説明

顔料分散物及びそれを用いたインク組成物

【課題】顔料が微細に分散され、かつ、長期間保存した場合においても顔料の分散安定性に優れた顔料分散物、及び、該顔料分散物を用いてなるインク組成物を提供する。
【解決手段】(a)顔料と、(b)2以上の水素結合を形成しうる水素結合性基を有する重合体と、(c)下記一般式(1)で表される顔料誘導体と、を含む顔料分散物、及び該顔料分散物を用いてなるインク組成物である。一般式(1)中、Pは、q価の色素原型化合物残基、アントラキノン残基、アクリドン残基、及びトリアジン残基からなる群より選ばれる基を表す。Aは、塩基性置換基、酸性置換基、又は中性置換基を表す。qは、1〜4の整数を表す。



【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、顔料分散物及び該顔料分散物を用いたインク組成物に関するものである。詳しくは、分散性及び保存安定性に優れた顔料分散物、及び、該顔料分散物を含んでなり、高画質の画像を形成することが可能で、活性放射線の照射により硬化しうる、インクジェット印刷に好適なインク組成物に関するものである。
【背景技術】
【0002】
各種着色組成物において、顔料を着色剤として用いる場合、固体である顔料の分散性、分散安定性を確保することが重要である。顔料分散性、分散安定性に優れた顔料分散物を用いることで、均一な色相を有する硬化性組成物やインク組成物を得ることができる。特に、インク組成物には、耐光性に優れた顔料が着色剤として汎用されるが、顔料の分散性に問題がある場合には、色調が不均一になることや、インクジェット記録方法に用いるインク組成物の場合には吐出性が低下することなど、種々の問題が引き起こされる。
【0003】
近年、画像データ信号に基づき、被記録媒体に画像を形成する画像記録方法として、インクジェット記録方法が注目されている。インクジェット記録方法は、騒音が少なく、非常に微小な液滴を打滴することにより、高精彩な画像を低いランニングコストで記録できるといった利点をも有するものである。
【0004】
インクジェット記録方法によれば、普通紙のみならずプラスチックシート、金属板など非吸液性の被記録媒体にも印字可能であるが、印字する際の高速化及び高画質化を実現するために、乾燥、硬化に要する時間を短縮することが望まれている。このため、インクジェット方式の一つとして、活性エネルギー線の照射により短時間に硬化可能なインクをインクジェット記録用インクとして用いた記録方式がある。この方法によれば、印字後直ちに活性エネルギー線を照射し、インク液滴を硬化させることで鮮鋭な画像を形成することができる。このような硬化性インクジェットインク組成物には、発色性に優れた高精細画像の形成や、インク組成物を安定に吐出するために、高い顔料分散性及びその経時的な安定性が求められる。
【0005】
インク組成物に鮮明な色調と高い着色力を付与するためには、顔料の微細化が必須である。特に、インクジェット記録用に用いられるインク組成物では、吐出されるインク液滴が画像の鮮鋭度に大きな影響を与えるため、吐出液滴も少量となり、且つ、該インク組成物より形成されるインク硬化膜の膜厚よりも微細な粒子を用いることが必須となる。しかし、このように、高い着色力を得るために顔料粒子をより微細化していくと、微粒子の分散が困難になり、凝集体が発生しやすくなる。また、分散剤の過剰な添加により組成物の粘度が上昇するといった問題も生じる。顔料凝集体の発生やインク組成物の粘度上昇は、いずれもインク吐出性に悪影響を与えるので、顔料の凝集や増粘などが生じたインク組成物をインクジェット記録用として用いるのは好ましくない。
【0006】
また、インク組成物をインクジェット記録用として用いる場合には、ヒートサイクル性に優れていなければならない。インクジェット記録用のインク組成物は、カートリッジ内に収納され、吐出時には液粘度を低下させるために加熱されるが、非吐出時、保存時には降温するため、加熱−冷却の繰り返し温度変化を受ける。この温度変化もまた、顔料分散性に悪影響を与え、経時的に顔料の分散性が低下し、顔料の凝集や増粘などが生じやすくなるという問題もあった。
【0007】
安定なインク組成物を得るための分散剤については、以下のような種々の提案がなされている。即ち、顔料との親和性を向上させるため、顔料誘導体を分散剤として使用したインク組成物(例えば、特許文献1及び2参照。)や、フタロシアニン、キナクリドン系などの特定の顔料に対し、分散剤として塩基性基を有するポリマーを用いたインク組成物(例えば、特許文献3参照。)、ポリ(エチレンイミン)−ポリ(12−ヒドロキシステアリン酸)グラフトポリマーなどの分散剤と該分散剤を溶解させる特定のモノマーとを含有する、有機溶剤を用いないインク組成物(例えば、特許文献4参照)や、有機顔料を形成する複素環残基を有するグラフト共重合体を分散剤として用いたインク組成物(例えば、特許文献5参照)や、水素結合を形成可能な水素結合性基を有する分散剤を使用したインク組成物(例えば、特許文献6参照)が開示されている。
【0008】
また、顔料の分散性や経時安定性を向上させる目的で、顔料誘導体骨格を有する分散助剤を添加することが提案されている(特許文献7〜特許文献12)。
詳細には、顔料誘導体骨格として有機色素残基、又は複素環残基を有する分散助剤を含有する顔料分散物(例えば、特許文献7〜特許文献9参照、)、顔料誘導体としてフタロシアニン骨格を有する分散助剤を含有する顔料分散物(例えば、特許文献10参照)、顔料誘導体としてキナクリドン骨格を有する分散助剤を含有する顔料分散物(例えば、特許文献11参照)、顔料誘導体としてベンズイミダゾロン骨格を有する分散助剤を含有する顔料分散物(例えば、特許文献12参照)等が提案されている。
【0009】
これらの文献に開示される顔料分散剤やインク組成物は、確かに顔料を微細に分散でき、従来よりもインク組成物の安定性は高まるが、インク組成物の安定性、特に、長期間経過後、乃至、繰返しの温度変化後の分散安定性にはなお改良の余地はあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0010】
【特許文献1】特開2003−119414号公報
【特許文献2】特開2004−18656号公報
【特許文献3】特開2003−321628号公報
【特許文献4】特開2004−131589号公報
【特許文献5】特開2007−9117号公報
【特許文献6】特開2008−274218号公報
【特許文献7】特開平10−17802号公報
【特許文献8】特開2004−18656号公報
【特許文献9】特開2008−239994号公報
【特許文献10】特開2006−348202号公報
【特許文献11】特開2006−348203号公報
【特許文献12】特開2006−348207号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0011】
本発明は、前記従来における諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明の目的は、顔料が微細に分散され、かつ、長期間保存した場合においても顔料の分散安定性に優れ、特に高い顔料濃度における分散安定性に優れた顔料分散物を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、顔料が微細に分散され、かつ、長期間保存或いは繰り返し温度変化を経た後であっても顔料の分散安定性に優れ、特に高い顔料濃度における分散安定性に優れたインク組成物、特に、インクジェット記録用として用いた場合においても、吐出安定性に優れたインク組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0012】
本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、2以上の水素結合を形成しうる水素結合性基を有する重合体と、下記一般式(1)で表される顔料誘導体と、を併用することにより、顔料分散性に優れ、長期間保存、或いは、繰返し温度変化を経た後でも分散安定性の低下が効果的に抑制された顔料分散物、特に高い顔料濃度においても分散安定性の低下が効果的に抑制された顔料分散物が得られることを見出した。
さらに、該顔料分散物を用いることにより、長期の保存、或いは、繰り返し温度変化を経た後であっても、分散安定性の低下が効果的に抑制され、鮮明な色調と高い着色力を有し、高画質の画像を形成することが可能なインク組成物が得られることを見出し、本発明を完成した。
【0013】
即ち、前記課題を解決するための手段は、以下の通りである。
<1>(a)顔料と、(b)2以上の水素結合を形成しうる水素結合性基を有する重合体と、(c)下記一般式(1)で表される顔料誘導体と、を含む顔料分散物。
【0014】
【化1】



【0015】
一般式(1)中、Pは、q価の色素原型化合物残基、アントラキノン残基、アクリドン残基、及びトリアジン残基からなる群より選ばれる基を表す。Aは、塩基性置換基、酸性置換基、又は中性置換基を表す。qは、1〜4の整数を表す。
【0016】
<2>前記(b)2以上の水素結合を形成しうる水素結合性基を有する重合体における水素結合性基が、水素原子を受け入れるアクセプター部位、及び水素原子を供給するドナー部位の少なくとも一方を1個以上含み、且つ該アクセプター部位と該ドナー部位との合計が2以上である<1>に記載の顔料分散物。
<3>前記(b)2以上の水素結合を形成しうる水素結合性基を有する重合体における水素結合性基が、前記アクセプター部位、及び前記ドナー部位の双方を有する<1>または<2>に記載の顔料分散物。
<4>前記アクセプター部位が、カルボニル基、チオカルボニル基、エナミン基、及び複素環基、酸素原子、窒素原子、硫黄原子、及びリン原子から選択される少なくとも1種の基を構成するヘテロ原子であり、前記ドナー部位が、酸素原子、窒素原子、硫黄原子、リン原子から選択される少なくとも1種の原子と共有結合する水素原子である、<1>から<3>の何れか1つに記載の顔料分散物。
【0017】
<5>前記(b)2以上の水素結合を形成しうる水素結合性基を有する重合体が、下記一般式(2)で表される繰り返し単位を有する重合体である<1>から<4>の何れか1つに記載の顔料分散物。
【0018】
【化2】



【0019】
一般式(2)中、Rは、水素原子又はメチル基を表す。Wは、−CO−、−COO−、−CONR−、−OCO−、又はフェニレン基を表し、Rは、水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Xは、単結合又は2価の連結基を表す。Bは、2以上の水素結合を形成しうる水素結合性基を表す。
【0020】
<6>前記(b)2以上の水素結合を形成しうる水素結合性基を有する重合体における水素結合性基が、3以上の水素結合を形成しうる水素結合性基である<1>から<5>の何れか1つに記載の顔料分散物。
<7>前記一般式(2)で表される繰り返し単位を有する重合体の重量平均分子量が、1,000〜200,000の範囲であり、該一般式(2)で表される繰り返し単位を有する重合体の含有量が、前記(a)顔料100質量部に対して2質量部〜100質量部であり、且つ、前記(c)一般式(1)で表される顔料誘導体の含有量が、前記(a)顔料100質量部に対して1質量部〜50質量部である<5>または<6>の何れか1つに記載の顔料分散物である。
<8> <1>から<7>のいずれか1つに記載の顔料分散物を含むインク組成物。
<9> さらに(d)重合性化合物を含む<8>に記載のインク組成物。
<10> さらに、(e)光重合開始剤を含む<8>または<9>に記載のインク組成物。
<11>インクジェット用である<8>から<10>の何れか1つに記載のインク組成物。
【発明の効果】
【0021】
本発明によれば、顔料が微細に分散され、かつ、長期間保存した場合においても顔料の分散安定性に優れ、特に高い顔料濃度における分散安定性に優れた顔料分散物を提供することができる。
また、本発明によれば、顔料が微細に分散され、かつ、長期間保存或いは繰り返し温度変化を経た後であっても顔料の分散安定性、特に高い顔料濃度における分散安定性に優れたインク組成物、特に、インクジェット記録用として用いた場合においても、吐出安定性に優れ、高画質の画像を形成することが可能なインク組成物を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【0022】
[顔料分散物]
本発明の顔料分散物は、少なくとも、(a)顔料と、(b)2以上の水素結合を形成しうる水素結合性基を有する重合体(以下、特定重合体と称する場合がある)と、(c)下記一般式(1)で表される顔料誘導体(以下、特定顔料誘導体と称する場合がある)と、を含むことを特徴とする。また、本発明の顔料分散物は、さらに、(d)重合性化合物を含有することで、インク組成物に好適に使用しうる。
【0023】
本発明の顔料分散物は、微細な顔料を高濃度に含有する場合であっても、(b)特定重合体と、(c)下記一般式(1)で表される顔料誘導体と、を併用することによって、(a)顔料の分散性が高く、その分散安定性を維持することができる。さらに、(a)顔料として微細な顔料を選択することにより、発色及び着色性に優れた顔料分散物を得ることができる。
【0024】
本発明の顔料分散物は、(a)顔料の分散性及び分散安定性が良好であるため、希釈して様々な用途に利用することができる。例えば、インク組成物、着色硬化性組成物、カラーフィルター用レジストなどへの種々の応用が可能である。また、本発明の顔料分散物を含むインク組成物は、低粘度でも分散安定性に優れているため、インクジェット記録方式に適用して画像を印刷した場合の吐出安定性に優れている。
【0025】
本発明の顔料分散物は、(a)顔料、(b)特定重合体、及び(c)特定顔料誘導体の他、更に所望により(d)重合性化合物や(e)光重合開始剤などを含有させることで、活性エネルギー線の照射により硬化しうる着色硬化性組成物として好適に用いることができる。このような、着色硬化性組成物は、活性エネルギー線の照射又は加熱による硬化しうる硬化性のインク組成物、特にインクジェット用インク組成物として好適である。本発明の顔料分散物を適用してなるインクジェット用インク組成物は、鮮明な色調と高い着色力を有し、高画質な画像を形成することができる。また、このようなインクジェット用インク組成物は、非吸収性の被記録媒体上にも、高品質の画像をデジタルデータに基づき直接形成しうることから、大面積の印刷物の作製にも好適に使用される。
【0026】
本発明の顔料分散物は、インクジェット用インク組成物等のインク組成物以外にも、所望の性能を付与する化学物質と混合したインク組成物として調製することで、当該インク組成物を通常の印刷に使用して、発色性に優れた鮮鋭な画像を形成し、高品位な印刷物を得ることができる。即ち、本発明のインク組成物は、有機媒体中での分散性が優れているため、非硬化性のインクに使用した場合にも鮮鋭な色相を有する画像を形成することができる。例えば、被膜形成ポリマーと着色剤と溶剤とを含有し、塗布後に溶剤が除去されることで被膜が硬化する一般的なインク組成物、例えば、溶媒としてシクロヘキサノンなどの揮発性溶剤を使用するソルベントインクも好ましい態様である。
【0027】
さらに、本発明の顔料分散物を適用してなる着色硬化性組成物は、インク組成物への適用のみならず、光造形材料としても有用であり、レジスト、カラーフィルター、光ディスクの製造にも好適に使用することができる。また、本発明の顔料分散物は、良好な発色性を必要とする用途、耐光性の着色剤を必要とする用途、例えば、ナノインプリント組成物、表面コート剤等の広範な分野に好適に使用しうる。
【0028】
以下、本発明の顔料分散物における各成分について詳述する。
【0029】
<(a)顔料>
本発明の顔料分散物は、(a)顔料を必須成分として含む。本発明の顔料分散物においては、この(a)顔料に、後述する(b)特定重合体と、後述する(c)特定顔料誘導体と、を併用することによって、これらの作用により、粒径が小さい顔料粒子であっても、顔料分散物中に顔料が均一且つ安定に分散される。
【0030】
本発明の顔料分散物は、顔料を含むことから、着色剤の耐候性を必要とする用途、例えば、インク組成物などの着色組成物などに好適に用いうる。また、この顔料分散物を各種組成物の着色成分として適用するに際しては、色相などを調整する目的で、染料を併用しても構わない。
【0031】
本発明の顔料分散物が含有する顔料としては、特に制限はなく、目的に応じて公知の種々の顔料を適宜選択して用いることができる。例えば、一般に用いられる有機顔料、無機顔料、さらには、樹脂粒子を染料で染色したもの等も用いることができる。通常、市販されている顔料はいずれも使用でき、さらに、市販の顔料分散体や表面処理剤などで予め処理された顔料、例えば、顔料を分散媒としての不溶性の樹脂等に分散させたもの、あるいは顔料表面に樹脂をグラフト化したもの等も、本発明の効果を損なわない限りにおいて用いることができる。
【0032】
顔料としては、例えば、伊藤征司郎編「顔料の辞典」(2000年刊)、X.Herbst,K.Hunger「Industrial Organic Pigments」、特開2002−12607号公報、特開2002−188025号公報、特開2003−26978号公報、特開2003−342503号公報等に記載の顔料が挙げられる。
【0033】
有機顔料及び無機顔料としては、例えば、以下の顔料が挙げられる。
例えば、色相からは、イエロー顔料、マゼンタ顔料、青、シアン顔料、緑色顔料、オレンジ顔料、茶色顔料、バイオレット顔料、黒色顔料、白色顔料、などが挙げられる。
また、前記有機顔料の有する色素骨格からは、例えば、フタロシアニン系、不溶性アゾ系、アゾレーキ系、アントラキノン系、キナクリドン系、ジオキサジン系、ジケトピロロピロール系、アントラピリミジン系、アンサンスロン系、インダンスロン系、フラバンスロン系、ペリノン系、ペリレン系、チオインジゴ系、キノフタロン系、など一般的に挙げられる。
【0034】
イエロー色を呈する顔料としては、例えば、C.I.ピグメントイエロー1(ファストイエローG等),C.I.ピグメントイエロー74の如きモノアゾ顔料、C.I.ピグメントイエロー12(ジスアジイエロー等)、C.I.ピグメントイエロー17、C.I.ピグメントイエロー97、C.I.ピグメントイエロー3、C.I.ピグメントイエロー16、C.I.ピグメントイエロー83、C.I.ピグメントイエロー155、C.I.ピグメントイエロー219の如きジスアゾ顔料、C.I.ピグメントイエロー100(タートラジンイエローレーキ等)の如きアゾレーキ顔料、C.I.ピグメントイエロー95(縮合アゾイエロー等)、C.I.ピグメントイエロー93、C.I.ピグメントイエロー94、C.I.ピグメントイエロー128、C.I.ピグメントイエロー166の如き縮合アゾ顔料、C.I.ピグメントイエロー115(キノリンイエローレーキ等)の如き酸性染料レーキ顔料、C.I.ピグメントイエロー18(チオフラビンレーキ等)の如き塩基性染料レーキ顔料、フラバントロンイエロー(Y−24)の如きアントラキノン系顔料、イソインドリノンイエロー3RLT(Y−110)の如きイソインドリノン顔料、キノフタロンイエロー(Y−138)の如きキノフタロン顔料、イソインドリンイエロー(Y−139)、C.I.ピグメントイエロー185の如きイソインドリン顔料、C.I.ピグメントイエロー60(ピラゾロンイエロー等)の如きピラゾロン顔料、C.I.ピグメントイエロー153(ニッケルニトロソイエロー等)の如きニトロソ顔料、C.I.ピグメントイエロー150等の如き金属錯塩顔料、C.I.ピグメントイエロー117(銅アゾメチンイエロー等)の如き金属錯塩アゾメチン顔料、C.I.ピグメントイエロー120(ベンズイミダゾロンイエロー)、C.I.ピグメントイエロー154、C.I.ピグメントイエロー167、C.I.ピグメントイエロー151、C.I.ピグメントイエロー175、C.I.ピグメントイエロー180、C.I.ピグメントイエロー181、C.I.ピグメントイエロー194等の如きアセトロン顔料等が挙げられる。
【0035】
赤或いはマゼンタ色を呈する顔料としては、例えば、C.I.ピグメントレッド3(トルイジンレッド等)の如きモノアゾ系顔料、C.I.ピグメントレッド1、C.I.ピグメントレッド4、C.I.ピグメントレッド6等の如きB−ナフトール顔料、C.I.ピグメントレッド38(ピラゾロンレッドB等)の如きジスアゾ顔料、C.I.ピグメントレッド53:1(レーキレッドC等)やC.I.ピグメントレッド57:1(ブリリアントカーミン6B等)、C.I.ピグメントレッド52:1、C.I.ピグメントレッド48(B−オキシナフト酸レーキ等)の如きアゾレーキ顔料、C.I.ピグメントレッド144(縮合アゾレッド等)、C.I.ピグメントレッド166、C.I.ピグメントレッド220、C.I.ピグメントレッド214、C.I.ピグメントレッド221、C.I.ピグメントレッド242の如き縮合アゾ顔料、C.I.ピグメントレッド174(フロキシンBレーキ等)、C.I.ピグメントレッド172(エリスロシンレーキ等)の如き酸性染料レーキ顔料、C.I.ピグメントレッド81(ローダミン6G’レーキ等)の如き塩基性染料レーキ顔料、C.I.ピグメントレッド177(ジアントラキノニルレッド等)の如きアントラキノン系顔料、C.I.ピグメントレッド88(チオインジゴボルドー等)の如きチオインジゴ顔料、C.I.ピグメントレッド194(ペリノンレッド等)の如きペリノン顔料、C.I.ピグメントレッド149(ペリレンスカーレット等)、C.I.ピグメントレッド179、C.I.ピグメントレッド178、C.I.ピグメントレッド190、C.I.ピグメントレッド224、C.I.ピグメントレッド123、C.I.ピグメントレッド224の如きペリレン顔料、C.I.ピグメントバイオレット19(無置換キナクリドン)、C.I.ピグメントレッド122、C.I.ピグメントレッド42(キナクリドンマゼンタ等)、C.I.ピグメントレッド262、C.I.ピグメントレッド207、C.I.ピグメントレッド209の如きキナクリドン顔料、C.I.ピグメントレッド180(イソインドリノンレッド2BLT等)の如きイソインドリノン顔料、C.I.ピグメントレッド83(マダーレーキ等)の如きアリザリンレーキ顔料、C.I.ピグメントレッド171、C.I.ピグメントレッド175、C.I.ピグメントレッド176、C.I.ピグメントレッド185、C.I.ピグメントレッド208の如きナフトロン顔料、C.I.ピグメントレッド247の如きナフトールAS系レーキ顔料、C.I.ピグメントレッド2、C.I.ピグメントレッド5、C.I.ピグメントレッド21、C.I.ピグメントレッド170、C.I.ピグメントレッド187、C.I.ピグメントレッド256、C.I.ピグメントレッド268、C.I.ピグメントレッド269の如きナフトールAS顔料、C.I.ピグメントレッド254、C.I.ピグメントレッド255、C.I.ピグメントレッド264、C.I.ピグメントレッド27の如きジケトピロロピロール顔料等が挙げられる。
【0036】
青或いはシアン色を呈する顔料としては、例えば、C.I.ピグメントブルー25(ジアニシジンブルー等)の如きジスアゾ系顔料、C.I.ピグメントブルー15、C.I.ピグメントブルー15:1、C.I.ピグメントブルー15:2、C.I.ピグメントブルー15:3、C.I.ピグメントブルー15:4、C.I.ピグメントブルー15:6、C.I.ピグメントブルー16(フタロシアニンブルー等)の如きフタロシアニン顔料、C.I.ピグメントブルー24(ピーコックブルーレーキ等)の如き酸性染料レーキ顔料、C.I.ピグメントブルー1(ビクロチアピュアブルーBOレーキ等)の如き塩基性染料レーキ顔料、C.I.ピグメントブルー60(インダントロンブルー等)の如きアントラキノン系顔料、C.I.ピグメントブルー18(アルカリブルーV−5:1)の如きアルカリブルー顔料等が挙げられる。
緑色を呈する顔料としては、例えば、C.I.ピグメントグリーン7(フタロシアニングリーン)、C.I.ピグメントグリーン36(フタロシアニングリーン)の如きフタロシアニン顔料、C.I.ピグメントグリーン8(ニトロソグリーン)、C.I.ピグメントグリーン10等の如きアゾ金属錯体顔料等が挙げられる。
【0037】
オレンジ色を呈する顔料としては、例えば、C.I.ピグメントオレンジ66(イソインドリンオレンジ)の如きイソインドリン系顔料、C.I.ピグメントオレンジ51(ジクロロピラントロンオレンジ)の如きアントラキノン系顔料、C.I.ピグメントオレンジ2、C.I.ピグメントオレンジ3、C.I.ピグメントオレンジ5の如きΒ−ナフトール顔料、C.I.ピグメントオレンジ4、C.I.ピグメントオレンジ22、C.I.ピグメントオレンジ24、C.I.ピグメントオレンジ38、C.I.ピグメントオレンジ74等の如きナフトールAS顔料、C.I.ピグメントオレンジ61等の如きイソインドリノン顔料、C.I.ピグメントオレンジ43等の如きペリノン顔料、C.I.ピグメントオレンジ15、C.I.ピグメントオレンジ16等の如きジスアゾ顔料、C.I.ピグメントオレンジ48、C.I.ピグメントオレンジ49等の如きキナクリドン顔料、C.I.ピグメントオレンジ36、C.I.ピグメントオレンジ62、C.I.ピグメントオレンジ60、C.I.ピグメントオレンジ64、C.I.ピグメントオレンジ72等の如きアセトロン顔料、C.I.ピグメントオレンジ13、C.I.ピグメントオレンジ34等の如きピラゾロン顔料、が挙げられる。
【0038】
茶色を呈する顔料としては、例えば、C.I.ピグメントブラウン25、C.I.ピグメントブラウン32等のナフトロン顔料などが挙げられる。
黒色を呈する顔料としては、例えば、カーボンブラック、チタンブラック、C.I.ピグメントブラック1(アニリンブラック)等の如きインダジン顔料、C.I.ピグメントブラック31、C.I.ピグメントブラック32の如きペリレン顔料等が挙げられる。
【0039】
白色顔料としては、例えば、塩基性炭酸鉛(2PbCOPb(OH)、いわゆる、シルバーホワイト)、酸化亜鉛(ZnO、いわゆる、ジンクホワイト)、酸化チタン(TiO、いわゆる、チタンホワイト)、チタン酸ストロンチウム(SrTiO、いわゆる、チタンストロンチウムホワイト)などが利用可能である。白色顔料に使用される無機粒子は単体でも良いし、例えば、ケイ素、アルミニウム、ジルコニウム、チタン等の酸化物や有機金属化合物、有機化合物との複合粒子であってもよい。
【0040】
ここで、酸化チタンは他の白色顔料と比べて比重が小さく、屈折率が大きく化学的、物理的にも安定であるため、顔料としての隠蔽力や着色力が大きく、さらに、酸やアルカリ、その他の環境に対する耐久性にも優れている。したがって、白色顔料としては、酸化チタンを利用することが好ましい。もちろん、必要に応じて他の白色顔料(列挙した白色顔料以外であってもよい。)を使用してもよい。
【0041】
白色以外の顔料は、平均粒径が小さいほど発色性に優れるため、本発明の顔料分散物を白色以外の顔料分散物に適用する場合であれば、顔料分散物に含有される顔料の平均粒径は、0.01μm〜0.4μm程度であることが好ましく、さらに好ましくは0.02μm〜0.3μmの範囲である。また、顔料の最大粒径は、3μm以下、好ましくは1μm以下がより好ましい。顔料の粒径は、顔料、分散剤、分散媒体の選定、分散条件、ろ過条件の設定などにより調整することができる。また、本発明の顔料分散物を、白色のインク組成物などに適用しうる白色の顔料分散物として調製する場合であれば、顔料分散物に含有される顔料の平均粒径は、充分な隠蔽性を与える観点から、0.05μm〜1.0μm程度であることが好ましく、さらに好ましくは0.1μm〜0.4μm程度である。白色の顔料分散物とする場合についても、顔料の最大粒径は、3μm以下、好ましくは1μm以下であることが好ましい。
【0042】
このような粒径管理によって、例えば、顔料分散物の保存安定性、顔料分散物の透明性、及び顔料分散物を硬化性組成物に適用した場合であれば硬化感度を維持することができ、また、顔料分散物をインクジェット用インク組成物に適用する場合でも、ヘッドノズルの詰まりを抑制しうる。
【0043】
本発明の顔料分散物は、後述する(b)特定重合体と、後述する(c)特定顔料誘導体と、を併用するため、微粒子顔料を用いた場合であっても、均一で安定な顔料分散物となる。
【0044】
顔料分散物中における顔料の粒径は、公知の測定方法で測定することができる。具体的には、遠心沈降光透過法、X線透過法、レーザー回折・散乱法、動的光散乱法により、顔料の粒径を測定することができる。
【0045】
本発明の顔料分散物における顔料濃度は、該顔料分散物の全質量中の10質量%〜50質量%の範囲であり、10質量%〜30質量%の範囲が好ましく、15質量%〜30質量%の範囲がより好ましい。
【0046】
これらの顔料の分散には、例えば、ボールミル、サンドミル、ビーズミル、アトライター、ロールミル、ジェットミル、ホモジナイザー、ペイントシェーカー、ニーダー、アジテータ、ヘンシェルミキサ、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、パールミル、湿式ジェットミル等の公知の分散装置をいずれも用いることができる。後述する特定重合体は顔料を分散する際に添加することが好ましい。
【0047】
<(b)特定重合体>
本発明の特定重合体は、2以上の水素結合を形成しうる水素結合性基を有する重合体である。
【0048】
本発明においては、この(b)特定重合体は、(a)顔料の分散剤として機能する。その作用機構は明確ではないが、この(b)特定重合体は、(a)顔料との親和性が高く、(a)顔料に対する吸着性の良好な水素結合性基を有しているため、該水素結合性基によって形成された水素結合によって(b)特定重合体が効果的に(a)顔料に吸着するためと考えられる。また、この(b)特定重合体におけるポリマー鎖部分の立体反発効果により、(a)顔料同士の凝集が効果的に抑制され、分散安定性も良好となると考えられる。また、水素結合性基どうし(一の特定重合体における水素結合性基と、他の特定重合体における水素結合性基との間における2以上の水素結合の形成)が、(a)顔料の表面近傍において多数の水素結合を形成し、(b)特定重合体どうしが擬似架橋(水素結合のネットワーク)を形成することができると考えられる。その結果、本発明の顔料分散物においては、(b)特定重合体の(a)顔料表面からの脱着が抑制され、(a)顔料が凝集せず分散状態を維持して存在するため、分散安定性に優れると考えられる。
また、詳細は後述するが、この(b)特定重合体と共に、後述する(c)特定顔料誘導体を併用することで、(a)顔料の分散安定性の効果が一層著しくなると考えられる。
【0049】
このため、このような本発明の顔料分散物をインク組成物に適用した際にも、インク組成物中での顔料の分散性、分散安定性を向上させることができ、顔料の凝集や沈殿に起因する粘度の上昇やインク吐出性の低下が効果的に抑制されるものと推定される。
【0050】
この(b)特定重合体が有する水素結合性基は、2以上の水素結合を形成しうるものであれば特に制限はない。即ち、この水素結合性基は、一つの置換基内に、水素原子を受け入れるアクセプター部位(非共有電子対)、及び水素原子を供給するドナー部位(水素結合可能な水素原子)の少なくとも一方を含む置換基であり、好ましくは、これらのアクセプター部位及びドナー部位の各々を1個以上含む置換基である。
【0051】
この水素結合性基によって形成される2以上の水素結合は、1つの置換基内において形成されるのではなく、異なる(b)特定重合体間や、(a)顔料及び(c)特定顔料誘導体との間で形成される。
【0052】
ここで、アクセプター部位を「A」、ドナー部位を「D」で表すと、(b)特定重合体に含まれる水素結合性基は、下記一般式(I−1)、(I―2)、及び(I−3)で表される部分構造の内の少なくとも1種を、少なくとも1つ有するものとして示される。
さらに、一般式(I−1)に示す部分構造を有する水素結合性基は、下記反応式(I―1’)の如き、水素結合を形成する。また、一般式(I−2)に示す部分構造を有する水素結合性基と、一般式(I−3)に示す部分構造を有する水素結合性基とは、下記反応式(I―2’)の如き、水素結合を形成する。
なお、アクセプター部位とドナー部位とを有する一般式(I−1)で表される部分構造を有する水素結合性基どうしによって形成される水素結合の方が、一般式(I−2)に示されるアクセプター部位のみを有する水素結合性基と、一般式(I―3)に示されるドナー部位のみを有する水素結合性基と、によって形成される水素結合に比べて、互い違いに噛合う特徴的な水素結合が形成され、より強固な結合となることから好ましい。
【0053】
【化3】






【0054】
本発明における(b)特定重合体に含まれる水素結合性基は、このような水素結合を2つ以上形成しうることを特徴とするが、(a)顔料及び(c)特定顔料誘導体との相互作用をより強固なものとする観点からは、該水素結合を3つ以上形成しうるものが好ましい。ここで、この水素結合性基が形成した水素結合状態を安定化定数で表せば、1×102-1程度より大きい安定化定数を有することが好ましく、1×103-1程度より大きい安定化定数を有することがより好ましく、1×104-1程度より大きい安定化定数を有することが特に好ましい。
【0055】
また、前記水素結合性基においては、前記アクセプター部位及び前記ドナー部位から選択される少なくとも2つが、単結合又は連結基を介して結合されているのが好ましく、対面する部位間の1次的な相互作用以外の2次的な相互作用の影響を低減させる観点からは、該連結基で結合されているのがより好ましい。
【0056】
この場合、この連結基としては、例えば、2価の有機基が好適に挙げられる。該2価の有機基としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、炭素原子を含むものが好ましく、置換基の配座を適度に保つ観点からは、sp2炭素からなる連結基(環構造の形成に関与しない−CO−、−CH=など)がより好ましい。各部位間の距離が長くなりすぎないようにする観点からは、1〜3原子を介した2価の有機基が好ましく、1〜2原子を介した2価の有機基が特に好ましい。
【0057】
下記一般式(II−1)及び(II−2)は、前記水素結合を3つ形成しうる水素結合性基の部分構造を表し、反応式(II−1’)は、一般式(II−1)で表される部分構造を有する水素結合性基と、一般式(II−2)で表される部分構造を有する水素結合性基と、が3つの水素結合を形成した例である。
同様に、下記一般式(III−1)及び一般式(III−2)は、前記水素結合を3つ形成しうる水素結合性基の部分構造を表し、反応式(III−1’)は、一般式(III−1)で表される部分構造を有する水素結合性基と、一般式(III−2)で表される部分構造を有する水素結合性基と、が3つの水素結合を形成した例である。
同様に、下記一般式(IV−1)及び一般式(IV−2)は、前記水素結合を3つ形成しうる水素結合性基の部分構造を表し、反応式(IV−1’)は、一般式(IV−1)で表される部分構造を有する水素結合性基と、一般式(IV−2)で表される部分構造を有する水素結合性基と、が3つの水素結合を形成した例である。
【0058】
【化4】




【0059】
アクセプター部位A(非共有電子対結合部位)の具体例としては、カルボニル基(>C=O)の酸素原子、チオカルボニル基(>C=S)の硫黄原子、エナミン又は複素環を形成する=N−、エーテル基、アミン基、チオエーテル基、の酸素原子、窒素原子、硫黄原子、=P−、などが挙げられ、中でも、水素原子とより強い水素結合を形成する観点からは、酸素原子、窒素原子、=N−が好ましい。
【0060】
また、ドナー部位D(水素結合可能な水素原子)の具体例としては、窒素原子と共有結合している水素原子、酸素原子と共有結合している水素原子、硫黄原子と共有結合している水素原子、リン原子と共有結合している水素原子、などが挙げられ、中でも、前記アクセプター部位とより強い水素結合を形成する観点からは、窒素原子と共有結合している水素原子、酸素原子と共有結合している水素原子が好ましい。
【0061】
前記水素結合性基の具体例としては、アルキレンジアミン構造、アルキレンアミノエーテル構造や、一般に良く知られている核酸塩基の例(アデニンとチミン/グアニンとシトシン)や、レーン超分子化学(化学同人・1997;J−M.Lehn著、竹内敬人訳)9章145ページ〜206ページ、超分子化学への展開(岩波書店・2000;有賀克彦・国武豊喜著)4章63ページ〜71ページなどの成書、Chem.Rev.,94,2383−2420(1994)、Polym.Int.,51,825−839(2002)や、Chem.Rev.,101,4071−4097(2001)などに記載のものが挙げられる。
【0062】
上述のように(b)特定重合体に含まれる水素結合性基が、(a)顔料や(c)顔料誘導体への吸着性を示す部分となり、該特定重合体の他の部分が、溶媒との親和性や立体反発効果を発現することで(a)顔料の分散性の向上が見られる。このため、(b)特定重合体としては、溶媒と親和性を有する繰り返し単位を有する重合体が好ましく、該繰り返し単位は、用いる溶媒により適宜選択される。
【0063】
このような(b)特定重合体としては、下記一般式(2)で表される繰り返し単位を含む重合体が挙げられる。
【0064】
【化5】



【0065】
一般式(2)中、Rは、水素原子又はメチル基を表す。
【0066】
一般式(2)中、Wは、−CO−、−COO−、−CONR−、−OCO−、又はフェニレン基を表し、これらのうち、Wとしては、−COO−、−CONH−、フェニレン基が好ましく、さらには−COO−、フェニレン基が特に好ましい。
は、水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表し、アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、n−プロピル基、i−プロピル基、n−ブチル基、n−ヘキシル基、n−オクチル基、2−ヒドロキシエチル基、フェニルメチル基、フェニルエチル基などが挙げられ、アリール基としては、例えば、フェニル基などが挙げられる。Rとしては、水素原子、メチル基、又は、エチル基が好ましい。
【0067】
一般式(2)中、Xは単結合又は2価の連結基を表す。
Xで表される2価の連結基としては、例えば、直鎖、分岐若しくは環状のアルキレン基、アラルキレン基等が挙げられ、これらは置換基を有してもよい。
Xが2価の連結基を表す場合の連結基としては、例えば、直鎖、分岐若しくは環状のアルキレン基、アラルキレン基またはアリーレン基が挙げられ、さらに、これらの基を2以上組み合わせた連結基も挙げられる。
ここで、連結基Xに導入可能な置換基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、s−ブチル基、t−ブチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基等のアルキル基、又はヒドロキシル基、又はメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基等のアルコキシル基、又はアミノ基、又はニトロ基、又はハロゲン基、又はチオエーテル基、又はトリアルキルシリル基、アルコキシシリル基等の含シリル元素官能基などが挙げられ、これらの中でもアルキル基、ヒドロキシル基、アルコキシル基が好ましい。
【0068】
前記Xがアルキレン基を表わす場合のアルキレン基としては、炭素数1〜10のアルキレン基が好ましく、炭素数1〜4のアルキレン基がより好ましい。具体的には、例えば、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ペンチレン基、ヘキシレン基、オクチレン基、デシレン基等が挙げられ、なかでも、メチレン基、エチレン基、プロピレン基等は特に好ましい。
前記Xがアラルキレン基を表わす場合のアラルキレン基としては、炭素数7〜13のアラルキレン基が好ましく、具体的には、例えば、ベンジリデン基、シンナミリデン基等が挙げられる。
前記Xがアリーレン基を表わす場合のアリーレン基としては、炭素数6〜12のアリーレン基が好ましく、具体的には、例えば、フェニレン基、クメニレン基、メシチレン基、トリレン基、キシリレン基等が挙げられ、なかでもフェニレン基は特に好ましい。
【0069】
また、Xで表される2価の連結基中には、−NR−、− NR−、−COO−、−OCO−、−O−、−SONH−、−NHSO−、−NHCOO−、−OCONH−、−NHCONH−、又は複素環から誘導される基、が結合基として介在していてもよい。
ここで、R及びRは、それぞれ独立に水素原子又はアルキル基を表し、水素原子、メチル基、エチル基、及び、プロピル基等が好適に挙げられる。
前記Xで表される連結基の中でも、単結合、炭素数1〜8個のアルキレン基、−COO−、−O−、−NHCOO−、−OCONH−、若しくは−NHCONH−が結合基として介在した炭素数1〜8個のアルキレン基、又は2−ヒドロキシプロピレン基が好ましく、単結合、炭素数1〜8個のアルキレン基がより好ましく、メチレン基、エチレン基、2−ヒドロキシプロピレン基が特に好ましい。
【0070】
一般式(2)中、Bは、2以上の水素結合を形成しうる水素結合性基であり、前記に説明した(b)特定重合体の有する水素結合性基である。
【0071】
この水素結合性基として、好ましい具体例を以下に示す。
【0072】
【化6】



【0073】
【化7】



【0074】
【化8】



【0075】
前記一般式(2)で表される繰り返し単位を有する(b)特定重合体は、以下のモノマーを用いて好適に合成することができるが、本発明はこれに限るものではない。なお、これらのモノマーは、公知のアミン誘導体と2−メタクリロイルオキシエチルイソシアネートとの反応、公知のフェノール誘導体やヘテロ環化合物とクロロメチルスチレンとの反応、などの公知の方法の組み合わせなどにより合成することができる。
【0076】
【化9】



【0077】
【化10】



【0078】
【化11】



【0079】
【化12】




【0080】
なお、(b)特定重合体として、3以上の水素結合を形成しうる水素結合性基を有する特定重合体を用いる場合には、前記に挙げたモノマー(M−1)〜(M―24)の内、モノマー(M−5)〜(M−24)を用いて合成すればよい。
【0081】
本発明において、前記(b)特定重合体は、末端にエチレン性不飽和2重結合を有する重合性オリゴマーを共重合単位として含むグラフト共重合体であることが特に好ましい。
なお、このような末端にエチレン性不飽和二重結合を有する重合性オリゴマーは、所定
の分子量を有する化合物であることからマクロモノマーとも呼ばれる。
【0082】
前記重合性オリゴマーは、ポリマー鎖部分と、エチレン性不飽和二重結合を有する重合可能な官能基部分とからなる。前記エチレン性不飽和二重結合を有する重合可能な官能基部分は、前記重合性オリゴマーにおいて、前記ポリマー鎖の一端にのみ存在していることが、所望のグラフト重合体を得るという観点からは好ましい。
前記エチレン性不飽和二重結合を有する重合可能な官能基としては、例えば、(メタ)アクリロイル基、ビニル基などが好適に挙げられ、(メタ)アクリロイル基が特に好ましい。
前記重合性オリゴマー(マクロモノマー)の分子量としては、ポリスチレン換算の数平均分子量(Mn)で、1000〜10000が好ましく、2000〜9000がより好ましい。
【0083】
前記ポリマー鎖部分としては、例えば、アルキル(メタ)アクリレート、スチレン及びその誘導体、アクリロニトリル、酢酸ビニル、並びに、ブタジエンからなる群より選ばれる少なくとも一種のモノマーから形成される単独重合体又は共重合体、ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド、ポリカプロラクトン、などが好適に挙げられる。
【0084】
前記重合性オリゴマーの好ましい例としては、下記一般式(4)で表されるオリゴマーが挙げられる。
【0085】
【化13】



【0086】
上記一般式(4)において、R及びRは、それぞれ独立に、水素原子又はメチル基を表す。Rは、炭素数1〜12のアルキレン基(好ましくは炭素数2〜4のアルキレン基であり、置換基(例えば、水酸基)を有していてもよく、更にエステル結合、エーテル結合、アミド結合等を介して連結していてもよい)を表す。
Uは、フェニル基、炭素数1〜4のアルキル基を有するフェニル基、又は−COORa(但し、Raは、炭素数1〜6のアルキル基、フェニル基、又は炭素数7〜10のアリールアルキル基を表す。)を表し、フェニル基、又は−COORa(但し、Raは、炭素数1〜12のアルキル基を表す。)であることが好ましい。nは、20〜200の整数である。
【0087】
前記一般式(4)で表されるオリゴマー(マクロモノマー)の好ましい例としては、ポリメチル(メタ)アクリレート、ポリ−n−ブチル(メタ)アクリレート、ポリ−i−ブチル(メタ)アクリレート、ポリスチレンの分子末端の一個に(メタ)アクリロイル基が結合したポリマーなどが挙げられる。
このような重合性オリゴマーの市販品としては、例えば、片末端メタクリロイル化ポリスチレンオリゴマー(Mn=6000、商品名:AS−6、東亜合成化学工業(株)製)、片末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレートオリゴマー(Mn=6000、商品名:AA−6、東亜合成化学工業(株)製)及び片末端メタクリロイル化ポリ−n−ブチルアクリレートオリゴマー(Mn=6000、商品名:AB−6、東亜合成化学工業(株)製)などが挙げられる。
【0088】
本発明において用いられる重合性オリゴマーとしては、前記一般式(4)で表される重合性オリゴマーの他、下記一般式(5)で表されるオリゴマーも好ましい。
【0089】
【化14】



【0090】
上記一般式(5)において、Rは、水素原子又はメチル基を表す。
10は、炭素数1〜8のアルキレン基を表し、炭素数1〜6のアルキレン基が好ましく、炭素数2〜3のアルキレン基がより好ましい。
は、−OR11、又はOCOR12を表す。R11、及びR12は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基(炭素数1〜18のアルキル基が好ましい)、又はアリール基(炭素数1〜18のアルキル基で置換されたフェニル基が好ましい)を表す。
oは、2〜200の整数を表し、5〜100の整数が好ましく、10〜100の整数がより好ましい。
【0091】
前記一般式(5)で表されるオリゴマーとしては、例えば、ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールポリプロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ポリテトラメチレングリコールモノメタクリレートなどが好適に挙げられる。これらは、市販品であってもよいし、適宜合成したものであってもよい。
【0092】
前記一般式(5)で表されるオリゴマーの市販品としては、例えば、メトキシポリエチレングリコールメタクリレート(商品名:NKエステルM−40G,M−90G,M−230G(以上、東亜合成化学工業(株)製);商品名:ブレンマーPME−100,PME−200,PME−400,PME−1000,PME−2000、PME−4000(以上、日本油脂(株)製))、ポリエチレングリコールモノメタクリレート(商品名:ブレンマーPE−90、PE−200、PE−350,日本油脂(株)製)、ポリプロピレングリコールモノメタクリレート(商品名:ブレンマーPP−500、PP−800、PP−1000,日本油脂(株)製)、ポリエチレングリコールポリプロピレングリコールモノメタクリレート(商品名:ブレンマー70PEP−370B,日本油脂(株)製)、ポリエチレングリコールポリテトラメチレングリコールモノメタクリレート(商品名:ブレンマー55PET−800,日本油脂(株)製)、ポリプロピレングリコールポリテトラメチレングリコールモノメタクリレート(商品名:ブレンマーNHK−5050,日本油脂(株)製)などが挙げられる。
【0093】
本発明において、前記(b)特定重合体は、窒素原子を有するモノマーを共重合成分としていることが特に好ましい。
前記窒素原子を有するモノマーとしては、例えば、N,N−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリレート、1−(N,N−ジメチルアミノ)−1、1−ジメチルメチル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノヘキシル(メタ)アクリレート、N,N−ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジイソプロピルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジ−n−ブチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジ−i−ブチルアミノエチル(メタ)アクリレート、モルホリノエチル(メタ)アクリレート、ピペリジノエチル(メタ)アクリレート、1−ピロリジノエチル(メタ)アクリレート、N,N−メチル−2−ピロリジルアミノエチル(メタ)アクリレート及びN,N−メチルフェニルアミノエチル(メタ)アクリレート(以上(メタ)アクリレート類);
【0094】
ジメチル(メタ)アクリルアミド、ジエチル(メタ)アクリルアミド、ジイソプロピル(メタ)アクリルアミド、ジ−n−ブチル(メタ)アクリルアミド、ジ−i−ブチル(メタ)アクリルアミド、モルホリノ(メタ)アクリルアミド、ピペリジノ(メタ)アクリルアミド、N−メチル−2−ピロリジル(メタ)アクリルアミド及びN,N−メチルフェニル(メタ)アクリルアミド(以上(メタ)アクリルアミド類);
2−(N,N−ジメチルアミノ)エチル(メタ)アクリルアミド、2−(N,N−ジエチルアミノ)エチル(メタ)アクリルアミド、3−(N,N−ジエチルアミノ)プロピル(メタ)アクリルアミド、3−(N,N−ジメチルアミノ)プロピル(メタ)アクリルアミド、1−(N,N−ジメチルアミノ)−1,1−ジメチルメチル(メタ)アクリルアミド及び6−(N,N−ジエチルアミノ)ヘキシル(メタ)アクリルアミド(以上アミノアルキル(メタ)アクリルアミド類);
p−ビニルベンジル−N,N−ジメチルアミン、p−ビニルベンジル−N,N−ジエチルアミン、p−ビニルベンジル−N,N−ジヘキシルアミン(以上ビニルベンジルアミン類);2− ビニルピリジン、4−ビニルピリジン、N−ビニルイミダゾールを挙げることができる。これらのうち、N,N−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリレート、3−(N,N−ジエチルアミノ)プロピル(メタ)アクリルアミド、3−(N,N−ジメチルアミノ)プロピル(メタ)アクリルアミド、2−ビニルピリジン、4−ビニルピリジン、N−ビニルイミダゾール、などが好適に挙げられる。
【0095】
前記(b)特定重合体は、更に、これらと共重合可能な他のモノマーを共重合成分としていてもよい。
前記他のモノマーとしては、例えば、不飽和カルボン酸(例、(メタ)アクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸及びフマル酸)、芳香族ビニル化合物(例、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、2−ビニルピリジン、4−ビニルピリジン、N−ビニルイミダゾールなど)、(メタ)アクリル酸アルキルエステル(例、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレート、i−ブチル(メタ)アクリレートなど)、(メタ)アクリル酸アルキルアリールエステル(例、ベンジル(メタ)アクリレートなど)、(メタ)アクリル酸置換アルキルエステル(例、グリシジル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートなど)、カルボン酸ビニルエステル(例、酢酸ビニル及びプロピオン酸ビニル)、シアン化ビニル(例、(メタ)アクリロニトリル及びα−クロロアクリロニトリル)、脂肪族共役ジエン(例、1、3−ブタジエン及びイソプレン)などが挙げられる。これらの中でも、不飽和カルボン酸、(メタ)アクリル酸アルキルエステル、(メタ)アクリル酸アルキルアリールエステル、カルボン酸ビニルエステルなどが好ましい。
【0096】
前記(b)特定重合体は、前記一般式(2)で表されるモノマーに由来する繰返し単位と、前記重合性オリゴマー(マクロモノマー)に由来する繰返し単位とからなる共重合体、あるいは、前記一般式(2)で表されるモノマーに由来する繰返し単位と、前記重合性オリゴマー(マクロモノマー)に由来する繰返し単位と、前記窒素原子を有するモノマーに由来する繰返し単位とからなる共重合体、であるのが好ましい。
前記(b)特定重合体において、全繰返し単位に占める、前記一般式(2)で表されるモノマーに由来する繰返し単位の比率としては、5〜70質量%が好ましく、5〜30質量%がより好ましく、前記重合性オリゴマー(マクロモノマー)に由来する繰返し単位の比率としては、30〜95質量%が好ましく、50〜90質量%がより好ましく、前記窒素含有基を有するモノマーに由来する繰返し単位の比率としては、5〜80質量%が好ましく、5〜50質量%がより好ましい。
前記(b)特定重合体が更に、これらと共重合可能な前記他のモノマーを構成成分として含む場合、全繰返し単位に占める、該他のモノマーに由来する繰返し単位の比率としては、5〜30質量%が好ましい。
【0097】
前記(b)特定重合体の重量平均分子量(Mw)としては、例えば、1000〜200000が好ましく、10000〜100000がより好ましい。
前記重量平均分子量(Mw)は、例えば、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ(キャリア:テトラヒドロフラン)により測定することができ、ポリスチレン換算重量平均分子量として算出される。
【0098】
以下に、(b)特定重合体の好ましい具体例を示す。なお、本発明は、これらの具体例に何ら制限されるものではない。なお、以下の具体例において、「/」の前後に表示される化合物は、該重合体を構成するモノマー成分であることを意味している。
【0099】
1)前記例示化合物M−5/3−(N,N−ジメチルアミノ)プロピルアクリルアミド/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体、
2)前記例示化合物M−6/3−(N,N−ジメチルアミノ)プロピルアクリルアミド/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体、
3)前記例示化合物M−10/3−(N,N−ジメチルアミノ)プロピルアクリルアミド/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体、
4)前記例示化合物M−14/3−(N,N−ジメチルアミノ)プロピルアクリルアミド/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体、
5)前記例示化合物M−16/3−(N,N−ジメチルアミノ)プロピルアクリルアミド/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体、
6)前記例示化合物M−20/3−(N,N−ジメチルアミノ)プロピルアクリルアミド/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体、
7)前記例示化合物M−23/3−(N,N−ジメチルアミノ)プロピルアクリルアミド/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体、
8)前記例示化合物M−10/3−(N,N−ジメチルアミノ)プロピルアクリルアミド/末端メタクリロイル化ポリブチルアクリレート共重合体、
9)前記例示化合物M−16/3−(N,N−ジメチルアミノ)プロピルアクリルアミド/末端メタクリロイル化ポリブチルアクリレート共重合体、
10)前記例示化合物M−5/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体、
11)前記例示化合物M−6/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体、
12)前記例示化合物M−10/末端メタクリロイル化ポリブチルアクリレート共重合体、
13)前記例示化合物M−12/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体、
14)前記例示化合物M−13/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体、
15)前記例示化合物M−14/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体、
16)前記例示化合物M−16/末端メタクリロイル化ポリブチルアクリレート共重合体、
17)前記例示化合物M−10/ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート共重合体、
18)前記例示化合物M−10/末端メタクリロイル化ポリカプロラクトン共重合体、
19)前記例示化合物M−10/メタクリル酸/末端メタクリロイル化ポリブチルアクリレート共重合体、
20)前記例示化合物M−10/2−(N,N−ジメチルアミノ)エチル(メタ)アクリレート/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート/ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート共重合体、
21)前記例示化合物M−14/2−ビニルピリジン/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体、
22)前記例示化合物M−14/p−ビニルベンジル−N,N−ジメチルアミン/ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート共重合体、
23)前記例示化合物M−12/2−(N,N−ジメチルアミノ)エチルメタクリレート/末端メタクリロイル化ポリn−ブチルメタクリレート共重合体、
24)前記例示化合物M−12/スチレン/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体、
25)前記例示化合物M−12/N,N−ジメチルアクリルアミド/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体、
26)前記例示化合物M−20/メタクリル酸/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体、
27)前記例示化合物M−23/2−(N,N−ジメチルアミノ)エチルメタクリレート/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体、
28)前記例示化合物M−14/4−ビニルピリジン/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体、
29)前記例示化合物M−24/2−(N,N−ジメチルアミノ)エチルメタクリレート/ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート共重合体、
30)前記例示化合物M−24/2−(N,N−ジメチルアミノ)エチルメタクリレート/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体、
31)前記例示化合物M−1/3−(N,N−ジメチルアミノ)プロピルアクリルアミド/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体
32)前記例示化合物M−2/3−(N,N−ジメチルアミノ)プロピルアクリルアミド/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体、などが好適に挙げられる。
【0100】
前述した前記(b)特定重合体の好ましい具体例は、いずれもグラフト重合体であるが、このようなグラフト重合体は、例えば、以下のようにして合成することができる。即ち、前記重合性オリゴマーと、所望により併用される、前記窒素原子含有基を有するモノマーや前記他のモノマーとを、溶媒中でラジカル重合させることにより得ることができる。該ラジカル重合の際、一般に、ラジカル重合開始剤が使用されるが、該ラジカル重合開始剤に加えて、更に連鎖移動剤(例、2−メルカプトエタノール及びドデシルメルカプタン)を使用してもよい。
【0101】
本発明においては、(b)特定重合体としては、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
【0102】
本発明の顔料分散物又はインク組成物における(b)特定重合体の含有量としては、(a)顔料の添加量に対し、2〜100質量%が好ましく、5〜50質量%がより好ましい。(b)特定重合体の(a)顔料の添加量に対する含有量が、上記範囲内であると、(a)顔料の分散性が得られ、(a)顔料の凝集が防止される。また、顔料分散物の粘度上昇が抑えられ、粘度を好ましい範囲に維持することができる。
【0103】
なお、本発明の顔料分散物又はインク組成物においては、本発明の効果を害さない限り
において、前記(b)特定重合体に加えて、公知の顔料分散剤を併用することができる。この場合の公知の顔料分散剤の前記粒子分散物又はインク組成物における含有量としては、前記特定重合体の添加量に対し、50質量%以下であるのが好ましい。
【0104】
<(c)顔料誘導体>
本発明の顔料分散物は、顔料誘導体として、(c)特定顔料誘導体を必須成分として含む。
本発明においては、この(c)特定顔料誘導体は、(b)特定重合体の分散助剤として機能する。その作用機構は明確ではないが、(c)顔料誘導体は、(a)顔料、及び顔料分散剤に対する吸着性が良好である部分構造を有している。このため、(a)顔料と、(b)特定重合体との親和性を大きくすることができる。また、(b)特定重合体は、水素結合性基を有することから、顔料分散物中において、(a)顔料及び(c)特定顔料誘導体と会合体を形成し、(a)顔料及び(c)特定顔料誘導体と水素結合を介して効果的に相互作用できるので、(b)特定重合体が(a)顔料の表面に更に高濃度に存在することができると考えられる。
このため、この(b)特定重合体と、(c)特定顔料誘導体と、を併用することで、(b)特定重合体が(a)顔料の表面に更に高濃度に存在することとなり、(a)顔料の分散安定性の効果が一層著しくなると考えられる。
【0105】
従って、このような化合物を用いた顔料分散組成物をインク組成物に適用した際にも、インク組成物中での顔料の分散性、分散安定性を向上させることができ、顔料の凝集や沈殿に起因する粘度の上昇やインク吐出性の低下が効果的に抑制されるものと推定される。
【0106】
この(c)特定顔料誘導体は、下記一般式(1)で表される顔料誘導体である。
【0107】
【化15】

【0108】
一般式(1)中、Pは、q価の色素原型化合物残基、アントラキノン残基、アクリドン残基、及びトリアジン残基からなる群より選ばれる基であり、Aは、塩基性置換基、酸性置換基、又は中性置換基であり、qは1〜4の整数である。
【0109】
前記一般式(1)中、Aが塩基性置換基である場合の塩基性置換基としては、例えば、下記一般式(6)、一般式(7)、一般式(8)、又は一般式(9)で示される置換基が挙げられる。
【0110】
【化16】



【0111】
一般式(6)中、X61は、−SO−、−CO−、−CHNHCOCH−、−CH−、または単結合を表す。一般式(6)中、n6は、1〜10の整数を表す。一般式(6)中、Ra6及びRb6は、それぞれ独立に、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基、置換されていてもよいフェニル基、または複素環を表す。この複素環は、Ra6とRb6とが、窒素、酸素、又は硫黄原子を含んで結合してなる置換されていてもよい複素環を表す。一般式(6)中、Ra6またはRb6で表されるアルキル基及びアルケニル基の炭素数は1〜10が好ましい。
【0112】
【化17】



【0113】
一般式(7)中、Ra7及びRb7は、それぞれ独立に、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基、置換されていてもよいフェニル基、又は複素環を表す。この複素環とは、Ra7とRb7とが、窒素、酸素、又は硫黄原子を含んで結合してなる置換されていてもよい複素環を表す。一般式(7)中、Ra7またはRb7で表されるアルキル基及びアルケニル基の炭素数は、1〜10が好ましい。
【0114】
【化18】



【0115】
一般式(8)中、X81は、−SO−、−CO−、−CHNHCOCH−、−CH−、又は単結合を表す。一般式(8)中、Ra8は、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基、又は置換されていてもよいフェニル基を表す。アルキル基及びアルケニル基の炭素数は1〜10が好ましい。一般式(8)中、Rb7、Rc7、Rd7、及びRe7は、それぞれ独立に、水素原子、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基、又は置換されていてもよいフェニル基を表す。一般式(8)中、Rb7、Rc7、Rd7、またはRe7で表されるアルキル基及びアルケニル基の炭素数は1〜5が好ましい。
【0116】
【化19】



【0117】
一般式(9)中、X91は、−SO−、−CO−、−CHNHCOCH−、−CH−、又は単結合を表す。一般式(9)中、Yは、−NRa9−Z−NRb9−、または単結合を表す。Ra9、Rb9は、それぞれ独立に、水素原子、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基、又は置換されていてもよいフェニル基を表す。Ra9またはRb9で表されるアルキル基及びアルケニル基の炭素数は、1〜5が好ましい。
は、置換されていてもよいアルキレン基、置換されていてもよいアルケニレン基、又は置換されていてもよいフェニレン基を表す。これらのアルキレン基及びアルケニレン基の炭素数は1〜8が好ましい。
一般式(9)中、Pは、下記一般式(9a)で示される置換基、又は下記一般式(9b)で示される置換基を表す。一般式(9)中、Qは、水酸基、アルコキシル基、前記一般式(7)で示される置換基、又は前記一般式(8)で示される置換基を表す。
【0118】
【化20】



【0119】
一般式(9a)中、n9は、1〜10の整数を表す。一般式(9a)中、Rc9及びRd9は、それぞれ独立に、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基、置換されていてもよいフェニル基、又は複素環を表す。この複素環は、一般式(9a)中、Rc9とRd9とが、窒素、酸素、又は硫黄原子を含んで結合してなる置換されていてもよい複素環を表す。一般式(9a)中、Rc9またはRd9で表されるアルキル基及びアルケニル基の炭素数は1〜10が好ましい。
【0120】
【化21】



【0121】
一般式(9b)中、Re9は、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基、又は置換されていてもよいフェニル基を表す。一般式(9b)中、Re9で表されるアルキル基及びアルケニル基の炭素数は、1〜10が好ましい。一般式(9b)中、Rf9、Rg9、Rh9、及びRi9は、それぞれ独立に、水素原子、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基、又は置換されていてもよいフェニル基を表す。一般式(9b)中、Rf9、Rg9、Rh9、又はRi9で表されるアルキル基及びアルケニル基の炭素数は1〜5が好ましい。
【0122】
前記一般式(1)中、Aが酸性置換基である場合の酸性置換基、及びAが中性置換基である場合の中性置換基としては、例えば、下記一般式(10)、一般式(11)、又は一般式(12)で示される置換基が挙げられる。
【0123】
【化22】



【0124】
一般式(10)中、M10は、水素原子、カルシウム原子、バリウム原子、ストロンチウム原子、マンガン原子、又はアルミニウム原子を表す。一般式(10)中、lは、M10の価数を表す。
【0125】
【化23】



【0126】
一般式(11)中、Ra11、Rb11、Rc11、及びRd11は、水素原子又は炭素数1〜30のアルキル基を表す(但し、全てが水素原子である場合は除く)
【0127】
【化24】



【0128】
一般式(12)中、A12は、水素原子、ハロゲン原子、−NO2、−NH2、又はSO3Hを表す。一般式(12)中、k12は、1〜4の整数を表す。
【0129】
一般式(1)におけるAは特に塩基性置換基であることが好ましい。また、qは整数1〜4を表すが、特に1〜3であることが好ましく、1〜2であることがより好ましい。
【0130】
一般式(1)中、Pで表される色素原型化合物残基とは、色素原型化合物中の水素原子が少なくとも1つ引き抜かれた、一般式(1)中のAに結合可能な構造の基をいう。この色素原型化合物は、一般に知られている色素骨格を示す化合物、及び可視光領域にほとんど吸収を有さない、色素骨格に類似の骨格を有する化合物を示す。
【0131】
このPで表される色素原型化合物残基としては、例えば、ジケトピロロピロール系色素残基、アゾ系色素残基(例えば、アゾ、ジスアゾ、ポリアゾ等)、フタロシアニン系色素残基、アントラキノン系色素残基(例えば、ジアミノジアントラキノン、アントラピリミジン、フラバントロン、アントアントロン、インダントロン、ピラントロン、ビオラントロン等)、キナクリドン系色素残基、ジオキサジン系色素残基、ペリノン系色素残基、ペリレン系色素残基、チオインジゴ系色素残基、イソインドリン系色素残基、イソインドリノン系色素残基、キノフタロン系色素残基、スレン系色素残基、金属錯体系色素残基、アントラキノン残基、又はトリアジン残基等が挙げられる。
【0132】
また、一般式(1)中、Pで表される別の態様としては、アントラキノン、アクリドン、トリアジンの残基が挙げられる。
なお、Pで表されるアントラキノン残基とは、アントラキノンの分子中の水素原子が少なくとも1つ引き抜かれた、一般式(1)中のAに結合可能な構造の基をいう。また、一般式(1)中、Pで表されるアクリドン残基とは、アクリドンの分子中の水素原子が少なくとも1つ引き抜かれた、一般式(1)中のAに結合可能な構造の基をいう。また、一般式(1)中、Pで表されるトリアジン残基とは、トリアジンの分子中の水素原子が少なくとも1つ引き抜かれた、一般式(1)中のAに結合可能な構造の基をいう。
【0133】
アントラキノンとしては、例えば、上記塩基性、酸性、又は中性置換基を有するアントラキノンが挙げられる。アクリドンとしては、上記塩基性、酸性、又は中性置換基を有するアクリドンが挙げられる。
【0134】
トリアジンとしては、例えば、アルキル基(例えば、メチル基、エチル基等)、アミノ基、アルキルアミノ基(例えば、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、ジブチルアミノ基等)、ニトロ基、水酸基、アルコキシ基(例えば、メトキシ基、エトキシ基、ブトキシ基等)、若しくはハロゲン(例えば、塩素等);メチル基、メトキシ基、アミノ基、ジメチルアミノ基、若しくは水酸基等で置換されていてもよいフェニル基;又はメチル基、エチル基、メトキシ基、エトキシ基、アミノ基、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、ニトロ基、若しくは水酸基等で置換されていてもよいフェニルアミノ基等の置換基を有していてもよい1,3,5−トリアジンに、上記塩基性、酸性、又は中性置換基を導入したものが挙げられる。
【0135】
以下に、(c)特定顔料誘導体の好ましい具体例を示す。なお、本発明は、これらの具体例に何ら制限されるものではない。
【0136】
前記一般式(1)で表される顔料誘導体の具体例としては、特許第3518300号、特許第2927118号、特許第3175516号、特許第3050205号、特許第3931644号、特許第3931649号、特許第3931654号、特許第2913956号、特許第3132314号、特許第3319123号、特許第3149707号、特許第2906833号、特許第3790279号、特許第2629070号の特許公報、また特開平8−295808、特開平8−295810、特開平10−17802、特開2002−294135、特開2003−246960、特開2003−294935、特開2004−18656、特開2004−204103、特開2005−23100、特開2006−348207、特開2006−348200、特開2006−348201、特開2006−348202、特開2006−348203、特開2006−348204、特開2006−348205、特開2006−348206、特開2007−9096、特開2007−23196、特開2007−63371、特開2007−84659、特開2007−131832、特開2007−153915、特開2007−191699、特開2007−193312、特開2007−231106、特開2007−231107、特開2007−254628、特開2008−231012、特開2008−239994、特開2008−246469、特開2008−310000、特開2009−57477、特開2009−57478、特開2009−62528の公開特許公報に記載の化合物を使用することができるが、これらに限定されるものではない。
【0137】
本発明においては、(c)特定顔料誘導体としては、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
本発明の顔料分散物又はインク組成物における(c)特定顔料誘導体の含有量としては、(a)顔料の添加量に対し、1〜50質量%が好ましく、1〜30質量%がより好ましい。
前記(c)特定顔料誘導体の含有量が、上記範囲内であると、(a)顔料の分散性が十分となり、また、(a)顔料同士、(c)顔料誘導体同士、又は(a)顔料と(c)顔料誘導体間での相互作用が抑制され、粘度上昇が抑制される。
【0138】
なお、本発明の顔料分散物又はインク組成物においては、本発明の効果を害さない限りにおいて、前記(c)顔料誘導体に加えて、公知のシナジスト(分散助剤)を併用することができる。この場合の公知のシナジストの前記顔料分散物又はインク組成物における含有量としては、前記顔料誘導体の添加量に対し、50質量%以下であるのが好ましい。
【0139】
<分散媒>
本発明の顔料分散物において、顔料などの諸成分を分散させる際に使用する分散媒としては、目的に応じて適宜選択することができる。例えば、低分子量の重合性化合物を該分散媒としてもよいし、溶媒を分散媒としてもよい。
分散媒として溶剤を用いる場合、該溶剤としては、公知のアルコール系溶剤、エステル系溶剤、エーテル系溶剤、炭化水素系溶剤などが好ましく用いられる。具体的には、アルキレンオキシドモノアルキルエーテル、アルキレンオキシドモノアルキルエーテルアセテート、アルキレングリコールジアセテート、ジカルボン酸ジエアルキルエステル、(メタ)アクリレート類、ジビニルエーテル類などが好ましい。
ただし、本発明の顔料分散物を後述する放射線硬化性のインク組成物等の着色硬化性組成物に適用する場合には、例えば、インクを組成物は、被記録媒体上に適用後、硬化させるため、前記非硬化性溶媒を含まないことが好ましい。これは、硬化されたインク画像中に、溶剤が残留すると、画像の耐溶剤性が劣化する懸念が生じるためである。このため、インク組成物においては、分散媒として、後述する(d)重合性化合物を用い、その中でも、最も粘度が低い重合性化合物を選択して分散媒として用いることが、分散適性やインク組成物のハンドリング性向上の点で好ましい。
本発明の顔料分散物をインク組成物に適用する場合は、揮発性溶媒を含まないことが好ましいのは上述の通りであるが、沸点が180℃以上の高沸点溶剤であれば、少量を添加してもよい。
【0140】
本発明の顔料分散物は、(a)顔料と(b)特定重合体と(c)特定顔料誘導体とを含有しており、鮮明な色調を有する顔料分散物を得ることができるものである。これは、(b)特定重合体と、(c)特定顔料誘導体と、を併用することにより、(a)顔料の分散性及び分散安定性を顕著に高めることができるためと思われる。
【0141】
〔インク組成物〕
本発明のインク組成物は、前述した本発明の顔料分散物、即ち、(b)特定重合体、(c)特定顔料誘導体、及び(a)顔料を含む顔料分散物を含有することを特徴とする。
【0142】
なお本発明のインク組成物は、(b)特定重合体及び(c)特定顔料誘導体を含有する顔料分散物を含むことから、顔料の分散性、分散安定性が良好で、微粒子の顔料を用いた場合でも、均一で安定なインク組成物とすることができる。
このようなインク組成物においては、(a)顔料が色材として機能するものであり、また、粒径の微細な顔料が、(b)特定重合体及び(c)特定顔料誘導体の機能によりインク組成物中に、均一、且つ、安定に分散される。その結果、本発明のインク組成物は、発色性に優れ、鮮明な色調を有すると共に、高い着色力を有し、高画質の画像を得ることが可能となる。
【0143】
本発明のインク組成物は、油性インク、水性インク、硬化型インクなど、種々の用途に適用することができる。
中でも、微細顔料の分散性及び分散安定性に優れることから、硬化型インクに適用することが好ましく、特に、硬化型インクの中でもインクジェット用途に適用することが好ましい。
【0144】
本発明のインク組成物中の顔料は、その含有量が以下の範囲となるように用いることが好ましい。
即ち、顔料が有機顔料である場合には、インク組成物中の有機顔料の含有量は、固形分換算で、1質量%〜20質量%が好ましく、2質量〜15質量%がより好ましい。
また、顔料が無機顔料である場合には、インク組成物中の無機顔料の含有量は、固形分換算で、1質量%〜30質量%が好ましく、2質量%〜25質量%がより好ましい。
【0145】
以下、本発明のインク組成物について、好適な用途である硬化型インクに適用した場合を具体的に説明する。なお、本発明のインク組成物はこの用途、態様に限定されるものではない。
【0146】
本発明のインク組成物には、本発明の顔料分散物の他に、必要に応じて、適宜、選択したその他の成分を含有させることができる。好ましい成分としては、(d)重合性化合物や(e)光重合開始剤が挙げられ、これらの成分を含むことにより、活性エネルギー線の照射により本発明のインク組成物が硬化することになる。
本発明のインク組成物を硬化させる活性エネルギー線としては、その照射によりインク組成物中で硬化反応の開始種を発生させ得るエネルギーを付与することができるものであれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。例えば、α線、γ線、X線、紫外線、可視光線、電子線などが挙げられる。本発明においては、これらの中でも、硬化感度及び装置の入手容易性の観点から、紫外線及び電子線が好ましく、特に紫外線が好ましい。
以下、本発明におけるインク組成物を硬化型インクに適用した場合の構成成分について説明する。
【0147】
<(d)重合性化合物>
本発明のインク組成物は、重合性化合物を含有することが好ましい。重合性化合物としては、何らかのエネルギー付与により重合反応を生起し、硬化する化合物であれば特に制限はなく、モノマー、オリゴマー、ポリマーの種を問わず使用することができるが、特に、所望により添加される(e)重合開始剤から発生する開始種により重合反応を生起する、ラジカル重合性モノマー、カチオン重合性モノマーとして知られる各種公知の重合性のモノマーが好ましい。
【0148】
重合性化合物は、反応速度、硬化膜物性、顔料分散物をインク組成物に適用する場合であればインク物性、等を調整する目的で、1種又は複数を混合して用いることができる。また、重合性化合物は、単官能化合物であっても、多官能化合物であってもよい。単官能化合物の割合が大きいと硬化物は柔軟なものになりやすく、多官能化合物の割合が大きいと硬化性に優れる傾向がある。従って、単官能化合物と多官能化合物の割合は用途に応じて任意に決定されるものである。
【0149】
−光カチオン重合性モノマー−
本発明において用いうるカチオン重合性化合物は、後述する、放射線の照射により酸を発生する化合物から発生する酸により重合反応を開始し、硬化する化合物であれば特に制限はなく、光カチオン重合性モノマーとして知られる各種公知のカチオン重合性のモノマーを使用することができる。カチオン重合性モノマーとしては、例えば、特開平6−9714号、特開2001−31892号、同2001−40068号、同2001−55507号、同2001−310938号、同2001−310937号、同2001−220526号などの各公報に記載されているエポキシ化合物、ビニルエーテル化合物、特定重合性化合物に含まれない他のオキセタン化合物などが挙げられる。
【0150】
本発明の重合性組成物に用いることのできるエポキシ化合物としては、芳香族エポキシド、脂環式エポキシド、及び、脂肪族エポキシドなどが挙げられ、この中でも硬化性の観点で、芳香族エポキシド、脂環式エポキシドが好ましく、脂環式エポキシドが特に好ましい。
芳香族エポキシドとしては、少なくとも1個の芳香族核を有する多価フェノールあるいはそのアルキレンオキサイド付加体とエピクロルヒドリンとの反応によって製造されるジ又はポリグリシジルエーテルが挙げられ、例えば、ビスフェノールAあるいはそのアルキレンオキサイド付加体のジ又はポリグリシジルエーテル、水素添加ビスフェノールAあるいはそのアルキレンオキサイド付加体のジ又はポリグリシジルエーテル、並びにノボラック型エポキシ樹脂等が挙げられる。ここでアルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイド等が挙げられる。また、芳香族エポキシドとしてはスチレン類を過酸化水素、過酸等の適当な酸化剤でエポキシ化することによって得られる、スチレンオキサイド類も使用することができる。
脂環式エポキシドとしては、少なくとも1個のシクロへキセン又はシクロペンテン環等のシクロアルカン環を有する化合物を、過酸化水素、過酸等の適当な酸化剤でエポキシ化することによって得られる、シクロヘキセンオキサイド又はシクロペンテンオキサイド含有化合物が好ましく挙げられる。
本発明の重合性組成物に用いることのできるエポキシドの種類、具体的化合物、好ましい例としては、特開2008−13646号公報の段落番号〔0037〕〜〔0040〕に記載の化合物などを挙げることができ、これらを本発明にも適用することができる。
上記エポキシ化合物に加えて多官能エポキシ化合物の例として、エポリードGT−300(商品名、3官能、ダイセル化学工業(株)社製)、エポリードGT―400(商品名、4官能、ダイセル化学工業(株)社製)、エポリードPB―3600(商品名、ダイセル化学工業(株)社製)等も好ましく挙げられる。
【0151】
ビニルエーテル化合物としては、単官能、多官能のいずれのものも用いることができ、
本発明の重合性組成物に用いることのできるビニルエーテルの種類、具体的化合物、及び好ましい例としては、特開2008−13646号公報の段落番号〔0042〕〜〔0044〕に記載の化合物などを挙げることができ、これらを本発明にも適用することができる。
このなかでも、ジ又はトリビニルエーテル化合物が、硬化性、被記録媒体との密着性、形成された画像の表面硬度などの観点から好ましく、特にジビニルエーテル化合物が好ましい。
【0152】
本発明に併用できるオキセタン化合物としては、単官能、多官能のいずれも用いることができ、特開2001−181386号、特開2001−220526号、同2001−310937号、同2003−341217号、特開2004−91556号の各公報に記載される如き、公知のオキセタン化合物を任意に選択して使用できる。本発明における特定重合性化合物に併用しうるオキセタン環を有する化合物としては、その構造内にオキセタン環を1〜4個有する化合物が好ましい。このような化合物を使用することで、組成物の粘度をハンドリング性の良好な範囲に維持することが容易となり、また、インク組成物等に適用した場合において、硬化後の組成物と被記録媒体との高い密着性を得ることができる。本発明の重合性組成物に用いることのできるオキセタン化合物の種類、具体的化合物、および好ましい例としては特開2003−341217号公報、段落番号[0021]ないし[0084]、特開2004−91556号公報、段落番号[0022]ないし[0058]、特開2008−13646号公報の段落番号〔0045〕〜〔0062〕に記載の化合物などを挙げることができ、これらを本発明にも適用することができる。

【0153】
本発明のインク組成物においては、光カチオン重合性モノマーを、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよいが、インク硬化時の収縮を効果的に抑制する観点からは、オキセタン化合物とエポキシ化合物をともに1種以上併用すること、あるいはオキセタン化合物とエポキシ化合物から選ばれる少なくとも1種の化合物と、ビニルエーテル化合物とを併用することが好ましい。また、特開2005−2191号公報等に記載される同一分子内にエポキシ基とオキセタン基をともに有する化合物も好ましく用いられる。
【0154】
−光ラジカル重合性モノマー−
(d)重合性化合物として使用可能な光ラジカル重合性モノマーとしては、例えば、(メタ)アクリレート類、(メタ)アクリルアミド類、芳香族ビニル類などが挙げられる。 なお、本明細書において、「アクリレート」、「メタクリレート」の双方或いはいずれかを指す場合「(メタ)アクリレート」と、「アクリル」、「メタクリル」の双方或いはいずれかを指す場合「(メタ)アクリル」と、それぞれ記載することがある。
【0155】
前記(メタ)アクリレート類としては、単官能(メタ)アクリレート類であってもよいし、多官能(メタ)アクリレート類であってもよい。
単官能(メタ)アクリレート類としては、例えば、ヘキシル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、tert−オクチル(メタ)アクリレート、イソアミル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アクリレート、イソデシル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート、イソステアリル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、4−n−ブチルシクロヘキシル(メタ)アクリレート、ボルニル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシルジグリコール(メタ)アクリレート、ブトキシエチル(メタ)アクリレート、2−クロロエチル(メタ)アクリレート、4−ブロモブチル(メタ)アクリレート、シアノエチル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、ブトシキメチル(メタ)アクリレート、3−メトキシブチル(メタ)アクリレート、アルコキシメチル(メタ)アクリレート、アルコキシエチル(メタ)アクリレート、2−(2−メトキシエトキシ)エチル(メタ)アクリレート、2−(2−ブトキシエトキシ)エチル(メタ)アクリレート、2,2,2−テトラフルオロエチル(メタ)アクリレート、1H,1H,2H,2Hパーフルオロデシル(メタ)アクリレート、4−ブチルフェニル(メタ)アクリレート、フェニル(メタ)アクリレート、2,4,5−テトラメチルフェニル(メタ)アクリレート、4−クロロフェニル(メタ)アクリレート、フェノキシメチル(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、
【0156】
グリシジル(メタ)アクリレート、グリシジロキシブチル(メタ)アクリレート、グリシジロキシエチル(メタ)アクリレート、グリシジロキシプロピル(メタ)アクリレート、テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリレート、ジエチルアミノプロピル(メタ)アクリレート、トリメトキシシリルプロピル(メタ)アクリレート、トリメチルシリルプロピル(メタ)アクリレート、ポリエチレンオキシドモノメチルエーテル(メタ)アクリレート、オリゴエチレンオキシドモノメチルエーテル(メタ)アクリレート、ポリエチレンオキシド(メタ)アクリレート、オリゴエチレンオキシド(メタ)アクリレート、オリゴエチレンオキシドモノアルキルエーテル(メタ)アクリレート、ポリエチレンオキシドモノアルキルエーテル(メタ)アクリレート、ジプロピレングリコール(メタ)アクリレート、ポリプロピレンオキシドモノアルキルエーテル(メタ)アクリレート、オリゴプロピレンオキシドモノアルキルエーテル(メタ)アクリレート、2−メタクリロイロキシエチルコハク酸、2−メタクリロイロキシヘキサヒドロフタル酸、2−メタクリロイロキシエチル−2−ヒドロキシプロピルフタレート、ブトキシジエチレングリコール(メタ)アクリレート、トリフロロエチル(メタ)アクリレート、パーフロロオクチルエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピル(メタ)アクリレート、EO変性フェノール(メタ)アクリレート、EO変性クレゾール(メタ)アクリレート、EO変性ノニルフェノール(メタ)アクリレート、PO変性ノニルフェノール(メタ)アクリレート、EO変性−2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル(メタ)アクリレートなどが挙げられる。
【0157】
多官能(メタ)アクリレートとしては、二官能、三官能、四官能、五官能、六官能のものなどが挙げられる。
二官能の(メタ)アクリレートとしては、例えば、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、1,10−デカンジオールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、2,4−ジメチル−1,5−ペンタンジオールジ(メタ)アクリレート、ブチルエチルプロパンジオール(メタ)アクリレート、エトキシ化シクロヘキサンメタノールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングルコールジ(メタ)アクリレート、オリゴエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、2−エチル−2−ブチル−ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、EO変性ビスフェノールAジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールFポリエトキシジ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、オリゴプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、1,4−ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、2−エチル−2−ブチルプロパンジオールジ(メタ)アクリレート、1,9−ノナンジ(メタ)アクリレート、プロポキシ化エトキシ化ビスフェノールAジ(メタ)アクリレート、トリシクロデカンジ(メタ)アクリレート、ジプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、プロポキシ化ネオペンチルグルコールジ(メタ)アクリレートなどが挙げられる。
【0158】
三官能の(メタ)アクリレートとしては、例えば、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、トリメチロールエタントリ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパンのアルキレンオキサイド変性トリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパントリ((メタ)アクリロイルオキシプロピル)エーテル、イソシアヌル酸アルキレンオキサイド変性トリ(メタ)アクリレート、プロピオン酸ジペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、トリ((メタ)アクリロイルオキシエチル)イソシアヌレート、ヒドロキシピバルアルデヒド変性ジメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ソルビトールトリ(メタ)アクリレート、プロポキシ化トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、エトキシ化グリセリントリアクリレート、などが挙げられる。
【0159】
四官能の(メタ)アクリレートとしては、例えば、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ソルビトールテトラ(メタ)アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ(メタ)アクリレート、プロピオン酸ジペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、などが挙げられる。
【0160】
五官能の(メタ)アクリレートとしては、例えば、ソルビトールペンタ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、などが挙げられる。
六官能の(メタ)アクリレートとしては、例えば、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、ソルビトールヘキサ(メタ)アクリレート、フォスファゼンのアルキレンオキサイド変性ヘキサ(メタ)アクリレート、カプトラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、などが挙げられる。
【0161】
前記(メタ)アクリルアミド類としては、例えば、(メタ)アクリルアミド、N−メチル(メタ)アクリルアミド、N−エチル(メタ)アクリルアミド、N−プロピル(メタ)アクリルアミド、N−n−ブチル(メタ)アクリルアミド、N−t−ブチル(メタ)アクリルアミド、N−ブトキシメチル(メタ)アクリルアミド、N−イソプロピル(メタ)アクリルアミド、N−メチロール(メタ)アクリルアミド、N,N−ジメチル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジエチル(メタ)アクリルアミド、(メタ)アクリロイルモルフォリン、などが挙げられる。
【0162】
前記芳香族ビニル類としては、例えば、スチレン、メチルスチレン、ジメチルスチレン、トリメチルスチレン、エチルスチレン、イソプロピルスチレン、クロルメチルスチレン、メトキシスチレン、アセトキシスチレン、クロルスチレン、ジクロルスチレン、ブロムスチレン、ビニル安息香酸メチルエステル、3−メチルスチレン、4−メチルスチレン、3−エチルスチレン、4−エチルスチレン、3−プロピルスチレン、4−プロピルスチレン、3−ブチルスチレン、4−ブチルスチレン、3−ヘキシルスチレン、4−ヘキシルスチレン、3―オクチルスチレン、4−オクチルスチレン、3−(2−エチルヘキシル)スチレン、4−(2−エチルヘキシル)スチレン、アリルスチレン、イソプロペニルスチレン、ブテニルスチレン、オクテニルスチレン、4−t−ブトキシカルボニルスチレン、4−メトキシスチレン、4−t−ブトキシスチレン、などが挙げられる。
【0163】
光ラジカル重合性モノマーとしては、更に、ビニルエステル類[酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バーサチック酸ビニルなど]、アリルエステル類[酢酸アリルなど]、ハロゲン含有単量体[塩化ビニリデン、塩化ビニルなど]、ビニルエーテル[メチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、ヘキシルビニルエーテル、メトキシビニルエーテル、2−エチルヘキシルビニルエーテル、メトキシエチルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル、クロロエチルビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテルなど]、シアン化ビニル[(メタ)アクリロニトリルなど]、オレフィン類[エチレン、プロピレンなど]、なども使用することができる。
【0164】
これらの中でも、硬化速度の点で、(メタ)アクリレート類、(メタ)アクリルアミド類が好ましく、4官能以上の(メタ)アクリレートがより好ましく、また、インク組成物の粘度の点で、多官能(メタ)アクリレートと、単官能若しくは2官能の(メタ)アクリレート、(メタ)アクリルアミドとを併用することが好ましい。
【0165】
(d)重合性化合物は、1種単独で使用してもよいし、反応速度、インク物性、硬化膜物性等を調整する目的で2種以上を併用してもよい。
また、(d)重合性化合物としては、単官能化合物であってもよいし、多官能化合物であってもよい。
本発明のインク組成物において、(d)重合性化合物の含有量としては、硬化性の観点から、インク組成物全質量に対し、50質量%〜95質量%が好ましく、60質量%〜92質量%がより好ましく、70質量%〜90質量%が特に好ましい。
【0166】
<(e)重合開始剤>
本発明のインク組成物は、硬化感度向上の観点から、(e)重合開始剤を加えることができる。
重合開始剤としては、(d)重合性化合物に応じて、選択されればよく、ラジカル重合又はカチオン重合の重合開始剤であるのが好ましく、(d−1)光重合開始剤が特に好ましい。
【0167】
(d−1)光重合開始剤は、光の作用、又は、増感色素の電子励起状態との相互作用を経て、化学変化を生じ、ラジカル、酸、及び塩基のうちの少なくともいずれか1種を活性種として生成する化合物である。
前記光重合開始剤としては、照射される活性光線、例えば、400〜200nmの紫外線、遠紫外線、g線、h線、i線、KrFエキシマレーザー光、ArFエキシマレーザー光、電子線、X線、分子線、イオンビームなどに感度を有するものを適宜選択して使用することができる。
【0168】
(d−1)光重合開始剤の具体例としては、Bruce M.Monroeら著、Chemical Revue,93,435(1993).や、R.S.Davidson著、Journal of Photochemistry and biology A :Chemistry,73.81(1993).や、J.P.Faussier”Photoinitiated Polymerization−Theory and Applications”:Rapra Review vol.9,Report,Rapra Technology(1998).や、M.Tsunooka et al.,Prog.Polym.Sci.,21,1(1996).などに記載の化合物、有機エレクトロニクス材料研究会編「イメージング用有機材料」ぶんしん出版(1993年)の187〜192ページ参照)に記載の化学増幅型フォトレジストや光カチオン重合に利用される化合物、などが挙げられる。更には、F.D.Saeva,Topics in Current Chemistry,156,59(1990).、G.G.Maslak,Topics in Current Chemistry,168,1(1993).、H.B.Shuster et al,JACS,112,6329(1990).、I.D.F.Eaton et al,JACS,102,3298(1980).などに記載の、増感色素の電子励起状態との相互作用を経て、酸化的又は還元的に結合解裂を生じる化合物なども挙げられる。
【0169】
本発明のインク組成物がカチオン重合性化合物を含有する場合には、活性エネルギー線(放射線)の照射により酸を発生する重合開始剤(適宜、光カチオン重合開始剤、或いは、光酸発生剤とも称する)を含有する。本発明に用いうる重合開始剤としては、光カチオン重合開始剤、色素類の光消色剤、光変色剤、あるいはマイクロレジスト等に使用されている光(400〜200nmの紫外線、遠紫外線、特に好ましくは、g線、h線、i線、KrFエキシマレーザー光)、ArFエキシマレーザー光、電子線、X線、分子線又はイオンビームなどの照射により酸を発生する化合物を適宜選択して使用することができる。
本発明の硬化性組成物においては、先に述べたように、紫外線照射が好適なことから、紫外線に感応性を有する重合開始剤を選択することが好ましい。
【0170】
このような光カチオン重合開始剤としては、放射線の照射により分解して酸を発生する、ジアゾニウム塩、ホスホニウム塩、スルホニウム塩、ヨードニウム塩などのオニウム塩化合物、イミドスルホネート、オキシムスルホネート、ジアゾジスルホン、ジスルホン、o−ニトロベンジルスルホネート等のスルホネート化合物などを挙げることができる。本発明の重合性組成物に用いることのできる光カチオン重合開始剤の種類、具体的化合物、および好ましい例としては、特開2008−13646号公報の段落番号〔0066〕〜〔0122〕に記載の化合物などを挙げることができ、これらを本発明にも適用することができる。
【0171】
本発明のインク組成物がラジカル重合性化合物を含有する場合には、活性エネルギー線(放射線)の照射によりラジカルを発生する重合開始剤(適宜、光ラジカル重合開始剤、或いは、光ラジカル発生剤とも称する)を含有する。本発明に用いうる重合開始剤としては、先に述べたように、紫外線照射が好適なことから、紫外線に感応性を有するラジカル重合開始剤を選択することが好ましい。
本発明において、好ましいラジカル開始剤としては、( a ) 芳香族ケトン類、( b ) オニウム塩化合物、( c ) 有機過酸化物、( d ) チオ化合物、( e ) ヘキサアリールビイミダゾール化合物、( f ) ケトオキシムエステル化合物、( g ) ボレート化合物、( h ) アジニウム化合物、( i ) メタロセン化合物、( j ) 活性エステル化合物、( k ) 炭素ハロゲン結合を有する化合物、(l)アシルホスフィン化合物等が挙げられる。これらのラジカル重合開始剤は、上記(a)〜(l)の化合物を単独もしくは組み合わせて使用してもよい。本発明におけるラジカル重合開始剤は単独もしくは2種以上の併用によって好適に用いられる。
上述した重合開始剤の(a)〜(l)の化合物例としては、例えば、特開2006−085049号公報の明細書の段落番号[0135]〜[0207]に記載された重合開始剤を挙げることができる。好適に用いることのできる重合開始剤としては、( a ) 芳香族ケトン類( f ) ケトオキシムエステル化合物、(l)アシルホスフィン化合物からなる群より選択されるものが挙げられる。
【0172】
(a)芳香族ケトン化合物としては、例えば、「RADIATION CURING IN POLYMER SCIENCE AND TECHNOLOGY」J.P.FOUASSIER J.F.RABEK (1993)のp77〜117に記載のベンゾフェノン骨格又はチオキサントン骨格を有する化合物、特公昭47−6416号公報記載のα−チオベンゾフェノン化合物、特公昭47−3981号公報記載のベンゾインエーテル化合物、特公昭47−22326号公報記載のα−置換ベンゾイン化合物、特公昭47−23664号公報記載のベンゾイン誘導体、特開昭57−30704号公報記載のアロイルホスホン酸エステル、特公昭60−26483号公報記載のジアルコキシベンゾフェノン、特公昭60−26403号公報、特開昭62−81345号公報記載のベンゾインエーテル類、特公平1−34242号公報、米国特許第4,318,791号明細書、ヨーロッパ特許0284561A1号明細書記載のα−アミノベンゾフェノン類、特開平2−211452号公報記載のp−ジ(ジメチルアミノベンゾイル)ベンゼン、特開昭61−194062号公報記載のチオ置換芳香族ケトン、特公昭63−61950号公報記載のチオキサントン類、特公昭59−42864号公報記載のクマリン類、などが挙げられる。
【0173】
(f)ケトオキシムエステル化合物としては、例えば、3−ベンゾイロキシイミノブタン−2−オン、3−アセトキシイミノブタン−2−オン、3−プロピオニルオキシイミノブタン−2−オン、2−アセトキシイミノペンタン−3−オン、2−アセトキシイミノ−1−フェニルプロパン−1−オン、2−ベンゾイロキシイミノ−1−フェニルプロパン−1−オン、3−p−トルエンスルホニルオキシイミノブタン−2−オン、2−エトキシカルボニルオキシイミノ−1−フェニルプロパン−1−オンなどが挙げられる。又、特願2007−23100号公報、特開2007−322744号公報、特表2006−516246号公報、特開2001−233842号公報、特開2004−534797号公報、特開2005−097141号公報、特開2006−342166号公報等、非特許文献Journal of Photochemistry and Photobiology A:2002,151,p27-37に記載の化合物を挙げることができる。
【0174】
(l)アシルホスフィン化合物としては、例えば、特公平2−9597号公報記載のアシルホスフィンスルフィド、特公平2−9596号公報記載のアシルホスフィン、特公昭60−8047号公報、特公昭63−40799号公報に記載のモノアシルホスフィンオキサイド、特開平3−101686号、特開平5−345790号、特開平6−298818号の各公報に記載のビスアシルホスフィンオキサイド、特公昭63−40799号公報、特公平5−29234号公報、特開平10−95788号公報、特開平10−29997号公報等に記載のアシルホスフィンオキサイド化合物を挙げることができる。アシルフォスフィンオキシド類に包含される化合物の例としては、チバガイギー社製のイルガキュアシリーズ、ダロキュアシリーズ、例えばイルガキュア819、イルガキュア1800、イルガキュア1870、ダロキュアTPO等の如き市販品としても入手可能であり、本発明に好適に使用しうる。
【0175】
(e)重合開始剤は、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
本発明のインク組成物中の(e)光重合開始剤の含有量としては、インク組成物全質量に対し、0.1質量%〜20質量%が好ましく、0.5質量%〜10質量%がより好ましく、1質量%〜7質量%が更に好ましい。
【0176】
<その他の成分>
本発明のインク組成物は、(a)顔料、(b)特定重合体、(c)特定顔料誘導体、(d)重合性化合物および(e)重合開始剤の他、目的に応じて、適宜選択したその他の成分を含有することができる。
その他の成分としては、例えば、増感色素、共増感剤、安定剤、樹脂、界面活性剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、褪色防止剤、吐出安定剤、密着性向上剤、レベリング添加剤、マット剤、などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
【0177】
[増感色素]
本発明のインク組成物には、光重合開始剤の感度を向上させる目的で、増感色素を添加してもよい。増感色素としては、以下の化合物類に属しており、かつ350nmから450nm域に吸収波長を有するものが好ましい。
【0178】
増感色素としては、例えば、多核芳香族類(例えば、ピレン、ペリレン、トリフェニレン、アントラセン)、キサンテン類(例えば、フルオレッセイン、エオシン、エリスロシン、ローダミンB、ローズベンガル)、シアニン類(例えばチアカルボシアニン、オキサカルボシアニン)、メロシアニン類(例えば、メロシアニン、カルボメロシアニン)、チアジン類(例えば、チオニン、メチレンブルー、トルイジンブルー)、アクリジン類(例えば、アクリジンオレンジ、クロロフラビン、アクリフラビン)、アントラキノン類(例えば、アントラキノン)、スクアリウム類(例えば、スクアリウム)、クマリン類(例えば、7−ジエチルアミノ−4−メチルクマリン)が挙げられる。
【0179】
また、増感色素としては、特開2008−214395公報の段落番号〔0085〕〜〔0098〕に記載の化合物、下記記載の化合物(A−1)〜(A−4)が好ましく挙げられる。
【化25】

【0180】
−共増感剤−
さらに、本発明のインク組成物の硬化感度を一層向上させる、あるいは酸素による重合阻害を抑制する等の作用を有する公知の化合物を共増感剤として加えてよい。
共増感剤としては、アミン類、例えば、M. R. Sanderら著「Wournal of Polymer Society」第10巻3173頁(1972)、特公昭44−20189号公報、特開昭51−82102号公報、特開昭52−134692号公報、特開昭59−138205号公報、特開昭60−84305号公報、特開昭62−18537号公報、特開昭64−33104号公報、Research Disclosure 33825号に記載の化合物等が挙げられ、より具体的には、トリエタノールアミン、p−ジメチルアミノ安息香酸エチルエステル、p−ホルミルジメチルアニリン、p−メチルチオジメチルアニリン等が挙げられる。
【0181】
他の共増感剤としては、チオール及びスルフィド類、例えば、特開昭53−702号公報、特公昭55−500806号公報、特開平5−142772号公報記載のチオール化合物、特開昭56−75643号公報のジスルフィド化合物等が挙げられ、より具体的には、2−メルカプトベンゾチアゾール、2−メルカプトベンゾオキサゾール、2−メルカプトベンゾイミダゾール、2−メルカプト−4(3H)−キナゾリン、β−メルカプトナフタレン等が挙げられる。
【0182】
また他の共増感剤としては、例えば、アミノ酸化合物(例、N−フェニルグリシン等)、特公昭48−42965号公報記載の有機金属化合物(例、トリブチル錫アセテート等)、特公昭55−34414号公報記載の水素供与体、特開平6−308727号公報記載のイオウ化合物(例、トリチアン等)、特開平6−250387号公報記載のリン化合物(ジエチルホスファイト等)、特願平6−191605号記載のSi−H、Ge−H化合物等が挙げられる。
【0183】
−安定剤−
本発明のインク組成物には、経時安定性の向上を目的として安定化剤を含有していても良い。安定化剤としては、カチオン重合性化合物を含有する場合にはアミン化合物等の塩基性化合物、ラジカル重合性化合物を含有する場合にはフェノール化合物、ニトロキシド化合物、ヒドロキノン化合物、金属含有化合物等が挙げられる。特に、カチオン重合性化合物を含有する場合には、経時安定性の向上に加え、吐出不良の原因となるヘッド内およびノズルプレート上などでの硬化の抑制を目的として塩基性化合物を添加してもよい。用いることのできる塩基性化合物の例としては、特開2003−341217号に記載の化合物などが挙げられる。また特開2008−189776号に記載のヒンダードアミン化合物は、高感度を維持しながら安定性を向上させることができるため、特に好ましく用いることができる。
【0184】
−樹脂−
本発明のインク組成物は、記録した画像の膜物性を調整する目的で、(b)特定重合体とは異なる樹脂を含有していてもよい。
この樹脂としては、例えば、アクリル系重合体、ポリビニルブチラール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルホルマール樹脂、シェラック、ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ゴム系樹脂、ワックス類、その他の天然樹脂、などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。また、本発明においては、樹脂に代えて公知のワックス類を使用してもよい。
することができる。以下に、本発明のインク組成物に用いうる添加剤を挙げる。
【0185】
−界面活性剤−
本発明のインク組成物は、インク組成物の液物性を調整する目的で、界面活性剤を含有していてもよい。
界面活性剤としては、例えば、ノニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、ベタイン性界面活性剤などが挙げられ、また、有機フルオロ化合物なども挙げられる。
【0186】
−紫外線吸収剤−
本発明のインク組成物は、記録画像の耐候性向上、退色防止の観点からは、紫外線吸収剤を含有していることが好ましく、また、インク組成物の安定性向上の観点からは、酸化防止剤を含有しているのが好ましく、また、記録画像の退色防止の観点からは、退色防止剤(例えば、各種の有機系及び金属錯体系化合物)を含有しているのが好ましく、また、インクジェット記録用途の場合には吐出安定性の観点から、吐出安定剤(例えば、チオシアン酸カリウム、硝酸リチウム、チオシアン酸アンモニウム、ジメチルアミン塩酸塩などの導電性塩類)を含有しているのが好ましく、また、被記録媒体との密着性を向上させる観点からは、密着性向上剤(例えば、極微量の有機溶剤や重合を阻害しないタッキファイヤー)を含有していてもよく、更に必要に応じて、レベリング添加剤、マット剤などを含有していてもよい。
【0187】
[インクジェット用インク組成物]
本発明のインク組成物の好ましい態様の一つは、インクジェット用インク組成物である。本発明のインクジェット用インク組成物は、活性エネルギー線硬化型のインク組成物として調製することができ、この場合、インク組成物を被記録媒体上に適用後、放射線を照射して硬化させるため、溶剤を含まないか、或いは、含んでも極少量であることが好ましい。これは、硬化されたインク画像中に、溶剤が残留すると、耐溶剤性の劣化、ブロッキング性の低下、硬化不良、残留する溶剤によるインク画像の経時的な物性の変化が懸念されるためである。このような観点から、分散媒として、重合性化合物を用い、なかでも、粘度が低い重合性化合物を選択することが分散適性やインク組成物のハンドリング性向上及びインクジェット吐出適性の観点から好ましい。前記顔料分散物を適用してなるインク組成物は、活性放射線により高感度で硬化するとともに、顔料の分散安定性の低下に起因する増粘や着色性の低下の懸念がないため、後述するように、粘度安定性を要求されるインクジェット記録方法に適用されるインクジェット用インクに好適に使用される。
【0188】
<物性>
−粘度−
本発明のインク組成物の粘度としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、吐出安定性を考慮すると、吐出時の温度において、2mPa・s以上30mPa・s以下が好ましく、20mPa・s以下がより好ましい。
また、本発明のインク組成物の室温(25℃)における粘度としては、10mPa・s以上200mPa・s以下が好ましく、100mPa・s以下がより好ましい。
前記室温(25℃)における粘度を高く設定することにより、多孔質な被記録媒体を用いた場合でも、該被記録媒体中へのインク浸透を防ぎ、未硬化モノマーの低減、臭気低減が可能となり、更に、インク液滴着弾時のドット滲みを抑えることができ、その結果として高画質が得られる点で有利である。
一方、前記室温(25℃)における粘度が、200mPa・sを超えると、インク組成物のデリバリーに問題が生じることがある。
なお、前記粘度は、例えば、円錐平板型回転粘度計(E型粘度計)を用いて測定することができる。
【0189】
−表面張力−
本発明のインク組成物の表面張力としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、20〜30mN/mが好ましく、23〜28mN/mがより好ましい。
また、本発明のインク組成物を、ポリオレフィン、PET、コート紙、非コート紙等の各種被記録媒体に記録する場合には、滲み及び浸透の点で20mN/m以上が好ましく、濡れ性の点で30mN/m以下が好ましい。
なお、表面張力は、例えば、Xilhelmy法の表面張力計やDu Nouyの表面張力計を用いて測定することができる。
【0190】
<インク組成物の調製>
本発明のインク組成物の調製方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、上述の各成分を混合することにより製造することができる。なお、混合は、公知の混合器等を使用して公知の方法に従って行うことができる。
【0191】
<使用態様>
本発明のインク組成物は、各種の画像記録のためのインクとして好適に使用することができ、硬化型インクである場合にはインクジェット用途に特に好適である。
この場合、本発明のインク組成物をインクジェットプリンターにより被記録媒体に印字し、その後、印字されたインク組成物に活性放射線を照射することにより、これを硬化して画像記録が行われる。
本発明のインク組成物をインクジェット方式に適用することで、非吸収性の被記録媒体上にも高品質の画像をデジタルデータに基づき直接形成し得ることから、本発明のインク組成物は大面積の印刷物の作製にも好適に使用される。
【0192】
また、本発明のインク組成物を用いて得られた印刷物は、画像部が、紫外線などの活性放射線が照射されることで硬化されているので、その強度に優れる。このため、画像記録(画像形成)以外にも、例えば、平版印刷版のインク受容層(画像部)の形成などの種々の用途にも好適に使用することができる。
例えば、本発明のインク組成物は、通常の印刷に使用して、発色性に優れた鮮鋭な画像を形成しうるため、高品位な印刷物が得られるのみならず、レジスト、カラーフィルター、光ディスクの製造にも好適に使用することができ、光造形材料としても有用である。
【0193】
−インクジェット記録−
ここで、本発明の前記インク組成物を用いたインクジェット記録について説明する。
インクジェット記録の方法、条件としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、本発明の前記インク組成物を40〜80℃に加熱して、該インク組成物の粘度を30mPa・s以下に調整した後、インクノズルヘッドから吐出することが、吐出安定性に優れる点で好ましい。
一般に、本発明のインク組成物のような放射線硬化型インク組成物では、概して一般の水性インクよりも高粘度であるため、画像記録時(印字時)の温度変動による粘度変動幅が大きい。そして、このインク組成物の粘度変動は、そのまま液滴サイズ、液滴射出速度に対して大きな影響を与えるため、画質劣化を引き起こす原因となる。このため、画像記録時(印字時)のインク組成物の温度はできるだけ一定に保つことが必要である。インク組成物の温度の制御幅としては、設定温度±5℃が好ましく、設定温度±2℃がより好ましく、設定温度±1℃が特に好ましい。
【0194】
インクジェット記録に使用するインクジェット記録装置としては、特に制限はなく、公知の物の中から適宜選択することができ、市販品を好適に使用することができるが、例えば、前記インク組成物の温度の安定化手段を備えているのが好ましい。この場合、前記インク組成物を一定温度にする部位としては、インクタンク(中間タンクがある場合は中間タンク)からノズル射出面までの配管系、部材の全てが対象とされているのが好ましい。
【0195】
インク組成物の温度コントロールの方法としては、特に制限はないが、例えば、温度センサーを各配管部位に複数設け、インク組成物の流量、環境温度に応じた加熱制御をすることが好ましい。また、インク組成物を吐出するインクノズルヘッドは加熱されていることが好ましく、この場合、インクジェット記録装置本体を外気からの温度の影響を受けないよう、熱的に遮断若しくは断熱されていることがより好ましい。加熱に要するインクジェット記録装置(プリンター)の立上げ時間を短縮するため、或いは熱エネルギーのロスを低減するために、他部位との断熱を行うとともに、加熱ユニット全体の熱容量を小さくすることが好ましい。
【0196】
−インク組成物の吐出条件等−
本発明のインク組成物をインクジェット記録に用いる場合、本発明のインク組成物を一定温度に加温するとともに、インク組成物の吐出から活性放射線の照射までの時間を短時間とすることが好ましい。
インク組成物の吐出から活性放射線の照射までの時間(以下、「照射前時間」と称することがある)としては、例えば、0.01〜0.5秒間が好ましく、0.01〜0.3秒間がより好ましく、0.01〜0.15秒間が特に好ましい。
照射前時間を上述の範囲内に制御することにより、吐出されたインク組成物が硬化前に滲むことを効果的に防止することができ、また、多孔質の被記録媒体に対しても光源の届かない深部までインク組成物が浸透する前に活性放射線の照射を行うことができ、未反応モノマーの残留を抑えられ、その結果として、臭気を低減することができる、などの点で有利である。
【0197】
本発明のインク組成物を用い、上述の吐出条件等で吐出を行うことにより、表面の濡れ性が異なる様々な被記録媒体に対しても、液滴状に吐出したインク組成物のドット径を一定に保つことができ、高画質が得られる点で有利である。
なお、カラー画像を得るためには、本発明のインク組成物の明度の低い色のものから順に重ねていくことが好ましい。明度の低いインクを重ねると、下部のインクまで活性放射線が到達し難く、硬化感度の阻害、残留モノマーの増加、臭気の発生、密着性の劣化などが生じ易くなることがある。また、活性放射線の照射は、全色のインクを総て吐出した後で、一括して行ってもよいが、硬化促進の観点からは、1色毎に行われるのが好ましい。
【0198】
以上によれば、本発明のインク組成物は、加温、降温が繰り返されることになるものの、前記(b)特定重合体の作用乃至機能により、このような温度条件下で保存された場合であっても、顔料の分散性低下が効果的に抑制され、長期間にわたり優れた発色性が得られ、かつ該顔料の凝集に起因する吐出安定性の低下も効果的に抑制される点で有利である。
【0199】
−硬化−
本発明のインク組成物は、画像記録がされた後、活性放射線の照射を受けて硬化するが、この場合の活性放射線の照射条件としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
活性放射線の照射方法としては、例えば、特開昭60−132767号公報に記載されており、具体的には、ヘッドユニットの両側に光源を設け、シャトル方式でヘッドと光源を走査する。活性放射線の照射は、インク着弾後、一定時間をおいて行われる。更に、駆動を伴わない別光源によって硬化を完了させる。また、国際公開99/54415号パンフレットには、活性放射線の照射方法として、光ファイバーを用いた方法やコリメートされた光源をヘッドユニット側面に設けた鏡面に当て、記録部へ紫外線を照射する方法が記載されている。本発明においては、これらの照射方法を採用することができる。
活性放射線の照射量としては、紫外線の場合は10〜10000mW/cmの範囲が使用できる。この範囲であれば光硬化性が良好である。
【0200】
−被記録媒体−
本発明のインク組成物が吐出されて画像が記録される被記録媒体としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、通常の非コート紙、コート紙などの紙類、いわゆる軟包装に用いられる各種非吸収性樹脂材料、或いは、その各種非吸収性樹脂材料をフィルム状に成形した樹脂フィルム、などが挙げられる。なお、前記樹脂フィルムとしては、例えば、PETフィルム、OPSフィルム、OPPフィルム、ONyフィルム、PVCフィルム、PEフィルム、TACフィルム、ポリカーボネートフィルム、アクリルフィルム、ABSフィルム、ポリアセタールフィルム、PVAフィルム、ゴム類フィルム、などが挙げられる。また、前記被記録媒体として、金属類、ガラス類なども使用可能である。
【0201】
(印刷物)
本発明のインク組成物をインクジェットプリンターにより被記録媒体に印字し、その後、好ましくは、印字されたインク組成物に活性エネルギーを照射又は加熱して硬化することで、印刷物を得ることができる。本発明のインク組成物により作製された印刷物は、画像形成に用いられるインクが微細な顔料粒子を均一、且つ、安定に分散して含むため、発色性と鮮鋭度に優れた高品質な画像を有し、画像の耐候性にも優れることから、広汎な分野に適用しうる。
【実施例】
【0202】
以下実施例により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例における形態に限定されるものではない。
【0203】
<(b)特定重合体の合成>
――モノマーの合成――
−モノマー(M−1)の合成−
2−(2−アミノエチルアミノ)エタノール26.2gのテトラヒドロフラン100mL溶液を0℃に冷却し、二炭酸ジ−t−ブチル115.3gのテトラヒドロフラン200mL溶液を1時間かけて滴下し、その後、室温で20時間攪拌した。得られた反応混合物に水150gを加え、酢酸エチル200mLで2度抽出し、有機層を硫酸マグネシウムで乾燥後、濾別し、減圧下で溶媒を留去した。
得られた油状物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(ワコーゲルC−300HG、(株)和光純薬工業製、展開溶媒:ヘキサン/酢酸エチル=4/1)により精製することにより、2−(2−アミノエチルアミノ)エタノールの窒素上Boc保護体を油状物として61.2g得た。
【0204】
得られた2−(2−アミノエチルアミノ)エタノールの窒素上Boc保護体61.2gとトリエチルアミン22.3gとのアセトニトリル1500mL溶液に、室温にて、メタクリル酸クロリド21.0gとアセトニトリル200mLとの混合溶液を、内温が40℃を超えないように滴下し、その後、室温で8時間攪拌した。得られた反応混合物を濾別後、酢酸エチル300mLで洗浄し、濾液から溶媒を減圧下で留去した。
得られた油状物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(ワコーゲル(R)C−300HG、(株)和光純薬工業製、展開溶媒:ヘキサン/酢酸エチル=9/1)により精製することにより、目的のモノマー(M−1)の窒素上Boc保護体を油状物として67.4g得た。
【0205】
得られたモノマー(M−1)の窒素上Boc保護体67.4gをp−トルエンスルホン酸一水和物150g、塩化メチレン1000mLの溶液へ加え、室温で5時間攪拌した。反応混合物を飽和炭酸水素ナトリウムで2度洗浄し、有機層を硫酸マグネシウムで乾燥後、濾別し、減圧下留去することにより、前記モノマー(M−1)28.0gを合成した。
【0206】
−モノマー(M−2)の合成−
2−(2−N,Nジメチルアミノエチル−Nメチルアミノ)エタノール27.2gとトリエチルアミン22.3gとのアセトニトリル1500mL溶液に、室温にて、メタクリル酸クロリド21.0gとアセトニトリル200mLとの混合溶液を、内温が40℃を超えないように滴下し、その後、室温で8時間攪拌した。得られた反応混合物を濾別後、酢酸エチル300mLで洗浄し、濾液から溶媒を減圧下で留去することにより、前記モノマー(M−2)25.0gを合成した。
【0207】
−モノマー(M−6)の合成−
水素化ナトリウム15gをDMF200mLに加えて攪拌し、ここへウラシル22.4gを数回に分けて添加した。30分間室温で攪拌し、クロロメチルスチレン38.2gを滴下した。滴下終了後、反応液を50℃に昇温し、6時間攪拌した。反応液を水にあけ、酢酸エチルで抽出し、酢酸エチル層を濃縮した。カラムクロマトグラフィーで精製し、前記モノマー(M−6)を合成した。
【0208】
−モノマー(M−16)の合成−
塩化シアヌル368.0gと炭酸水素ナトリウム336gをアセトン1500mLに加え、氷冷下にてアニリン372.0gを内温が20℃を超えないように滴下した。滴下終了後、室温で30分攪拌し、続いて内温を50℃に昇温し4時間攪拌した。この反応液を水3Lにあけ、冷却しながら攪拌した。得られた析出物を濾別し、水洗した。白色固体594.0gを得た。
得られた白色固体125gをトルエン3Lに加え、室温にて3−アミノプロパノール34.6g及び水酸化ナトリウム18.4gを水0.6Lに溶解した溶液を順次添加し、100℃で8時間加熱攪拌した。水層を廃棄し、有機層を水及び食塩水で洗浄した後、トルエンを留去した。得られた残渣に酢酸エチル4Lを加えて溶解し、2−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート62g及びスタノクト0.5gを加えて60℃で10時間加熱攪拌した。反応液を水及び食塩水で洗浄した後、酢酸エチルを留去した。前記モノマー(M−16)は油状物として182g合成された。
【0209】
――(b)特定重合体の合成――
−特定重合体1<上記31)として例示したグラフト共重合体:M−1で表されるモノマー/3−(N,N−ジメチルアミノ)プロピルアクリルアミド/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体>の合成−
メチルエチルケトン10gを窒素置換した三口フラスコに導入し、攪拌機(新東科学(株):スリーワンモータ)にて攪拌し、窒素をフラスコ内に流しながら加熱して78℃まで昇温した。別に調製した、下記のモノマー溶液と開始剤溶液とをそれぞれ2時間かけて同時に滴下した。滴下後、さらにV−65(和光純薬(株)製)を0.04g添加し、78℃にて3時間加熱攪拌を行った。得られた反応液をヘキサン1500gに攪拌しながら注ぎ、生じた沈殿を加熱乾燥させることにより、特定重合体1<上記31)として例示したグラフト共重合体:M−1で表されるモノマー/3−(N,N−ジメチルアミノ)プロピルアクリルアミド/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体>を合成した。
<モノマー溶液>
前記M−1(50wt%メチルエチルケトン溶液)・・・・4.0g
末端にメタクリロイル基を有するポリメチルメタクリレート(数平均分子量6000、東亜合成化学(株)製AA−6)・・・・・・・・14.0g
3−(N,N−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド)・2.0g
メチルエチルケトン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・20g
<開始剤溶液>
2,2−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)(和光純薬(株)製V−65
sw・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・0.04g
メチルエチルケトン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・10g
【0210】
−特定重合体2<上記32)として例示したグラフト共重合体:M−2で表されるモノマー/3−(N,N−ジメチルアミノ)プロピルアクリルアミド/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体>の合成−
上記特定重合体1の合成例において、前記モノマー(M−1)を前記モノマー(M−2)に変更した以外は、上記特定重合体1の合成例と同様にして、特定重合体2<上記32)として例示したグラフト共重合体:M−2で表されるモノマー/3−(N,N−ジメチルアミノ)プロピルアクリルアミド/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体>を合成した。
【0211】
−特定重合体3<上記2)として例示したグラフト共重合体:M−6で表されるモノマー/3−(N,N−ジメチルアミノ)プロピルアクリルアミド/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体>の合成−
上記特定重合体1の合成例において、前記モノマー(M−1)を前記モノマー(M−6)に変更した以外は、上記特定重合体1の合成例と同様にして、特定重合体3<上記2)として例示したグラフト共重合体:M−6で表されるモノマー/3−(N,N−ジメチルアミノ)プロピルアクリルアミド/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体>を合成した。
【0212】
−特定共重合体4<上記5)として例示したグラフト共重合体:M−16で表されるモノマー/3−(N,N−ジメチルアミノ)プロピルアクリルアミド/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体>の合成−
上記特定重合体1の合成例において、前記モノマー(M−1)を前記モノマー(M−16)に変更した以外は、上記特定重合体1の合成例と同様にして、特定重合体4<上記5)として例示したグラフト共重合体:M−16で表されるモノマー/3−(N,N−ジメチルアミノ)プロピルアクリルアミド/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体>を合成した。
【0213】
−特定重合体5<上記16)として例示したグラフト共重合体:M−16で表されるモノマー/末端メタクリロイル化ポリブチルアクリレート共重合体>の合成−
メチルエチルケトン10gを窒素置換した三口フラスコに導入し、攪拌機(新東科学(株):スリーワンモータ)にて攪拌し、窒素をフラスコ内に流しながら加熱して78℃まで昇温した。別に調製した、下記のモノマー溶液と開始剤溶液をそれぞれ2時間かけて同時に滴下した。滴下後、さらにV−65を0.04g添加し、78℃にて3時間加熱攪拌を行った。得られた反応液をヘキサン1500gに攪拌しながら注ぎ、生じた沈殿を加熱乾燥させることで特定重合体5<上記16)として例示したグラフト共重合体:M−16で表されるモノマー/末端メタクリロイル化ポリブチルアクリレート共重合体を合成した。
<モノマー溶液>
前記M−16(50wt%メチルエチルケトン溶液)・・・・2.0g
末端にメタクリロイル基を有するポリメチルメタクリレート(数平均分子量6000、東亜合成化学(株)製AA−6)・・・・・・・・18.0g
メチルエチルケトン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・20g
<開始剤溶液>
2,2−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)(和光純薬(株)製V−65)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・0.04g
メチルエチルケトン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・10g
【0214】
―比較特定重合体1の合成―
無水DMSO(500mL)にNaOH26.4g(0.66mol)を加え、室温でカルバゾール85.3g(0.51mol)を加えた。30分攪拌した後、クロロメチルスチレン 85.5g(0.56mol)を1時間かけて滴下し、その後60℃で12時間攪拌した。メタノール/水=1/1 200mLを加え、ろ過することにより、スチレンモノマー 101.0g(0.36mol、収率71%)の粗生成物を得た。
前記特定重合体1の合成例において、前記モノマー(M−1)を下記スチレンモノマー(S−1)に変更した以外は、前記特定共重合体1の合成例と同様にして、比較特定重合体1として、例示したグラフト共重合体:上記スチレンモノマー/3−(N,N−ジメチルアミノ)プロピルアクリルアミド/末端メタクリロイル化ポリメチルメタクリレート共重合体]を合成した。
【0215】
【化26】

(S−1)
【0216】
――顔料分散物の調製――
【0217】
<(c)特定顔料誘導体>
―特定顔料誘導体1―
特定顔料誘導体1として、前記一般式(1)中のAが塩基性置換基である下記化合物(Q−1)を用意した。
【0218】
【化27】

(Q−1)

【0219】
―特定顔料誘導体2―
特定顔料誘導体2として、前記一般式(1)中のAが酸性置換基である下記化合物(Q−2)を用意した。
【0220】
【化28】

(Q−2)
【0221】
―特定顔料誘導体3の調整―
特定顔料誘導体3として、前記一般式(1)中のAが中性置換基である下記化合物(Q−3)を用意した。
【0222】
【化29】

(Q−3)
【0223】
―特定顔料誘導体4の調整―
特定顔料誘導体4として、前記一般式(1)中のAが塩基性置換基である下記化合物(Q−4)を用意した。
【0224】
【化30】

(Q−4)

【0225】
――顔料分散物の調製――
(比較例1)
合成した特定重合体1、4.0gを、重合性化合物:プロポキシ化ネオペンチルグリコールジアクリレート(NPGPODA:サートマー(株)製)76gへ溶解させ、キナクリドン顔料(PR122)20gと共に、モーターミルM50(アイガー社製)に入れて、直径0.65mmのジルコニアビーズを用い、周速9m/sで2時間分散を行い、比較顔料分散物2−1を得た。
【0226】
(比較例2)
比較例1において、特定重合体1を、特定重合体2に変更した以外は、比較例1と同様にして、比較例2の比較顔料分散物2−2を得た。
【0227】
(比較例3)
比較例1において、特定重合体1を、特定重合体3に変更した以外は、比較例1と同様にして、比較例3の顔料分散物2−3を得た。
【0228】
(比較例4)
比較例1において、特定重合体1を、特定重合体4に変更した以外は、比較例1と同様にして、比較例4の顔比較料分散物2−4を得た。
【0229】
(比較例5)
比較例1において、特定重合体1を、特定重合体5に変更した以外は、比較例1と同様にして、比較例5の比較顔料分散物2−5を得た。
【0230】
(比較例6)
比較例1において、特定重合体1を、比較特定重合体1に変更した以外は、比較例1と同様にして、比較例6の顔料分散物2−6を得た。
【0231】
(実施例1)
合成した特定重合体1 4.0g、前記特定顔料誘導体1 0.6gを、重合性化合物:プロポキシ化ネオペンチルグリコールジアクリレート(NPGPODA:サートマー(株)製)75.4gへ溶解させ、キナクリドン顔料(PR122)20gと共に、モーターミルM50(アイガー社製)に入れて、直径0.65mmのジルコニアビーズを用い、周速9m/sで2時間分散を行い、顔料分散物1−1を得た。
【0232】
(実施例2)
実施例1において、特定重合体1を、特定重合体2に変更した以外は、実施例1と同様にして、実施例2の顔料分散物1−2を得た。
【0233】
(実施例3)
実施例1において、特定重合体1を、特定重合体3に変更した以外は、実施例1と同様にして、実施例3の顔料分散物1−3を得た。
【0234】
(実施例4)
実施例1において、特定重合体1を、特定重合体4に変更した以外は、実施例1と同様にして、実施例4の顔料分散物1−4を得た。
【0235】
(実施例5)
実施例1において、特定重合体1を、特定重合体5に変更した以外は、実施例1と同様にして、実施例5の顔料分散物1−5を得た。
【0236】
(実施例6)
実施例1において、特定顔料誘導体1を、特定顔料誘導体2に変更した以外は、実施例1と同様にして、実施例6の顔料分散物1−6を得た。
【0237】
(実施例7)
実施例1において、特定顔料誘導体1を、特定顔料誘導体3に変更した以外は、実施例1と同様にして、実施例7の顔料分散物1−7を得た。
【0238】
(比較例7)
実施例1において、特定重合体1を、比較特定重合体1に変更した以外は、実施例1と同様にして、比較例7の比較顔料分散物2−7を得た。
【0239】
(比較例8)
合成した特定重合体1、6.0gを、重合性化合物:プロポキシ化ネオペンチルグリコールジアクリレート(NPGPODA:サートマー(株)製)64gへ溶解させ、キナクリドン顔料(PR122)30gと共に、モーターミルM50(アイガー社製)に入れて、直径0.65mmのジルコニアビーズを用い、周速9m/sで2時間分散を行い、比較顔料分散物2−8を得た。
【0240】
(比較例9〜比較例12、及び比較例13)
比較例8において使用した特定重合体1を、それぞれ特定重合体2、3、4、5、及び比較特定重合体1に変更した以外は、比較例8と同様にして、比較例9〜比較例13の比較顔料分散物2−9〜比較顔料分散物2−13の各々を調製した。
【0241】
(実施例8)
合成した特定重合体1 6.0g、前記特定顔料誘導体1 1.5gを、重合性化合物:プロポキシ化ネオペンチルグリコールジアクリレート(NPGPODA:サートマー(株)製)62.5gへ溶解させ、キナクリドン顔料(PR122)30gと共に、モーターミルM50(アイガー社製)に入れて、直径0.65mmのジルコニアビーズを用い、周速9m/sで2時間分散を行い、顔料分散物1−8を得た。
【0242】
(実施例9〜実施例12)
実施例8において使用した特定重合体1を、それぞれ特定重合体2、3、4、5、に変更した以外は、実施例8と同様にして、実施例9〜実施例12の顔料分散物1−9〜顔料分散物1−12の各々を調製した。
【0243】
(実施例13、14)
実施例8において、特定顔料誘導体1を、それぞれ特定顔料誘導体2、特定顔料誘導体3に変更した以外は、実施例8と同様にして、実施例13の顔料分散物1−13、実施例14の顔料分散物1−14を得た。
【0244】
(比較例14)
実施例8において、特定重合体1を、比較特定重合体1に変更した以外は、実施例8と同様にして、比較例14の顔料分散物2−14を得た。
【0245】
(比較例15、16及び比較例17)
比較例1、比較例4、及び比較例6において使用した「キナクリドン顔料(PR122)」を「縮合アゾ顔料(PY128)」に変更した以外は、各々比較例1、比較例4、及び比較例6と同様にして、比較例15〜比較例17の比較顔料分散物2−15〜比較顔料分散物2−17の各々を調製した。
【0246】
(実施例15、16、及び比較例18)
実施例1、4、及び比較例7において使用した「キナクリドン顔料(PR122)」を「縮合アゾ顔料(PY128)」に、特定顔料誘導体1を特定顔料誘導体4に変更した以外は、各々実施例1、4、及び比較例7の各々と同様にして、実施例15の顔料分散物1−15、実施例16の顔料分散物1−16、及び比較例18の顔料分散物2−18を調製した。
【0247】
(比較例19〜比較例21)
比較例8、比較例11、及び比較例13において使用した「キナクリドン顔料(PR122)」を「縮合アゾ顔料(PY128)」に変更した以外は、各々比較例8、比較例11、及び比較例13と同様にして、比較例19〜比較例21の比較顔料分散物2−19〜比較顔料分散物2−21の各々を調製した。
【0248】
(実施例17、18、及び比較例22)
実施例8、11、及び比較例14において使用した「キナクリドン顔料(PR122)」を「縮合アゾ顔料(PY128)」に、特定顔料誘導体1を特定顔料誘導体4に変更した以外は、各々実施例8、11、及び比較例14と同様にして、実施例17の顔料分散物1−17、実施例18の顔料分散物1−18、及び比較例22の顔料分散物2−22を調製した。
【0249】
(比較例23〜比較例25)
比較例1、比較例4、及び比較例6において使用した重合性化合物:NPGPODA 76.0gを、重合性化合物:オキセタン化合物(OXT−221:東亜合成(株)製) 76.0gに変更した以外は、比較例1、比較例4、及び比較例6とそれぞれ同様にして、比較例23〜比較例25の各々の比較顔料分散物2−23〜比較顔料分散物25の各々を調製した。
【0250】
(実施例19〜22、及び比較例26)
実施例1、実施例4、実施例6、実施例7、及び比較例7において使用した重合性化合物:NPGPODA 75.4gを、重合性化合物:オキセタン化合物(OXT−221:東亜合成(株)製) 75.4gに変更した以外は、実施例1、実施例4、実施例6、実施例7、及び比較例7とそれぞれ同様にして、実施例19〜実施例22の顔料分散物1−19〜顔料分散物1−22、及び比較例26の比較顔料分散物2−26の各々を調製した。
【0251】
(比較例27〜比較例29)
比較例8、比較例11、及び比較例13において使用した重合性化合物:NPGPODA 64.0gを、重合性化合物:オキセタン化合物(OXT−221:東亜合成(株)製) 64.0gに変更した以外は、比較例8、比較例11、及び比較例13とそれぞれ同様にして、比較例27〜比較例29の各々の比較顔料分散物2−27〜比較顔料分散物2−29の各々を調製した。
【0252】
(実施例23〜実施例26、及び比較例30)
実施例8、実施例11、実施例13、実施例14、及び比較例14において使用した重合性化合物:NPGPODA 64.0gを、重合性化合物:オキセタン化合物(OXT−221:東亜合成(株)製) 64.0gに変更した以外は、実施例8、実施例11、実施例13、実施例14、及び比較例14とそれぞれ同様にして、実施例23〜実施例26の顔料分散物1−23〜顔料分散物1−26、及び比較例30の比較顔料分散物2−30の各々を調製した。
【0253】
(比較例31〜比較例33)
比較例27〜比較例29において使用した「キナクリドン顔料(PR122)」を「縮合アゾ顔料(PY128)」に変更した以外は、各々比較例27〜比較例29と同様にして、比較例31〜比較例33の各々の比較顔料分散物2−31〜比較顔料分散物2−33の各々を調製した。
【0254】
(実施例27、実施例28、及び比較例34)
実施例23、実施例24、及び比較例30において使用した「キナクリドン顔料(PR122)」を「縮合アゾ顔料(PY128)」に、特定顔料誘導体1を特定顔料誘導体4に変更した以外は、各々実施例23、実施例24、及び比較例30と同様にして、実施例27、実施例28、及び比較例34の各々の、顔料分散物1−27、顔料分散物1−28、及び比較顔料分散物2−34を調製した。
【0255】
−顔料分散物の評価−
得られた各顔料分散物を下記の方法に従って評価した。結果を表1及び表2に示した。
【0256】
<顔料分散物の粘度>
各顔料分散物の40℃における粘度を、E型粘度計を用いて測定した。該粘度の評価を以下の基準に従って行った。顔料の凝集が生じると粘度が上昇するため、粘度が低いほど、顔料分散性に優れると評価する。
A:300mPa・s未満
B:300mPa・s以上、700mPa・s未満
C:700mPa・s以上
【0257】
<平均粒径>
各顔料分散物について、光散乱回折式の粒度分布測定装置(LA910、(株)堀場製作所製)を用いて体積基準平均粒径D50を測定し、以下の基準に従って評価した。顔料が凝集体を形成すると、平均粒径が大きくなるため、平均粒径が小さいほど、顔料分散性に優れると評価する。
A:D50が200nm未満
B:D50が200nm以上、300nm未満
C:D50が300nm以上
【0258】
【表1】

【0259】
【表2】

【0260】
表1及び表2から、本発明に係る特定重合体(特定重合体1〜5)及び特定顔料誘導体(特定顔料誘導体1〜4)を用いて調製した各実施例の顔料分散物は、顔料の種類に依らず、いずれも分散物の粘度が低く、顔料の粒子径も小さく、このことから、微細な顔料の凝集が抑制され、分散性に優れることがわかる。これに対し本発明の特定重合体及び本発明の特定顔料誘導体の何れか一方を用いない顔料分散物(2−1−2−34)は粘度が高く、また顔料が充分に微細化されず凝集を生じていた。このことから、各比較例は実施例にくらべ、顔料の分散性に劣ることがわかる。
【0261】
−インクジェット用インク組成物の調製−
(比較例35)
比較例1で得られた顔料分散物2−1に、下記の重合性化合物および下記の重合開始剤を加え、穏やかに混合した後、これをメンブランフィルターで加圧ろ過することで硬化型インクジェット用インク組成物2−1’を得た。顔料分散物2−1、重合性化合物および重合開始剤の量を以下に示す。
【0262】
・顔料分散物2−1 25.5g
・重合性化合物:
(1)プロポキシ化ネオペンチルグリコールジアクリレート 10.6g
(NPGPODA:サートマー(株)製)
(2)ジプロピレングリコールジアクリレート 30.0g
(DPGDA:ダイセルサイテック(株)製)
(3)フェノキシエチルアクリレート 28.9g
(AMP−10G:新中村化学(株)製)
・重合開始剤:アシルフォスフィンオキサイド化合物 5.0g
(LucirinTPO−L:BASFジャパン(株)製)
【0263】
(比較例36〜比較例40)
比較例35において使用した顔料分散物2−1をそれぞれ、顔料分散物2−2、顔料分散物2−3、顔料分散物2−4、顔料分散物2−5、及び顔料分散物2−6に変更した以外は、比較例35とそれぞれ同様にして、比較例36〜比較例40の各々の硬化型インクジェット用インク組成物2−2’〜硬化型インクジェット用インク組成物2−6’を得た。
【0264】
(実施例29〜実施例35、及び比較例41)
比較例35において使用した顔料分散物2−1をそれぞれ、顔料分散物1−1、顔料分散物1−2、顔料分散物1−3、顔料分散物1−4、顔料分散物1−5、顔料分散物1−6、顔料分散物1−7、及び顔料分散物2−7に変更した以外は、比較例35とそれぞれ同様にして、実施例29〜実施例35の硬化型インクジェット用インク組成物1−1’硬化型インクジェット用インク組成物1−7’、及び比較例41の硬化型インクジェット用インク組成物2−7’を得た。
【0265】
(比較例42〜比較例47)
比較例35において使用した顔料分散物2−1をそれぞれ、顔料分散物2−8、顔料分散物2−9、顔料分散物2−10、顔料分散物2−11、顔料分散物2−12及び顔料分散物2−13に変更した以外は、比較例35とそれぞれ同様にして、比較例42〜比較例47の、硬化型インクジェット用インク組成物2−8’〜硬化型インクジェット用インク組成物2−13’の各々を得た。
【0266】
(実施例36〜実施例42,及び比較例48)
比較例35において使用した顔料分散物2−1をそれぞれ、顔料分散物1−8、顔料分散物1−9、顔料分散物1−10、顔料分散物1−11、顔料分散物1−12、顔料分散物1−13、顔料分散物1−14、及び顔料分散物2−14に変更した以外は、比較例35とそれぞれ同様にして、実施例36〜実施例42の硬化型インクジェット用インク組成物1−8’〜 硬化型インクジェット用インク組成物1−14’、及び比較例4の硬化型インクジェット用インク組成物2−14’を得た。
【0267】
(比較例49〜比較例51)
比較例35において使用した顔料分散物2−1をそれぞれ、顔料分散物2−15、顔料分散物2−16、及び顔料分散物2−17に変更した以外は、比較例35とそれぞれ同様にして、比較例49〜比較例51の硬化型インクジェット用インク組成物2−15’〜硬化型インクジェット用インク組成物2−17’の各々を得た。
【0268】
(実施例43、実施例44、及び比較例52)
比較例35において使用した顔料分散物2−1をそれぞれ、顔料分散物1−15、顔料分散物1−16、及び顔料分散物2−18に変更した以外は、比較例35とそれぞれ同様にして、実施例43の硬化型インクジェット用インク組成物1−15’、実施例44の硬化型インクジェット用インク組成物1−16’、比較例52の硬化型インクジェット用インク組成物2−18’を得た。
【0269】
(比較例53〜比較例55)
比較例35において使用した顔料分散物2−1をそれぞれ、顔料分散物2−19、顔料分散物2−20、及び顔料分散物2−21に変更した以外は、比較例35とそれぞれ同様にして、比較例53〜比較例55の各々の、硬化型インクジェット用インク組成物2−19’〜硬化型インクジェット用インク組成物2−21’を得た。
【0270】
(実施例45、実施例46、比較例56)
比較例35において使用した顔料分散物2−1をそれぞれ、顔料分散物1−17、顔料分散物1−18、及び顔料分散物2−22に変更した以外は、比較例35とそれぞれ同様にして、実施例45の硬化型インクジェット用インク組成物1−17’、実施例46の硬化型インクジェット用インク組成物1−18’、比較例56の硬化型インクジェット用インク組成物2−22’を得た。
【0271】
(比較例57)
比較例23で得られた顔料分散物2−23に、下記重合性化合物および下記重合開始剤を加え、穏やかに混合した後、これをメンブランフィルターで加圧ろ過することで硬化型インクジェット用インク組成物2−23’を得た。顔料分散物2−23、重合性化合物および重合開始剤の量を以下に示す。
【0272】
・顔料分散物2−23 25.5g
・重合性化合物:
(A)オキセタン化合物(OXT−221:東亜合成(株)製) 50.6g
(B)エポキシ化合物 18.9g
(セロキサイド3000:ダイセル化学(株)製)
・重合開始剤:トリフェニルスルホニウム塩 5.0g
(UVI−6992、ダウケミカル社製)
【0273】
(比較例58及び比較例59)
比較例57において使用した顔料分散物2−23をそれぞれ、顔料分散物2−24、及び顔料分散物2−25に変更した以外は、比較例57とそれぞれ同様にして、比較例58の硬化型インクジェット用インク組成物2−24’、比較例59の硬化型インクジェット用インク組成物2−25’を得た。
【0274】
(実施例47〜実施例50、及び比較例60)
比較例57において使用した顔料分散物2−23をそれぞれ、顔料分散物1−19、顔料分散物1−20、顔料分散物1−21、顔料分散物1−22、及び顔料分散物2−26に変更した以外は、比較例57とそれぞれ同様にして、実施例47〜実施例50の硬化型インクジェット用インク組成物1−19’〜硬化型インクジェット用インク組成物1−22’、及び比較例60の硬化型インクジェット用インク組成物2−26’を得た。
【0275】
(比較例61〜比較例63)
比較例57において使用した顔料分散物2−23をそれぞれ、顔料分散物2−27、顔料分散物2−28、及び顔料分散物2−29に変更した以外は、比較例57とそれぞれ同様にして、比較例61〜比較例63の硬化型インクジェット用インク組成物2−27’〜硬化型インクジェット用インク組成物2−29’を得た。
【0276】
(実施例51〜実施例54、及び比較例64)
比較例57において使用した顔料分散物2−23をそれぞれ、顔料分散物1−23、顔料分散物1−24、顔料分散物1−25、顔料分散物1−26、及び顔料分散物2−30に変更した以外は、比較例57とそれぞれ同様にして、実施例51〜実施例54の硬化型インクジェット用インク組成物1−23’〜硬化型インクジェット用インク組成物1−26’、及び比較例64の硬化型インクジェット用インク組成物2−30’を得た。
【0277】
(比較例65〜比較例67)
比較例57において使用した顔料分散物2−23をそれぞれ、顔料分散物2−31〜顔料分散物2−33に変更した以外は、比較例57とそれぞれ同様にして、比較例65〜比較例67の硬化型インクジェット用インク組成物2−31’〜硬化型インクジェット用インク組成物2−33’を得た。
【0278】
(実施例55、実施例56、及び比較例68)
比較例57において使用した顔料分散物2−23をそれぞれ、顔料分散物1−27、顔料分散物1−28、及び顔料分散物2−34に変更した以外は、比較例57とそれぞれ同様にして、実施例55の硬化型インクジェット用インク組成物1−27’、 実施例56の硬化型インクジェット用インク組成物1−28’、比較例68の硬化型インクジェット用インク組成物2−34’を得た。
【0279】
−顔料分散物の評価−
得られた各インク組成物(硬化型インクジェット用インク組成物)を下記の方法に従って評価した。結果を表3及び表4に示した。
【0280】
<インク組成物の粘度>
各インク組成物の40℃における粘度を、E型粘度計を用いて測定した。該粘度の評価を以下の基準に従って行った。
A:30mPa・s未満
B:30mPa・s以上、70mPa・s未満
C:70mPa・s以上
【0281】
<分散安定性>
各インク組成物を室温(25℃)で1ヶ月保存し、その後、目視及び粘度変化により以下の基準に従って評価した。また、各インク組成物を70℃で24時間保存後に、同様に分散状態を目視及び粘度変化により、以下の基準に従って評価した。
◎:沈殿物の発生がなく、粘度の増加がない。
○:沈殿物の発生がなく、粘度が若干増加するが、吐出性に問題ないレベル。
△:沈殿物の発生はないが、粘度が増加し、吐出性が低下し、実用上問題になるレベル。
×:沈殿物の発生が認められる。吐出が問題となるレベル。
【0282】
<平均粒径>
各インク組成物について、光散乱回折式の粒度分布測定装置(LA910、(株)堀場製作所製)を用いて体積基準平均粒径D50を測定し、以下の基準に従って評価した。
A:D50が200nm未満
B:D50が200nm以上、300nm未満
C:D50が300nm以上
【0283】
<硬化性>
得られた各インク組成物をインクジェットプリンター(印字密度300dpi、打滴周波数4kHz、ノズル数64)を用いてアート紙上に画像記録(印字)した後、Deep UVランプ(ウシオ電機製、SP−7)を用いて、記録画像に100mW/cmのエネルギーとなる条件で、活性放射線としての紫外線を照射し、画像記録物を得た。
得られた画像記録物を指で触れて、べたつきの有無につき、以下の基準に従って評価した。
A:べたつきがない
B:僅かにべたつきがある
C:著しくべたつく
【0284】
【表3】

【0285】
【表4】

【0286】
表3及び表4から、本発明に係る特定重合体(特定重合体1〜5)及び特定顔料誘導体(特定顔料誘導体1〜4)を用いて調製した各実施例のインク組成は、粘度が低く、室温保存後および70℃での保存後の分散安定性が良好であり、顔料の粒子径も小さく、硬化性が良好なことがわかる。
対して本発明の特定重合体及び本発明の特定顔料誘導体の何れか一方を用いないインク組成物は、粘度が高く、顔料の粒子径も大きく、特に70℃で保存したときの分散安定性が劣ることがわかる。
【0287】
前記実施例から、本発明によれば、顔料が微細に分散され、かつ、長期間保存した場合、或いは、高温条件下においても顔料の分散安定性に優れた顔料分散物を提供することができる。
また、本発明によれば、長期間保存或いは繰り返し温度変化を経た後であっても顔料の分散安定性に優れ、インクジェット記録用として用いた場合においても、吐出時にノズルつまりを起こすことがない、高画質の画像を形成することが可能なインク組成物を提供することができる。

【特許請求の範囲】
【請求項1】
(a)顔料と、(b)2以上の水素結合を形成しうる水素結合性基を有する重合体と、(c)下記一般式(1)で表される顔料誘導体と、を含む顔料分散物。
【化1】


[一般式(1)中、Pは、q価の色素原型化合物残基、アントラキノン残基、アクリドン残基、及びトリアジン残基からなる群より選ばれる基を表す。Aは、塩基性置換基、酸性置換基、又は中性置換基を表す。qは、1〜4の整数を表す。]
【請求項2】
前記(b)2以上の水素結合を形成しうる水素結合性基を有する重合体における水素結合性基が、水素原子を受け入れるアクセプター部位、及び水素原子を供給するドナー部位の少なくとも一方を1個以上含み、且つ該アクセプター部位と該ドナー部位との合計が2以上である請求項1に記載の顔料分散物。
【請求項3】
前記(b)2以上の水素結合を形成しうる水素結合性基を有する重合体における水素結合性基が、前記アクセプター部位、及び前記ドナー部位の双方を有する基である請求項1または請求項2に記載の顔料分散物。
【請求項4】
前記アクセプター部位が、カルボニル基、チオカルボニル基、エナミン基、複素環基、酸素原子、窒素原子、硫黄原子、及びリン原子から選択される少なくとも1種の基を構成するヘテロ原子であり、前記ドナー部位が、酸素原子、窒素原子、硫黄原子、リン原子から選択される少なくとも1種の原子と共有結合する水素原子である、請求項1から請求項3の何れか1項に記載の顔料分散物。
【請求項5】
前記(b)2以上の水素結合を形成しうる水素結合性基を有する重合体が、下記一般式(2)で表される繰り返し単位を有する重合体である請求項1から請求項4の何れか1項に記載の顔料分散物。
【化2】


[一般式(2)中、Rは、水素原子又はメチル基を表す。Wは、−CO−、−COO−、−CONR−、−OCO−、又はフェニレン基を表し、Rは、水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Xは、単結合又は2価の連結基を表す。Bは、2以上の水素結合を形成しうる水素結合性基を表す。]
【請求項6】
前記(b)2以上の水素結合を形成しうる水素結合性基を有する重合体における水素結合性基が、3以上の水素結合を形成しうる水素結合性基である請求項1から請求項5の何れか1項に記載の顔料分散物。
【請求項7】
前記一般式(2)で表される繰り返し単位を有する重合体の重量平均分子量が、1,000〜200,000の範囲であり、該一般式(2)で表される繰り返し単位を有する重合体の含有量が、前記(a)顔料100質量部に対して2質量部〜100質量部であり、且つ、前記(c)一般式(1)で表される顔料誘導体の含有量が、前記(a)顔料100質量部に対して1質量部〜50質量部である請求項5または請求項6の何れか1項に記載の顔料分散物。
【請求項8】
請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の顔料分散物を含むインク組成物。
【請求項9】
さらに、(d)重合性化合物を含む請求項8に記載のインク組成物。
【請求項10】
さらに、(e)光重合開始剤を含む請求項8または請求項9に記載のインク組成物。
【請求項11】
インクジェット用である請求項8から請求項10の何れか1項に記載のインク組成物。

【公開番号】特開2011−74250(P2011−74250A)
【公開日】平成23年4月14日(2011.4.14)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2009−227863(P2009−227863)
【出願日】平成21年9月30日(2009.9.30)
【出願人】(306037311)富士フイルム株式会社 (25,513)
【Fターム(参考)】