電線接続体
【課題】圧縮作業を行わずに電線を接続する電線接続体を提供する。
【解決手段】電線固定部３と、楔５と、コネクター４とから成り、電線固定部３は、略筒状に形成され、中心孔６は電線固定部３の軸方向に貫通して設けられ、中心孔６の内径は電線固定部３の一端から他端に向かってすぼまったテーパー７を形成し、電線固定部３の中心孔３の大径部側の一端外周はコネクター４に螺着自在な螺子が切られており、楔５は電線固定部３の中心孔６に挿入自在な錐体状であり、コネクター４は筒体を成し、中空孔の中央に隔壁を有し、中空孔の内周両端には、電線固定部３の一端が螺着可能な螺子が切られている構成としたことにより、圧縮工具による圧縮作業を必要とせず、簡単な構成で電線１と電線１とを接続することができる。
【解決手段】電線固定部３と、楔５と、コネクター４とから成り、電線固定部３は、略筒状に形成され、中心孔６は電線固定部３の軸方向に貫通して設けられ、中心孔６の内径は電線固定部３の一端から他端に向かってすぼまったテーパー７を形成し、電線固定部３の中心孔３の大径部側の一端外周はコネクター４に螺着自在な螺子が切られており、楔５は電線固定部３の中心孔６に挿入自在な錐体状であり、コネクター４は筒体を成し、中空孔の中央に隔壁を有し、中空孔の内周両端には、電線固定部３の一端が螺着可能な螺子が切られている構成としたことにより、圧縮工具による圧縮作業を必要とせず、簡単な構成で電線１と電線１とを接続することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電線と電線とを接続する、あるいは電線と機器の端子等とを接続する電線接続体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電線と電線との直線接続に関し、筒状の圧縮スリーブを用いる構成が知られている。接続する電線の導体である撚り線を夫々、圧縮スリーブの両端から中に差込み、圧縮スリーブを外側から油圧式等の圧縮工具で多数の箇所を圧縮して圧縮スリーブと電線の撚り線を一体化し、各電線と圧縮スリーブの両端との間に絶縁テープを巻いて絶縁して、電線と電線との接続を行うものである。
【特許文献１】特開２００６−２３６７８３公開特許公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、油圧式の圧縮工具の重量は重く、圧縮工具自体が約４０ｋｇ、圧縮工具に用いる油圧ポンプが約２０ｋｇの計６０ｋｇもあり、これを山間部等の足場の悪い作業場へ担いで搬入するには、大変な苦労をともなう上に、電源を必要とした。また、架空線に大きな張力が加わる箇所において接続する場合は、接続部に強い張力が加わっても耐えられる構造とするために、長い圧縮スリーブ（約５０ｃｍ）を使用し、かつ、数多い箇所（多い場合は、１相で３０箇所）を圧縮する必要があり、長時間の作業を要した。また、架空線の接続作業によっては、架空線が張られている１０ｍ程度の高さの鉄塔上での接続を強いられる場合もあり、６０ｋｇの油圧式圧縮工具をその高さまで上げることは、並大抵の作業ではなかった。さらに圧縮スリーブを用いる構成では、上述したように圧縮スリーブと電線の撚り線を圧着して接続するため、電力供給の系統を変更するため接続を解除する場合にはカッター等を用いて接続部を切断しなければならなかった。
【０００４】
そこで、この発明では圧縮工具による圧縮を行わずに電線と電線とを接続する、あるいは電線と機器の端子等とを接続する電線接続体を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、電線と電線とを接続する接続体において、
電線の撚り線から成る導体と接触して当該導体を内部で固定する電線固定部と、当該導体の軸方向の中心部に打ち込む楔と、接続する電線の前記二つの電線固定部を接続するコネクターとから成り、
前記電線固定部は、略筒状に形成され、その中心孔は当該電線固定部の軸方向に貫通して設けられ、当該中心孔の内径は当該電線固定部の一端から他端に向かってすぼまったテーパーを形成し、前記電線固定部の前記中心孔の大径部側の一端外周は前記コネクターに螺着自在な螺子が切られており、
前記楔は前記電線固定部の中心孔に挿入自在な錐体状であり、
前記コネクターは筒体を成し、その中空孔の中央に隔壁を有し、当該中空孔の内周両端には、前記電線固定部の一端が螺着可能なように螺子が切られている、電線接続体とした。なお、この明細書でいう電線には、ビルや工場等の幹線ケーブル等の屋内線用電線ないしケーブルや、架空配電線等の電線ないしケーブル等、幅広い種類の電線が含まれる。
【０００６】
また、請求項２の発明は、前記コネクターの一端を螺着する一つの外周螺子部を一端に設け、他端に前記コネクターの一端を螺着する外周螺子部を複数設けた接続分岐体を設け、
これらの一端の外周螺子部に前記コネクターを接続し、他端の複数の各外周螺子部に前記コネクターを接続した、請求項１に記載の電線接続体とした。
【０００７】
また、請求項３の発明は、電線と機器の端子とを接続する接続体において、
電線の撚り線から成る導体と接触して当該導体を内部で固定する電線固定部と、当該導体の軸方向の中心部に打ち込む楔と、機器の端子と前記電線固定部とを接続するコネクターとから成り、
前記電線固定部は、略筒状に形成され、その中心孔は当該電線固定部の軸方向に貫通して設けられ、当該中心孔の内径は当該電線固定部の一端から他端に向かってすぼまったテーパーを形成し、前記電線固定部の前記中心孔の大径部側の一端外周は前記コネクターに螺着自在な螺子が切られており、
前記楔は前記電線固定部の中心孔に挿入自在な錐体状であり、
前記コネクターは、その一端に機器の端子に固定自在な端子を有し、他端は略筒状を成し、当該筒状部の内周に、前記電線固定部の一端の螺子が螺着可能な内周螺子が切られている、電線接続体とした。
【０００８】
また、請求項４の発明は、前記楔には、軸方向の中心部に、電線の前記導体の中央部の撚り線が挿通自在な貫通孔が設けられている、請求項1〜３に記載の電線接続体とした。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１〜４の発明によれば、電動式の圧縮工具を使用せずに、電線固定部と楔とコネクターとを用いて電線と電線又は電線と機器の端子を接続する構成としたため、電源を確保する必要がなくなる。また簡単な構成で電線等を接続することが可能となる。架空電線や地中電線を接続するためにその作業現場である地上10メートル以上の高所や狭いマンホール内への接続工具の運搬がしやすい。又、圧縮工具を用いずに電線等を接続するため、接続部が不必要に長くなることはない。圧縮作業が不必要になるため作業時間全体を短縮することができる。更に電線等の接続はコネクターと電線固定部とを螺着させて行うため、電力供給の系統を変更するため接続を解除し、別の電線等に接続を変更することも容易に行うことが可能となる。また、電線に張力が加わるほど、楔が電線の撚り線に食い込み、外れ難くなるため、架空電線等の張力が大きく加わる箇所にも有効である。
【００１０】
また、特に請求項２の発明よれば、コネクターとコネクターとの間に、一端に単数の外周螺子部を設け、他端に複数の外周螺子部を設けた接続分岐体を介在させる構成としたため、1つの電線から複数の電線に分岐して接続することができる。
【００１１】
また、特に請求項３の発明によれば、電線の撚り線に電線固定部を装着し、電線固定部にコネクターを螺着させて、コネクターと機器の端子を接続する構成としたため、電線の撚り線を直接、機器の端子に接続する場合に比べて、電線と機器の端子との接続の確実性が高まり、接続作業も簡単に行うことができる。
【００１２】
また、特に請求項４の発明によれば、楔の軸方向の中心に貫通孔が設けられている構成にしたため、電線の導体である撚り線の一部をその貫通孔に挿通させることにより、楔と電線の導体との密着性をより高めることができ、接続強度が増すとともに、電気的接続もより確実となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
電線と電線とを接続する接続体において、電線の撚り線から成る導体と接触して当該導体を内部で固定する電線固定部と、当該導体の軸方向の中心部に打ち込む楔と、接続する電線の前記二つの電線固定部を接続するコネクターとから成り、前記電線固定部は、略筒状に形成され、その中心孔は当該電線固定部の軸方向に貫通して設けられ、当該中心孔の内径は当該電線固定部の一端から他端に向かってすぼまったテーパーを形成し、前記電線固定部の前記中心孔の大径部側の一端外周は前記コネクターに螺着自在な螺子が切られており、前記楔は前記電線固定部の中心孔に挿入自在な錐体状であり、前記コネクターは略筒体を成し、その中空孔の中央に隔壁を有し、当該中空孔の内周両端には、前記電線固定部の一端が螺着可能な螺子が切られている構成とすることにより、圧縮工具による圧縮作業を必要とせず、簡単な構成で電線と電線とを接続することができる。
【実施例１】
【００１４】
以下、この発明の実施例１を図１〜５に基づいて説明する。図１は、本実施例の電線接続体Ａの構成を示した一部断面正面図である。本実施例は一つの電線１と他の電線１を直線的に接続する構成であり、夫々の電線１の撚り線２に電線固定部３が装着され、電線固定部３を夫々コネクター４に螺着させることで、電線１と電線１とを接続している。また、夫々の電線１の撚り線２には、楔５が電線固定部３の中心孔６の大径部側から、打ち込まれ、撚り線２の内部に埋め込まれている。電線固定部３とコネクター４と楔５は、電線１の撚り線２と同じ材質であることが望ましい。例えば、撚り線２の材質が銅であれば、電線固定部３等の材質も銅にする。電線固定部３等が撚り線２と同じ材質であれば、電流を流した場合に電気抵抗の値がほとんど変化せず、便宜である。なお、電線固定部３等は電線１の撚り線２と同じ材質であることが望ましいが、少なくとも電線固定部３等の材質は金属等の導体であればよい。
【００１５】
次に図２は、電線固定部３、楔５、コネクター４を夫々示した分解断面正面図である。電線固定部３は筒状に形成され、その中心孔６は電線固定部３の軸方向に貫通して設けられ、中心孔６の径は電線固定部３の一端から他端に向かってすぼまったテーパー７を形成しており、電線固定部３の中心孔６の大径部である一端外周には、コネクター４に螺着自在な螺子８が切られている。また例えば、中心孔６のテーパー７の傾斜角は１．５度である。楔５は電線固定部３の中心孔６に挿入自在な大きさの錐体状であればよく、円錐状でも三角錐状でも四角錐状であってもよい。また楔５は、軸方向の中心部に電線１の撚り線２の一部を挿通させる貫通孔９が設けられていることが望ましいが、この貫通孔９がない構成でもよい。貫通孔９があることによって、電線１の撚り線２に楔５を打ち込んだ際に、撚り線２の一部が貫通孔９に挿通し、撚り線２と楔５の密着性が高まり、接続強度が増すとともに、電気的接続もより確実となる。また、楔５のテーパー１０の傾斜角は例えば３度であり、電線固定部３の中心孔６のテーパー７の傾斜角よりわずかに大きくすることが望ましい。コネクター４は筒体を成し、その中空孔１１の中央に隔壁４aを有し、中空孔１１の内周両端には、電線固定部３の一端が螺着可能なように螺子１２が切られている。
【００１６】
次に、電線接続体Ａの組み立て手順を図３〜５を用いて説明する。図３及び図４は夫々一部断面正面図であり、図５は正面図である。まず図３に示すように電線１の撚り線２に、中心孔６の小径部側から電線固定部３を差込んで、撚り線２を電線固定部３の中心孔６に挿通させる。次に図４に示すように、楔５を電線固定部３の中心孔６の大径部側から撚り線２の中心部にハンマー等を用いて打ち込んで、楔５を撚り線２の内部に埋め込む。このように撚り線２の中心部に楔５を打ち込むことにより図１に示すように撚り線２が広がって電線固定部３の中心孔６のテーパー７に密着し、電線１の導体である撚り線２と電線固定部３が一体化する。また撚り線２と電線固定部３を一体化させることで、撚り線２と電線固定部３の接触面が確保され、通電に耐える。さらにこの場合、図４に示すように楔５には貫通孔９が設けられているため、電線１の撚り線２の一部が貫通孔９を挿通する。この様にして、電線固定部３が装着され、楔５が撚り線２に埋め込まれた状態の二つの電線１の電線固定部３の螺子８を相互に突き合わせ、図５に示すようにコネクター４の両側の螺子１２に螺着させる。なお両側の螺子１２の螺子の切られている方向は夫々異なっているため、コネクター４を回転させるだけで、両側の螺子１２を同時に外したり、同時に締め付けたりすることができる。
【００１７】
電線接続体Aは、上述したように電線固定部３、楔５、コネクター４は導体であり、図１に示すように両電線１の夫々の撚り線２に電線固定部３が接触し、電線固定部３がコネクター４に螺着されている構成になっているため、電流が導通する。また、電線１に張力が加わるほど、楔５が電線１の撚り線２に食い込み、外れ難くなるため、架空電線等の張力が大きく加わる箇所にも有効である。更に、楔５を電線１の撚り線２に打ち込んだ後、コネクター４を電線固定部３に螺着させる構成になっているため、楔５の抜けを防止することができる。
【実施例２】
【００１８】
次にこの発明の実施例２について説明する。本実施例は、上述した実施例１の電線接続体に更なる構成を付加したものであり、その他の構成及び効果は実施例１と同様である。
【００１９】
図６は電線接続体Bを示した一部断面正面図であり、図６に示すように、電線接続体Bは略中央に、一端に一つのコネクター４の螺子１２を螺着可能な一つの外周螺子１３を有し、他端に二つのコネクター４の螺子１２を螺着可能な二つの外周螺子１３を有する接続分岐体１４が設けられている。なお、本実施例では他端に二つの外周螺子１３を有する接続分岐体１４の構成をあげたが、接続分岐体１４の他端の外周螺子１３の数は限定されず、三つでも四つでもよい。また接続分岐体１４は、電線１の撚り線２と同じ材質であることが望ましいが、少なくとも金属等の導体であればよい。
【００２０】
コネクター４とコネクター４との間に、一端に単数の外周螺子１３を設け、他端に複数の外周螺子１３を設けた接続分岐体１４を介在させる構成としたため、1つの電線から複数の電線に分岐して接続することができる。
【実施例３】
【００２１】
次にこの発明の実施例３について説明する。実施例１及び２では、電線１と電線１を接続する構成を示したが、本実施例では機器の端子(図示省略)と電線１とを接続する構成を示す。
【００２２】
図７は電線接続体Cを示した一部断面正面図であり、図７に示すように、コネクター１５は、その一端に機器の端子に固定自在な端子１６を有し、他端は筒状を成し、当該筒状部の内周に、電線固定部３の螺子８が螺着可能な内周螺子１７が切られている。
【００２３】
機器の端子に固定自在な端子１６は、板状で機器の端子に固定しやすいように、先端が半円弧状であり、嵌合孔１８が設けられている構成になっている。なお端子１６の形状は、機器の端子に固定しやすい形状であれば限定はなく、機器の端子に挟めるようにワニ口のクリップ状であっても、機器の端子に差し込めるように棒状であってもよい。
【００２４】
このような構成にすれば、電線１の撚り線２を直接、機器の端子に接続する場合に比べて、電線１と機器の端子との接続の確実性が高まり、接続作業も簡単に行うことができる。
【００２５】
なお、上述していない本実施例のその他の構成及び効果は実施例１と同様である。
【００２６】
また上述したように、電線固定部３と、コネクター４又はコネクター１５は夫々独立した部材であるため、コネクターを代えることにより、二つの電線を接続したり、一つの電線から複数の電線へ分岐接続したり、電線と機器の端子とを接続することが可能である。また、コネクター４又は１５と電線固定部３との接続や、接続分岐体１４とコネクター４との接続は、夫々螺子式であるため、容易に取り外すことができ、楔５を引き抜くことにより、必要に応じて、電線１、電線固定部３、コネクター４等を再利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】この発明の実施例１の電線接続体Ａを示す一部断面正面図である。
【図２】この発明の実施例１の電線固定部、楔、コネクターを夫々示した分解断面正面図である。
【図３】この発明の実施例１の電線接続体Ａの組み立て手順を示した一部断面正面図である。
【図４】この発明の実施例１の電線接続体Ａの組み立て手順を示した一部断面正面図である。
【図５】この発明の実施例１の電線接続体Ａの組み立て手順を示した正面図である。
【図６】この発明の実施例２の電線接続体Bを示す一部断面正面図である。
【図７】この発明の実施例３の電線接続体Cを示す一部断面正面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 電線、 ２ 撚り線、 ３ 電線固定部、 ４ コネクター、
４a 隔壁、 ５ 楔、 ６ 中心孔、 ７ テーパー、 ８ 螺子、 ９ 貫通孔、 １０ テーパー、 １１中空孔、 １２ 螺子、 １３ 外周螺子、 １４ 接続分岐体、 １５ コネクター、 １６ 端子、 １７ 内周螺子、 １８ 嵌合孔
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電線と電線とを接続する、あるいは電線と機器の端子等とを接続する電線接続体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電線と電線との直線接続に関し、筒状の圧縮スリーブを用いる構成が知られている。接続する電線の導体である撚り線を夫々、圧縮スリーブの両端から中に差込み、圧縮スリーブを外側から油圧式等の圧縮工具で多数の箇所を圧縮して圧縮スリーブと電線の撚り線を一体化し、各電線と圧縮スリーブの両端との間に絶縁テープを巻いて絶縁して、電線と電線との接続を行うものである。
【特許文献１】特開２００６−２３６７８３公開特許公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、油圧式の圧縮工具の重量は重く、圧縮工具自体が約４０ｋｇ、圧縮工具に用いる油圧ポンプが約２０ｋｇの計６０ｋｇもあり、これを山間部等の足場の悪い作業場へ担いで搬入するには、大変な苦労をともなう上に、電源を必要とした。また、架空線に大きな張力が加わる箇所において接続する場合は、接続部に強い張力が加わっても耐えられる構造とするために、長い圧縮スリーブ（約５０ｃｍ）を使用し、かつ、数多い箇所（多い場合は、１相で３０箇所）を圧縮する必要があり、長時間の作業を要した。また、架空線の接続作業によっては、架空線が張られている１０ｍ程度の高さの鉄塔上での接続を強いられる場合もあり、６０ｋｇの油圧式圧縮工具をその高さまで上げることは、並大抵の作業ではなかった。さらに圧縮スリーブを用いる構成では、上述したように圧縮スリーブと電線の撚り線を圧着して接続するため、電力供給の系統を変更するため接続を解除する場合にはカッター等を用いて接続部を切断しなければならなかった。
【０００４】
そこで、この発明では圧縮工具による圧縮を行わずに電線と電線とを接続する、あるいは電線と機器の端子等とを接続する電線接続体を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、電線と電線とを接続する接続体において、
電線の撚り線から成る導体と接触して当該導体を内部で固定する電線固定部と、当該導体の軸方向の中心部に打ち込む楔と、接続する電線の前記二つの電線固定部を接続するコネクターとから成り、
前記電線固定部は、略筒状に形成され、その中心孔は当該電線固定部の軸方向に貫通して設けられ、当該中心孔の内径は当該電線固定部の一端から他端に向かってすぼまったテーパーを形成し、前記電線固定部の前記中心孔の大径部側の一端外周は前記コネクターに螺着自在な螺子が切られており、
前記楔は前記電線固定部の中心孔に挿入自在な錐体状であり、
前記コネクターは筒体を成し、その中空孔の中央に隔壁を有し、当該中空孔の内周両端には、前記電線固定部の一端が螺着可能なように螺子が切られている、電線接続体とした。なお、この明細書でいう電線には、ビルや工場等の幹線ケーブル等の屋内線用電線ないしケーブルや、架空配電線等の電線ないしケーブル等、幅広い種類の電線が含まれる。
【０００６】
また、請求項２の発明は、前記コネクターの一端を螺着する一つの外周螺子部を一端に設け、他端に前記コネクターの一端を螺着する外周螺子部を複数設けた接続分岐体を設け、
これらの一端の外周螺子部に前記コネクターを接続し、他端の複数の各外周螺子部に前記コネクターを接続した、請求項１に記載の電線接続体とした。
【０００７】
また、請求項３の発明は、電線と機器の端子とを接続する接続体において、
電線の撚り線から成る導体と接触して当該導体を内部で固定する電線固定部と、当該導体の軸方向の中心部に打ち込む楔と、機器の端子と前記電線固定部とを接続するコネクターとから成り、
前記電線固定部は、略筒状に形成され、その中心孔は当該電線固定部の軸方向に貫通して設けられ、当該中心孔の内径は当該電線固定部の一端から他端に向かってすぼまったテーパーを形成し、前記電線固定部の前記中心孔の大径部側の一端外周は前記コネクターに螺着自在な螺子が切られており、
前記楔は前記電線固定部の中心孔に挿入自在な錐体状であり、
前記コネクターは、その一端に機器の端子に固定自在な端子を有し、他端は略筒状を成し、当該筒状部の内周に、前記電線固定部の一端の螺子が螺着可能な内周螺子が切られている、電線接続体とした。
【０００８】
また、請求項４の発明は、前記楔には、軸方向の中心部に、電線の前記導体の中央部の撚り線が挿通自在な貫通孔が設けられている、請求項1〜３に記載の電線接続体とした。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１〜４の発明によれば、電動式の圧縮工具を使用せずに、電線固定部と楔とコネクターとを用いて電線と電線又は電線と機器の端子を接続する構成としたため、電源を確保する必要がなくなる。また簡単な構成で電線等を接続することが可能となる。架空電線や地中電線を接続するためにその作業現場である地上10メートル以上の高所や狭いマンホール内への接続工具の運搬がしやすい。又、圧縮工具を用いずに電線等を接続するため、接続部が不必要に長くなることはない。圧縮作業が不必要になるため作業時間全体を短縮することができる。更に電線等の接続はコネクターと電線固定部とを螺着させて行うため、電力供給の系統を変更するため接続を解除し、別の電線等に接続を変更することも容易に行うことが可能となる。また、電線に張力が加わるほど、楔が電線の撚り線に食い込み、外れ難くなるため、架空電線等の張力が大きく加わる箇所にも有効である。
【００１０】
また、特に請求項２の発明よれば、コネクターとコネクターとの間に、一端に単数の外周螺子部を設け、他端に複数の外周螺子部を設けた接続分岐体を介在させる構成としたため、1つの電線から複数の電線に分岐して接続することができる。
【００１１】
また、特に請求項３の発明によれば、電線の撚り線に電線固定部を装着し、電線固定部にコネクターを螺着させて、コネクターと機器の端子を接続する構成としたため、電線の撚り線を直接、機器の端子に接続する場合に比べて、電線と機器の端子との接続の確実性が高まり、接続作業も簡単に行うことができる。
【００１２】
また、特に請求項４の発明によれば、楔の軸方向の中心に貫通孔が設けられている構成にしたため、電線の導体である撚り線の一部をその貫通孔に挿通させることにより、楔と電線の導体との密着性をより高めることができ、接続強度が増すとともに、電気的接続もより確実となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
電線と電線とを接続する接続体において、電線の撚り線から成る導体と接触して当該導体を内部で固定する電線固定部と、当該導体の軸方向の中心部に打ち込む楔と、接続する電線の前記二つの電線固定部を接続するコネクターとから成り、前記電線固定部は、略筒状に形成され、その中心孔は当該電線固定部の軸方向に貫通して設けられ、当該中心孔の内径は当該電線固定部の一端から他端に向かってすぼまったテーパーを形成し、前記電線固定部の前記中心孔の大径部側の一端外周は前記コネクターに螺着自在な螺子が切られており、前記楔は前記電線固定部の中心孔に挿入自在な錐体状であり、前記コネクターは略筒体を成し、その中空孔の中央に隔壁を有し、当該中空孔の内周両端には、前記電線固定部の一端が螺着可能な螺子が切られている構成とすることにより、圧縮工具による圧縮作業を必要とせず、簡単な構成で電線と電線とを接続することができる。
【実施例１】
【００１４】
以下、この発明の実施例１を図１〜５に基づいて説明する。図１は、本実施例の電線接続体Ａの構成を示した一部断面正面図である。本実施例は一つの電線１と他の電線１を直線的に接続する構成であり、夫々の電線１の撚り線２に電線固定部３が装着され、電線固定部３を夫々コネクター４に螺着させることで、電線１と電線１とを接続している。また、夫々の電線１の撚り線２には、楔５が電線固定部３の中心孔６の大径部側から、打ち込まれ、撚り線２の内部に埋め込まれている。電線固定部３とコネクター４と楔５は、電線１の撚り線２と同じ材質であることが望ましい。例えば、撚り線２の材質が銅であれば、電線固定部３等の材質も銅にする。電線固定部３等が撚り線２と同じ材質であれば、電流を流した場合に電気抵抗の値がほとんど変化せず、便宜である。なお、電線固定部３等は電線１の撚り線２と同じ材質であることが望ましいが、少なくとも電線固定部３等の材質は金属等の導体であればよい。
【００１５】
次に図２は、電線固定部３、楔５、コネクター４を夫々示した分解断面正面図である。電線固定部３は筒状に形成され、その中心孔６は電線固定部３の軸方向に貫通して設けられ、中心孔６の径は電線固定部３の一端から他端に向かってすぼまったテーパー７を形成しており、電線固定部３の中心孔６の大径部である一端外周には、コネクター４に螺着自在な螺子８が切られている。また例えば、中心孔６のテーパー７の傾斜角は１．５度である。楔５は電線固定部３の中心孔６に挿入自在な大きさの錐体状であればよく、円錐状でも三角錐状でも四角錐状であってもよい。また楔５は、軸方向の中心部に電線１の撚り線２の一部を挿通させる貫通孔９が設けられていることが望ましいが、この貫通孔９がない構成でもよい。貫通孔９があることによって、電線１の撚り線２に楔５を打ち込んだ際に、撚り線２の一部が貫通孔９に挿通し、撚り線２と楔５の密着性が高まり、接続強度が増すとともに、電気的接続もより確実となる。また、楔５のテーパー１０の傾斜角は例えば３度であり、電線固定部３の中心孔６のテーパー７の傾斜角よりわずかに大きくすることが望ましい。コネクター４は筒体を成し、その中空孔１１の中央に隔壁４aを有し、中空孔１１の内周両端には、電線固定部３の一端が螺着可能なように螺子１２が切られている。
【００１６】
次に、電線接続体Ａの組み立て手順を図３〜５を用いて説明する。図３及び図４は夫々一部断面正面図であり、図５は正面図である。まず図３に示すように電線１の撚り線２に、中心孔６の小径部側から電線固定部３を差込んで、撚り線２を電線固定部３の中心孔６に挿通させる。次に図４に示すように、楔５を電線固定部３の中心孔６の大径部側から撚り線２の中心部にハンマー等を用いて打ち込んで、楔５を撚り線２の内部に埋め込む。このように撚り線２の中心部に楔５を打ち込むことにより図１に示すように撚り線２が広がって電線固定部３の中心孔６のテーパー７に密着し、電線１の導体である撚り線２と電線固定部３が一体化する。また撚り線２と電線固定部３を一体化させることで、撚り線２と電線固定部３の接触面が確保され、通電に耐える。さらにこの場合、図４に示すように楔５には貫通孔９が設けられているため、電線１の撚り線２の一部が貫通孔９を挿通する。この様にして、電線固定部３が装着され、楔５が撚り線２に埋め込まれた状態の二つの電線１の電線固定部３の螺子８を相互に突き合わせ、図５に示すようにコネクター４の両側の螺子１２に螺着させる。なお両側の螺子１２の螺子の切られている方向は夫々異なっているため、コネクター４を回転させるだけで、両側の螺子１２を同時に外したり、同時に締め付けたりすることができる。
【００１７】
電線接続体Aは、上述したように電線固定部３、楔５、コネクター４は導体であり、図１に示すように両電線１の夫々の撚り線２に電線固定部３が接触し、電線固定部３がコネクター４に螺着されている構成になっているため、電流が導通する。また、電線１に張力が加わるほど、楔５が電線１の撚り線２に食い込み、外れ難くなるため、架空電線等の張力が大きく加わる箇所にも有効である。更に、楔５を電線１の撚り線２に打ち込んだ後、コネクター４を電線固定部３に螺着させる構成になっているため、楔５の抜けを防止することができる。
【実施例２】
【００１８】
次にこの発明の実施例２について説明する。本実施例は、上述した実施例１の電線接続体に更なる構成を付加したものであり、その他の構成及び効果は実施例１と同様である。
【００１９】
図６は電線接続体Bを示した一部断面正面図であり、図６に示すように、電線接続体Bは略中央に、一端に一つのコネクター４の螺子１２を螺着可能な一つの外周螺子１３を有し、他端に二つのコネクター４の螺子１２を螺着可能な二つの外周螺子１３を有する接続分岐体１４が設けられている。なお、本実施例では他端に二つの外周螺子１３を有する接続分岐体１４の構成をあげたが、接続分岐体１４の他端の外周螺子１３の数は限定されず、三つでも四つでもよい。また接続分岐体１４は、電線１の撚り線２と同じ材質であることが望ましいが、少なくとも金属等の導体であればよい。
【００２０】
コネクター４とコネクター４との間に、一端に単数の外周螺子１３を設け、他端に複数の外周螺子１３を設けた接続分岐体１４を介在させる構成としたため、1つの電線から複数の電線に分岐して接続することができる。
【実施例３】
【００２１】
次にこの発明の実施例３について説明する。実施例１及び２では、電線１と電線１を接続する構成を示したが、本実施例では機器の端子(図示省略)と電線１とを接続する構成を示す。
【００２２】
図７は電線接続体Cを示した一部断面正面図であり、図７に示すように、コネクター１５は、その一端に機器の端子に固定自在な端子１６を有し、他端は筒状を成し、当該筒状部の内周に、電線固定部３の螺子８が螺着可能な内周螺子１７が切られている。
【００２３】
機器の端子に固定自在な端子１６は、板状で機器の端子に固定しやすいように、先端が半円弧状であり、嵌合孔１８が設けられている構成になっている。なお端子１６の形状は、機器の端子に固定しやすい形状であれば限定はなく、機器の端子に挟めるようにワニ口のクリップ状であっても、機器の端子に差し込めるように棒状であってもよい。
【００２４】
このような構成にすれば、電線１の撚り線２を直接、機器の端子に接続する場合に比べて、電線１と機器の端子との接続の確実性が高まり、接続作業も簡単に行うことができる。
【００２５】
なお、上述していない本実施例のその他の構成及び効果は実施例１と同様である。
【００２６】
また上述したように、電線固定部３と、コネクター４又はコネクター１５は夫々独立した部材であるため、コネクターを代えることにより、二つの電線を接続したり、一つの電線から複数の電線へ分岐接続したり、電線と機器の端子とを接続することが可能である。また、コネクター４又は１５と電線固定部３との接続や、接続分岐体１４とコネクター４との接続は、夫々螺子式であるため、容易に取り外すことができ、楔５を引き抜くことにより、必要に応じて、電線１、電線固定部３、コネクター４等を再利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】この発明の実施例１の電線接続体Ａを示す一部断面正面図である。
【図２】この発明の実施例１の電線固定部、楔、コネクターを夫々示した分解断面正面図である。
【図３】この発明の実施例１の電線接続体Ａの組み立て手順を示した一部断面正面図である。
【図４】この発明の実施例１の電線接続体Ａの組み立て手順を示した一部断面正面図である。
【図５】この発明の実施例１の電線接続体Ａの組み立て手順を示した正面図である。
【図６】この発明の実施例２の電線接続体Bを示す一部断面正面図である。
【図７】この発明の実施例３の電線接続体Cを示す一部断面正面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 電線、 ２ 撚り線、 ３ 電線固定部、 ４ コネクター、
４a 隔壁、 ５ 楔、 ６ 中心孔、 ７ テーパー、 ８ 螺子、 ９ 貫通孔、 １０ テーパー、 １１中空孔、 １２ 螺子、 １３ 外周螺子、 １４ 接続分岐体、 １５ コネクター、 １６ 端子、 １７ 内周螺子、 １８ 嵌合孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線と電線とを接続する接続体において、
電線の撚り線から成る導体と接触して当該導体を内部で固定する電線固定部と、当該導体の軸方向の中心部に打ち込む楔と、接続する電線の前記二つの電線固定部を接続するコネクターとから成り、
前記電線固定部は、略筒状に形成され、その中心孔は当該電線固定部の軸方向に貫通して設けられ、当該中心孔の内径は当該電線固定部の一端から他端に向かってすぼまったテーパーを形成し、前記電線固定部の前記中心孔の大径部側の一端外周は前記コネクターに螺着自在な螺子が切られており、
前記楔は前記電線固定部の中心孔に挿入自在な錐体状であり、
前記コネクターは筒体を成し、その中空孔の中央に隔壁を有し、当該中空孔の内周両端には、前記電線固定部の一端が螺着可能なように螺子が切られていることを特徴とする、電線接続体。
【請求項２】
前記コネクターの一端を螺着する一つの外周螺子部を一端に設け、他端に前記コネクターの一端を螺着する外周螺子部を複数設けた接続分岐体を設け、
これらの一端の外周螺子部に前記コネクターを接続し、他端の複数の各外周螺子部に前記コネクターを接続したことを特徴とする、請求項１に記載の電線接続体。
【請求項３】
電線と機器の端子とを接続する接続体において、
電線の撚り線から成る導体と接触して当該導体を内部で固定する電線固定部と、当該導体の軸方向の中心部に打ち込む楔と、機器の端子と前記電線固定部とを接続するコネクターとから成り、
前記電線固定部は、略筒状に形成され、その中心孔は当該電線固定部の軸方向に貫通して設けられ、当該中心孔の内径は当該電線固定部の一端から他端に向かってすぼまったテーパーを形成し、前記電線固定部の前記中心孔の大径部側の一端外周は前記コネクターに螺着自在な螺子が切られており、
前記楔は前記電線固定部の中心孔に挿入自在な錐体状であり、
前記コネクターは、その一端に機器の端子に固定自在な端子を有し、他端は略筒状を成し、当該筒状部の内周に、前記電線固定部の一端の螺子が螺着可能な内周螺子が切られていることを特徴とする、電線接続体。
【請求項４】
前記楔には、軸方向の中心部に、電線の前記導体の中央部の撚り線が挿通自在な貫通孔が設けられていることを特徴とする、請求項1〜３に記載の電線接続体。
【請求項１】
電線と電線とを接続する接続体において、
電線の撚り線から成る導体と接触して当該導体を内部で固定する電線固定部と、当該導体の軸方向の中心部に打ち込む楔と、接続する電線の前記二つの電線固定部を接続するコネクターとから成り、
前記電線固定部は、略筒状に形成され、その中心孔は当該電線固定部の軸方向に貫通して設けられ、当該中心孔の内径は当該電線固定部の一端から他端に向かってすぼまったテーパーを形成し、前記電線固定部の前記中心孔の大径部側の一端外周は前記コネクターに螺着自在な螺子が切られており、
前記楔は前記電線固定部の中心孔に挿入自在な錐体状であり、
前記コネクターは筒体を成し、その中空孔の中央に隔壁を有し、当該中空孔の内周両端には、前記電線固定部の一端が螺着可能なように螺子が切られていることを特徴とする、電線接続体。
【請求項２】
前記コネクターの一端を螺着する一つの外周螺子部を一端に設け、他端に前記コネクターの一端を螺着する外周螺子部を複数設けた接続分岐体を設け、
これらの一端の外周螺子部に前記コネクターを接続し、他端の複数の各外周螺子部に前記コネクターを接続したことを特徴とする、請求項１に記載の電線接続体。
【請求項３】
電線と機器の端子とを接続する接続体において、
電線の撚り線から成る導体と接触して当該導体を内部で固定する電線固定部と、当該導体の軸方向の中心部に打ち込む楔と、機器の端子と前記電線固定部とを接続するコネクターとから成り、
前記電線固定部は、略筒状に形成され、その中心孔は当該電線固定部の軸方向に貫通して設けられ、当該中心孔の内径は当該電線固定部の一端から他端に向かってすぼまったテーパーを形成し、前記電線固定部の前記中心孔の大径部側の一端外周は前記コネクターに螺着自在な螺子が切られており、
前記楔は前記電線固定部の中心孔に挿入自在な錐体状であり、
前記コネクターは、その一端に機器の端子に固定自在な端子を有し、他端は略筒状を成し、当該筒状部の内周に、前記電線固定部の一端の螺子が螺着可能な内周螺子が切られていることを特徴とする、電線接続体。
【請求項４】
前記楔には、軸方向の中心部に、電線の前記導体の中央部の撚り線が挿通自在な貫通孔が設けられていることを特徴とする、請求項1〜３に記載の電線接続体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−１５１９５１（Ｐ２００９−１５１９５１Ａ）
【公開日】平成２１年７月９日（２００９．７．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３２６４３６（Ｐ２００７−３２６４３６）
【出願日】平成１９年１２月１８日（２００７．１２．１８）
【出願人】（０００１４１０６０）株式会社関電工 (115)
【公開日】平成２１年７月９日（２００９．７．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１２月１８日（２００７．１２．１８）
【出願人】（０００１４１０６０）株式会社関電工 (115)
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