電極構造体、低圧放電ランプ、照明装置および画像表示装置
【課題】電極構造体のガラス部材の歪を低減することで、電極構造体を用いて低圧放電ランプを封止した場合に、電極構造体の封着部が破損するのを防止することを目的とする。
【解決手段】電極１０１と、一端部が電極１０１に接続された封着線１０２と、前記封着線１０２の少なくとも一部を覆うように形成されたガラス部材１０３とを有する電極構造体１００であって、封着線１０２の熱膨張係数をＫl［Ｋ-1］とし、ガラス部材１０３の熱膨張係数をＫg［Ｋ-1］としたときに、７．５×１０-7≦Ｋl−Ｋg≦１２×１０-7かつ９０×１０-7≦Ｋg≦１００×１０-7の関係が成り立つ。
【解決手段】電極１０１と、一端部が電極１０１に接続された封着線１０２と、前記封着線１０２の少なくとも一部を覆うように形成されたガラス部材１０３とを有する電極構造体１００であって、封着線１０２の熱膨張係数をＫl［Ｋ-1］とし、ガラス部材１０３の熱膨張係数をＫg［Ｋ-1］としたときに、７．５×１０-7≦Ｋl−Ｋg≦１２×１０-7かつ９０×１０-7≦Ｋg≦１００×１０-7の関係が成り立つ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電極構造体、低圧放電ランプ、照明装置および画像表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の低圧放電ランプを図１２に示す。従来の低圧放電ランプ（以下、「ランプ１」という。）は、硬質ガラスからなるガラスバルブ２より構成される冷陰極蛍光ランプであって、ガラスバルブ２はその内面に蛍光体層３が被着されており、ガラスバルブ２は、紫外光を放出する封入ガス成分、２つ以上のホロー電極４、２つ以上の封着線５および封着線５を真空に耐える気密性を持つシールでバルブに結合する２つ以上のガラスビード（ガラス部材）６を含んでおり、封着線５が少なくともガラスビード６の長さにわたりモリブデン又はモリブデン合金で作られており、ホロー電極４がモリブデン、モリブデン合金、ニオブ、ニオブ合金の群のうちの材料で少なくとも部分的に作られており、ガラスビード６が、４．０〜５．３×１０-6［Ｋ-1］の熱膨張係数（２０［℃］〜３００［℃］）および、ＳｉＯ2を５５〜７５［重量％］、Ｂ2Ｏ3を１３〜２５［重量％］ 、Ａｌ2Ｏ3を０〜１０［重量％］ 、アルカリ酸化物を５〜１２［重量％］ 、アルカリ土類酸化物を０〜３［重量％］、ＺｒＯ2を０〜５重量％、ＴｉＯ2を０〜１ ０［重量％］、および残余の酸化物が０〜５［重量％］であって、ガラスビード６における熱膨張係数α２と封着線の熱膨張係数α３が、１×１０-7［Ｋ-1］≦（α３−α２）≦１．３×１０-6［Ｋ-1］を満たす（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３５６０９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、発明者らの検討により、ガラスバルブの封止に用いる電極構造体においては、ガラス部材に熱膨張係数が９０×１０-7［Ｋ-1］以上１００×１０-7［Ｋ-1］以下の範囲内の軟質ガラスを用いる場合、電極構造体の封着線とガラス部材との熱膨張係数を一致させたとしても、電極構造体のガラス部材には歪が残存してしまうことがわかった。電極構造体のガラス部材に歪が残存したままの状態で、電極構造体をガラスバルブに封着させると、その封着部において歪が残存し、封止等の熱衝撃を伴う工程において、封着部分が破損するおそれがある。
【０００５】
そこで、本発明に係る電極構造体は、電極構造体のガラス部材の歪を低減することで、電極構造体を用いて低圧放電ランプを封止した場合に、電極構造体の封着部が破損するのを防止することを目的とする。
【０００６】
また、本発明に係る低圧放電ランプは、電極構造体の封着部が破損するのを防止することを目的とする。
【０００７】
さらに、本発明に係る照明装置および画像表示装置は、内部に備える低圧放電ランプが衝撃等に伴う応力により破損するのを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明に係る電極構造体は、電極と、一端部が前記電極に接続された封着線と、前記封着線の少なくとも一部を覆うように形成されたガラス部材とを有する電極構造体であって、前記封着線の熱膨張係数をＫl［Ｋ-1］とし、前記ガラス部材の熱膨張係数をＫg［Ｋ-1］としたときに、７．５×１０-7≦Ｋl−Ｋg≦１２×１０-7かつ９０×１０-7≦Ｋg≦１００×１０-7の関係が成り立つことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る電極構造体は、さらに、９×１０-7≦Ｋl−Ｋg≦１２×１０-7の関係が成り立つことが好ましい。
【００１０】
また、本発明に係る電極構造体は、前記封着線における少なくとも前記ガラス部材に覆われている部分の表面には、酸化膜が形成されていることが好ましい。
【００１１】
さらに、本発明に係る電極構造体は、前記酸化膜には、ＦｅＯまたはＦｅ3Ｏ4が含まれていることが好ましい。
【００１２】
また、本発明に係る電極構造体は、前記封着線は、鉄とニッケルとの合金からなることが好ましい。
【００１３】
本発明に係る低圧放電ランプは、ガラスバルブと、前記ガラスバルブの少なくとも一方の端部に設けられた前記電極構造体とを有することを特徴とする。
【００１４】
本発明に係る照明装置は、前記低圧放電ランプを備えることを特徴とする。
【００１５】
本発明に係る画像表示装置は、前記照明装置を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る電極構造体は、電極構造体のガラス部材の歪を低減することで、電極構造体を用いてガラスバルブを封止した場合に、電極構造体の封着部が破損するのを防止することができる。
【００１７】
また、本発明に係る低圧放電ランプは、電極構造体の封着部が破損するのを防止することができる。
【００１８】
さらに、本発明に係る照明装置および画像表示装置は、内部に備える低圧放電ランプが衝撃等に伴う応力により破損するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る電極構造体の長手方向の中心軸を含む断面図
【図２】ガラス部材の熱膨張係数と封着線の熱膨張係数との差によるガラス部材の歪の変化を示す図
【図３】本発明の第２の実施形態に係る低圧放電ランプの管軸を含む断面図
【図４】本発明の第３の実施形態に係る低圧放電ランプの管軸を含む断面図
【図５】（ａ）本発明の第４の実施形態に係る電極構造体の長手方向の中心軸を含む断面図、（ｂ）同じく電極構造体の変形例の長手方向の中心軸を含む断面図
【図６】（ａ）本発明の第５の実施形態に係る低圧放電ランプの管軸を含む断面図、（ｂ）同じく低圧放電ランプの変形例の管軸を含む断面図
【図７】本発明の第６の実施形態に係る照明装置の分解斜視図
【図８】本発明の第７の実施形態に係る照明装置の一部切欠斜視図
【図９】（ａ）本発明の第８の実施形態に係る照明装置の正面図、（ｂ）図９（ａ）のＡ−Ａ´線で切った断面図
【図１０】本発明の第９の実施形態に係る画像表示装置の斜視図
【図１１】（ａ）本発明の第２の実施形態に係る低圧放電ランプの変形例の要部拡大正面図、（ｂ）同じく低圧放電ランプの変形例の管軸を含む要部拡大断面図
【図１２】従来の低圧放電ランプの管軸を含む断面図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係る電極構造体の長手方向の中心軸Ｘ100を含む断面図を図１に示す。本発明の第１の実施形態に係る電極構造体１００（以下、「電極構造体１００」という。）は、電極１０１と、一端部が電極１０１に接続された封着線１０２と、封着線１０２の少なくとも一部を覆うように形成されたガラス部材１０３とを有する。
【００２１】
電極１０１は、例えば有底筒状であって、内径が２．４［ｍｍ］、外径が２．７［ｍｍ］、底部の肉厚が０．２［ｍｍ］、全長が１０［ｍｍ］であって、ニッケル（Ｎｉ）製である。電極１０１の材料は、ニッケルに限らず、ニオビウム（Ｎｂ）、モリブデン（Ｍｏ）、タンタル（Ｔａ）およびタングステン（Ｗ）のいずれか一種またはいずれか一種以上の合金を用いることができる。電極１０１は、その外側底面の略中央部において封着線１０２の一端面と接続されている。なお、電極１０１と封着線１０２とは、直接接続されていてもよいし、例えばニッケル箔やコバール箔からなるろう材等を介して接続されていてもよい。また、電極１０１と封着線１０２との接続方法としては、レーザー溶接や抵抗溶接等を用いることができる。
【００２２】
封着線１０２は、例えば、電極１０１の外側底面と一端面が接続され、側面の一部においてガラス部材１０３に覆われている。封着線１０２は、例えば線径が０．８［ｍｍ］であって、鉄とニッケルとの合金製である。なお、封着線１０２において、ガラス部材１０３に覆われている部分の表面には、酸化膜（図示せず）が形成されていることが好ましい。この場合、封着線１０２とガラス部材１０３との間の引っ張り強度を向上させることができる。さらに、酸化膜には、ＦｅＯおよびＦｅ3Ｏ4のうちいずれか１種以上を含まれていることが好ましい。この場合、封着線１０２に鉄が含まれている場合に、封着線１０２とガラス部材１０３との間の引っ張り強度を向上させることができる。さらには、酸化膜には、Ｆｅ3Ｏ4が含まれていることがより好ましい。この場合、封着線１０２に鉄が含まれている場合に、封着線１０２とガラス部材１０３との間の引っ張り強度をさらに向上させることができる。
【００２３】
封着線１０２は、例えば鉄とニッケルとの合金の場合、鉄とニッケルとの比率を調節することで、その熱膨張係数Ｋl［Ｋ-1］を調節することができる。例えば、封着線１０２が４９［ｗｔ％］の鉄と５１［ｗｔ％］のニッケルとの合金である場合、封着線１０２の熱膨張係数Ｋl［Ｋ-1］は、１００×１０-7［Ｋ-1］となる。封着線１０２に用いる鉄とニッケルとの合金の具体例を表１に示す。
【００２４】
【表１】
【００２５】
封着線１０２の熱膨張係数Ｋlは、封着線１０２を溶融して試料を作製し、熱機械分析装置により３０［℃］〜３００［℃］の試料の伸び量を測定することで求めることができる。なお、封着線１０２の大きさが小さい場合等、封着線１０２を溶融して熱機械分析装置により測定することが難しい場合には、封着線１０２の組成を分析し、組成が実質的に同一な試料を作製したうえで、熱機械分析装置により測定することで封着線１０２の熱膨張係数を求めることができる。
【００２６】
なお、図１に示すように、封着線１０２の他端部には、外部リード線１０４が接続されていてもよい。この場合、この場合、電極構造体１００を低圧放電ランプに用いた場合に、外部リード線１０４にかかる応力が封着線１０２と外部リード線１０４の接続部で吸収されるため、ガラス部材１０３へ伝わる応力を緩和することができる。外部リード線１０４は、例えば線径が０．６［ｍｍ］であって、ニッケル製である。外部リード線１０４は、ニッケルに限られず、ニッケルとマンガンとの合金またはジュメット線であってもよい。なお、外部リード線１０４の表面は、外部リード線１０４の酸化防止のために、半田で覆われていてもよい。
【００２７】
ガラス部材１０３は、略球形状であって、その略中心軸に沿って封着線１０２を封着している。ガラス部材１０３の熱膨張係数は、例えば、材料となるガラスの組成を調整することにより調整することができる。ガラス部材１０３に用いるガラス組成の具体例を表２に示す。
【００２８】
【表２】
【００２９】
表２に示すように、例えばガラスＡの場合、その熱膨張係数Ｋg［Ｋ-1］は、９２．５×１０-7［Ｋ-1］となり、ガラスＢの場合、その熱膨張係数Ｋg［Ｋ-1］は、９３．６×１０-7［Ｋ-1］となり、ガラスＣの場合、その熱膨張係数Ｋg［Ｋ-1］は、９４．５×１０-7［Ｋ-1］となり、ガラスＤの場合、その熱膨張係数Ｋg［Ｋ-1］は、１００×１０-7［Ｋ-1］となる。
【００３０】
ガラス部材１０３の熱膨張係数Ｋgは、ガラス部材１０３を溶融して試料を作製し、熱機械分析装置により３０［℃］〜３００［℃］の試料の伸び量を測定することで求めることができる。なお、ガラス部材１０３の大きさが小さい場合等、ガラス部材１０３を溶融して熱機械分析装置により測定することが難しい場合には、ガラス部材１０３の組成を分析し、組成が実質的に同一な試料を作製したうえで、熱機械分析装置により測定することでガラス部材１０３の熱膨張係数を求めることができる。
【００３１】
封着線１０２の熱膨張係数をＫl［Ｋ-1］とし、前記ガラス部材の熱膨張係数をＫg［Ｋ-1］としたときに、７．５×１０-7≦Ｋl−Ｋg≦１２×１０-7かつ９０×１０-7≦Ｋg≦１００×１０-7の関係が成り立つ。この場合、電極構造体に封着させたときに、封着部分に残る歪を低減することができる。
【００３２】
（実験）
発明者らは、電極構造体１００が電極構造体に封着させたときに、封着部分に残る歪を低減することができるかどうかを確認するために、封着部の歪を測定する実験を行った。実験は、封着線とガラス部材の材料をそれぞれ調節し、Ｋl−Ｋgが変化したときのガラス部材の歪を残留応力測定装置（神港精機株式会社製ポーラリメーターＳＦII−Ｃ型）により測定する方法を用いた。
【００３３】
実験結果を図２に示す。なお、図２に示す歪とは、封着線１０２を径方向にしめつける方向を正とする歪である。図２に示すように、Ｋl−Ｋgが７．５×１０-7［Ｋ-1］以上１２×１０-7［Ｋ-1］以下の範囲内である場合、ガラス部材の歪を０以上６０［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下にすることができる。
【００３４】
一方、Ｋl−Ｋgが７．５×１０-7［Ｋ-1］より小さい場合、ガラス部材の歪が６０［ｋｇｆ／ｃｍ2］よりも大きくなり、ランプ作成時にガラス部材をガラスバルブに封着させる際、その封着部分に発生する歪を取り除きにくくなる。
【００３５】
また、Ｋl−Ｋgが１２×１０-7［Ｋ-1］より大きい場合、ガラス部材の歪が負の方向に発生するため、ガラス部材の封着性が低下してしまう。
【００３６】
すなわち、Ｋl−Ｋgが７．５×１０-7［Ｋ-1］以上１２×１０-7［Ｋ-1］以下の範囲内である場合、ガラス部材の歪を低減し、封着線とガラス部材との封着性を向上させることができる。
【００３７】
さらに、Ｋl−Ｋgが９×１０-7［Ｋ-1］以上１２×１０-7［Ｋ-1］以下の範囲内であることがより好ましい。この場合、ガラス部材の歪を０以上４０［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下にすることができる。
【００３８】
さらにまた、ガラス部材の製造時のばらつきを考慮すると、Ｋl−Ｋgは、１１×１０-7［Ｋ-1］以下であることが好ましい。この場合、ガラス部材の歪が負の方向に発生することを着実に防止することができる。
【００３９】
上記のとおり、本発明の第１の実施形態に係る電極構造体１００の構成によれば、電極構造体１００のガラス部材１０３の歪を低減することで、電極構造体１００を用いて低圧放電ランプを封止した場合に、電極構造体１００の封着部が破損するのを防止することができる。
【００４０】
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態に係る低圧放電ランプの管軸Ｘ200を含む断面図を図３に示す。本発明の第２の実施形態に係る低圧放電ランプ２００（以下、「ランプ２００」）は、冷陰極蛍光ランプであって、ガラスバルブ２０１と、ガラスバルブ２０１の少なくとも一方の端部に設けられた電極構造体１００とを有する。
【００４１】
ガラスバルブ２０１は、直管状であり、その管軸に対して略垂直に切った断面が略円環形状である。このガラスバルブ２０１は、例えば外径が４［ｍｍ］、内径が３［ｍｍ］、全長が１０００［ｍｍ］であって、その材料は例えば鉛フリーガラスやソーダガラス等の軟質ガラスである。以下に示すランプ２００の寸法は、外径が４［ｍｍ］、内径が３［ｍｍ］のガラスバルブ２０１の寸法に対応する値である。ガラスバルブ２０１の内部には、水銀と希ガスが封入されている。水銀は、例えば３［ｍｇ］の水銀が封入されている。希ガスは、例えばネオンとアルゴンがＡｒ：１０［ｍｏｌ％］、Ｎｅ：９０［ｍｏｌ％］のモル比の混合ガスが４０［Ｔｏｒｒ］の圧力で封入されている。
【００４２】
また、ガラスバルブ２０１の内面には蛍光体層２０２が形成されている。蛍光体層２０２に用いる蛍光体粒子は、例えば、赤色蛍光体粒子（Ｙ2Ｏ3：Ｅｕ3+）、緑色蛍光体粒子（ＬａＰＯ4：Ｃｅ3+，Ｔｂ3+）および青色蛍光体粒子（ＢａＭｇ2Ａｌ16Ｏ27：Ｅｕ2+）からなる蛍光体で形成されている。
【００４３】
また、ガラスバルブ２０１の内面と蛍光体層２０２との間には例えば酸化イットリウム（Ｙ2Ｏ3）、酸化ケイ素（ＳｉＯ2）、酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）酸化チタン（ＴｉＯ2）等の金属酸化物の保護膜（図示せず）を設けてもよい。これにより、ガラスバルブのナトリウム成分と水銀との反応を抑制することで、輝度維持率を向上させることができる。
【００４４】
電極構造体１００は、本発明の第１の実施形態に係る電極構造体１００と実質的に同じものであり、ガラスバルブ２０１の両端部に設けられている。
【００４５】
ガラスバルブ２０１に封着された状態での電極構造体１００のガラス部材１０３の熱膨張係数Ｋg［Ｋ-1］は、ガラス部材１０３の管軸方向中央部側（図３中鎖線矢印より管軸方向端部側）において、ガラスバルブを切断し、ガラス部材１０３をガラスバルブ２０１ごと溶融して試料を作製し、熱機械分析装置により３０［℃］〜３００［℃］の試料の伸び量を測定することで求めることができる。この場合、ガラスバルブ２０１の一部がガラス部材に混じってしまうこととなるが、その量がガラス部材１０３の量と比較して少ないため、影響は小さいものと考えられる。
【００４６】
なお、ガラス部材１０３の大きさが小さい場合等、ガラス部材１０３を溶融して熱機械分析装置により測定することが難しい場合には、ガラス部材１０３の組成を分析し、組成が実質的に同一な試料を作製したうえで、熱機械分析装置により測定することでガラス部材１０３の熱膨張係数Ｋgを求めることができる。
【００４７】
上記のとおり、本発明の第２の実施形態に係る低圧放電ランプ２００の構成によれば、電極構造体１００の封着部が破損するのを防止することができる。
【００４８】
なお、ガラスバルブ２０１の熱膨張係数Ｋbは、９０×１０-7［Ｋ-1］以上１００×１０-7［Ｋ-1］以下の範囲内であることが好ましい。この場合、電極構造体１００との封着性を向上することができる。
【００４９】
さらに、電極１０１の内面には、セシウム化合物が付着していてもよい。この場合、ランプ２００のランプ電圧を低下させることができるとともに、暗黒始動特性を向上させることができる。
【００５０】
（第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態に係る低圧放電ランプの管軸Ｘ300を含む断面図を図４に示す。本発明の第３の実施形態に係る放電管（以下、「ランプ３００」という）は、内部外部電極蛍光ランプである。
【００５１】
ランプ３００は、その一端部の外表面に外部電極３０１を有し、それに伴う構成を除いては本発明の第２の実施形態に係る低圧放電ランプ２００と実質的に同じ構成を有している。よって、外部電極３０１とそれに伴う構成については詳細に説明し、それ以外の点については省略する。
【００５２】
外部電極３０１は、例えば、半田からなり、ガラスバルブ２０１の一端部の外表面を覆うように形成されている。
【００５３】
また、外部電極３０１は、銀ペーストをガラスバルブ２０１の電極形成部分の全周に塗布することによって形成してもよいし、金属製のキャップをガラスバルブ２０１の一端部に被せてもよい。さらに、アルミニウムの金属箔を、シリコーン樹脂に金属粉体を混合した導電性粘着剤（図示せず）によってガラスバルブ２０１の一端部全体の外周面を覆うように貼着したものであってもよい。なお、導電性粘着剤において、シリコーン樹脂の代わりにフッ素樹脂、ポリイミド樹脂又はエポキシ樹脂等を用いてもよい。
【００５４】
また、ガラスバルブ２０１の内面であって、外部電極３０１が形成された領域に例えば酸化イットリウム（Ｙ2Ｏ3）の保護膜を設けてもよい。保護膜（図示せず）を設けることにより、ガラスバルブ２０１のその部分に水銀イオンが衝撃することによって起こるガラス削れやピンホールを防止することができる。
【００５５】
なお、保護膜は、酸化イットリウムに代えて、例えばシリカ（ＳｉＯ2）、アルミナ（Ａｌ2Ｏ3）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、チタニア（ＴｉＯ2）等の金属酸化物を用いてもよい。特に、保護膜が酸化イットリウムやシリカで形成されている場合には、保護膜に水銀が付着し難く、水銀消費が少ない。
【００５６】
なお、ガラスバルブ２０１の他端部は、ガラス部材１０３を用いずに、ガラスバルブ２０１の一端部を加熱して溶融させることにより封着されていてもよい。
【００５７】
上記のとおり、本発明の第３の実施形態に係る低圧放電ランプ３００に係る構成によれば、電極構造体１００の封着部が破損するのを防止することができる。
【００５８】
（第４の実施形態）
本発明の第４の実施形態に係る電極構造体の長手方向の中心軸Ｘ400を含む断面図を図５（ａ）に示す。本発明の第４の実施形態に係る電極構造体（以下、「電極構造体４００」という）は、電極４０１と、一端部が電極４０１に接続された封着線４０２と、封着線４０２の少なくとも一部を覆うように形成されたガラス部材４０３とを有する。
【００５９】
電極４０１は、例えばタングステン製のフィラメントコイルである。電極４０１には、その巻線部にエミッタ（図示せず）が付着している。エミッタには、例えば（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）Ｏ等を用いることができる。なお、電極４０１は、タングステン製のフィラメントコイルに限らず、レニウムタングステン製のフィラメントコイルであってもよい。この場合、電極４０１がランプの点灯等により加熱されたときの強度を向上させることができる。
【００６０】
電極４０１は、その両端部を一対の封着線４０２に担持されている。封着線４０２は、例えば、鉄（Ｆｅ）とニッケル（Ｎｉ）との合金製である。具体的には、５０［ｗｔ％］以上５２［ｗｔ％］以下の範囲内のニッケルと、残部の鉄との合金製であることが好ましい。
【００６１】
一対の封着線４０２は、少なくとも一部がガラス部材４０３により覆われている。ガラス部材４０３は、略玉子形状であって、封着線４０２の線軸に対して垂直に切った断面が略楕円形状となり、一対の封着線４０２の中点がガラス部材４０３のほぼ中点を通るように封着線４０２を封着している点を除いては、ガラス部材１０３と実質的に同じ構成のものである。
【００６２】
なお、ガラス部材４０３は１［個］に限らず、封着線４０２の長手方向に複数個設けられていてもよい。ガラス部材４０３が封着線４０２の長手方向に２［個］設けられている場合、一方のガラス部材をランプの製造工程における仮封止に使用することができ、ランプを製造しやすくすることができる。
【００６３】
上記のとおり、本発明の第４の実施形態に係る電極構造体４００の構成によれば、電極構造体４００のガラス部材４０３の歪を低減することで、電極構造体４００を用いて低圧放電ランプを封止した場合に、電極構造体４００の封着部が破損するのを防止することができる。
【００６４】
なお、図５（ｂ）に示す電極構造体（以下、「電極構造体４０４」という）であってもよい。電極構造体４０４は、電極４０５が電極構造体４０４の長手方向の中心軸Ｘ404を旋回軸とした二重螺旋構造をしている。この場合、電極構造体４００に比べてランプを細径化しやすくすることができる。封着線４０６は、直線形状であって、形状を除いては封着線４０２と実質的に同じ構成を有する。
【００６５】
なお、図５（ｂ）に示すように、電極４０５と封着線４０６とは、接続部材４０７を介して接続されていることが好ましい。この場合、電極４０５と封着線４０６との接続をより確実に行うことができる。接続部材４０７は、例えばニッケル製である。
【００６６】
さらに、電極４０５の周囲をスリーブ４０８で覆うことが好ましい。この場合、電極４０５からエミッタが飛散するのを抑制することができる。スリーブ４０８は、例えばニッケル製であって、一方の接続部材に溶接により接続されている。なお、スリーブ４０８の材料は、ニッケルに限らず、例えばモリブデン、タンタル、ニオブ、タングステン等を用いることができる。
【００６７】
（第５の実施形態）
本発明の第５の実施形態に係る低圧放電ランプの長手方向の中心軸Ｘ500を含む断面図を図６（ａ）に示す。本発明の第５の実施形態に係る低圧放電ランプ（以下、「ランプ５００」という）は、熱陰極蛍光ランプであって、本発明の第４の実施形態に係る電極構造体４００を備えている点を除いては、本発明の第２の実施形態に係る低圧放電ランプ２００と実質的に同じ構成を有する。
【００６８】
上記のとおり、本発明の第５の実施形態に係る低圧放電ランプ５００の構成によれば、電極構造体４００の封着部が破損するのを防止することができる。
【００６９】
なお、図６（ｂ）に示すように、電極構造体４０４を備えた低圧放電ランプ（以下、「ランプ５０１」）であってもよい。この場合、電極構造体４０４の封着部が破損するのを防止することができることに加えて、ガラスバルブ２０１を細径化することができる。
【００７０】
（第６の実施形態）
本発明の第６の実施形態に係る照明装置の分解斜視図を図７に示す。本発明の第６の実施形態に係る照明装置（以下、「照明装置６００」という）は直下方式のバックライトユニットであり、一つの面が開口した直方体状の筐体６０１と、この筐体６０１の内部に収納された複数のランプ２００と、ランプ２００を点灯回路（図示せず）に電気的に接続するための一対のソケット６０２と、筐体６０１の開口部を覆う光学シート類６０３とを備えている。なお、ランプ２００は、本発明の第２の実施形態に係る低圧放電ランプ２００である。なお、ランプ２００に限らず、ランプ３００、ランプ５００またはランプ５０１も用いることができる。
【００７１】
筐体６０１は、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂製であって、その内面に銀などの金属が蒸着されて反射面６０４が形成されている。なお、筐体６０１の材料としては、樹脂以外の材料、例えば、アルミニウムや冷間圧延材（例えばＳＰＣＣ）等の金属材料により構成してもよい。また、内面の反射面６０４として金属蒸着膜以外、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂に炭酸カルシウム、二酸化チタン等を添加することにより反射率を高めた反射シートを筐体６０１に貼付したものを用いてもよい。
【００７２】
筐体６０１の内部には、ソケット６０２、絶縁体６０５およびカバー６０６が配置されている。具体的に、ソケット６０２は、ランプ２００の配置に対応して筐体６０１の短手方向（縦方向）に各々所定間隔を空けて設けられている。ソケット６０２は、例えばステンレスやりん青銅からなる板材を加工したものであって、外部リード線１０４が嵌め込まれる嵌込部６０２ａを有している。そして、外部リード線１０４を嵌込部６０２ａを押し拡げるように弾性変形させて嵌め込む。その結果、嵌込部６０２ａに嵌め込まれた外部リード線１０４は、嵌込部６０２ａの復元力によって押圧され、外れにくくなる。これにより、外部リード線１０４を嵌込部６０２ａへ容易に嵌め込むことができつつ、外れにくくすることができる。
【００７３】
ソケット６０２は、互いに隣り合うソケット６０２同士で短絡しないように絶縁体６０５で覆われている。絶縁体６０５は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂で構成されている。なお、絶縁体６０５は、上記の構成に限定されない。ソケット６０２はランプ２００の動作中に比較的高温となる電極の近傍にあることから絶縁体６０５は耐熱性のある材料で構成することが好ましい。耐熱性のある絶縁体６０５の材料としては、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂やシリコンゴム等を適用することができる。
【００７４】
筐体６０１の内部には、必要に応じた場所にランプホルダ６０７を設けてもよい。筐体６０１内側でのランプ２００の位置を固定するランプホルダ６０７は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂であり、ランプ２００の外面形状に沿うような形状を有している。「必要に応じた場所」とは、ランプ２００の長手方向の中央部付近のように、ランプ２００が例えば全長６００［ｍｍ］を越えるような長尺のものである場合に、ランプ２００のたわみを解消するために必要な場所である。
【００７５】
カバー６０６は、ソケット６０２と筐体６０１の内側の空間とを仕切るものであり、例えばポリカーボネート（ＰＣ）樹脂で構成し、ソケット６０２の周辺を保温するとともに、少なくとも筐体６０１側の表面を高反射性とすることにより、ランプ２００の端部の輝度低下を軽減することができる。
【００７６】
筐体６０１の開口部は、透光性の光学シート類６０３で覆われており、内部にちりや埃などの異物が入り込まないように密閉されている。光学シート類６０３は、拡散板６０８、拡散シート６０９およびレンズシート６１０を積層してなる。
【００７７】
拡散板６０８は、例えばポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）樹脂製の板状体であって、筐体６０１の開口部を塞ぐように配置されている。拡散シート６０９は、例えばポリエステル樹脂製である。レンズシート６１０は、例えばアクリル系樹脂とポリエステル樹脂の貼り合せである。これらの光学シート類６０３は、それぞれ拡散板６０８に順次重ね合わせるようにして配置されている。
【００７８】
上記のとおり、本発明の第６の実施形態に係る照明装置６００の構成によれば、内部に備える低圧放電ランプ２００、３００、５００、５０１の電極構造体１００、４００、４０４の封着部が、衝撃等に伴う応力により破損するのを防止することができる。
【００７９】
（第７の実施形態）
本発明の第７の実施形態に係る照明装置の一部切欠斜視図を図８に示す。本発明の第７の実施形態に係る照明装置７００（以下、「照明装置７００」という）は、エッジライト方式のバックライトユニットで、反射板７０１、ランプ２００、ソケット（図示せず）、導光板７０２、拡散シート７０３およびプリズムシート７０４から構成されている。
【００８０】
反射板７０１は、液晶パネル側（矢印Ｑ）を除く導光板７０２の周囲を囲むように配置されており、底面を覆う底面部７０１ａと、ランプ２００の配置されている側を除く側面を覆う側面部７０１ｂと、ランプ２００の周囲を覆う曲面状のランプ側面部７０１ｃとで構成されており、ランプ２００から照射される光を導光板７０２から液晶パネル（図示せず）側（矢印Ｑ）に反射させる。また、反射板７０１は、例えばフィルム状のＰＥＴに銀を蒸着したものやアルミ等の金属箔を積層したもの等からなる。
【００８１】
ランプ２００は、本発明の第２の実施形態に係る低圧放電ランプ２００である。なお、ランプ２００に限らず、ランプ３００、ランプ５００またはランプ５０１も用いることができる。
【００８２】
ソケットは、本発明の第６の実施形態に係る照明装置６００に用いられるソケット６０２と実質的に同じ構成を有している。なお、図８において、図示の便宜上により、ランプ２００の端部については省略している。
【００８３】
導光板７０２は、反射板７０１により反射された光を液晶パネル側に導くためのものであって、例えば透光性プラスチックからなり、照明装置７００の底面に設けられた反射板７０１ａの上に積層されている。なお、導光板７０２の材料としては、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂やシクロオレフィン系樹脂（ＣＯＰ）を適用することができる。
【００８４】
拡散シート７０３は、視野拡大のためのものであって、例えばポリエチレンテレフタレート樹脂やポリエステル樹脂製の拡散透過機能を有するフィルムからなり、導光板７０２の上に積層されている。
【００８５】
プリズムシート７０４は、輝度を向上させるためのものであって、例えばアクリル系樹脂とポリエステル樹脂とを貼り合せたシートからなり、拡散シート７０３の上に積層されている。なお、プリズムシート７０４の上にさらに拡散板（図示せず）が積層されていてもよい。
【００８６】
なお、本実施形態の場合には、ランプ２００の周方向における一部分（照明装置７００に挿入した場合における導光板７０２側）を除き、ガラスバルブ２０１の外面に反射シート（図示せず）を設けたアパーチャ型のランプであってもよい。
【００８７】
上記のとおり、本発明の第７の実施形態に係る照明装置７００の構成によれば、内部に備える低圧放電ランプ２００、３００、５００、５０１の電極構造体１００、４００、４０４の封着部が、衝撃等に伴う応力により破損するのを防止することができる。
【００８８】
（第８の実施形態）
本発明の第８の実施形態に係る照明装置の正面図を図９（ａ）に、図９（ａ）のＡ−Ａ´線で切った断面図を図９（ｂ）にそれぞれ示す。本発明の第８の実施形態に係る照明装置８００（以下、「照明装置８００」という）は、一般照明用の環状蛍光ランプを使用した照明器具である。
【００８９】
照明装置８００は、本体部８０１、盤状部８０２、ランプホルダ８０３、ソケット８０４およびランプ８０５から構成されている。
【００９０】
本体部８０１は、その内部に点灯回路（図示せず）等を収納し、例えばその上部から電気接続部（図示せず）が導出しており、例えばその側面部からランプ８０５の口金８０６と電気的に接続するためのソケット８０４が導出している。
【００９１】
盤状部８０２は、本体部８０１、ランプホルダ８０３を支持する部材であり、例えば円盤状の形状を有している。
【００９２】
ランプホルダ８０３は、盤状部８０２の下面に取付けられており、その下端に設けられた例えばＣ字状の挟持片によりランプ８０５を保持し、ランプ８０５の落下を防止することができる。
【００９３】
ランプ８０５は、環状の熱陰極蛍光ランプであり、形状が環状であることと口金８０６がランプ８０５の中間部に位置していることを除いては第５の実施形態に係る低圧放電ランプ５００、５０１と実質的に同じ構成を有している。
【００９４】
上記のとおり、本発明の第８の実施形態に係る照明装置８００の構成によれば、内部に備えるランプ８０５の電極構造体４００、４０４の封着部が、衝撃等に伴う応力により破損するのを防止することができる。
【００９５】
（第９の実施形態）
本発明の第９の実施形態に係る画像表示装置の概要を図１０に示す。図１０に示すように画像表示装置９００は、例えば３２［ｉｎｃｈ］液晶テレビ（液晶表示装置）であり、液晶パネル等を含む液晶画面ユニット９０１と本発明の第６の実施形態に係る照明装置６００と点灯回路９０２とを備える。
【００９６】
液晶画面ユニット９０１は、公知のものであって、液晶パネル（カラーフィルター基板、液晶、ＴＦＴ基板等）（図示せず）、駆動モジュール等（図示せず）を備え、外部からの画像信号に基づいてカラー画像を形成する。
【００９７】
点灯回路９０２は、照明装置６００内部のランプ２００を点灯させる。そして、ランプ２００は、点灯周波数４０［ｋＨｚ］〜１００［ｋＨｚ］、ランプ電流３．０［ｍＡ］〜２５［ｍＡ］で動作される。
【００９８】
なお、図１０では、画像表示装置９００の照明装置として本発明の第６の実施形態に係る照明装置６００に第２の実施形態に係る低圧放電ランプ２００を挿入した場合について説明したが、これに限らず、ランプ３００、ランプ５００またはランプ５０１も用いることができる。また、照明装置は照明装置６００に限らず、照明装置７００も用いることができる。
【００９９】
上記のとおり、本発明の第９の実施形態に係る画像表示装置９００の構成によれば、内部に備える低圧放電ランプ２００、３００、５００、５０１の電極構造体１００、４００、４０４の封着部が、衝撃等に伴う応力により破損するのを防止することができる。
【０１００】
（変形例）
以上、本発明を上記した各実施形態に示した具体例に基づいて説明したが、本発明の内容が各実施形態に示した具体例に限定されないことは勿論であり、例えば、以下のような変形例を用いることができる。
１．電子放射性物質について
電極１０１の表面には、電子放射性物質層（図示せず）が形成されていてもよい。この場合、電子放射性物質層が設けられていないランプに比べてランプ電圧を下げることができる。具体的には、電子放射性物質層は、例えば電極１０１の内面に形成されている。電子放射性物質層は、例えば希土類元素を含む。冷陰極蛍光ランプにおいて、ランプ電圧を下げるのに効果的なためである。さらに、希土類元素は、ランタン（Ｌａ）およびイットリウム（Ｙ）のうちいずれか１種以上であることがより好ましい。
【０１０１】
電子放射性物質層は、さらに珪素（Ｓｉ）、アルミニウム（Ａｌ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、硼素（Ｂ）、亜鉛（Ｚｎ）、ビスマス（Ｂｉ）、リン（Ｐ）および錫（Ｓｎ）のうちいずれか１種以上を含むことが好ましい。この場合、ランプ電圧の低減効果をより持続させることができる。
【０１０２】
さらに、電子放射性物質層に、セシウム（Ｃｓ）化合物が含まれていてもよい。この場合、ランプの暗黒始動特性をさらに向上させることができる。また、電子放射性物質層とは別に、電極１０１の内面や外面にセシウム化合物を付着させてもよい。なお、セシウム化合物は、例えば、硫酸セシウム、アルミン酸セシウム、ニオブ酸セシウム、タングステン酸セシウム、モリブデン酸セシウムおよび塩化セシウムのうちいずれか１種以上を用いることが好ましい。また、セシウム化合物は、電極１０１の外側側面に付着されていることがより好ましい。この場合、冷陰極蛍光ランプの製造工程において、セシウム化合物を適度に活性化させやすくすることができる。さらには、電極１０１の外側側面におけるランプ中央部側の先端部に付着されていることがさらにより好ましい。
２．口金について
本発明の第２の実施形態に係る低圧放電ランプの変形例の要部拡大正面図を図１１（ａ）に、その管軸を含む要部拡大断面図を図１１（ｂ）にそれぞれ示す。本発明の第２の実施形態に係る低圧放電ランプの変形例（以下、「ランプ２０３」という。）は、口金２０４を備える点を除いては、ランプ２００と実質的に同じ構成を有する。よって、以下、口金２０４について詳細に説明し、その他の点については説明を省略する。
【０１０３】
口金２０４は、外部リード線１０４と電気的かつ機械的に接続されている。具体的には、口金２０４は、ガラスバルブ２０１の端部を覆う胴体部２０４ａと、胴体部２０４ａの一端より延出し、外部リード線１０４と電気的かつ機械的に接続される延出部２０４ｂとで構成されている。このようなランプ２０３は、照明装置に組み込む際、口金２０４をヒューズソケット（図示せず）等に挿入するだけで電気的かつ機械的に接続できる。
【０１０４】
胴体部２０４ａの側面には、ガラスバルブ２０１を保持するための保持部２０４ｃが設けられている。保持部２０４ｃは、例えば、胴体部２０４ａの側面の一部を切り抜き、ガラスバルブ２０１側に折り曲げて形成されている。また、保持部２０４ｃの先端部２０４ｄは、ガラスバルブ２０１を傷付けないようにガラスバルブ２０１とは反対側に折り曲げられている。なお、保持部２０４ｃは、胴体部２０４ａの周方向に略等間隔に３［箇所］以上設けられていることが好ましい。この場合、ガラスバルブ２０１をより安定して保持できるためである。さらに、保持部２０４ｃとガラスバルブ２０１との接触部は、電極１０１の対向部にあることが好ましい。この場合、電極１０１付近で発生する熱の放熱を、保持部２０４ｃを介して促進させることができる。
【０１０５】
なお、口金２０４を通じて電極１０１で発生する熱を放熱させやすくすることができるため、電極の表面に電子放射性物質層が設けられている場合においては、電極１０１周辺の温度の過度の上昇を抑制し、電極１０１周辺において水銀が少なくなることを抑制することで、電子放射性物質層のスパッタリングを抑制し、口金２０４が設けられていないランプに比べてランプ電圧の低減効果を持続させることができる。
３．ガラス部材およびガラスバルブについて
（１）紫外線吸収について
ガラス部材１０３、４０３およびガラスバルブ２０１の材料であるガラスに遷移金属の酸化物をその種類によって所定量をドープすることにより２５４［ｎｍ］や３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収することができる。具体的には、例えば酸化チタン（ＴｉＯ2）の場合は、組成比率０．０５［ｍｏｌ％］以上ドープすることにより２５４［ｎｍ］の紫外線を吸収し、組成比率２［ｍｏｌ％］以上ドープすることにより３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収することができる。ただし、酸化チタンを組成比率５．０［ｍｏｌ％］より多くドープした場合には、ガラスが失透してしまうため、組成比率０．０５［ｍｏｌ％］以上５．０［ｍｏｌ％］以下の範囲でドープすることが好ましい。
【０１０６】
また、酸化セリウム（ＣｅＯ2）の場合は、組成比率０．０５［ｍｏｌ％］以上ドープすることにより２５４［ｎｍ］の紫外線を吸収することができる。ただし、酸化セリウムを組成比率０．５［ｍｏｌ％］より多くドープした場合には、ガラスが着色してしまうため、酸化セリウムを組成比率０．０５［ｍｏｌ％］以上０．５［ｍｏｌ％］以下の範囲でドープすることが好ましい。なお、酸化セリウムに加えて酸化スズ（ＳｎＯ）をドープすることにより、酸化セリウムによるガラスの着色を抑えることができるため、酸化セリウムを組成比率５．０［ｍｏｌ％］以下までドープすることができる。この場合、酸化セリウムを組成比率０．５［ｍｏｌ％］以上ドープすれば３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収することができる。ただし、この場合においても酸化セリウムを組成比率が５．０［ｍｏｌ％］より多くドープした場合には、ガラスが失透してしまう。
【０１０７】
また、酸化亜鉛（ＺｎＯ）の場合は、組成比率２．０［ｍｏｌ％］以上ドープすることにより２５４［ｎｍ］の紫外線を吸収することができる。ただし、酸化亜鉛を組成比率２０［ｍｏｌ％］より多くドープした場合、ガラスが失透してしまうおそれがあるため、酸化亜鉛を２．０［ｍｏｌ％］以上２０［ｍｏｌ％］以下の範囲でドープすることが好ましい。
【０１０８】
また、酸化鉄（Ｆｅ2Ｏ3）の場合は、組成比率０．０１［ｍｏｌ％］以上ドープすることにより２５４［ｎｍ］の紫外線を吸収することができる。ただし、酸化鉄を組成比率２．０［ｍｏｌ％］より多くドープした場合には、ガラスが着色してしまうため、酸化鉄を組成比率０．０１［ｍｏｌ％］以上２．０［ｍｏｌ％］以下の範囲でドープすることが好ましい。
（２）赤外線透過係数について
ガラス部材１０３、４０３およびガラスバルブ２０１の材料であるガラス中の水分含有量を示す赤外線透過率係数は、０．３以上１．２以下の範囲、特に０．４以上０．８以下の範囲となるように調整することが好ましい。赤外線透過率係数が１．２以下であれば、長尺の冷陰極放電ランプ等の高電圧印加ランプに適用可能な低い誘電正接を得やすくなり、０．８以下であれば誘電正接が十分に小さくなって、さらに高電圧印加ランプに適用可能となる。
【０１０９】
なお、赤外線透過率係数（Ｘ）は下式で表すことができる。
【０１１０】
［数１］Ｘ＝（ｌｏｇ（ａ／ｂ））／ｔ
ａ：３８４０［ｃｍ-1］付近の極小点の透過率［％］
ｂ：３５６０［ｃｍ-1］付近の極小点の透過率［％］
ｔ：ガラスの厚み
（３）軟質ガラスについて
ガラス部材１０３、４０３およびガラスバルブ２０１に用いる熱膨張係数が９０×１０-7［Ｋ-1］以上１００×１０-7［Ｋ-1］以下の範囲内の軟質ガラスとしては、例えば以下のようなものを用いることができる。
【０１１１】
ガラス部材１０３、４０３およびガラスバルブ２０１に用いるガラスは、酸化物換算で、ＳｉＯ2が６０［ｗｔ％］〜７５［ｗｔ］％、Ａｌ2Ｏ3が１［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、Ｌｉ2Ｏが０［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、Ｋ2Ｏが３［ｗｔ％］〜１１［ｗｔ％］、Ｎａ2Ｏが３［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］、ＣａＯが０［ｗｔ％］〜９［ｗｔ％］、ＭｇＯが０［ｗｔ％］〜９［ｗｔ％］、ＳｒＯが０［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］、ＢａＯが０［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］の組成を有していてもよい。この場合、鉛成分を含有せず、環境に優しい冷陰極放電ランプを提供することができる。さらには、ガラス部材１０３、４０３およびガラスバルブ２０１に用いるガラスは、酸化物換算で、ＳｉＯ2が６０［ｗｔ％］〜７５［ｗｔ］％、Ａｌ2Ｏ3が１［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、Ｂ2Ｏ3が０［ｗｔ％］〜３［ｗｔ％］、Ｌｉ2Ｏが０［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、Ｋ2Ｏが３［ｗｔ％］〜１１［ｗｔ％］、Ｎａ2Ｏが３［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］、ＣａＯが０［ｗｔ％］〜９［ｗｔ％］、ＭｇＯが０［ｗｔ％］〜９［ｗｔ％］、ＳｒＯが０［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］、ＢａＯが０［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］の組成を有していることがより好ましい。
【０１１２】
また、ガラス部材１０３、４０３およびガラスバルブ２０１に用いるガラスは、酸化物換算で、ＳｉＯ2が６０［ｗｔ％］〜７５［ｗｔ］％、Ａｌ2Ｏ3が１［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、Ｌｉ2Ｏが０．５［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、Ｋ2Ｏが３［ｗｔ％］〜７［ｗｔ％］、Ｎａ2Ｏが５［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］、ＣａＯが１［ｗｔ％］〜７［ｗｔ％］、ＭｇＯが１［ｗｔ％］〜７［ｗｔ％］、ＳｒＯが０［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、ＢａＯが７［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］の組成を有していてもよい。この場合、ランプへの加工を行いやすく、かつ鉛成分を含有せず、環境に優しい冷陰極蛍光ランプを提供することができる。
【０１１３】
さらに、ガラス部材１０３、４０３およびガラスバルブ２０１に用いるガラスは、酸化物換算で、ＳｉＯ2が６５［ｗｔ％］〜７５［ｗｔ］％、Ａｌ2Ｏ3が１［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、Ｂ2Ｏ3が０［ｗｔ％］〜３［ｗｔ％］、Ｌｉ2Ｏが０．５［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、 Ｋ2Ｏが３［ｗｔ％］〜７［ｗｔ％］、Ｎａ2Ｏが５［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］、 ＣａＯが２［ｗｔ％］〜７［ｗｔ％］、ＭｇＯが２．１［ｗｔ％］〜７［ｗｔ％］、ＳｒＯが０［ｗｔ％］〜０．９［ｗｔ％］、ＢａＯが７．１［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］の組成を有していてもよい。この場合、鉛成分を含有せず、照明用途に適した電気絶縁性を有し、かつ、失透を起こりにくくすることができる。さらには、ガラス部材１０３、４０３およびガラスバルブ２０１に用いるガラスは、酸化物換算で、ＳｉＯ2が６５［ｗｔ％］〜７５［ｗｔ］％、Ａｌ2Ｏ3が１［ｗｔ％］〜３［ｗｔ％］、Ｂ2Ｏ3が０［ｗｔ％］〜３［ｗｔ％］、Ｌｉ2Ｏが１［ｗｔ％］〜３［ｗｔ％］、Ｋ2Ｏが３［ｗｔ％］〜６［ｗｔ％］、Ｎａ2Ｏが７［ｗｔ％］〜１０［ｗｔ％］、 ＣａＯが３［ｗｔ％］〜６［ｗｔ％］、ＭｇＯが３［ｗｔ％］〜６［ｗｔ％］、ＳｒＯが０［ｗｔ％］〜０．９［ｗｔ％］、ＢａＯが７．１〜１０［ｗｔ％］の組成を有していることがより好ましい。
（４）ガラスバルブ２０１の形状について
ガラスバルブ２０１の形状は、直管形状のものに限られず、例えばＬ字形状、Ｕ字形状、コの字形状、渦巻き形状等であってもよい。また、その管軸に対して略垂直に切った断面は、略円形状のものに限られず、例えばトラック形状や角丸形状のような扁平形状や楕円形状等であってもよい。
４．蛍光体層の蛍光体について
（１）紫外線吸収について
例えば、近年、液晶カラーテレビの大型化に伴って、バックライトユニットの開口を塞ぐ拡散板に寸法安定性の良いポリカーボネートが使用されるようになっている。このポリカーボネートは、水銀が発する３１３［ｎｍ］の波長の紫外線により劣化しやすい。このような場合には、波長３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収する蛍光体を利用すると良い。なお、３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収する蛍光体としては、以下のものがある。
【０１１４】
（ａ）青色
ユーロピウム・マンガン共付活アルミン酸バリウム・ストロンチウム・マグネシウム［Ｂａ1-x-yＳｒxＥｕyＭｇ1-zＭｎzＡｌ10Ｏ17］又は［Ｂａ1-x-yＳｒxＥｕyＭｇ2-zＭｎzＡｌ16Ｏ27］
ここで、ｘ,ｙ,ｚはそれぞれ０≦ｘ≦０．４、 ０．０７≦ｙ≦０．２５、 ０≦ｚ＜０．１なる条件を満たす数であることが好ましい。
【０１１５】
このような蛍光体としては、例えば、ユーロピウム付活アルミン酸バリウム・マグネシウム[ＢａＭｇ2Ａｌ16Ｏ27：Ｅｕ2+]、[ＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+] (略号：ＢＡＭ−Ｂ)や、ユーロピウム付活アルミン酸バリウム・ストロンチウム・マグネシウム[（Ｂａ，Ｓｒ）Ｍｇ2Ａｌ16Ｏ27：Ｅｕ2+]、[（Ｂａ，Ｓｒ）ＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+]（略号：ＳＢＡＭ−Ｂ）等がある。
【０１１６】
（ｂ）緑色
・マンガン不活マグネシウムガレート［ＭｇＧａ2Ｏ4：Ｍｎ2+］（略号：ＭＧＭ）
・マンガン付活アルミン酸セリウム・マグネシウム・亜鉛[Ｃｅ（Ｍｇ，Ｚｎ）Ａｌ11Ｏ19：Ｍｎ2+]（略号：ＣＭＺ）
・テルビウム付活アルミン酸セリウム・マグネシウム[ＣｅＭｇＡｌ11Ｏ19：Ｔｂ3+]（略号：ＣＡＴ）
・ユーロピウム・マンガン共付活アルミン酸バリウム・ストロンチウム・マグネシウム［Ｂａ1-x-yＳｒxＥｕyＭｇ1-zＭｎzＡｌ10Ｏ17］又は［Ｂａ1-x-yＳｒxＥｕyＭｇ2-zＭｎzＡｌ16Ｏ27］
ここで、ｘ,ｙ,ｚはそれぞれ０≦ｘ≦０．４、 ０．０７≦ｙ≦０．２５、 ０．１≦ｚ≦０．６なる条件を満たす数であり、ｚは０．４≦ｘ≦０．５であることが好ましい。
【０１１７】
このような蛍光体としては、例えば、ユーロピウム・マンガン共付活アルミン酸バリウム・マグネシウム[ＢａＭｇ2Ａｌ16Ｏ27：Ｅｕ2+，Ｍｎ2+]、[ＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+，Ｍｎ2+]（略号：ＢＡＭ−Ｇ）や、ユーロピウム・マンガン共付活アルミン酸バリウム・ストロンチウム・マグネシウム[（Ｂａ，Ｓｒ）Ｍｇ2Ａｌ16Ｏ27：Ｅｕ2+，Ｍｎ2+]、[（Ｂａ，Ｓｒ）ＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+，Ｍｎ2+]（略号：ＳＢＡＭ−Ｇ）等がある。
【０１１８】
（ｃ）赤色
・ユーロピウム付活リン・バナジン酸イットリウム[Ｙ（Ｐ，Ｖ）Ｏ4：Ｅｕ3+]（略号：ＹＰＶ）
・ユーロピウム付活バナジン酸イットリウム［ＹＶＯ4：Ｅｕ3+］（略号：ＹＶＯ）
・ユーロピウム付活イットリウムオキシサルファイド[Ｙ2Ｏ2Ｓ：Ｅｕ3+]（略号：ＹＯＳ）
・マンガン付活フッ化ゲルマン酸マグネシウム[３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ2・ＧｅＯ2：Ｍｎ4+]（略号：ＭＦＧ）
・ジスプロシウム付活バナジン酸イットリウム［ＹＶＯ4：Ｄｙ3+］（赤と緑の２成分発光蛍光体であり、略号：ＹＤＳ）
なお、一種類の発光色に対して、異なる化合物の蛍光体を混合して用いても良い。例えば、青色にＢＡＭ−Ｂ（３１３［ｎｍ］を吸収する。）のみ、緑色にＬＡＰ（３１３［ｎｍ］を吸収しない。）とＢＡＭ−Ｇ（３１３［ｎｍ］を吸収する。）、赤色にＹＯＸ（３１３ｎｍを吸収しない。）とＹＶＯ（３１３［ｎｍ］を吸収する。）の蛍光体を用いても良い。このような場合は、前述のように波長３１３［ｎｍ］を吸収する蛍光体が、総重量組成比率で５０％より大きくなるように調整することで、紫外線がガラスバルブ外に漏れ出ることをほとんど防止できる。したがって、３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収する蛍光体を蛍光体層２０２に含む場合には、上記のバックライトユニットの開口を塞ぐポリカーボネート（ＰＣ）からなる拡散板等の紫外線による劣化が抑制され、バックライトユニットとしての特性を長時間維持することができる。
【０１１９】
ここで、「３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収する」とは、２５４［ｎｍ］付近の励起波長スペクトル（励起波長スペクトルとは、蛍光体を波長変化させながら励起発光させ、励起波長と発光強度をプロットしたものである。）の強度を１００［％］としたときに、３１３［ｎｍ］の励起波長スペクトルの強度が８０［％］以上のものと定義する。すなわち、３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収する蛍光体とは、３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収して可視光に変換できる蛍光体である。
（２）高色再現について
液晶カラーテレビで代表される液晶表示装置では、近年における高画質化の一環としてなされる高色再現化に伴い、当該液晶表示装置のバックライトユニットの光源として用いられる冷陰極放電ランプや外部電極放電ランプにおいて、再現可能な色度範囲の拡大化の要請がある。
【０１２０】
このような要請に対して、例えば、以下の蛍光体を用いることで、実施の形態での蛍光体を用いる場合よりも、色度範囲の拡大を図ることができる。具体的には、ＣＩＥ１９３１色度図において、高色再現用の当該蛍光体の色度座標値が、実施の形態で使用した３つの蛍光体の色度座標値を結んでできる三角形を含んで色再現範囲を広げる座標に位置する。
【０１２１】
（ａ）青色
・ユーロピウム付活ストロンチウム・クロロアパタイト[Ｓｒ10（ＰＯ4）6Ｃｌ2：Ｅｕ2+]（略号：ＳＣＡ）、色度座標：ｘ＝０．１５１、ｙ＝０．０６５
上記以外に、ユーロピウム付活ストロンチウム・カルシウム・バリウム・クロロアパタイト[（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ）10（ＰＯ4）6Ｃｌ2：Ｅｕ2+]（略号：ＳＢＣＡ）も使用でき、上記波長３１３（ｎｍ）の紫外線も吸収できるＳＢＡＭ−Ｂも高色再現用に使用できる。
【０１２２】
（ｂ）緑色
・ＢＡＭ−Ｇ、色度座標：ｘ＝０．１３９、ｙ＝０．５７４
・ＣＭＺ、色度座標：ｘ＝０．１６４、ｙ＝０．７２２
・ＣＡＴ、色度座標：ｘ＝０．２６７、ｙ＝０．６６３
なお、これらは上述したように、波長３１３［ｎｍ］の紫外線も吸収でき、また、ここで説明した３つの蛍光体粒子以外にも、ＭＧＭも高色再現用に使用することもできる。
【０１２３】
（ｃ）赤色
・ＹＯＳ、色度座標：ｘ＝０．６５１、ｙ＝０．３４４
・ＹＰＶ、色度座標：ｘ＝０．６５８、ｙ＝０．３３３
・ＭＦＧ、色度座標：ｘ＝０．７１１、ｙ＝０．２８７
なお、これらは上述したように、波長３１３［ｎｍ］の紫外線も吸収でき、また、ここで説明した３つの蛍光体粒子以外にも、ＹＶＯ、ＹＤＳも高色再現用に使用することもできる。
【０１２４】
また、上記で示した色度座標値は各々の蛍光体の粉体のみで測定した代表値であり、測定方法（測定原理）等に起因して、各蛍光体の粉体が示す色度座標値は、上掲した値と若干異なる場合があり得る。参考として上記実施の形態１の各蛍光体の粉体の色度座標値は、ＹＯＸ（ｘ＝０．６４４、ｙ＝０．３５３）、ＬＡＰ（ｘ＝０．３５１、ｙ＝０．５８５）、ＢＡＭ−Ｂ（ｘ＝０．１４８、ｙ＝０，０５６）で構成されている。
【０１２５】
さらに、赤、緑、青の各色を発光させるために用いる蛍光体は各波長につき１種類に限らず、複数種類を組み合わせて用いることとしても良い。
【０１２６】
ここで、上記の高色再現用の蛍光体粒子を用いて蛍光体層２０２を形成した場合について説明する。ここでの評価は、ＣＩＥ１９３１色度図内においてＮＴＳＣ規格の３原色の色度座標値を結ぶＮＴＳＣ三角形（ＮＴＳＣtriangle）の面積を基準とした、高色再現用の蛍光体を用いた場合の３つの色度座標値を結んでできる三角形の面積の比（以下、ＮＴＳＣ比という。）で行なう。
【０１２７】
例えば、青色としてＢＡＭ−Ｂ、緑色としてＢＡＭ−Ｇ、赤色としてＹＶＯを用いると（例１）ＮＴＳＣ比が９２［％］となり、また、青色としてＳＣＡ、緑色としてＢＡＭ−Ｇ、赤色としてＹＶＯを用いると（例２）ＮＴＳＣ比が１００［％］となり、また、青色としてＳＣＡ、緑色としてＢＡＭ−Ｇ、赤色としてＹＯＸを用いると（例３）、ＮＴＳＣ比が９５［％］となり、例１及び２に比べて輝度を１０［％］向上させることができる。
【０１２８】
なお、ここでの評価に用いた色度座標値は、ランプ等が組み込まれた液晶表示装置とした状態で測定したものである為、カラーフィルターとの組み合わせにより色再現範囲が上記値より前後する可能性がある。
５．封入ガスについて
希ガスにクリプトンが含まれていてもよい。この場合、放電管が冷陰極蛍光ランプである場合に赤外線放射を抑制することができる。さらには、希ガスにクリプトンが０．５［ｍｏｌ％］以上５［ｍｏｌ％］以下の範囲内で含まれていることが好ましい。この場合、ランプ電圧を大きく変化させることなく、冷陰極蛍光ランプの赤外線放射を抑制することができる。例えばアルゴンが０［ｍｏｌ％］以上９．５［ｍｏｌ％］以下の範囲内、ネオンが９０［ｍｏｌ％］以上９５．５［ｍｏｌ％］以下の範囲内、クリプトンが０．５［ｍｏｌ％］以上５［ｍｏｌ％］以下の範囲内である。さらには、希ガスにクリプトンが０．５［ｍｏｌ％］以上３［ｍｏｌ％］以下の範囲内で含まれていることがより好ましい。さらには、希ガスにクリプトンが１［ｍｏｌ％］以上３［ｍｏｌ％］以下の範囲内で含まれていることがさらにより好ましい。
６．ランプの種類について
上記の各実施形態においては、放電管として、冷陰極蛍光ランプ、内部外部電極蛍光ランプおよび熱陰極蛍光ランプを中心に説明したが、ガラスバルブの内面に蛍光体層の形成されていない紫外線ランプであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１２９】
本発明は、電極構造体、低圧放電ランプ、照明装置および画像表示装置に広く適用することができる。
【符号の説明】
【０１３０】
１００、４００、４０４ 電極構造体
１０１、４０１、４０５ 電極
１０２、４０２、４０６ 封着線
１０３、４０３ ガラス部材
２００、３００、５００、５０１ 低圧放電ランプ
２０１ ガラスバルブ
６００、７００、８００ 照明装置
９００ 画像表示装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電極構造体、低圧放電ランプ、照明装置および画像表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の低圧放電ランプを図１２に示す。従来の低圧放電ランプ（以下、「ランプ１」という。）は、硬質ガラスからなるガラスバルブ２より構成される冷陰極蛍光ランプであって、ガラスバルブ２はその内面に蛍光体層３が被着されており、ガラスバルブ２は、紫外光を放出する封入ガス成分、２つ以上のホロー電極４、２つ以上の封着線５および封着線５を真空に耐える気密性を持つシールでバルブに結合する２つ以上のガラスビード（ガラス部材）６を含んでおり、封着線５が少なくともガラスビード６の長さにわたりモリブデン又はモリブデン合金で作られており、ホロー電極４がモリブデン、モリブデン合金、ニオブ、ニオブ合金の群のうちの材料で少なくとも部分的に作られており、ガラスビード６が、４．０〜５．３×１０-6［Ｋ-1］の熱膨張係数（２０［℃］〜３００［℃］）および、ＳｉＯ2を５５〜７５［重量％］、Ｂ2Ｏ3を１３〜２５［重量％］ 、Ａｌ2Ｏ3を０〜１０［重量％］ 、アルカリ酸化物を５〜１２［重量％］ 、アルカリ土類酸化物を０〜３［重量％］、ＺｒＯ2を０〜５重量％、ＴｉＯ2を０〜１ ０［重量％］、および残余の酸化物が０〜５［重量％］であって、ガラスビード６における熱膨張係数α２と封着線の熱膨張係数α３が、１×１０-7［Ｋ-1］≦（α３−α２）≦１．３×１０-6［Ｋ-1］を満たす（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３５６０９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、発明者らの検討により、ガラスバルブの封止に用いる電極構造体においては、ガラス部材に熱膨張係数が９０×１０-7［Ｋ-1］以上１００×１０-7［Ｋ-1］以下の範囲内の軟質ガラスを用いる場合、電極構造体の封着線とガラス部材との熱膨張係数を一致させたとしても、電極構造体のガラス部材には歪が残存してしまうことがわかった。電極構造体のガラス部材に歪が残存したままの状態で、電極構造体をガラスバルブに封着させると、その封着部において歪が残存し、封止等の熱衝撃を伴う工程において、封着部分が破損するおそれがある。
【０００５】
そこで、本発明に係る電極構造体は、電極構造体のガラス部材の歪を低減することで、電極構造体を用いて低圧放電ランプを封止した場合に、電極構造体の封着部が破損するのを防止することを目的とする。
【０００６】
また、本発明に係る低圧放電ランプは、電極構造体の封着部が破損するのを防止することを目的とする。
【０００７】
さらに、本発明に係る照明装置および画像表示装置は、内部に備える低圧放電ランプが衝撃等に伴う応力により破損するのを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明に係る電極構造体は、電極と、一端部が前記電極に接続された封着線と、前記封着線の少なくとも一部を覆うように形成されたガラス部材とを有する電極構造体であって、前記封着線の熱膨張係数をＫl［Ｋ-1］とし、前記ガラス部材の熱膨張係数をＫg［Ｋ-1］としたときに、７．５×１０-7≦Ｋl−Ｋg≦１２×１０-7かつ９０×１０-7≦Ｋg≦１００×１０-7の関係が成り立つことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る電極構造体は、さらに、９×１０-7≦Ｋl−Ｋg≦１２×１０-7の関係が成り立つことが好ましい。
【００１０】
また、本発明に係る電極構造体は、前記封着線における少なくとも前記ガラス部材に覆われている部分の表面には、酸化膜が形成されていることが好ましい。
【００１１】
さらに、本発明に係る電極構造体は、前記酸化膜には、ＦｅＯまたはＦｅ3Ｏ4が含まれていることが好ましい。
【００１２】
また、本発明に係る電極構造体は、前記封着線は、鉄とニッケルとの合金からなることが好ましい。
【００１３】
本発明に係る低圧放電ランプは、ガラスバルブと、前記ガラスバルブの少なくとも一方の端部に設けられた前記電極構造体とを有することを特徴とする。
【００１４】
本発明に係る照明装置は、前記低圧放電ランプを備えることを特徴とする。
【００１５】
本発明に係る画像表示装置は、前記照明装置を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る電極構造体は、電極構造体のガラス部材の歪を低減することで、電極構造体を用いてガラスバルブを封止した場合に、電極構造体の封着部が破損するのを防止することができる。
【００１７】
また、本発明に係る低圧放電ランプは、電極構造体の封着部が破損するのを防止することができる。
【００１８】
さらに、本発明に係る照明装置および画像表示装置は、内部に備える低圧放電ランプが衝撃等に伴う応力により破損するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る電極構造体の長手方向の中心軸を含む断面図
【図２】ガラス部材の熱膨張係数と封着線の熱膨張係数との差によるガラス部材の歪の変化を示す図
【図３】本発明の第２の実施形態に係る低圧放電ランプの管軸を含む断面図
【図４】本発明の第３の実施形態に係る低圧放電ランプの管軸を含む断面図
【図５】（ａ）本発明の第４の実施形態に係る電極構造体の長手方向の中心軸を含む断面図、（ｂ）同じく電極構造体の変形例の長手方向の中心軸を含む断面図
【図６】（ａ）本発明の第５の実施形態に係る低圧放電ランプの管軸を含む断面図、（ｂ）同じく低圧放電ランプの変形例の管軸を含む断面図
【図７】本発明の第６の実施形態に係る照明装置の分解斜視図
【図８】本発明の第７の実施形態に係る照明装置の一部切欠斜視図
【図９】（ａ）本発明の第８の実施形態に係る照明装置の正面図、（ｂ）図９（ａ）のＡ−Ａ´線で切った断面図
【図１０】本発明の第９の実施形態に係る画像表示装置の斜視図
【図１１】（ａ）本発明の第２の実施形態に係る低圧放電ランプの変形例の要部拡大正面図、（ｂ）同じく低圧放電ランプの変形例の管軸を含む要部拡大断面図
【図１２】従来の低圧放電ランプの管軸を含む断面図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係る電極構造体の長手方向の中心軸Ｘ100を含む断面図を図１に示す。本発明の第１の実施形態に係る電極構造体１００（以下、「電極構造体１００」という。）は、電極１０１と、一端部が電極１０１に接続された封着線１０２と、封着線１０２の少なくとも一部を覆うように形成されたガラス部材１０３とを有する。
【００２１】
電極１０１は、例えば有底筒状であって、内径が２．４［ｍｍ］、外径が２．７［ｍｍ］、底部の肉厚が０．２［ｍｍ］、全長が１０［ｍｍ］であって、ニッケル（Ｎｉ）製である。電極１０１の材料は、ニッケルに限らず、ニオビウム（Ｎｂ）、モリブデン（Ｍｏ）、タンタル（Ｔａ）およびタングステン（Ｗ）のいずれか一種またはいずれか一種以上の合金を用いることができる。電極１０１は、その外側底面の略中央部において封着線１０２の一端面と接続されている。なお、電極１０１と封着線１０２とは、直接接続されていてもよいし、例えばニッケル箔やコバール箔からなるろう材等を介して接続されていてもよい。また、電極１０１と封着線１０２との接続方法としては、レーザー溶接や抵抗溶接等を用いることができる。
【００２２】
封着線１０２は、例えば、電極１０１の外側底面と一端面が接続され、側面の一部においてガラス部材１０３に覆われている。封着線１０２は、例えば線径が０．８［ｍｍ］であって、鉄とニッケルとの合金製である。なお、封着線１０２において、ガラス部材１０３に覆われている部分の表面には、酸化膜（図示せず）が形成されていることが好ましい。この場合、封着線１０２とガラス部材１０３との間の引っ張り強度を向上させることができる。さらに、酸化膜には、ＦｅＯおよびＦｅ3Ｏ4のうちいずれか１種以上を含まれていることが好ましい。この場合、封着線１０２に鉄が含まれている場合に、封着線１０２とガラス部材１０３との間の引っ張り強度を向上させることができる。さらには、酸化膜には、Ｆｅ3Ｏ4が含まれていることがより好ましい。この場合、封着線１０２に鉄が含まれている場合に、封着線１０２とガラス部材１０３との間の引っ張り強度をさらに向上させることができる。
【００２３】
封着線１０２は、例えば鉄とニッケルとの合金の場合、鉄とニッケルとの比率を調節することで、その熱膨張係数Ｋl［Ｋ-1］を調節することができる。例えば、封着線１０２が４９［ｗｔ％］の鉄と５１［ｗｔ％］のニッケルとの合金である場合、封着線１０２の熱膨張係数Ｋl［Ｋ-1］は、１００×１０-7［Ｋ-1］となる。封着線１０２に用いる鉄とニッケルとの合金の具体例を表１に示す。
【００２４】
【表１】
【００２５】
封着線１０２の熱膨張係数Ｋlは、封着線１０２を溶融して試料を作製し、熱機械分析装置により３０［℃］〜３００［℃］の試料の伸び量を測定することで求めることができる。なお、封着線１０２の大きさが小さい場合等、封着線１０２を溶融して熱機械分析装置により測定することが難しい場合には、封着線１０２の組成を分析し、組成が実質的に同一な試料を作製したうえで、熱機械分析装置により測定することで封着線１０２の熱膨張係数を求めることができる。
【００２６】
なお、図１に示すように、封着線１０２の他端部には、外部リード線１０４が接続されていてもよい。この場合、この場合、電極構造体１００を低圧放電ランプに用いた場合に、外部リード線１０４にかかる応力が封着線１０２と外部リード線１０４の接続部で吸収されるため、ガラス部材１０３へ伝わる応力を緩和することができる。外部リード線１０４は、例えば線径が０．６［ｍｍ］であって、ニッケル製である。外部リード線１０４は、ニッケルに限られず、ニッケルとマンガンとの合金またはジュメット線であってもよい。なお、外部リード線１０４の表面は、外部リード線１０４の酸化防止のために、半田で覆われていてもよい。
【００２７】
ガラス部材１０３は、略球形状であって、その略中心軸に沿って封着線１０２を封着している。ガラス部材１０３の熱膨張係数は、例えば、材料となるガラスの組成を調整することにより調整することができる。ガラス部材１０３に用いるガラス組成の具体例を表２に示す。
【００２８】
【表２】
【００２９】
表２に示すように、例えばガラスＡの場合、その熱膨張係数Ｋg［Ｋ-1］は、９２．５×１０-7［Ｋ-1］となり、ガラスＢの場合、その熱膨張係数Ｋg［Ｋ-1］は、９３．６×１０-7［Ｋ-1］となり、ガラスＣの場合、その熱膨張係数Ｋg［Ｋ-1］は、９４．５×１０-7［Ｋ-1］となり、ガラスＤの場合、その熱膨張係数Ｋg［Ｋ-1］は、１００×１０-7［Ｋ-1］となる。
【００３０】
ガラス部材１０３の熱膨張係数Ｋgは、ガラス部材１０３を溶融して試料を作製し、熱機械分析装置により３０［℃］〜３００［℃］の試料の伸び量を測定することで求めることができる。なお、ガラス部材１０３の大きさが小さい場合等、ガラス部材１０３を溶融して熱機械分析装置により測定することが難しい場合には、ガラス部材１０３の組成を分析し、組成が実質的に同一な試料を作製したうえで、熱機械分析装置により測定することでガラス部材１０３の熱膨張係数を求めることができる。
【００３１】
封着線１０２の熱膨張係数をＫl［Ｋ-1］とし、前記ガラス部材の熱膨張係数をＫg［Ｋ-1］としたときに、７．５×１０-7≦Ｋl−Ｋg≦１２×１０-7かつ９０×１０-7≦Ｋg≦１００×１０-7の関係が成り立つ。この場合、電極構造体に封着させたときに、封着部分に残る歪を低減することができる。
【００３２】
（実験）
発明者らは、電極構造体１００が電極構造体に封着させたときに、封着部分に残る歪を低減することができるかどうかを確認するために、封着部の歪を測定する実験を行った。実験は、封着線とガラス部材の材料をそれぞれ調節し、Ｋl−Ｋgが変化したときのガラス部材の歪を残留応力測定装置（神港精機株式会社製ポーラリメーターＳＦII−Ｃ型）により測定する方法を用いた。
【００３３】
実験結果を図２に示す。なお、図２に示す歪とは、封着線１０２を径方向にしめつける方向を正とする歪である。図２に示すように、Ｋl−Ｋgが７．５×１０-7［Ｋ-1］以上１２×１０-7［Ｋ-1］以下の範囲内である場合、ガラス部材の歪を０以上６０［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下にすることができる。
【００３４】
一方、Ｋl−Ｋgが７．５×１０-7［Ｋ-1］より小さい場合、ガラス部材の歪が６０［ｋｇｆ／ｃｍ2］よりも大きくなり、ランプ作成時にガラス部材をガラスバルブに封着させる際、その封着部分に発生する歪を取り除きにくくなる。
【００３５】
また、Ｋl−Ｋgが１２×１０-7［Ｋ-1］より大きい場合、ガラス部材の歪が負の方向に発生するため、ガラス部材の封着性が低下してしまう。
【００３６】
すなわち、Ｋl−Ｋgが７．５×１０-7［Ｋ-1］以上１２×１０-7［Ｋ-1］以下の範囲内である場合、ガラス部材の歪を低減し、封着線とガラス部材との封着性を向上させることができる。
【００３７】
さらに、Ｋl−Ｋgが９×１０-7［Ｋ-1］以上１２×１０-7［Ｋ-1］以下の範囲内であることがより好ましい。この場合、ガラス部材の歪を０以上４０［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下にすることができる。
【００３８】
さらにまた、ガラス部材の製造時のばらつきを考慮すると、Ｋl−Ｋgは、１１×１０-7［Ｋ-1］以下であることが好ましい。この場合、ガラス部材の歪が負の方向に発生することを着実に防止することができる。
【００３９】
上記のとおり、本発明の第１の実施形態に係る電極構造体１００の構成によれば、電極構造体１００のガラス部材１０３の歪を低減することで、電極構造体１００を用いて低圧放電ランプを封止した場合に、電極構造体１００の封着部が破損するのを防止することができる。
【００４０】
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態に係る低圧放電ランプの管軸Ｘ200を含む断面図を図３に示す。本発明の第２の実施形態に係る低圧放電ランプ２００（以下、「ランプ２００」）は、冷陰極蛍光ランプであって、ガラスバルブ２０１と、ガラスバルブ２０１の少なくとも一方の端部に設けられた電極構造体１００とを有する。
【００４１】
ガラスバルブ２０１は、直管状であり、その管軸に対して略垂直に切った断面が略円環形状である。このガラスバルブ２０１は、例えば外径が４［ｍｍ］、内径が３［ｍｍ］、全長が１０００［ｍｍ］であって、その材料は例えば鉛フリーガラスやソーダガラス等の軟質ガラスである。以下に示すランプ２００の寸法は、外径が４［ｍｍ］、内径が３［ｍｍ］のガラスバルブ２０１の寸法に対応する値である。ガラスバルブ２０１の内部には、水銀と希ガスが封入されている。水銀は、例えば３［ｍｇ］の水銀が封入されている。希ガスは、例えばネオンとアルゴンがＡｒ：１０［ｍｏｌ％］、Ｎｅ：９０［ｍｏｌ％］のモル比の混合ガスが４０［Ｔｏｒｒ］の圧力で封入されている。
【００４２】
また、ガラスバルブ２０１の内面には蛍光体層２０２が形成されている。蛍光体層２０２に用いる蛍光体粒子は、例えば、赤色蛍光体粒子（Ｙ2Ｏ3：Ｅｕ3+）、緑色蛍光体粒子（ＬａＰＯ4：Ｃｅ3+，Ｔｂ3+）および青色蛍光体粒子（ＢａＭｇ2Ａｌ16Ｏ27：Ｅｕ2+）からなる蛍光体で形成されている。
【００４３】
また、ガラスバルブ２０１の内面と蛍光体層２０２との間には例えば酸化イットリウム（Ｙ2Ｏ3）、酸化ケイ素（ＳｉＯ2）、酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）酸化チタン（ＴｉＯ2）等の金属酸化物の保護膜（図示せず）を設けてもよい。これにより、ガラスバルブのナトリウム成分と水銀との反応を抑制することで、輝度維持率を向上させることができる。
【００４４】
電極構造体１００は、本発明の第１の実施形態に係る電極構造体１００と実質的に同じものであり、ガラスバルブ２０１の両端部に設けられている。
【００４５】
ガラスバルブ２０１に封着された状態での電極構造体１００のガラス部材１０３の熱膨張係数Ｋg［Ｋ-1］は、ガラス部材１０３の管軸方向中央部側（図３中鎖線矢印より管軸方向端部側）において、ガラスバルブを切断し、ガラス部材１０３をガラスバルブ２０１ごと溶融して試料を作製し、熱機械分析装置により３０［℃］〜３００［℃］の試料の伸び量を測定することで求めることができる。この場合、ガラスバルブ２０１の一部がガラス部材に混じってしまうこととなるが、その量がガラス部材１０３の量と比較して少ないため、影響は小さいものと考えられる。
【００４６】
なお、ガラス部材１０３の大きさが小さい場合等、ガラス部材１０３を溶融して熱機械分析装置により測定することが難しい場合には、ガラス部材１０３の組成を分析し、組成が実質的に同一な試料を作製したうえで、熱機械分析装置により測定することでガラス部材１０３の熱膨張係数Ｋgを求めることができる。
【００４７】
上記のとおり、本発明の第２の実施形態に係る低圧放電ランプ２００の構成によれば、電極構造体１００の封着部が破損するのを防止することができる。
【００４８】
なお、ガラスバルブ２０１の熱膨張係数Ｋbは、９０×１０-7［Ｋ-1］以上１００×１０-7［Ｋ-1］以下の範囲内であることが好ましい。この場合、電極構造体１００との封着性を向上することができる。
【００４９】
さらに、電極１０１の内面には、セシウム化合物が付着していてもよい。この場合、ランプ２００のランプ電圧を低下させることができるとともに、暗黒始動特性を向上させることができる。
【００５０】
（第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態に係る低圧放電ランプの管軸Ｘ300を含む断面図を図４に示す。本発明の第３の実施形態に係る放電管（以下、「ランプ３００」という）は、内部外部電極蛍光ランプである。
【００５１】
ランプ３００は、その一端部の外表面に外部電極３０１を有し、それに伴う構成を除いては本発明の第２の実施形態に係る低圧放電ランプ２００と実質的に同じ構成を有している。よって、外部電極３０１とそれに伴う構成については詳細に説明し、それ以外の点については省略する。
【００５２】
外部電極３０１は、例えば、半田からなり、ガラスバルブ２０１の一端部の外表面を覆うように形成されている。
【００５３】
また、外部電極３０１は、銀ペーストをガラスバルブ２０１の電極形成部分の全周に塗布することによって形成してもよいし、金属製のキャップをガラスバルブ２０１の一端部に被せてもよい。さらに、アルミニウムの金属箔を、シリコーン樹脂に金属粉体を混合した導電性粘着剤（図示せず）によってガラスバルブ２０１の一端部全体の外周面を覆うように貼着したものであってもよい。なお、導電性粘着剤において、シリコーン樹脂の代わりにフッ素樹脂、ポリイミド樹脂又はエポキシ樹脂等を用いてもよい。
【００５４】
また、ガラスバルブ２０１の内面であって、外部電極３０１が形成された領域に例えば酸化イットリウム（Ｙ2Ｏ3）の保護膜を設けてもよい。保護膜（図示せず）を設けることにより、ガラスバルブ２０１のその部分に水銀イオンが衝撃することによって起こるガラス削れやピンホールを防止することができる。
【００５５】
なお、保護膜は、酸化イットリウムに代えて、例えばシリカ（ＳｉＯ2）、アルミナ（Ａｌ2Ｏ3）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、チタニア（ＴｉＯ2）等の金属酸化物を用いてもよい。特に、保護膜が酸化イットリウムやシリカで形成されている場合には、保護膜に水銀が付着し難く、水銀消費が少ない。
【００５６】
なお、ガラスバルブ２０１の他端部は、ガラス部材１０３を用いずに、ガラスバルブ２０１の一端部を加熱して溶融させることにより封着されていてもよい。
【００５７】
上記のとおり、本発明の第３の実施形態に係る低圧放電ランプ３００に係る構成によれば、電極構造体１００の封着部が破損するのを防止することができる。
【００５８】
（第４の実施形態）
本発明の第４の実施形態に係る電極構造体の長手方向の中心軸Ｘ400を含む断面図を図５（ａ）に示す。本発明の第４の実施形態に係る電極構造体（以下、「電極構造体４００」という）は、電極４０１と、一端部が電極４０１に接続された封着線４０２と、封着線４０２の少なくとも一部を覆うように形成されたガラス部材４０３とを有する。
【００５９】
電極４０１は、例えばタングステン製のフィラメントコイルである。電極４０１には、その巻線部にエミッタ（図示せず）が付着している。エミッタには、例えば（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）Ｏ等を用いることができる。なお、電極４０１は、タングステン製のフィラメントコイルに限らず、レニウムタングステン製のフィラメントコイルであってもよい。この場合、電極４０１がランプの点灯等により加熱されたときの強度を向上させることができる。
【００６０】
電極４０１は、その両端部を一対の封着線４０２に担持されている。封着線４０２は、例えば、鉄（Ｆｅ）とニッケル（Ｎｉ）との合金製である。具体的には、５０［ｗｔ％］以上５２［ｗｔ％］以下の範囲内のニッケルと、残部の鉄との合金製であることが好ましい。
【００６１】
一対の封着線４０２は、少なくとも一部がガラス部材４０３により覆われている。ガラス部材４０３は、略玉子形状であって、封着線４０２の線軸に対して垂直に切った断面が略楕円形状となり、一対の封着線４０２の中点がガラス部材４０３のほぼ中点を通るように封着線４０２を封着している点を除いては、ガラス部材１０３と実質的に同じ構成のものである。
【００６２】
なお、ガラス部材４０３は１［個］に限らず、封着線４０２の長手方向に複数個設けられていてもよい。ガラス部材４０３が封着線４０２の長手方向に２［個］設けられている場合、一方のガラス部材をランプの製造工程における仮封止に使用することができ、ランプを製造しやすくすることができる。
【００６３】
上記のとおり、本発明の第４の実施形態に係る電極構造体４００の構成によれば、電極構造体４００のガラス部材４０３の歪を低減することで、電極構造体４００を用いて低圧放電ランプを封止した場合に、電極構造体４００の封着部が破損するのを防止することができる。
【００６４】
なお、図５（ｂ）に示す電極構造体（以下、「電極構造体４０４」という）であってもよい。電極構造体４０４は、電極４０５が電極構造体４０４の長手方向の中心軸Ｘ404を旋回軸とした二重螺旋構造をしている。この場合、電極構造体４００に比べてランプを細径化しやすくすることができる。封着線４０６は、直線形状であって、形状を除いては封着線４０２と実質的に同じ構成を有する。
【００６５】
なお、図５（ｂ）に示すように、電極４０５と封着線４０６とは、接続部材４０７を介して接続されていることが好ましい。この場合、電極４０５と封着線４０６との接続をより確実に行うことができる。接続部材４０７は、例えばニッケル製である。
【００６６】
さらに、電極４０５の周囲をスリーブ４０８で覆うことが好ましい。この場合、電極４０５からエミッタが飛散するのを抑制することができる。スリーブ４０８は、例えばニッケル製であって、一方の接続部材に溶接により接続されている。なお、スリーブ４０８の材料は、ニッケルに限らず、例えばモリブデン、タンタル、ニオブ、タングステン等を用いることができる。
【００６７】
（第５の実施形態）
本発明の第５の実施形態に係る低圧放電ランプの長手方向の中心軸Ｘ500を含む断面図を図６（ａ）に示す。本発明の第５の実施形態に係る低圧放電ランプ（以下、「ランプ５００」という）は、熱陰極蛍光ランプであって、本発明の第４の実施形態に係る電極構造体４００を備えている点を除いては、本発明の第２の実施形態に係る低圧放電ランプ２００と実質的に同じ構成を有する。
【００６８】
上記のとおり、本発明の第５の実施形態に係る低圧放電ランプ５００の構成によれば、電極構造体４００の封着部が破損するのを防止することができる。
【００６９】
なお、図６（ｂ）に示すように、電極構造体４０４を備えた低圧放電ランプ（以下、「ランプ５０１」）であってもよい。この場合、電極構造体４０４の封着部が破損するのを防止することができることに加えて、ガラスバルブ２０１を細径化することができる。
【００７０】
（第６の実施形態）
本発明の第６の実施形態に係る照明装置の分解斜視図を図７に示す。本発明の第６の実施形態に係る照明装置（以下、「照明装置６００」という）は直下方式のバックライトユニットであり、一つの面が開口した直方体状の筐体６０１と、この筐体６０１の内部に収納された複数のランプ２００と、ランプ２００を点灯回路（図示せず）に電気的に接続するための一対のソケット６０２と、筐体６０１の開口部を覆う光学シート類６０３とを備えている。なお、ランプ２００は、本発明の第２の実施形態に係る低圧放電ランプ２００である。なお、ランプ２００に限らず、ランプ３００、ランプ５００またはランプ５０１も用いることができる。
【００７１】
筐体６０１は、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂製であって、その内面に銀などの金属が蒸着されて反射面６０４が形成されている。なお、筐体６０１の材料としては、樹脂以外の材料、例えば、アルミニウムや冷間圧延材（例えばＳＰＣＣ）等の金属材料により構成してもよい。また、内面の反射面６０４として金属蒸着膜以外、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂に炭酸カルシウム、二酸化チタン等を添加することにより反射率を高めた反射シートを筐体６０１に貼付したものを用いてもよい。
【００７２】
筐体６０１の内部には、ソケット６０２、絶縁体６０５およびカバー６０６が配置されている。具体的に、ソケット６０２は、ランプ２００の配置に対応して筐体６０１の短手方向（縦方向）に各々所定間隔を空けて設けられている。ソケット６０２は、例えばステンレスやりん青銅からなる板材を加工したものであって、外部リード線１０４が嵌め込まれる嵌込部６０２ａを有している。そして、外部リード線１０４を嵌込部６０２ａを押し拡げるように弾性変形させて嵌め込む。その結果、嵌込部６０２ａに嵌め込まれた外部リード線１０４は、嵌込部６０２ａの復元力によって押圧され、外れにくくなる。これにより、外部リード線１０４を嵌込部６０２ａへ容易に嵌め込むことができつつ、外れにくくすることができる。
【００７３】
ソケット６０２は、互いに隣り合うソケット６０２同士で短絡しないように絶縁体６０５で覆われている。絶縁体６０５は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂で構成されている。なお、絶縁体６０５は、上記の構成に限定されない。ソケット６０２はランプ２００の動作中に比較的高温となる電極の近傍にあることから絶縁体６０５は耐熱性のある材料で構成することが好ましい。耐熱性のある絶縁体６０５の材料としては、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂やシリコンゴム等を適用することができる。
【００７４】
筐体６０１の内部には、必要に応じた場所にランプホルダ６０７を設けてもよい。筐体６０１内側でのランプ２００の位置を固定するランプホルダ６０７は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂であり、ランプ２００の外面形状に沿うような形状を有している。「必要に応じた場所」とは、ランプ２００の長手方向の中央部付近のように、ランプ２００が例えば全長６００［ｍｍ］を越えるような長尺のものである場合に、ランプ２００のたわみを解消するために必要な場所である。
【００７５】
カバー６０６は、ソケット６０２と筐体６０１の内側の空間とを仕切るものであり、例えばポリカーボネート（ＰＣ）樹脂で構成し、ソケット６０２の周辺を保温するとともに、少なくとも筐体６０１側の表面を高反射性とすることにより、ランプ２００の端部の輝度低下を軽減することができる。
【００７６】
筐体６０１の開口部は、透光性の光学シート類６０３で覆われており、内部にちりや埃などの異物が入り込まないように密閉されている。光学シート類６０３は、拡散板６０８、拡散シート６０９およびレンズシート６１０を積層してなる。
【００７７】
拡散板６０８は、例えばポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）樹脂製の板状体であって、筐体６０１の開口部を塞ぐように配置されている。拡散シート６０９は、例えばポリエステル樹脂製である。レンズシート６１０は、例えばアクリル系樹脂とポリエステル樹脂の貼り合せである。これらの光学シート類６０３は、それぞれ拡散板６０８に順次重ね合わせるようにして配置されている。
【００７８】
上記のとおり、本発明の第６の実施形態に係る照明装置６００の構成によれば、内部に備える低圧放電ランプ２００、３００、５００、５０１の電極構造体１００、４００、４０４の封着部が、衝撃等に伴う応力により破損するのを防止することができる。
【００７９】
（第７の実施形態）
本発明の第７の実施形態に係る照明装置の一部切欠斜視図を図８に示す。本発明の第７の実施形態に係る照明装置７００（以下、「照明装置７００」という）は、エッジライト方式のバックライトユニットで、反射板７０１、ランプ２００、ソケット（図示せず）、導光板７０２、拡散シート７０３およびプリズムシート７０４から構成されている。
【００８０】
反射板７０１は、液晶パネル側（矢印Ｑ）を除く導光板７０２の周囲を囲むように配置されており、底面を覆う底面部７０１ａと、ランプ２００の配置されている側を除く側面を覆う側面部７０１ｂと、ランプ２００の周囲を覆う曲面状のランプ側面部７０１ｃとで構成されており、ランプ２００から照射される光を導光板７０２から液晶パネル（図示せず）側（矢印Ｑ）に反射させる。また、反射板７０１は、例えばフィルム状のＰＥＴに銀を蒸着したものやアルミ等の金属箔を積層したもの等からなる。
【００８１】
ランプ２００は、本発明の第２の実施形態に係る低圧放電ランプ２００である。なお、ランプ２００に限らず、ランプ３００、ランプ５００またはランプ５０１も用いることができる。
【００８２】
ソケットは、本発明の第６の実施形態に係る照明装置６００に用いられるソケット６０２と実質的に同じ構成を有している。なお、図８において、図示の便宜上により、ランプ２００の端部については省略している。
【００８３】
導光板７０２は、反射板７０１により反射された光を液晶パネル側に導くためのものであって、例えば透光性プラスチックからなり、照明装置７００の底面に設けられた反射板７０１ａの上に積層されている。なお、導光板７０２の材料としては、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂やシクロオレフィン系樹脂（ＣＯＰ）を適用することができる。
【００８４】
拡散シート７０３は、視野拡大のためのものであって、例えばポリエチレンテレフタレート樹脂やポリエステル樹脂製の拡散透過機能を有するフィルムからなり、導光板７０２の上に積層されている。
【００８５】
プリズムシート７０４は、輝度を向上させるためのものであって、例えばアクリル系樹脂とポリエステル樹脂とを貼り合せたシートからなり、拡散シート７０３の上に積層されている。なお、プリズムシート７０４の上にさらに拡散板（図示せず）が積層されていてもよい。
【００８６】
なお、本実施形態の場合には、ランプ２００の周方向における一部分（照明装置７００に挿入した場合における導光板７０２側）を除き、ガラスバルブ２０１の外面に反射シート（図示せず）を設けたアパーチャ型のランプであってもよい。
【００８７】
上記のとおり、本発明の第７の実施形態に係る照明装置７００の構成によれば、内部に備える低圧放電ランプ２００、３００、５００、５０１の電極構造体１００、４００、４０４の封着部が、衝撃等に伴う応力により破損するのを防止することができる。
【００８８】
（第８の実施形態）
本発明の第８の実施形態に係る照明装置の正面図を図９（ａ）に、図９（ａ）のＡ−Ａ´線で切った断面図を図９（ｂ）にそれぞれ示す。本発明の第８の実施形態に係る照明装置８００（以下、「照明装置８００」という）は、一般照明用の環状蛍光ランプを使用した照明器具である。
【００８９】
照明装置８００は、本体部８０１、盤状部８０２、ランプホルダ８０３、ソケット８０４およびランプ８０５から構成されている。
【００９０】
本体部８０１は、その内部に点灯回路（図示せず）等を収納し、例えばその上部から電気接続部（図示せず）が導出しており、例えばその側面部からランプ８０５の口金８０６と電気的に接続するためのソケット８０４が導出している。
【００９１】
盤状部８０２は、本体部８０１、ランプホルダ８０３を支持する部材であり、例えば円盤状の形状を有している。
【００９２】
ランプホルダ８０３は、盤状部８０２の下面に取付けられており、その下端に設けられた例えばＣ字状の挟持片によりランプ８０５を保持し、ランプ８０５の落下を防止することができる。
【００９３】
ランプ８０５は、環状の熱陰極蛍光ランプであり、形状が環状であることと口金８０６がランプ８０５の中間部に位置していることを除いては第５の実施形態に係る低圧放電ランプ５００、５０１と実質的に同じ構成を有している。
【００９４】
上記のとおり、本発明の第８の実施形態に係る照明装置８００の構成によれば、内部に備えるランプ８０５の電極構造体４００、４０４の封着部が、衝撃等に伴う応力により破損するのを防止することができる。
【００９５】
（第９の実施形態）
本発明の第９の実施形態に係る画像表示装置の概要を図１０に示す。図１０に示すように画像表示装置９００は、例えば３２［ｉｎｃｈ］液晶テレビ（液晶表示装置）であり、液晶パネル等を含む液晶画面ユニット９０１と本発明の第６の実施形態に係る照明装置６００と点灯回路９０２とを備える。
【００９６】
液晶画面ユニット９０１は、公知のものであって、液晶パネル（カラーフィルター基板、液晶、ＴＦＴ基板等）（図示せず）、駆動モジュール等（図示せず）を備え、外部からの画像信号に基づいてカラー画像を形成する。
【００９７】
点灯回路９０２は、照明装置６００内部のランプ２００を点灯させる。そして、ランプ２００は、点灯周波数４０［ｋＨｚ］〜１００［ｋＨｚ］、ランプ電流３．０［ｍＡ］〜２５［ｍＡ］で動作される。
【００９８】
なお、図１０では、画像表示装置９００の照明装置として本発明の第６の実施形態に係る照明装置６００に第２の実施形態に係る低圧放電ランプ２００を挿入した場合について説明したが、これに限らず、ランプ３００、ランプ５００またはランプ５０１も用いることができる。また、照明装置は照明装置６００に限らず、照明装置７００も用いることができる。
【００９９】
上記のとおり、本発明の第９の実施形態に係る画像表示装置９００の構成によれば、内部に備える低圧放電ランプ２００、３００、５００、５０１の電極構造体１００、４００、４０４の封着部が、衝撃等に伴う応力により破損するのを防止することができる。
【０１００】
（変形例）
以上、本発明を上記した各実施形態に示した具体例に基づいて説明したが、本発明の内容が各実施形態に示した具体例に限定されないことは勿論であり、例えば、以下のような変形例を用いることができる。
１．電子放射性物質について
電極１０１の表面には、電子放射性物質層（図示せず）が形成されていてもよい。この場合、電子放射性物質層が設けられていないランプに比べてランプ電圧を下げることができる。具体的には、電子放射性物質層は、例えば電極１０１の内面に形成されている。電子放射性物質層は、例えば希土類元素を含む。冷陰極蛍光ランプにおいて、ランプ電圧を下げるのに効果的なためである。さらに、希土類元素は、ランタン（Ｌａ）およびイットリウム（Ｙ）のうちいずれか１種以上であることがより好ましい。
【０１０１】
電子放射性物質層は、さらに珪素（Ｓｉ）、アルミニウム（Ａｌ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、硼素（Ｂ）、亜鉛（Ｚｎ）、ビスマス（Ｂｉ）、リン（Ｐ）および錫（Ｓｎ）のうちいずれか１種以上を含むことが好ましい。この場合、ランプ電圧の低減効果をより持続させることができる。
【０１０２】
さらに、電子放射性物質層に、セシウム（Ｃｓ）化合物が含まれていてもよい。この場合、ランプの暗黒始動特性をさらに向上させることができる。また、電子放射性物質層とは別に、電極１０１の内面や外面にセシウム化合物を付着させてもよい。なお、セシウム化合物は、例えば、硫酸セシウム、アルミン酸セシウム、ニオブ酸セシウム、タングステン酸セシウム、モリブデン酸セシウムおよび塩化セシウムのうちいずれか１種以上を用いることが好ましい。また、セシウム化合物は、電極１０１の外側側面に付着されていることがより好ましい。この場合、冷陰極蛍光ランプの製造工程において、セシウム化合物を適度に活性化させやすくすることができる。さらには、電極１０１の外側側面におけるランプ中央部側の先端部に付着されていることがさらにより好ましい。
２．口金について
本発明の第２の実施形態に係る低圧放電ランプの変形例の要部拡大正面図を図１１（ａ）に、その管軸を含む要部拡大断面図を図１１（ｂ）にそれぞれ示す。本発明の第２の実施形態に係る低圧放電ランプの変形例（以下、「ランプ２０３」という。）は、口金２０４を備える点を除いては、ランプ２００と実質的に同じ構成を有する。よって、以下、口金２０４について詳細に説明し、その他の点については説明を省略する。
【０１０３】
口金２０４は、外部リード線１０４と電気的かつ機械的に接続されている。具体的には、口金２０４は、ガラスバルブ２０１の端部を覆う胴体部２０４ａと、胴体部２０４ａの一端より延出し、外部リード線１０４と電気的かつ機械的に接続される延出部２０４ｂとで構成されている。このようなランプ２０３は、照明装置に組み込む際、口金２０４をヒューズソケット（図示せず）等に挿入するだけで電気的かつ機械的に接続できる。
【０１０４】
胴体部２０４ａの側面には、ガラスバルブ２０１を保持するための保持部２０４ｃが設けられている。保持部２０４ｃは、例えば、胴体部２０４ａの側面の一部を切り抜き、ガラスバルブ２０１側に折り曲げて形成されている。また、保持部２０４ｃの先端部２０４ｄは、ガラスバルブ２０１を傷付けないようにガラスバルブ２０１とは反対側に折り曲げられている。なお、保持部２０４ｃは、胴体部２０４ａの周方向に略等間隔に３［箇所］以上設けられていることが好ましい。この場合、ガラスバルブ２０１をより安定して保持できるためである。さらに、保持部２０４ｃとガラスバルブ２０１との接触部は、電極１０１の対向部にあることが好ましい。この場合、電極１０１付近で発生する熱の放熱を、保持部２０４ｃを介して促進させることができる。
【０１０５】
なお、口金２０４を通じて電極１０１で発生する熱を放熱させやすくすることができるため、電極の表面に電子放射性物質層が設けられている場合においては、電極１０１周辺の温度の過度の上昇を抑制し、電極１０１周辺において水銀が少なくなることを抑制することで、電子放射性物質層のスパッタリングを抑制し、口金２０４が設けられていないランプに比べてランプ電圧の低減効果を持続させることができる。
３．ガラス部材およびガラスバルブについて
（１）紫外線吸収について
ガラス部材１０３、４０３およびガラスバルブ２０１の材料であるガラスに遷移金属の酸化物をその種類によって所定量をドープすることにより２５４［ｎｍ］や３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収することができる。具体的には、例えば酸化チタン（ＴｉＯ2）の場合は、組成比率０．０５［ｍｏｌ％］以上ドープすることにより２５４［ｎｍ］の紫外線を吸収し、組成比率２［ｍｏｌ％］以上ドープすることにより３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収することができる。ただし、酸化チタンを組成比率５．０［ｍｏｌ％］より多くドープした場合には、ガラスが失透してしまうため、組成比率０．０５［ｍｏｌ％］以上５．０［ｍｏｌ％］以下の範囲でドープすることが好ましい。
【０１０６】
また、酸化セリウム（ＣｅＯ2）の場合は、組成比率０．０５［ｍｏｌ％］以上ドープすることにより２５４［ｎｍ］の紫外線を吸収することができる。ただし、酸化セリウムを組成比率０．５［ｍｏｌ％］より多くドープした場合には、ガラスが着色してしまうため、酸化セリウムを組成比率０．０５［ｍｏｌ％］以上０．５［ｍｏｌ％］以下の範囲でドープすることが好ましい。なお、酸化セリウムに加えて酸化スズ（ＳｎＯ）をドープすることにより、酸化セリウムによるガラスの着色を抑えることができるため、酸化セリウムを組成比率５．０［ｍｏｌ％］以下までドープすることができる。この場合、酸化セリウムを組成比率０．５［ｍｏｌ％］以上ドープすれば３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収することができる。ただし、この場合においても酸化セリウムを組成比率が５．０［ｍｏｌ％］より多くドープした場合には、ガラスが失透してしまう。
【０１０７】
また、酸化亜鉛（ＺｎＯ）の場合は、組成比率２．０［ｍｏｌ％］以上ドープすることにより２５４［ｎｍ］の紫外線を吸収することができる。ただし、酸化亜鉛を組成比率２０［ｍｏｌ％］より多くドープした場合、ガラスが失透してしまうおそれがあるため、酸化亜鉛を２．０［ｍｏｌ％］以上２０［ｍｏｌ％］以下の範囲でドープすることが好ましい。
【０１０８】
また、酸化鉄（Ｆｅ2Ｏ3）の場合は、組成比率０．０１［ｍｏｌ％］以上ドープすることにより２５４［ｎｍ］の紫外線を吸収することができる。ただし、酸化鉄を組成比率２．０［ｍｏｌ％］より多くドープした場合には、ガラスが着色してしまうため、酸化鉄を組成比率０．０１［ｍｏｌ％］以上２．０［ｍｏｌ％］以下の範囲でドープすることが好ましい。
（２）赤外線透過係数について
ガラス部材１０３、４０３およびガラスバルブ２０１の材料であるガラス中の水分含有量を示す赤外線透過率係数は、０．３以上１．２以下の範囲、特に０．４以上０．８以下の範囲となるように調整することが好ましい。赤外線透過率係数が１．２以下であれば、長尺の冷陰極放電ランプ等の高電圧印加ランプに適用可能な低い誘電正接を得やすくなり、０．８以下であれば誘電正接が十分に小さくなって、さらに高電圧印加ランプに適用可能となる。
【０１０９】
なお、赤外線透過率係数（Ｘ）は下式で表すことができる。
【０１１０】
［数１］Ｘ＝（ｌｏｇ（ａ／ｂ））／ｔ
ａ：３８４０［ｃｍ-1］付近の極小点の透過率［％］
ｂ：３５６０［ｃｍ-1］付近の極小点の透過率［％］
ｔ：ガラスの厚み
（３）軟質ガラスについて
ガラス部材１０３、４０３およびガラスバルブ２０１に用いる熱膨張係数が９０×１０-7［Ｋ-1］以上１００×１０-7［Ｋ-1］以下の範囲内の軟質ガラスとしては、例えば以下のようなものを用いることができる。
【０１１１】
ガラス部材１０３、４０３およびガラスバルブ２０１に用いるガラスは、酸化物換算で、ＳｉＯ2が６０［ｗｔ％］〜７５［ｗｔ］％、Ａｌ2Ｏ3が１［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、Ｌｉ2Ｏが０［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、Ｋ2Ｏが３［ｗｔ％］〜１１［ｗｔ％］、Ｎａ2Ｏが３［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］、ＣａＯが０［ｗｔ％］〜９［ｗｔ％］、ＭｇＯが０［ｗｔ％］〜９［ｗｔ％］、ＳｒＯが０［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］、ＢａＯが０［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］の組成を有していてもよい。この場合、鉛成分を含有せず、環境に優しい冷陰極放電ランプを提供することができる。さらには、ガラス部材１０３、４０３およびガラスバルブ２０１に用いるガラスは、酸化物換算で、ＳｉＯ2が６０［ｗｔ％］〜７５［ｗｔ］％、Ａｌ2Ｏ3が１［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、Ｂ2Ｏ3が０［ｗｔ％］〜３［ｗｔ％］、Ｌｉ2Ｏが０［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、Ｋ2Ｏが３［ｗｔ％］〜１１［ｗｔ％］、Ｎａ2Ｏが３［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］、ＣａＯが０［ｗｔ％］〜９［ｗｔ％］、ＭｇＯが０［ｗｔ％］〜９［ｗｔ％］、ＳｒＯが０［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］、ＢａＯが０［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］の組成を有していることがより好ましい。
【０１１２】
また、ガラス部材１０３、４０３およびガラスバルブ２０１に用いるガラスは、酸化物換算で、ＳｉＯ2が６０［ｗｔ％］〜７５［ｗｔ］％、Ａｌ2Ｏ3が１［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、Ｌｉ2Ｏが０．５［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、Ｋ2Ｏが３［ｗｔ％］〜７［ｗｔ％］、Ｎａ2Ｏが５［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］、ＣａＯが１［ｗｔ％］〜７［ｗｔ％］、ＭｇＯが１［ｗｔ％］〜７［ｗｔ％］、ＳｒＯが０［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、ＢａＯが７［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］の組成を有していてもよい。この場合、ランプへの加工を行いやすく、かつ鉛成分を含有せず、環境に優しい冷陰極蛍光ランプを提供することができる。
【０１１３】
さらに、ガラス部材１０３、４０３およびガラスバルブ２０１に用いるガラスは、酸化物換算で、ＳｉＯ2が６５［ｗｔ％］〜７５［ｗｔ］％、Ａｌ2Ｏ3が１［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、Ｂ2Ｏ3が０［ｗｔ％］〜３［ｗｔ％］、Ｌｉ2Ｏが０．５［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、 Ｋ2Ｏが３［ｗｔ％］〜７［ｗｔ％］、Ｎａ2Ｏが５［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］、 ＣａＯが２［ｗｔ％］〜７［ｗｔ％］、ＭｇＯが２．１［ｗｔ％］〜７［ｗｔ％］、ＳｒＯが０［ｗｔ％］〜０．９［ｗｔ％］、ＢａＯが７．１［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］の組成を有していてもよい。この場合、鉛成分を含有せず、照明用途に適した電気絶縁性を有し、かつ、失透を起こりにくくすることができる。さらには、ガラス部材１０３、４０３およびガラスバルブ２０１に用いるガラスは、酸化物換算で、ＳｉＯ2が６５［ｗｔ％］〜７５［ｗｔ］％、Ａｌ2Ｏ3が１［ｗｔ％］〜３［ｗｔ％］、Ｂ2Ｏ3が０［ｗｔ％］〜３［ｗｔ％］、Ｌｉ2Ｏが１［ｗｔ％］〜３［ｗｔ％］、Ｋ2Ｏが３［ｗｔ％］〜６［ｗｔ％］、Ｎａ2Ｏが７［ｗｔ％］〜１０［ｗｔ％］、 ＣａＯが３［ｗｔ％］〜６［ｗｔ％］、ＭｇＯが３［ｗｔ％］〜６［ｗｔ％］、ＳｒＯが０［ｗｔ％］〜０．９［ｗｔ％］、ＢａＯが７．１〜１０［ｗｔ％］の組成を有していることがより好ましい。
（４）ガラスバルブ２０１の形状について
ガラスバルブ２０１の形状は、直管形状のものに限られず、例えばＬ字形状、Ｕ字形状、コの字形状、渦巻き形状等であってもよい。また、その管軸に対して略垂直に切った断面は、略円形状のものに限られず、例えばトラック形状や角丸形状のような扁平形状や楕円形状等であってもよい。
４．蛍光体層の蛍光体について
（１）紫外線吸収について
例えば、近年、液晶カラーテレビの大型化に伴って、バックライトユニットの開口を塞ぐ拡散板に寸法安定性の良いポリカーボネートが使用されるようになっている。このポリカーボネートは、水銀が発する３１３［ｎｍ］の波長の紫外線により劣化しやすい。このような場合には、波長３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収する蛍光体を利用すると良い。なお、３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収する蛍光体としては、以下のものがある。
【０１１４】
（ａ）青色
ユーロピウム・マンガン共付活アルミン酸バリウム・ストロンチウム・マグネシウム［Ｂａ1-x-yＳｒxＥｕyＭｇ1-zＭｎzＡｌ10Ｏ17］又は［Ｂａ1-x-yＳｒxＥｕyＭｇ2-zＭｎzＡｌ16Ｏ27］
ここで、ｘ,ｙ,ｚはそれぞれ０≦ｘ≦０．４、 ０．０７≦ｙ≦０．２５、 ０≦ｚ＜０．１なる条件を満たす数であることが好ましい。
【０１１５】
このような蛍光体としては、例えば、ユーロピウム付活アルミン酸バリウム・マグネシウム[ＢａＭｇ2Ａｌ16Ｏ27：Ｅｕ2+]、[ＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+] (略号：ＢＡＭ−Ｂ)や、ユーロピウム付活アルミン酸バリウム・ストロンチウム・マグネシウム[（Ｂａ，Ｓｒ）Ｍｇ2Ａｌ16Ｏ27：Ｅｕ2+]、[（Ｂａ，Ｓｒ）ＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+]（略号：ＳＢＡＭ−Ｂ）等がある。
【０１１６】
（ｂ）緑色
・マンガン不活マグネシウムガレート［ＭｇＧａ2Ｏ4：Ｍｎ2+］（略号：ＭＧＭ）
・マンガン付活アルミン酸セリウム・マグネシウム・亜鉛[Ｃｅ（Ｍｇ，Ｚｎ）Ａｌ11Ｏ19：Ｍｎ2+]（略号：ＣＭＺ）
・テルビウム付活アルミン酸セリウム・マグネシウム[ＣｅＭｇＡｌ11Ｏ19：Ｔｂ3+]（略号：ＣＡＴ）
・ユーロピウム・マンガン共付活アルミン酸バリウム・ストロンチウム・マグネシウム［Ｂａ1-x-yＳｒxＥｕyＭｇ1-zＭｎzＡｌ10Ｏ17］又は［Ｂａ1-x-yＳｒxＥｕyＭｇ2-zＭｎzＡｌ16Ｏ27］
ここで、ｘ,ｙ,ｚはそれぞれ０≦ｘ≦０．４、 ０．０７≦ｙ≦０．２５、 ０．１≦ｚ≦０．６なる条件を満たす数であり、ｚは０．４≦ｘ≦０．５であることが好ましい。
【０１１７】
このような蛍光体としては、例えば、ユーロピウム・マンガン共付活アルミン酸バリウム・マグネシウム[ＢａＭｇ2Ａｌ16Ｏ27：Ｅｕ2+，Ｍｎ2+]、[ＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+，Ｍｎ2+]（略号：ＢＡＭ−Ｇ）や、ユーロピウム・マンガン共付活アルミン酸バリウム・ストロンチウム・マグネシウム[（Ｂａ，Ｓｒ）Ｍｇ2Ａｌ16Ｏ27：Ｅｕ2+，Ｍｎ2+]、[（Ｂａ，Ｓｒ）ＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+，Ｍｎ2+]（略号：ＳＢＡＭ−Ｇ）等がある。
【０１１８】
（ｃ）赤色
・ユーロピウム付活リン・バナジン酸イットリウム[Ｙ（Ｐ，Ｖ）Ｏ4：Ｅｕ3+]（略号：ＹＰＶ）
・ユーロピウム付活バナジン酸イットリウム［ＹＶＯ4：Ｅｕ3+］（略号：ＹＶＯ）
・ユーロピウム付活イットリウムオキシサルファイド[Ｙ2Ｏ2Ｓ：Ｅｕ3+]（略号：ＹＯＳ）
・マンガン付活フッ化ゲルマン酸マグネシウム[３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ2・ＧｅＯ2：Ｍｎ4+]（略号：ＭＦＧ）
・ジスプロシウム付活バナジン酸イットリウム［ＹＶＯ4：Ｄｙ3+］（赤と緑の２成分発光蛍光体であり、略号：ＹＤＳ）
なお、一種類の発光色に対して、異なる化合物の蛍光体を混合して用いても良い。例えば、青色にＢＡＭ−Ｂ（３１３［ｎｍ］を吸収する。）のみ、緑色にＬＡＰ（３１３［ｎｍ］を吸収しない。）とＢＡＭ−Ｇ（３１３［ｎｍ］を吸収する。）、赤色にＹＯＸ（３１３ｎｍを吸収しない。）とＹＶＯ（３１３［ｎｍ］を吸収する。）の蛍光体を用いても良い。このような場合は、前述のように波長３１３［ｎｍ］を吸収する蛍光体が、総重量組成比率で５０％より大きくなるように調整することで、紫外線がガラスバルブ外に漏れ出ることをほとんど防止できる。したがって、３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収する蛍光体を蛍光体層２０２に含む場合には、上記のバックライトユニットの開口を塞ぐポリカーボネート（ＰＣ）からなる拡散板等の紫外線による劣化が抑制され、バックライトユニットとしての特性を長時間維持することができる。
【０１１９】
ここで、「３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収する」とは、２５４［ｎｍ］付近の励起波長スペクトル（励起波長スペクトルとは、蛍光体を波長変化させながら励起発光させ、励起波長と発光強度をプロットしたものである。）の強度を１００［％］としたときに、３１３［ｎｍ］の励起波長スペクトルの強度が８０［％］以上のものと定義する。すなわち、３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収する蛍光体とは、３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収して可視光に変換できる蛍光体である。
（２）高色再現について
液晶カラーテレビで代表される液晶表示装置では、近年における高画質化の一環としてなされる高色再現化に伴い、当該液晶表示装置のバックライトユニットの光源として用いられる冷陰極放電ランプや外部電極放電ランプにおいて、再現可能な色度範囲の拡大化の要請がある。
【０１２０】
このような要請に対して、例えば、以下の蛍光体を用いることで、実施の形態での蛍光体を用いる場合よりも、色度範囲の拡大を図ることができる。具体的には、ＣＩＥ１９３１色度図において、高色再現用の当該蛍光体の色度座標値が、実施の形態で使用した３つの蛍光体の色度座標値を結んでできる三角形を含んで色再現範囲を広げる座標に位置する。
【０１２１】
（ａ）青色
・ユーロピウム付活ストロンチウム・クロロアパタイト[Ｓｒ10（ＰＯ4）6Ｃｌ2：Ｅｕ2+]（略号：ＳＣＡ）、色度座標：ｘ＝０．１５１、ｙ＝０．０６５
上記以外に、ユーロピウム付活ストロンチウム・カルシウム・バリウム・クロロアパタイト[（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ）10（ＰＯ4）6Ｃｌ2：Ｅｕ2+]（略号：ＳＢＣＡ）も使用でき、上記波長３１３（ｎｍ）の紫外線も吸収できるＳＢＡＭ−Ｂも高色再現用に使用できる。
【０１２２】
（ｂ）緑色
・ＢＡＭ−Ｇ、色度座標：ｘ＝０．１３９、ｙ＝０．５７４
・ＣＭＺ、色度座標：ｘ＝０．１６４、ｙ＝０．７２２
・ＣＡＴ、色度座標：ｘ＝０．２６７、ｙ＝０．６６３
なお、これらは上述したように、波長３１３［ｎｍ］の紫外線も吸収でき、また、ここで説明した３つの蛍光体粒子以外にも、ＭＧＭも高色再現用に使用することもできる。
【０１２３】
（ｃ）赤色
・ＹＯＳ、色度座標：ｘ＝０．６５１、ｙ＝０．３４４
・ＹＰＶ、色度座標：ｘ＝０．６５８、ｙ＝０．３３３
・ＭＦＧ、色度座標：ｘ＝０．７１１、ｙ＝０．２８７
なお、これらは上述したように、波長３１３［ｎｍ］の紫外線も吸収でき、また、ここで説明した３つの蛍光体粒子以外にも、ＹＶＯ、ＹＤＳも高色再現用に使用することもできる。
【０１２４】
また、上記で示した色度座標値は各々の蛍光体の粉体のみで測定した代表値であり、測定方法（測定原理）等に起因して、各蛍光体の粉体が示す色度座標値は、上掲した値と若干異なる場合があり得る。参考として上記実施の形態１の各蛍光体の粉体の色度座標値は、ＹＯＸ（ｘ＝０．６４４、ｙ＝０．３５３）、ＬＡＰ（ｘ＝０．３５１、ｙ＝０．５８５）、ＢＡＭ−Ｂ（ｘ＝０．１４８、ｙ＝０，０５６）で構成されている。
【０１２５】
さらに、赤、緑、青の各色を発光させるために用いる蛍光体は各波長につき１種類に限らず、複数種類を組み合わせて用いることとしても良い。
【０１２６】
ここで、上記の高色再現用の蛍光体粒子を用いて蛍光体層２０２を形成した場合について説明する。ここでの評価は、ＣＩＥ１９３１色度図内においてＮＴＳＣ規格の３原色の色度座標値を結ぶＮＴＳＣ三角形（ＮＴＳＣtriangle）の面積を基準とした、高色再現用の蛍光体を用いた場合の３つの色度座標値を結んでできる三角形の面積の比（以下、ＮＴＳＣ比という。）で行なう。
【０１２７】
例えば、青色としてＢＡＭ−Ｂ、緑色としてＢＡＭ−Ｇ、赤色としてＹＶＯを用いると（例１）ＮＴＳＣ比が９２［％］となり、また、青色としてＳＣＡ、緑色としてＢＡＭ−Ｇ、赤色としてＹＶＯを用いると（例２）ＮＴＳＣ比が１００［％］となり、また、青色としてＳＣＡ、緑色としてＢＡＭ−Ｇ、赤色としてＹＯＸを用いると（例３）、ＮＴＳＣ比が９５［％］となり、例１及び２に比べて輝度を１０［％］向上させることができる。
【０１２８】
なお、ここでの評価に用いた色度座標値は、ランプ等が組み込まれた液晶表示装置とした状態で測定したものである為、カラーフィルターとの組み合わせにより色再現範囲が上記値より前後する可能性がある。
５．封入ガスについて
希ガスにクリプトンが含まれていてもよい。この場合、放電管が冷陰極蛍光ランプである場合に赤外線放射を抑制することができる。さらには、希ガスにクリプトンが０．５［ｍｏｌ％］以上５［ｍｏｌ％］以下の範囲内で含まれていることが好ましい。この場合、ランプ電圧を大きく変化させることなく、冷陰極蛍光ランプの赤外線放射を抑制することができる。例えばアルゴンが０［ｍｏｌ％］以上９．５［ｍｏｌ％］以下の範囲内、ネオンが９０［ｍｏｌ％］以上９５．５［ｍｏｌ％］以下の範囲内、クリプトンが０．５［ｍｏｌ％］以上５［ｍｏｌ％］以下の範囲内である。さらには、希ガスにクリプトンが０．５［ｍｏｌ％］以上３［ｍｏｌ％］以下の範囲内で含まれていることがより好ましい。さらには、希ガスにクリプトンが１［ｍｏｌ％］以上３［ｍｏｌ％］以下の範囲内で含まれていることがさらにより好ましい。
６．ランプの種類について
上記の各実施形態においては、放電管として、冷陰極蛍光ランプ、内部外部電極蛍光ランプおよび熱陰極蛍光ランプを中心に説明したが、ガラスバルブの内面に蛍光体層の形成されていない紫外線ランプであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１２９】
本発明は、電極構造体、低圧放電ランプ、照明装置および画像表示装置に広く適用することができる。
【符号の説明】
【０１３０】
１００、４００、４０４ 電極構造体
１０１、４０１、４０５ 電極
１０２、４０２、４０６ 封着線
１０３、４０３ ガラス部材
２００、３００、５００、５０１ 低圧放電ランプ
２０１ ガラスバルブ
６００、７００、８００ 照明装置
９００ 画像表示装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極と、一端部が前記電極に接続された封着線と、前記封着線の少なくとも一部を覆うように形成されたガラス部材とを有する電極構造体であって、
前記封着線の熱膨張係数をＫl［Ｋ-1］とし、前記ガラス部材の熱膨張係数をＫg［Ｋ-1］としたときに、７．５×１０-7≦Ｋl−Ｋg≦１２×１０-7かつ９０×１０-7≦Ｋg≦１００×１０-7の関係が成り立つことを特徴とする電極構造体。
【請求項２】
さらに、９×１０-7≦Ｋl−Ｋg≦１２×１０-7の関係が成り立つことを特徴とする請求項１に記載の電極構造体。
【請求項３】
前記封着線における少なくとも前記ガラス部材に覆われている部分の表面には、酸化膜が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の電極構造体。
【請求項４】
前記酸化膜には、ＦｅＯまたはＦｅ3Ｏ4が含まれていることを特徴とする請求項３に記載の電極構造体。
【請求項５】
前記封着線は、鉄とニッケルとの合金からなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の電極構造体。
【請求項６】
ガラスバルブと、前記ガラスバルブの少なくとも一方の端部に設けられた請求項１〜５のいずれか１項に記載の電極構造体とを有することを特徴とする低圧放電ランプ。
【請求項７】
請求項６に記載の低圧放電ランプを備えることを特徴とする照明装置。
【請求項８】
請求項７に記載の照明装置を備えることを特徴とする画像表示装置。
【請求項１】
電極と、一端部が前記電極に接続された封着線と、前記封着線の少なくとも一部を覆うように形成されたガラス部材とを有する電極構造体であって、
前記封着線の熱膨張係数をＫl［Ｋ-1］とし、前記ガラス部材の熱膨張係数をＫg［Ｋ-1］としたときに、７．５×１０-7≦Ｋl−Ｋg≦１２×１０-7かつ９０×１０-7≦Ｋg≦１００×１０-7の関係が成り立つことを特徴とする電極構造体。
【請求項２】
さらに、９×１０-7≦Ｋl−Ｋg≦１２×１０-7の関係が成り立つことを特徴とする請求項１に記載の電極構造体。
【請求項３】
前記封着線における少なくとも前記ガラス部材に覆われている部分の表面には、酸化膜が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の電極構造体。
【請求項４】
前記酸化膜には、ＦｅＯまたはＦｅ3Ｏ4が含まれていることを特徴とする請求項３に記載の電極構造体。
【請求項５】
前記封着線は、鉄とニッケルとの合金からなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の電極構造体。
【請求項６】
ガラスバルブと、前記ガラスバルブの少なくとも一方の端部に設けられた請求項１〜５のいずれか１項に記載の電極構造体とを有することを特徴とする低圧放電ランプ。
【請求項７】
請求項６に記載の低圧放電ランプを備えることを特徴とする照明装置。
【請求項８】
請求項７に記載の照明装置を備えることを特徴とする画像表示装置。
【図１】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図１２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図１２】
【公開番号】特開２０１０−２８７３６３（Ｐ２０１０−２８７３６３Ａ）
【公開日】平成２２年１２月２４日（２０１０．１２．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１３８８９１（Ｐ２００９−１３８８９１）
【出願日】平成２１年６月１０日（２００９．６．１０）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１２月２４日（２０１０．１２．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月１０日（２００９．６．１０）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]