記生体組織との接触面積が前記第２電極に向けて徐々に小さくなるように形成してある。あるいは、好ましくは、前記第２電極に接続してある前記疎ら電極は、前記生体組織との接触面積が前記第１電極に向けて徐々に小さくなるように形成してある。このように、一方の電極から他方の相手側の電極に向けて、接触面積を徐々に小さくすることで、両電極間に接する生体組織への通電密度が平準化され、広い範囲の生体組織に対して、均一な高周波通電が可能になると共に、局所的な過熱を防止することができる。
【００１２】
前記疎ら電極の形態としては、特に限定されず、たとえば所定間隔で配置されたリング状電極の集合であっても良く、当該リング状電極の幅が徐々に異なるようにしても良い。あるいは、前記疎ら電極が、ドット状電極であり、当該ドット状電極の間隔および/または大きさが徐々に異なるようにしても良い。あるいは、前記疎ら電極が、前記第１電極または第２電極から前記カテーテルチューブの長手方向に沿って延びる先細状電極であっても良い。
【００１３】
好ましくは、前記カテーテルチューブの内側には、内チューブが前記カテーテルチューブの長手方向に沿って配置してあり、
前記内チューブの遠位端開口が、前記第１電極の内側に向けて配置してあり、
前記内チューブの内部には、冷却用流体が流通し、前記遠位端開口から流出するように構成してある。
【００１４】
内チューブの遠位端開口から第１電極の内側に向けて冷却用流体を流出させることで、特に第１電極を冷却することが可能になる。第１電極の内側を冷却した冷却用流体は、第２電極の内側も通りカテーテルチューブの近位端側に戻されるため、第２電極も冷却される。このため、本発明の電極カテーテルでは、両電極への生体組織の焦げ付きを効果的に防止することができる。
【００１５】
第１電極への高周波電圧の供給経路としては、特に限定されないが、前記内チューブが、長手方向に沿って延びる第１導電性部分を有し、前記第１導電性部分を通して、前記第１電極に電圧を供給してもよい。このように構成することで、内チューブとは別に配線を設ける必要がなくなり、カテーテルの細径化と部品点数の削減に寄与する。
【００１６】
前記カテーテルチューブの近位端には、ハンドルが接続してあり、
前記ハンドルには、前記内チューブの内部に冷却用流体を送り込むためのインポート用流路と、前記遠位端開口から流出する冷却用流体が前記カテーテルチューブと前記内チューブとの間の流路を通してハンドル側に戻るアウトポート流路とが形成してあり、
前記アウトポート流路には、前記インポート流路からの冷却用流体の一部がエジェクターの駆動用流体として流れ込むようになっていてもよい。
【００１７】
このように構成することで、吸引装置などを用いることなく、遠位端開口から流出する冷却用流体を、カテーテルチューブと前記内チューブとの間の流路を通してハンドル側のアウトポート流路へ、自動的に吸引することが可能になる。
【００１８】
前記遠位端開口は、前記内チューブの内径よりも絞られており、当該遠位端開口を冷却用流体が吹き出す際に、冷却用流体が膨張することで周囲から熱を奪うようになっていてもよい。冷却用流体としては、冷却用気体が好ましい。遠位端開口を冷却用気体が吹き出す際に、冷却用気体が膨張することで周囲から熱を奪うことができ、簡単なシステムでカテーテルの遠位端を冷却することができる。
【００１９】
前記カテーテルチューブが、長手方向に沿って延びる第２導電性部分を有し、当該第２導電性部分を通して、前記第２電極に電圧が供給されてもよい。このように構成することで、カテーテルチューブとは別に配線を設ける必要がなくなり、カテーテルの細径化と部品点数の削減に寄与する。
【００２０】
好ましくは、前記第２導電性部分が、前記カテーテルチューブに埋め込まれた導電性補強線である。この場合には、配線となる第２導電性部分が、カテーテルチューブを補強することになり、さらに部品点数の削減に寄与する。
【００２１】
第１電極、第２電極および疎ら電極の形成方法としては、特に限定されないが、たとえば第２電極および当該第２電極に接続する疎ら電極は、前記カテーテルチューブに埋め込まれた導電性補強線の外周に被覆してある絶縁被膜が除去された部分に形成してあってもよい。
【００２２】
また、前記第１電極および当該第１電極に接続する疎ら電極は、前記カテーテルチューブの遠位端に電気絶縁状態で接続された中空の導電性キャップの外周に被覆してある絶縁被膜が除去された部分に形成してあっても良い。
【００２３】
本発明によれば、圧縮ガスの通気のような簡単な内部冷却でも安定して標的となる生体組織を焼灼でき、複雑なフィードバックシステムを必要としない簡便なラジオ波焼灼用カテーテルを実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。
図１は本発明の一実施形態に係る電極カテーテルを含むシステム全体の概略図、
図２は図１に示すII部の要部拡大断面図、
図３は図２に示す電極カテーテルにおける電極の配置を示す要部側面概略図、
図４は図２に示すIV−IV線に沿う要部断面図、
図５は図２に示すV−V線に沿う要部断面図、
図６は図２に示すVI−VI線に沿う要部断面図、
図７は図１に示すハンドルの要部断面図、
図８は本発明の他の実施形態に係るハンドルの要部断面図、
図９は本発明の実施形態に係る電極カテーテルの要部拡大断面図、
図１０は図９に示す電極カテーテルの要部斜視図、
図１１および図１２はその他の実施形態に係る電極カテーテルの要部斜視図、
図１３（Ａ）〜図１３（Ｇ）は本発明の他の実施形態に係る電極カテーテルにおける電極の配置を示す要部側面概略図、
図１４は本発明の他の実施形態に係る電極カテーテルにおける電極の配置を示す要部側面概略図である。
図１５は本発明の他の実施形態に係る電極カテーテルにおける第１電極の先端形状を示す要部側面図である。
第１実施形態
【００２５】
図１に示す本実施形態に係る電極カテーテル２は、たとえば肝臓がんの患部、乳がんの患部、肺がんの患部、軟骨組織の患部などの焼灼すべき生体組織部分を焼灼するための焼灼治療などに用いられる電極カテーテルである。本実施形態に係る電極カテーテル２は、体内に挿入されるカテーテルチューブ６と、このカテーテルチューブ６の近位端に設けられたハンドル４とを有する。
【００２６】
カテーテルチューブ６の内部には、図２に示すように、内チューブ８が長手方向に沿ってカテーテルチューブ６の内周面に接着などで固定してあるが、必ずしも固定する必要はない。カテーテルチューブ６の遠位端には、内部が中空で弾丸形状の金属製キャップ１０の近位端が接着剤などで接合してある。
【００２７】
カテーテルチューブ６と内チューブ８との間の隙間には、カテーテルチューブ６の長手方向に沿って流路６ａが形成され、その流路６ａは、金属製キャップ１０の内側中空部１０ａに連通している。内チューブ８の遠位端開口には、絞りチューブ１６が固定してあり、内チューブ８の流路８ａを通して圧送される圧縮空気をキャップ１０の中空部１０ａに向けて吹き出すようになっている。絞りチューブ１６から吹き出された圧縮空気は、中空部１０ａで断熱膨張されて周囲から熱を奪い、キャップ１０の内側と、その周辺を冷却しつつ、流路６ａを通して、図１に示すハンドル４へと戻るようになっている。
【００２８】
金属製キャップ１０の外周は、金属表面が露出しており、第１電極１１を構成する。カテーテルチューブ６は、本実施形態では、チューブ６の長手方向に沿って配置された導電線１２を外側絶縁層６ｂおよび内側絶縁層６ｃで被覆された導電線補強チューブで構成してある。導電線１２は、コイル状に巻回してあっても良く、あるいは、チューブ状に編み込まれていても良く、いずれにしてもチューブ６の補強作用を有すると共に、本実施形態では、下述する第２電極１３および疎ら電極１５への導電線となる。
【００２９】
外側絶縁層６ｂおよび内側絶縁層６ｃは、たとえばポリウレタン、ポリイミド、ポリアミド、ポリエステル、ＰＥＥＫ、ＰＰＳ、ＰＴＦＥ、ＦＥＴ、シリコン樹脂などのプラスチック材料で構成される。ただし、カテーテル2が血管内に挿入される場合には、カテーテルチューブ６の外側絶縁層６ｂの素材としては、抗血栓性の可撓性樹脂が好ましく、ポリウレタン、ポリアミド、ポリ塩化ビニルなどで構成されることが好ましい。
【００３０】
本実施形態では、カテーテルチューブ６の遠位端部において、外側絶縁層６の一部が除去され、編み込まれた導電線１２の表面が露出し、その部分にめっき処理あるいは金属リングが装着され、リング状電極１２ａから成る第２電極１３と、リング状電極１２ｂの集合で構成される疎ら電極１５とが形成される。
【００３１】
この実施形態では、第２電極１３および疎ら電極１５は、カテーテル２の長手方向に沿って所定間隔で配置されたリング状電極の集合であり、図２および図３に示すように、リング状電極の幅が第２電極１３から第１電極１１に向けて徐々に小さくなるようになっている。これらのリング状電極から成る第２電極１３および疎ら電極１５は、導電線１２を通して電気的に接続され、同じ電圧が印加される。
【００３２】
内チューブ８は、この実施形態では、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６などのステンレス鋼、ニッケル合金、チタン合金、マグネシウム合金、クロム鋼、貴金属合金などの金属材料などで構成してあり、その遠位端が導電性接着剤１４あるいはロー付けなどによりキャップ１０の内周に接合してある。そのため内チューブ８とキャップ１０とは電気的にも接続され、内チューブ８を通して、キャップ１０からなる第１電極１１に、第２電極１３と対を成す高周波電圧が印加されるようになっている。
【００３３】
図１および図７に示すように、カテーテルチューブ６の近位端には、ハンドル４が接合してあり、内チューブ８の近位端もハンドル４に接合してある。図７に示すように、内チューブ８の近位端側では、内チューブ８の外周に絶縁被覆層８ｂが形成してあり、内チューブ８の内周側流路８ａは、ハンドル４の近位端に形成してあるインポート用流路２６に連通している。
【００３４】
インポート用流路２６には、図１に示す冷却用チューブ２７が接続してあり、そこから図７に示す内チューブ８の内部流路８ａに冷却用圧縮空気を送り込むようになっている。内部流路８ａ内に送り込まれた圧縮空気は、内チューブ８を通して、その遠位端に設けられた絞りチューブ１６からキャップ１０の内部１０ａに向けて吹き出され、そこで膨張して、周囲から熱を奪い、第１電極１１、疎ら電極１５および第２電極１３の内部を順次冷却する。冷却後の空気は、カテーテルチューブ６の流路６ａを通して、ハンドル４に戻され、ハンドル４に形成してあるアウトポート流路４０に接続してある排出チューブ４１（図１参照）を通して外部に排出される。
【００３５】
なお、図１に示す冷却用チューブ２７の途中には、制御弁２８が具備してあり、図２に示す中空部１０ａあるいは流路６ａの内部に具備してある圧力センサ（図示せず）が所定圧力以上にならないように制御している。所定圧力としては、特に限定されないが、たとえば大気圧である。すなわち、流路６ａを負圧にすることで、カテーテルチューブ６や電極１１，１３，１５などに欠陥があったとしても、流路６ａ内の流体が外部に漏れることを有効に防止することができる。流路６ａを負圧にするには、図１に示すチューブ４１を通して流路６ａ内の流体を吸引すればよい。
【００３６】
ハンドル４の内部において、内チューブ８には、導電線２４が接続してあると共に、カテーテルチューブ６の導電線１２には導電線２２が接続してある。これらの導電線２２および２４は絶縁されてケーブル２０に導かれ、ケーブル２０を通して、図１に示す高周波発生器３０に接続される。
【００３７】
高周波発生器３０からコード２０、導電線２２および２４、内チューブ８と導電線１２を通して、第１電極１１および疎ら電極１５と第２電極１３との間に接触している生体組織に高周波電流を流して焼灼治療を行う。
【００３８】
図２〜図６に示すカテーテルチューブの外径は、特に限定されないが、好ましくは０．８〜３ｍｍである。カテーテル２を体内に挿入するとき標的となる生体組織以外の生体の損傷を小さくして、挿入の抵抗を小さくしたり、カテーテルをアプローチする誘導管路の通過性を改善するには小さいほど有利である。しかしながら、小さすぎると押し込み力が小さくなり、内径も必然的に小さくなる結果、冷却用流体の流路断面積が小さくなって、電極１１，１３，１５を冷却する流体が十分に流れなくなる傾向にある。
【００３９】
なお、細径化を図りながら押し込み性を向上させると共に、流路断面積を大きくするために、カテーテルの近位端から遠位端に向かって、外径を段階的あるいは連続的に小さくする工夫をしても良い。逆に遠位端外径を電極よりも近位側で縮径することで、電極留置中の移動を防止しても良い。カテーテルチューブ６の内径は、流路断面積を大きくとるために大きいほうがいいが、取り扱い時の変形や破壊を防止できる材料に応じた肉厚を確保しなければならない。
【００４０】
内チューブ８の内径は０．０２ｍｍ以上で、肉厚は０．００５ｍｍ以上である、遠位端付近の開孔径を流入管で最小とするように絞ると圧縮気体を冷却用流体として使った場合に断熱膨張による冷却効果が期待できるようになる。この場合でも最小内径で０．０１ｍｍより小さくすることは閉塞による危険が多く避けることが好ましい。
【００４１】
内チューブ８の外径は、カテーテルチューブ６の内部に、内チューブ８との間で十分な流路断面の流路６ａを形成し、且つ、内チューブ８の内部にも十分な流路断面の流路８ａを形成するように決定される。具体的には、内チューブ８の外径は、カテーテルチューブ６の内径との間の流路断面積が内チューブ内流路断面積より大きいように選択される。冷却用流体として圧縮気体ないしは液化気体を用いる場合は、流路６ａの断面積が、内チューブ８の流路８ａの断面積の１０倍程度となるように、内チューブ８の外径が選択される。なお、内チューブ８の外径は、必要に応じて施されるチューブ外面の絶縁被覆を含んで決定される。
【００４２】
カテーテルチューブ６の長さは、標的となる生体部位へのアプローチ法に応じて必要な長さであり、１００ｍｍから２５００ｍｍ程度があり得る。
【００４３】
図３に示すように、カテーテル２の長手方向に沿う第１電極１１の長さＬ１は、図１に示す高周波発生器３０から第１電極１１に供給される高周波電力が、電極面積当たり、５Ｗ／mm２ 以内となるように決定され、特に限定されないが、好ましくは１〜１０mmである。この長さＬ１が短すぎると、電極面積が小さくなって電極面積あたりの電力量が５Ｗ／m２を超えて焦げ付きを起こしやすくなる傾向にあり、長すぎると、電極の長手方向の電力密度勾配が大きくなって焼灼ムラを起こしやすくなる傾向にある。
【００４４】
また、カテーテル２の長手方向に沿う第２電極１３の幅Ｌ２ａは、疎ら電極１５と組み合わされて決定され特に限定されないが、好ましくは０〜１０mmである。第２電極１３の幅Ｌ２ａが０でも良いのは、疎ら電極１５の一部として、第２電極１３が配置されても良いからである。なお、第２電極１３の幅Ｌ２ａが長すぎると、電極の長手方向の電力密度勾配が大きくなって、焼灼ムラを起こしやすくなる傾向にある。第２電極１３の幅Ｌ２ａと疎ら電極１５の幅Ｌ２ｂの合計は、図１に示す高周波発生器３０から第１電極１１および疎ら電極１５に供給される合計の高周波電力が、電極面積当たり、５Ｗ／mm２ 以内となるように決定される。
【００４５】
カテーテル２の長手方向に沿う疎ら電極１５の幅Ｌ２ｂは、第１電極１１の長さＬ１に対して、１０〜１０００％の長さであることが好ましい。この疎ら電極１５の幅Ｌ２ｂが小さすぎると、本発明の作用効果が小さく、幅Ｌ２ｂが大きすぎると、Ｌ１、Ｌ３、Ｌ２ａ及びＬ２ｂの合計が大きくなり、焼灼ムラを起こしやすくなる傾向にある。
【００４６】
カテーテル２の長手方向に沿う疎ら電極１５の最遠位端と第１電極１１との間の絶縁距離Ｌ３は、好ましくは３〜３０mmである。この距離Ｌ３が短すぎると、焦げ付きを起こしやすくなる傾向にあり、長すぎると、焼灼が不十分となる傾向にある。
【００４７】
疎ら電極１５におけるリング状電極１２ｂの幅は、第２電極１３から第１電極１１に向けて、徐々に小さくなることが好ましい。これらのリング状電極１２ｂ相互間の隙間幅は、一定でも良いが、第２電極１３から第１電極１１に向けて徐々に大きくなるようにしても良い。または、これらのリング状電極１２ｂのそれぞれの幅は同じにして、これらのリング状電極１２ｂ相互間の隙間幅を、第２電極１３から第１電極１１に向けて徐々に大きくなるようにしても良い。いずれにしても、第２電極１３に接続してある疎ら電極１５は、生体組織との接触面積が第１電極１１に向けて徐々に小さくなるように形成してある。
【００４８】
本実施形態に係る電極カテーテル２は、第１電極１１および第２電極１３の間に、高周波電圧を印加することが可能なバイポーラ型電極カテーテルなので、焼灼に必要な電力は小さくて済み、電極１１および１３間に接触して位置する生体組織を効率的に焼灼することができる。
【００４９】
また、本実施形態に係る電極カテーテル２では、第１電極１１と第２電極１３との間に、第２電極１３と同電位の疎ら電極１５が形成してあるために、第１電極１１と第２電極１３との間に接する生体組織への通電密度が平準化される。そのために、比較的に広い範囲の生体組織に対して、均一な高周波通電が可能になると共に、局所的な過熱を防止することができる。
【００５０】
さらに、本実施形態に係る電極カテーテル２では、電極面積あたりの高周波電力量を一定限度以下にするように抑えることで、一対の電極１１および１３の間に接する生体組織の焦げ付きまでの時間を延長でき、電極への焦げ付きによる焼灼不良を防止することができる。
【００５１】
さらに本実施形態では、内チューブ８の遠位端には絞りチューブ１６が具備してあり、その遠位端開口から第１電極１１の内側に向けて圧縮空気を膨張させて吹き出すことで、第１電極１１、疎ら電極１５および第２電極１３を順次冷却することが可能になる。このため、本実施形態の電極カテーテル２では、電極１１，１３，１５への生体組織の焦げ付きを効果的に防止することができる。
【００５２】
本実施形態によれば、圧縮ガスの通気のような簡単な内部冷却でも安定して標的となる生体組織を焼灼でき、複雑なフィードバックシステムを必要としない簡便なラジオ波焼灼用カテーテルを実現することができる。
第２実施形態
【００５３】
本実施形態では、図７に示すハンドル４の代わりに、図８に示すハンドル４ａを用いている以外は、上述した第１実施形態と同様な構成と作用効果を有し、以下の説明では、第１実施形態と異なる部分について説明する。
【００５４】
図８に示すように、内チューブ８の内部流路に連通するインポート用流路２６ａの途中には、制御弁５２が装着してある。この制御弁５２は、図１に示す制御弁２８と同じ機能を有する。
【００５５】
また、この実施形態では、ハンドル４ａに形成してあるカテーテルチューブ６の流路６ａを通してハンドル側に戻るアウトポート流路４０ａには、インポート流路２６ａからの冷却用流体の一部がエジェクター部５０の構造においてエジェクターの駆動用流体として５０の構造で流れ込むようになっている。
【００５６】
このような構成によれば、特別の吸引装置などを用いることなく、図２に示す絞りチューブ１６を通して吹き出された空気を、カテーテルチューブ６の流路６ａを通してハンドル４ａのアウトポート流路４０ａへ自動的に吸引することが可能になる。
【００５７】
さらに、この実施形態では、合成樹脂などで構成されたハンドル４ａの内部に、図１に示す高周波発生器３０を組み込むための内部空間５４も形成してある。このように構成することで、装置全体の小型化やコンパクト化を図ることができる。
第３実施形態
【００５８】
本実施形態では、図２に示す第１電極１１、第２電極１３および疎ら電極１５の代わりに、図９および図１０に示す第１電極１１０、第２電極１３および疎ら電極１５０を形成している以外は、上述した第１実施形態と同様な構成と作用効果を有し、以下の説明では、第１実施形態と異なる部分について説明する。
【００５９】
図９および図１０に示すように、カテーテルチューブ６の遠位端には、絶縁被覆層１０２で被覆された細長いバルーン形状の導電性キャップ１００が接合してある。この導電性キャップ１００の近位端は、第１実施形態と同様に、導電性内チューブ８に接続してある。導電性キャップ１００は、たとえば金属製である。
【００６０】
内チューブ８の遠位端には、第１実施形態と同様に、絞りチューブ１６が固定してあり、そこから、キャップ１００の先端内面の中空部１００ａに向けて圧縮空気が膨張して吹き出すようになっている。
【００６１】
カテーテルチューブ６の遠位端の一部では、外側絶縁層６ｂが除去され、導電線１２が露出し、そこにめっき処理あるいは金属リングを装着することで、第２電極１３が形成してある。この実施形態では、第２電極１３には、疎ら電極が接続されていないことから、この第２電極１３の幅Ｌ２は、この第２電極の電極面積が、第１実施形態における第１電極１１の電極面積と等しくなるように決定される。
【００６２】
キャップ１００の外周に形成してある絶縁被覆層１０２は、キャップの遠位端に位置する部分で完全に除去してあり、キャップ１００の導電性表面が露出し、第１電極１１０を形成している。また、第１電極１１０の近位端側では、絶縁被覆層１０２がリング状に所定間隔で除去されて、リング状電極１００ａの集合からなる疎ら電極１５０が形成してある。この疎ら電極１５０は、キャップ１００を通して第１電極１１０と同電位に設定される。
【００６３】
疎ら電極１５０を構成するリング状電極１００ａは、第１電極１１０から第２電極１３に向けて、徐々に幅が狭く形成してある。各リング状電極１００ａ間の隙間は、絶縁層１０２が残っている部分に相当し、その幅は、一定であるが、第２電極１３に向けて徐々に広くしても良い。また、各リング状電極１００ａの幅を同じにして、各リング状電極１００ａ間の隙間を第２電極１３に向けて徐々に広くしても良い。
第４実施形態
【００６４】
本実施形態は、図１０に示す第３実施形態の変形例であり、以下に示す以外は、上述した第３実施形態と同様な構成と作用効果を有し、以下の説明では、第３実施形態と異なる部分について説明する。
【００６５】
図１１に示すように、この実施形態では、第１電極１１０と同電位に設定される疎ら電極１５０ａを、絶縁被覆層１０２に形成してあるドット状孔に対応するドット状電極１００ｂの集合で構成してある。そして、ドット状電極１００ｂの間隔が、第２電極１３に向けて徐々に広くなるように配置してある。
【００６６】
さらに本実施形態の変形例として、ドット状電極１００ｂの大きさを、第２電極１３に向けて徐々に小さくなるようにしてもよい。いずれにしても、第１電１１０極に接続してある疎ら電極１５０ａは、生体組織との接触面積が第２電極１３に向けて徐々に小さくなるように形成してある。
第５実施形態
【００６７】
本実施形態は、図１１に示す第４実施形態の変形例であり、図１２に示すように、疎ら電極１５０ｂを構成するドット状電極１００ｃの形状を、円形ではなく、四角形にしてあるが、その他の形状であっても良い。その他のこうせいおよび作用効果は上述し実施形態と同様である。
第６実施形態
【００６８】
図１３に示すように、本実施形態は、上述した第１〜第５実施形態の組み合わせを含む疎ら電極１５，１５０の変形例であり、以下に示す以外は、上述した実施形態と同様な構成を有し、同様な作用効果を奏する。
【００６９】
図１３（Ａ）に示す実施形態は、図２に示す実施形態と図９に示す実施形態の組み合わせであり、第１電極１１０に接続する疎ら電極１５０と、第２電極１３に接続する疎ら電極１５が、カテーテルの遠位端部に同時に形成してある。
【００７０】
図１３（Ｂ）に示す実施形態では、第１電極１１０に接続される疎ら電極１５０ａを、図１１に示すようなドット状電極とし、第２電極１３に接続される疎ら電極１５ａも同様にドット状電極にしてある。
【００７１】
図１３（Ｃ）に示す実施形態では、第１電極１１０に接続される疎ら電極１５０ｂを、周方向に沿ってジグザグ形状の先細状電極とし、第２電極１３に接続される疎ら電極１５ｂも同様に周方向に沿ってジグザグ形状の先細状電極にしてある。
【００７２】
図１３（Ｄ）に示す実施形態では、第１電極１１０に接続される疎ら電極１５０ｃを、第２電極１３に向けて長手方向に沿って延びる単一の先細状電極とし、第２電極１３に接続される疎ら電極１５ｃも同様に長手方向に沿って第１電極１１０に向けて延びる単一の先細状電極にしてある。この実施形態の場合には、カテーテルの長手方向に沿った方向では、疎ら電極１５０ｃと疎ら電極１５ｃとが重なるが、これらは、斜め方向間隔Ｌ３で絶縁されているので問題ない。
【００７３】
図１３（Ｅ）に示す実施形態では、第１電極１１０ａおよび第２電極１３が周方向の一部にのみ形成してある。同様に、これらにそれぞれ接続される疎ら電極１５０ｄおよび１５ｄも周方向の一部にのみ形成してある。この実施形態の場合には、カテーテルの遠位端部において、周方向の一部でのみ焼灼治療を行うことができる。
【００７４】
図１３（Ｆ）に示す実施形態では、第１電極１１０および第２電極１３の他に、第２電極１３からカテーテルの長手方向に沿って近位端側に、第３電極２１０を形成し、第２電極１３と第３電極２１０との間にも、それぞれ疎ら電極１５ｅおよび２５０を形成してある。第３電極２１０およびその疎ら電極２５０には、第１電極１１０と同電位の高周波電圧が印加される。
【００７５】
図１３（Ｇ）に示す実施形態は、図１３（Ｆ）に示す実施形態のさらに変形例であり、第２電極１３および第３電極２１０の他に、第３電極２１０からカテーテルの長手方向に沿って近位端側に、第４電極３１０を形成し、第３電極２５０と第４電極３１０との間にも、それぞれ疎ら電極２５０ａおよび３５０を形成してある。第４電極３１０およびその疎ら電極３５０には、第２電極１３と同電位の高周波電圧が印加される。同様にして、さらに電極の数を増やすことも可能である。
図１４に示す実施形態は、図１３（Ｄ）に示す実施形態の変形例であり、それぞれ単一の先細状の疎ら電極１５０ｃと疎ら電極１５ｃとを相互に向き合わせてある。また、本発明では、図１３および図１４に示す変形例のさらに異なる組み合わせが考えられる。
【００７６】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。たとえば、電極を構成するキャップ１０，１００は、体内で腐食しない材質であることが好ましく、白金、イリジウム、レニウム、金など、およびこれらの合金、並びにステンレスが好ましく用いられる。
【００７７】
また、本発明では、カテーテルチューブ６は、導電線編み込みチューブ以外に、ＳＵＳ３０４，３１６、などのステンレス鋼、ニッケル合金、チタン合金、マグネシウム合金、クロム鋼、貴金属合金などの金属チューブで構成されても良い。あるいは、チューブ６は、ポリイミド、ポリアミド、ポリエステル、ＰＥＥＫ、ＰＰＳ、ＰＴＦＥ、ＦＥＴなどのプラスチック材料で構成されても良い。さらには、チューブ６は、金属コイルや金属ブレード、繊維の組網体をプラスチック管に積層したもの、繊維や金属との複合プラスチック材料などから目的に応じて使い分けられる。
【００７８】
ただし、上述したように、第２電極１３の電導路を兼ねるには金属材料を用いるカテーテルチューブ６が好ましい。また、直接に生体に刺して標的部位に電極部を置くには電気絶縁被覆を施した金属管がカテーテルチューブ６として好ましい。さらに、曲がりくねった誘導管や誘導ワイヤーに沿わせて標的部位に電極部を置くには導電線を巻き込み積層したプラスチック管が好ましい。
【００７９】
カテーテルチューブ６は、遠位端から近位端まで、同一材料であっても異種材料であってもいいが、第１電極１１と第２電極１３とは電気的に絶縁されていることが必須である。該絶縁物はプラスチック材料、ゴム材料、セラミック材料など、電気絶縁材料として公知の材料が使用される。
【００８０】
カテーテルチューブ６の肉厚は、金属材料で構成される場合には０．０１ｍｍ以上、プラスチック材料では０．０５ｍｍ以上、これらの複合材料や繊維強化プラスチック材料では両者の間以上を要する。
【００８１】
第１および第２電極は、電気絶縁被覆した金属細管の電気絶縁被覆の１部を剥離したり、金属線補強のプラスチック管の金属線外側プラスチックを一部除去して金属線表面を露出させたり、さらには金属露出部に鍍金したり、金属環を被せて外套露出部と導通させたりして形成してもよい。
【００８２】
電極の形状は、第１電極１１，１１０にあっては、半球状や砲丸状ないしは鏃状先端を含むあるいは含まない円筒状、近位電極は円筒上であるものが、焼妁の方向性を出さない目的には適合する。一方、焼妁の方向性を出す場合には周方向の一部を電極とするようにする。
さらに図１５に示すように第１電極１１０の先端が嘴状に伸びた滑らかな曲線で構成される先端絞り形状とすると、カテーテルを患部に挿入するときの挿入抵抗を減じることができる。本形状の軸方向の断面の表面曲線は先端部から手元に向かって漸進的に周方向に広がる曲線（ｘ）と、これに続いて手元部径に収束する漸近的曲線（ｙ）の合成曲線となるが、ｘ＋ｙの軸方向長さは絞り基点外径（ｚ）の２倍から２０倍の範囲である。２倍より小さいと挿入抵抗低減の効果が発揮しにくくなり、２０倍を超えると電極が長くなり過ぎて焼灼ムラを引き起こす。ｘ：ｙの比は１：１０から１０：１の範囲で選択される。
【００８３】
相手電極に向かって電極面積を減じてゆく構造としては、電極を相手電極に向かって楔型にする構造や、絶縁被覆した電極の絶縁被覆を小さな円状スポットとして除去し、相手極に向かって周あたりの該スポット数を減少したり、スポット系を小さくしたりする構造がある。
【００８４】
図１に示すケーブル２０の途中には、電力制限回路を設け、電極面積あたりの電力量が５Ｗ／ｍｍ２ 未満であるようにように高周波電力を抑えてもよい。電極面積あたりの電力量は、電極の冷却能力が大きいときは大きく、冷却能力の小さいときは小さくするが、５〜６気圧の圧縮空気を冷却用気体とする場合は、１Ｗ／ｍｍ２ 程度が安定して広い焼妁範囲を確保できる。電圧は電極間の電弧の発生を防止するのに２００Ｖ程度を上限とすると良い。
【００８５】
冷却用流体として使うことのできる圧縮気体は、通常医療施設に配管されている空気のほか、炭酸ガス、アルゴン、ヘリウム、窒素などの無機気体、メタン、エタン、プロパンなどの有機気体などが使える。プロパン、ブタン、フロンなどの液化ガスは冷却効果が大きい。もちろん冷水や氷冷生理的食塩水などの液体であってもいいが、圧縮気体が好ましい。
【００８６】
さらに、図1に示す高周波発生器３０は高周波発振回路を有するものでもいいし、アンテナと高周波増幅回路と電源で構成され、外部の高周波発振器から無線で高周波を受け取り増幅使用するものであってもいい。本発明のカテーテルに温度センサーを搭載したり、高周波発生器にインピーダンス信号を発信する回路を設けても良く、これらの値を表示したり記録するシステムを加えても良い。
【００８７】
本発明のカテーテルシステムで制御されるのは電極面積あたりの電力量のみであって、術者はカテーテルの対電極のうち小さいほうの電極面積に応じた最大電力量を設定し、冷却用流体を適当量流すだけで、安全に、しかも安定に標的組織を焼妁できる。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】図１は本発明の一実施形態に係る電極カテーテルを含むシステム全体の概略図である。
【図２】図２は図１に示すII部の要部拡大断面図である。
【図３】図３は図２に示す電極カテーテルにおける電極の配置を示す要部側面概略図である。
【図４】図４は図２に示すIV−IV線に沿う要部断面図である。
【図５】図５は図２に示すV−V線に沿う要部断面図である。
【図６】図６は図２に示すVI−VI線に沿う要部断面図である。
【図７】図７は図１に示すハンドルの要部断面図である。
【図８】図８は本発明の他の実施形態に係るハンドルの要部断面図である。
【図９】図９は本発明の実施形態に係る電極カテーテルの要部拡大断面図である。
【図１０】図１０は図９に示す電極カテーテルの要部斜視図である。
【図１１】図１１はその他の実施形態に係る電極カテーテルの要部斜視図である。
【図１２】図１２はその他の実施形態に係る電極カテーテルの要部斜視図である。
【図１３】図１３（Ａ）〜図１３（Ｇ）は本発明の他の実施形態に係る電極カテーテルにおける電極の配置を示す要部側面概略図である。
【図１４】図１４は本発明の他の実施形態に係る電極カテーテルにおける電極の配置を示す要部側面概略図である。
【図１５】図１５は本発明の他の実施形態に係る電極カテーテルにおける第１電極の先端形状を示す要部側面図である。
【符号の説明】
【００８９】
２… 電極カテーテル
４… ハンドル
６… カテーテルチューブ
８… 内チューブ
１０，１００… キャップ
１１，１１０… 第１電極
１２… 導電線
１２ａ，１２ｂ… リング状電極
１３… 第２電極
１５，１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，… 疎ら電極
150,150a,150b,150c,150d,250,250a,350… 疎ら電極
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生体内に挿入して、標的組織細胞を加温壊死させる電極カテーテルに関する。
【背景技術】
【０００２】
ラジオ波焼灼用術は、患者の負担が少ない低侵襲治療法として、肝臓がん、乳がん、肺がん、軟骨疾患、心臓頻拍などの治療に広く用いられている。治療器具としては、血管内壁および心臓内壁に血管経由でアプローチする器具と、それ以外に大別される。肝臓がん、肺がん、軟骨組織治療用などには、直針状単一電極や複数本の展開電極を有するモノポーラ型焼灼用電極カテーテルが用いられる。モノポーラ型焼灼用カテーテルでは、組織と接触する電極の温度や通電中のインピーダンスを計測して、体表面に貼られた対極板との間に流す高周波電力の流し方を制御している。
【０００３】
標的組織を安全に安定して少ない回数で加熱壊死させる（焼灼する）ためには、体内に挿入するカテーテルの電極が焼灼組織の焦げにより組織への通電が阻害されないようにして、電極付近のなるべく広範囲の組織を焼灼できるようにすることが必要である。展開電極では複数の電極を展開することにより、発熱点を分散させ、直針状の単一電極では電極針の内側に氷冷した生理的食塩水を循環させて電極表面温度が上がり過ぎないようにして、術中の標的組織の温度やインピーダンスを計測して高周波電力の流し方の工夫することと併せて電極面での焦げ付きを防止してきた。
【０００４】
こうした従来技術のうち、展開電極では予め癖付けされた複数の電極を収納筒から標的組織内で展開するため、展開される電極の広がりは組織状態により変動するうえ焼灼範囲は電極近傍に限られるから、電極の広がりの変動により変動し、標的組織に焼灼残りを生ずる問題があった。また、電極冷却式の直針状の単一電極では電極位置の変動は無いが、冷却により失われる熱を補って焼灼するため大きな電力を必要とするうえ、冷却システムと電力制御システムの統合制御などの複雑な制御システムとなってしまうという問題があった。
【０００５】
なお、下記の特許文献１に示すように、カテーテルの遠位端部に、少なくとも一対の電極を配置し、これらの電極間に接触する生体組織に高周波電流を流し、電極に接触する生体組織を焼灼するバイポーラ型焼灼用電極カテーテルが知られている。バイポーラ型焼灼用電極カテーテルによれば、モノポーラ型焼灼用電極カテーテルに比較して、消費電力を少なくすることが可能である。
【０００６】
しかしながら、従来のバイポーラ型焼灼用電極カテーテルでは、カテーテルの遠位端部に設けられた一対の電極間に接触する生体組織において、部分的に通電密度が高い部分と低い部分とが生じ、局所的に加熱し過ぎてしまう部分が生じやすいという課題を有している。
【特許文献１】特表２００２−５０７９２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような実状に鑑みてなされ、標的となる生体組織を広い範囲で均一に、しかも正確に安定して焼灼することができる電極カテーテルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明に係る電極カテーテルは、
カテーテルチューブの遠位端部に装着してある第１電極と、
前記第１電極に対して前記カテーテルチューブの長手方向に沿って所定間隔で離れて配置され、前記第１電極とは異なる電圧が印加される第２電極と、を有し、
前記第１電極と第２電極との間には、前記第１電極または第２電極に電気的に接続され、生体組織との接触面積が前記第１電極または第２電極に比較して小さくなる疎ら電極が前記カテーテルの遠位端部外周に形成してあることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る電極カテーテルは、一対の第１および第２電極間に、高周波電圧を印加することが可能なバイポーラ型電極カテーテルなので、対極板が不要で焼灼に必要な電力は小さくて済み、電極間に位置する生体組織を効率的に焼灼することができる。また、本発明に係る電極カテーテルでは、第１電極と第２電極との間に疎ら電極が形成してあるために、両電極間に接する生体組織への通電密度が平準化して、広い範囲の生体組織に対して、均一な高周波通電が可能になると共に、局所的な過熱を防止することができる。
【００１０】
さらに、本発明に係る電極カテーテルでは、電極面積あたりの高周波電力量を一定限度以下にするように抑えることで、一対の電極間に接する生体組織の焦げ付きまでの時間を延長でき、電極への焦げ付きによる焼灼不良を防止することができる。
【００１１】
好ましくは、前記第１電極に接続してある前記疎ら電極は、前記生体組織との接触面積が前記第２電極に向けて徐々に小さくなるように形成してある。あるいは、好ましくは、前記第２電極に接続してある前記疎ら電極は、前記生体組織との接触面積が前記第１電極に向けて徐々に小さくなるように形成してある。このように、一方の電極から他方の相手側の電極に向けて、接触面積を徐々に小さくすることで、両電極間に接する生体組織への通電密度が平準化され、広い範囲の生体組織に対して、均一な高周波通電が可能になると共に、局所的な過熱を防止することができる。
【００１２】
前記疎ら電極の形態としては、特に限定されず、たとえば所定間隔で配置されたリング状電極の集合であっても良く、当該リング状電極の幅が徐々に異なるようにしても良い。あるいは、前記疎ら電極が、ドット状電極であり、当該ドット状電極の間隔および/または大きさが徐々に異なるようにしても良い。あるいは、前記疎ら電極が、前記第１電極または第２電極から前記カテーテルチューブの長手方向に沿って延びる先細状電極であっても良い。
【００１３】
好ましくは、前記カテーテルチューブの内側には、内チューブが前記カテーテルチューブの長手方向に沿って配置してあり、
前記内チューブの遠位端開口が、前記第１電極の内側に向けて配置してあり、
前記内チューブの内部には、冷却用流体が流通し、前記遠位端開口から流出するように構成してある。
【００１４】
内チューブの遠位端開口から第１電極の内側に向けて冷却用流体を流出させることで、特に第１電極を冷却することが可能になる。第１電極の内側を冷却した冷却用流体は、第２電極の内側も通りカテーテルチューブの近位端側に戻されるため、第２電極も冷却される。このため、本発明の電極カテーテルでは、両電極への生体組織の焦げ付きを効果的に防止することができる。
【００１５】
第１電極への高周波電圧の供給経路としては、特に限定されないが、前記内チューブが、長手方向に沿って延びる第１導電性部分を有し、前記第１導電性部分を通して、前記第１電極に電圧を供給してもよい。このように構成することで、内チューブとは別に配線を設ける必要がなくなり、カテーテルの細径化と部品点数の削減に寄与する。
【００１６】
前記カテーテルチューブの近位端には、ハンドルが接続してあり、
前記ハンドルには、前記内チューブの内部に冷却用流体を送り込むためのインポート用流路と、前記遠位端開口から流出する冷却用流体が前記カテーテルチューブと前記内チューブとの間の流路を通してハンドル側に戻るアウトポート流路とが形成してあり、
前記アウトポート流路には、前記インポート流路からの冷却用流体の一部がエジェクターの駆動用流体として流れ込むようになっていてもよい。
【００１７】
このように構成することで、吸引装置などを用いることなく、遠位端開口から流出する冷却用流体を、カテーテルチューブと前記内チューブとの間の流路を通してハンドル側のアウトポート流路へ、自動的に吸引することが可能になる。
【００１８】
前記遠位端開口は、前記内チューブの内径よりも絞られており、当該遠位端開口を冷却用流体が吹き出す際に、冷却用流体が膨張することで周囲から熱を奪うようになっていてもよい。冷却用流体としては、冷却用気体が好ましい。遠位端開口を冷却用気体が吹き出す際に、冷却用気体が膨張することで周囲から熱を奪うことができ、簡単なシステムでカテーテルの遠位端を冷却することができる。
【００１９】
前記カテーテルチューブが、長手方向に沿って延びる第２導電性部分を有し、当該第２導電性部分を通して、前記第２電極に電圧が供給されてもよい。このように構成することで、カテーテルチューブとは別に配線を設ける必要がなくなり、カテーテルの細径化と部品点数の削減に寄与する。
【００２０】
好ましくは、前記第２導電性部分が、前記カテーテルチューブに埋め込まれた導電性補強線である。この場合には、配線となる第２導電性部分が、カテーテルチューブを補強することになり、さらに部品点数の削減に寄与する。
【００２１】
第１電極、第２電極および疎ら電極の形成方法としては、特に限定されないが、たとえば第２電極および当該第２電極に接続する疎ら電極は、前記カテーテルチューブに埋め込まれた導電性補強線の外周に被覆してある絶縁被膜が除去された部分に形成してあってもよい。
【００２２】
また、前記第１電極および当該第１電極に接続する疎ら電極は、前記カテーテルチューブの遠位端に電気絶縁状態で接続された中空の導電性キャップの外周に被覆してある絶縁被膜が除去された部分に形成してあっても良い。
【００２３】
本発明によれば、圧縮ガスの通気のような簡単な内部冷却でも安定して標的となる生体組織を焼灼でき、複雑なフィードバックシステムを必要としない簡便なラジオ波焼灼用カテーテルを実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。
図１は本発明の一実施形態に係る電極カテーテルを含むシステム全体の概略図、
図２は図１に示すII部の要部拡大断面図、
図３は図２に示す電極カテーテルにおける電極の配置を示す要部側面概略図、
図４は図２に示すIV−IV線に沿う要部断面図、
図５は図２に示すV−V線に沿う要部断面図、
図６は図２に示すVI−VI線に沿う要部断面図、
図７は図１に示すハンドルの要部断面図、
図８は本発明の他の実施形態に係るハンドルの要部断面図、
図９は本発明の実施形態に係る電極カテーテルの要部拡大断面図、
図１０は図９に示す電極カテーテルの要部斜視図、
図１１および図１２はその他の実施形態に係る電極カテーテルの要部斜視図、
図１３（Ａ）〜図１３（Ｇ）は本発明の他の実施形態に係る電極カテーテルにおける電極の配置を示す要部側面概略図、
図１４は本発明の他の実施形態に係る電極カテーテルにおける電極の配置を示す要部側面概略図である。
図１５は本発明の他の実施形態に係る電極カテーテルにおける第１電極の先端形状を示す要部側面図である。
第１実施形態
【００２５】
図１に示す本実施形態に係る電極カテーテル２は、たとえば肝臓がんの患部、乳がんの患部、肺がんの患部、軟骨組織の患部などの焼灼すべき生体組織部分を焼灼するための焼灼治療などに用いられる電極カテーテルである。本実施形態に係る電極カテーテル２は、体内に挿入されるカテーテルチューブ６と、このカテーテルチューブ６の近位端に設けられたハンドル４とを有する。
【００２６】
カテーテルチューブ６の内部には、図２に示すように、内チューブ８が長手方向に沿ってカテーテルチューブ６の内周面に接着などで固定してあるが、必ずしも固定する必要はない。カテーテルチューブ６の遠位端には、内部が中空で弾丸形状の金属製キャップ１０の近位端が接着剤などで接合してある。
【００２７】
カテーテルチューブ６と内チューブ８との間の隙間には、カテーテルチューブ６の長手方向に沿って流路６ａが形成され、その流路６ａは、金属製キャップ１０の内側中空部１０ａに連通している。内チューブ８の遠位端開口には、絞りチューブ１６が固定してあり、内チューブ８の流路８ａを通して圧送される圧縮空気をキャップ１０の中空部１０ａに向けて吹き出すようになっている。絞りチューブ１６から吹き出された圧縮空気は、中空部１０ａで断熱膨張されて周囲から熱を奪い、キャップ１０の内側と、その周辺を冷却しつつ、流路６ａを通して、図１に示すハンドル４へと戻るようになっている。
【００２８】
金属製キャップ１０の外周は、金属表面が露出しており、第１電極１１を構成する。カテーテルチューブ６は、本実施形態では、チューブ６の長手方向に沿って配置された導電線１２を外側絶縁層６ｂおよび内側絶縁層６ｃで被覆された導電線補強チューブで構成してある。導電線１２は、コイル状に巻回してあっても良く、あるいは、チューブ状に編み込まれていても良く、いずれにしてもチューブ６の補強作用を有すると共に、本実施形態では、下述する第２電極１３および疎ら電極１５への導電線となる。
【００２９】
外側絶縁層６ｂおよび内側絶縁層６ｃは、たとえばポリウレタン、ポリイミド、ポリアミド、ポリエステル、ＰＥＥＫ、ＰＰＳ、ＰＴＦＥ、ＦＥＴ、シリコン樹脂などのプラスチック材料で構成される。ただし、カテーテル2が血管内に挿入される場合には、カテーテルチューブ６の外側絶縁層６ｂの素材としては、抗血栓性の可撓性樹脂が好ましく、ポリウレタン、ポリアミド、ポリ塩化ビニルなどで構成されることが好ましい。
【００３０】
本実施形態では、カテーテルチューブ６の遠位端部において、外側絶縁層６の一部が除去され、編み込まれた導電線１２の表面が露出し、その部分にめっき処理あるいは金属リングが装着され、リング状電極１２ａから成る第２電極１３と、リング状電極１２ｂの集合で構成される疎ら電極１５とが形成される。
【００３１】
この実施形態では、第２電極１３および疎ら電極１５は、カテーテル２の長手方向に沿って所定間隔で配置されたリング状電極の集合であり、図２および図３に示すように、リング状電極の幅が第２電極１３から第１電極１１に向けて徐々に小さくなるようになっている。これらのリング状電極から成る第２電極１３および疎ら電極１５は、導電線１２を通して電気的に接続され、同じ電圧が印加される。
【００３２】
内チューブ８は、この実施形態では、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６などのステンレス鋼、ニッケル合金、チタン合金、マグネシウム合金、クロム鋼、貴金属合金などの金属材料などで構成してあり、その遠位端が導電性接着剤１４あるいはロー付けなどによりキャップ１０の内周に接合してある。そのため内チューブ８とキャップ１０とは電気的にも接続され、内チューブ８を通して、キャップ１０からなる第１電極１１に、第２電極１３と対を成す高周波電圧が印加されるようになっている。
【００３３】
図１および図７に示すように、カテーテルチューブ６の近位端には、ハンドル４が接合してあり、内チューブ８の近位端もハンドル４に接合してある。図７に示すように、内チューブ８の近位端側では、内チューブ８の外周に絶縁被覆層８ｂが形成してあり、内チューブ８の内周側流路８ａは、ハンドル４の近位端に形成してあるインポート用流路２６に連通している。
【００３４】
インポート用流路２６には、図１に示す冷却用チューブ２７が接続してあり、そこから図７に示す内チューブ８の内部流路８ａに冷却用圧縮空気を送り込むようになっている。内部流路８ａ内に送り込まれた圧縮空気は、内チューブ８を通して、その遠位端に設けられた絞りチューブ１６からキャップ１０の内部１０ａに向けて吹き出され、そこで膨張して、周囲から熱を奪い、第１電極１１、疎ら電極１５および第２電極１３の内部を順次冷却する。冷却後の空気は、カテーテルチューブ６の流路６ａを通して、ハンドル４に戻され、ハンドル４に形成してあるアウトポート流路４０に接続してある排出チューブ４１（図１参照）を通して外部に排出される。
【００３５】
なお、図１に示す冷却用チューブ２７の途中には、制御弁２８が具備してあり、図２に示す中空部１０ａあるいは流路６ａの内部に具備してある圧力センサ（図示せず）が所定圧力以上にならないように制御している。所定圧力としては、特に限定されないが、たとえば大気圧である。すなわち、流路６ａを負圧にすることで、カテーテルチューブ６や電極１１，１３，１５などに欠陥があったとしても、流路６ａ内の流体が外部に漏れることを有効に防止することができる。流路６ａを負圧にするには、図１に示すチューブ４１を通して流路６ａ内の流体を吸引すればよい。
【００３６】
ハンドル４の内部において、内チューブ８には、導電線２４が接続してあると共に、カテーテルチューブ６の導電線１２には導電線２２が接続してある。これらの導電線２２および２４は絶縁されてケーブル２０に導かれ、ケーブル２０を通して、図１に示す高周波発生器３０に接続される。
【００３７】
高周波発生器３０からコード２０、導電線２２および２４、内チューブ８と導電線１２を通して、第１電極１１および疎ら電極１５と第２電極１３との間に接触している生体組織に高周波電流を流して焼灼治療を行う。
【００３８】
図２〜図６に示すカテーテルチューブの外径は、特に限定されないが、好ましくは０．８〜３ｍｍである。カテーテル２を体内に挿入するとき標的となる生体組織以外の生体の損傷を小さくして、挿入の抵抗を小さくしたり、カテーテルをアプローチする誘導管路の通過性を改善するには小さいほど有利である。しかしながら、小さすぎると押し込み力が小さくなり、内径も必然的に小さくなる結果、冷却用流体の流路断面積が小さくなって、電極１１，１３，１５を冷却する流体が十分に流れなくなる傾向にある。
【００３９】
なお、細径化を図りながら押し込み性を向上させると共に、流路断面積を大きくするために、カテーテルの近位端から遠位端に向かって、外径を段階的あるいは連続的に小さくする工夫をしても良い。逆に遠位端外径を電極よりも近位側で縮径することで、電極留置中の移動を防止しても良い。カテーテルチューブ６の内径は、流路断面積を大きくとるために大きいほうがいいが、取り扱い時の変形や破壊を防止できる材料に応じた肉厚を確保しなければならない。
【００４０】
内チューブ８の内径は０．０２ｍｍ以上で、肉厚は０．００５ｍｍ以上である、遠位端付近の開孔径を流入管で最小とするように絞ると圧縮気体を冷却用流体として使った場合に断熱膨張による冷却効果が期待できるようになる。この場合でも最小内径で０．０１ｍｍより小さくすることは閉塞による危険が多く避けることが好ましい。
【００４１】
内チューブ８の外径は、カテーテルチューブ６の内部に、内チューブ８との間で十分な流路断面の流路６ａを形成し、且つ、内チューブ８の内部にも十分な流路断面の流路８ａを形成するように決定される。具体的には、内チューブ８の外径は、カテーテルチューブ６の内径との間の流路断面積が内チューブ内流路断面積より大きいように選択される。冷却用流体として圧縮気体ないしは液化気体を用いる場合は、流路６ａの断面積が、内チューブ８の流路８ａの断面積の１０倍程度となるように、内チューブ８の外径が選択される。なお、内チューブ８の外径は、必要に応じて施されるチューブ外面の絶縁被覆を含んで決定される。
【００４２】
カテーテルチューブ６の長さは、標的となる生体部位へのアプローチ法に応じて必要な長さであり、１００ｍｍから２５００ｍｍ程度があり得る。
【００４３】
図３に示すように、カテーテル２の長手方向に沿う第１電極１１の長さＬ１は、図１に示す高周波発生器３０から第１電極１１に供給される高周波電力が、電極面積当たり、５Ｗ／mm２ 以内となるように決定され、特に限定されないが、好ましくは１〜１０mmである。この長さＬ１が短すぎると、電極面積が小さくなって電極面積あたりの電力量が５Ｗ／m２を超えて焦げ付きを起こしやすくなる傾向にあり、長すぎると、電極の長手方向の電力密度勾配が大きくなって焼灼ムラを起こしやすくなる傾向にある。
【００４４】
また、カテーテル２の長手方向に沿う第２電極１３の幅Ｌ２ａは、疎ら電極１５と組み合わされて決定され特に限定されないが、好ましくは０〜１０mmである。第２電極１３の幅Ｌ２ａが０でも良いのは、疎ら電極１５の一部として、第２電極１３が配置されても良いからである。なお、第２電極１３の幅Ｌ２ａが長すぎると、電極の長手方向の電力密度勾配が大きくなって、焼灼ムラを起こしやすくなる傾向にある。第２電極１３の幅Ｌ２ａと疎ら電極１５の幅Ｌ２ｂの合計は、図１に示す高周波発生器３０から第１電極１１および疎ら電極１５に供給される合計の高周波電力が、電極面積当たり、５Ｗ／mm２ 以内となるように決定される。
【００４５】
カテーテル２の長手方向に沿う疎ら電極１５の幅Ｌ２ｂは、第１電極１１の長さＬ１に対して、１０〜１０００％の長さであることが好ましい。この疎ら電極１５の幅Ｌ２ｂが小さすぎると、本発明の作用効果が小さく、幅Ｌ２ｂが大きすぎると、Ｌ１、Ｌ３、Ｌ２ａ及びＬ２ｂの合計が大きくなり、焼灼ムラを起こしやすくなる傾向にある。
【００４６】
カテーテル２の長手方向に沿う疎ら電極１５の最遠位端と第１電極１１との間の絶縁距離Ｌ３は、好ましくは３〜３０mmである。この距離Ｌ３が短すぎると、焦げ付きを起こしやすくなる傾向にあり、長すぎると、焼灼が不十分となる傾向にある。
【００４７】
疎ら電極１５におけるリング状電極１２ｂの幅は、第２電極１３から第１電極１１に向けて、徐々に小さくなることが好ましい。これらのリング状電極１２ｂ相互間の隙間幅は、一定でも良いが、第２電極１３から第１電極１１に向けて徐々に大きくなるようにしても良い。または、これらのリング状電極１２ｂのそれぞれの幅は同じにして、これらのリング状電極１２ｂ相互間の隙間幅を、第２電極１３から第１電極１１に向けて徐々に大きくなるようにしても良い。いずれにしても、第２電極１３に接続してある疎ら電極１５は、生体組織との接触面積が第１電極１１に向けて徐々に小さくなるように形成してある。
【００４８】
本実施形態に係る電極カテーテル２は、第１電極１１および第２電極１３の間に、高周波電圧を印加することが可能なバイポーラ型電極カテーテルなので、焼灼に必要な電力は小さくて済み、電極１１および１３間に接触して位置する生体組織を効率的に焼灼することができる。
【００４９】
また、本実施形態に係る電極カテーテル２では、第１電極１１と第２電極１３との間に、第２電極１３と同電位の疎ら電極１５が形成してあるために、第１電極１１と第２電極１３との間に接する生体組織への通電密度が平準化される。そのために、比較的に広い範囲の生体組織に対して、均一な高周波通電が可能になると共に、局所的な過熱を防止することができる。
【００５０】
さらに、本実施形態に係る電極カテーテル２では、電極面積あたりの高周波電力量を一定限度以下にするように抑えることで、一対の電極１１および１３の間に接する生体組織の焦げ付きまでの時間を延長でき、電極への焦げ付きによる焼灼不良を防止することができる。
【００５１】
さらに本実施形態では、内チューブ８の遠位端には絞りチューブ１６が具備してあり、その遠位端開口から第１電極１１の内側に向けて圧縮空気を膨張させて吹き出すことで、第１電極１１、疎ら電極１５および第２電極１３を順次冷却することが可能になる。このため、本実施形態の電極カテーテル２では、電極１１，１３，１５への生体組織の焦げ付きを効果的に防止することができる。
【００５２】
本実施形態によれば、圧縮ガスの通気のような簡単な内部冷却でも安定して標的となる生体組織を焼灼でき、複雑なフィードバックシステムを必要としない簡便なラジオ波焼灼用カテーテルを実現することができる。
第２実施形態
【００５３】
本実施形態では、図７に示すハンドル４の代わりに、図８に示すハンドル４ａを用いている以外は、上述した第１実施形態と同様な構成と作用効果を有し、以下の説明では、第１実施形態と異なる部分について説明する。
【００５４】
図８に示すように、内チューブ８の内部流路に連通するインポート用流路２６ａの途中には、制御弁５２が装着してある。この制御弁５２は、図１に示す制御弁２８と同じ機能を有する。
【００５５】
また、この実施形態では、ハンドル４ａに形成してあるカテーテルチューブ６の流路６ａを通してハンドル側に戻るアウトポート流路４０ａには、インポート流路２６ａからの冷却用流体の一部がエジェクター部５０の構造においてエジェクターの駆動用流体として５０の構造で流れ込むようになっている。
【００５６】
このような構成によれば、特別の吸引装置などを用いることなく、図２に示す絞りチューブ１６を通して吹き出された空気を、カテーテルチューブ６の流路６ａを通してハンドル４ａのアウトポート流路４０ａへ自動的に吸引することが可能になる。
【００５７】
さらに、この実施形態では、合成樹脂などで構成されたハンドル４ａの内部に、図１に示す高周波発生器３０を組み込むための内部空間５４も形成してある。このように構成することで、装置全体の小型化やコンパクト化を図ることができる。
第３実施形態
【００５８】
本実施形態では、図２に示す第１電極１１、第２電極１３および疎ら電極１５の代わりに、図９および図１０に示す第１電極１１０、第２電極１３および疎ら電極１５０を形成している以外は、上述した第１実施形態と同様な構成と作用効果を有し、以下の説明では、第１実施形態と異なる部分について説明する。
【００５９】
図９および図１０に示すように、カテーテルチューブ６の遠位端には、絶縁被覆層１０２で被覆された細長いバルーン形状の導電性キャップ１００が接合してある。この導電性キャップ１００の近位端は、第１実施形態と同様に、導電性内チューブ８に接続してある。導電性キャップ１００は、たとえば金属製である。
【００６０】
内チューブ８の遠位端には、第１実施形態と同様に、絞りチューブ１６が固定してあり、そこから、キャップ１００の先端内面の中空部１００ａに向けて圧縮空気が膨張して吹き出すようになっている。
【００６１】
カテーテルチューブ６の遠位端の一部では、外側絶縁層６ｂが除去され、導電線１２が露出し、そこにめっき処理あるいは金属リングを装着することで、第２電極１３が形成してある。この実施形態では、第２電極１３には、疎ら電極が接続されていないことから、この第２電極１３の幅Ｌ２は、この第２電極の電極面積が、第１実施形態における第１電極１１の電極面積と等しくなるように決定される。
【００６２】
キャップ１００の外周に形成してある絶縁被覆層１０２は、キャップの遠位端に位置する部分で完全に除去してあり、キャップ１００の導電性表面が露出し、第１電極１１０を形成している。また、第１電極１１０の近位端側では、絶縁被覆層１０２がリング状に所定間隔で除去されて、リング状電極１００ａの集合からなる疎ら電極１５０が形成してある。この疎ら電極１５０は、キャップ１００を通して第１電極１１０と同電位に設定される。
【００６３】
疎ら電極１５０を構成するリング状電極１００ａは、第１電極１１０から第２電極１３に向けて、徐々に幅が狭く形成してある。各リング状電極１００ａ間の隙間は、絶縁層１０２が残っている部分に相当し、その幅は、一定であるが、第２電極１３に向けて徐々に広くしても良い。また、各リング状電極１００ａの幅を同じにして、各リング状電極１００ａ間の隙間を第２電極１３に向けて徐々に広くしても良い。
第４実施形態
【００６４】
本実施形態は、図１０に示す第３実施形態の変形例であり、以下に示す以外は、上述した第３実施形態と同様な構成と作用効果を有し、以下の説明では、第３実施形態と異なる部分について説明する。
【００６５】
図１１に示すように、この実施形態では、第１電極１１０と同電位に設定される疎ら電極１５０ａを、絶縁被覆層１０２に形成してあるドット状孔に対応するドット状電極１００ｂの集合で構成してある。そして、ドット状電極１００ｂの間隔が、第２電極１３に向けて徐々に広くなるように配置してある。
【００６６】
さらに本実施形態の変形例として、ドット状電極１００ｂの大きさを、第２電極１３に向けて徐々に小さくなるようにしてもよい。いずれにしても、第１電１１０極に接続してある疎ら電極１５０ａは、生体組織との接触面積が第２電極１３に向けて徐々に小さくなるように形成してある。
第５実施形態
【００６７】
本実施形態は、図１１に示す第４実施形態の変形例であり、図１２に示すように、疎ら電極１５０ｂを構成するドット状電極１００ｃの形状を、円形ではなく、四角形にしてあるが、その他の形状であっても良い。その他のこうせいおよび作用効果は上述し実施形態と同様である。
第６実施形態
【００６８】
図１３に示すように、本実施形態は、上述した第１〜第５実施形態の組み合わせを含む疎ら電極１５，１５０の変形例であり、以下に示す以外は、上述した実施形態と同様な構成を有し、同様な作用効果を奏する。
【００６９】
図１３（Ａ）に示す実施形態は、図２に示す実施形態と図９に示す実施形態の組み合わせであり、第１電極１１０に接続する疎ら電極１５０と、第２電極１３に接続する疎ら電極１５が、カテーテルの遠位端部に同時に形成してある。
【００７０】
図１３（Ｂ）に示す実施形態では、第１電極１１０に接続される疎ら電極１５０ａを、図１１に示すようなドット状電極とし、第２電極１３に接続される疎ら電極１５ａも同様にドット状電極にしてある。
【００７１】
図１３（Ｃ）に示す実施形態では、第１電極１１０に接続される疎ら電極１５０ｂを、周方向に沿ってジグザグ形状の先細状電極とし、第２電極１３に接続される疎ら電極１５ｂも同様に周方向に沿ってジグザグ形状の先細状電極にしてある。
【００７２】
図１３（Ｄ）に示す実施形態では、第１電極１１０に接続される疎ら電極１５０ｃを、第２電極１３に向けて長手方向に沿って延びる単一の先細状電極とし、第２電極１３に接続される疎ら電極１５ｃも同様に長手方向に沿って第１電極１１０に向けて延びる単一の先細状電極にしてある。この実施形態の場合には、カテーテルの長手方向に沿った方向では、疎ら電極１５０ｃと疎ら電極１５ｃとが重なるが、これらは、斜め方向間隔Ｌ３で絶縁されているので問題ない。
【００７３】
図１３（Ｅ）に示す実施形態では、第１電極１１０ａおよび第２電極１３が周方向の一部にのみ形成してある。同様に、これらにそれぞれ接続される疎ら電極１５０ｄおよび１５ｄも周方向の一部にのみ形成してある。この実施形態の場合には、カテーテルの遠位端部において、周方向の一部でのみ焼灼治療を行うことができる。
【００７４】
図１３（Ｆ）に示す実施形態では、第１電極１１０および第２電極１３の他に、第２電極１３からカテーテルの長手方向に沿って近位端側に、第３電極２１０を形成し、第２電極１３と第３電極２１０との間にも、それぞれ疎ら電極１５ｅおよび２５０を形成してある。第３電極２１０およびその疎ら電極２５０には、第１電極１１０と同電位の高周波電圧が印加される。
【００７５】
図１３（Ｇ）に示す実施形態は、図１３（Ｆ）に示す実施形態のさらに変形例であり、第２電極１３および第３電極２１０の他に、第３電極２１０からカテーテルの長手方向に沿って近位端側に、第４電極３１０を形成し、第３電極２５０と第４電極３１０との間にも、それぞれ疎ら電極２５０ａおよび３５０を形成してある。第４電極３１０およびその疎ら電極３５０には、第２電極１３と同電位の高周波電圧が印加される。同様にして、さらに電極の数を増やすことも可能である。
図１４に示す実施形態は、図１３（Ｄ）に示す実施形態の変形例であり、それぞれ単一の先細状の疎ら電極１５０ｃと疎ら電極１５ｃとを相互に向き合わせてある。また、本発明では、図１３および図１４に示す変形例のさらに異なる組み合わせが考えられる。
【００７６】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。たとえば、電極を構成するキャップ１０，１００は、体内で腐食しない材質であることが好ましく、白金、イリジウム、レニウム、金など、およびこれらの合金、並びにステンレスが好ましく用いられる。
【００７７】
また、本発明では、カテーテルチューブ６は、導電線編み込みチューブ以外に、ＳＵＳ３０４，３１６、などのステンレス鋼、ニッケル合金、チタン合金、マグネシウム合金、クロム鋼、貴金属合金などの金属チューブで構成されても良い。あるいは、チューブ６は、ポリイミド、ポリアミド、ポリエステル、ＰＥＥＫ、ＰＰＳ、ＰＴＦＥ、ＦＥＴなどのプラスチック材料で構成されても良い。さらには、チューブ６は、金属コイルや金属ブレード、繊維の組網体をプラスチック管に積層したもの、繊維や金属との複合プラスチック材料などから目的に応じて使い分けられる。
【００７８】
ただし、上述したように、第２電極１３の電導路を兼ねるには金属材料を用いるカテーテルチューブ６が好ましい。また、直接に生体に刺して標的部位に電極部を置くには電気絶縁被覆を施した金属管がカテーテルチューブ６として好ましい。さらに、曲がりくねった誘導管や誘導ワイヤーに沿わせて標的部位に電極部を置くには導電線を巻き込み積層したプラスチック管が好ましい。
【００７９】
カテーテルチューブ６は、遠位端から近位端まで、同一材料であっても異種材料であってもいいが、第１電極１１と第２電極１３とは電気的に絶縁されていることが必須である。該絶縁物はプラスチック材料、ゴム材料、セラミック材料など、電気絶縁材料として公知の材料が使用される。
【００８０】
カテーテルチューブ６の肉厚は、金属材料で構成される場合には０．０１ｍｍ以上、プラスチック材料では０．０５ｍｍ以上、これらの複合材料や繊維強化プラスチック材料では両者の間以上を要する。
【００８１】
第１および第２電極は、電気絶縁被覆した金属細管の電気絶縁被覆の１部を剥離したり、金属線補強のプラスチック管の金属線外側プラスチックを一部除去して金属線表面を露出させたり、さらには金属露出部に鍍金したり、金属環を被せて外套露出部と導通させたりして形成してもよい。
【００８２】
電極の形状は、第１電極１１，１１０にあっては、半球状や砲丸状ないしは鏃状先端を含むあるいは含まない円筒状、近位電極は円筒上であるものが、焼妁の方向性を出さない目的には適合する。一方、焼妁の方向性を出す場合には周方向の一部を電極とするようにする。
さらに図１５に示すように第１電極１１０の先端が嘴状に伸びた滑らかな曲線で構成される先端絞り形状とすると、カテーテルを患部に挿入するときの挿入抵抗を減じることができる。本形状の軸方向の断面の表面曲線は先端部から手元に向かって漸進的に周方向に広がる曲線（ｘ）と、これに続いて手元部径に収束する漸近的曲線（ｙ）の合成曲線となるが、ｘ＋ｙの軸方向長さは絞り基点外径（ｚ）の２倍から２０倍の範囲である。２倍より小さいと挿入抵抗低減の効果が発揮しにくくなり、２０倍を超えると電極が長くなり過ぎて焼灼ムラを引き起こす。ｘ：ｙの比は１：１０から１０：１の範囲で選択される。
【００８３】
相手電極に向かって電極面積を減じてゆく構造としては、電極を相手電極に向かって楔型にする構造や、絶縁被覆した電極の絶縁被覆を小さな円状スポットとして除去し、相手極に向かって周あたりの該スポット数を減少したり、スポット系を小さくしたりする構造がある。
【００８４】
図１に示すケーブル２０の途中には、電力制限回路を設け、電極面積あたりの電力量が５Ｗ／ｍｍ２ 未満であるようにように高周波電力を抑えてもよい。電極面積あたりの電力量は、電極の冷却能力が大きいときは大きく、冷却能力の小さいときは小さくするが、５〜６気圧の圧縮空気を冷却用気体とする場合は、１Ｗ／ｍｍ２ 程度が安定して広い焼妁範囲を確保できる。電圧は電極間の電弧の発生を防止するのに２００Ｖ程度を上限とすると良い。
【００８５】
冷却用流体として使うことのできる圧縮気体は、通常医療施設に配管されている空気のほか、炭酸ガス、アルゴン、ヘリウム、窒素などの無機気体、メタン、エタン、プロパンなどの有機気体などが使える。プロパン、ブタン、フロンなどの液化ガスは冷却効果が大きい。もちろん冷水や氷冷生理的食塩水などの液体であってもいいが、圧縮気体が好ましい。
【００８６】
さらに、図1に示す高周波発生器３０は高周波発振回路を有するものでもいいし、アンテナと高周波増幅回路と電源で構成され、外部の高周波発振器から無線で高周波を受け取り増幅使用するものであってもいい。本発明のカテーテルに温度センサーを搭載したり、高周波発生器にインピーダンス信号を発信する回路を設けても良く、これらの値を表示したり記録するシステムを加えても良い。
【００８７】
本発明のカテーテルシステムで制御されるのは電極面積あたりの電力量のみであって、術者はカテーテルの対電極のうち小さいほうの電極面積に応じた最大電力量を設定し、冷却用流体を適当量流すだけで、安全に、しかも安定に標的組織を焼妁できる。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】図１は本発明の一実施形態に係る電極カテーテルを含むシステム全体の概略図である。
【図２】図２は図１に示すII部の要部拡大断面図である。
【図３】図３は図２に示す電極カテーテルにおける電極の配置を示す要部側面概略図である。
【図４】図４は図２に示すIV−IV線に沿う要部断面図である。
【図５】図５は図２に示すV−V線に沿う要部断面図である。
【図６】図６は図２に示すVI−VI線に沿う要部断面図である。
【図７】図７は図１に示すハンドルの要部断面図である。
【図８】図８は本発明の他の実施形態に係るハンドルの要部断面図である。
【図９】図９は本発明の実施形態に係る電極カテーテルの要部拡大断面図である。
【図１０】図１０は図９に示す電極カテーテルの要部斜視図である。
【図１１】図１１はその他の実施形態に係る電極カテーテルの要部斜視図である。
【図１２】図１２はその他の実施形態に係る電極カテーテルの要部斜視図である。
【図１３】図１３（Ａ）〜図１３（Ｇ）は本発明の他の実施形態に係る電極カテーテルにおける電極の配置を示す要部側面概略図である。
【図１４】図１４は本発明の他の実施形態に係る電極カテーテルにおける電極の配置を示す要部側面概略図である。
【図１５】図１５は本発明の他の実施形態に係る電極カテーテルにおける第１電極の先端形状を示す要部側面図である。
【符号の説明】
【００８９】
２… 電極カテーテル
４… ハンドル
６… カテーテルチューブ
８… 内チューブ
１０，１００… キャップ
１１，１１０… 第１電極
１２… 導電線
１２ａ，１２ｂ… リング状電極
１３… 第２電極
１５，１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，… 疎ら電極
150,150a,150b,150c,150d,250,250a,350… 疎ら電極
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カテーテルチューブの遠位端部に装着してある第１電極と、
前記第１電極に対して前記カテーテルチューブの長手方向に沿って所定間隔で離れて配置され、前記第１電極とは異なる電圧が印加される第２電極と、を有し、
前記第１電極と第２電極との間には、前記第１電極または第２電極に電気的に接続され、生体組織との接触面積が前記第１電極または第２電極に比較して小さくなる疎ら電極が前記カテーテルの遠位端部外周に形成してあることを特徴とする電極カテーテル。
【請求項２】
前記第１電極に接続してある前記疎ら電極は、前記生体組織との接触面積が前記第２電極に向けて徐々に小さくなるように形成してある請求項１に記載の電極カテーテル。
【請求項３】
前記第２電極に接続してある前記疎ら電極は、前記生体組織との接触面積が前記第１電極に向けて徐々に小さくなるように形成してある請求項１または２に記載の電極カテーテル。
【請求項４】
前記疎ら電極が、所定間隔で配置されたリング状電極の集合であり、当該リング状電極の幅が徐々に異なる請求項１〜３のいずれかに記載の電極カテーテル。
【請求項５】
前記疎ら電極が、ドット状電極であり、当該ドット状電極の間隔および/または大きさが徐々に異なる請求項１〜３のいずれかに記載の電極カテーテル。
【請求項６】
前記疎ら電極が、前記第１電極または第２電極から前記カテーテルチューブの長手方向に沿って延びる先細状電極である請求項１〜３のいずれかに記載の電極カテーテル。
【請求項７】
前記カテーテルチューブの内側には、内チューブが前記カテーテルチューブの長手方向に沿って配置してあり、
前記内チューブの遠位端開口が、前記第１電極の内側に向けて配置してあり、
前記内チューブの内部には、冷却用流体が流通し、前記遠位端開口から流出するように構成してある請求項１〜６のいずれかに記載の電極カテーテル。
【請求項８】
前記内チューブが、長手方向に沿って延びる第１導電性部分を有し、
前記第１導電性部分を通して、前記第１電極に電圧を供給する請求項７に記載の電極カテーテル。
【請求項９】
前記カテーテルチューブの近位端には、ハンドルが接続してあり、
前記ハンドルには、前記内チューブの内部に冷却用流体を送り込むためのインポート用流路と、前記遠位端開口から流出する冷却用流体が前記カテーテルチューブと前記内チューブとの間の流路を通してハンドル側に戻るアウトポート流路とが形成してあり、
前記アウトポート流路には、前記インポート流路からの冷却用流体の一部がエジェクターの駆動用流体として流れ込むようになっている請求項７または８に記載の電極カテーテル。
【請求項１０】
前記遠位端開口は、前記内チューブの内径よりも絞られており、当該遠位端開口を冷却用流体が吹き出す際に、冷却用流体が膨張することで周囲から熱を奪うようになっている請求項７〜９のいずれかに記載の電極カテーテル。
【請求項１１】
前記カテーテルチューブが、長手方向に沿って延びる第２導電性部分を有し、当該第２導電性部分を通して、前記第２電極に電圧が供給される請求項１〜１０のいずれかに記載の電極カテーテル。
【請求項１２】
前記第２導電性部分が、前記カテーテルチューブに埋め込まれた導電性補強線である請求項１１に記載の電極カテーテル。
【請求項１３】
前記第２電極および当該第２電極に接続する疎ら電極は、前記カテーテルチューブに埋め込まれた導電性補強線の外周に被覆してある絶縁被膜が除去された部分に形成してある請求項１２に記載の電極カテーテル。
【請求項１４】
前記第１電極および当該第１電極に接続する疎ら電極は、前記カテーテルチューブの遠位端に電気絶縁状態で接続された中空の導電性キャップの外周に被覆してある絶縁被膜が除去された部分に形成してある請求項１〜１３のいずれかに記載の電極カテーテル。
【請求項１５】
前記第１電極の遠位端側先端が嘴状に伸びた滑らかな曲線で構成される先端絞り形状であることを特徴とする請求項１から１４のいずれかに記載の電極カテーテル。
【請求項１】
カテーテルチューブの遠位端部に装着してある第１電極と、
前記第１電極に対して前記カテーテルチューブの長手方向に沿って所定間隔で離れて配置され、前記第１電極とは異なる電圧が印加される第２電極と、を有し、
前記第１電極と第２電極との間には、前記第１電極または第２電極に電気的に接続され、生体組織との接触面積が前記第１電極または第２電極に比較して小さくなる疎ら電極が前記カテーテルの遠位端部外周に形成してあることを特徴とする電極カテーテル。
【請求項２】
前記第１電極に接続してある前記疎ら電極は、前記生体組織との接触面積が前記第２電極に向けて徐々に小さくなるように形成してある請求項１に記載の電極カテーテル。
【請求項３】
前記第２電極に接続してある前記疎ら電極は、前記生体組織との接触面積が前記第１電極に向けて徐々に小さくなるように形成してある請求項１または２に記載の電極カテーテル。
【請求項４】
前記疎ら電極が、所定間隔で配置されたリング状電極の集合であり、当該リング状電極の幅が徐々に異なる請求項１〜３のいずれかに記載の電極カテーテル。
【請求項５】
前記疎ら電極が、ドット状電極であり、当該ドット状電極の間隔および/または大きさが徐々に異なる請求項１〜３のいずれかに記載の電極カテーテル。
【請求項６】
前記疎ら電極が、前記第１電極または第２電極から前記カテーテルチューブの長手方向に沿って延びる先細状電極である請求項１〜３のいずれかに記載の電極カテーテル。
【請求項７】
前記カテーテルチューブの内側には、内チューブが前記カテーテルチューブの長手方向に沿って配置してあり、
前記内チューブの遠位端開口が、前記第１電極の内側に向けて配置してあり、
前記内チューブの内部には、冷却用流体が流通し、前記遠位端開口から流出するように構成してある請求項１〜６のいずれかに記載の電極カテーテル。
【請求項８】
前記内チューブが、長手方向に沿って延びる第１導電性部分を有し、
前記第１導電性部分を通して、前記第１電極に電圧を供給する請求項７に記載の電極カテーテル。
【請求項９】
前記カテーテルチューブの近位端には、ハンドルが接続してあり、
前記ハンドルには、前記内チューブの内部に冷却用流体を送り込むためのインポート用流路と、前記遠位端開口から流出する冷却用流体が前記カテーテルチューブと前記内チューブとの間の流路を通してハンドル側に戻るアウトポート流路とが形成してあり、
前記アウトポート流路には、前記インポート流路からの冷却用流体の一部がエジェクターの駆動用流体として流れ込むようになっている請求項７または８に記載の電極カテーテル。
【請求項１０】
前記遠位端開口は、前記内チューブの内径よりも絞られており、当該遠位端開口を冷却用流体が吹き出す際に、冷却用流体が膨張することで周囲から熱を奪うようになっている請求項７〜９のいずれかに記載の電極カテーテル。
【請求項１１】
前記カテーテルチューブが、長手方向に沿って延びる第２導電性部分を有し、当該第２導電性部分を通して、前記第２電極に電圧が供給される請求項１〜１０のいずれかに記載の電極カテーテル。
【請求項１２】
前記第２導電性部分が、前記カテーテルチューブに埋め込まれた導電性補強線である請求項１１に記載の電極カテーテル。
【請求項１３】
前記第２電極および当該第２電極に接続する疎ら電極は、前記カテーテルチューブに埋め込まれた導電性補強線の外周に被覆してある絶縁被膜が除去された部分に形成してある請求項１２に記載の電極カテーテル。
【請求項１４】
前記第１電極および当該第１電極に接続する疎ら電極は、前記カテーテルチューブの遠位端に電気絶縁状態で接続された中空の導電性キャップの外周に被覆してある絶縁被膜が除去された部分に形成してある請求項１〜１３のいずれかに記載の電極カテーテル。
【請求項１５】
前記第１電極の遠位端側先端が嘴状に伸びた滑らかな曲線で構成される先端絞り形状であることを特徴とする請求項１から１４のいずれかに記載の電極カテーテル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２０１０−１２１４５（Ｐ２０１０−１２１４５Ａ）
【公開日】平成２２年１月２１日（２０１０．１．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１７６８５８（Ｐ２００８−１７６８５８）
【出願日】平成２０年７月７日（２００８．７．７）
【出願人】（０００２２９１１７）日本ゼオン株式会社 (1,870)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１月２１日（２０１０．１．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年７月７日（２００８．７．７）
【出願人】（０００２２９１１７）日本ゼオン株式会社 (1,870)
【Ｆターム（参考）】
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