青魚類のレトルトパウチ食品およびその製造方法
【課題】包装容器から取り出してそのまま食べることができ、カルシウム分が豊富で旨味があり、柔らかでみりん干しに近い風味を備え、原材料が国内で調達可能で且つ原材料名が特定可能な食品であって学校給食や介護給食等の給食に適した青魚類のレトルトパウチ食品およびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】洗浄した青魚類の開きまたは切り身が水分に対する質量比で砂糖７〜９％および食塩１〜３％、またはこれに少量のアミノ酸が添加された調味液に１０℃程度の低温で２日から４日間漬け込まれ、デンプンおよびゴマを振りかけられて開き干しされ、真空包装されてレトルト処理されることにより製造され、青魚類の開きには中骨が残されるようにするとともに、真空包装・真空処理を深絞り手段により行うこととした。
【解決手段】洗浄した青魚類の開きまたは切り身が水分に対する質量比で砂糖７〜９％および食塩１〜３％、またはこれに少量のアミノ酸が添加された調味液に１０℃程度の低温で２日から４日間漬け込まれ、デンプンおよびゴマを振りかけられて開き干しされ、真空包装されてレトルト処理されることにより製造され、青魚類の開きには中骨が残されるようにするとともに、真空包装・真空処理を深絞り手段により行うこととした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、青魚類のレトルトパウチ食品およびその製造方法に関し、詳しくは、包装容器から取り出してそのまま食べられ、みりん干しに近い風味のカルシウム分に富み、学校給食や介護給食等の給食に適した青魚類のレトルトパウチ食品およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、魚類の保存食品として開き干しやみりん干しがよく知られている。
例えば、アジの開き干しの製造方法の一例を示すと、
（１）開切し、内蔵を除去したアジを淡水または塩水で洗って血抜きをする。
（２）水洗したアジを食塩水に浸漬して食塩を浸透させ淡水で洗う。
（３）水切りを行なった後、天日干しする。
上記の工程を経て、アジの開き干しが作られる。
【０００３】
また、アジのみりん干しの製造方法の一例を示すと、
（１）開切し、内蔵を除去したアジを淡水または塩水で洗って血抜きする。
（２）みりん、醤油、砂糖を合わせ、アジをこの漬け込み液に１時間ないし２時間漬け込む。
（３）余分な漬け込み液をふき取り、白ゴマをふりかけ、半日ないし１日天日に干す。
上記の工程を経て、アジのみりん干しが作られる。
【０００４】
ところで、魚の開き干しを食べるには焼く必要があるが、骨は硬くて食べられないため、とくに若年層の消費者は骨を除けて魚肉のみを食べることを面倒であると感ずる傾向がある。このような面倒を改善すべく「アジ等の魚類の開き干しを骨ごと食べられるようにすると共に風味、色合い、香り、肉身の硬さ等の面でも好ましい食品にする」ことを目的とした発明が特開平５−３０４８８２号公報に開示されていて、「塩漬した開切魚体を長時間乾燥させた後、焙焼し、更にこれを真空包装して高圧下で加熱するようにした」ことによりこの目的を解決したとされている。ここで「真空包装して高圧下で加熱するようにした」とは、いわゆるレトルト処理を指している。
【０００５】
また、魚介類のレトルトパウチ食品の製造方法に関する発明として特開平８−８９２１３号公報に開示のものがある。この技術は「レトルト殺菌時に生じる魚介類独特の臭みを効率的に除去し、かつ魚介類の食感を充分保持したレトルト魚介類を得ることができる方法を提供すること」を目的とし、この目的を達成するために「魚介類にエタノール水溶液を含浸させ、次いで食塩含有水溶液中でボイルした後、該食塩含有水溶液から取り出した魚介類に、調味用ソースを混合し、又は混合することなく包装容器に充填密封してレトルト殺菌する」こととしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平５−３０４８８２号公報
【特許文献２】特開平８−８９２１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特開平５−３０４８８２号公報に開示の「魚類開き干しの製造法」では、電子レンジで加熱して食べることを前提としていて、その風味も日本人の口にあったみりん風味ではない。また、特開平８−８９２１３号公報開示の「レトルト魚介類の製造方法」では、エタノール水溶液を含浸させることからレトルト魚介類中にエタノールが残留する場合や調味用ソースの成分を特定できない場合があり、学校給食には適さない恐れがある。
【０００８】
そこで、本発明は、包装容器から取り出してそのまま食べることができ、カルシウム分が豊富で旨味のある柔らかでみりん干しに近い風味を備え、国内で原材料が調達可能で且つ原材料名が特定可能な学校給食や介護給食等の給食に適した青魚類のレトルトパウチ食品およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本願請求項１に係る魚類のレトルトパウチ食品は、青魚類の開きまたは切り身に加工された魚体を砂糖および食塩からなる調味液に漬け込んだ後にデンプンおよびゴマが振りかけられてレトルト処理されることにより、原材料名表示が青魚類、砂糖、食塩、デンプンおよびゴマのみからなる、ことを特徴としている。
また、本願請求項２に係る青魚類のレトルトパウチ食品は、青魚類の開きまたは切り身に加工された魚体を砂糖、食塩および少量のアミノ酸からなる調味液に漬け込んだ後にデンプンおよびゴマが振りかけられてレトルト処理されることにより、原材料名表示が青魚類、砂糖、食塩、デンプン、ゴマおよびアミノ酸のみからなる、ことを特徴としている。
そして、本願請求項３に係る魚類のレトルトパウチ食品は、請求項１または請求項２に記載の魚類のレトルトパウチ食品であって、前記青魚類は脂の乗った魚体であり、前記魚類の開きには中骨が残されている、ことを特徴としている。
さらに、本願請求項４に係る青魚類のレトルトパウチ食品は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の青魚類のレトルトパウチ食品であって、前記魚体は包装容器内に２段に載置され、該２段の間に表面が粗面加工された無延伸のフィルムが挟入されている、ことを特徴としている。なお、包装容器としては、通常レトルト処理に使用される、ポリプロピレン、ポリエチレン、アルミおよびこれらの積層物等のガスバリア性、耐熱性、耐圧性を有するものを用いることができる。
また、本願請求項５に係る青魚類のレトルトパウチ食品の製造方法は、請求項１または請求項２に記載の青魚類のレトルトパウチ食品の製造方法であって、洗浄した青魚類の開きまたは切り身に加工された魚体が水分に対する質量比で砂糖７〜９％および食塩１〜３％からなる調味液、あるいは砂糖７〜９％、食塩１〜３％および少量のアミノ酸からなる調味液に１０℃程度の低温で２日から４日間漬け込まれ、前記魚体にデンプンおよびゴマが振りかけられて開き干しされ、包装容器内に真空封入されてレトルト処理される、ことを特徴としている。なお、「開き干し」には、天日乾燥、空気乾燥、除湿乾燥がある。
そして、本願請求項６に係る魚類のレトルトパウチ食品の製造方法は、請求項５に記載の青魚類のレトルトパウチ食品の製造方法であって、前記青魚類は脂の乗った魚体であり、前記魚類の開きには中骨が残されている、ことを特徴としている。
さらに、本願請求項７に係る青魚類のレトルトパウチ食品の製造方法は、請求項５または請求項６に記載の青魚類のレトルトパウチ食品の製造方法であって、前記真空封入は凹部を有する容器状のフィルムに魚体を載置しその上から同一仕様のフィルムで蓋をして真空処理をする、ことを特徴としている。
また、本願請求項８に係る青魚類のレトルトパウチ食品の製造方法は、請求項請求項７に記載の青魚類のレトルトパウチ食品の製造方法であって、前記魚体は２段に載置され、その間に無延伸のフィルムが挟入され、該フィルムの表面は粗面加工されている、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
上記構成により本発明は以下の効果を奏する。すなわち、
（１）砂糖を主成分とする調味液に、従来のみりん干しの漬け込み時間（１時間から２時間程度）より長時間の２日から４日間漬け込むことにより、魚体の内部にまで調味液が浸透して、その結果みりん風味となり、レトルト処理後も柔らかさを保持してサクッとした食感が得られ、さらに脂の乗った青魚類を使用することにより、ＥＰＡ、ＤＨＡや旨味成分に富んだものとなる。
（２）調味液に漬け込んだ後、開き干しする前にデンプンとゴマを振りかけることにより、魚体に艶が出るとともに風味や栄養分が増して、より一層食べやすくなる。
（３）レトルト処理により魚体の中骨までが柔らかくなり、中骨ごと食べられるようになる。なお、後述するように、本発明ではレトルト処理を１．５気圧の環境下において魚体の温度が１２０℃に達した後に約２０分間加熱して行うこととしている。従来のみりん干しは焼くと堅くなる傾向にあるが、本発明に係る青魚類のレトルトパウチ食品は、仮に焼いたとしても従来のみりん干しほど堅くなるようなことはない。
（４）原材料が青魚類、砂糖、食塩、デンプンおよびゴマのみ、あるいは青魚類、砂糖、食塩、デンプン、ゴマおよびアミノ酸のみとなることから、デンプンおよびゴマを除く主原材料はすべて国内産とすることができ、生産業者や流通業者を特定するいわゆるトレーサビリティが容易に可能となる。さらに、消費者のアレルギーの原因となるアレルゲンを含むことがないので、学校給食や介護給食に供しても差し支えのないものとなる。
（５）凹部を有する容器状のフィルムに魚体を載置しその上から同一仕様のフィルムで蓋をして真空包装をするいわゆる深絞り真空包装のため、砂糖を主成分とする粘度のある調味液を使用しているにも拘わらず真空処理が可能となる。
（６）魚類を２段に載置し、その間にフィルムを挟入することにより、大量包装が可能になり、大量に消費をするような学校給食や介護給食等の給食の材料にも適したものとなる。また、表面が粗面加工されたフィルムを挟入することにより、上下の魚類が混じり合うことがなく、魚体同士のズレが生じにくくなる。さらに、無延伸のフィルムの使用により、包装の形状が安定して型くずれがなくなる。
(７)本発明は、消費が低迷しているイワシやアジ等の青魚を対象としている。小イワシ類の国内漁獲量は年間約２０万トン、豆アジの国内漁獲量は年間約１０万トンであるにもかかわらず、大部分が飼料や肥料に回されている。ここに陽が当たれば沿岸漁業者にとって福音であるばかりでなく、開き加工業者、切り身加工業者にとってもプラスになり、それ以上に消費者にとっては、安価で美味で栄養豊富な食料の計り知れない供給源となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例に係る青魚類のレトルトパウチ食品の製造フローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態について、図１に基づき片口イワシのレトルトパウチ食品の製造方法を例にして説明する。
【００１３】
（１）脂の乗った片口イワシの頭を取り、内臓を除き、中骨を残したまま手開きにする（Ｓ１）。
（２）手開きした片口イワシを淡水で洗って血抜きする（Ｓ２）。
【００１４】
（３）片口イワシを水切りし、その後に調味液に１０℃以下で５０時間漬け込む（Ｓ３）。
本発明はみりんを使用せず２日から４日間漬け込むことにより魚体の内部まで十分調味液が浸透して、その風味や旨味が増すとともに魚体を柔らかくする効果を伴う。なお、漬け込む魚体の種類や大きさにより適宜漬け込み時間を調整することはもちろんである。
実施例における調味液の配合を表１に示す。なお、配合率は水を１としたときの各原材料の質量比である。
【００１５】
【表１】
なお、調味液の量は魚体の質量を１.０としたときに質量比で０．７程度とすることが好ましい。
【００１６】
（４）デンプンとゴマを魚体の裏表にまんべんなくまぶす（Ｓ４）。実施例ではデンプンにタピオカを使用している。
（５）ざるやすだれの上に魚体を敷き並べ開き干しする（Ｓ５）。実施例では開き干しとして、日陰の風通しのよいところで８時間程度天日干しすることとしている。
（６）フィルム上またはすだれ上に魚体を敷き詰め、その上に中敷として無延伸のフィルムをかぶせ、さらに中敷のフィルム上に魚体を敷き詰めて２段重ねとする（Ｓ６）。
天日干しとレトルト処理とを異なる場所で行う場合は、Ｓ６の工程後に−１８℃以下に冷凍保管して輸送する。
【００１７】
（７）凹部を有する容器状のフィルム上にＳ６の工程で作成した２段重ねの魚体をフィルムまたはすだれごと載置し、その上から容器状のフィルムと同一仕様のフィルムで蓋をし、容器状のフィルム、蓋のフィルムおよび中敷のフィルム同士を熱溶融により融着して密封し、内部を真空にする（Ｓ７）。こうすることにより、砂糖を主成分とする粘度のある調味液を使用しているにも拘わらず真空処理・真空包装が可能となる。
【００１８】
なお、実施例では、容器状のフィルムおよび蓋のフィルムに厚さ２５μｍのポリプロピレンフィルムを使用し、中敷のフィルムに厚さ７０μｍの無延伸ポリプロピレンフィルム（ｃｐｐフィルム：Cast Polypropylene film）を使用している。前述したように、この中敷は２段に敷き詰めた魚体が相互にズレることのないように表面を粗面加工としているが、それ以外に、（ア）レトルト処理時の１２０℃の高温に耐えること、（イ）Ｓ６の工程で敷き詰めた魚体をＳ７の工程に移行するときに魚体がこぼれ落ちることの無いようなほど良い硬さを有すること、（ウ）レトルト処理時の加熱温度が十分に伝わること、の要件を満たす必要があることから、上記の厚さ７０μｍの無延伸ポリプロピレンフィルムを使用することとしたものである。
【００１９】
（８）真空包装のまま１．５気圧に加圧して、容器状のフィルムおよび蓋のフィルムから構成される包装容器内の魚体の温度が１２０℃に到達した後、２０分間加熱して殺菌する（Ｓ８）。いわゆるレトルト処理である。
（９）レトルト処理後、常温で冷却し乾燥させて水切りを行う（Ｓ９）。魚体が２段重ねの場合の中敷きに無延伸ポリプロピレンフィルムを使用することにより、加熱・冷却しても包装容器自体の型くずれが生じない。
（１０）以上の工程を経て、本発明に係る片口イワシのレトルトパウチ食品が製造される。そして、出来上がったレトルトパウチ食品を箱詰めし、箱ごと冷凍して出荷する（Ｓ１０）。
【００２０】
以上が本発明に係る片口イワシのレトルトパウチ食品の製造方法であるが、魚体を２段重ねにしていることから大量の魚体のレトルト処理が可能であり、レトルト処理後も柔らかさを保持し、包装容器から取り出してそのまま食べることができるみりん風味に仕上がる。
このレトルトパウチ食品の栄養分析を表２に示す。
【００２１】
【表２】
【００２２】
なお、片口イワシに代えて真イワシ、アジ、鯖、あるいはそれらの切り身でも本発明に係る魚類のレトルトパウチ食品を製造できることは勿論である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、青魚類のレトルトパウチ食品およびその製造方法に関し、詳しくは、包装容器から取り出してそのまま食べられ、みりん干しに近い風味のカルシウム分に富み、学校給食や介護給食等の給食に適した青魚類のレトルトパウチ食品およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、魚類の保存食品として開き干しやみりん干しがよく知られている。
例えば、アジの開き干しの製造方法の一例を示すと、
（１）開切し、内蔵を除去したアジを淡水または塩水で洗って血抜きをする。
（２）水洗したアジを食塩水に浸漬して食塩を浸透させ淡水で洗う。
（３）水切りを行なった後、天日干しする。
上記の工程を経て、アジの開き干しが作られる。
【０００３】
また、アジのみりん干しの製造方法の一例を示すと、
（１）開切し、内蔵を除去したアジを淡水または塩水で洗って血抜きする。
（２）みりん、醤油、砂糖を合わせ、アジをこの漬け込み液に１時間ないし２時間漬け込む。
（３）余分な漬け込み液をふき取り、白ゴマをふりかけ、半日ないし１日天日に干す。
上記の工程を経て、アジのみりん干しが作られる。
【０００４】
ところで、魚の開き干しを食べるには焼く必要があるが、骨は硬くて食べられないため、とくに若年層の消費者は骨を除けて魚肉のみを食べることを面倒であると感ずる傾向がある。このような面倒を改善すべく「アジ等の魚類の開き干しを骨ごと食べられるようにすると共に風味、色合い、香り、肉身の硬さ等の面でも好ましい食品にする」ことを目的とした発明が特開平５−３０４８８２号公報に開示されていて、「塩漬した開切魚体を長時間乾燥させた後、焙焼し、更にこれを真空包装して高圧下で加熱するようにした」ことによりこの目的を解決したとされている。ここで「真空包装して高圧下で加熱するようにした」とは、いわゆるレトルト処理を指している。
【０００５】
また、魚介類のレトルトパウチ食品の製造方法に関する発明として特開平８−８９２１３号公報に開示のものがある。この技術は「レトルト殺菌時に生じる魚介類独特の臭みを効率的に除去し、かつ魚介類の食感を充分保持したレトルト魚介類を得ることができる方法を提供すること」を目的とし、この目的を達成するために「魚介類にエタノール水溶液を含浸させ、次いで食塩含有水溶液中でボイルした後、該食塩含有水溶液から取り出した魚介類に、調味用ソースを混合し、又は混合することなく包装容器に充填密封してレトルト殺菌する」こととしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平５−３０４８８２号公報
【特許文献２】特開平８−８９２１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特開平５−３０４８８２号公報に開示の「魚類開き干しの製造法」では、電子レンジで加熱して食べることを前提としていて、その風味も日本人の口にあったみりん風味ではない。また、特開平８−８９２１３号公報開示の「レトルト魚介類の製造方法」では、エタノール水溶液を含浸させることからレトルト魚介類中にエタノールが残留する場合や調味用ソースの成分を特定できない場合があり、学校給食には適さない恐れがある。
【０００８】
そこで、本発明は、包装容器から取り出してそのまま食べることができ、カルシウム分が豊富で旨味のある柔らかでみりん干しに近い風味を備え、国内で原材料が調達可能で且つ原材料名が特定可能な学校給食や介護給食等の給食に適した青魚類のレトルトパウチ食品およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本願請求項１に係る魚類のレトルトパウチ食品は、青魚類の開きまたは切り身に加工された魚体を砂糖および食塩からなる調味液に漬け込んだ後にデンプンおよびゴマが振りかけられてレトルト処理されることにより、原材料名表示が青魚類、砂糖、食塩、デンプンおよびゴマのみからなる、ことを特徴としている。
また、本願請求項２に係る青魚類のレトルトパウチ食品は、青魚類の開きまたは切り身に加工された魚体を砂糖、食塩および少量のアミノ酸からなる調味液に漬け込んだ後にデンプンおよびゴマが振りかけられてレトルト処理されることにより、原材料名表示が青魚類、砂糖、食塩、デンプン、ゴマおよびアミノ酸のみからなる、ことを特徴としている。
そして、本願請求項３に係る魚類のレトルトパウチ食品は、請求項１または請求項２に記載の魚類のレトルトパウチ食品であって、前記青魚類は脂の乗った魚体であり、前記魚類の開きには中骨が残されている、ことを特徴としている。
さらに、本願請求項４に係る青魚類のレトルトパウチ食品は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の青魚類のレトルトパウチ食品であって、前記魚体は包装容器内に２段に載置され、該２段の間に表面が粗面加工された無延伸のフィルムが挟入されている、ことを特徴としている。なお、包装容器としては、通常レトルト処理に使用される、ポリプロピレン、ポリエチレン、アルミおよびこれらの積層物等のガスバリア性、耐熱性、耐圧性を有するものを用いることができる。
また、本願請求項５に係る青魚類のレトルトパウチ食品の製造方法は、請求項１または請求項２に記載の青魚類のレトルトパウチ食品の製造方法であって、洗浄した青魚類の開きまたは切り身に加工された魚体が水分に対する質量比で砂糖７〜９％および食塩１〜３％からなる調味液、あるいは砂糖７〜９％、食塩１〜３％および少量のアミノ酸からなる調味液に１０℃程度の低温で２日から４日間漬け込まれ、前記魚体にデンプンおよびゴマが振りかけられて開き干しされ、包装容器内に真空封入されてレトルト処理される、ことを特徴としている。なお、「開き干し」には、天日乾燥、空気乾燥、除湿乾燥がある。
そして、本願請求項６に係る魚類のレトルトパウチ食品の製造方法は、請求項５に記載の青魚類のレトルトパウチ食品の製造方法であって、前記青魚類は脂の乗った魚体であり、前記魚類の開きには中骨が残されている、ことを特徴としている。
さらに、本願請求項７に係る青魚類のレトルトパウチ食品の製造方法は、請求項５または請求項６に記載の青魚類のレトルトパウチ食品の製造方法であって、前記真空封入は凹部を有する容器状のフィルムに魚体を載置しその上から同一仕様のフィルムで蓋をして真空処理をする、ことを特徴としている。
また、本願請求項８に係る青魚類のレトルトパウチ食品の製造方法は、請求項請求項７に記載の青魚類のレトルトパウチ食品の製造方法であって、前記魚体は２段に載置され、その間に無延伸のフィルムが挟入され、該フィルムの表面は粗面加工されている、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
上記構成により本発明は以下の効果を奏する。すなわち、
（１）砂糖を主成分とする調味液に、従来のみりん干しの漬け込み時間（１時間から２時間程度）より長時間の２日から４日間漬け込むことにより、魚体の内部にまで調味液が浸透して、その結果みりん風味となり、レトルト処理後も柔らかさを保持してサクッとした食感が得られ、さらに脂の乗った青魚類を使用することにより、ＥＰＡ、ＤＨＡや旨味成分に富んだものとなる。
（２）調味液に漬け込んだ後、開き干しする前にデンプンとゴマを振りかけることにより、魚体に艶が出るとともに風味や栄養分が増して、より一層食べやすくなる。
（３）レトルト処理により魚体の中骨までが柔らかくなり、中骨ごと食べられるようになる。なお、後述するように、本発明ではレトルト処理を１．５気圧の環境下において魚体の温度が１２０℃に達した後に約２０分間加熱して行うこととしている。従来のみりん干しは焼くと堅くなる傾向にあるが、本発明に係る青魚類のレトルトパウチ食品は、仮に焼いたとしても従来のみりん干しほど堅くなるようなことはない。
（４）原材料が青魚類、砂糖、食塩、デンプンおよびゴマのみ、あるいは青魚類、砂糖、食塩、デンプン、ゴマおよびアミノ酸のみとなることから、デンプンおよびゴマを除く主原材料はすべて国内産とすることができ、生産業者や流通業者を特定するいわゆるトレーサビリティが容易に可能となる。さらに、消費者のアレルギーの原因となるアレルゲンを含むことがないので、学校給食や介護給食に供しても差し支えのないものとなる。
（５）凹部を有する容器状のフィルムに魚体を載置しその上から同一仕様のフィルムで蓋をして真空包装をするいわゆる深絞り真空包装のため、砂糖を主成分とする粘度のある調味液を使用しているにも拘わらず真空処理が可能となる。
（６）魚類を２段に載置し、その間にフィルムを挟入することにより、大量包装が可能になり、大量に消費をするような学校給食や介護給食等の給食の材料にも適したものとなる。また、表面が粗面加工されたフィルムを挟入することにより、上下の魚類が混じり合うことがなく、魚体同士のズレが生じにくくなる。さらに、無延伸のフィルムの使用により、包装の形状が安定して型くずれがなくなる。
(７)本発明は、消費が低迷しているイワシやアジ等の青魚を対象としている。小イワシ類の国内漁獲量は年間約２０万トン、豆アジの国内漁獲量は年間約１０万トンであるにもかかわらず、大部分が飼料や肥料に回されている。ここに陽が当たれば沿岸漁業者にとって福音であるばかりでなく、開き加工業者、切り身加工業者にとってもプラスになり、それ以上に消費者にとっては、安価で美味で栄養豊富な食料の計り知れない供給源となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例に係る青魚類のレトルトパウチ食品の製造フローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態について、図１に基づき片口イワシのレトルトパウチ食品の製造方法を例にして説明する。
【００１３】
（１）脂の乗った片口イワシの頭を取り、内臓を除き、中骨を残したまま手開きにする（Ｓ１）。
（２）手開きした片口イワシを淡水で洗って血抜きする（Ｓ２）。
【００１４】
（３）片口イワシを水切りし、その後に調味液に１０℃以下で５０時間漬け込む（Ｓ３）。
本発明はみりんを使用せず２日から４日間漬け込むことにより魚体の内部まで十分調味液が浸透して、その風味や旨味が増すとともに魚体を柔らかくする効果を伴う。なお、漬け込む魚体の種類や大きさにより適宜漬け込み時間を調整することはもちろんである。
実施例における調味液の配合を表１に示す。なお、配合率は水を１としたときの各原材料の質量比である。
【００１５】
【表１】
なお、調味液の量は魚体の質量を１.０としたときに質量比で０．７程度とすることが好ましい。
【００１６】
（４）デンプンとゴマを魚体の裏表にまんべんなくまぶす（Ｓ４）。実施例ではデンプンにタピオカを使用している。
（５）ざるやすだれの上に魚体を敷き並べ開き干しする（Ｓ５）。実施例では開き干しとして、日陰の風通しのよいところで８時間程度天日干しすることとしている。
（６）フィルム上またはすだれ上に魚体を敷き詰め、その上に中敷として無延伸のフィルムをかぶせ、さらに中敷のフィルム上に魚体を敷き詰めて２段重ねとする（Ｓ６）。
天日干しとレトルト処理とを異なる場所で行う場合は、Ｓ６の工程後に−１８℃以下に冷凍保管して輸送する。
【００１７】
（７）凹部を有する容器状のフィルム上にＳ６の工程で作成した２段重ねの魚体をフィルムまたはすだれごと載置し、その上から容器状のフィルムと同一仕様のフィルムで蓋をし、容器状のフィルム、蓋のフィルムおよび中敷のフィルム同士を熱溶融により融着して密封し、内部を真空にする（Ｓ７）。こうすることにより、砂糖を主成分とする粘度のある調味液を使用しているにも拘わらず真空処理・真空包装が可能となる。
【００１８】
なお、実施例では、容器状のフィルムおよび蓋のフィルムに厚さ２５μｍのポリプロピレンフィルムを使用し、中敷のフィルムに厚さ７０μｍの無延伸ポリプロピレンフィルム（ｃｐｐフィルム：Cast Polypropylene film）を使用している。前述したように、この中敷は２段に敷き詰めた魚体が相互にズレることのないように表面を粗面加工としているが、それ以外に、（ア）レトルト処理時の１２０℃の高温に耐えること、（イ）Ｓ６の工程で敷き詰めた魚体をＳ７の工程に移行するときに魚体がこぼれ落ちることの無いようなほど良い硬さを有すること、（ウ）レトルト処理時の加熱温度が十分に伝わること、の要件を満たす必要があることから、上記の厚さ７０μｍの無延伸ポリプロピレンフィルムを使用することとしたものである。
【００１９】
（８）真空包装のまま１．５気圧に加圧して、容器状のフィルムおよび蓋のフィルムから構成される包装容器内の魚体の温度が１２０℃に到達した後、２０分間加熱して殺菌する（Ｓ８）。いわゆるレトルト処理である。
（９）レトルト処理後、常温で冷却し乾燥させて水切りを行う（Ｓ９）。魚体が２段重ねの場合の中敷きに無延伸ポリプロピレンフィルムを使用することにより、加熱・冷却しても包装容器自体の型くずれが生じない。
（１０）以上の工程を経て、本発明に係る片口イワシのレトルトパウチ食品が製造される。そして、出来上がったレトルトパウチ食品を箱詰めし、箱ごと冷凍して出荷する（Ｓ１０）。
【００２０】
以上が本発明に係る片口イワシのレトルトパウチ食品の製造方法であるが、魚体を２段重ねにしていることから大量の魚体のレトルト処理が可能であり、レトルト処理後も柔らかさを保持し、包装容器から取り出してそのまま食べることができるみりん風味に仕上がる。
このレトルトパウチ食品の栄養分析を表２に示す。
【００２１】
【表２】
【００２２】
なお、片口イワシに代えて真イワシ、アジ、鯖、あるいはそれらの切り身でも本発明に係る魚類のレトルトパウチ食品を製造できることは勿論である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
青魚類の開きまたは切り身に加工された魚体を砂糖および食塩からなる調味液に漬け込んだ後にデンプンおよびゴマが振りかけられてレトルト処理されることにより、原材料名表示が青魚類、砂糖、食塩、デンプンおよびゴマのみからなる、ことを特徴とする青魚類のレトルトパウチ食品。
【請求項２】
青魚類の開きまたは切り身に加工された魚体を砂糖、食塩および少量のアミノ酸からなる調味液に漬け込んだ後にデンプンおよびゴマが振りかけられてレトルト処理されることにより、原材料名表示が青魚類、砂糖、食塩、デンプン、ゴマおよびアミノ酸のみからなる、ことを特徴とする青魚類のレトルトパウチ食品。
【請求項３】
前記青魚類は脂の乗った魚体であり、前記魚類の開きには中骨が残されている、ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の青魚類のレトルトパウチ食品。
【請求項４】
前記魚体は包装容器内に２段に載置され、該２段の間に表面が粗面加工された無延伸のフィルムが挟入されている、ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の青魚類のレトルトパウチ食品。
【請求項５】
洗浄した青魚類の開きまたは切り身に加工された魚体が水分に対する質量比で砂糖７〜９％および食塩１〜３％からなる調味液、あるいは砂糖７〜９％、食塩１〜３％および少量のアミノ酸からなる調味液に１０℃程度の低温で２日から４日間漬け込まれ、
前記魚体にデンプンおよびゴマが振りかけられて開き干しされ、
包装容器内に真空封入されてレトルト処理される、ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の青魚類のレトルトパウチ食品の製造方法。
【請求項６】
前記青魚類は脂の乗った魚体であり、前記魚類の開きには中骨が残されている、ことを特徴とする請求項５に記載の青魚類のレトルトパウチ食品の製造方法。
【請求項７】
前記真空封入は凹部を有する容器状のフィルムに魚体を載置しその上から同一仕様のフィルムで蓋をして真空処理をする、ことを特徴とする請求項５または請求項６に記載の青魚類のレトルトパウチ食品の製造方法。
【請求項８】
前記魚体は２段に載置され、その間に無延伸のフィルムが挟入され、該フィルムの表面は粗面加工されている、ことを特徴とする請求項７に記載の魚類のレトルトパウチ食品の製造方法。
【請求項１】
青魚類の開きまたは切り身に加工された魚体を砂糖および食塩からなる調味液に漬け込んだ後にデンプンおよびゴマが振りかけられてレトルト処理されることにより、原材料名表示が青魚類、砂糖、食塩、デンプンおよびゴマのみからなる、ことを特徴とする青魚類のレトルトパウチ食品。
【請求項２】
青魚類の開きまたは切り身に加工された魚体を砂糖、食塩および少量のアミノ酸からなる調味液に漬け込んだ後にデンプンおよびゴマが振りかけられてレトルト処理されることにより、原材料名表示が青魚類、砂糖、食塩、デンプン、ゴマおよびアミノ酸のみからなる、ことを特徴とする青魚類のレトルトパウチ食品。
【請求項３】
前記青魚類は脂の乗った魚体であり、前記魚類の開きには中骨が残されている、ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の青魚類のレトルトパウチ食品。
【請求項４】
前記魚体は包装容器内に２段に載置され、該２段の間に表面が粗面加工された無延伸のフィルムが挟入されている、ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の青魚類のレトルトパウチ食品。
【請求項５】
洗浄した青魚類の開きまたは切り身に加工された魚体が水分に対する質量比で砂糖７〜９％および食塩１〜３％からなる調味液、あるいは砂糖７〜９％、食塩１〜３％および少量のアミノ酸からなる調味液に１０℃程度の低温で２日から４日間漬け込まれ、
前記魚体にデンプンおよびゴマが振りかけられて開き干しされ、
包装容器内に真空封入されてレトルト処理される、ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の青魚類のレトルトパウチ食品の製造方法。
【請求項６】
前記青魚類は脂の乗った魚体であり、前記魚類の開きには中骨が残されている、ことを特徴とする請求項５に記載の青魚類のレトルトパウチ食品の製造方法。
【請求項７】
前記真空封入は凹部を有する容器状のフィルムに魚体を載置しその上から同一仕様のフィルムで蓋をして真空処理をする、ことを特徴とする請求項５または請求項６に記載の青魚類のレトルトパウチ食品の製造方法。
【請求項８】
前記魚体は２段に載置され、その間に無延伸のフィルムが挟入され、該フィルムの表面は粗面加工されている、ことを特徴とする請求項７に記載の魚類のレトルトパウチ食品の製造方法。
【図１】
【公開番号】特開２０１１−１４７４４１（Ｐ２０１１−１４７４４１Ａ）
【公開日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２８３９１９（Ｐ２０１０−２８３９１９）
【出願日】平成２２年１２月２１日（２０１０．１２．２１）
【出願人】（３０００５６５１０）
【出願人】（５１００１７６６４）
【出願人】（５１００１７６７５）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月２１日（２０１０．１２．２１）
【出願人】（３０００５６５１０）
【出願人】（５１００１７６６４）
【出願人】（５１００１７６７５）
【Ｆターム（参考）】
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