靴下
【課題】編機の編針折れを避けつつ、靴下の足底部に凸部を高く、かつ硬く形成し易くする。
【解決手段】靴下の足底部５の内面に、凸部ｔをタック編で形成し、その凸部ｔをコース方向及びウェール方向に飛ばして編むことで凹部ｒｃ、ｒｗを形成し、凸部ｔを、６コースを１目に編み込んで形成し、かつゴム糸６本、補強糸１２本、表糸３本、裏糸３本から構成し、上記凹凸部を、上記凸部が１コースに並び、上記凹部が凸部並び間に４コース形成されたパターンとしたことより、凸部ｔの凹部ｒｗに対する高さを、３．５ｍｍ〜４．５ｍｍの範囲にすることを実現し、足裏マッサージ効果を高めた。
【解決手段】靴下の足底部５の内面に、凸部ｔをタック編で形成し、その凸部ｔをコース方向及びウェール方向に飛ばして編むことで凹部ｒｃ、ｒｗを形成し、凸部ｔを、６コースを１目に編み込んで形成し、かつゴム糸６本、補強糸１２本、表糸３本、裏糸３本から構成し、上記凹凸部を、上記凸部が１コースに並び、上記凹部が凸部並び間に４コース形成されたパターンとしたことより、凸部ｔの凹部ｒｗに対する高さを、３．５ｍｍ〜４．５ｍｍの範囲にすることを実現し、足裏マッサージ効果を高めた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、足裏のマッサージ効果を付与した靴下に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の靴下としては、足底部の内面に凹凸部を形成し、その凹凸部の凸部を足裏の所望のところに触れるように配置したものがある（特許文献１）。
【０００３】
従来、上記凸部をタック編で形成することが実施されている。凸部は、コース方向やウェール方向に適宜に飛ばして編むことで、その間に凹部が形成されている。例えば、コース方向に長い凸部がウェール方向に間隔を空けて並ぶように形成される。上記のように凸部をタック編で形成すれば、１目に編み込むコース数を多くする程、編地を大きく隆起させることができ、高いマッサージ効果を得易い（特許文献２）。
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３０７９３５５号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０７６７０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、編機の編針折れを考慮すると、１目に編み込むコース数や糸本数を多くすることに限界がある。コース数や糸本数を減らせば、編機の編針折れを回避することができるが、凸部の硬さが弱まるため、マッサージ効果が弱くなったり、凸部の保形性が悪くなったりする。別部材を足底部の内面に貼り付けると、製造が面倒になる。
【０００６】
上記の事情に鑑み、この発明は、編機の編針折れを避けつつ、靴下の足底部に凸部を高く、かつ硬く形成し易くすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、この発明は、足底部の内面に凹凸部を有し、その凹凸部の凸部をタック編で形成し、上記凸部を飛ばして編むことで凹部を形成した靴下において、上記凸部を、複数のコースを１目に編み込んで形成し、上記凸部にゴム糸を編み込んだ構成を採用する。
具体的には、複数のコースを１目に編み込んで凸部を高くしながら、その凸部に編み込んだゴム糸の収縮力で複数のコースがコース方向に集まり、凸部が高く、かつ硬く形成することができる。その分、１目に編み込むコース数の増大を抑えることができる。
【発明の効果】
【０００８】
したがって、この発明によれば、１目に編み込むコース数の増大を抑えて編機の編針折れを避けつつ、靴下の足底部に凸部を高く、かつ硬く形成し易くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、この発明の実施形態を説明する。
第１の実施形態に係る靴下は、足底部の内面に凹凸部を有し、その凹凸部の凸部をタック編で形成し、上記凸部をウェール方向に飛ばして編むことで凹部を形成し、上記凸部を、複数のコースを１目に編み込んで形成し、上記凸部にゴム糸を編み込み、さらに上記凸部に補強糸を編み込んだものである。
上記補強糸は、靴下の表糸や裏糸より剛性がある。このため、凸部に補強糸を編み込めば、その凸部が高く、かつ硬くなり易い。したがって、この靴下は、１目に編み込むコース数の増大を抑えることができる。
【００１０】
第２の実施形態に係る靴下は、上記凹部をゴム編としたものである。
上記凸部の各飛ばし間の編目は、ゴム糸のコース方向の収縮力で広がり易くなる。平編、ゴム編、パール編の中でも、ゴム編は、比較的にコース方向の伸縮性に優れる。この靴下は、凹部にゴム編を採用したため、上記飛ばし間の凹部の編目が伸び切り、その結果、凸部と足裏の接触が緩んでマッサージ効果が低減することが生じ難い。
また、この靴下は、凹部を通気性に優れたゴム編とした上、凸部を飛ばして編むことにより形成した凹部構造により水平方向の通気を促進し、凹凸部全体としての通気性を従来品に比べ格段に向上させることができる。その結果、持続的なマッサージ効果に加え、発汗によるべたつきを防止することができる。
【００１１】
第３の実施形態に係る靴下は、上記凸部を上記ゴム糸、上記補強糸、表糸、及び裏糸のそれぞれを複数本編み込んで形成したものである。
この靴下は、表糸及び裏糸を複数本編み込む一般的なタックではなく、ゴム糸、補強糸をも複数本編み込む方法により、従来にはない凸部の高さや硬さを編立のみで実現することができる。
【００１２】
第４の実施形態に係る靴下は、上記第３の実施形態において、上記凸部を、６コースを１目に編み込んで形成し、かつゴム糸６本、補強糸１２本、表糸３本、裏糸３本から構成したものである。
靴下の編成に一般的に利用される編機において、１目に編み込むコース数、糸本数が多くなる程、編針折れが生じ易くなる。この点を考慮し、この靴下は、上記糸構成を採用することにより、ゴム糸と補強糸が作用し１目に編み込むコース数を上記コース数に留めても凸部に十分かつ最適な高さと硬さをもたせることができるとともに、編針折れを確実に避けることもできる。
【００１３】
第５の実施形態に係る靴下は、上記凸部の上記凹部に対する高さを、３．５ｍｍ〜４．５ｍｍの範囲としたものである。上記第４の実施形態のように凸部に２４本の糸を編み込むと、凸部の高さを上記範囲にすることができる。
【００１４】
第６の実施形態に係る靴下は、上記凹凸部を、上記凸部が１コースに並び、上記凹部が凸部並び間に４コース形成されたパターンとしたものである。
上記第５の実施形態のように凸部に２４本の糸で凸部を高く、かつ硬くすると、足で踏まれても簡単には押し潰されない。ところが、凸部が硬くなる程、凸部での接触圧力が高くなって足裏が痛くなり易い。この凹凸部のパターンが重要になる。凹凸部を上記のパターンにすると、足裏マッサージに好適であることが分かった。
【００１５】
第７の実施形態に係る靴下は、表糸にドライリリース（登録商標）を用いたものである。ドライリリース（登録商標）は、富士紡績株式会社の商品である。
上記のように凸部の糸数が多くなる程、マッサージ効果により、凸部の吸汗量が多くなり易く、その結果、凸部が足裏にべたつき易くなる。ドライリリース（登録商標）は、綿糸と比して吸汗性と速乾性に優れる。このため、これを綿糸に代えてドライリリース（登録商標）を表糸に用いると、凸部から靴下の外面に汗が移行し易くなり、凸部のべたつきを防止することができる。上記の移行を容易にする点で、凸部に表糸を編み込むことが好ましいのは勿論である。
【００１６】
第８の実施形態に係る靴下は、足甲部を鹿の子編としたものである。
足裏の一般的なマッサージ箇所である趾球付近に上記凹凸部を対応させると、つま先部と踵部間を繋ぐウェールで構成される足底部に凹凸部を配置することになる。丸編機で編成される靴下においては、レッグ部とつま先部間を繋ぐウェールで構成される足甲部と足底部のコース数が同じになる。したがって、足底において複数のコースを１目に編み込むことによりタックした編目が収縮し、足甲部側と足底部側との間で、長さや伸縮性が大きく相違することが起こり得る。その場合、通常有するべき靴下形状を保てなくなる可能性が高い。足甲部側にもタックを形成すれば、これを防止することができる。
【実施例１】
【００１７】
図１に示すように、実施例１に係る靴下は、口ゴム部１、レッグ部２、踵部３、つま先部４、足底部５、及び足甲部６からなる。なお、足底部５は、踵部３の編成に伴うゴアラインｇ１とレッグ部２の交点、つま先部４の編成に伴うゴアラインｇ２と足甲部６の交点の両交点を結ぶウェールを境として足底部側の部分であり、反対側の部分が足甲部６である。
【００１８】
実施例１に係る靴下は、凸部ｔと凹部ｒｃ、ｒｗとで形成された凹凸部を足底部５の内面に有している。凹凸部は、凸部ｔが１コースに並び、凹部ｒｗが凸部並び間に４コース形成されたすのこ状パターンとされている。凸部ｔが１コースに並び、凸部並びをウェール方向Ｗに間を空けて平行させたすのこ状パターンの凹凸部は、波状パターンや千鳥パターンと比して、凹凸部の水平方向の通気性を得易いためである。凸部ｔにおける水平方向の通気性は、高く、かつ硬くなる程、低下することからすれば、すのこ状パターンは、この発明に好ましい配置パターンと言える。
凸部ｔの並び幅は、趾球付近の部分よりも土踏まず付近の部分を幅広としている。なお、凸部ｔや凹部ｒｃ、ｒｗの配置は、狙いとするマッサージ箇所に応じて適宜に変更することができ、踵部３やつま先部４等の他の部分に凹凸部を形成してもよい。
【００１９】
足底部５及び足甲部６は、表糸１本を有するコースｃ１と、裏糸１本を有するコースｃ２とで構成されている。足底部５は、ゴム編とタック編とを併用して形成されている。
【００２０】
図２は、凸部ｔと凹部ｒｃ、ｒｗの概念的な編組織図である。図３（ａ）は、凸部ｔと凹部ｒｃ、ｒｗの一部を拡大した斜視図であり、図３（ｂ）は、凸部ｔと凹部ｒｃ、ｒｗの一部を拡大した平面図である。
図２、図３に示すように、凹部ｒｃ、ｒｗがタックのないゴム編で形成され、凸部ｔがゴム編の変化組織であるタック編で形成されている。
【００２１】
凸部ｔは、６コースを１目に編み込んで形成されている。したがって、凸部ｔは、表糸３本と、裏糸３本を含んで構成されている。
ここで、図２中の１コースに一纏まりの糸状部Ｙとして概念的に例示したように、各コースｃ１、ｃ２には、ゴム糸１本と補強糸２本が編み込まれている。したがって、凸部ｔは、ゴム糸６本、補強糸１２本を含んで構成されている。
すなわち、凸部ｔは、６コースを１目に編み込むことにより、ゴム糸６本、補強糸１２本、表糸３本、裏糸３本から構成されている。
なお、図２、図３では、編組織を見易くするため、１コースを除いて糸状部Ｙの図示を意図的に省略している。
【００２２】
表糸には、ドライリリース（登録商標）が用いられている。
【００２３】
裏糸には、エクシオンが用いられている。
【００２４】
ゴム糸には、マルロン（登録商標）が用いられている。
【００２５】
補強糸には、ポリエステル糸の１５０Ｄが用いられている。
【００２６】
凸部ｔは、コース方向Ｃに１ウェールを飛ばして形成されている。また、凸部ｔは、ウェール方向Ｗに４コースを飛ばして形成されている。凸部ｔをコース方向Ｃやウェール方向Ｗに飛ばして形成すれば、タックされた複数のコースは、上記ゴム糸や編地のもつ周方向の収縮力で寄り集まり易くなる。すなわち、凸部ｔが高く、かつ硬く盛り上がり易い。これは、その寄り集まりがタック周囲の編地に阻害され難くなるためである。
凸部ｔをコース方向Ｃに１ウェールを飛ばしたところは、上記収縮力で押し潰され、ループが食み出ている。その結果、各凸部ｔ間に凸部ｔより若干低い凹部ｒｃが生じている。また、凸部ｔをウェール方向Ｗに４コースを飛ばしたところは、凹部ｒｃより低く、かつ靴下のベース編地と同レベルの凹部ｒｗが生じている。
【００２７】
レッグ部２及び足甲部６は、鹿の子編とされている。タック編による足底部５の編目の収縮により発生した足甲部側との長さや伸縮性の相違を補完するためである。
【００２８】
踵部３とつま先部４は、パイル編とされている。ウォーキング等に対応させるためである。
【００２９】
なお、凹凸部のパターンは、実施例１のようなものに限定されず、例えば、図４に変形パターンを示すように、踵部３とつま先部４１の間の足底部に、わらじのような凹凸を全面的に形成することもできる。具体的には、凹部ｒｃ、ｒｗを格子状に形成し、凸部Ｔを１コース上の複数個所に分散配置することができる。
【００３０】
また、靴下の形態も実施例１のようなものに限定されず、例えば、この変形例のつま先部４１は、母趾入れ部４ａと残趾入れ部４ｂとに分かれた足袋状になっている。
【００３１】
上記実施例１の凹凸部の配置について、マッサージ効果、着用感、通気性の評価試験を行った。
【００３２】
[足底圧試験]
上記凸部ｔ、凹部ｒｃからなる凸部並びを１コースに固定し、凹部ｒｗのコース数を変えることにより、凹凸部の圧力分布の変化を見た。試験手順は以下の１）〜３）の通りである。以下、凸部並び間に形成される凹部ｒｗのコース数ｎを、単に「凹部ｎコース」と表す。
１）試験靴下にフラットな足型（木製）を履かせる。
２）室内でカーペット上に板を置き、板の上にF-SCAN試験機（ニッタ社製）のセンサを置く。
３）センサの上に、足型を履かせた靴下を置き、中足部に１０ｋｇの重りを載せる。
表１に足底部の最大接触圧力を示し、図５に圧力分布を示す。
【００３３】
【表１】
【００３４】
本足底圧試験において、凹凸部の構造及び面積によって足底圧はさまざまに変化する。荷重（10kg）は一定なので、足底部が床に接触することにより凸部ｔに応力集中して接触圧力が部分的に高まる。つまり、凸部並びが足底部に占める面積が少ないと、接触圧力が高まり刺激が強くなってしまい、痛みを感じてしまう。逆に凸部ｔの並びが足底部に占める面積が多くなると、接触圧力が高まり刺激が弱まってしまい、マッサージ効果が薄れてしまう。
凹部１コースにすると、最大接触圧力が低く、凹凸部の圧力分布は、凸部並びに沿って明確に高まらない。したがって、足裏マッサージに不向きである。
凹部１６コースにすると、接触圧力が凸部並びで顕著に高まるが、凸部並びの最大接触圧は、経験上、足裏に過度の刺激を与え得る値になる。したがって、足裏マッサージに不向きである。
凹部４コースにすると、凹凸部に全体的に接触圧力が生じ、凸部並びの最大接触圧も、経験上、足裏に適度の刺激を与え得る値になる。適度な足底部面積（middle slit）が痛くもなく、適度な刺激といえる。したがって、実施例１のように凸部並び１コースと凹部４コースのパターンが足裏マッサージに好適であると考えられる。
【００３５】
[圧縮特性試験]
実施例１において、凸部ｔを形成するコース数を変化させ、凸部ｔがどの程度の高さ（凹部ｒｗに対する）と硬さを有するか試験した。試験手順は以下の１）〜２）の通りである。
試験機：(株)カトーテック製 KES-FBシステム(奈良県工業技術センター)
試験条件：ニット高感度計測(10gf/cm2、50sec/mm時の布の絶対厚み計測)
１）凹凸部の試験布を１０ｃｍ四方(センサーが乗る大きさであれば良い)にカットし、計測器にセット。計測を行なう。
２）試験部位を変え、３ヶ所計測を行ない平均を算出した。
【００３６】
【表２】
ＬＣ：圧縮剛さ（−）
ＷＣ：圧縮仕事量（gf・cm/ cm2）
ＲＣ：圧縮回復性（%）
Ｔ０：高さ（mm）
ＴＭ：10gf/cm2の時の厚み
【００３７】
上記ＬＣ値が小さいほど、凸部ｔの圧縮初期特性が柔らかいと言える。上記ＷＣ値が大きいほど、凸部ｔが柔らかいと言える。上記ＲＣ値が大きいほど、荷重除去後の凸部ｔの回復性がよいと言える。上記Ｔ０値が大きいほど、凸部ｔの凹部ｒｗに対する高さがあると言える。上記ＴＭ値が大きいほど、凸部ｔは潰れ難いと言える。
表２を見ると、実施例１の凸部ｔは、最も高く（Ｔ０値、ＴＭ値）、かつ最も潰れ難い（ＬＣ値、ＷＣ値）。つまり、実施例１の凸部ｔは、最も高く、かつ硬いと言え、足裏の刺激性能が最も高い。凸部ｔは、硬くなりながらも、その回復性（ＲＣ値）は、ＷＣ値、ＴＭ値の最低性能値に対する性能向上分に比して大きく低下していない。
【００３８】
[ベンチレーション性試験結果]
実施例１の凹凸部における水平方向の通気性を試験した。試験手順は以下の１）〜３）の通りである。
試験機：フラジール通気性試験機（ユニチカ−ガーメンテック社製）
１）アクリル板で作成した試験冶具に試験布をはさみ、フラジール型通気性試験機に試験布を挟んだ冶具を垂直に設置。
２）試験布に対して水平方向の通気性を計測した。
３）２回計測を行い平均値を値とした。
表３に、一般的な靴下の編構造各種と実施例１の試験布について水平方向の通気性試験を実施した結果を示す。
【００３９】
【表３】
【００４０】
一般的な靴下の編構造各種の通気性は０．１６〜０．４（cm3/sec）に対して実施例１の凹凸部の通気性は８．１０（cm3/sec）となり、一般的な編構造よりも水平方向の通気性が優れていた。一般的な編構造よりも、実施例１の凹凸部はおよそ２０倍通気性能を有することから、空気の換気を促し、ムレ感を軽減することが考えられる。
【００４１】
[接触水分移行性試験]
実施例１の靴下が濡れたときのべとべと感に影響する水分移行性を試験した。試験手順は以下の１）〜３）の通りである。
１）試験品の肌側面の１点に０．２ｇの水を与えた。
２）吸水後濾紙を当てて荷重を加え、濾紙に水分を移行させた。
３）濾紙の重量を試験し水分移行率を計算した。
水分移行性（％）＝濾紙の重量増／０．２
表４に、一般的なプレーン靴下と実施例１について実施した試験結果を示す。
【００４２】
【表４】
【００４３】
比較すると、実施例１の靴下は２．１（％）、一般的なプレーン靴下は２０．５（％）となり、接触水分移行性は実施例１の方がかなり少ない。したがって、実施例１の靴下は、汗をかいて靴下が濡れたときでも濡れた感じが少なくサラサラ感があることが言える。
【００４４】
[接触温冷感試験結果]
靴下の着用感、特に、さらさら感について試験を行なった。試験手順は以下の１）〜２）の通りである。
測定機：サーモラボII型（ユニチカガーメンテック社製）
試験条件：環境：２０℃６５％RH、ΔT=１０℃
１）サーモラボII型試験機を用い、熱容量が分かっている銅板を試料より高い温度（３０℃）に温めた。
２）銅板を試料に接触させたときの銅板の最大温度変化を計測し消費熱量を算出した。
表５に、一般的なプレーン靴下と実施例１について実施した試験結果を示す。
【００４５】
【表５】
【００４６】
実施例１の靴下は、一般的なプレーン靴下に比べ、接触温冷感が低い。乾燥条件では、実施例１の靴下は、０．０２６（W／ｃｍ2）、プレーン靴下は、０．０７８（W／ｃｍ2）となる。１００％湿潤状態での接触温冷感では、実施例１の靴下は、０．０７７（W／ｃｍ2）、プレーン靴下は、０．１３６（W／ｃｍ2）となる。これらのことから、実施例１の靴下は、ヒヤッと感≒濡れた感じが少なく、乾燥条件におけるプレーン靴下と同程度の濡れた感じである。したがって、実施例１の靴下は、汗をかいて靴下が濡れたときでも濡れた感じが少なくサラサラ感があることが言える。
【００４７】
［サーモグラフ］
実施例１の靴下にマッサージ効果があるかを検証すべく、靴下着用前後における足裏の温度変化を計測した。足裏へのマッサージ効果は、血行の促進度合いを計ることにより検証でき、血行促進は温度上昇の度合いにより検証できる。つまり、靴下着用前後における足裏の温度上昇は、当該靴下がマッサージ効果を有していることを示していると考えられる。試験手順は以下の１）〜２）の通りである。
測定機：ＮＥＣ三栄株式会社製：サーモグラフTH７１−７０７
測定環境：気温20℃、相対湿度65％（恒温恒湿室）
１）右足に実施例１の靴下（凸部１コース凹部４コース）、左足にオールパイル（足底部全体をパイル編とした）の比較用靴下を着用し、サーモグラフィ計測を行った。
２）トレッドミルにて時速4ｋｍ、10分間歩行を行った。
３）試験品を脱ぎ、直後にサーモグラフィ計測を行った。
４）右足・左足の裏全体の平均温度を算出した。
被験者は、３名とした。
表６に試験結果を示し、図６（ａ）に被験者１名の上記１）のサーモグラフ、図６（ｂ）に同被験者の上記３）のサーモグラフを例示する。なお、他の被験者２名についても各サーモグラフは同様の傾向を示した。
【００４８】
【表６】
【００４９】
表６により、ＡＢＣいずれの被験者も比較用靴下に比べ実施例１の方が、着用前後における足裏の温度上昇の割合が高い（又は温度降下の割合が低い）のが明らかである。つまり、一般的な比較用靴下に比べ、実施例１の靴下の方が明らかに高いマッサージ効果を有していることが確認できた。
また、図６を見ると、実施例１を履いた右足の方は、足裏凹凸部に対応する母趾球から土踏まず付近にかけて足裏温度が高い範囲が幅広に生じていることが分かる、すなわち、実施例１の方が比較用靴下よりも広い範囲において高いマッサージ効果が現れていることが視覚的にも確認することができた。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】ａは実施例１の足底部の内面を示した平面図、ｂは実施例１の足底部を部分的に切り欠いて示した側面図
【図２】図１の凸部と凹部の編目を概念的に示した編組織図
【図３】ａは図１の凸部の部分拡大斜視図、ｂはａの凸部の平面を概念的に示した部分拡大図
【図４】別の実施例を示す平面図
【図５】足底圧試験の試験結果図
【図６】サーモグラフ試験の試験結果図
【符号の説明】
【００５１】
５ 足底部
６ 足甲部
ｔ、Ｔ 凸部
ｒｗ 凹部
Ｙ 糸
【技術分野】
【０００１】
この発明は、足裏のマッサージ効果を付与した靴下に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の靴下としては、足底部の内面に凹凸部を形成し、その凹凸部の凸部を足裏の所望のところに触れるように配置したものがある（特許文献１）。
【０００３】
従来、上記凸部をタック編で形成することが実施されている。凸部は、コース方向やウェール方向に適宜に飛ばして編むことで、その間に凹部が形成されている。例えば、コース方向に長い凸部がウェール方向に間隔を空けて並ぶように形成される。上記のように凸部をタック編で形成すれば、１目に編み込むコース数を多くする程、編地を大きく隆起させることができ、高いマッサージ効果を得易い（特許文献２）。
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３０７９３５５号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０７６７０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、編機の編針折れを考慮すると、１目に編み込むコース数や糸本数を多くすることに限界がある。コース数や糸本数を減らせば、編機の編針折れを回避することができるが、凸部の硬さが弱まるため、マッサージ効果が弱くなったり、凸部の保形性が悪くなったりする。別部材を足底部の内面に貼り付けると、製造が面倒になる。
【０００６】
上記の事情に鑑み、この発明は、編機の編針折れを避けつつ、靴下の足底部に凸部を高く、かつ硬く形成し易くすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、この発明は、足底部の内面に凹凸部を有し、その凹凸部の凸部をタック編で形成し、上記凸部を飛ばして編むことで凹部を形成した靴下において、上記凸部を、複数のコースを１目に編み込んで形成し、上記凸部にゴム糸を編み込んだ構成を採用する。
具体的には、複数のコースを１目に編み込んで凸部を高くしながら、その凸部に編み込んだゴム糸の収縮力で複数のコースがコース方向に集まり、凸部が高く、かつ硬く形成することができる。その分、１目に編み込むコース数の増大を抑えることができる。
【発明の効果】
【０００８】
したがって、この発明によれば、１目に編み込むコース数の増大を抑えて編機の編針折れを避けつつ、靴下の足底部に凸部を高く、かつ硬く形成し易くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、この発明の実施形態を説明する。
第１の実施形態に係る靴下は、足底部の内面に凹凸部を有し、その凹凸部の凸部をタック編で形成し、上記凸部をウェール方向に飛ばして編むことで凹部を形成し、上記凸部を、複数のコースを１目に編み込んで形成し、上記凸部にゴム糸を編み込み、さらに上記凸部に補強糸を編み込んだものである。
上記補強糸は、靴下の表糸や裏糸より剛性がある。このため、凸部に補強糸を編み込めば、その凸部が高く、かつ硬くなり易い。したがって、この靴下は、１目に編み込むコース数の増大を抑えることができる。
【００１０】
第２の実施形態に係る靴下は、上記凹部をゴム編としたものである。
上記凸部の各飛ばし間の編目は、ゴム糸のコース方向の収縮力で広がり易くなる。平編、ゴム編、パール編の中でも、ゴム編は、比較的にコース方向の伸縮性に優れる。この靴下は、凹部にゴム編を採用したため、上記飛ばし間の凹部の編目が伸び切り、その結果、凸部と足裏の接触が緩んでマッサージ効果が低減することが生じ難い。
また、この靴下は、凹部を通気性に優れたゴム編とした上、凸部を飛ばして編むことにより形成した凹部構造により水平方向の通気を促進し、凹凸部全体としての通気性を従来品に比べ格段に向上させることができる。その結果、持続的なマッサージ効果に加え、発汗によるべたつきを防止することができる。
【００１１】
第３の実施形態に係る靴下は、上記凸部を上記ゴム糸、上記補強糸、表糸、及び裏糸のそれぞれを複数本編み込んで形成したものである。
この靴下は、表糸及び裏糸を複数本編み込む一般的なタックではなく、ゴム糸、補強糸をも複数本編み込む方法により、従来にはない凸部の高さや硬さを編立のみで実現することができる。
【００１２】
第４の実施形態に係る靴下は、上記第３の実施形態において、上記凸部を、６コースを１目に編み込んで形成し、かつゴム糸６本、補強糸１２本、表糸３本、裏糸３本から構成したものである。
靴下の編成に一般的に利用される編機において、１目に編み込むコース数、糸本数が多くなる程、編針折れが生じ易くなる。この点を考慮し、この靴下は、上記糸構成を採用することにより、ゴム糸と補強糸が作用し１目に編み込むコース数を上記コース数に留めても凸部に十分かつ最適な高さと硬さをもたせることができるとともに、編針折れを確実に避けることもできる。
【００１３】
第５の実施形態に係る靴下は、上記凸部の上記凹部に対する高さを、３．５ｍｍ〜４．５ｍｍの範囲としたものである。上記第４の実施形態のように凸部に２４本の糸を編み込むと、凸部の高さを上記範囲にすることができる。
【００１４】
第６の実施形態に係る靴下は、上記凹凸部を、上記凸部が１コースに並び、上記凹部が凸部並び間に４コース形成されたパターンとしたものである。
上記第５の実施形態のように凸部に２４本の糸で凸部を高く、かつ硬くすると、足で踏まれても簡単には押し潰されない。ところが、凸部が硬くなる程、凸部での接触圧力が高くなって足裏が痛くなり易い。この凹凸部のパターンが重要になる。凹凸部を上記のパターンにすると、足裏マッサージに好適であることが分かった。
【００１５】
第７の実施形態に係る靴下は、表糸にドライリリース（登録商標）を用いたものである。ドライリリース（登録商標）は、富士紡績株式会社の商品である。
上記のように凸部の糸数が多くなる程、マッサージ効果により、凸部の吸汗量が多くなり易く、その結果、凸部が足裏にべたつき易くなる。ドライリリース（登録商標）は、綿糸と比して吸汗性と速乾性に優れる。このため、これを綿糸に代えてドライリリース（登録商標）を表糸に用いると、凸部から靴下の外面に汗が移行し易くなり、凸部のべたつきを防止することができる。上記の移行を容易にする点で、凸部に表糸を編み込むことが好ましいのは勿論である。
【００１６】
第８の実施形態に係る靴下は、足甲部を鹿の子編としたものである。
足裏の一般的なマッサージ箇所である趾球付近に上記凹凸部を対応させると、つま先部と踵部間を繋ぐウェールで構成される足底部に凹凸部を配置することになる。丸編機で編成される靴下においては、レッグ部とつま先部間を繋ぐウェールで構成される足甲部と足底部のコース数が同じになる。したがって、足底において複数のコースを１目に編み込むことによりタックした編目が収縮し、足甲部側と足底部側との間で、長さや伸縮性が大きく相違することが起こり得る。その場合、通常有するべき靴下形状を保てなくなる可能性が高い。足甲部側にもタックを形成すれば、これを防止することができる。
【実施例１】
【００１７】
図１に示すように、実施例１に係る靴下は、口ゴム部１、レッグ部２、踵部３、つま先部４、足底部５、及び足甲部６からなる。なお、足底部５は、踵部３の編成に伴うゴアラインｇ１とレッグ部２の交点、つま先部４の編成に伴うゴアラインｇ２と足甲部６の交点の両交点を結ぶウェールを境として足底部側の部分であり、反対側の部分が足甲部６である。
【００１８】
実施例１に係る靴下は、凸部ｔと凹部ｒｃ、ｒｗとで形成された凹凸部を足底部５の内面に有している。凹凸部は、凸部ｔが１コースに並び、凹部ｒｗが凸部並び間に４コース形成されたすのこ状パターンとされている。凸部ｔが１コースに並び、凸部並びをウェール方向Ｗに間を空けて平行させたすのこ状パターンの凹凸部は、波状パターンや千鳥パターンと比して、凹凸部の水平方向の通気性を得易いためである。凸部ｔにおける水平方向の通気性は、高く、かつ硬くなる程、低下することからすれば、すのこ状パターンは、この発明に好ましい配置パターンと言える。
凸部ｔの並び幅は、趾球付近の部分よりも土踏まず付近の部分を幅広としている。なお、凸部ｔや凹部ｒｃ、ｒｗの配置は、狙いとするマッサージ箇所に応じて適宜に変更することができ、踵部３やつま先部４等の他の部分に凹凸部を形成してもよい。
【００１９】
足底部５及び足甲部６は、表糸１本を有するコースｃ１と、裏糸１本を有するコースｃ２とで構成されている。足底部５は、ゴム編とタック編とを併用して形成されている。
【００２０】
図２は、凸部ｔと凹部ｒｃ、ｒｗの概念的な編組織図である。図３（ａ）は、凸部ｔと凹部ｒｃ、ｒｗの一部を拡大した斜視図であり、図３（ｂ）は、凸部ｔと凹部ｒｃ、ｒｗの一部を拡大した平面図である。
図２、図３に示すように、凹部ｒｃ、ｒｗがタックのないゴム編で形成され、凸部ｔがゴム編の変化組織であるタック編で形成されている。
【００２１】
凸部ｔは、６コースを１目に編み込んで形成されている。したがって、凸部ｔは、表糸３本と、裏糸３本を含んで構成されている。
ここで、図２中の１コースに一纏まりの糸状部Ｙとして概念的に例示したように、各コースｃ１、ｃ２には、ゴム糸１本と補強糸２本が編み込まれている。したがって、凸部ｔは、ゴム糸６本、補強糸１２本を含んで構成されている。
すなわち、凸部ｔは、６コースを１目に編み込むことにより、ゴム糸６本、補強糸１２本、表糸３本、裏糸３本から構成されている。
なお、図２、図３では、編組織を見易くするため、１コースを除いて糸状部Ｙの図示を意図的に省略している。
【００２２】
表糸には、ドライリリース（登録商標）が用いられている。
【００２３】
裏糸には、エクシオンが用いられている。
【００２４】
ゴム糸には、マルロン（登録商標）が用いられている。
【００２５】
補強糸には、ポリエステル糸の１５０Ｄが用いられている。
【００２６】
凸部ｔは、コース方向Ｃに１ウェールを飛ばして形成されている。また、凸部ｔは、ウェール方向Ｗに４コースを飛ばして形成されている。凸部ｔをコース方向Ｃやウェール方向Ｗに飛ばして形成すれば、タックされた複数のコースは、上記ゴム糸や編地のもつ周方向の収縮力で寄り集まり易くなる。すなわち、凸部ｔが高く、かつ硬く盛り上がり易い。これは、その寄り集まりがタック周囲の編地に阻害され難くなるためである。
凸部ｔをコース方向Ｃに１ウェールを飛ばしたところは、上記収縮力で押し潰され、ループが食み出ている。その結果、各凸部ｔ間に凸部ｔより若干低い凹部ｒｃが生じている。また、凸部ｔをウェール方向Ｗに４コースを飛ばしたところは、凹部ｒｃより低く、かつ靴下のベース編地と同レベルの凹部ｒｗが生じている。
【００２７】
レッグ部２及び足甲部６は、鹿の子編とされている。タック編による足底部５の編目の収縮により発生した足甲部側との長さや伸縮性の相違を補完するためである。
【００２８】
踵部３とつま先部４は、パイル編とされている。ウォーキング等に対応させるためである。
【００２９】
なお、凹凸部のパターンは、実施例１のようなものに限定されず、例えば、図４に変形パターンを示すように、踵部３とつま先部４１の間の足底部に、わらじのような凹凸を全面的に形成することもできる。具体的には、凹部ｒｃ、ｒｗを格子状に形成し、凸部Ｔを１コース上の複数個所に分散配置することができる。
【００３０】
また、靴下の形態も実施例１のようなものに限定されず、例えば、この変形例のつま先部４１は、母趾入れ部４ａと残趾入れ部４ｂとに分かれた足袋状になっている。
【００３１】
上記実施例１の凹凸部の配置について、マッサージ効果、着用感、通気性の評価試験を行った。
【００３２】
[足底圧試験]
上記凸部ｔ、凹部ｒｃからなる凸部並びを１コースに固定し、凹部ｒｗのコース数を変えることにより、凹凸部の圧力分布の変化を見た。試験手順は以下の１）〜３）の通りである。以下、凸部並び間に形成される凹部ｒｗのコース数ｎを、単に「凹部ｎコース」と表す。
１）試験靴下にフラットな足型（木製）を履かせる。
２）室内でカーペット上に板を置き、板の上にF-SCAN試験機（ニッタ社製）のセンサを置く。
３）センサの上に、足型を履かせた靴下を置き、中足部に１０ｋｇの重りを載せる。
表１に足底部の最大接触圧力を示し、図５に圧力分布を示す。
【００３３】
【表１】
【００３４】
本足底圧試験において、凹凸部の構造及び面積によって足底圧はさまざまに変化する。荷重（10kg）は一定なので、足底部が床に接触することにより凸部ｔに応力集中して接触圧力が部分的に高まる。つまり、凸部並びが足底部に占める面積が少ないと、接触圧力が高まり刺激が強くなってしまい、痛みを感じてしまう。逆に凸部ｔの並びが足底部に占める面積が多くなると、接触圧力が高まり刺激が弱まってしまい、マッサージ効果が薄れてしまう。
凹部１コースにすると、最大接触圧力が低く、凹凸部の圧力分布は、凸部並びに沿って明確に高まらない。したがって、足裏マッサージに不向きである。
凹部１６コースにすると、接触圧力が凸部並びで顕著に高まるが、凸部並びの最大接触圧は、経験上、足裏に過度の刺激を与え得る値になる。したがって、足裏マッサージに不向きである。
凹部４コースにすると、凹凸部に全体的に接触圧力が生じ、凸部並びの最大接触圧も、経験上、足裏に適度の刺激を与え得る値になる。適度な足底部面積（middle slit）が痛くもなく、適度な刺激といえる。したがって、実施例１のように凸部並び１コースと凹部４コースのパターンが足裏マッサージに好適であると考えられる。
【００３５】
[圧縮特性試験]
実施例１において、凸部ｔを形成するコース数を変化させ、凸部ｔがどの程度の高さ（凹部ｒｗに対する）と硬さを有するか試験した。試験手順は以下の１）〜２）の通りである。
試験機：(株)カトーテック製 KES-FBシステム(奈良県工業技術センター)
試験条件：ニット高感度計測(10gf/cm2、50sec/mm時の布の絶対厚み計測)
１）凹凸部の試験布を１０ｃｍ四方(センサーが乗る大きさであれば良い)にカットし、計測器にセット。計測を行なう。
２）試験部位を変え、３ヶ所計測を行ない平均を算出した。
【００３６】
【表２】
ＬＣ：圧縮剛さ（−）
ＷＣ：圧縮仕事量（gf・cm/ cm2）
ＲＣ：圧縮回復性（%）
Ｔ０：高さ（mm）
ＴＭ：10gf/cm2の時の厚み
【００３７】
上記ＬＣ値が小さいほど、凸部ｔの圧縮初期特性が柔らかいと言える。上記ＷＣ値が大きいほど、凸部ｔが柔らかいと言える。上記ＲＣ値が大きいほど、荷重除去後の凸部ｔの回復性がよいと言える。上記Ｔ０値が大きいほど、凸部ｔの凹部ｒｗに対する高さがあると言える。上記ＴＭ値が大きいほど、凸部ｔは潰れ難いと言える。
表２を見ると、実施例１の凸部ｔは、最も高く（Ｔ０値、ＴＭ値）、かつ最も潰れ難い（ＬＣ値、ＷＣ値）。つまり、実施例１の凸部ｔは、最も高く、かつ硬いと言え、足裏の刺激性能が最も高い。凸部ｔは、硬くなりながらも、その回復性（ＲＣ値）は、ＷＣ値、ＴＭ値の最低性能値に対する性能向上分に比して大きく低下していない。
【００３８】
[ベンチレーション性試験結果]
実施例１の凹凸部における水平方向の通気性を試験した。試験手順は以下の１）〜３）の通りである。
試験機：フラジール通気性試験機（ユニチカ−ガーメンテック社製）
１）アクリル板で作成した試験冶具に試験布をはさみ、フラジール型通気性試験機に試験布を挟んだ冶具を垂直に設置。
２）試験布に対して水平方向の通気性を計測した。
３）２回計測を行い平均値を値とした。
表３に、一般的な靴下の編構造各種と実施例１の試験布について水平方向の通気性試験を実施した結果を示す。
【００３９】
【表３】
【００４０】
一般的な靴下の編構造各種の通気性は０．１６〜０．４（cm3/sec）に対して実施例１の凹凸部の通気性は８．１０（cm3/sec）となり、一般的な編構造よりも水平方向の通気性が優れていた。一般的な編構造よりも、実施例１の凹凸部はおよそ２０倍通気性能を有することから、空気の換気を促し、ムレ感を軽減することが考えられる。
【００４１】
[接触水分移行性試験]
実施例１の靴下が濡れたときのべとべと感に影響する水分移行性を試験した。試験手順は以下の１）〜３）の通りである。
１）試験品の肌側面の１点に０．２ｇの水を与えた。
２）吸水後濾紙を当てて荷重を加え、濾紙に水分を移行させた。
３）濾紙の重量を試験し水分移行率を計算した。
水分移行性（％）＝濾紙の重量増／０．２
表４に、一般的なプレーン靴下と実施例１について実施した試験結果を示す。
【００４２】
【表４】
【００４３】
比較すると、実施例１の靴下は２．１（％）、一般的なプレーン靴下は２０．５（％）となり、接触水分移行性は実施例１の方がかなり少ない。したがって、実施例１の靴下は、汗をかいて靴下が濡れたときでも濡れた感じが少なくサラサラ感があることが言える。
【００４４】
[接触温冷感試験結果]
靴下の着用感、特に、さらさら感について試験を行なった。試験手順は以下の１）〜２）の通りである。
測定機：サーモラボII型（ユニチカガーメンテック社製）
試験条件：環境：２０℃６５％RH、ΔT=１０℃
１）サーモラボII型試験機を用い、熱容量が分かっている銅板を試料より高い温度（３０℃）に温めた。
２）銅板を試料に接触させたときの銅板の最大温度変化を計測し消費熱量を算出した。
表５に、一般的なプレーン靴下と実施例１について実施した試験結果を示す。
【００４５】
【表５】
【００４６】
実施例１の靴下は、一般的なプレーン靴下に比べ、接触温冷感が低い。乾燥条件では、実施例１の靴下は、０．０２６（W／ｃｍ2）、プレーン靴下は、０．０７８（W／ｃｍ2）となる。１００％湿潤状態での接触温冷感では、実施例１の靴下は、０．０７７（W／ｃｍ2）、プレーン靴下は、０．１３６（W／ｃｍ2）となる。これらのことから、実施例１の靴下は、ヒヤッと感≒濡れた感じが少なく、乾燥条件におけるプレーン靴下と同程度の濡れた感じである。したがって、実施例１の靴下は、汗をかいて靴下が濡れたときでも濡れた感じが少なくサラサラ感があることが言える。
【００４７】
［サーモグラフ］
実施例１の靴下にマッサージ効果があるかを検証すべく、靴下着用前後における足裏の温度変化を計測した。足裏へのマッサージ効果は、血行の促進度合いを計ることにより検証でき、血行促進は温度上昇の度合いにより検証できる。つまり、靴下着用前後における足裏の温度上昇は、当該靴下がマッサージ効果を有していることを示していると考えられる。試験手順は以下の１）〜２）の通りである。
測定機：ＮＥＣ三栄株式会社製：サーモグラフTH７１−７０７
測定環境：気温20℃、相対湿度65％（恒温恒湿室）
１）右足に実施例１の靴下（凸部１コース凹部４コース）、左足にオールパイル（足底部全体をパイル編とした）の比較用靴下を着用し、サーモグラフィ計測を行った。
２）トレッドミルにて時速4ｋｍ、10分間歩行を行った。
３）試験品を脱ぎ、直後にサーモグラフィ計測を行った。
４）右足・左足の裏全体の平均温度を算出した。
被験者は、３名とした。
表６に試験結果を示し、図６（ａ）に被験者１名の上記１）のサーモグラフ、図６（ｂ）に同被験者の上記３）のサーモグラフを例示する。なお、他の被験者２名についても各サーモグラフは同様の傾向を示した。
【００４８】
【表６】
【００４９】
表６により、ＡＢＣいずれの被験者も比較用靴下に比べ実施例１の方が、着用前後における足裏の温度上昇の割合が高い（又は温度降下の割合が低い）のが明らかである。つまり、一般的な比較用靴下に比べ、実施例１の靴下の方が明らかに高いマッサージ効果を有していることが確認できた。
また、図６を見ると、実施例１を履いた右足の方は、足裏凹凸部に対応する母趾球から土踏まず付近にかけて足裏温度が高い範囲が幅広に生じていることが分かる、すなわち、実施例１の方が比較用靴下よりも広い範囲において高いマッサージ効果が現れていることが視覚的にも確認することができた。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】ａは実施例１の足底部の内面を示した平面図、ｂは実施例１の足底部を部分的に切り欠いて示した側面図
【図２】図１の凸部と凹部の編目を概念的に示した編組織図
【図３】ａは図１の凸部の部分拡大斜視図、ｂはａの凸部の平面を概念的に示した部分拡大図
【図４】別の実施例を示す平面図
【図５】足底圧試験の試験結果図
【図６】サーモグラフ試験の試験結果図
【符号の説明】
【００５１】
５ 足底部
６ 足甲部
ｔ、Ｔ 凸部
ｒｗ 凹部
Ｙ 糸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
足底部の内面に凹凸部を有し、その凹凸部の凸部をタック編で形成し、上記凸部を飛ばして編むことで凹部を形成した靴下において、上記凸部を、複数のコースを１目に編み込んで形成し、上記凸部にゴム糸と補強糸とを編み込んだことを特徴とする靴下。
【請求項２】
上記凹部をゴム編とした請求項１に記載の靴下。
【請求項３】
上記凸部を、上記ゴム糸、上記補強糸、表糸、及び裏糸のそれぞれを複数本編み込んで形成した請求項２に記載の靴下。
【請求項４】
上記凸部を、６コースを１目に編み込んで形成し、かつゴム糸６本、補強糸１２本、表糸３本、裏糸３本から構成した請求項３に記載の靴下。
【請求項５】
上記凸部の上記凹部に対する高さを、３．５ｍｍ〜４．５ｍｍの範囲とした請求項４に記載の靴下。
【請求項６】
上記凹凸部を、上記凸部が１コースに並び、上記凹部が凸部並び間に４コース形成されたパターンとした請求項５に記載の靴下。
【請求項７】
表糸にドライリリース（登録商標）を用いた請求項１から６のいずれか１つに記載の靴下。
【請求項８】
足甲部を鹿の子編とした請求項１から７のいずれか１つに記載の靴下。
【請求項１】
足底部の内面に凹凸部を有し、その凹凸部の凸部をタック編で形成し、上記凸部を飛ばして編むことで凹部を形成した靴下において、上記凸部を、複数のコースを１目に編み込んで形成し、上記凸部にゴム糸と補強糸とを編み込んだことを特徴とする靴下。
【請求項２】
上記凹部をゴム編とした請求項１に記載の靴下。
【請求項３】
上記凸部を、上記ゴム糸、上記補強糸、表糸、及び裏糸のそれぞれを複数本編み込んで形成した請求項２に記載の靴下。
【請求項４】
上記凸部を、６コースを１目に編み込んで形成し、かつゴム糸６本、補強糸１２本、表糸３本、裏糸３本から構成した請求項３に記載の靴下。
【請求項５】
上記凸部の上記凹部に対する高さを、３．５ｍｍ〜４．５ｍｍの範囲とした請求項４に記載の靴下。
【請求項６】
上記凹凸部を、上記凸部が１コースに並び、上記凹部が凸部並び間に４コース形成されたパターンとした請求項５に記載の靴下。
【請求項７】
表糸にドライリリース（登録商標）を用いた請求項１から６のいずれか１つに記載の靴下。
【請求項８】
足甲部を鹿の子編とした請求項１から７のいずれか１つに記載の靴下。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００９−１０２７６４（Ｐ２００９−１０２７６４Ａ）
【公開日】平成２１年５月１４日（２００９．５．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２７４６６５（Ｐ２００７−２７４６６５）
【出願日】平成１９年１０月２３日（２００７．１０．２３）
【出願人】（５９２１５４４１１）岡本株式会社 (29)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年５月１４日（２００９．５．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１０月２３日（２００７．１０．２３）
【出願人】（５９２１５４４１１）岡本株式会社 (29)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]