青果の包装方法及び青果の包装形態
【課題】本発明の目的は、輸送中に受ける振動による青果の損傷を軽減又は防止して、品質を良好に保持する性能を有する青果の包装方法及び青果の包装形態を提供することである。
【解決手段】本発明に係る青果の包装形態１００は、青果１を収容するための収容部１１を有する透明パック１０と、収容部１１の内面１１ａを被覆し、かつ、内面１１ａに固定せずに配置した損傷防止用透明シート２０とを備えた包装容器３０に青果１を収容した青果の包装形態であって、青果１は、損傷防止用透明シート２０に載せて、収容部１１に収容され、損傷防止用透明シート２０の青果１と接する面２０ａは、面２０ａ同士で測定した静摩擦係数が０．３０以下である。
【解決手段】本発明に係る青果の包装形態１００は、青果１を収容するための収容部１１を有する透明パック１０と、収容部１１の内面１１ａを被覆し、かつ、内面１１ａに固定せずに配置した損傷防止用透明シート２０とを備えた包装容器３０に青果１を収容した青果の包装形態であって、青果１は、損傷防止用透明シート２０に載せて、収容部１１に収容され、損傷防止用透明シート２０の青果１と接する面２０ａは、面２０ａ同士で測定した静摩擦係数が０．３０以下である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、青果の包装方法及び青果の包装形態に関し、更に詳しくは、青果が輸送中に受ける振動による損傷を防止して、品質を良好に保持することができる青果の包装方法及び青果の包装形態に関する。
【背景技術】
【０００２】
イチゴなどの果皮が柔らかい青果は、通常、プラスチック製の透明パックに収容された個包装体とされ、この個包装体を段ボール箱に複数個入れた状態で、産地から消費地まで輸送される。産地から消費地までは長距離であることが多く、輸送中の損傷が発生する問題がある。特に、青果がイチゴである場合、果実が軟化する春には、損傷する割合が増える。
【０００３】
これまで、青果の損傷を防止する対策として、例えば、エアーサスペンションを装備した輸送トラックを利用する対策、又はダンボール箱自体の緩衝性を向上させて、路面からの振動衝撃を低減又は減衰させる対策が講じられている。また、容器内の湿気を適度に調整し、かつ、緩衝性を有するシートを、果実と果実との間に介在させることにより、輸送中の振動によって果実が転ぶ「オドリ」によって、果実が損傷するのを防止することができる包装形態が開示されている（例えば、特許文献１を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−６７１４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
青果の包装容器には、消費者が、外部から青果の品質を確認できるようにするために、透明性を有することが求められる。しかし、特許文献１に記載の包装形態では、パルプ繊維を含む不透明なシートを果実と果実との間に介在させるため、消費者が、外部から青果の品質を確認することができない。また、エアーサスペンションを装備した輸送トラックを利用する対策又はダンボール箱自体の緩衝性を向上させる対策では、輸送中の損傷の程度を定量的に評価できるほど、損傷防止効果が得られない。これまで、個包装体内での青果の挙動に着目した損傷防止の考え方はなかった。
【０００６】
本発明の目的は、輸送中に受ける振動による青果の損傷を軽減又は防止して、品質を良好に保持する性能を有する青果の包装方法及び青果の包装形態を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、個包装体内の青果の挙動に着目したところ、青果の損傷は、オドリが原因ではなく、青果と透明パックとの静摩擦係数が極めて高いことによる果皮の引張りであることを見出し、本発明を完成させた。すなわち、本発明に係る青果の包装方法は、透明パックの収容部の内面を、損傷防止用透明シートで被覆し、かつ、該損傷防止用透明シートを前記収容部の内面に固定せずに配置する工程１と、青果を、前記損傷防止用透明シートに載せて、前記収容部に収容する工程２とを有し、前記損傷防止用透明シートの前記青果と接する面は、該面同士で測定した静摩擦係数が０．３０以下であることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る青果の包装方法は、前記工程２の後に、前記収容部の開口部を前記損傷防止用透明シートで被覆し、該損傷防止用透明シートの端部を前記透明パックの外面に固定する工程３を有することが好ましい。青果が脱落するのを防止することができる。
【０００９】
本発明に係る青果の包装方法は、前記青果が、イチゴである形態を包含する。
【００１０】
本発明に係る青果の包装形態は、青果を収容するための収容部を有する透明パックと、前記収容部の内面を被覆し、かつ、該内面に固定せずに配置した損傷防止用透明シートとを備えた包装容器に青果を収容した青果の包装形態であって、前記青果は、前記損傷防止用透明シートに載せて、前記収容部に収容され、前記損傷防止用透明シートの前記青果と接する面は、該面同士で測定した静摩擦係数が０．３０以下であることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係る青果の包装形態では、前記損傷防止用透明シートは、前記収容部の内面の展開図形と合同又は相似の形状の内壁被覆部と、前記収容部の開口部の形状と合同又は相似の形状の開口部被覆部とを有し、かつ、前記内面被覆部と前記開口部被覆部とは、一体のシートからなることが好ましい。収容部の内面を、より確実に被覆することができる。また、収容部の開口部を被覆するフィルムを別途用意する必要が無く、包装形態をより簡略化することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、輸送中に受ける振動による青果の損傷を軽減又は防止して、品質を良好に保持する性能を有する青果の包装方法及び青果の包装形態を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態に係る青果の包装形態の一例を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】透明パックの一例を示す斜視図である。
【図４】損傷防止用透明シートの一例を示す正面図である。
【図５】図４に示す損傷防止用透明シートを組み立てた斜視図である。
【図６】包装容器の一例を示す斜視図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】図６に示す包装容器に青果としてのイチゴを収容した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明について実施形態を示して詳細に説明する。次に説明する実施の形態は本発明の構成の例であり、本発明はこれらの記載に限定して解釈されない。本発明の効果を奏する限り、実施形態は種々の変形をしてもよい。
【００１５】
図１は、本実施形態に係る青果の包装形態の一例を示す斜視図である。図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。本実施形態に係る青果の包装形態１００は、青果１を収容するための収容部１１を有する透明パック１０と、収容部１１の内面１１ａを被覆し、かつ、内面１１ａに固定せずに配置した損傷防止用透明シート２０とを備えた包装容器３０に青果１を収容した青果の包装形態であって、青果１は、損傷防止用透明シート２０に載せて、収容部１１に収容され、損傷防止用透明シート２０の青果１と接する面２０ａは、面２０ａ同士で測定した静摩擦係数が０．３０以下である。
【００１６】
青果１は、特に限定されないが、例えば、イチゴ、イチジク、ぶどう、桃、びわ、梨、サクランボなどの果物、トマト、ミニトマト、なすなどの野菜を包含する。この中で、イチゴは、出荷数量が多く、外皮が汁気を多く含み柔らかいため、特に有効である。
【００１７】
図３は、透明パックの一例を示す斜視図である。透明パック１０は、図３に示すように、青果１を収容するための収容部１１を有する。収容部１１は、上方に開口部１２を有するトレー状である。収容部１１は、例えば、図３に示すように、略四角形の底面壁１４と底面壁１４の各辺から立設する側面壁１５とで形成されている。底面壁１４及び側面壁１５には、通常、補強を目的とした凹凸（不図示）が形成されている。この凹凸があると、収容部１１の内面１１ａと損傷防止用透明シート２０との間には、隙間が存在するが、図２ではこの隙間を不図示とした。また、開口部１２の周辺には、通常、鍔状のフランジ１３が形成されている。なお、本発明は、透明パック１０の形状に制限されない。透明パック１０の変形形態としては、例えば、開口部１２及び底面壁１４が円形の有底筒状である収容部を有する形態、蓋付きの形態である。
【００１８】
透明パック１０の材質は、特に限定されないが、例えば、ポリスチレン（ＰＳ）、非晶質ポリエチレンテレフタレート（Ａ‐ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）である。この中で、透明性が高く、かつ、成形性に優れる点から、ＰＳがより好ましい。ここで、「透明」とは、収容部１１に収容された青果１を目視で確認できること、すなわち透視可能なことをいい、無色透明のもののほか、表面につや消し処理をしたもの、着色されたのもの又は一部に印刷がなされたものを包含する。
【００１９】
損傷防止用透明シート２０は、プラスチックフィルムである。損傷防止用透明シート２０の材質は、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアミド（ＰＡ）、である。この中で、シート同士の静摩擦係数が小さく、かつ、安価である点で、ＰＥがより好ましい。なお、本実施形態では、損傷防止用透明シート２０が、単層体であるか、又は積層体であるかを問わない。損傷防止用透明シート２０の肉厚は、１０〜３０μｍであることが好ましい。ここで、「透明」とは、透明パック１０と同様に、収容部１１に収容された青果１を目視で確認できること、すなわち透視可能なことをいい、無色透明のもののほか、表面につや消し処理をしたもの、着色されたのもの又は一部に印刷がなされたものを包含する。
【００２０】
損傷防止用透明シート２０は、図２に示すように、一方の面２０ａを青果１側に向け、他方の面２０ｂを収容部１１の内面１１ａ側に向けて収容部１１内に配置される。損傷防止用透明シート２０の青果１と接する面２０ａは、面２０ａと面２０ａとの面同士で測定した静摩擦係数が０．３０以下である。より好ましくは、０．２０以下である。損傷防止用透明シート２０の青果１と接する面２０ａ同士の静摩擦係数が０．３０を超えると、損傷防止用透明シート２０と青果１の外皮とが滑らず、両者が密着して、損傷防止用透明シート２０に密着した青果１の外皮が輸送中に損傷することを防止できない。また、損傷防止用透明シート２０の収容部１１の内面１１ａと接する面２０ｂは、面２０ｂと面２０ｂとの面同士で測定した静摩擦係数を０．３０以下とすることが好ましい。より好ましくは、０．２０以下である。損傷防止用透明シート２０の収容部１１の内面１１ａと接する面２０ｂ同士の静摩擦係数が０．３０を超えると、損傷防止用透明シート２０と透明パック１０とが滑らず、密着が増して、損傷防止用透明シート２０に接触した青果１の外皮が輸送中に損傷することを防止できない。損傷防止用透明シート２０と収容部１１の内面１１ａとの滑りを良好とすることで、輸送中の振動によって、両者がずれることを利用して、青果１に伝達する振動エネルギーを軽減することができ、青果１の損傷を防止することができる。なお、面２０ａと面２０ａとの面同士又は面２０ｂと面２０ｂとの面同士の静摩擦係数で規定した理由は、損傷防止用透明シート２０の固有の滑りやすさが、青果１と損傷防止用透明シート２０との滑り性又は収容部１１の内面１１ａと損傷防止用透明シート２０との滑り性と関連があったためである。また、損傷防止用透明シート２０の表面の静摩擦係数を小さくするための手段としては、例えば、シートの材質として静摩擦係数の小さなものを選択する方法、表面に滑り性を有するコーティングを施す方法、界面活性剤、スリップ剤などの助剤を添加する方法、又は表面に凹凸を形成する方法である。
【００２１】
次に、静摩擦係数の測定方法について説明する。静摩擦係数は、例えば、摩擦試験機（傾斜法）（摩擦角測定機ＡＮ 東洋精機製作所社製）を用いて測定することができる。まず、損傷防止用透明シート２０を２枚用意する。一方の損傷防止用透明シート２０を傾斜板上に固定する。他方の損傷防止用透明シート２０を金属ブロック（寸法：縦１６５ｍｍ×横６５ｍｍ×高さ２０ｍｍ、荷重１ｋｇ）の表面に貼り付ける。この透明シート２０を表面に貼り付けた金属ブロックを傾斜板上に固定した損傷防止用透明シート２０の上に、測定面同士が接触するように置き、傾斜速度３．５°／秒で傾斜板を傾けたとき、損傷防止用透明シートを表面に貼り付けた金属ブロックが滑り始める角度（摩擦角）θを測定する。このときのｔａｎθが静摩擦係数である。なお、損傷防止用透明シート２０の摩擦角θは、１６．５°以下であることが好ましい。より好ましくは、１２．５°以下である。
【００２２】
図４は、損傷防止用透明シートの一例を示す正面図である。図４に示す損傷防止用透明シート２０は、図３に示す透明パック１０の収容部１１に対応した形状を有するものである。本実施形態に係る青果の包装形態１００では、図４に示すように、損傷防止用透明シート２０は、収容部１１の内面１１ａの展開図形と合同又は相似の形状の内面被覆部２１と、収容部１１の開口部１２の形状と合同又は相似の形状の開口部被覆部２２とを有し、かつ、内面被覆部２１と開口部被覆部２２とは、一体のシートからなることが好ましい。内面被覆部２１は、透明パック１０の底面壁１４の形状と合同又は相似の形状の底面被覆部２４と透明パック１０の側面壁１５の形状と合同又は相似の形状の側面壁被覆部２５とを有する。開口部被覆部２２は、開口部１２を被覆して、青果１が脱落するのを防止する役割をもつ。従来の青果の包装形態では、開口部１２は、別体のカバーフィルムを用いて被覆されていたが、本実施形態では、内面被覆部２１と開口部被覆部２２とを一体のシートとすることで、収容部１１の開口部１２を被覆するフィルムを別途用意する必要が無く、包装形態をより簡略化することができる。
【００２３】
図５は、図４に示す損傷防止用透明シート２０を組み立てた斜視図である。損傷防止用透明シート２０を、図４に示すような収容部１１の展開図形とすることで、図５に示すように、損傷防止用透明シート２０で透明パック１０の収容部１１と合同又は相似の立体形状を形成して、収容部１１の内面１１ａを、より確実に被覆することができる。さらに、作業効率を向上することができる。なお、開口部被覆部２２が長辺側の側面壁被覆部２５に連接した形態を示したが、図４に示す展開図形に限定されず、例えば、短辺側の側面壁被覆部２５に連接していてもよい。また、その他の損傷防止用透明シート２０の変形形態としては、例えば、収容部１１と合同又は相似の立体形状を有するトレー状とした形態、袋状とした形態など損傷防止用透明シート２０だけで独立した容器を形成する形態である。なお、損傷防止用透明シート２０だけで独立した容器を形成した場合、この容器を透明パック１０の収容部１１に装着した後、青果１を詰めるか、又はこの容器に青果１を詰めた後、これを透明パック１０の収容部１１に入れてもよい。
【００２４】
図６は、包装容器の一例を示す斜視図である。図７は、図６のＢ−Ｂ断面図である。図６及び図７に示すように、包装容器３０は、透明パック１０の収容部１１の内面１１ａを、損傷防止用透明シート２０で被覆し、かつ、損傷防止用透明シート２０を収容部１１の内面１１ａに固定せずに配置した構造を有する。透明パック１０及び損傷防止用透明シート２０は、ともに透明であるため、消費者が外側から青果１の品質を確認することができる。損傷防止用透明シート２０の端部２０ｃが、収容部１１の外面又はフランジ１３に固定されていることが好ましい。図６及び図７は、損傷防止用透明シート２０の端部２０ｃをフランジ１３に固定した形態を示す。なお、図６及び図７では、損傷防止用透明シート２０が収容部１１の内面１１ａの全領域を被覆する形態を示したが、損傷防止用透明シート２０は、青果１と収容部１１の内面１１ａとが接触しないように配置すればよく、収容部１１の内面１１ａの一部に被覆していない領域があってもよい。
【００２５】
次に、青果１が輸送中に損傷するメカニズムについて説明する。本発明者は、研究の結果、青果１の外皮表面の静摩擦係数が極めて高いという知見を得た。例えば、青果１としてのイチゴ（とちおとめ、２０ｇ／個）と透明パック１０を想定したポリスチレン製のプラスチック板との静摩擦係数は、本発明者が測定したところによると、２．０〜４．０であった。このような高い静摩擦係数が得られた理由は、青果１の外皮の表面を覆う無数の毛によるものであると考えられる。ここで、イチゴとポリスチレン製のプラスチック板との静摩擦係数は、損傷防止用透明シート２０の静摩擦係数の測定に用いた摩擦角測定機では、青果１が転がって測定できないため、ＪＩＳ Ｋ ７１２５：１９９９「プラスチック−フィルム及びシート‐摩擦係数試験方法」に準拠した水平摩擦試験装置（摩擦係数試験機 日本ＴＭＣ社製）を用いて測定した。ポリスチレン製のプラスチック板上に、イチゴを置き、水平にイチゴを引張り、イチゴが滑りだす引張り強度を測定し、このときの強度Ｎをイチゴの質量で割った値を静摩擦係数として求めた。青果１を透明パック１０に直接収容すると、前記の高い静摩擦係数のために、青果１は収容部１１の内面１１ａに強く密着するため、輸送による振動では、青果１は動かない。しかし、振動エネルギーが、収容部１１の内面１１ａに密着した青果１の外皮を剥がすように作用することで、青果１が損傷するものと本発明者は推測する。なお、本発明者が、青果１の損傷が発生する輸送条件を検証したところ、例えば、青果１としてのとちおとめイチゴをポリスチレン製の透明パックに直接収容した場合では、加速度０．３Ｇ及び周波数１０Ｈｚの縦振動を、３００秒（３０００回）与えると、損傷が発生していた。これに対して、本実施形態に係る包装形態に青果１としてのとちおとめイチゴを収容した場合では、同条件の縦振動を９００秒以上与えても、損傷が発生しなかった。本実施形態に係る包装形態１００では、収容部１１の内面１１ａに固定されていない損傷防止用透明シート２０を青果１と収容部１１の内面１１ａとの間に介在させることで、両者が接触するのを防止し、青果１に伝達する振動エネルギーを軽減して、輸送時の損傷を防止することができる。
【００２６】
次に、青果の包装方法について、図６〜図８を参照して説明する。図８は、図６に示す包装容器に青果としてのイチゴを収容した断面図である。
【００２７】
本実施形態に係る青果の包装方法は、図６及び図７に示すように、透明パック１０の収容部１１の内面１１ａを、損傷防止用透明シート２０で被覆し、かつ、損傷防止用透明シート２０を収容部１１の内面１１ａに固定せずに配置する工程１と、図８に示すように、青果１を、損傷防止用透明シート２０に載せて、収容部１１に収容する工程２とを有し、損傷防止用透明シート２０の青果１と接する面２０ａは、面２０ａ同士で測定した静摩擦係数が０．３０以下である。
【００２８】
工程１では、まず、透明パック１０と損傷防止用透明シート２０とを用意する。次に、透明パック１０の収容部１１内に、損傷防止用透明シート２０を収容部１１の内面１１ａには固定せずに配置する。このとき、損傷防止用透明シート２０の端部２０ｃを、収容部１１の外面又はフランジ１３に固定することが好ましい。図６及び図７は、損傷防止用透明シート２０の端部２０ｃをフランジ１３に固定した形態を示す。固定方法は、特に限定されず、例えば、ヒートシールによる方法、超音波シールによる方法、接着剤、粘着テープなどの副資材を用いる方法である。
【００２９】
工程２では、図８に示すように、青果１を損傷防止用透明シート２０に載せて並べる。青果１は、例えば、イチゴなどの比較的小さなものの場合には、二段積み又は三段積みなど複数段に重ねた状態で収容する。
【００３０】
本実施形態に係る青果の包装方法は、工程２の後に、図２に示すように、収容部１１の開口部１２を損傷防止用透明シート２０で被覆し、損傷防止用透明シート２０の端部２０ｄを透明パック１０の外面に固定する工程３を有することが好ましい。損傷防止用透明シート２０で開口部１２を被覆するときは、損傷防止用透明シート２０と青果１との間に隙間が生じるように余裕をもたせて被覆することが好ましい。このように被覆することで、輸送中の青果１の損傷をより安定的に防止することができる。
【００３１】
透明パック１０の外面は、例えば、フランジ１３の表面、側面壁１５の外面、底面壁１４の外面である。図２では、損傷防止用透明シート２０の端部２０ｄをフランジ１３の表面に固定した形態を示した。損傷防止用透明シート２０の端部２０ｄを透明パック１０の外面に固定することで、青果１が脱落するのを防止することができる。固定方法は、損傷防止用透明シート２０の端部２０ｃを、収容部１１の外面又はフランジ１３に固定する方法として例示した方法を用いることができる。
【実施例】
【００３２】
次に、実施例を示しながら本発明についてさらに詳細に説明するが、本発明は実施例に限定して解釈されない。
【００３３】
（実施例１）
透明パック１０として、トレー（材質：ＰＳ、寸法：縦１６０ｍｍ、横１１５ｍｍ、深さ４５ｍｍ、肉厚２０μｍ）を用意した。また、損傷防止用透明シート２０として、ＰＥシート（肉厚１０μｍ）を用い、図４に示すような展開図形とした。透明パック１０の収容部１１内に、損傷防止用透明シート２０を配置し、青果１としてイチゴ（とちおとめ）３００ｇを二段積みで収容した。その後、開口部１２を損傷防止用透明シート２０で被覆して、フランジ１３に固定し、実施例１の青果の包装形態を得た。
【００３４】
（比較例１）
実施例１と同様の透明パック１０を用い、損傷防止用透明シート２０を用いず、透明パック１０に青果１としてのイチゴを直接収容した。開口部１２は、カバーフィルム（材質：ＰＳ、肉厚１０μｍ）で被覆し、比較例１の青果の包装形態を得た。
【００３５】
（静摩擦係数）
静摩擦係数は、摩擦試験機（傾斜法）（摩擦角測定機ＡＮ 東洋精機製作所社製）を用いて測定した。測定面は、損傷防止用透明シート２０として用いたＰＥシートのイチゴと接触する面同士、及び透明パック１０の収容部１１の内面１１ａ同士とした。まず、損傷防止用透明シート２０を２枚用意した。一方の損傷防止用透明シート２０を傾斜板上に固定し、他方の損傷防止用透明シート２０を金属ブロック（寸法：縦１６５ｍｍ×横６５ｍｍ×高さ２０ｍｍ、荷重１ｋｇ）の表面に貼り付けた。この透明シート２０を表面に貼り付けた金属ブロックを傾斜板上に固定した損傷防止用透明シート２０の上に、測定面同士が接触するように置き、傾斜速度３°／秒で傾斜板を傾けて、損傷防止用透明シートを表面に貼り付けた金属ブロックが滑り始める角度（摩擦角）θを測定した。静摩擦係数をｔａｎθとして求めた。損傷防止用透明シート２０として用いたＰＥシートのイチゴと接触する面同士の静摩擦係数は、０．０７であった。また、透明パック１０の収容部１１の内面１１ａ同士の静摩擦係数は、０．５であった。
【００３６】
（振動試験）
実施例１及び比較例１の青果の包装形態について、加速度０．３Ｇ及び周波数１０Ｈｚの縦振動を与え、３００秒後、６００秒後、９００秒後に損傷の有無を確認し、最初に損傷を確認した時間を記録した。比較例１は、３００秒であったのに対し、実施例１は、９００秒を経過しても損傷が確認されなかった。
【００３７】
実施例１では、イチゴを損傷防止用透明シート２０に載せて収容し、青果１と接する面の、面同士で測定した静摩擦係数を０．３０以下とすることで、青果１に伝達する振動エネルギーを軽減して、輸送時の損傷を防止することができることが確認できた。
【符号の説明】
【００３８】
１ 青果
１０ 透明パック
１１ 収容部
１１ａ 収容部の内面
１２ 開口部
１３ フランジ
１４ 底面壁
１５ 側面壁
２０ 損傷防止用透明シート
２０ａ 損傷防止用透明シートの青果と接する面
２０ｂ 損傷防止用透明シートの収容部の内面と接する面
２１ 内面被覆部
２２ 開口部被覆部
２４ 底面被覆部
２５ 側面壁被覆部
３０ 包装容器
２０ｃ，２０ｄ 損傷防止用透明シートの端部
１００ 包装形態
【技術分野】
【０００１】
本発明は、青果の包装方法及び青果の包装形態に関し、更に詳しくは、青果が輸送中に受ける振動による損傷を防止して、品質を良好に保持することができる青果の包装方法及び青果の包装形態に関する。
【背景技術】
【０００２】
イチゴなどの果皮が柔らかい青果は、通常、プラスチック製の透明パックに収容された個包装体とされ、この個包装体を段ボール箱に複数個入れた状態で、産地から消費地まで輸送される。産地から消費地までは長距離であることが多く、輸送中の損傷が発生する問題がある。特に、青果がイチゴである場合、果実が軟化する春には、損傷する割合が増える。
【０００３】
これまで、青果の損傷を防止する対策として、例えば、エアーサスペンションを装備した輸送トラックを利用する対策、又はダンボール箱自体の緩衝性を向上させて、路面からの振動衝撃を低減又は減衰させる対策が講じられている。また、容器内の湿気を適度に調整し、かつ、緩衝性を有するシートを、果実と果実との間に介在させることにより、輸送中の振動によって果実が転ぶ「オドリ」によって、果実が損傷するのを防止することができる包装形態が開示されている（例えば、特許文献１を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−６７１４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
青果の包装容器には、消費者が、外部から青果の品質を確認できるようにするために、透明性を有することが求められる。しかし、特許文献１に記載の包装形態では、パルプ繊維を含む不透明なシートを果実と果実との間に介在させるため、消費者が、外部から青果の品質を確認することができない。また、エアーサスペンションを装備した輸送トラックを利用する対策又はダンボール箱自体の緩衝性を向上させる対策では、輸送中の損傷の程度を定量的に評価できるほど、損傷防止効果が得られない。これまで、個包装体内での青果の挙動に着目した損傷防止の考え方はなかった。
【０００６】
本発明の目的は、輸送中に受ける振動による青果の損傷を軽減又は防止して、品質を良好に保持する性能を有する青果の包装方法及び青果の包装形態を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、個包装体内の青果の挙動に着目したところ、青果の損傷は、オドリが原因ではなく、青果と透明パックとの静摩擦係数が極めて高いことによる果皮の引張りであることを見出し、本発明を完成させた。すなわち、本発明に係る青果の包装方法は、透明パックの収容部の内面を、損傷防止用透明シートで被覆し、かつ、該損傷防止用透明シートを前記収容部の内面に固定せずに配置する工程１と、青果を、前記損傷防止用透明シートに載せて、前記収容部に収容する工程２とを有し、前記損傷防止用透明シートの前記青果と接する面は、該面同士で測定した静摩擦係数が０．３０以下であることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る青果の包装方法は、前記工程２の後に、前記収容部の開口部を前記損傷防止用透明シートで被覆し、該損傷防止用透明シートの端部を前記透明パックの外面に固定する工程３を有することが好ましい。青果が脱落するのを防止することができる。
【０００９】
本発明に係る青果の包装方法は、前記青果が、イチゴである形態を包含する。
【００１０】
本発明に係る青果の包装形態は、青果を収容するための収容部を有する透明パックと、前記収容部の内面を被覆し、かつ、該内面に固定せずに配置した損傷防止用透明シートとを備えた包装容器に青果を収容した青果の包装形態であって、前記青果は、前記損傷防止用透明シートに載せて、前記収容部に収容され、前記損傷防止用透明シートの前記青果と接する面は、該面同士で測定した静摩擦係数が０．３０以下であることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係る青果の包装形態では、前記損傷防止用透明シートは、前記収容部の内面の展開図形と合同又は相似の形状の内壁被覆部と、前記収容部の開口部の形状と合同又は相似の形状の開口部被覆部とを有し、かつ、前記内面被覆部と前記開口部被覆部とは、一体のシートからなることが好ましい。収容部の内面を、より確実に被覆することができる。また、収容部の開口部を被覆するフィルムを別途用意する必要が無く、包装形態をより簡略化することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、輸送中に受ける振動による青果の損傷を軽減又は防止して、品質を良好に保持する性能を有する青果の包装方法及び青果の包装形態を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態に係る青果の包装形態の一例を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】透明パックの一例を示す斜視図である。
【図４】損傷防止用透明シートの一例を示す正面図である。
【図５】図４に示す損傷防止用透明シートを組み立てた斜視図である。
【図６】包装容器の一例を示す斜視図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】図６に示す包装容器に青果としてのイチゴを収容した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明について実施形態を示して詳細に説明する。次に説明する実施の形態は本発明の構成の例であり、本発明はこれらの記載に限定して解釈されない。本発明の効果を奏する限り、実施形態は種々の変形をしてもよい。
【００１５】
図１は、本実施形態に係る青果の包装形態の一例を示す斜視図である。図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。本実施形態に係る青果の包装形態１００は、青果１を収容するための収容部１１を有する透明パック１０と、収容部１１の内面１１ａを被覆し、かつ、内面１１ａに固定せずに配置した損傷防止用透明シート２０とを備えた包装容器３０に青果１を収容した青果の包装形態であって、青果１は、損傷防止用透明シート２０に載せて、収容部１１に収容され、損傷防止用透明シート２０の青果１と接する面２０ａは、面２０ａ同士で測定した静摩擦係数が０．３０以下である。
【００１６】
青果１は、特に限定されないが、例えば、イチゴ、イチジク、ぶどう、桃、びわ、梨、サクランボなどの果物、トマト、ミニトマト、なすなどの野菜を包含する。この中で、イチゴは、出荷数量が多く、外皮が汁気を多く含み柔らかいため、特に有効である。
【００１７】
図３は、透明パックの一例を示す斜視図である。透明パック１０は、図３に示すように、青果１を収容するための収容部１１を有する。収容部１１は、上方に開口部１２を有するトレー状である。収容部１１は、例えば、図３に示すように、略四角形の底面壁１４と底面壁１４の各辺から立設する側面壁１５とで形成されている。底面壁１４及び側面壁１５には、通常、補強を目的とした凹凸（不図示）が形成されている。この凹凸があると、収容部１１の内面１１ａと損傷防止用透明シート２０との間には、隙間が存在するが、図２ではこの隙間を不図示とした。また、開口部１２の周辺には、通常、鍔状のフランジ１３が形成されている。なお、本発明は、透明パック１０の形状に制限されない。透明パック１０の変形形態としては、例えば、開口部１２及び底面壁１４が円形の有底筒状である収容部を有する形態、蓋付きの形態である。
【００１８】
透明パック１０の材質は、特に限定されないが、例えば、ポリスチレン（ＰＳ）、非晶質ポリエチレンテレフタレート（Ａ‐ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）である。この中で、透明性が高く、かつ、成形性に優れる点から、ＰＳがより好ましい。ここで、「透明」とは、収容部１１に収容された青果１を目視で確認できること、すなわち透視可能なことをいい、無色透明のもののほか、表面につや消し処理をしたもの、着色されたのもの又は一部に印刷がなされたものを包含する。
【００１９】
損傷防止用透明シート２０は、プラスチックフィルムである。損傷防止用透明シート２０の材質は、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアミド（ＰＡ）、である。この中で、シート同士の静摩擦係数が小さく、かつ、安価である点で、ＰＥがより好ましい。なお、本実施形態では、損傷防止用透明シート２０が、単層体であるか、又は積層体であるかを問わない。損傷防止用透明シート２０の肉厚は、１０〜３０μｍであることが好ましい。ここで、「透明」とは、透明パック１０と同様に、収容部１１に収容された青果１を目視で確認できること、すなわち透視可能なことをいい、無色透明のもののほか、表面につや消し処理をしたもの、着色されたのもの又は一部に印刷がなされたものを包含する。
【００２０】
損傷防止用透明シート２０は、図２に示すように、一方の面２０ａを青果１側に向け、他方の面２０ｂを収容部１１の内面１１ａ側に向けて収容部１１内に配置される。損傷防止用透明シート２０の青果１と接する面２０ａは、面２０ａと面２０ａとの面同士で測定した静摩擦係数が０．３０以下である。より好ましくは、０．２０以下である。損傷防止用透明シート２０の青果１と接する面２０ａ同士の静摩擦係数が０．３０を超えると、損傷防止用透明シート２０と青果１の外皮とが滑らず、両者が密着して、損傷防止用透明シート２０に密着した青果１の外皮が輸送中に損傷することを防止できない。また、損傷防止用透明シート２０の収容部１１の内面１１ａと接する面２０ｂは、面２０ｂと面２０ｂとの面同士で測定した静摩擦係数を０．３０以下とすることが好ましい。より好ましくは、０．２０以下である。損傷防止用透明シート２０の収容部１１の内面１１ａと接する面２０ｂ同士の静摩擦係数が０．３０を超えると、損傷防止用透明シート２０と透明パック１０とが滑らず、密着が増して、損傷防止用透明シート２０に接触した青果１の外皮が輸送中に損傷することを防止できない。損傷防止用透明シート２０と収容部１１の内面１１ａとの滑りを良好とすることで、輸送中の振動によって、両者がずれることを利用して、青果１に伝達する振動エネルギーを軽減することができ、青果１の損傷を防止することができる。なお、面２０ａと面２０ａとの面同士又は面２０ｂと面２０ｂとの面同士の静摩擦係数で規定した理由は、損傷防止用透明シート２０の固有の滑りやすさが、青果１と損傷防止用透明シート２０との滑り性又は収容部１１の内面１１ａと損傷防止用透明シート２０との滑り性と関連があったためである。また、損傷防止用透明シート２０の表面の静摩擦係数を小さくするための手段としては、例えば、シートの材質として静摩擦係数の小さなものを選択する方法、表面に滑り性を有するコーティングを施す方法、界面活性剤、スリップ剤などの助剤を添加する方法、又は表面に凹凸を形成する方法である。
【００２１】
次に、静摩擦係数の測定方法について説明する。静摩擦係数は、例えば、摩擦試験機（傾斜法）（摩擦角測定機ＡＮ 東洋精機製作所社製）を用いて測定することができる。まず、損傷防止用透明シート２０を２枚用意する。一方の損傷防止用透明シート２０を傾斜板上に固定する。他方の損傷防止用透明シート２０を金属ブロック（寸法：縦１６５ｍｍ×横６５ｍｍ×高さ２０ｍｍ、荷重１ｋｇ）の表面に貼り付ける。この透明シート２０を表面に貼り付けた金属ブロックを傾斜板上に固定した損傷防止用透明シート２０の上に、測定面同士が接触するように置き、傾斜速度３．５°／秒で傾斜板を傾けたとき、損傷防止用透明シートを表面に貼り付けた金属ブロックが滑り始める角度（摩擦角）θを測定する。このときのｔａｎθが静摩擦係数である。なお、損傷防止用透明シート２０の摩擦角θは、１６．５°以下であることが好ましい。より好ましくは、１２．５°以下である。
【００２２】
図４は、損傷防止用透明シートの一例を示す正面図である。図４に示す損傷防止用透明シート２０は、図３に示す透明パック１０の収容部１１に対応した形状を有するものである。本実施形態に係る青果の包装形態１００では、図４に示すように、損傷防止用透明シート２０は、収容部１１の内面１１ａの展開図形と合同又は相似の形状の内面被覆部２１と、収容部１１の開口部１２の形状と合同又は相似の形状の開口部被覆部２２とを有し、かつ、内面被覆部２１と開口部被覆部２２とは、一体のシートからなることが好ましい。内面被覆部２１は、透明パック１０の底面壁１４の形状と合同又は相似の形状の底面被覆部２４と透明パック１０の側面壁１５の形状と合同又は相似の形状の側面壁被覆部２５とを有する。開口部被覆部２２は、開口部１２を被覆して、青果１が脱落するのを防止する役割をもつ。従来の青果の包装形態では、開口部１２は、別体のカバーフィルムを用いて被覆されていたが、本実施形態では、内面被覆部２１と開口部被覆部２２とを一体のシートとすることで、収容部１１の開口部１２を被覆するフィルムを別途用意する必要が無く、包装形態をより簡略化することができる。
【００２３】
図５は、図４に示す損傷防止用透明シート２０を組み立てた斜視図である。損傷防止用透明シート２０を、図４に示すような収容部１１の展開図形とすることで、図５に示すように、損傷防止用透明シート２０で透明パック１０の収容部１１と合同又は相似の立体形状を形成して、収容部１１の内面１１ａを、より確実に被覆することができる。さらに、作業効率を向上することができる。なお、開口部被覆部２２が長辺側の側面壁被覆部２５に連接した形態を示したが、図４に示す展開図形に限定されず、例えば、短辺側の側面壁被覆部２５に連接していてもよい。また、その他の損傷防止用透明シート２０の変形形態としては、例えば、収容部１１と合同又は相似の立体形状を有するトレー状とした形態、袋状とした形態など損傷防止用透明シート２０だけで独立した容器を形成する形態である。なお、損傷防止用透明シート２０だけで独立した容器を形成した場合、この容器を透明パック１０の収容部１１に装着した後、青果１を詰めるか、又はこの容器に青果１を詰めた後、これを透明パック１０の収容部１１に入れてもよい。
【００２４】
図６は、包装容器の一例を示す斜視図である。図７は、図６のＢ−Ｂ断面図である。図６及び図７に示すように、包装容器３０は、透明パック１０の収容部１１の内面１１ａを、損傷防止用透明シート２０で被覆し、かつ、損傷防止用透明シート２０を収容部１１の内面１１ａに固定せずに配置した構造を有する。透明パック１０及び損傷防止用透明シート２０は、ともに透明であるため、消費者が外側から青果１の品質を確認することができる。損傷防止用透明シート２０の端部２０ｃが、収容部１１の外面又はフランジ１３に固定されていることが好ましい。図６及び図７は、損傷防止用透明シート２０の端部２０ｃをフランジ１３に固定した形態を示す。なお、図６及び図７では、損傷防止用透明シート２０が収容部１１の内面１１ａの全領域を被覆する形態を示したが、損傷防止用透明シート２０は、青果１と収容部１１の内面１１ａとが接触しないように配置すればよく、収容部１１の内面１１ａの一部に被覆していない領域があってもよい。
【００２５】
次に、青果１が輸送中に損傷するメカニズムについて説明する。本発明者は、研究の結果、青果１の外皮表面の静摩擦係数が極めて高いという知見を得た。例えば、青果１としてのイチゴ（とちおとめ、２０ｇ／個）と透明パック１０を想定したポリスチレン製のプラスチック板との静摩擦係数は、本発明者が測定したところによると、２．０〜４．０であった。このような高い静摩擦係数が得られた理由は、青果１の外皮の表面を覆う無数の毛によるものであると考えられる。ここで、イチゴとポリスチレン製のプラスチック板との静摩擦係数は、損傷防止用透明シート２０の静摩擦係数の測定に用いた摩擦角測定機では、青果１が転がって測定できないため、ＪＩＳ Ｋ ７１２５：１９９９「プラスチック−フィルム及びシート‐摩擦係数試験方法」に準拠した水平摩擦試験装置（摩擦係数試験機 日本ＴＭＣ社製）を用いて測定した。ポリスチレン製のプラスチック板上に、イチゴを置き、水平にイチゴを引張り、イチゴが滑りだす引張り強度を測定し、このときの強度Ｎをイチゴの質量で割った値を静摩擦係数として求めた。青果１を透明パック１０に直接収容すると、前記の高い静摩擦係数のために、青果１は収容部１１の内面１１ａに強く密着するため、輸送による振動では、青果１は動かない。しかし、振動エネルギーが、収容部１１の内面１１ａに密着した青果１の外皮を剥がすように作用することで、青果１が損傷するものと本発明者は推測する。なお、本発明者が、青果１の損傷が発生する輸送条件を検証したところ、例えば、青果１としてのとちおとめイチゴをポリスチレン製の透明パックに直接収容した場合では、加速度０．３Ｇ及び周波数１０Ｈｚの縦振動を、３００秒（３０００回）与えると、損傷が発生していた。これに対して、本実施形態に係る包装形態に青果１としてのとちおとめイチゴを収容した場合では、同条件の縦振動を９００秒以上与えても、損傷が発生しなかった。本実施形態に係る包装形態１００では、収容部１１の内面１１ａに固定されていない損傷防止用透明シート２０を青果１と収容部１１の内面１１ａとの間に介在させることで、両者が接触するのを防止し、青果１に伝達する振動エネルギーを軽減して、輸送時の損傷を防止することができる。
【００２６】
次に、青果の包装方法について、図６〜図８を参照して説明する。図８は、図６に示す包装容器に青果としてのイチゴを収容した断面図である。
【００２７】
本実施形態に係る青果の包装方法は、図６及び図７に示すように、透明パック１０の収容部１１の内面１１ａを、損傷防止用透明シート２０で被覆し、かつ、損傷防止用透明シート２０を収容部１１の内面１１ａに固定せずに配置する工程１と、図８に示すように、青果１を、損傷防止用透明シート２０に載せて、収容部１１に収容する工程２とを有し、損傷防止用透明シート２０の青果１と接する面２０ａは、面２０ａ同士で測定した静摩擦係数が０．３０以下である。
【００２８】
工程１では、まず、透明パック１０と損傷防止用透明シート２０とを用意する。次に、透明パック１０の収容部１１内に、損傷防止用透明シート２０を収容部１１の内面１１ａには固定せずに配置する。このとき、損傷防止用透明シート２０の端部２０ｃを、収容部１１の外面又はフランジ１３に固定することが好ましい。図６及び図７は、損傷防止用透明シート２０の端部２０ｃをフランジ１３に固定した形態を示す。固定方法は、特に限定されず、例えば、ヒートシールによる方法、超音波シールによる方法、接着剤、粘着テープなどの副資材を用いる方法である。
【００２９】
工程２では、図８に示すように、青果１を損傷防止用透明シート２０に載せて並べる。青果１は、例えば、イチゴなどの比較的小さなものの場合には、二段積み又は三段積みなど複数段に重ねた状態で収容する。
【００３０】
本実施形態に係る青果の包装方法は、工程２の後に、図２に示すように、収容部１１の開口部１２を損傷防止用透明シート２０で被覆し、損傷防止用透明シート２０の端部２０ｄを透明パック１０の外面に固定する工程３を有することが好ましい。損傷防止用透明シート２０で開口部１２を被覆するときは、損傷防止用透明シート２０と青果１との間に隙間が生じるように余裕をもたせて被覆することが好ましい。このように被覆することで、輸送中の青果１の損傷をより安定的に防止することができる。
【００３１】
透明パック１０の外面は、例えば、フランジ１３の表面、側面壁１５の外面、底面壁１４の外面である。図２では、損傷防止用透明シート２０の端部２０ｄをフランジ１３の表面に固定した形態を示した。損傷防止用透明シート２０の端部２０ｄを透明パック１０の外面に固定することで、青果１が脱落するのを防止することができる。固定方法は、損傷防止用透明シート２０の端部２０ｃを、収容部１１の外面又はフランジ１３に固定する方法として例示した方法を用いることができる。
【実施例】
【００３２】
次に、実施例を示しながら本発明についてさらに詳細に説明するが、本発明は実施例に限定して解釈されない。
【００３３】
（実施例１）
透明パック１０として、トレー（材質：ＰＳ、寸法：縦１６０ｍｍ、横１１５ｍｍ、深さ４５ｍｍ、肉厚２０μｍ）を用意した。また、損傷防止用透明シート２０として、ＰＥシート（肉厚１０μｍ）を用い、図４に示すような展開図形とした。透明パック１０の収容部１１内に、損傷防止用透明シート２０を配置し、青果１としてイチゴ（とちおとめ）３００ｇを二段積みで収容した。その後、開口部１２を損傷防止用透明シート２０で被覆して、フランジ１３に固定し、実施例１の青果の包装形態を得た。
【００３４】
（比較例１）
実施例１と同様の透明パック１０を用い、損傷防止用透明シート２０を用いず、透明パック１０に青果１としてのイチゴを直接収容した。開口部１２は、カバーフィルム（材質：ＰＳ、肉厚１０μｍ）で被覆し、比較例１の青果の包装形態を得た。
【００３５】
（静摩擦係数）
静摩擦係数は、摩擦試験機（傾斜法）（摩擦角測定機ＡＮ 東洋精機製作所社製）を用いて測定した。測定面は、損傷防止用透明シート２０として用いたＰＥシートのイチゴと接触する面同士、及び透明パック１０の収容部１１の内面１１ａ同士とした。まず、損傷防止用透明シート２０を２枚用意した。一方の損傷防止用透明シート２０を傾斜板上に固定し、他方の損傷防止用透明シート２０を金属ブロック（寸法：縦１６５ｍｍ×横６５ｍｍ×高さ２０ｍｍ、荷重１ｋｇ）の表面に貼り付けた。この透明シート２０を表面に貼り付けた金属ブロックを傾斜板上に固定した損傷防止用透明シート２０の上に、測定面同士が接触するように置き、傾斜速度３°／秒で傾斜板を傾けて、損傷防止用透明シートを表面に貼り付けた金属ブロックが滑り始める角度（摩擦角）θを測定した。静摩擦係数をｔａｎθとして求めた。損傷防止用透明シート２０として用いたＰＥシートのイチゴと接触する面同士の静摩擦係数は、０．０７であった。また、透明パック１０の収容部１１の内面１１ａ同士の静摩擦係数は、０．５であった。
【００３６】
（振動試験）
実施例１及び比較例１の青果の包装形態について、加速度０．３Ｇ及び周波数１０Ｈｚの縦振動を与え、３００秒後、６００秒後、９００秒後に損傷の有無を確認し、最初に損傷を確認した時間を記録した。比較例１は、３００秒であったのに対し、実施例１は、９００秒を経過しても損傷が確認されなかった。
【００３７】
実施例１では、イチゴを損傷防止用透明シート２０に載せて収容し、青果１と接する面の、面同士で測定した静摩擦係数を０．３０以下とすることで、青果１に伝達する振動エネルギーを軽減して、輸送時の損傷を防止することができることが確認できた。
【符号の説明】
【００３８】
１ 青果
１０ 透明パック
１１ 収容部
１１ａ 収容部の内面
１２ 開口部
１３ フランジ
１４ 底面壁
１５ 側面壁
２０ 損傷防止用透明シート
２０ａ 損傷防止用透明シートの青果と接する面
２０ｂ 損傷防止用透明シートの収容部の内面と接する面
２１ 内面被覆部
２２ 開口部被覆部
２４ 底面被覆部
２５ 側面壁被覆部
３０ 包装容器
２０ｃ，２０ｄ 損傷防止用透明シートの端部
１００ 包装形態
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明パックの収容部の内面を、損傷防止用透明シートで被覆し、かつ、該損傷防止用透明シートを前記収容部の内面に固定せずに配置する工程１と、
青果を前記損傷防止用透明シートに載せて、前記収容部に収容する工程２とを有し、
前記損傷防止用透明シートの前記青果と接する面は、該面同士で測定した静摩擦係数が０．３０以下であることを特徴とする青果の包装方法。
【請求項２】
前記工程２の後に、前記収容部の開口部を前記損傷防止用透明シートで被覆し、該損傷防止用透明シートの端部を前記透明パックの外面に固定する工程３を有することを特徴とする請求項１に記載の青果の包装方法。
【請求項３】
前記青果が、イチゴであることを特徴とする請求項１又は２に記載の青果の包装方法。
【請求項４】
青果を収容するための収容部を有する透明パックと、前記収容部の内面を被覆し、かつ、該内面に固定せずに配置した損傷防止用透明シートとを備えた包装容器に青果を収容した青果の包装形態であって、
前記青果は、前記損傷防止用透明シートに載せて、前記収容部に収容され、
前記損傷防止用透明シートの前記青果と接する面は、該面同士で測定した静摩擦係数が０．３０以下であることを特徴とする青果の包装形態。
【請求項５】
前記損傷防止用透明シートは、前記収容部の内面の展開図形と合同又は相似の形状の内壁被覆部と、前記収容部の開口部の形状と合同又は相似の形状の開口部被覆部とを有し、かつ、前記内面被覆部と前記開口部被覆部とは、一体のシートからなることを特徴とする請求項４に記載の青果の包装形態。
【請求項１】
透明パックの収容部の内面を、損傷防止用透明シートで被覆し、かつ、該損傷防止用透明シートを前記収容部の内面に固定せずに配置する工程１と、
青果を前記損傷防止用透明シートに載せて、前記収容部に収容する工程２とを有し、
前記損傷防止用透明シートの前記青果と接する面は、該面同士で測定した静摩擦係数が０．３０以下であることを特徴とする青果の包装方法。
【請求項２】
前記工程２の後に、前記収容部の開口部を前記損傷防止用透明シートで被覆し、該損傷防止用透明シートの端部を前記透明パックの外面に固定する工程３を有することを特徴とする請求項１に記載の青果の包装方法。
【請求項３】
前記青果が、イチゴであることを特徴とする請求項１又は２に記載の青果の包装方法。
【請求項４】
青果を収容するための収容部を有する透明パックと、前記収容部の内面を被覆し、かつ、該内面に固定せずに配置した損傷防止用透明シートとを備えた包装容器に青果を収容した青果の包装形態であって、
前記青果は、前記損傷防止用透明シートに載せて、前記収容部に収容され、
前記損傷防止用透明シートの前記青果と接する面は、該面同士で測定した静摩擦係数が０．３０以下であることを特徴とする青果の包装形態。
【請求項５】
前記損傷防止用透明シートは、前記収容部の内面の展開図形と合同又は相似の形状の内壁被覆部と、前記収容部の開口部の形状と合同又は相似の形状の開口部被覆部とを有し、かつ、前記内面被覆部と前記開口部被覆部とは、一体のシートからなることを特徴とする請求項４に記載の青果の包装形態。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１３−３９９５１（Ｐ２０１３−３９９５１Ａ）
【公開日】平成２５年２月２８日（２０１３．２．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１７８８４２（Ｐ２０１１−１７８８４２）
【出願日】平成２３年８月１８日（２０１１．８．１８）
【出願人】（０００２０１６４１）全国農業協同組合連合会 (69)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月２８日（２０１３．２．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月１８日（２０１１．８．１８）
【出願人】（０００２０１６４１）全国農業協同組合連合会 (69)
【Ｆターム（参考）】
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