電線試験片の暴露試験装置と、この電線試験片の暴露試験装置を使用した、電線試験片の腐食状態測定方法
【課題】電柱等の立設部材における所定の位置に、例えば、碍子、クランプ、電線、スリーブ等の電線に関連する様々な試験片を纏めて取り付けることにより、これらの系としての試験片が太陽光や風雨に晒されている使用状態における腐食状態を観察することのできる電線試験片の暴露試験装置と、この電線試験片の暴露試験装置を使用した、電線試験片の腐食状態測定方法を提供。
【解決手段】本発明は、電柱等の立設部材における所定の位置に設置する電線試験片の暴露試験装置であり、立設部材の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置し、両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を取り付けている。また、電線に関連する試験片は、２本の腕金部材のそれぞれに取り付けた碍子と、両碍子に接続したクランプと、両クランプ間に架線した電線により構成されている。
【解決手段】本発明は、電柱等の立設部材における所定の位置に設置する電線試験片の暴露試験装置であり、立設部材の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置し、両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を取り付けている。また、電線に関連する試験片は、２本の腕金部材のそれぞれに取り付けた碍子と、両碍子に接続したクランプと、両クランプ間に架線した電線により構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電柱等の立設部材における所定の位置に、碍子、クランプ、電線、スリーブ等の、電線に関連する試験片を纏めて設置することにより、太陽光や風雨に晒されている当該系としての試験片の使用状態における腐食状態を測定するための、電線試験片の暴露試験装置と、この電線試験片の暴露試験装置を使用した、電線試験片の腐食状態測定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電柱等の上部においては、例えば、碍子、クランプ、電線、スリーブ等の種々の構成部材が設置されている。電線は、電気を送るために、電柱等の間に設置されている。
【０００３】
これらの電線に関連する様々な構成部材に腐食をもたらす腐食環境因子としては、例えば、大気中に飛来している海塩、降雨時の酸性雨、光化学スモッグや腐食性ガス（例えば、ソックスＳＯｘ）等に含まれる各種成分等が挙げられる。
【０００４】
この様な腐食環境因子により、前記した電線に関連する構成部材がどのように腐食していくのかを確認する場合、例えば、図１１に示すような暴露試験用架台が使用されている。
【０００５】
暴露試験用架台は、四辺形の外枠１００を備え、外枠１００の長手方向に直交するように複数の横架材１０１を固定して、外枠１００内に複数の区画（例えば、３区画）を設けている。
【０００６】
そして、それぞれの区画に、試験片として種類の異なる電線１０２，１０３，１０４を複数固定している。この暴露試験用架台を、例えば、所定の沿岸部における地上に設置して、暴露試験用架台に固定している電線１０２，１０３，１０４の腐食状態を観察していた。
【０００７】
この他、特許文献１に示すような、屋外暴露試験用台も存在している。この屋外暴露試験用台は、図１２に示すように、試料取付枠２００に試料取付桟２０１を移動可能に複数本設け、試料取付桟２０１にて試験片２０２の端部を挟持し、試料取付桟２０１の間に試験片２０２を保持するもので、前記試料取付枠２００に端部を固定し、前記試料取付桟２０１の下側に針金２０３を網状に設けている。
この屋外暴露試験用台は、自動車部品の耐候性を試験するためのもので、地上に設置されて使用されている。
【０００８】
さらに、特許文献２に示すような、碍子汚損検出装置も存在している。この碍子汚損検出装置は、図１３に示すように、垂直方向に立設した支柱３００に、パイロット碍子３０１を、昇降自在に取り付けて形成している。この碍子汚損検出装置は、高所における碍子の汚損度を測定するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平９−２６４８３６号公報
【特許文献２】特開２０００−９７８９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、図１１に示す暴露試験用架台は、電線１０２，１０３，１０４自体の腐食状態を観察するもので、電線１０２，１０３，１０４以外の碍子、クランプ、スリーブ等の、電線に関連する系としての構成部材を纏めて設置して、これらの構成部材の腐食状態を観察することを想定していない。
【００１１】
また、電線に関連する試験片の腐食状態を観察するためには、当該試験片が電柱における比較的に高所に設置されて、太陽光や風雨に晒されている使用状態を再現する必要があるが、図１１に示す暴露試験用架台は、基本的に地上に設置されることから、電線に関連する試験片の使用状態における腐食状態を観察することは困難である。
【００１２】
この他、特許文献１に示す屋外暴露試験用台（図１２参照）は、基本的に自動車部品の耐候性を試験するために、地上に設置されて使用されることから、電線に関連する系としての試験片について、使用状態における腐食状態を観察することは到底困難である。
【００１３】
また、特許文献２に示す碍子汚損検出装置（図１３参照）においては、垂直方向に立設した支柱３００に、パイロット碍子３０１を取り付けているが、基本的にパイロット碍子３０１の高所における汚損度を測定するもので、パイロット碍子３０１の腐食状態を観察することを想定していない。
【００１４】
さらに、パイロット碍子３０１以外の、電線、クランプ、スリーブ等の、電線に関連する系としての構成部材を纏めて設置して、これらの構成部材の腐食状態を観察することを想定していない。
【００１５】
そこで、本発明は、如上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、電柱等の立設部材における所定の位置に、例えば、碍子、クランプ、電線、スリーブ等の電線に関連する様々な試験片を纏めて取り付けることにより、これらの系としての試験片が太陽光や風雨に晒されている使用状態における腐食状態を観察することのできる電線試験片の暴露試験装置と、この電線試験片の暴露試験装置を使用した、電線試験片の腐食状態測定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、電柱等の立設部材における所定の位置に設置する電線試験片の暴露試験装置であり、立設部材の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置し、両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を取り付けたことで、上述した課題を解決した。
【００１７】
また、本発明は、電柱等の立設部材における所定の位置に設置する電線試験片の暴露試験装置であり、立設部材の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置すると共に、立設部材の他の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置し、それぞれの両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を取り付けたことで、同じく上述した課題を解決した。
【００１８】
さらに、電線に関連する試験片は、２本の腕金部材のそれぞれに取り付けたクランプと、両クランプ間に架線した電線であることで、同じく上述した課題を解決した。
【００１９】
また、電線に関連する試験片は、２本の腕金部材のそれぞれに取り付けた碍子と、両碍子に接続したクランプと、両クランプ間に架線した電線であることで、同じく上述した課題を解決した。
【００２０】
加えて、電線に関連する試験片は、分岐線を固定しているスリーブを電線に付設していることで、同じく上述した課題を解決した。
【００２１】
さらに、両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を複数取り付けていることで、同じく上述した課題を解決した。
【００２２】
この他、本発明に係る電線試験片の腐食状態測定方法においては、前記した電線試験片の暴露試験装置を使用することで、同じく上述した課題を解決した。
【発明の効果】
【００２３】
本発明は、電柱等の立設部材における所定の位置に設置する電線試験片の暴露試験装置であり、立設部材の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置し、両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を取り付けたことから、当該試験片が、電柱等の立設部材において太陽光や風雨に晒されている使用状態における腐食状態を観察することができる。
【００２４】
また、本発明は、電柱等の立設部材における所定の位置に設置する電線試験片の暴露試験装置であり、立設部材の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置すると共に、立設部材の他の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置し、それぞれの両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を取り付けたことから、様々な種類の試験片について、太陽光や風雨に晒されている使用状態における腐食状態を観察し、試験片の腐食評価（弱点部の把握）を可能としている。
【００２５】
さらに、電線に関連する試験片は、２本の腕金部材のそれぞれに取り付けたクランプと、両クランプ間に架線した電線であるときには、系としてのクランプと電線について、使用状態における腐食状態を観察することができる。
【００２６】
また、電線に関連する試験片は、２本の腕金部材のそれぞれに取り付けた碍子と、両碍子に接続したクランプと、両クランプ間に架線した電線であるときには、系としての碍子とクランプ、電線について、使用状態における腐食状態を観察し、試験片の腐食評価（弱点部の把握）を可能としている。
【００２７】
加えて、電線に関連する試験片は、分岐線を固定しているスリーブを電線に付設しているときには、系としての分岐線を有するスリーブについて、使用状態における腐食状態を観察することができる。
【００２８】
この他、両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を複数取り付けているときには、例えば、径や材質の異なる電線を備えている複数の試験片について、その使用状態における腐食状態を同時に観察して、個々の試験片の腐食評価（弱点部の把握）を可能としている。
【００２９】
また、本発明に係る電線試験片の腐食状態測定方法においては、前記した電線試験片の暴露試験装置を使用することにより、電柱等の立設部材における所定の位置に、例えば、碍子、クランプ、電線、スリーブ等の電線に関連する様々な試験片を纏めて取り付けることにより、これらの系としての試験片が、太陽光や風雨に晒されている使用状態における腐食状態を正確に観察し、試験片の腐食評価（弱点部の把握）を可能としている。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】電柱等の立設部材の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置した状態を示す斜視図である。
【図２】電柱等の立設部材への、バンド部材を介した腕金部材の取り付け状態を示すもので、（ａ）は腕金部材側から見た分解斜視図、（ｂ）はバンド部材側から見た分解斜視図である。
【図３】電柱等の立設部材への、腕金部材と補強アームの取り付け状態を示す分解斜視図である。
【図４】電線に関連する試験片の構成を示すもので、（ａ）は２本の腕金部材のそれぞれに取り付けるクランプと、両クランプ間に架線した電線から成る試験片の斜視図、（ｂ）は２本の腕金部材のそれぞれに取り付ける碍子と、両碍子に接続したクランプと、両クランプ間に架線した電線から成る試験片の斜視図である。
【図５】電柱等の立設部材の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置し、両腕金部材の間に、クランプと電線から成る複数の試験片を取り付けている状態を示す斜視図である。
【図６】電柱等の立設部材の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置し、両腕金部材の間に、碍子とクランプと電線から成る複数の試験片を取り付けている状態を示す斜視図である。
【図７】電柱等の立設部材の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置すると共に、立設部材の他の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置している状態を示す斜視図である。
【図８】電柱等の立設部材の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置すると共に、立設部材の他の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置して、それぞれの両腕金部材の間に、クランプと電線から成る複数の試験片を取り付けている状態を示す斜視図である。
【図９】電柱等の立設部材の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置すると共に、立設部材の他の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置して、それぞれの両腕金部材の間に、碍子とクランプと電線から成る複数の試験片と、クランプと電線から成る複数の試験片を取り付けている状態を示す斜視図である。
【図１０】電線試験片の暴露試験装置の使用状態を示す斜視図である。
【図１１】従来における暴露試験用架台の構成を示す斜視図である。
【図１２】特許文献１に開示されている屋外暴露試験用台の構成を示す斜視図である。
【図１３】特許文献２に開示されている碍子汚損検出装置の構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下に、図面を参照して、本発明を実施するための形態を詳細に説明する。
【００３２】
本発明に係る電線試験片の暴露試験装置１は、電柱等の立設部材２における所定の位置（例えば、立設部材２の比較的に上部の位置）に設置するものである。
【００３３】
電線試験片の暴露試験装置１は、図１に示すように、立設部材２の側方に向けて、２本の腕金部材３Ａ・３Ｂを所定の間隔を開けて配置し、図５に示すように、この両腕金部材３Ａ・３Ｂの間に、電線に関連する試験片４を取り付けて構成されている。
【００３４】
２本の腕金部材３Ａ・３Ｂは、図２（ａ）（ｂ）に示すように、所定の長さを備えており、立設部材２の側方に向けて、略水平（地面と略平行）となるように立設部材２に取り付けられている。
【００３５】
腕金部材３Ａ・３Ｂは、所定の強度を有する角筒状に形成されており、その先端部側部分に、電線に関連する試験片４を取り付けるために使用する複数（例えば、２個）の孔５が、所定の間隔を開けて設けられている。
【００３６】
また、腕金部材３Ａ・３Ｂの、基端部側部分には、腕金部材３Ａ・３Ｂ自身を立設部材２に取り付けるために使用する、２個の孔６が設けられている。この２個の孔６は、図２（ｂ）に示すように、立設部材２の直径に略該当する間隔を開けて設けられている。
【００３７】
さらに、腕金部材３Ａ・３Ｂの、基端部側部分寄りの略中間位置には、後述する補強アーム１０を取り付けるために使用する孔７が設けられている。
【００３８】
腕金部材３Ａ・３Ｂを立設部材２に取り付けるときには、図２（ａ）（ｂ）に示すように、腕金部材３Ａ・３Ｂの基端部側部分を立設部材２の周面に宛がい、略Ｕ字状に形成されているバンド部材８を、立設部材２の反対側の周面に巻回する。このバンド部材８の両先端部分の周面には、雄ネジ９が形成されている。
【００３９】
そして、腕金部材３Ａ・３Ｂの基端部側部分に設けている２個の孔６にバンド部材８の両先端部分を挿通させ、雄ネジ９部分にナットＮを螺合させて締め付けることにより、腕金部材３Ａ・３Ｂを立設部材２に取り付けるのである。
【００４０】
また、立設部材２に取り付けた腕金部材３Ａ・３Ｂは、その水平状態を維持するための補強アーム１０を備えている。
【００４１】
この補強アーム１０は、図１に示すように、立設部材２に取り付ける円形のバンド部分１１と、棒状のアーム部１２により構成されている。
【００４２】
アーム部１２の両端部には、図３に示すように、所定の孔１２ａが設けられている。また、立設部材２に取り付ける円形のバンド部分１１は、立設部材２の周面において対向するように組み付ける２個の半円状部材１３Ａ・１３Ｂにより構成されている。この半円状部材１３Ａ・１３Ｂの両端部には、側方に向けて突出するように小板片１３ｃが設けられている。この小板片１３ｃには、所定の孔1３ｄが設けられている。
【００４３】
そして、図３に示すように、立設部材２の周面において、２個の半円状部材１３Ａ・１３Ｂを対向するように組み付け、２個の半円状部材１３Ａ・１３Ｂの小板片１３ｃ同士を近接させた状態とする。この様に立設部材２の周面に２個の半円状部材１３Ａ・１３Ｂを巻回するように組み付け、近接している小板片１３ｃ同士の孔１３ｄにボルトＢを挿通させ、ボルトＢの雄ネジ部分にナットＮを螺合させて締め付けることにより、立設部材２にバンド部分１１を取り付けるのである。
【００４４】
また、立設部材２に取り付けたバンド部分１１において、同様に立設部材２に取り付けている腕金部材３Ａ・３Ｂが存在している側に位置している半円状部材１３Ａには、図３に示すように、その中間位置において、側方に向けて突出するように棒状片１３ｅが設けられている。この棒状片１３ｅの周面には、雄ネジ１３ｆが形成されている。
【００４５】
尚、上方に位置している腕金部材３Ａ用の補強アーム１０は、図１・図３に示すように、立設部材２において、腕金部材３Ａの下方にバンド部分１１が固定される。そして、腕金部材３Ａとバンド部分１１の間にアーム部１２を設置して、腕金部材３Ａを下方から支持している。
【００４６】
具体的には、図３に示すように、腕金部材３Ａとバンド部分１１の間に、アーム部１２を傾斜状に配置する。そして、アーム部１２の下端部側に設けている孔１２ａを、バンド部分１１を構成している半円状部材１３Ａの棒状片１３ｅに宛がい、この棒状片１３ｅをアーム部１２の孔１２ａに挿通させ、棒状片１３ｅの雄ネジ１３ｆ部分にナットＮを螺合させて締め付けることにより、バンド部分１１にアーム部１２の下端部側を取り付ける。
【００４７】
また、図３に示すように、アーム部１２の上端部側に設けている孔１２ａを、腕金部材３Ａの孔７に宛がい、それぞれの孔７・１２ａにボルトＢを挿通させ、ボルトＢの雄ネジ部分にナットＮを螺合させて締め付けることにより、腕金部材３Ａにアーム部１２の上端部側を取り付けるのである。そして、補強アーム１０のアーム部１２は、腕金部材３Ａを下方から支持するように作用して、腕金部材３Ａの水平状態を維持させている。
【００４８】
一方、下方に位置している腕金部材３Ｂ用の補強アーム１０は、図１に示すように、補強アーム１０が腕金部材３Ｂの上方に設置されている。このとき、補強アーム１０のアーム部１２は、腕金部材３Ｂを吊り上げるように作用して、腕金部材３Ｂの水平状態を維持させている。
【００４９】
尚、腕金部材３Ｂの補強アーム１０は、前記した腕金部材３Ａ用の補強アーム１０と同様に、腕金部材３Ｂの下方に設置されるものであっても差し支えない。
【００５０】
この様にして、図１に示すように、立設部材２の側方に向けて、２本の腕金部材３Ａ・３Ｂを所定の間隔を開けて配置している。また、図５に示すように、両腕金部材３Ａ・３Ｂの間に、電線に関連する試験片４を取り付けて、本発明に係る電線試験片の暴露試験装置１を構成している。
【００５１】
電線に関連する試験片４は、例えば、図４（ａ）に示すように、２本の腕金部材３Ａ・３Ｂのそれぞれに取り付けるクランプ２０と、両クランプ２０間に架線した電線２１により構成されている。また、電線２１の略中間位置には、分岐線２２を固定しているスリーブ２３を付設している。
【００５２】
この電線に関連する試験片４を構成するクランプ２０は、捩じりストラップ２４を介して、腕金部材３Ａ・３Ｂに取り付けられている。この捩じりストラップ２４は、図４（ａ）に示すように、端部に孔２５を有する２枚の捩じり板片２６により構成されており、この２枚の捩じり板片２６の基端部がクランプ２０に取り付けられている。
【００５３】
そして、図５に示すように、電線２１の両端部にそれぞれ位置している２枚の捩じり板片２６の孔２５を、腕金部材３Ａ・３Ｂにおける孔５の両側に宛がい、それぞれの孔２５，５にボルトＢを挿通させ、ボルトＢの雄ネジ部分にナットＮを螺合させて締め付けることにより、腕金部材３Ａ・３Ｂに捩じりストラップ２４を取り付けるのである。
【００５４】
また、図５に示すように、両腕金部材３Ａ・３Ｂの間に、異なる径や、異なる材質の電線２１を有する試験片４を、複数（例えば、２個）取り付けても良い。
【００５５】
さらに、電線に関連する試験片４は、例えば、図４（ｂ）に示すように、２本の腕金部材３Ａ・３Ｂのそれぞれに取り付ける碍子３０と、両碍子３０に接続したクランプ２０と、両クランプ２０間に架線した電線２１により構成しても良い。この電線２１の略中間位置にも、分岐線２２を固定しているスリーブ２３を付設している。
【００５６】
碍子３０は、個々の碍子部３０ａ，３０ｂを、例えば、２個接続して構成されている。また、それぞれの碍子部３０ａには、捩じりストラップ２４が接続されており、この捩じりストラップ２４を介して、それぞれの碍子部３０ａが腕金部材３Ａ・３Ｂに取り付けられている。
【００５７】
そして、図６に示すように、両腕金部材３Ａ・３Ｂの間に、碍子３０を備えると共に、異なる径や、異なる材質の電線２１を有する試験片４を、複数（例えば、２個）取り付けるのである。
【００５８】
この他、図７に示すように、立設部材２の側方に向けて、２本の腕金部材３Ａ・３Ｂを所定の間隔を開けて配置すると共に、立設部材２の他の側方に向けて、２本の腕金部材３Ｃ・３Ｄを所定の間隔を開けて配置し、それぞれの両腕金部材３Ａ・３Ｂ、３Ｃ・３Ｄの間に、電線に関連する試験片４を取り付けても良い。
【００５９】
そして、例えば、図８に示すように、両腕金部材３Ａ・３Ｂの間と、両腕金部材３Ｃ・３Ｄの間に、クランプ２０と電線２１により構成されている試験片４を、複数（例えば、合計４個）取り付けるのである。このとき、試験片４は、異なる径や、異なる材質の電線２１を有するものにすると、異なる仕様の電線２１について、使用状態における腐食状態を観察することができるため、好ましい。
【００６０】
さらに、例えば、図９に示すように、両腕金部材３Ａ・３Ｂの間に、碍子３０とクランプ２０と電線２１により構成されている試験片４を、複数（例えば、２個）取り付けると共に、両腕金部材３Ｃ・３Ｄの間に、クランプ２０と電線２１により構成されている試験片４を、複数（例えば、２個）取り付けても良い。
【００６１】
そして、本発明に係る電線試験片の暴露試験装置１は、図１０に示すように、電柱等の立設部材２に取り付けられている通常の電線等と同じ高さとなる位置に設置され、同一の環境下において試験片４の腐食状態を観察し、また、試験片４の腐食評価（弱点部の把握）を可能としている。
【００６２】
尚、本発明は、前記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での改良・変形等は、本発明に全て包含されるものである。
【００６３】
例えば、図１０に示すように、立設部材２の側方に向けて、２本の腕金部材３Ａ・３Ｂを配置すると共に、立設部材２の他の側方に向けて２本の腕金部材３Ｃ・３Ｄを配置したときに、図１０に示すように、それぞれの両腕金部材３Ａ・３Ｂ、３Ｃ・３Ｄを所定の角度で折曲状に配置して、両腕金部材３Ａ・３Ｂ、３Ｃ・３Ｄの間に、電線に関連する試験片４を取り付けても良い。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明は、例えば、沿岸に沿って設置されている電柱等の立設部材における所定の位置に、碍子、クランプ、電線、スリーブ等の電線に関連する様々な試験片を纏めて取り付けることにより、これらの系としての試験片が太陽光や風雨に晒されている使用状態における腐食状態を観察することのできる電線試験片の暴露試験装置と、この電線試験片の暴露試験装置を使用した、電線試験片の腐食状態測定方法として、幅広く利用することができる。
【符号の説明】
【００６５】
１…電線試験片の暴露試験装置
２…立設部材
３Ａ…腕金部材
３Ｂ…腕金部材
３Ｃ…腕金部材
３Ｄ…腕金部材
４…試験片
５…孔
６…孔
７…孔
８…バンド部材
９…雄ネジ
１０…補強アーム
１１…バンド部分
１２…アーム部
１２ａ…孔
１３Ａ…半円状部材
１３Ｂ…半円状部材
１３ｃ…小板片
１３ｄ…孔
１３ｅ…棒状片
１３ｆ…雄ネジ
２０…クランプ
２１…電線
２２…分岐線
２３…スリーブ
２４…捩じりストラップ
２５…孔
２６…捩じり板片
３０…碍子
３０ａ…碍子部
３０ｂ…碍子部
Ｎ…ナット
Ｂ…ボルト
１００…外枠
１０１…横架材
１０２…電線
１０３…電線
１０４…電線
２００…試料取付枠
２０１…試料取付桟
２０２…試験片
２０３…針金
３００…支柱
３０１…パイロット碍子
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電柱等の立設部材における所定の位置に、碍子、クランプ、電線、スリーブ等の、電線に関連する試験片を纏めて設置することにより、太陽光や風雨に晒されている当該系としての試験片の使用状態における腐食状態を測定するための、電線試験片の暴露試験装置と、この電線試験片の暴露試験装置を使用した、電線試験片の腐食状態測定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電柱等の上部においては、例えば、碍子、クランプ、電線、スリーブ等の種々の構成部材が設置されている。電線は、電気を送るために、電柱等の間に設置されている。
【０００３】
これらの電線に関連する様々な構成部材に腐食をもたらす腐食環境因子としては、例えば、大気中に飛来している海塩、降雨時の酸性雨、光化学スモッグや腐食性ガス（例えば、ソックスＳＯｘ）等に含まれる各種成分等が挙げられる。
【０００４】
この様な腐食環境因子により、前記した電線に関連する構成部材がどのように腐食していくのかを確認する場合、例えば、図１１に示すような暴露試験用架台が使用されている。
【０００５】
暴露試験用架台は、四辺形の外枠１００を備え、外枠１００の長手方向に直交するように複数の横架材１０１を固定して、外枠１００内に複数の区画（例えば、３区画）を設けている。
【０００６】
そして、それぞれの区画に、試験片として種類の異なる電線１０２，１０３，１０４を複数固定している。この暴露試験用架台を、例えば、所定の沿岸部における地上に設置して、暴露試験用架台に固定している電線１０２，１０３，１０４の腐食状態を観察していた。
【０００７】
この他、特許文献１に示すような、屋外暴露試験用台も存在している。この屋外暴露試験用台は、図１２に示すように、試料取付枠２００に試料取付桟２０１を移動可能に複数本設け、試料取付桟２０１にて試験片２０２の端部を挟持し、試料取付桟２０１の間に試験片２０２を保持するもので、前記試料取付枠２００に端部を固定し、前記試料取付桟２０１の下側に針金２０３を網状に設けている。
この屋外暴露試験用台は、自動車部品の耐候性を試験するためのもので、地上に設置されて使用されている。
【０００８】
さらに、特許文献２に示すような、碍子汚損検出装置も存在している。この碍子汚損検出装置は、図１３に示すように、垂直方向に立設した支柱３００に、パイロット碍子３０１を、昇降自在に取り付けて形成している。この碍子汚損検出装置は、高所における碍子の汚損度を測定するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平９−２６４８３６号公報
【特許文献２】特開２０００−９７８９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、図１１に示す暴露試験用架台は、電線１０２，１０３，１０４自体の腐食状態を観察するもので、電線１０２，１０３，１０４以外の碍子、クランプ、スリーブ等の、電線に関連する系としての構成部材を纏めて設置して、これらの構成部材の腐食状態を観察することを想定していない。
【００１１】
また、電線に関連する試験片の腐食状態を観察するためには、当該試験片が電柱における比較的に高所に設置されて、太陽光や風雨に晒されている使用状態を再現する必要があるが、図１１に示す暴露試験用架台は、基本的に地上に設置されることから、電線に関連する試験片の使用状態における腐食状態を観察することは困難である。
【００１２】
この他、特許文献１に示す屋外暴露試験用台（図１２参照）は、基本的に自動車部品の耐候性を試験するために、地上に設置されて使用されることから、電線に関連する系としての試験片について、使用状態における腐食状態を観察することは到底困難である。
【００１３】
また、特許文献２に示す碍子汚損検出装置（図１３参照）においては、垂直方向に立設した支柱３００に、パイロット碍子３０１を取り付けているが、基本的にパイロット碍子３０１の高所における汚損度を測定するもので、パイロット碍子３０１の腐食状態を観察することを想定していない。
【００１４】
さらに、パイロット碍子３０１以外の、電線、クランプ、スリーブ等の、電線に関連する系としての構成部材を纏めて設置して、これらの構成部材の腐食状態を観察することを想定していない。
【００１５】
そこで、本発明は、如上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、電柱等の立設部材における所定の位置に、例えば、碍子、クランプ、電線、スリーブ等の電線に関連する様々な試験片を纏めて取り付けることにより、これらの系としての試験片が太陽光や風雨に晒されている使用状態における腐食状態を観察することのできる電線試験片の暴露試験装置と、この電線試験片の暴露試験装置を使用した、電線試験片の腐食状態測定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、電柱等の立設部材における所定の位置に設置する電線試験片の暴露試験装置であり、立設部材の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置し、両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を取り付けたことで、上述した課題を解決した。
【００１７】
また、本発明は、電柱等の立設部材における所定の位置に設置する電線試験片の暴露試験装置であり、立設部材の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置すると共に、立設部材の他の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置し、それぞれの両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を取り付けたことで、同じく上述した課題を解決した。
【００１８】
さらに、電線に関連する試験片は、２本の腕金部材のそれぞれに取り付けたクランプと、両クランプ間に架線した電線であることで、同じく上述した課題を解決した。
【００１９】
また、電線に関連する試験片は、２本の腕金部材のそれぞれに取り付けた碍子と、両碍子に接続したクランプと、両クランプ間に架線した電線であることで、同じく上述した課題を解決した。
【００２０】
加えて、電線に関連する試験片は、分岐線を固定しているスリーブを電線に付設していることで、同じく上述した課題を解決した。
【００２１】
さらに、両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を複数取り付けていることで、同じく上述した課題を解決した。
【００２２】
この他、本発明に係る電線試験片の腐食状態測定方法においては、前記した電線試験片の暴露試験装置を使用することで、同じく上述した課題を解決した。
【発明の効果】
【００２３】
本発明は、電柱等の立設部材における所定の位置に設置する電線試験片の暴露試験装置であり、立設部材の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置し、両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を取り付けたことから、当該試験片が、電柱等の立設部材において太陽光や風雨に晒されている使用状態における腐食状態を観察することができる。
【００２４】
また、本発明は、電柱等の立設部材における所定の位置に設置する電線試験片の暴露試験装置であり、立設部材の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置すると共に、立設部材の他の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置し、それぞれの両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を取り付けたことから、様々な種類の試験片について、太陽光や風雨に晒されている使用状態における腐食状態を観察し、試験片の腐食評価（弱点部の把握）を可能としている。
【００２５】
さらに、電線に関連する試験片は、２本の腕金部材のそれぞれに取り付けたクランプと、両クランプ間に架線した電線であるときには、系としてのクランプと電線について、使用状態における腐食状態を観察することができる。
【００２６】
また、電線に関連する試験片は、２本の腕金部材のそれぞれに取り付けた碍子と、両碍子に接続したクランプと、両クランプ間に架線した電線であるときには、系としての碍子とクランプ、電線について、使用状態における腐食状態を観察し、試験片の腐食評価（弱点部の把握）を可能としている。
【００２７】
加えて、電線に関連する試験片は、分岐線を固定しているスリーブを電線に付設しているときには、系としての分岐線を有するスリーブについて、使用状態における腐食状態を観察することができる。
【００２８】
この他、両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を複数取り付けているときには、例えば、径や材質の異なる電線を備えている複数の試験片について、その使用状態における腐食状態を同時に観察して、個々の試験片の腐食評価（弱点部の把握）を可能としている。
【００２９】
また、本発明に係る電線試験片の腐食状態測定方法においては、前記した電線試験片の暴露試験装置を使用することにより、電柱等の立設部材における所定の位置に、例えば、碍子、クランプ、電線、スリーブ等の電線に関連する様々な試験片を纏めて取り付けることにより、これらの系としての試験片が、太陽光や風雨に晒されている使用状態における腐食状態を正確に観察し、試験片の腐食評価（弱点部の把握）を可能としている。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】電柱等の立設部材の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置した状態を示す斜視図である。
【図２】電柱等の立設部材への、バンド部材を介した腕金部材の取り付け状態を示すもので、（ａ）は腕金部材側から見た分解斜視図、（ｂ）はバンド部材側から見た分解斜視図である。
【図３】電柱等の立設部材への、腕金部材と補強アームの取り付け状態を示す分解斜視図である。
【図４】電線に関連する試験片の構成を示すもので、（ａ）は２本の腕金部材のそれぞれに取り付けるクランプと、両クランプ間に架線した電線から成る試験片の斜視図、（ｂ）は２本の腕金部材のそれぞれに取り付ける碍子と、両碍子に接続したクランプと、両クランプ間に架線した電線から成る試験片の斜視図である。
【図５】電柱等の立設部材の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置し、両腕金部材の間に、クランプと電線から成る複数の試験片を取り付けている状態を示す斜視図である。
【図６】電柱等の立設部材の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置し、両腕金部材の間に、碍子とクランプと電線から成る複数の試験片を取り付けている状態を示す斜視図である。
【図７】電柱等の立設部材の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置すると共に、立設部材の他の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置している状態を示す斜視図である。
【図８】電柱等の立設部材の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置すると共に、立設部材の他の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置して、それぞれの両腕金部材の間に、クランプと電線から成る複数の試験片を取り付けている状態を示す斜視図である。
【図９】電柱等の立設部材の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置すると共に、立設部材の他の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置して、それぞれの両腕金部材の間に、碍子とクランプと電線から成る複数の試験片と、クランプと電線から成る複数の試験片を取り付けている状態を示す斜視図である。
【図１０】電線試験片の暴露試験装置の使用状態を示す斜視図である。
【図１１】従来における暴露試験用架台の構成を示す斜視図である。
【図１２】特許文献１に開示されている屋外暴露試験用台の構成を示す斜視図である。
【図１３】特許文献２に開示されている碍子汚損検出装置の構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下に、図面を参照して、本発明を実施するための形態を詳細に説明する。
【００３２】
本発明に係る電線試験片の暴露試験装置１は、電柱等の立設部材２における所定の位置（例えば、立設部材２の比較的に上部の位置）に設置するものである。
【００３３】
電線試験片の暴露試験装置１は、図１に示すように、立設部材２の側方に向けて、２本の腕金部材３Ａ・３Ｂを所定の間隔を開けて配置し、図５に示すように、この両腕金部材３Ａ・３Ｂの間に、電線に関連する試験片４を取り付けて構成されている。
【００３４】
２本の腕金部材３Ａ・３Ｂは、図２（ａ）（ｂ）に示すように、所定の長さを備えており、立設部材２の側方に向けて、略水平（地面と略平行）となるように立設部材２に取り付けられている。
【００３５】
腕金部材３Ａ・３Ｂは、所定の強度を有する角筒状に形成されており、その先端部側部分に、電線に関連する試験片４を取り付けるために使用する複数（例えば、２個）の孔５が、所定の間隔を開けて設けられている。
【００３６】
また、腕金部材３Ａ・３Ｂの、基端部側部分には、腕金部材３Ａ・３Ｂ自身を立設部材２に取り付けるために使用する、２個の孔６が設けられている。この２個の孔６は、図２（ｂ）に示すように、立設部材２の直径に略該当する間隔を開けて設けられている。
【００３７】
さらに、腕金部材３Ａ・３Ｂの、基端部側部分寄りの略中間位置には、後述する補強アーム１０を取り付けるために使用する孔７が設けられている。
【００３８】
腕金部材３Ａ・３Ｂを立設部材２に取り付けるときには、図２（ａ）（ｂ）に示すように、腕金部材３Ａ・３Ｂの基端部側部分を立設部材２の周面に宛がい、略Ｕ字状に形成されているバンド部材８を、立設部材２の反対側の周面に巻回する。このバンド部材８の両先端部分の周面には、雄ネジ９が形成されている。
【００３９】
そして、腕金部材３Ａ・３Ｂの基端部側部分に設けている２個の孔６にバンド部材８の両先端部分を挿通させ、雄ネジ９部分にナットＮを螺合させて締め付けることにより、腕金部材３Ａ・３Ｂを立設部材２に取り付けるのである。
【００４０】
また、立設部材２に取り付けた腕金部材３Ａ・３Ｂは、その水平状態を維持するための補強アーム１０を備えている。
【００４１】
この補強アーム１０は、図１に示すように、立設部材２に取り付ける円形のバンド部分１１と、棒状のアーム部１２により構成されている。
【００４２】
アーム部１２の両端部には、図３に示すように、所定の孔１２ａが設けられている。また、立設部材２に取り付ける円形のバンド部分１１は、立設部材２の周面において対向するように組み付ける２個の半円状部材１３Ａ・１３Ｂにより構成されている。この半円状部材１３Ａ・１３Ｂの両端部には、側方に向けて突出するように小板片１３ｃが設けられている。この小板片１３ｃには、所定の孔1３ｄが設けられている。
【００４３】
そして、図３に示すように、立設部材２の周面において、２個の半円状部材１３Ａ・１３Ｂを対向するように組み付け、２個の半円状部材１３Ａ・１３Ｂの小板片１３ｃ同士を近接させた状態とする。この様に立設部材２の周面に２個の半円状部材１３Ａ・１３Ｂを巻回するように組み付け、近接している小板片１３ｃ同士の孔１３ｄにボルトＢを挿通させ、ボルトＢの雄ネジ部分にナットＮを螺合させて締め付けることにより、立設部材２にバンド部分１１を取り付けるのである。
【００４４】
また、立設部材２に取り付けたバンド部分１１において、同様に立設部材２に取り付けている腕金部材３Ａ・３Ｂが存在している側に位置している半円状部材１３Ａには、図３に示すように、その中間位置において、側方に向けて突出するように棒状片１３ｅが設けられている。この棒状片１３ｅの周面には、雄ネジ１３ｆが形成されている。
【００４５】
尚、上方に位置している腕金部材３Ａ用の補強アーム１０は、図１・図３に示すように、立設部材２において、腕金部材３Ａの下方にバンド部分１１が固定される。そして、腕金部材３Ａとバンド部分１１の間にアーム部１２を設置して、腕金部材３Ａを下方から支持している。
【００４６】
具体的には、図３に示すように、腕金部材３Ａとバンド部分１１の間に、アーム部１２を傾斜状に配置する。そして、アーム部１２の下端部側に設けている孔１２ａを、バンド部分１１を構成している半円状部材１３Ａの棒状片１３ｅに宛がい、この棒状片１３ｅをアーム部１２の孔１２ａに挿通させ、棒状片１３ｅの雄ネジ１３ｆ部分にナットＮを螺合させて締め付けることにより、バンド部分１１にアーム部１２の下端部側を取り付ける。
【００４７】
また、図３に示すように、アーム部１２の上端部側に設けている孔１２ａを、腕金部材３Ａの孔７に宛がい、それぞれの孔７・１２ａにボルトＢを挿通させ、ボルトＢの雄ネジ部分にナットＮを螺合させて締め付けることにより、腕金部材３Ａにアーム部１２の上端部側を取り付けるのである。そして、補強アーム１０のアーム部１２は、腕金部材３Ａを下方から支持するように作用して、腕金部材３Ａの水平状態を維持させている。
【００４８】
一方、下方に位置している腕金部材３Ｂ用の補強アーム１０は、図１に示すように、補強アーム１０が腕金部材３Ｂの上方に設置されている。このとき、補強アーム１０のアーム部１２は、腕金部材３Ｂを吊り上げるように作用して、腕金部材３Ｂの水平状態を維持させている。
【００４９】
尚、腕金部材３Ｂの補強アーム１０は、前記した腕金部材３Ａ用の補強アーム１０と同様に、腕金部材３Ｂの下方に設置されるものであっても差し支えない。
【００５０】
この様にして、図１に示すように、立設部材２の側方に向けて、２本の腕金部材３Ａ・３Ｂを所定の間隔を開けて配置している。また、図５に示すように、両腕金部材３Ａ・３Ｂの間に、電線に関連する試験片４を取り付けて、本発明に係る電線試験片の暴露試験装置１を構成している。
【００５１】
電線に関連する試験片４は、例えば、図４（ａ）に示すように、２本の腕金部材３Ａ・３Ｂのそれぞれに取り付けるクランプ２０と、両クランプ２０間に架線した電線２１により構成されている。また、電線２１の略中間位置には、分岐線２２を固定しているスリーブ２３を付設している。
【００５２】
この電線に関連する試験片４を構成するクランプ２０は、捩じりストラップ２４を介して、腕金部材３Ａ・３Ｂに取り付けられている。この捩じりストラップ２４は、図４（ａ）に示すように、端部に孔２５を有する２枚の捩じり板片２６により構成されており、この２枚の捩じり板片２６の基端部がクランプ２０に取り付けられている。
【００５３】
そして、図５に示すように、電線２１の両端部にそれぞれ位置している２枚の捩じり板片２６の孔２５を、腕金部材３Ａ・３Ｂにおける孔５の両側に宛がい、それぞれの孔２５，５にボルトＢを挿通させ、ボルトＢの雄ネジ部分にナットＮを螺合させて締め付けることにより、腕金部材３Ａ・３Ｂに捩じりストラップ２４を取り付けるのである。
【００５４】
また、図５に示すように、両腕金部材３Ａ・３Ｂの間に、異なる径や、異なる材質の電線２１を有する試験片４を、複数（例えば、２個）取り付けても良い。
【００５５】
さらに、電線に関連する試験片４は、例えば、図４（ｂ）に示すように、２本の腕金部材３Ａ・３Ｂのそれぞれに取り付ける碍子３０と、両碍子３０に接続したクランプ２０と、両クランプ２０間に架線した電線２１により構成しても良い。この電線２１の略中間位置にも、分岐線２２を固定しているスリーブ２３を付設している。
【００５６】
碍子３０は、個々の碍子部３０ａ，３０ｂを、例えば、２個接続して構成されている。また、それぞれの碍子部３０ａには、捩じりストラップ２４が接続されており、この捩じりストラップ２４を介して、それぞれの碍子部３０ａが腕金部材３Ａ・３Ｂに取り付けられている。
【００５７】
そして、図６に示すように、両腕金部材３Ａ・３Ｂの間に、碍子３０を備えると共に、異なる径や、異なる材質の電線２１を有する試験片４を、複数（例えば、２個）取り付けるのである。
【００５８】
この他、図７に示すように、立設部材２の側方に向けて、２本の腕金部材３Ａ・３Ｂを所定の間隔を開けて配置すると共に、立設部材２の他の側方に向けて、２本の腕金部材３Ｃ・３Ｄを所定の間隔を開けて配置し、それぞれの両腕金部材３Ａ・３Ｂ、３Ｃ・３Ｄの間に、電線に関連する試験片４を取り付けても良い。
【００５９】
そして、例えば、図８に示すように、両腕金部材３Ａ・３Ｂの間と、両腕金部材３Ｃ・３Ｄの間に、クランプ２０と電線２１により構成されている試験片４を、複数（例えば、合計４個）取り付けるのである。このとき、試験片４は、異なる径や、異なる材質の電線２１を有するものにすると、異なる仕様の電線２１について、使用状態における腐食状態を観察することができるため、好ましい。
【００６０】
さらに、例えば、図９に示すように、両腕金部材３Ａ・３Ｂの間に、碍子３０とクランプ２０と電線２１により構成されている試験片４を、複数（例えば、２個）取り付けると共に、両腕金部材３Ｃ・３Ｄの間に、クランプ２０と電線２１により構成されている試験片４を、複数（例えば、２個）取り付けても良い。
【００６１】
そして、本発明に係る電線試験片の暴露試験装置１は、図１０に示すように、電柱等の立設部材２に取り付けられている通常の電線等と同じ高さとなる位置に設置され、同一の環境下において試験片４の腐食状態を観察し、また、試験片４の腐食評価（弱点部の把握）を可能としている。
【００６２】
尚、本発明は、前記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での改良・変形等は、本発明に全て包含されるものである。
【００６３】
例えば、図１０に示すように、立設部材２の側方に向けて、２本の腕金部材３Ａ・３Ｂを配置すると共に、立設部材２の他の側方に向けて２本の腕金部材３Ｃ・３Ｄを配置したときに、図１０に示すように、それぞれの両腕金部材３Ａ・３Ｂ、３Ｃ・３Ｄを所定の角度で折曲状に配置して、両腕金部材３Ａ・３Ｂ、３Ｃ・３Ｄの間に、電線に関連する試験片４を取り付けても良い。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明は、例えば、沿岸に沿って設置されている電柱等の立設部材における所定の位置に、碍子、クランプ、電線、スリーブ等の電線に関連する様々な試験片を纏めて取り付けることにより、これらの系としての試験片が太陽光や風雨に晒されている使用状態における腐食状態を観察することのできる電線試験片の暴露試験装置と、この電線試験片の暴露試験装置を使用した、電線試験片の腐食状態測定方法として、幅広く利用することができる。
【符号の説明】
【００６５】
１…電線試験片の暴露試験装置
２…立設部材
３Ａ…腕金部材
３Ｂ…腕金部材
３Ｃ…腕金部材
３Ｄ…腕金部材
４…試験片
５…孔
６…孔
７…孔
８…バンド部材
９…雄ネジ
１０…補強アーム
１１…バンド部分
１２…アーム部
１２ａ…孔
１３Ａ…半円状部材
１３Ｂ…半円状部材
１３ｃ…小板片
１３ｄ…孔
１３ｅ…棒状片
１３ｆ…雄ネジ
２０…クランプ
２１…電線
２２…分岐線
２３…スリーブ
２４…捩じりストラップ
２５…孔
２６…捩じり板片
３０…碍子
３０ａ…碍子部
３０ｂ…碍子部
Ｎ…ナット
Ｂ…ボルト
１００…外枠
１０１…横架材
１０２…電線
１０３…電線
１０４…電線
２００…試料取付枠
２０１…試料取付桟
２０２…試験片
２０３…針金
３００…支柱
３０１…パイロット碍子
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電柱等の立設部材における所定の位置に設置する電線試験片の暴露試験装置であり、立設部材の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置し、両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を取り付けたことを特徴とする、電線試験片の暴露試験装置。
【請求項２】
電柱等の立設部材における所定の位置に設置する電線試験片の暴露試験装置であり、立設部材の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置すると共に、立設部材の他の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置し、それぞれの両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を取り付けたことを特徴とする、電線試験片の暴露試験装置。
【請求項３】
電線に関連する試験片は、２本の腕金部材のそれぞれに取り付けたクランプと、両クランプ間に架線した電線である請求項１または２に記載の電線試験片の暴露試験装置。
【請求項４】
電線に関連する試験片は、２本の腕金部材のそれぞれに取り付けた碍子と、両碍子に接続したクランプと、両クランプ間に架線した電線である請求項１または２に記載の電線試験片の暴露試験装置。
【請求項５】
電線に関連する試験片は、分岐線を固定しているスリーブを電線に付設している請求項３または４に記載の電線試験片の暴露試験装置。
【請求項６】
両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を複数取り付けている請求項１乃至５のいずれかに記載の電線試験片の暴露試験装置。
【請求項７】
請求項１乃至６に記載されている電線試験片の暴露試験装置を使用した、電線試験片の腐食状態測定方法。
【請求項１】
電柱等の立設部材における所定の位置に設置する電線試験片の暴露試験装置であり、立設部材の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置し、両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を取り付けたことを特徴とする、電線試験片の暴露試験装置。
【請求項２】
電柱等の立設部材における所定の位置に設置する電線試験片の暴露試験装置であり、立設部材の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置すると共に、立設部材の他の側方に向けて、２本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置し、それぞれの両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を取り付けたことを特徴とする、電線試験片の暴露試験装置。
【請求項３】
電線に関連する試験片は、２本の腕金部材のそれぞれに取り付けたクランプと、両クランプ間に架線した電線である請求項１または２に記載の電線試験片の暴露試験装置。
【請求項４】
電線に関連する試験片は、２本の腕金部材のそれぞれに取り付けた碍子と、両碍子に接続したクランプと、両クランプ間に架線した電線である請求項１または２に記載の電線試験片の暴露試験装置。
【請求項５】
電線に関連する試験片は、分岐線を固定しているスリーブを電線に付設している請求項３または４に記載の電線試験片の暴露試験装置。
【請求項６】
両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を複数取り付けている請求項１乃至５のいずれかに記載の電線試験片の暴露試験装置。
【請求項７】
請求項１乃至６に記載されている電線試験片の暴露試験装置を使用した、電線試験片の腐食状態測定方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１３−５３８８５（Ｐ２０１３−５３８８５Ａ）
【公開日】平成２５年３月２１日（２０１３．３．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１９１２０１（Ｐ２０１１−１９１２０１）
【出願日】平成２３年９月２日（２０１１．９．２）
【出願人】（０００００３６８７）東京電力株式会社 (2,580)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月２１日（２０１３．３．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月２日（２０１１．９．２）
【出願人】（０００００３６８７）東京電力株式会社 (2,580)
【Ｆターム（参考）】
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