電気部品の実装構造
【課題】配線基板の切欠きに挿入した状態で実装される電気部品の小型化が図りやすく、その板状端子の不所望な変形や短絡も防止しやすい電気部品の実装構造を提供すること。
【解決手段】電気部品１は、絶縁性樹脂からなり配線基板６の切欠き７に挿入されるハウジング２と、ハウジング２の側壁２ａから外方へ突出して切欠き７の周囲のランド８上に半田付けされる複数の板状端子５とを有する。ハウジング２の外周部には略平行な一対の側壁２ａからそれぞれ端子補強部２ｂが突設されており、同じ側壁２ａから突出する２片の板状端子５は隣接して並設されている。また、端子補強部２ｂは下方に存する板状端子５の基端部よりも上方に位置して該基端部と重なり合っており、電気部品１を配線基板６に実装すると端子補強部２ｂと切欠き７縁部との間に板状端子５の基端部が位置するようになっている。
【解決手段】電気部品１は、絶縁性樹脂からなり配線基板６の切欠き７に挿入されるハウジング２と、ハウジング２の側壁２ａから外方へ突出して切欠き７の周囲のランド８上に半田付けされる複数の板状端子５とを有する。ハウジング２の外周部には略平行な一対の側壁２ａからそれぞれ端子補強部２ｂが突設されており、同じ側壁２ａから突出する２片の板状端子５は隣接して並設されている。また、端子補強部２ｂは下方に存する板状端子５の基端部よりも上方に位置して該基端部と重なり合っており、電気部品１を配線基板６に実装すると端子補強部２ｂと切欠き７縁部との間に板状端子５の基端部が位置するようになっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線基板の切欠きに挿入されるハウジングと該切欠きの周囲のランド上に半田付けされる板状端子とを有する電気部品の実装構造に係り、特に、複数の板状端子が隣接して並設されている電気部品の実装構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば横向きに押圧操作されるホリゾンタルタイプのプッシュスイッチ等の電気部品は、配線基板の一側部に実装すると操作性が高めやすいが、この種の電気部品を配線基板の一側部に形成された切欠きに挿入した状態で実装すると、配線基板上に面実装する場合に比べて該配線基板からの突出高さを抑制できるため、該電気部品を含む装置全体の薄型化が図りやすくなる。また、ホリゾンタルタイプのプッシュスイッチの場合、そのハウジングが配線基板の切欠きに挿入されていると、該切欠きの奥壁で押圧操作力を受けることができるため、配線基板のランドと該プッシュスイッチとの半田接合部位に過大な負荷が作用しなくなって接続の信頼性が高めやすくなる。
【０００３】
このように配線基板の切欠きに挿入した状態で実装される電気部品は、通常、ハウジングの側壁から外方へ突出する複数の板状端子を有しており、自動マウンタによってハウジングを配線基板の切欠きに挿入すると共に、切欠きの周囲のランド上に各板状端子を搭載した後、各板状端子と対応するランドとを半田付けすることによって配線基板に実装されるようになっている。
【０００４】
しかしながら、電気部品の小型薄型化に伴い、導電性金属板からなる板状端子の幅寸法や板厚寸法が小さくなると、自動マウンタで各板状端子を配線基板のランド上に搭載する際の衝撃で、板状端子の基端部（ハウジング側の付け根部分）が折れ曲がって塑性変形してしまうことがあった。また、各板状端子を対応するランドに半田付けした実装後にも、配線基板の切欠き内に配置されているハウジングが下方へ強く押し込まれると、板状端子の基端部が不所望に変形してしまう危険性があった。
【０００５】
そこで従来、配線基板の切欠きに挿入した状態で実装されるホリゾンタルタイプのプッシュスイッチにおいて、そのハウジングに、配線基板の切欠き縁部に搭載される受け部を突設し、この受け部から外方へ板状端子を突出させた構成のものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。かかる従来のプッシュスイッチでは、自動マウンタによって板状端子が配線基板のランド上に搭載されるときに、ハウジングの受け部が配線基板の切欠き縁部に搭載されるため、板状端子が衝撃で塑性変形する虞がなくなる。また、実装後にハウジングが下方へ強く押し込まれたときにも、受け部が配線基板の切欠き縁部に押し付けられるため、板状端子に不所望な変形が生じにくくなる。
【特許文献１】特開２００１−２１０１７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上述した従来のプッシュスイッチ（電気部品）では、ハウジングに突設した受け部を配線基板の切欠き縁部に搭載することによって板状端子の不所望な変形を防止しているが、板状端子が半田付けされるランドとハウジングの受け部とが近接している場合、リフロー炉等で溶融された半田ペーストが受け部と配線基板との間の微小な隙間へ進入する可能性が高くなる。つまり、溶融半田は毛細管現象によって微小な隙間へ吸い込まれるように進入するという特性を有するため、受け部の下面側に形成される微小な隙間には溶融半田が進入しやすくなる。それゆえ、電気部品の小型化や多端子化を図るために複数の板状端子を隣接して並設しなければならない構成において、こうした受け部をハウジングに突設すると、隣接する板状端子どうしが受け部の下面側で短絡されやすくなるという問題を生じる。
【０００７】
また、隣接して並設される板状端子どうしの短絡を防止するために、板状端子を受け部から長く突出させて該受け部とランドとを遠ざけた場合には、電気部品が大型化して実装領域が不所望に増大してしまうという問題を生じる。
【０００８】
本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、配線基板の切欠きに挿入した状態で実装される電気部品の小型化が図りやすく、その板状端子の不所望な変形や短絡も防止しやすい電気部品の実装構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、本発明では、絶縁性樹脂からなり配線基板の切欠きに挿入されるハウジングと、このハウジングの側壁から外方へ突出して前記切欠きの周囲のランド上に半田付けされる板状端子とを有し、複数の前記板状端子が隣接して並設されている電気部品の実装構造において、前記ハウジングの外周部に、前記板状端子の基端部よりも上方に位置して該基端部と重なり合う端子補強部を設け、この端子補強部と前記配線基板の前記切欠き縁部との間に前記板状端子の基端部が位置するようにした。
【００１０】
このように電気部品のハウジングに設けた端子補強部を板状端子の基端部にオーバーラップさせてあると、このオーバーラップ領域で板状端子は端子補強部の下面に規制されてほとんど上動できなくなるため、自動マウンタで配線基板のランド上へ搭載される際に板状端子の基端部に衝撃が加わっても、該基端部に不所望な変形が生じる虞はない。また、実装後にハウジングが下方へ強く押し込まれたときにも、板状端子の基端部はハウジングの端子補強部と配線基板の切欠き縁部との間に挟圧されるだけなので、不所望な変形は生じにくい。さらに、こうして端子補強部を板状端子の基端部にオーバーラップさせても、隣接して並設されている板状端子の基端部どうしの間に該板状端子の板厚を下回るような狭い隙間は形成されないので、リフロー炉等で溶融された半田ペーストが毛細管現象によって両基端部の間へ吸い込まれることはない。つまり、板状端子をハウジングから特に長く突出させなくても、隣接する板状端子どうしが端子補強部の下面側で短絡される虞はない。
【００１１】
上記の構成において、端子補強部の幅寸法は板状端子の幅寸法に比して同等以上の大きさであることが好ましく、こうすることによって、端子補強部に所要の機械的強度が容易に確保できる。
【００１２】
また、上記の構成において、端子補強部が下方に存する板状端子の上面に接していると、端子補強部をオーバーラップさせた領域で板状端子の上動を確実に防止することができるため好ましい。ただし、端子補強部と板状端子の上面との間に僅かな隙間があっても良い。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、電気部品のハウジングに設けた端子補強部を板状端子の基端部にオーバーラップさせてあり、このオーバーラップ領域で板状端子の上動が規制されるため、自動マウンタで配線基板のランド上へ搭載される際に板状端子の基端部に衝撃が加わっても、該基端部に不所望な変形が生じる虞はない。また、実装後にハウジングが下方へ強く押し込まれたときにも、板状端子の基端部はハウジングの端子補強部と配線基板の切欠き縁部との間に挟圧されるだけなので、不所望な変形は生じにくい。また、こうして端子補強部を板状端子にオーバーラップさせても、隣接して並設されている板状端子の基端部どうしの間に該板状端子の板厚を下回るような狭い隙間は形成されないので、毛細管現象による溶融半田の進入は回避できる。つまり、板状端子をハウジングから特に長く突出させなくても、隣接する板状端子どうしが端子補強部の下面側で短絡される虞はないため、電気部品の小型化や多端子化が図りやすくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
発明の実施の形態を図面を参照して説明すると、図１は本発明の実施形態例に係る電気部品の外観図、図２は該電気部品の側面図、図３は該電気部品を配線基板に実装した状態を示す平面図、図４は図３のＡ−Ａ線に沿う要部断面図である。ただし、図３において半田は図示省略してある。
【００１５】
これらの図に示す電気部品１は、横向きに押圧操作されるホリゾンタルタイプのプッシュスイッチであって、絶縁性樹脂からなるハウジング２と、ハウジング２の内部に配設された図示せぬ接点機構部と、接点機構部を覆うようにハウジング２に取り付けられた金属カバー３と、接点機構部を駆動する操作部材４と、接点機構部の固定接点から導出されてハウジング２の側壁２ａから外方へ突出する４片の板状端子５とによって主に構成されている。ハウジング２の外周部には略平行な一対の側壁２ａからそれぞれ、下方に存する板状端子５の基端部と重なり合う幅広（横長）な端子補強部２ｂが突設されている。この端子補強部２ｂは板状端子５の基端部よりも上方に形成されているが、端子補強部２ｂの下面は下方に存する板状端子５の基端部の上面と接している。各板状端子５は導電性金属板からなり、インサート成形加工によってハウジング２に一体化されている。なお、各板状端子５の上面は端子補強部２ｂがオーバーラップしている基端部を除いて露出面となっている。この電気部品１は操作部材４を横向きに押圧操作することによって接点機構部をオン動作させることができる。
【００１６】
図３と図４に示すように、電気部品１はハウジング２を配線基板６の切欠き７に挿入した状態で実装されて、操作部材４が切欠き７の開口端付近に配置される。また、この状態で、配線基板６の切欠き７の周囲に配設されている４個のランド８上にはそれぞれ対応する板状端子５が半田付けされており、各板状端子５の基端部は、ハウジング２の端子補強部２ｂと配線基板６の切欠き７縁部との間に位置している。なお、図４において、符号９は半田を示している。
【００１７】
電気部品１を配線基板６に実装する際には、まず、図示せぬ自動マウンタによってハウジング２を配線基板６の切欠き７に挿入すると共に、切欠き７の周囲のランド８上に各板状端子５を搭載した後、各板状端子５と対応するランド８とを半田付けする。ランド８上には予め半田ペーストが塗布されており、ランド８上に板状端子５を搭載したままリフロー炉等で加熱することによって、半田ペーストが溶融されて板状端子５がランド８に半田付けされるようになっている。溶融状態の半田ペーストは毛細管現象によって微小な隙間へ吸い込まれるように進入するという特性を有するが、ハウジング２の端子補強部２ｂと、これに対向する配線基板６の切欠き７縁部とは、ほぼ板状端子５の板厚相当分だけ離隔しているので、隣接して並設されている２片の板状端子５の基端部どうしの間で端子補強部２ｂの下面側に溶融半田が吸い込まれることはない。
【００１８】
こうして配線基板６に実装される電気部品１は、各板状端子５を対応するランド８上で強固に半田付けすることができるため、所要の取付強度を確保できる。また、この電気部品１は、ハウジング２を切欠き７に挿入した状態で実装されるため、配線基板６上に面実装する場合に比べて該配線基板６からの突出高さを抑制できる。また、この電気部品１は、操作部材４が押圧操作されたときに切欠き７の奥壁７ａで押圧操作力を受けることができるため、板状端子５とランド８との半田接合部位に過大な負荷が作用しなくなって接続の信頼性が高めやすい。
【００１９】
このように本実施形態例にあっては、電気部品１のハウジング２に設けた端子補強部２ｂが板状端子５の基端部にオーバーラップさせてあり、このオーバーラップ領域で板状端子５の上動が規制できるようになっている。そのため、自動マウンタで配線基板６のランド８上へ搭載される際に板状端子５の基端部に衝撃が加わっても、該基端部に不所望な変形が生じる虞はない。また、実装後にハウジング２が下方へ強く押し込まれたときにも、板状端子５の基端部はハウジング２の端子補強部２ｂと配線基板６の切欠き７縁部との間に挟圧されるだけなので、不所望な変形は生じにくい。
【００２０】
また、こうしてハウジング２の端子補強部２ｂを板状端子５にオーバーラップさせても、隣接して並設されている２片の板状端子５の基端部どうしの間に該板状端子５の板厚を下回るような狭い隙間は形成されないので、毛細管現象による溶融半田の進入は回避できる。つまり、板状端子５をハウジング２から特に長く突出させなくても、隣接する板状端子５どうしが端子補強部２ｂの下面側で短絡される虞はないため、電気部品１の小型化や多端子化が図りやすい。
【００２１】
なお、上記実施形態例では、ハウジング２の端子補強部２ｂを板状端子５の基端部だけにオーバーラップさせているが、端子補強部２ｂの突出量を増やして、板状端子５の基端部を含むさらに広い領域に端子補強部２ｂをオーバーラップさせても良く、こうすると板状端子５の不所望な変形を防止する効果が高まる。
【００２２】
また、上記実施形態例では、２片の板状端子５を橋絡するように延在する幅広な端子補強部２ｂを設けているが、各板状端子５と個別に重なり合うもっと幅狭な端子補強部をハウジング２の外周部に分散して設けても良い。ただし、端子補強部の幅寸法は板状端子５の幅寸法と同等かそれ以上であることが好ましく、こうすることによって該端子補強部に所要の機械的強度が容易に確保できるようになる。
【００２３】
また、上記実施形態例では、電気部品１がプッシュスイッチの場合について説明したが、本発明は実装構造に関するものであって、配線基板６の切欠き７に挿入した状態で実装されるものであればプッシュスイッチ以外の電気部品であっても適用できることは言うまでもない。また、配線基板６のランド８上に半田付けされる板状端子５の数や配列も適宜選択可能であり、例えばハウジング２の奥側の側壁からさらに１片の板状端子を外方へ突出させても良く、その場合も該板状端子の基端部上に端子補強部２ｂをオーバーラップさせておくことにより、該基端部の不所望な変形が防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態例に係る電気部品の外観図である。
【図２】該電気部品の側面図である。
【図３】該電気部品を配線基板に実装した状態を示す平面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線に沿う要部断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１ 電気部品（プッシュスイッチ）
２ ハウジング
２ａ 側壁
２ｂ 端子補強部
４ 操作部材
５ 板状端子
６ 配線基板
７ 切欠き
８ ランド
９ 半田
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線基板の切欠きに挿入されるハウジングと該切欠きの周囲のランド上に半田付けされる板状端子とを有する電気部品の実装構造に係り、特に、複数の板状端子が隣接して並設されている電気部品の実装構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば横向きに押圧操作されるホリゾンタルタイプのプッシュスイッチ等の電気部品は、配線基板の一側部に実装すると操作性が高めやすいが、この種の電気部品を配線基板の一側部に形成された切欠きに挿入した状態で実装すると、配線基板上に面実装する場合に比べて該配線基板からの突出高さを抑制できるため、該電気部品を含む装置全体の薄型化が図りやすくなる。また、ホリゾンタルタイプのプッシュスイッチの場合、そのハウジングが配線基板の切欠きに挿入されていると、該切欠きの奥壁で押圧操作力を受けることができるため、配線基板のランドと該プッシュスイッチとの半田接合部位に過大な負荷が作用しなくなって接続の信頼性が高めやすくなる。
【０００３】
このように配線基板の切欠きに挿入した状態で実装される電気部品は、通常、ハウジングの側壁から外方へ突出する複数の板状端子を有しており、自動マウンタによってハウジングを配線基板の切欠きに挿入すると共に、切欠きの周囲のランド上に各板状端子を搭載した後、各板状端子と対応するランドとを半田付けすることによって配線基板に実装されるようになっている。
【０００４】
しかしながら、電気部品の小型薄型化に伴い、導電性金属板からなる板状端子の幅寸法や板厚寸法が小さくなると、自動マウンタで各板状端子を配線基板のランド上に搭載する際の衝撃で、板状端子の基端部（ハウジング側の付け根部分）が折れ曲がって塑性変形してしまうことがあった。また、各板状端子を対応するランドに半田付けした実装後にも、配線基板の切欠き内に配置されているハウジングが下方へ強く押し込まれると、板状端子の基端部が不所望に変形してしまう危険性があった。
【０００５】
そこで従来、配線基板の切欠きに挿入した状態で実装されるホリゾンタルタイプのプッシュスイッチにおいて、そのハウジングに、配線基板の切欠き縁部に搭載される受け部を突設し、この受け部から外方へ板状端子を突出させた構成のものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。かかる従来のプッシュスイッチでは、自動マウンタによって板状端子が配線基板のランド上に搭載されるときに、ハウジングの受け部が配線基板の切欠き縁部に搭載されるため、板状端子が衝撃で塑性変形する虞がなくなる。また、実装後にハウジングが下方へ強く押し込まれたときにも、受け部が配線基板の切欠き縁部に押し付けられるため、板状端子に不所望な変形が生じにくくなる。
【特許文献１】特開２００１−２１０１７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上述した従来のプッシュスイッチ（電気部品）では、ハウジングに突設した受け部を配線基板の切欠き縁部に搭載することによって板状端子の不所望な変形を防止しているが、板状端子が半田付けされるランドとハウジングの受け部とが近接している場合、リフロー炉等で溶融された半田ペーストが受け部と配線基板との間の微小な隙間へ進入する可能性が高くなる。つまり、溶融半田は毛細管現象によって微小な隙間へ吸い込まれるように進入するという特性を有するため、受け部の下面側に形成される微小な隙間には溶融半田が進入しやすくなる。それゆえ、電気部品の小型化や多端子化を図るために複数の板状端子を隣接して並設しなければならない構成において、こうした受け部をハウジングに突設すると、隣接する板状端子どうしが受け部の下面側で短絡されやすくなるという問題を生じる。
【０００７】
また、隣接して並設される板状端子どうしの短絡を防止するために、板状端子を受け部から長く突出させて該受け部とランドとを遠ざけた場合には、電気部品が大型化して実装領域が不所望に増大してしまうという問題を生じる。
【０００８】
本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、配線基板の切欠きに挿入した状態で実装される電気部品の小型化が図りやすく、その板状端子の不所望な変形や短絡も防止しやすい電気部品の実装構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、本発明では、絶縁性樹脂からなり配線基板の切欠きに挿入されるハウジングと、このハウジングの側壁から外方へ突出して前記切欠きの周囲のランド上に半田付けされる板状端子とを有し、複数の前記板状端子が隣接して並設されている電気部品の実装構造において、前記ハウジングの外周部に、前記板状端子の基端部よりも上方に位置して該基端部と重なり合う端子補強部を設け、この端子補強部と前記配線基板の前記切欠き縁部との間に前記板状端子の基端部が位置するようにした。
【００１０】
このように電気部品のハウジングに設けた端子補強部を板状端子の基端部にオーバーラップさせてあると、このオーバーラップ領域で板状端子は端子補強部の下面に規制されてほとんど上動できなくなるため、自動マウンタで配線基板のランド上へ搭載される際に板状端子の基端部に衝撃が加わっても、該基端部に不所望な変形が生じる虞はない。また、実装後にハウジングが下方へ強く押し込まれたときにも、板状端子の基端部はハウジングの端子補強部と配線基板の切欠き縁部との間に挟圧されるだけなので、不所望な変形は生じにくい。さらに、こうして端子補強部を板状端子の基端部にオーバーラップさせても、隣接して並設されている板状端子の基端部どうしの間に該板状端子の板厚を下回るような狭い隙間は形成されないので、リフロー炉等で溶融された半田ペーストが毛細管現象によって両基端部の間へ吸い込まれることはない。つまり、板状端子をハウジングから特に長く突出させなくても、隣接する板状端子どうしが端子補強部の下面側で短絡される虞はない。
【００１１】
上記の構成において、端子補強部の幅寸法は板状端子の幅寸法に比して同等以上の大きさであることが好ましく、こうすることによって、端子補強部に所要の機械的強度が容易に確保できる。
【００１２】
また、上記の構成において、端子補強部が下方に存する板状端子の上面に接していると、端子補強部をオーバーラップさせた領域で板状端子の上動を確実に防止することができるため好ましい。ただし、端子補強部と板状端子の上面との間に僅かな隙間があっても良い。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、電気部品のハウジングに設けた端子補強部を板状端子の基端部にオーバーラップさせてあり、このオーバーラップ領域で板状端子の上動が規制されるため、自動マウンタで配線基板のランド上へ搭載される際に板状端子の基端部に衝撃が加わっても、該基端部に不所望な変形が生じる虞はない。また、実装後にハウジングが下方へ強く押し込まれたときにも、板状端子の基端部はハウジングの端子補強部と配線基板の切欠き縁部との間に挟圧されるだけなので、不所望な変形は生じにくい。また、こうして端子補強部を板状端子にオーバーラップさせても、隣接して並設されている板状端子の基端部どうしの間に該板状端子の板厚を下回るような狭い隙間は形成されないので、毛細管現象による溶融半田の進入は回避できる。つまり、板状端子をハウジングから特に長く突出させなくても、隣接する板状端子どうしが端子補強部の下面側で短絡される虞はないため、電気部品の小型化や多端子化が図りやすくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
発明の実施の形態を図面を参照して説明すると、図１は本発明の実施形態例に係る電気部品の外観図、図２は該電気部品の側面図、図３は該電気部品を配線基板に実装した状態を示す平面図、図４は図３のＡ−Ａ線に沿う要部断面図である。ただし、図３において半田は図示省略してある。
【００１５】
これらの図に示す電気部品１は、横向きに押圧操作されるホリゾンタルタイプのプッシュスイッチであって、絶縁性樹脂からなるハウジング２と、ハウジング２の内部に配設された図示せぬ接点機構部と、接点機構部を覆うようにハウジング２に取り付けられた金属カバー３と、接点機構部を駆動する操作部材４と、接点機構部の固定接点から導出されてハウジング２の側壁２ａから外方へ突出する４片の板状端子５とによって主に構成されている。ハウジング２の外周部には略平行な一対の側壁２ａからそれぞれ、下方に存する板状端子５の基端部と重なり合う幅広（横長）な端子補強部２ｂが突設されている。この端子補強部２ｂは板状端子５の基端部よりも上方に形成されているが、端子補強部２ｂの下面は下方に存する板状端子５の基端部の上面と接している。各板状端子５は導電性金属板からなり、インサート成形加工によってハウジング２に一体化されている。なお、各板状端子５の上面は端子補強部２ｂがオーバーラップしている基端部を除いて露出面となっている。この電気部品１は操作部材４を横向きに押圧操作することによって接点機構部をオン動作させることができる。
【００１６】
図３と図４に示すように、電気部品１はハウジング２を配線基板６の切欠き７に挿入した状態で実装されて、操作部材４が切欠き７の開口端付近に配置される。また、この状態で、配線基板６の切欠き７の周囲に配設されている４個のランド８上にはそれぞれ対応する板状端子５が半田付けされており、各板状端子５の基端部は、ハウジング２の端子補強部２ｂと配線基板６の切欠き７縁部との間に位置している。なお、図４において、符号９は半田を示している。
【００１７】
電気部品１を配線基板６に実装する際には、まず、図示せぬ自動マウンタによってハウジング２を配線基板６の切欠き７に挿入すると共に、切欠き７の周囲のランド８上に各板状端子５を搭載した後、各板状端子５と対応するランド８とを半田付けする。ランド８上には予め半田ペーストが塗布されており、ランド８上に板状端子５を搭載したままリフロー炉等で加熱することによって、半田ペーストが溶融されて板状端子５がランド８に半田付けされるようになっている。溶融状態の半田ペーストは毛細管現象によって微小な隙間へ吸い込まれるように進入するという特性を有するが、ハウジング２の端子補強部２ｂと、これに対向する配線基板６の切欠き７縁部とは、ほぼ板状端子５の板厚相当分だけ離隔しているので、隣接して並設されている２片の板状端子５の基端部どうしの間で端子補強部２ｂの下面側に溶融半田が吸い込まれることはない。
【００１８】
こうして配線基板６に実装される電気部品１は、各板状端子５を対応するランド８上で強固に半田付けすることができるため、所要の取付強度を確保できる。また、この電気部品１は、ハウジング２を切欠き７に挿入した状態で実装されるため、配線基板６上に面実装する場合に比べて該配線基板６からの突出高さを抑制できる。また、この電気部品１は、操作部材４が押圧操作されたときに切欠き７の奥壁７ａで押圧操作力を受けることができるため、板状端子５とランド８との半田接合部位に過大な負荷が作用しなくなって接続の信頼性が高めやすい。
【００１９】
このように本実施形態例にあっては、電気部品１のハウジング２に設けた端子補強部２ｂが板状端子５の基端部にオーバーラップさせてあり、このオーバーラップ領域で板状端子５の上動が規制できるようになっている。そのため、自動マウンタで配線基板６のランド８上へ搭載される際に板状端子５の基端部に衝撃が加わっても、該基端部に不所望な変形が生じる虞はない。また、実装後にハウジング２が下方へ強く押し込まれたときにも、板状端子５の基端部はハウジング２の端子補強部２ｂと配線基板６の切欠き７縁部との間に挟圧されるだけなので、不所望な変形は生じにくい。
【００２０】
また、こうしてハウジング２の端子補強部２ｂを板状端子５にオーバーラップさせても、隣接して並設されている２片の板状端子５の基端部どうしの間に該板状端子５の板厚を下回るような狭い隙間は形成されないので、毛細管現象による溶融半田の進入は回避できる。つまり、板状端子５をハウジング２から特に長く突出させなくても、隣接する板状端子５どうしが端子補強部２ｂの下面側で短絡される虞はないため、電気部品１の小型化や多端子化が図りやすい。
【００２１】
なお、上記実施形態例では、ハウジング２の端子補強部２ｂを板状端子５の基端部だけにオーバーラップさせているが、端子補強部２ｂの突出量を増やして、板状端子５の基端部を含むさらに広い領域に端子補強部２ｂをオーバーラップさせても良く、こうすると板状端子５の不所望な変形を防止する効果が高まる。
【００２２】
また、上記実施形態例では、２片の板状端子５を橋絡するように延在する幅広な端子補強部２ｂを設けているが、各板状端子５と個別に重なり合うもっと幅狭な端子補強部をハウジング２の外周部に分散して設けても良い。ただし、端子補強部の幅寸法は板状端子５の幅寸法と同等かそれ以上であることが好ましく、こうすることによって該端子補強部に所要の機械的強度が容易に確保できるようになる。
【００２３】
また、上記実施形態例では、電気部品１がプッシュスイッチの場合について説明したが、本発明は実装構造に関するものであって、配線基板６の切欠き７に挿入した状態で実装されるものであればプッシュスイッチ以外の電気部品であっても適用できることは言うまでもない。また、配線基板６のランド８上に半田付けされる板状端子５の数や配列も適宜選択可能であり、例えばハウジング２の奥側の側壁からさらに１片の板状端子を外方へ突出させても良く、その場合も該板状端子の基端部上に端子補強部２ｂをオーバーラップさせておくことにより、該基端部の不所望な変形が防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態例に係る電気部品の外観図である。
【図２】該電気部品の側面図である。
【図３】該電気部品を配線基板に実装した状態を示す平面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線に沿う要部断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１ 電気部品（プッシュスイッチ）
２ ハウジング
２ａ 側壁
２ｂ 端子補強部
４ 操作部材
５ 板状端子
６ 配線基板
７ 切欠き
８ ランド
９ 半田
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性樹脂からなり配線基板の切欠きに挿入されるハウジングと、このハウジングの側壁から外方へ突出して前記切欠きの周囲のランド上に半田付けされる板状端子とを有し、複数の前記板状端子が隣接して並設されている電気部品の実装構造であって、
前記ハウジングの外周部に、前記板状端子の基端部よりも上方に位置して該基端部と重なり合う端子補強部を設け、この端子補強部と前記配線基板の前記切欠き縁部との間に前記板状端子の基端部が位置するようにしたことを特徴とする電気部品の実装構造。
【請求項２】
請求項１の記載において、前記端子補強部の幅寸法は前記板状端子の幅寸法に比して同等以上の大きさであることを特徴とする電気部品の実装構造。
【請求項３】
請求項１または２の記載において、前記端子補強部が下方に存する前記板状端子の上面に接していることを特徴とする電気部品の実装構造。
【請求項１】
絶縁性樹脂からなり配線基板の切欠きに挿入されるハウジングと、このハウジングの側壁から外方へ突出して前記切欠きの周囲のランド上に半田付けされる板状端子とを有し、複数の前記板状端子が隣接して並設されている電気部品の実装構造であって、
前記ハウジングの外周部に、前記板状端子の基端部よりも上方に位置して該基端部と重なり合う端子補強部を設け、この端子補強部と前記配線基板の前記切欠き縁部との間に前記板状端子の基端部が位置するようにしたことを特徴とする電気部品の実装構造。
【請求項２】
請求項１の記載において、前記端子補強部の幅寸法は前記板状端子の幅寸法に比して同等以上の大きさであることを特徴とする電気部品の実装構造。
【請求項３】
請求項１または２の記載において、前記端子補強部が下方に存する前記板状端子の上面に接していることを特徴とする電気部品の実装構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１０−１４７４００（Ｐ２０１０−１４７４００Ａ）
【公開日】平成２２年７月１日（２０１０．７．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３２５６７２（Ｐ２００８−３２５６７２）
【出願日】平成２０年１２月２２日（２００８．１２．２２）
【出願人】（００００１００９８）アルプス電気株式会社 (4,263)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月１日（２０１０．７．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月２２日（２００８．１２．２２）
【出願人】（００００１００９８）アルプス電気株式会社 (4,263)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]