電気部品
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回路パターンを有する基板に対して摺動板の摺動子片が摺動する可変抵抗器やエンコーダ等の電気部品に係り、特に、摺動板を支持台に圧入によって取付けるタイプの電気部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば可変抵抗器においては、基板の表面に回路パターンとして抵抗体および集電体が形成され、この基板上を摺動板に折曲形成された摺動子片が移動することにより、抵抗体と集電体の端部から抵抗値の変化が検出されるようになっており、摺動板は操作体と一体の支持台に取付けられている。
【０００３】従来より、このような摺動板の取付け構造として、支持台の受面に設けられた突起に摺動板に穿設された取付孔を挿入することにより、摺動板を支持台に取付けるようにしたものが知られている。この場合、取付孔を突起に挿入した後に、突起の先端をかしめるというかしめ方法と、取付孔の周縁に内方へ突出する係止爪を形成し、取付孔を突起に挿入した際に係止爪を突起の周面に係止するという圧入方法が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した従来技術のうち、前者のかしめを用いた摺動板の取付け構造は、突起のかしめ部分によって取付け強度を高められるものの、かしめ工程によって組立作業が面倒になるという問題や、かしめに適さない材料があるため、支持台の材料を設定する自由度が小さくなる等の問題がある。これに対し、後者の圧入による摺動板の取付け構造は、面倒なかしめ工程を省略でき、支持台の材料も自由に選定できるという利点を有するものの、かしめに比べると摺動板の取付け強度が低いため、摺動板が支持台の受面から浮き上がり易くなるという問題がある。すなわち、摺動板に折曲形成された摺動子片が基板に圧接して撓むと、摺動板に摺動子片の折曲部分を支点とする回転方向の反力が作用するため、この反力によって取付孔が突起の先端方向へずれ、摺動板が支持台の受面から浮き上がる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、取付孔を有する平板部に摺動子片が折曲形成された摺動板と、受面に突起が設けられた支持台と、表面に回路パターンが設けられた基板とを備え、前記突起に前記取付孔を圧入することにより前記摺動板が前記支持台に取付けられ、前記摺動子片が前記基板の表面を摺接する電気部品において、前記摺動子片は複数設けられ、前記摺動子片に対応する回路パターンが前記基板にそれぞれ設けられ、前記摺動板の平板部に前記摺動子片の根元部近傍から前記受面に沿って片持ち梁状に延びる支え片を前記摺動子片間に配設し、前記支え片を前記摺動子片よりも長尺に設定するとともに、前記支え片が前記支持台の前記受面に当接したことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の電気部品では、取付孔を有する平板部に摺動子片が折曲形成された摺動板と、受面に突起が設けられた支持台と、表面に回路パターンが設けられた基板とを備え、前記突起に前記取付孔を圧入することにより前記摺動板が前記支持台に取付けられ、前記摺動子片が前記基板の表面を摺接する電気部品において、前記摺動板の平板部に前記摺動子片の根元部近傍から前記受面に沿って片持ち梁状に延びる支え片を形成し、この支え片を前記摺動子片よりも長尺に設定した。
【０００７】このように構成すると、摺動板を支持台に作業の簡単な圧入によって取付けたとしても、摺動板の受面からの浮き上がりが支え片によって防止されるため、面倒なかしめ工程を省略できるという利点を生かしつつ、摺動子片の基板に対する接触圧や接触位置の変動を防止することができる。
【０００８】また、前記支え片にその長手方向に沿って延びるリブを設けると、支え片の剛性がリブによって高められるため、摺動板の浮き上がりをより確実に防止することができる。
【０００９】
【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、図１は実施例に係る可変抵抗器の断面図、図２は該可変抵抗器の正面図、図３は基板と端子の取付け状態を示す正面図、図４は操作体の平面図、図５は該操作体の背面図、図６は摺動板の背面図、図７は摺動板を取付けた状態を示す操作体の背面図、図８は摺動板と基板の圧接状態を示す説明図である。
【００１０】図１と図２に示すように、実施例に係る可変抵抗器は、金属板製の枠体１０と、枠体１０に回転可能に支承された合成樹脂製の操作体１１と、操作体１１にクリック感触を付与するクリックばね１２と、操作体１１に取付けられた摺動板１３と、枠体１０に固定された基板１４と、基板１４に取付けられた複数本の端子１５と、これら端子１５を保持する合成樹脂製の保持体１８とで主に構成されている。枠体１０の側面には内方へ突出するストッパ１０ａが形成されており、この側面を介して対向する一面は開放し、その開放端から一対の自立脚１０ｂが突出している。また、枠体１０の他面には円筒状の軸受部１０ｃが突出形成されると共に、内部にリング状のクリックばね１２が係止されている。
【００１１】図４と図５に示すように、操作体１１には円柱状の軸部１１ａと該軸部１１ａより大径の支持台１１ｂとが一体成形されており、軸部１１ａは軸受部１０ｃから枠体１０の外方へ突出している。支持台１１ｂの受面中央にはガイド軸１１ｃが形成されており、このガイド軸１１ｃは基板１４に穿設された円孔１４ａに嵌合している。また、支持台１１ｂの受面にはガイド軸１１ｃの周囲に位置する複数の突起１１ｄと有底状の凹部１１ｅが形成され、受面の反対側にはストッパ突起１１ｆが形成されている。このように構成された操作体１１は、枠体１０の軸受部１０ｃと基板１４の円孔１４ａをガイド部として回転可能であるが、ストッパ突起１１ｆが枠体１０のストッパ１０ａに当接することにより、その回転角度は３６０度以内に規制されている。また、操作体１１の回転操作時に、クリックばね１２の凸部が支持台１１ｂに形成された凹部（いずれも図示省略）と係脱することにより、クリック感触が生起される。
【００１２】図６に示すように、摺動板１３はその平板部に複数の取付孔１３ａが穿設されており、各取付孔１３ａの周縁に内方へ突出する係止爪１３ｂが形成されている。また、摺動板１３には複数の摺動子片１３ｃと該摺動子片１３ｃよりも長尺な支え片１３ｄが形成されており、各摺動子片１３ｃは平板部に対して斜めに折り曲げられている。支え片１３ｄは摺動子片１３ｃの根元部近傍から平板部の板面に沿って片持ち梁状に延びており、外側２つの摺動子片１３ｃの中間に位置する支え片１３ｄには長手方向に沿ってリブ１３ｅが形成されている。このように構成された摺動板１３は操作体１１の支持台１１ｂに取付けられるが、この場合、図７に示すように、各取付孔１３ａを対応する突起１１ｄに圧入し、係止爪１３ｂを突起１１ｄの周面に係止する。そして、このように１つの摺動板１３を支持台１１ｂに圧入・固定した後、凹部１１ｅの真上に位置する繋ぎ部分（図６のＡ部分）をポンチ等で切断することにより、摺動板１３は２枚に分断される。
【００１３】図３に示すように、基板１４の表面には抵抗パターン１６と集電パターン１７が印刷されており、実施例では２連用として２本の抵抗パターン１６と２本の集電パターン１７が形成されている。これら抵抗パターン１６と集電パターン１７は円孔１４ａを中心として同心円状に配置されており、外側２つの抵抗パターン１６と集電パターン１７上を一方の摺動板１３に形成された摺動子片１３ｃがそれぞれ摺動し、内側２つの抵抗パターン１６と集電パターン１７上を他方の摺動板１３に形成された摺動子片１３ｃがそれぞれ摺動する。各抵抗パターン１６と集電パターン１７は基板１４の縁部まで引き回され、それらの端部にＡｇ等の導電性材料からなる接続部１６ａ，１７ａが形成されており、各接続部１６ａ，１７ａにそれぞれ端子１５が接続されている。各端子１５はリン青銅等の弾性に富む金属平板をプレスで打ち抜き加工することによって形成されたもので、基板１４を挟持するクリップ状の剛体片１５ａおよび弾性片１５ｂと、このクリップ部分から直線的に延びる脚片１５ｃとを有している。各端子１５はアウトサート成形により合成樹脂製の保持体１８に一体化されており、この保持体１８は両側のスナップ片１８ａを用いて基板１４に固定されている。
【００１４】上記の如く構成された可変抵抗器は、図１に示すように、一対の自立脚１０ｂを用いてプリント基板１９上に実装され、各端子１５の脚片１５ｃはプリント基板１９の図示せぬランド部に半田付けされる。この状態で操作体１１を回転操作すると、両摺動板１３の各摺動子片１３ｃが対応する抵抗パターン１６と集電パターン１７上を摺動し、その摺動位置に応じた抵抗値の変化が各端子１５を介して検出される。その際、図８に示すように、基板１４に圧接する摺動子片１３ｃからの反力により、摺動板１３の平板部を摺動子片１３ｃの折曲部分を支点とて破線で示す方向へ回転しようとする力が作用するが、支え片１３ｄが支持台１１ｂの受面に当接することで回転に対するストッパとして機能するため、取付孔１３ａと突起１１ｄの圧入部分に脱落方向の力が加わらず、摺動板１３は支持台１１ｂの受面から浮き上がることが防止されている。なお、支え片１３ｄが摺動子片１３ｃよりも短い場合、摺動板１３の平板部が支え片１３ｄの先端を支点として回転しようとするため、支え片１３ｄは摺動子片１３ｃよりも長く設定する必要がある。
【００１５】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１６】取付孔を有する平板部に摺動子片が折曲形成された摺動板と、受面に突起が設けられた支持台と、表面に回路パターンが設けられた基板とを備え、前記突起に前記取付孔を圧入することにより前記摺動板が前記支持台に取付けられ、前記摺動子片が前記基板の表面を摺接する電気部品において、前記摺動子片は複数設けられ、前記摺動子片に対応する回路パターンが前記基板にそれぞれ設けられ、前記摺動板の平板部に前記摺動子片の根元部近傍から前記受面に沿って片持ち梁状に延びる支え片を前記摺動子片間に配設し、前記支え片を前記摺動子片よりも長尺に設定するとともに、前記支え片が前記支持台の前記受面に当接したため、摺動板に摺動子片の折曲部分を支点とする回転方向の反力が作用したとき、摺動子片間に配設した支え片が支持台の受面に当接して回転を阻止するので、取付孔と突起の圧入部分に脱落方向の力が加わらず、摺動板が支持台の受面から浮き上がることを防止できる。
【００１７】また、前記支え片にその長手方向に沿って延びるリブを設けると、支え片の剛性がリブによって高められるため、摺動板の浮き上がりをより確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例に係る可変抵抗器の断面図である。
【図２】該可変抵抗器の正面図である。
【図３】基板と端子の取付け状態を示す正面図である。
【図４】操作体の平面図である。
【図５】該操作体の背面図である。
【図６】摺動板の背面図である。
【図７】摺動板を取付けた状態を示す操作体の背面図である。
【図８】摺動板と基板の圧接状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１１ 操作体
１１ａ 軸部
１１ｂ 支持台
１１ｄ 突起
１３ 摺動板
１３ａ 取付孔
１３ｂ 係止爪
１３ｃ 摺動子片
１３ｄ 支え片
１３ｅ リブ
１４ 基板
１６ 抵抗パターン
１７ 集電パターン
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回路パターンを有する基板に対して摺動板の摺動子片が摺動する可変抵抗器やエンコーダ等の電気部品に係り、特に、摺動板を支持台に圧入によって取付けるタイプの電気部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば可変抵抗器においては、基板の表面に回路パターンとして抵抗体および集電体が形成され、この基板上を摺動板に折曲形成された摺動子片が移動することにより、抵抗体と集電体の端部から抵抗値の変化が検出されるようになっており、摺動板は操作体と一体の支持台に取付けられている。
【０００３】従来より、このような摺動板の取付け構造として、支持台の受面に設けられた突起に摺動板に穿設された取付孔を挿入することにより、摺動板を支持台に取付けるようにしたものが知られている。この場合、取付孔を突起に挿入した後に、突起の先端をかしめるというかしめ方法と、取付孔の周縁に内方へ突出する係止爪を形成し、取付孔を突起に挿入した際に係止爪を突起の周面に係止するという圧入方法が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した従来技術のうち、前者のかしめを用いた摺動板の取付け構造は、突起のかしめ部分によって取付け強度を高められるものの、かしめ工程によって組立作業が面倒になるという問題や、かしめに適さない材料があるため、支持台の材料を設定する自由度が小さくなる等の問題がある。これに対し、後者の圧入による摺動板の取付け構造は、面倒なかしめ工程を省略でき、支持台の材料も自由に選定できるという利点を有するものの、かしめに比べると摺動板の取付け強度が低いため、摺動板が支持台の受面から浮き上がり易くなるという問題がある。すなわち、摺動板に折曲形成された摺動子片が基板に圧接して撓むと、摺動板に摺動子片の折曲部分を支点とする回転方向の反力が作用するため、この反力によって取付孔が突起の先端方向へずれ、摺動板が支持台の受面から浮き上がる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、取付孔を有する平板部に摺動子片が折曲形成された摺動板と、受面に突起が設けられた支持台と、表面に回路パターンが設けられた基板とを備え、前記突起に前記取付孔を圧入することにより前記摺動板が前記支持台に取付けられ、前記摺動子片が前記基板の表面を摺接する電気部品において、前記摺動子片は複数設けられ、前記摺動子片に対応する回路パターンが前記基板にそれぞれ設けられ、前記摺動板の平板部に前記摺動子片の根元部近傍から前記受面に沿って片持ち梁状に延びる支え片を前記摺動子片間に配設し、前記支え片を前記摺動子片よりも長尺に設定するとともに、前記支え片が前記支持台の前記受面に当接したことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の電気部品では、取付孔を有する平板部に摺動子片が折曲形成された摺動板と、受面に突起が設けられた支持台と、表面に回路パターンが設けられた基板とを備え、前記突起に前記取付孔を圧入することにより前記摺動板が前記支持台に取付けられ、前記摺動子片が前記基板の表面を摺接する電気部品において、前記摺動板の平板部に前記摺動子片の根元部近傍から前記受面に沿って片持ち梁状に延びる支え片を形成し、この支え片を前記摺動子片よりも長尺に設定した。
【０００７】このように構成すると、摺動板を支持台に作業の簡単な圧入によって取付けたとしても、摺動板の受面からの浮き上がりが支え片によって防止されるため、面倒なかしめ工程を省略できるという利点を生かしつつ、摺動子片の基板に対する接触圧や接触位置の変動を防止することができる。
【０００８】また、前記支え片にその長手方向に沿って延びるリブを設けると、支え片の剛性がリブによって高められるため、摺動板の浮き上がりをより確実に防止することができる。
【０００９】
【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、図１は実施例に係る可変抵抗器の断面図、図２は該可変抵抗器の正面図、図３は基板と端子の取付け状態を示す正面図、図４は操作体の平面図、図５は該操作体の背面図、図６は摺動板の背面図、図７は摺動板を取付けた状態を示す操作体の背面図、図８は摺動板と基板の圧接状態を示す説明図である。
【００１０】図１と図２に示すように、実施例に係る可変抵抗器は、金属板製の枠体１０と、枠体１０に回転可能に支承された合成樹脂製の操作体１１と、操作体１１にクリック感触を付与するクリックばね１２と、操作体１１に取付けられた摺動板１３と、枠体１０に固定された基板１４と、基板１４に取付けられた複数本の端子１５と、これら端子１５を保持する合成樹脂製の保持体１８とで主に構成されている。枠体１０の側面には内方へ突出するストッパ１０ａが形成されており、この側面を介して対向する一面は開放し、その開放端から一対の自立脚１０ｂが突出している。また、枠体１０の他面には円筒状の軸受部１０ｃが突出形成されると共に、内部にリング状のクリックばね１２が係止されている。
【００１１】図４と図５に示すように、操作体１１には円柱状の軸部１１ａと該軸部１１ａより大径の支持台１１ｂとが一体成形されており、軸部１１ａは軸受部１０ｃから枠体１０の外方へ突出している。支持台１１ｂの受面中央にはガイド軸１１ｃが形成されており、このガイド軸１１ｃは基板１４に穿設された円孔１４ａに嵌合している。また、支持台１１ｂの受面にはガイド軸１１ｃの周囲に位置する複数の突起１１ｄと有底状の凹部１１ｅが形成され、受面の反対側にはストッパ突起１１ｆが形成されている。このように構成された操作体１１は、枠体１０の軸受部１０ｃと基板１４の円孔１４ａをガイド部として回転可能であるが、ストッパ突起１１ｆが枠体１０のストッパ１０ａに当接することにより、その回転角度は３６０度以内に規制されている。また、操作体１１の回転操作時に、クリックばね１２の凸部が支持台１１ｂに形成された凹部（いずれも図示省略）と係脱することにより、クリック感触が生起される。
【００１２】図６に示すように、摺動板１３はその平板部に複数の取付孔１３ａが穿設されており、各取付孔１３ａの周縁に内方へ突出する係止爪１３ｂが形成されている。また、摺動板１３には複数の摺動子片１３ｃと該摺動子片１３ｃよりも長尺な支え片１３ｄが形成されており、各摺動子片１３ｃは平板部に対して斜めに折り曲げられている。支え片１３ｄは摺動子片１３ｃの根元部近傍から平板部の板面に沿って片持ち梁状に延びており、外側２つの摺動子片１３ｃの中間に位置する支え片１３ｄには長手方向に沿ってリブ１３ｅが形成されている。このように構成された摺動板１３は操作体１１の支持台１１ｂに取付けられるが、この場合、図７に示すように、各取付孔１３ａを対応する突起１１ｄに圧入し、係止爪１３ｂを突起１１ｄの周面に係止する。そして、このように１つの摺動板１３を支持台１１ｂに圧入・固定した後、凹部１１ｅの真上に位置する繋ぎ部分（図６のＡ部分）をポンチ等で切断することにより、摺動板１３は２枚に分断される。
【００１３】図３に示すように、基板１４の表面には抵抗パターン１６と集電パターン１７が印刷されており、実施例では２連用として２本の抵抗パターン１６と２本の集電パターン１７が形成されている。これら抵抗パターン１６と集電パターン１７は円孔１４ａを中心として同心円状に配置されており、外側２つの抵抗パターン１６と集電パターン１７上を一方の摺動板１３に形成された摺動子片１３ｃがそれぞれ摺動し、内側２つの抵抗パターン１６と集電パターン１７上を他方の摺動板１３に形成された摺動子片１３ｃがそれぞれ摺動する。各抵抗パターン１６と集電パターン１７は基板１４の縁部まで引き回され、それらの端部にＡｇ等の導電性材料からなる接続部１６ａ，１７ａが形成されており、各接続部１６ａ，１７ａにそれぞれ端子１５が接続されている。各端子１５はリン青銅等の弾性に富む金属平板をプレスで打ち抜き加工することによって形成されたもので、基板１４を挟持するクリップ状の剛体片１５ａおよび弾性片１５ｂと、このクリップ部分から直線的に延びる脚片１５ｃとを有している。各端子１５はアウトサート成形により合成樹脂製の保持体１８に一体化されており、この保持体１８は両側のスナップ片１８ａを用いて基板１４に固定されている。
【００１４】上記の如く構成された可変抵抗器は、図１に示すように、一対の自立脚１０ｂを用いてプリント基板１９上に実装され、各端子１５の脚片１５ｃはプリント基板１９の図示せぬランド部に半田付けされる。この状態で操作体１１を回転操作すると、両摺動板１３の各摺動子片１３ｃが対応する抵抗パターン１６と集電パターン１７上を摺動し、その摺動位置に応じた抵抗値の変化が各端子１５を介して検出される。その際、図８に示すように、基板１４に圧接する摺動子片１３ｃからの反力により、摺動板１３の平板部を摺動子片１３ｃの折曲部分を支点とて破線で示す方向へ回転しようとする力が作用するが、支え片１３ｄが支持台１１ｂの受面に当接することで回転に対するストッパとして機能するため、取付孔１３ａと突起１１ｄの圧入部分に脱落方向の力が加わらず、摺動板１３は支持台１１ｂの受面から浮き上がることが防止されている。なお、支え片１３ｄが摺動子片１３ｃよりも短い場合、摺動板１３の平板部が支え片１３ｄの先端を支点として回転しようとするため、支え片１３ｄは摺動子片１３ｃよりも長く設定する必要がある。
【００１５】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１６】取付孔を有する平板部に摺動子片が折曲形成された摺動板と、受面に突起が設けられた支持台と、表面に回路パターンが設けられた基板とを備え、前記突起に前記取付孔を圧入することにより前記摺動板が前記支持台に取付けられ、前記摺動子片が前記基板の表面を摺接する電気部品において、前記摺動子片は複数設けられ、前記摺動子片に対応する回路パターンが前記基板にそれぞれ設けられ、前記摺動板の平板部に前記摺動子片の根元部近傍から前記受面に沿って片持ち梁状に延びる支え片を前記摺動子片間に配設し、前記支え片を前記摺動子片よりも長尺に設定するとともに、前記支え片が前記支持台の前記受面に当接したため、摺動板に摺動子片の折曲部分を支点とする回転方向の反力が作用したとき、摺動子片間に配設した支え片が支持台の受面に当接して回転を阻止するので、取付孔と突起の圧入部分に脱落方向の力が加わらず、摺動板が支持台の受面から浮き上がることを防止できる。
【００１７】また、前記支え片にその長手方向に沿って延びるリブを設けると、支え片の剛性がリブによって高められるため、摺動板の浮き上がりをより確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例に係る可変抵抗器の断面図である。
【図２】該可変抵抗器の正面図である。
【図３】基板と端子の取付け状態を示す正面図である。
【図４】操作体の平面図である。
【図５】該操作体の背面図である。
【図６】摺動板の背面図である。
【図７】摺動板を取付けた状態を示す操作体の背面図である。
【図８】摺動板と基板の圧接状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１１ 操作体
１１ａ 軸部
１１ｂ 支持台
１１ｄ 突起
１３ 摺動板
１３ａ 取付孔
１３ｂ 係止爪
１３ｃ 摺動子片
１３ｄ 支え片
１３ｅ リブ
１４ 基板
１６ 抵抗パターン
１７ 集電パターン
【特許請求の範囲】
【請求項１】 取付孔を有する平板部に摺動子片が折曲形成された摺動板と、受面に突起が設けられた支持台と、表面に回路パターンが設けられた基板とを備え、前記突起に前記取付孔を圧入することにより前記摺動板が前記支持台に取付けられ、前記摺動子片が前記基板の表面を摺接する電気部品において、前記摺動子片は複数設けられ、前記摺動子片に対応する前記回路パターンが前記基板にそれぞれ設けられ、前記摺動板の平板部に前記摺動子片の根元部近傍から前記受面に沿って片持ち梁状に延びる支え片を前記摺動子片間に配設し、前記支え片を前記摺動子片よりも長尺に設定するとともに、前記支え片が前記支持台の前記受面に当接したことを特徴とする電気部品。
【請求項２】 請求項１の記載において、前記支え片にその長手方向に沿って延びるリブを設けたことを特徴とする電気部品。
【請求項１】 取付孔を有する平板部に摺動子片が折曲形成された摺動板と、受面に突起が設けられた支持台と、表面に回路パターンが設けられた基板とを備え、前記突起に前記取付孔を圧入することにより前記摺動板が前記支持台に取付けられ、前記摺動子片が前記基板の表面を摺接する電気部品において、前記摺動子片は複数設けられ、前記摺動子片に対応する前記回路パターンが前記基板にそれぞれ設けられ、前記摺動板の平板部に前記摺動子片の根元部近傍から前記受面に沿って片持ち梁状に延びる支え片を前記摺動子片間に配設し、前記支え片を前記摺動子片よりも長尺に設定するとともに、前記支え片が前記支持台の前記受面に当接したことを特徴とする電気部品。
【請求項２】 請求項１の記載において、前記支え片にその長手方向に沿って延びるリブを設けたことを特徴とする電気部品。
【図１】
【図２】
【図５】
【図８】
【図６】
【図３】
【図４】
【図７】
【図２】
【図５】
【図８】
【図６】
【図３】
【図４】
【図７】
【特許番号】特許第３５１００７８号（Ｐ３５１００７８）
【登録日】平成１６年１月９日（２００４．１．９）
【発行日】平成１６年３月２２日（２００４．３．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願平９−６３２５１
【出願日】平成９年３月１７日（１９９７．３．１７）
【公開番号】特開平１０−２６１５０９
【公開日】平成１０年９月２９日（１９９８．９．２９）
【審査請求日】平成１４年３月１日（２００２．３．１）
【出願人】（００００１００９８）アルプス電気株式会社 (4,263)
【参考文献】
【文献】特開 平８−１８６０１０（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開 昭５９−１８７１０２（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開 平５−９０９０５（ＪＰ，Ｕ）
【登録日】平成１６年１月９日（２００４．１．９）
【発行日】平成１６年３月２２日（２００４．３．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成９年３月１７日（１９９７．３．１７）
【公開番号】特開平１０−２６１５０９
【公開日】平成１０年９月２９日（１９９８．９．２９）
【審査請求日】平成１４年３月１日（２００２．３．１）
【出願人】（００００１００９８）アルプス電気株式会社 (4,263)
【参考文献】
【文献】特開 平８−１８６０１０（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開 昭５９−１８７１０２（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開 平５−９０９０５（ＪＰ，Ｕ）
[ Back to top ]