電池用配線モジュール
【課題】フレキシブルプリント基板を用いて小型化を可能とした電池用配線モジュールを提供する。
【解決手段】正極及び負極の電極端子１２，１３を備えた単電池１１を複数個並べてなる単電池群に取り付けられる電池用配線モジュール１０であって、電極端子１２，１３に連なり端子間電圧を検出する電圧検知導電路４６，４７を含む複数の導電路が形成され、２列に並列する電極端子１２，１３群に対応して２列に並列してなる第１及び第２のフレキシブルプリント基板４０Ａ，４０Ｂと、第１及び第２フレキシブルプリント基板４０Ａ，４０Ｂ間において、両フレキシブルプリント基板４０Ａ，４０Ｂの導電路を接続する接続用フレキシブルプリント基板部５０と、を備える。
【解決手段】正極及び負極の電極端子１２，１３を備えた単電池１１を複数個並べてなる単電池群に取り付けられる電池用配線モジュール１０であって、電極端子１２，１３に連なり端子間電圧を検出する電圧検知導電路４６，４７を含む複数の導電路が形成され、２列に並列する電極端子１２，１３群に対応して２列に並列してなる第１及び第２のフレキシブルプリント基板４０Ａ，４０Ｂと、第１及び第２フレキシブルプリント基板４０Ａ，４０Ｂ間において、両フレキシブルプリント基板４０Ａ，４０Ｂの導電路を接続する接続用フレキシブルプリント基板部５０と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池用配線モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気自動車やハイブリット車用の電池モジュールは、内部に発電要素を有する扁平な形状の本体部と、正極及び負極の電極とを備える複数の単電池を重ねて配置されている。そして、隣り合う単電池の電極間が接続部材で接続されることにより複数の単電池が直列や並列に接続されている。
【０００３】
下記特許文献１には、接続部材としてのバスバーと、単電池の電圧を測定するための電圧検知線と、バスバーと電圧検知線とを収容する基部とからなる電池用配線モジュールが記載されている。この電池用配線モジュールを単電池群に装着し、バスバーに形成されている２つの端子挿通孔に隣り合う単電池の電極端子を１つずつ挿通させ、ナットを螺合させて締め付けることで、各単電池間が電気的に接続される。
【０００４】
しかしながら、このような構成によると、電池用配線モジュールによって接続する単電池の数が増えれば、バスバー及びそれに接続される電圧検知線の本数も増大し、結果として電池用配線モジュール全体が大型化し、重量も増えて好ましくないという事情がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−００８９５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、電圧検知線を複数の導電路が形成されたフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）によって代替することで、配線密度を高め、電池用配線モジュールとしての小型化を図ることが考えられる。しかしながら上記した構成によれば、電極端子は各単電池の上面上の両端に離れて位置するため、ただ単に、電圧検知線をＦＰＣに置き換えるだけでは少なくともそれぞれの電極端子の列に対応した２枚のＦＰＣが必要となり、ＦＰＣからの出力を基に電池を制御する電池ＥＣＵとの接続部分に従来と変わりはないため、更なる小型化が要求されている。
【０００７】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、フレキシブルプリント基板を用いて小型化を可能とした電池用配線モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、正極及び負極の電極端子を備えた単電池を複数個並べてなる単電池群に取り付けられる電池用配線モジュールであって、前記電極端子に連なり端子間電圧を検出する電圧検知導電路を含む複数の導電路が形成され、２列に並列する前記電極端子群に対応して２列に並列してなる第１及び第２のフレキシブルプリント基板と、前記第１及び第２フレキシブルプリント基板間において、両フレキシブルプリント基板の導電路を接続する接続用フレキシブルプリント基板部と、を備えることに特徴を有する。
【０００９】
このように、電圧検知導電路をフレキシブルプリント基板上に設けることで、電極端子間の公差に柔軟に対応できる他、第１フレキシブルプリント基板と第２フレキシブルプリント基板とを同じ可撓性を有する接続用フレキシブルプリント基板部により接続することで、単電池内の正負電極端子間の公差にも対応できる。
【００１０】
前記第１フレキシブルプリント基板は、対応する前記電極端子群の一列側において前記電極端子間を接続する第１端子間接続導電路に連なり、前記第２フレキシブルプリント基板は、対応する前記電極端子群の他列側において前記電極端子間を接続する第２端子間接続導電路に連なり、各導電路を外部に接続するための外部接続端子は前記第１及び第２フレキシブルプリント基板のいずれか一方に設けられていることが望ましい。このような構成によれば、１つの電池用配線モジュール当たり、外部接続端子を一つにまとめることができるから、電極端子群の列ごとに外部接続端子を設ける場合と比較して、小型化が可能である。
【００１１】
前記第１及び第２フレキシブルプリント基板の一方は片面基板であって、他方は両面基板であり、前記接続用フレキシブルプリント基板部は前記一方の片面基板に一体に設けられ、前記一方の片面基板を折り返すことにより前記他方の両面基板側へと延設されていてもよい。このような構成によれば、接続用フレキシブルプリント基板部を第１及第２フレキシブルプリント基板の一方に一体に設けることができるから、部品点数が少なくなり、コスト低減を図ることができる。
【００１２】
前記他方の両面基板には、前記第１及び第２電圧検知導電路に連なる電子部品が実装されていることが望ましい。このような構成によれば、電圧検知導電路からの出力を少なくとも電子部品内で検出し、その信号情報のみを外部接続端子から出力することが可能となるから、電圧検知導電路から電子部品までの配線長を短くすることができる。
【００１３】
第１及び第２フレキシブルプリント基板はそれぞれ第１及び第２絶縁プロテクタに収容されていてもよい。予め、各絶縁プロテクタに各フレキシブルプリント基板を収容しておけば、電池用配線モジュールとして、単電池群への装着が容易となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、フレキシブルプリント基板を用いて小型化を可能とした電池用配線モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る電池モジュールの分解斜視図
【図２】同平面図
【図３】２穴バスバーを示す斜視図
【図４】同平面図
【図５】１穴バスバーを示す斜視図
【図６】同平面図
【図７】絶縁プロテクタを構成する第１収容ユニットを示す斜視図
【図８】同平面図
【図９】同側面図
【図１０】電池用配線モジュールを構成するＦＰＣの斜視図
【図１１】同平面図
【図１２】ＦＰＣ上に形成された配線パターンを示した概略図
【図１３】バスバー及び電子部品が装着されたＦＰＣの斜視図
【図１４】同平面図
【図１５】同側面図
【図１６】カバーを開けた状態の電池用配線モジュールの斜視図
【図１７】同平面図
【図１８】カバーを閉じた状態の電池用配線モジュールの斜視図
【図１９】同平面図
【図２０】同側面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜実施形態＞
本発明の一実施形態を図１ないし図２０によって説明する。
本実施形態の電池用配線モジュール２０は、図１に示すように、単電池１１が複数個並べられた単電池群に取り付けられて電池モジュール１０を構成するものであって、この電池モジュール１０は、例えば、電気自動車やハイブリット自動車等の車両の駆動源として使用される。以下、図１の上下方向及び左右方向（接続方向）を上下左右方向、及び図２の上方を後方、下方を前方として、下記構成を説明する。
【００１７】
（電池モジュール）
電池モジュール１０は、図１に示すように、例えば横並びに配列された複数個の単電池１１（単電池群に相当する）と、複数個の単電池１１に取り付けられる電池用配線モジュール２０とを備えて構成されている。
【００１８】
（単電池）
単電池１１は、内部に図示しない発電要素が収容された直方体状の本体部を有し、その所定の面（上面）の前後両端には、一対の電極端子１２，１３が突設されている。この電極端子１２，１３の一方は正極端子であって、他方は負極端子であり、それぞれの周面にはネジ山が形成されている。各単電池１１は、隣り合う単電池１１の前後方向の向きが互いに逆向きとなるように横並びに配置されることで、隣り合う電極端子１２，１３の極性が異なる（正極と負極が横並び方向に交互となる）構成とされている。これら複数個の単電池１１は、横並び状態となった単電池群を構成するように図示しない保持板によって固定されている。
【００１９】
（電池用配線モジュール）
電池用配線モジュール２０は、単電池群の前後両端（図２の上下両端）において横並びとなっている二列の電極端子１２，１３群に沿うように取り付けられ、それぞれの右端は後述する接続用フレキシブルプリント基板部５０（以下、接続用ＦＰＣ部とする）によって接続されている。
【００２０】
この電池用配線モジュール２０は、図１及び図２に示すように、合成樹脂製の絶縁プロテクタ３０内に左右に隣り合う電極端子１２，１３間を接続する複数のバスバー２１（端子間接続導電路に相当する）と、各バスバー２１に連なるフレキシブルプリント基板４０（以下、ＦＰＣとする）とを収容してなる。
【００２１】
（バスバー）
バスバー２１は、銅、銅合金、ステンレス鋼（ＳＵＳ）、アルミニウム等の金属板をプレス加工してなり、図３ないし図６に示すように、単電池１１の電極端子１２，１３に接続される本体部２２と、ＦＰＣ４０を受けて、その裏面に形成された電圧検知導電路４１Ａ，４２Ａに接続される電圧検知部２３とから構成されている。このバスバー２１は、図３及び図４に示す２穴バスバー２１Ａと、図５及び図６に示す１穴バスバー２１Ｂの２種類からなる。
【００２２】
２穴バスバー２１Ａは、図３及び図４に示すように、平面視長方形状の本体部２２Ａを備え、隣り合う単電池１１の電極端子１２，１３を挿通可能な通し孔２４Ａが一対形成されている。本体部２２Ａの前後方向の一側縁には、本体部２２Ａに対して略直角をなして立ち上がり再び屈曲して前後方向に延びる、段差を介した電圧検知部２３Ａが一体形成されている。
【００２３】
この電圧検知部２３Ａは、収容ユニット３１，３２単位毎に当該電圧検知部２３Ａと電気的に接続される電圧検知導電路４６，４７を有するＦＰＣ４０が載置される。具体的には、本体部２２Ａよりも前後方向にやや長い平面視長方形状をなす電圧検知部２３Ａの四隅には、対応するＦＰＣ４０と共に、収容ユニット３１，３２のＦＰＣ収容部３４に位置決めするための貫通孔２５Ａが形成されている。そして、この貫通孔２５Ａ同士の間部には、電圧検知部２３Ａに対応するＦＰＣ４０を貼り合わせるために、接着剤の注入を許容したり、余分な接着剤を逃がす接着孔２６Ａが適宜形成されている。
【００２４】
１穴バスバー２１Ｂは、図５及び図６に示すように、平面視方形状の本体部２２Ｂを備え、単電池１１の電極端子１２，１３のいずれか一方を挿通可能な通し孔２４Ｂが一つ形成されている。そして、本体部２２Ｂの前後方向の一側縁には、本体部２２Ｂに対して略直角をなして立ち上がり再び屈曲して前後方向に延びる、段差を介した電圧検知部２３Ｂが一体形成されている。この電圧検知部２３Ｂには、２穴バスバー２１Ａの電圧検知部２３Ａと同様に、対応するＦＰＣ４０を位置決めするための貫通孔２５Ｂと、互いに張り合わせるための接着剤の注入を許容したり、余分な接着剤を逃がす接着孔２６Ｂとが形成されている。
【００２５】
（絶縁プロテクタ）
続いて、バスバー２１及びＦＰＣ４０を収容する絶縁プロテクタ３０について説明する。
絶縁プロテクタ３０は、図１及び図２に示すように、単電池群の前後両端において横並びとなっている二列の電極端子１２，１３群に沿うように並列し、そのうち後側に位置するものは第１絶縁プロテクタ３０Ａとされ、前側に位置するものは第２絶縁プロテクタ３０Ｂとされている。第１絶縁プロテクタ３０Ａは、左右方向に連結された複数（本実施形態では７つ）の第１収容ユニット３１からなる。第２絶縁プロテクタ３０Ａは、同様に左右方向に連結された複数（本実施形態では４つ）の第１収容ユニット３１とその左右両端に１つずつ連結された第２収容ユニット３２からなる。第２収容ユニット３２は、第１収容ユニット３１を左右方向の略中央で切断した形状が、同じく第１収容ユニットの右側、又は左側に連結したような構成をなすため、ここでは、第１収容ユニット３１の構成について詳しく説明し、第２収容ユニット３２の同構造については同符号を付して説明を省略する。
【００２６】
（第１収容ユニット）
第１収容ユニット３１は、合成樹脂製であって、図７ないし図９に示すように、２穴バスバー２１Ａの本体部２２Ａが収容される本体部収容部３３と、電圧検知部２３Ａが載置され、その上方からＦＰＣ４０が重ね合わされた状態で収容されるＦＰＣ収容部３４とが前後方向に並列して形成されている。更に、ＦＰＣ収容部３４の上側側縁には、当該ＦＰＣ収容部３４の上面を覆うカバー３５がヒンジを介して回動可能に一体形成されている。
【００２７】
本体部収容部３３は、２穴バスバー２１Ａを上方から挿入可能な箱形に形成されており、同本体部収容部３３の底面には、本体部２２Ａに形成された一対の通し孔２４Ａを外部に露出すべく対応する位置に２つの窓孔３３Ａが形成されている。そして、本体部収容部３３において、ＦＰＣ収容部３４が連なる後側とは反対側の前側となる側壁の略中央部には、収容された２穴バスバー２１Ａの本体部２２Ａを係止して抜け止めを図る係止爪３３Ｂが形成されている。
【００２８】
ＦＰＣ収容部３４は本体部収容部３３を囲う側壁の上下方向略中央位置から後方に向かって張り出す板状をなしている。ＦＰＣ収容部３４の四隅には、それぞれ同形状のピン３４Ａが突設されている。ＦＰＣ収容部３４には、その上方から２穴バスバー２１Ａの電圧検知部２３Ａ、ＦＰＣ４０の順に載置されるが、これらに形成された貫通孔２５Ａ，４０Ｄを上述したピン３４Ａに貫通させることで、位置決めがなされる。そして、ＦＰＣ収容部３４の左端縁からは、左右方向（接続方向）に突出する連結用係合爪３４Ｂが設けられている。同右端には、相手側となる収容ユニット３１，３２の連結用係合爪３４Ｂを摺動可能に受け入れる連結用被係合部３４Ｃが形成されている。
【００２９】
カバー３５は、ＦＰＣ収容部３４の上部全面を覆うことが可能な大きさの板状をなし、第１絶縁プロテクタ３０Ａを構成するものと第２絶縁プロテクタ３０Ｂを構成するものとでやや構成が異なる。第１絶縁プロテクタ３０Ａを構成するカバー３５には、開いた状態において、上側に配されるカバー３５の裏面（ＦＰＣ収容部３４への対向面）に、方形状の深さの浅い逃がし凹部３５Ａが形成されている。この逃がし凹部３５Ａは、対向するＦＰＣ４０上に後述する電子部品６０が実装されている場合においても、カバー３５を閉状態とすることが可能なように、電子部品６０のＦＰＣ４０からの突出部分をカバー３５内に逃がす機能を有する。そして、この逃がし凹部３５Ａの周りには、ＦＰＣ４０及び２穴バスバー２１Ａの電圧検知部２３Ａを押さえる押さえリブ３５Ｂが突設されている。
【００３０】
一方、第２絶縁プロテクタ３０Ｂを構成するカバー３５は、ＦＰＣ収容部３４に載置されたＦＰＣ４０上に電子部品６０が実装されないため、逃がし凹部３５Ａを形成する必要がなく、中央部分を除いた左右両側に、同形状の押さえリブ３５Ｂが適宜形成されている。
【００３１】
さて、いずれのカバー３５にも、その開状態において前端となる自由端には、裏面（開状態においては上面）から一対のロック片３５Ｃが突設されている一方、本体部収容部３３とＦＰＣ収容部３４との間には、このロック片３５Ｃを係り受けるロック受け部３３Ｃが対応する位置に設けられている。また、押さえリブ３５Ｂの合間には、ＦＰＣ収容部３４の四隅に突設されたピン３４Ａが嵌る嵌合孔３５Ｄが形成されている。
【００３２】
（第２収容ユニット）
第２収容ユニット３２は、図２に示すように、第２絶縁プロテクタ３０Ｂの左右両端（自由端）に位置し、２穴バスバー２１Ａの本体部２２Ａが収容される本体部収容部３３とは隔絶して１穴バスバー２１Ｂの本体部２２Ｂを収容可能な１穴用本体部収容部３６が設けられている。ＦＰＣ収容部３７は、図１６及び図１７に示すように、第１収容ユニット３１のＦＰＣ収容部３４よりも１穴バスバー２１Ｂの電圧検知部２３Ｂ及び後述する第２ＦＰＣ４０Ｂの分だけ、左右方向に長く設けられており、２穴バスバー２１Ａ及び１穴バスバー２１Ｂの電圧検知部２３Ａ，２３Ｂ、及びその上からＦＰＣ４０のうち第２絶縁プロテクタ３０Ｂに収容される第２ＦＰＣ４０Ｂが重ね合わされた状態で収容される。詳しくは後述するが、第２ＦＰＣ４０Ｂの右端には、接続用ＦＰＣ部５０に接合される被接合部４３Ｅが設けられており、また、反対側の左端には、外部ＥＣＵ（図示せず）と接続される外部接続コネクタ５５が取り付けられている。このため、第２収容ユニット３２のＦＰＣ収容部３７は、接合部５１又は外部接続コネクタ５５が載置可能に延設されている。
【００３３】
この第２収容ユニット３２のＦＰＣ収容部３７の上部全面を覆うことが可能なカバー３８は、第１収容ユニット３１のカバー３５構造の１．５個分に加えて、右端には接合部５１を覆う接合部用カバー３８Ａ、左端には外部接続コネクタ５５をその上方から覆うコネクタ用カバー３８Ｂがそれぞれ延設されている。接合部用カバー３８Ａにはその裏面（接合部５１への対向面）全面に接合部５１を押さえる押さえリブ３８Ｃが突設されている（図１６及び図１７参照）。
【００３４】
第１収容ユニット３１の本体部収容部３３、及び第２収容ユニット３２の１穴用本体部収容部３６の互いに向き合う中央部側の外側壁には、図２及び図１６、図１７に示すように、ＦＰＣ４０のうち、主に第２ＦＰＣ４０Ｂから延出された延出片４０Ｃを周面に這わせて保持する保持部３３Ｄ，３６Ａが突設されている。保持部３３Ｄ，３６Ａは、単電池１１側（下側）に向かって凸をなすＵ字状のリブにより形成されており、そのリブ周りに延出片４０Ｃを這わせ、当該延出片４０Ｃに実装されたサーミスタ５２を単電池１１に向かって押圧する機能を有する。
【００３５】
（ＦＰＣ）
続いて、ＦＰＣ４０及び接続用ＦＰＣ部５０について、図１０ないし図１５を用いて詳しく説明する。ＦＰＣ４０は、第１絶縁プロテクタ３０Ａに収容される第１ＦＰＣ４０Ａと、第２絶縁プロテクタ３０Ｂに収容される第２ＦＰＣ４０Ｂとからなる。共に、ポリイミドフィルムや液晶状フィルム等の絶縁フィルムからなる支持基板を有し、第１ＦＰＣ４０Ａは、その一面に、第２ＦＰＣ４０Ｂはその両面に銅製の導体箔によって導電路を形成し、保護フィルムで覆った周知の片面基板又は両面基板からなる。また、接続用ＦＰＣ部５０は、第１ＦＰＣ４０Ａを折り返すことにより一体に形成され、その端部は接合部５１とされている。この接合部５１は、各第１導電路の端部にスルーホールを形成する等して詳しくは後述する第２ＦＰＣ４０Ｂの被接合部４３Ｅにおいて、その表面に形成された表側導電路へと接合される。よって、第１ＦＰＣ４０Ａから接続用ＦＰＣ部５０を接合部５１において第２ＦＰＣ４０Ｂに接合した状態では、全体としてＵ字状をなしている。
【００３６】
後側に位置する第１ＦＰＣ４０Ａ（及び接続用ＦＰＣ部５０）は上述した通り、片面基板であって、その裏面（接続用ＦＰＣ部５０にあっては折り返すため表面）のみに第１電圧検知導電路４６を含む第１導電路が形成されている。第１ＦＰＣ４０Ａは、長さ方向に沿って７つの単位領域４３Ａに等分されている。各単位領域４３Ａはその長辺が２穴バスバー２１Ａよりやや長い方形状の平板をなしており、その四隅には、第１収容ユニット３１のＦＰＣ収容部３４に設けられたピン３４Ａを貫通する貫通孔４０Ｄが形成されている。
そして、隣り合う単位領域４３Ａ間は、基板を下方に弛ませた余長吸収部４４Ａとされている。余長吸収部４４Ａは、各収容ユニット３１，３２間の間隙長を調整する機能を有するから、電池用配線モジュール２０を単電池群に取り付ける際に、主に電極端子１２，１３間の公差吸収、及び単電池群への取付誤差の吸収を行うことができる。
【００３７】
前側に位置する第２ＦＰＣ４０Ｂは、上述した通り両面基板であって、第２導電路が表裏両面に形成されている。第２ＦＰＣ４０Ｂの表面は、電子部品６０が実装される実装面４５であって、この実装面４５には、接続用ＦＰＣ部５０を介して第１導電路に電気的に接続される表側導電路が形成されている。一方、第２ＦＰＣ４０Ｂの裏面は、第２電圧検知導電路４７を含む第２導電路が形成されている。第２ＦＰＣ４０Ｂは、長さ方向に沿って６つの単位領域に分割されており、中程の４つの単位領域４３Ｂは、第１ＦＰＣ４０Ａの単位領域４３Ａと略同じ態様をなす。その左右両端の単位領域４３Ｃ，４３Ｄは中程の単位領域４３Ｂの１．５倍（横並びする単電池１１の約３つ分）の長さに加えて、右端の単位領域４３Ｃにおいては、接続用ＦＰＣ部５０の接合部５１が接合される被接合部４３Ｅ分長くなっている。同様にして、左端の単位領域４３Ｄにおいては、外部接続コネクタ５５が装着されるコネクタ接続部４３Ｆ分長くなっている。加えて、第２ＦＰＣ４０Ｂにおいても、第１ＦＰＣ４０Ａ同様、隣り合う単位領域４３Ｂ，４３Ｃ，４３Ｄ間は基板を下方に弛ませた余長吸収部４４Ｂとされている。各単位領域４３Ｂの四隅、及び単位領域４３Ｂ寄りの被接合部４３Ｅの角部及びコネクタ接続部４３Ｆの角部には、収容ユニット３１，３２のＦＰＣ収容部３４に設けられたピン３４Ａを貫通可能な貫通孔４０Ｄが形成されている。
【００３８】
第２ＦＰＣ４０Ｂのうち、後側端縁であって、左右両端に位置する単位領域４３Ｃ，４３Ｄの略中央位置、及び中程の４つの単位領域４３Ｂの略中央位置からは、後方に向かって延びたのち、下方に向かってＵ字状に湾曲した延出片４０Ｃが延設されている。この延出片４０Ｃの下端面には、サーミスタ５２が取り付けられている（図１５参照）。このサーミスタ５２は、対応する単電池１１に直接接触して、当該単電池１１の表面温度を検出する。
【００３９】
各導電路のうち、電圧検知導電路４６，４７の形成パターンの概略が、図１２に示されている。電圧検知導電路４６，４７は単位領域４３ごとに設けられたランド４８に接続されている。そして、ランド４８及び各導電路４６，４７周りには補強を目的とする複数本の補強部４９が銅箔によって形成されている。各ＦＰＣ４０は、単位領域４３ごとに設けられたランド４８が、バスバー２１の電圧検知部２３に重ね合わされることで、単電池群の電極端子１２，１３へと電気的に接続される。ランド４８に接続された電圧検知導電路４６，４７は、後述する電子部品６０へと連なっており、単電池１１の両極間の電位差を検出することが可能となる。なお、図示はしないが、電圧検知導電路４６，４７の他にも、サーミスタ５２に連なる温度検知導電路が形成されており、その他複数の導電路が形成されている場合もある。
【００４０】
なお、第１ＦＰＣ４０Ａと第２ＦＰＣ４０Ｂを比較した場合、第１ＦＰＣ４０Ａの単位領域４３Ａと第２ＦＰＣ４０Ｂの右端に位置する単位領域４３Ｃとの長さが異なるために、第２ＦＰＣ４０Ｂ側の単位領域４３Ｂ，４３Ｄが単電池１１の１個分、ピッチがずれて配されている。これは、２穴バスバー２１Ａにおいても同様の位置関係にあって、つまりは隣り合う単電池１１同士が直列に接続されていることを意味する。
【００４１】
（電子部品）
第２ＦＰＣ４０Ｂの実装面４５には、図１３及び図１４に示すように電子部品６０が表面実装されている。この電子部品６０は、実装面４５に形成された接続用ＦＰＣ部５０を介して第１電圧検知導電路４６を含む第１導電路に電気的に接続される表側導電路、又は第２電圧検知導電路４７を含む第２導電路に接続されている。電子部品６０は、例えば電圧検知導電路４６，４７により検出可能な単電池１１の電圧情報、及びサーミスタ５２によって検出可能な単電池１１の温度情報を処理するＣＰＵ等が含まれている。
【００４２】
（外部接続コネクタ）
外部接続コネクタ５５は、図１３及び図１４に示すように、第２ＦＰＣ４０Ｂのコネクタ接続部４３Ｆに装着されている。コネクタ接続部４３Ｆには、電子部品６０に接続される導電路が接合用ランド等を設けるなどして露出しており、この露出した導電路と、図１５に示す外部接続コネクタ５５に収容された端子金具５５Ａ（外部接続端子に相当する）とが接合されている。この端子金具５５Ａが、外部接続コネクタ５５の相手側コネクタへの嵌合によって、外部ＥＣＵに接続されると、単電池１１の電圧情報や温度情報といった信号を送信したり、又は外部ＥＣＵからの単電池１１への制御情報を受信することが可能となる。
【００４３】
次に、電池用配線モジュール２０の組立手順の一例について説明する。
まず、裏面又は表裏両面に配線パターンにより電圧検知導電路４６，４７を含む各種導電路及びランド４８等を形成されたＦＰＣ４０及び接続用ＦＰＣ部５０は、図１０及び図１１に示すように、第１ＦＰＣ４０Ａの先端を折り返して形成された接続用ＦＰＣ部５０の接合部５１を第２ＦＰＣ４０Ｂの被接合部４３Ｅへとリフロー半田付け等により接合する。そして、図１３ないし図１５に示すように、第２ＦＰＣ４０Ｂの実装面４５に電子部品６０、サーミスタ５２、外部接続コネクタ５５を表面実装したのち、切り出された延出片４０Ｃが曲げ形成されて、所定形状へと成形される。
【００４４】
続いて、このＦＰＣ４０にバスバー２１を貼着する。各単位領域４３の裏面に導電性接着剤を塗布し、対応するバスバー２１の電圧検知部２３を貼着する。この際、第１ＦＰＣ４０Ａに貼着されるバスバー２１は、その本体部２２が第１ＦＰＣ４０Ａに対して前方に位置し、第２ＦＰＣ４０Ｂに貼着されるバスバー２１は、その本体部２２が第２ＦＰＣ４０Ｂに対して後方に位置する。各単位領域４３においては、ＦＰＣ４０の貫通孔４０Ｄが、バスバー２１の貫通孔２５に整合するように、貼着する。
【００４５】
さて、図７ないし図９に示す、第１収容ユニット３１は、その連結用係合爪３４Ｂを相手側となる連結用被係合部３４Ｃに挿入して、係合させることで、第１絶縁プロテクタ３０Ａ及び第２絶縁プロテクタ３０Ｂが形成される。そして、図１６及び図１７に示すように、第１絶縁プロテクタ３０Ａの本体部収容部３３には、２穴バスバー２１Ａの本体部２２Ａを、同ＦＰＣ収容部３４には、その上面に第１ＦＰＣ４０Ａが貼着された２穴バスバー２１Ａの電圧検知部２３Ａを収容する。具体的には、本体部２２Ａは、本体部収容部３３の底部まで押し込まると係止爪３３Ｂによって係止され、抜け止めがなされる。第１ＦＰＣ４０Ａが貼着された電圧検知部２３Ａは、ＦＰＣ収容部３４に突設されたピン３４Ａに、対応する貫通孔２５，４０Ｄを貫通させることで、ＦＰＣ収容部３４上へと載置される。
【００４６】
同様に、第２絶縁プロテクタ３０Ｂの本体部収容部３３，３６に対応する２穴バスバー２１Ａの本体部２２Ａ又は１穴バスバー２１Ｂの本体部２２Ｂを収容し、ＦＰＣ収容部３４，３７には、その上面に第２ＦＰＣ４０Ｂが貼着された２穴バスバー２１Ａ及び１穴バスバー２１Ｂの電圧検知部２３Ａ，２３Ｂを収容する。この際、第２ＦＰＣ４０Ｂの延出片４０Ｃを、ＦＰＣ収容部３４，３７から導出して保持部３３Ｄ，３６Ａの外周に這わせるように設置することで、延出片４０Ｃに実装されたサーミスタ５２が、下端に配される（図２０参照）。最後に、図１８ないし図２０に示すように、各カバー３５，３８を回動させ、ロック片３５Ｃをロック受け部３３Ｃに係止させることで、閉状態が維持される。
【００４７】
以上のようにして組立てられた電池用配線モジュール２０は、図１に示すように、単電池群の上面の所定位置へと装着される。具体的には、２穴バスバー２１Ａ及び１穴バスバー２１Ｂの通し孔２４Ａ，２４Ｂを対応する電極端子１２，１３に挿通し、その上から電極端子１２，１３に図示しないナットを螺合させて締め付けることにより、電極端子１２，１３とバスバー２１とが接続される。これにより、電極端子１２，１３から、バスバー２１、バスバー２１に重畳するＦＰＣ４０のランド４８を介して各種導電路へと電気的に接続される。
【００４８】
以上説明したように、本実施形態によれば、１ユニットの単電池群あたり、２列に並列して取り付けられる電池用配線モジュール２０において、外部接続コネクタ５５を一箇所にまとめることができるから、電極端子群の列ごとに外部接続端子を設ける場合と比較して、小型化が可能である。また、電圧検知導電路４６，４７をＦＰＣ４０上に設けることで、単位領域４３間に設けた余長吸収部４４により、電極端子１２，１３間の公差に柔軟に対応できる他、第１ＦＰＣ４０Ａと第２ＦＰＣ４０Ｂとを同じ可撓性を有する接続用ＦＰＣ部５０で接続することで、一単電池１１内の正負電極端子１２，１３間の公差にも対応できる。
【００４９】
また、接続用ＦＰＣ部５０を第１ＦＰＣ４０Ａに一体に設けることができるから、部品点数が少なくなり、コスト低減効果が期待できる。
【００５０】
また、電圧検知導電路４６，４７からの出力を少なくとも電子部品６０内で検出し、その信号情報のみを外部接続端子５５Ａから外部ＥＣＵへと出力することが可能となるから、電圧検知導電路４６，４７から電子部品６０までの配線長を短くすることができる。
【００５１】
また、予め、各絶縁プロテクタ３０Ａ，３０Ｂに対応する各ＦＰＣ４０Ａ，４０Ｂを収容しておけば、電池用配線モジュール２０として、単電池群への装着が容易となる。
【００５２】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００５３】
（１）上記した実施形態では、第１ＦＰＣ４０Ａに接続用ＦＰＣ部５０が一体に設けられていたが、これに限られず、例えば第２ＦＰＣに接続用ＦＰＣ部が一体に設けられていてもよいし、第１ＦＰＣ及び第２ＦＰＣとは別体の接続用ＦＰＣ部がそれぞれに接合される構成であってもよい。
【００５４】
（２）上記した実施形態では、第１ＦＰＣ４０Ａと第２ＦＰＣ４０Ｂとは、接続用ＦＰＣ部５０を介してＵ字状をなしていたが、これに限られず、例えば第１ＦＰＣと第２ＦＰＣとの長さ方向略中央部において接続用ＦＰＣ部を介して接続するＨ字状であってもよいし、接続用ＦＰＣ部の位置は、これに限定されない。
【００５５】
（３）上記した実施形態では、第２ＦＰＣ４０Ｂのコネクタ接続部４３Ｆに外部接続端子５５Ａを収容した外部接続コネクタ５５が装着されていたが、これに限られず、第１ＦＰＣに外部接続端子が設けられていてもよいし、接続用ＦＰＣ部に設けられていてもよい。
【００５６】
（４）上記した実施形態では、第１ＦＰＣ４０Ａ及びそれに連なる接続用ＦＰＣ部５０が片面基板であって、第２ＦＰＣ４０Ｂが両面基板であったが、これに限られず、例えばいずれも両面基板であってもよいし、第２ＦＰＣを片面基板とし、第１ＦＰＣを両面基板とするものも本発明に含まれるものとする。
【００５７】
（５）上記した実施形態では、第２ＦＰＣ４０Ｂの実装面４５に電子部品６０が実装されていたが、これに限られず、第１ＦＰＣ及び第２ＦＰＣのいずれも両面基板とし、両ＦＰＣの上面に電子部品が実装されているものも本発明に含むものとする。
【００５８】
（６）上記した実施形態では、端子間接続導電路は、バスバー２１により構成されていたが、これに限られず、ＦＰＣや絶縁被覆電線により構成されていてもよい。また、本発明の電池用配線モジュールに端子間接続導電路が含まれていなくともよい。
【００５９】
（７）上記した実施形態では、絶縁プロテクタ３０にＦＰＣ４０が収容されていたが、これに限られず、収容されていなくてもよい。
【００６０】
（８）上記した実施形態では、単電池１１の電極端子１２，１３がその周面にネジ山が形成された棒状の軸部を有する構成とされていたが、これに限られず、各電極端子がナット形で、別部材のボルトを用いて締結する構成であってもよい。
【００６１】
（９）上記した実施形態では、複数の単電池１１を直列に接続する場合について説明したが、これに限られず、複数の単電池を並列に接続する場合について適用してもよい。
【００６２】
（１０）電池モジュール１０を構成する単電池１１の数については、上記実施形態の数に限られない。また、単電池１１の数に応じて電池用配線モジュール２０の形状も任意に設定することができる。
【符号の説明】
【００６３】
１０…電池モジュール
１１…単電池
１２，１３…電極端子
２０…電池用配線モジュール
２１…バスバー（端子間接続導電路）
２２…本体部
２３…電圧検知部
２４…通し孔
２５，４０Ｄ…貫通孔
３０Ａ…第１絶縁プロテクタ
３０Ｂ…第２絶縁プロテクタ
３１…第１収容ユニット
３２…第２収容ユニット
３３…本体部収容部
３４，３７…ＦＰＣ収容部
３４Ａ…ピン
３５，３８…カバー
３６…１穴用本体部収容部
４０…フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）
４６…第１電圧検知導電路
４７…第２電圧検知導電路
４８…ランド
４９…補強部
５０…接続用フレキシブルプリント基板部（接続用ＦＰＣ部）
５１…接合部
５５…外部接続コネクタ
５５Ａ…外部接続端子
６０…電子部品
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池用配線モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気自動車やハイブリット車用の電池モジュールは、内部に発電要素を有する扁平な形状の本体部と、正極及び負極の電極とを備える複数の単電池を重ねて配置されている。そして、隣り合う単電池の電極間が接続部材で接続されることにより複数の単電池が直列や並列に接続されている。
【０００３】
下記特許文献１には、接続部材としてのバスバーと、単電池の電圧を測定するための電圧検知線と、バスバーと電圧検知線とを収容する基部とからなる電池用配線モジュールが記載されている。この電池用配線モジュールを単電池群に装着し、バスバーに形成されている２つの端子挿通孔に隣り合う単電池の電極端子を１つずつ挿通させ、ナットを螺合させて締め付けることで、各単電池間が電気的に接続される。
【０００４】
しかしながら、このような構成によると、電池用配線モジュールによって接続する単電池の数が増えれば、バスバー及びそれに接続される電圧検知線の本数も増大し、結果として電池用配線モジュール全体が大型化し、重量も増えて好ましくないという事情がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−００８９５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、電圧検知線を複数の導電路が形成されたフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）によって代替することで、配線密度を高め、電池用配線モジュールとしての小型化を図ることが考えられる。しかしながら上記した構成によれば、電極端子は各単電池の上面上の両端に離れて位置するため、ただ単に、電圧検知線をＦＰＣに置き換えるだけでは少なくともそれぞれの電極端子の列に対応した２枚のＦＰＣが必要となり、ＦＰＣからの出力を基に電池を制御する電池ＥＣＵとの接続部分に従来と変わりはないため、更なる小型化が要求されている。
【０００７】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、フレキシブルプリント基板を用いて小型化を可能とした電池用配線モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、正極及び負極の電極端子を備えた単電池を複数個並べてなる単電池群に取り付けられる電池用配線モジュールであって、前記電極端子に連なり端子間電圧を検出する電圧検知導電路を含む複数の導電路が形成され、２列に並列する前記電極端子群に対応して２列に並列してなる第１及び第２のフレキシブルプリント基板と、前記第１及び第２フレキシブルプリント基板間において、両フレキシブルプリント基板の導電路を接続する接続用フレキシブルプリント基板部と、を備えることに特徴を有する。
【０００９】
このように、電圧検知導電路をフレキシブルプリント基板上に設けることで、電極端子間の公差に柔軟に対応できる他、第１フレキシブルプリント基板と第２フレキシブルプリント基板とを同じ可撓性を有する接続用フレキシブルプリント基板部により接続することで、単電池内の正負電極端子間の公差にも対応できる。
【００１０】
前記第１フレキシブルプリント基板は、対応する前記電極端子群の一列側において前記電極端子間を接続する第１端子間接続導電路に連なり、前記第２フレキシブルプリント基板は、対応する前記電極端子群の他列側において前記電極端子間を接続する第２端子間接続導電路に連なり、各導電路を外部に接続するための外部接続端子は前記第１及び第２フレキシブルプリント基板のいずれか一方に設けられていることが望ましい。このような構成によれば、１つの電池用配線モジュール当たり、外部接続端子を一つにまとめることができるから、電極端子群の列ごとに外部接続端子を設ける場合と比較して、小型化が可能である。
【００１１】
前記第１及び第２フレキシブルプリント基板の一方は片面基板であって、他方は両面基板であり、前記接続用フレキシブルプリント基板部は前記一方の片面基板に一体に設けられ、前記一方の片面基板を折り返すことにより前記他方の両面基板側へと延設されていてもよい。このような構成によれば、接続用フレキシブルプリント基板部を第１及第２フレキシブルプリント基板の一方に一体に設けることができるから、部品点数が少なくなり、コスト低減を図ることができる。
【００１２】
前記他方の両面基板には、前記第１及び第２電圧検知導電路に連なる電子部品が実装されていることが望ましい。このような構成によれば、電圧検知導電路からの出力を少なくとも電子部品内で検出し、その信号情報のみを外部接続端子から出力することが可能となるから、電圧検知導電路から電子部品までの配線長を短くすることができる。
【００１３】
第１及び第２フレキシブルプリント基板はそれぞれ第１及び第２絶縁プロテクタに収容されていてもよい。予め、各絶縁プロテクタに各フレキシブルプリント基板を収容しておけば、電池用配線モジュールとして、単電池群への装着が容易となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、フレキシブルプリント基板を用いて小型化を可能とした電池用配線モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る電池モジュールの分解斜視図
【図２】同平面図
【図３】２穴バスバーを示す斜視図
【図４】同平面図
【図５】１穴バスバーを示す斜視図
【図６】同平面図
【図７】絶縁プロテクタを構成する第１収容ユニットを示す斜視図
【図８】同平面図
【図９】同側面図
【図１０】電池用配線モジュールを構成するＦＰＣの斜視図
【図１１】同平面図
【図１２】ＦＰＣ上に形成された配線パターンを示した概略図
【図１３】バスバー及び電子部品が装着されたＦＰＣの斜視図
【図１４】同平面図
【図１５】同側面図
【図１６】カバーを開けた状態の電池用配線モジュールの斜視図
【図１７】同平面図
【図１８】カバーを閉じた状態の電池用配線モジュールの斜視図
【図１９】同平面図
【図２０】同側面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜実施形態＞
本発明の一実施形態を図１ないし図２０によって説明する。
本実施形態の電池用配線モジュール２０は、図１に示すように、単電池１１が複数個並べられた単電池群に取り付けられて電池モジュール１０を構成するものであって、この電池モジュール１０は、例えば、電気自動車やハイブリット自動車等の車両の駆動源として使用される。以下、図１の上下方向及び左右方向（接続方向）を上下左右方向、及び図２の上方を後方、下方を前方として、下記構成を説明する。
【００１７】
（電池モジュール）
電池モジュール１０は、図１に示すように、例えば横並びに配列された複数個の単電池１１（単電池群に相当する）と、複数個の単電池１１に取り付けられる電池用配線モジュール２０とを備えて構成されている。
【００１８】
（単電池）
単電池１１は、内部に図示しない発電要素が収容された直方体状の本体部を有し、その所定の面（上面）の前後両端には、一対の電極端子１２，１３が突設されている。この電極端子１２，１３の一方は正極端子であって、他方は負極端子であり、それぞれの周面にはネジ山が形成されている。各単電池１１は、隣り合う単電池１１の前後方向の向きが互いに逆向きとなるように横並びに配置されることで、隣り合う電極端子１２，１３の極性が異なる（正極と負極が横並び方向に交互となる）構成とされている。これら複数個の単電池１１は、横並び状態となった単電池群を構成するように図示しない保持板によって固定されている。
【００１９】
（電池用配線モジュール）
電池用配線モジュール２０は、単電池群の前後両端（図２の上下両端）において横並びとなっている二列の電極端子１２，１３群に沿うように取り付けられ、それぞれの右端は後述する接続用フレキシブルプリント基板部５０（以下、接続用ＦＰＣ部とする）によって接続されている。
【００２０】
この電池用配線モジュール２０は、図１及び図２に示すように、合成樹脂製の絶縁プロテクタ３０内に左右に隣り合う電極端子１２，１３間を接続する複数のバスバー２１（端子間接続導電路に相当する）と、各バスバー２１に連なるフレキシブルプリント基板４０（以下、ＦＰＣとする）とを収容してなる。
【００２１】
（バスバー）
バスバー２１は、銅、銅合金、ステンレス鋼（ＳＵＳ）、アルミニウム等の金属板をプレス加工してなり、図３ないし図６に示すように、単電池１１の電極端子１２，１３に接続される本体部２２と、ＦＰＣ４０を受けて、その裏面に形成された電圧検知導電路４１Ａ，４２Ａに接続される電圧検知部２３とから構成されている。このバスバー２１は、図３及び図４に示す２穴バスバー２１Ａと、図５及び図６に示す１穴バスバー２１Ｂの２種類からなる。
【００２２】
２穴バスバー２１Ａは、図３及び図４に示すように、平面視長方形状の本体部２２Ａを備え、隣り合う単電池１１の電極端子１２，１３を挿通可能な通し孔２４Ａが一対形成されている。本体部２２Ａの前後方向の一側縁には、本体部２２Ａに対して略直角をなして立ち上がり再び屈曲して前後方向に延びる、段差を介した電圧検知部２３Ａが一体形成されている。
【００２３】
この電圧検知部２３Ａは、収容ユニット３１，３２単位毎に当該電圧検知部２３Ａと電気的に接続される電圧検知導電路４６，４７を有するＦＰＣ４０が載置される。具体的には、本体部２２Ａよりも前後方向にやや長い平面視長方形状をなす電圧検知部２３Ａの四隅には、対応するＦＰＣ４０と共に、収容ユニット３１，３２のＦＰＣ収容部３４に位置決めするための貫通孔２５Ａが形成されている。そして、この貫通孔２５Ａ同士の間部には、電圧検知部２３Ａに対応するＦＰＣ４０を貼り合わせるために、接着剤の注入を許容したり、余分な接着剤を逃がす接着孔２６Ａが適宜形成されている。
【００２４】
１穴バスバー２１Ｂは、図５及び図６に示すように、平面視方形状の本体部２２Ｂを備え、単電池１１の電極端子１２，１３のいずれか一方を挿通可能な通し孔２４Ｂが一つ形成されている。そして、本体部２２Ｂの前後方向の一側縁には、本体部２２Ｂに対して略直角をなして立ち上がり再び屈曲して前後方向に延びる、段差を介した電圧検知部２３Ｂが一体形成されている。この電圧検知部２３Ｂには、２穴バスバー２１Ａの電圧検知部２３Ａと同様に、対応するＦＰＣ４０を位置決めするための貫通孔２５Ｂと、互いに張り合わせるための接着剤の注入を許容したり、余分な接着剤を逃がす接着孔２６Ｂとが形成されている。
【００２５】
（絶縁プロテクタ）
続いて、バスバー２１及びＦＰＣ４０を収容する絶縁プロテクタ３０について説明する。
絶縁プロテクタ３０は、図１及び図２に示すように、単電池群の前後両端において横並びとなっている二列の電極端子１２，１３群に沿うように並列し、そのうち後側に位置するものは第１絶縁プロテクタ３０Ａとされ、前側に位置するものは第２絶縁プロテクタ３０Ｂとされている。第１絶縁プロテクタ３０Ａは、左右方向に連結された複数（本実施形態では７つ）の第１収容ユニット３１からなる。第２絶縁プロテクタ３０Ａは、同様に左右方向に連結された複数（本実施形態では４つ）の第１収容ユニット３１とその左右両端に１つずつ連結された第２収容ユニット３２からなる。第２収容ユニット３２は、第１収容ユニット３１を左右方向の略中央で切断した形状が、同じく第１収容ユニットの右側、又は左側に連結したような構成をなすため、ここでは、第１収容ユニット３１の構成について詳しく説明し、第２収容ユニット３２の同構造については同符号を付して説明を省略する。
【００２６】
（第１収容ユニット）
第１収容ユニット３１は、合成樹脂製であって、図７ないし図９に示すように、２穴バスバー２１Ａの本体部２２Ａが収容される本体部収容部３３と、電圧検知部２３Ａが載置され、その上方からＦＰＣ４０が重ね合わされた状態で収容されるＦＰＣ収容部３４とが前後方向に並列して形成されている。更に、ＦＰＣ収容部３４の上側側縁には、当該ＦＰＣ収容部３４の上面を覆うカバー３５がヒンジを介して回動可能に一体形成されている。
【００２７】
本体部収容部３３は、２穴バスバー２１Ａを上方から挿入可能な箱形に形成されており、同本体部収容部３３の底面には、本体部２２Ａに形成された一対の通し孔２４Ａを外部に露出すべく対応する位置に２つの窓孔３３Ａが形成されている。そして、本体部収容部３３において、ＦＰＣ収容部３４が連なる後側とは反対側の前側となる側壁の略中央部には、収容された２穴バスバー２１Ａの本体部２２Ａを係止して抜け止めを図る係止爪３３Ｂが形成されている。
【００２８】
ＦＰＣ収容部３４は本体部収容部３３を囲う側壁の上下方向略中央位置から後方に向かって張り出す板状をなしている。ＦＰＣ収容部３４の四隅には、それぞれ同形状のピン３４Ａが突設されている。ＦＰＣ収容部３４には、その上方から２穴バスバー２１Ａの電圧検知部２３Ａ、ＦＰＣ４０の順に載置されるが、これらに形成された貫通孔２５Ａ，４０Ｄを上述したピン３４Ａに貫通させることで、位置決めがなされる。そして、ＦＰＣ収容部３４の左端縁からは、左右方向（接続方向）に突出する連結用係合爪３４Ｂが設けられている。同右端には、相手側となる収容ユニット３１，３２の連結用係合爪３４Ｂを摺動可能に受け入れる連結用被係合部３４Ｃが形成されている。
【００２９】
カバー３５は、ＦＰＣ収容部３４の上部全面を覆うことが可能な大きさの板状をなし、第１絶縁プロテクタ３０Ａを構成するものと第２絶縁プロテクタ３０Ｂを構成するものとでやや構成が異なる。第１絶縁プロテクタ３０Ａを構成するカバー３５には、開いた状態において、上側に配されるカバー３５の裏面（ＦＰＣ収容部３４への対向面）に、方形状の深さの浅い逃がし凹部３５Ａが形成されている。この逃がし凹部３５Ａは、対向するＦＰＣ４０上に後述する電子部品６０が実装されている場合においても、カバー３５を閉状態とすることが可能なように、電子部品６０のＦＰＣ４０からの突出部分をカバー３５内に逃がす機能を有する。そして、この逃がし凹部３５Ａの周りには、ＦＰＣ４０及び２穴バスバー２１Ａの電圧検知部２３Ａを押さえる押さえリブ３５Ｂが突設されている。
【００３０】
一方、第２絶縁プロテクタ３０Ｂを構成するカバー３５は、ＦＰＣ収容部３４に載置されたＦＰＣ４０上に電子部品６０が実装されないため、逃がし凹部３５Ａを形成する必要がなく、中央部分を除いた左右両側に、同形状の押さえリブ３５Ｂが適宜形成されている。
【００３１】
さて、いずれのカバー３５にも、その開状態において前端となる自由端には、裏面（開状態においては上面）から一対のロック片３５Ｃが突設されている一方、本体部収容部３３とＦＰＣ収容部３４との間には、このロック片３５Ｃを係り受けるロック受け部３３Ｃが対応する位置に設けられている。また、押さえリブ３５Ｂの合間には、ＦＰＣ収容部３４の四隅に突設されたピン３４Ａが嵌る嵌合孔３５Ｄが形成されている。
【００３２】
（第２収容ユニット）
第２収容ユニット３２は、図２に示すように、第２絶縁プロテクタ３０Ｂの左右両端（自由端）に位置し、２穴バスバー２１Ａの本体部２２Ａが収容される本体部収容部３３とは隔絶して１穴バスバー２１Ｂの本体部２２Ｂを収容可能な１穴用本体部収容部３６が設けられている。ＦＰＣ収容部３７は、図１６及び図１７に示すように、第１収容ユニット３１のＦＰＣ収容部３４よりも１穴バスバー２１Ｂの電圧検知部２３Ｂ及び後述する第２ＦＰＣ４０Ｂの分だけ、左右方向に長く設けられており、２穴バスバー２１Ａ及び１穴バスバー２１Ｂの電圧検知部２３Ａ，２３Ｂ、及びその上からＦＰＣ４０のうち第２絶縁プロテクタ３０Ｂに収容される第２ＦＰＣ４０Ｂが重ね合わされた状態で収容される。詳しくは後述するが、第２ＦＰＣ４０Ｂの右端には、接続用ＦＰＣ部５０に接合される被接合部４３Ｅが設けられており、また、反対側の左端には、外部ＥＣＵ（図示せず）と接続される外部接続コネクタ５５が取り付けられている。このため、第２収容ユニット３２のＦＰＣ収容部３７は、接合部５１又は外部接続コネクタ５５が載置可能に延設されている。
【００３３】
この第２収容ユニット３２のＦＰＣ収容部３７の上部全面を覆うことが可能なカバー３８は、第１収容ユニット３１のカバー３５構造の１．５個分に加えて、右端には接合部５１を覆う接合部用カバー３８Ａ、左端には外部接続コネクタ５５をその上方から覆うコネクタ用カバー３８Ｂがそれぞれ延設されている。接合部用カバー３８Ａにはその裏面（接合部５１への対向面）全面に接合部５１を押さえる押さえリブ３８Ｃが突設されている（図１６及び図１７参照）。
【００３４】
第１収容ユニット３１の本体部収容部３３、及び第２収容ユニット３２の１穴用本体部収容部３６の互いに向き合う中央部側の外側壁には、図２及び図１６、図１７に示すように、ＦＰＣ４０のうち、主に第２ＦＰＣ４０Ｂから延出された延出片４０Ｃを周面に這わせて保持する保持部３３Ｄ，３６Ａが突設されている。保持部３３Ｄ，３６Ａは、単電池１１側（下側）に向かって凸をなすＵ字状のリブにより形成されており、そのリブ周りに延出片４０Ｃを這わせ、当該延出片４０Ｃに実装されたサーミスタ５２を単電池１１に向かって押圧する機能を有する。
【００３５】
（ＦＰＣ）
続いて、ＦＰＣ４０及び接続用ＦＰＣ部５０について、図１０ないし図１５を用いて詳しく説明する。ＦＰＣ４０は、第１絶縁プロテクタ３０Ａに収容される第１ＦＰＣ４０Ａと、第２絶縁プロテクタ３０Ｂに収容される第２ＦＰＣ４０Ｂとからなる。共に、ポリイミドフィルムや液晶状フィルム等の絶縁フィルムからなる支持基板を有し、第１ＦＰＣ４０Ａは、その一面に、第２ＦＰＣ４０Ｂはその両面に銅製の導体箔によって導電路を形成し、保護フィルムで覆った周知の片面基板又は両面基板からなる。また、接続用ＦＰＣ部５０は、第１ＦＰＣ４０Ａを折り返すことにより一体に形成され、その端部は接合部５１とされている。この接合部５１は、各第１導電路の端部にスルーホールを形成する等して詳しくは後述する第２ＦＰＣ４０Ｂの被接合部４３Ｅにおいて、その表面に形成された表側導電路へと接合される。よって、第１ＦＰＣ４０Ａから接続用ＦＰＣ部５０を接合部５１において第２ＦＰＣ４０Ｂに接合した状態では、全体としてＵ字状をなしている。
【００３６】
後側に位置する第１ＦＰＣ４０Ａ（及び接続用ＦＰＣ部５０）は上述した通り、片面基板であって、その裏面（接続用ＦＰＣ部５０にあっては折り返すため表面）のみに第１電圧検知導電路４６を含む第１導電路が形成されている。第１ＦＰＣ４０Ａは、長さ方向に沿って７つの単位領域４３Ａに等分されている。各単位領域４３Ａはその長辺が２穴バスバー２１Ａよりやや長い方形状の平板をなしており、その四隅には、第１収容ユニット３１のＦＰＣ収容部３４に設けられたピン３４Ａを貫通する貫通孔４０Ｄが形成されている。
そして、隣り合う単位領域４３Ａ間は、基板を下方に弛ませた余長吸収部４４Ａとされている。余長吸収部４４Ａは、各収容ユニット３１，３２間の間隙長を調整する機能を有するから、電池用配線モジュール２０を単電池群に取り付ける際に、主に電極端子１２，１３間の公差吸収、及び単電池群への取付誤差の吸収を行うことができる。
【００３７】
前側に位置する第２ＦＰＣ４０Ｂは、上述した通り両面基板であって、第２導電路が表裏両面に形成されている。第２ＦＰＣ４０Ｂの表面は、電子部品６０が実装される実装面４５であって、この実装面４５には、接続用ＦＰＣ部５０を介して第１導電路に電気的に接続される表側導電路が形成されている。一方、第２ＦＰＣ４０Ｂの裏面は、第２電圧検知導電路４７を含む第２導電路が形成されている。第２ＦＰＣ４０Ｂは、長さ方向に沿って６つの単位領域に分割されており、中程の４つの単位領域４３Ｂは、第１ＦＰＣ４０Ａの単位領域４３Ａと略同じ態様をなす。その左右両端の単位領域４３Ｃ，４３Ｄは中程の単位領域４３Ｂの１．５倍（横並びする単電池１１の約３つ分）の長さに加えて、右端の単位領域４３Ｃにおいては、接続用ＦＰＣ部５０の接合部５１が接合される被接合部４３Ｅ分長くなっている。同様にして、左端の単位領域４３Ｄにおいては、外部接続コネクタ５５が装着されるコネクタ接続部４３Ｆ分長くなっている。加えて、第２ＦＰＣ４０Ｂにおいても、第１ＦＰＣ４０Ａ同様、隣り合う単位領域４３Ｂ，４３Ｃ，４３Ｄ間は基板を下方に弛ませた余長吸収部４４Ｂとされている。各単位領域４３Ｂの四隅、及び単位領域４３Ｂ寄りの被接合部４３Ｅの角部及びコネクタ接続部４３Ｆの角部には、収容ユニット３１，３２のＦＰＣ収容部３４に設けられたピン３４Ａを貫通可能な貫通孔４０Ｄが形成されている。
【００３８】
第２ＦＰＣ４０Ｂのうち、後側端縁であって、左右両端に位置する単位領域４３Ｃ，４３Ｄの略中央位置、及び中程の４つの単位領域４３Ｂの略中央位置からは、後方に向かって延びたのち、下方に向かってＵ字状に湾曲した延出片４０Ｃが延設されている。この延出片４０Ｃの下端面には、サーミスタ５２が取り付けられている（図１５参照）。このサーミスタ５２は、対応する単電池１１に直接接触して、当該単電池１１の表面温度を検出する。
【００３９】
各導電路のうち、電圧検知導電路４６，４７の形成パターンの概略が、図１２に示されている。電圧検知導電路４６，４７は単位領域４３ごとに設けられたランド４８に接続されている。そして、ランド４８及び各導電路４６，４７周りには補強を目的とする複数本の補強部４９が銅箔によって形成されている。各ＦＰＣ４０は、単位領域４３ごとに設けられたランド４８が、バスバー２１の電圧検知部２３に重ね合わされることで、単電池群の電極端子１２，１３へと電気的に接続される。ランド４８に接続された電圧検知導電路４６，４７は、後述する電子部品６０へと連なっており、単電池１１の両極間の電位差を検出することが可能となる。なお、図示はしないが、電圧検知導電路４６，４７の他にも、サーミスタ５２に連なる温度検知導電路が形成されており、その他複数の導電路が形成されている場合もある。
【００４０】
なお、第１ＦＰＣ４０Ａと第２ＦＰＣ４０Ｂを比較した場合、第１ＦＰＣ４０Ａの単位領域４３Ａと第２ＦＰＣ４０Ｂの右端に位置する単位領域４３Ｃとの長さが異なるために、第２ＦＰＣ４０Ｂ側の単位領域４３Ｂ，４３Ｄが単電池１１の１個分、ピッチがずれて配されている。これは、２穴バスバー２１Ａにおいても同様の位置関係にあって、つまりは隣り合う単電池１１同士が直列に接続されていることを意味する。
【００４１】
（電子部品）
第２ＦＰＣ４０Ｂの実装面４５には、図１３及び図１４に示すように電子部品６０が表面実装されている。この電子部品６０は、実装面４５に形成された接続用ＦＰＣ部５０を介して第１電圧検知導電路４６を含む第１導電路に電気的に接続される表側導電路、又は第２電圧検知導電路４７を含む第２導電路に接続されている。電子部品６０は、例えば電圧検知導電路４６，４７により検出可能な単電池１１の電圧情報、及びサーミスタ５２によって検出可能な単電池１１の温度情報を処理するＣＰＵ等が含まれている。
【００４２】
（外部接続コネクタ）
外部接続コネクタ５５は、図１３及び図１４に示すように、第２ＦＰＣ４０Ｂのコネクタ接続部４３Ｆに装着されている。コネクタ接続部４３Ｆには、電子部品６０に接続される導電路が接合用ランド等を設けるなどして露出しており、この露出した導電路と、図１５に示す外部接続コネクタ５５に収容された端子金具５５Ａ（外部接続端子に相当する）とが接合されている。この端子金具５５Ａが、外部接続コネクタ５５の相手側コネクタへの嵌合によって、外部ＥＣＵに接続されると、単電池１１の電圧情報や温度情報といった信号を送信したり、又は外部ＥＣＵからの単電池１１への制御情報を受信することが可能となる。
【００４３】
次に、電池用配線モジュール２０の組立手順の一例について説明する。
まず、裏面又は表裏両面に配線パターンにより電圧検知導電路４６，４７を含む各種導電路及びランド４８等を形成されたＦＰＣ４０及び接続用ＦＰＣ部５０は、図１０及び図１１に示すように、第１ＦＰＣ４０Ａの先端を折り返して形成された接続用ＦＰＣ部５０の接合部５１を第２ＦＰＣ４０Ｂの被接合部４３Ｅへとリフロー半田付け等により接合する。そして、図１３ないし図１５に示すように、第２ＦＰＣ４０Ｂの実装面４５に電子部品６０、サーミスタ５２、外部接続コネクタ５５を表面実装したのち、切り出された延出片４０Ｃが曲げ形成されて、所定形状へと成形される。
【００４４】
続いて、このＦＰＣ４０にバスバー２１を貼着する。各単位領域４３の裏面に導電性接着剤を塗布し、対応するバスバー２１の電圧検知部２３を貼着する。この際、第１ＦＰＣ４０Ａに貼着されるバスバー２１は、その本体部２２が第１ＦＰＣ４０Ａに対して前方に位置し、第２ＦＰＣ４０Ｂに貼着されるバスバー２１は、その本体部２２が第２ＦＰＣ４０Ｂに対して後方に位置する。各単位領域４３においては、ＦＰＣ４０の貫通孔４０Ｄが、バスバー２１の貫通孔２５に整合するように、貼着する。
【００４５】
さて、図７ないし図９に示す、第１収容ユニット３１は、その連結用係合爪３４Ｂを相手側となる連結用被係合部３４Ｃに挿入して、係合させることで、第１絶縁プロテクタ３０Ａ及び第２絶縁プロテクタ３０Ｂが形成される。そして、図１６及び図１７に示すように、第１絶縁プロテクタ３０Ａの本体部収容部３３には、２穴バスバー２１Ａの本体部２２Ａを、同ＦＰＣ収容部３４には、その上面に第１ＦＰＣ４０Ａが貼着された２穴バスバー２１Ａの電圧検知部２３Ａを収容する。具体的には、本体部２２Ａは、本体部収容部３３の底部まで押し込まると係止爪３３Ｂによって係止され、抜け止めがなされる。第１ＦＰＣ４０Ａが貼着された電圧検知部２３Ａは、ＦＰＣ収容部３４に突設されたピン３４Ａに、対応する貫通孔２５，４０Ｄを貫通させることで、ＦＰＣ収容部３４上へと載置される。
【００４６】
同様に、第２絶縁プロテクタ３０Ｂの本体部収容部３３，３６に対応する２穴バスバー２１Ａの本体部２２Ａ又は１穴バスバー２１Ｂの本体部２２Ｂを収容し、ＦＰＣ収容部３４，３７には、その上面に第２ＦＰＣ４０Ｂが貼着された２穴バスバー２１Ａ及び１穴バスバー２１Ｂの電圧検知部２３Ａ，２３Ｂを収容する。この際、第２ＦＰＣ４０Ｂの延出片４０Ｃを、ＦＰＣ収容部３４，３７から導出して保持部３３Ｄ，３６Ａの外周に這わせるように設置することで、延出片４０Ｃに実装されたサーミスタ５２が、下端に配される（図２０参照）。最後に、図１８ないし図２０に示すように、各カバー３５，３８を回動させ、ロック片３５Ｃをロック受け部３３Ｃに係止させることで、閉状態が維持される。
【００４７】
以上のようにして組立てられた電池用配線モジュール２０は、図１に示すように、単電池群の上面の所定位置へと装着される。具体的には、２穴バスバー２１Ａ及び１穴バスバー２１Ｂの通し孔２４Ａ，２４Ｂを対応する電極端子１２，１３に挿通し、その上から電極端子１２，１３に図示しないナットを螺合させて締め付けることにより、電極端子１２，１３とバスバー２１とが接続される。これにより、電極端子１２，１３から、バスバー２１、バスバー２１に重畳するＦＰＣ４０のランド４８を介して各種導電路へと電気的に接続される。
【００４８】
以上説明したように、本実施形態によれば、１ユニットの単電池群あたり、２列に並列して取り付けられる電池用配線モジュール２０において、外部接続コネクタ５５を一箇所にまとめることができるから、電極端子群の列ごとに外部接続端子を設ける場合と比較して、小型化が可能である。また、電圧検知導電路４６，４７をＦＰＣ４０上に設けることで、単位領域４３間に設けた余長吸収部４４により、電極端子１２，１３間の公差に柔軟に対応できる他、第１ＦＰＣ４０Ａと第２ＦＰＣ４０Ｂとを同じ可撓性を有する接続用ＦＰＣ部５０で接続することで、一単電池１１内の正負電極端子１２，１３間の公差にも対応できる。
【００４９】
また、接続用ＦＰＣ部５０を第１ＦＰＣ４０Ａに一体に設けることができるから、部品点数が少なくなり、コスト低減効果が期待できる。
【００５０】
また、電圧検知導電路４６，４７からの出力を少なくとも電子部品６０内で検出し、その信号情報のみを外部接続端子５５Ａから外部ＥＣＵへと出力することが可能となるから、電圧検知導電路４６，４７から電子部品６０までの配線長を短くすることができる。
【００５１】
また、予め、各絶縁プロテクタ３０Ａ，３０Ｂに対応する各ＦＰＣ４０Ａ，４０Ｂを収容しておけば、電池用配線モジュール２０として、単電池群への装着が容易となる。
【００５２】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００５３】
（１）上記した実施形態では、第１ＦＰＣ４０Ａに接続用ＦＰＣ部５０が一体に設けられていたが、これに限られず、例えば第２ＦＰＣに接続用ＦＰＣ部が一体に設けられていてもよいし、第１ＦＰＣ及び第２ＦＰＣとは別体の接続用ＦＰＣ部がそれぞれに接合される構成であってもよい。
【００５４】
（２）上記した実施形態では、第１ＦＰＣ４０Ａと第２ＦＰＣ４０Ｂとは、接続用ＦＰＣ部５０を介してＵ字状をなしていたが、これに限られず、例えば第１ＦＰＣと第２ＦＰＣとの長さ方向略中央部において接続用ＦＰＣ部を介して接続するＨ字状であってもよいし、接続用ＦＰＣ部の位置は、これに限定されない。
【００５５】
（３）上記した実施形態では、第２ＦＰＣ４０Ｂのコネクタ接続部４３Ｆに外部接続端子５５Ａを収容した外部接続コネクタ５５が装着されていたが、これに限られず、第１ＦＰＣに外部接続端子が設けられていてもよいし、接続用ＦＰＣ部に設けられていてもよい。
【００５６】
（４）上記した実施形態では、第１ＦＰＣ４０Ａ及びそれに連なる接続用ＦＰＣ部５０が片面基板であって、第２ＦＰＣ４０Ｂが両面基板であったが、これに限られず、例えばいずれも両面基板であってもよいし、第２ＦＰＣを片面基板とし、第１ＦＰＣを両面基板とするものも本発明に含まれるものとする。
【００５７】
（５）上記した実施形態では、第２ＦＰＣ４０Ｂの実装面４５に電子部品６０が実装されていたが、これに限られず、第１ＦＰＣ及び第２ＦＰＣのいずれも両面基板とし、両ＦＰＣの上面に電子部品が実装されているものも本発明に含むものとする。
【００５８】
（６）上記した実施形態では、端子間接続導電路は、バスバー２１により構成されていたが、これに限られず、ＦＰＣや絶縁被覆電線により構成されていてもよい。また、本発明の電池用配線モジュールに端子間接続導電路が含まれていなくともよい。
【００５９】
（７）上記した実施形態では、絶縁プロテクタ３０にＦＰＣ４０が収容されていたが、これに限られず、収容されていなくてもよい。
【００６０】
（８）上記した実施形態では、単電池１１の電極端子１２，１３がその周面にネジ山が形成された棒状の軸部を有する構成とされていたが、これに限られず、各電極端子がナット形で、別部材のボルトを用いて締結する構成であってもよい。
【００６１】
（９）上記した実施形態では、複数の単電池１１を直列に接続する場合について説明したが、これに限られず、複数の単電池を並列に接続する場合について適用してもよい。
【００６２】
（１０）電池モジュール１０を構成する単電池１１の数については、上記実施形態の数に限られない。また、単電池１１の数に応じて電池用配線モジュール２０の形状も任意に設定することができる。
【符号の説明】
【００６３】
１０…電池モジュール
１１…単電池
１２，１３…電極端子
２０…電池用配線モジュール
２１…バスバー（端子間接続導電路）
２２…本体部
２３…電圧検知部
２４…通し孔
２５，４０Ｄ…貫通孔
３０Ａ…第１絶縁プロテクタ
３０Ｂ…第２絶縁プロテクタ
３１…第１収容ユニット
３２…第２収容ユニット
３３…本体部収容部
３４，３７…ＦＰＣ収容部
３４Ａ…ピン
３５，３８…カバー
３６…１穴用本体部収容部
４０…フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）
４６…第１電圧検知導電路
４７…第２電圧検知導電路
４８…ランド
４９…補強部
５０…接続用フレキシブルプリント基板部（接続用ＦＰＣ部）
５１…接合部
５５…外部接続コネクタ
５５Ａ…外部接続端子
６０…電子部品
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極及び負極の電極端子を備えた単電池を複数個並べてなる単電池群に取り付けられる電池用配線モジュールであって、
前記電極端子に連なり端子間電圧を検出する電圧検知導電路を含む複数の導電路が形成され、２列に並列する前記電極端子群に対応して２列に並列してなる第１及び第２のフレキシブルプリント基板と、
前記第１及び第２フレキシブルプリント基板間において、両フレキシブルプリント基板の導電路を接続する接続用フレキシブルプリント基板部と、を備える電池用配線モジュール。
【請求項２】
前記第１フレキシブルプリント基板は、対応する前記電極端子群の一列側において前記電極端子間を接続する第１端子間接続導電路に連なり、
前記第２フレキシブルプリント基板は、対応する前記電極端子群の他列側において前記電極端子間を接続する第２端子間接続導電路に連なり、
各導電路を外部に接続するための外部接続端子は前記第１及び第２フレキシブルプリント基板のいずれか一方に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電池用配線モジュール。
【請求項３】
前記第１及び第２フレキシブルプリント基板の一方は片面基板であって、他方は両面基板であり、前記接続用フレキシブルプリント基板部は前記一方の片面基板に一体に設けられ、前記一方の片面基板を折り返すことにより前記他方の両面基板側へと延設されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電池用配線モジュール。
【請求項４】
前記他方の両面基板には、前記第１及び第２電圧検知導電路に連なる電子部品が実装されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の電池用配線モジュール。
【請求項５】
前記第１及び第２フレキシブルプリント基板はそれぞれ第１及び第２絶縁プロテクタに収容されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の電池用配線モジュール。
【請求項１】
正極及び負極の電極端子を備えた単電池を複数個並べてなる単電池群に取り付けられる電池用配線モジュールであって、
前記電極端子に連なり端子間電圧を検出する電圧検知導電路を含む複数の導電路が形成され、２列に並列する前記電極端子群に対応して２列に並列してなる第１及び第２のフレキシブルプリント基板と、
前記第１及び第２フレキシブルプリント基板間において、両フレキシブルプリント基板の導電路を接続する接続用フレキシブルプリント基板部と、を備える電池用配線モジュール。
【請求項２】
前記第１フレキシブルプリント基板は、対応する前記電極端子群の一列側において前記電極端子間を接続する第１端子間接続導電路に連なり、
前記第２フレキシブルプリント基板は、対応する前記電極端子群の他列側において前記電極端子間を接続する第２端子間接続導電路に連なり、
各導電路を外部に接続するための外部接続端子は前記第１及び第２フレキシブルプリント基板のいずれか一方に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電池用配線モジュール。
【請求項３】
前記第１及び第２フレキシブルプリント基板の一方は片面基板であって、他方は両面基板であり、前記接続用フレキシブルプリント基板部は前記一方の片面基板に一体に設けられ、前記一方の片面基板を折り返すことにより前記他方の両面基板側へと延設されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電池用配線モジュール。
【請求項４】
前記他方の両面基板には、前記第１及び第２電圧検知導電路に連なる電子部品が実装されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の電池用配線モジュール。
【請求項５】
前記第１及び第２フレキシブルプリント基板はそれぞれ第１及び第２絶縁プロテクタに収容されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の電池用配線モジュール。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【公開番号】特開２０１３−１０５５２２（Ｐ２０１３−１０５５２２Ａ）
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４６３６６（Ｐ２０１１−２４６３６６）
【出願日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【出願人】（３９５０１１６６５）株式会社オートネットワーク技術研究所 (2,668)
【出願人】（０００１８３４０６）住友電装株式会社 (6,135)
【出願人】（０００００２１３０）住友電気工業株式会社 (12,747)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【出願人】（３９５０１１６６５）株式会社オートネットワーク技術研究所 (2,668)
【出願人】（０００１８３４０６）住友電装株式会社 (6,135)
【出願人】（０００００２１３０）住友電気工業株式会社 (12,747)
【Ｆターム（参考）】
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