飛散防止装置、および破砕サンプリング設備
【課題】簡素な構造でベルトコンベアによる移送途中での試料の飛散を確実に防止しつつ、ベルトコンベアのメンテナンス作業の効率化を図ることが可能な飛散防止装置、およびこれを用いたサンプリング設備を提供する。
【解決手段】ベルトコンベア６に取り付けられる飛散防止装置１６は、少なくともベルトコンベア６の載置面６ａの周囲を覆うフードカバー１７を有し、フードカバー１７に、このフードカバー１７の外部からベルトコンベア６内での作業を可能にする開口部１９を形成すると共に、開口部１９を閉蓋する樹脂シート２４を係止具２５ａ，２５ｂを介して着脱自在に設けた。
【解決手段】ベルトコンベア６に取り付けられる飛散防止装置１６は、少なくともベルトコンベア６の載置面６ａの周囲を覆うフードカバー１７を有し、フードカバー１７に、このフードカバー１７の外部からベルトコンベア６内での作業を可能にする開口部１９を形成すると共に、開口部１９を閉蓋する樹脂シート２４を係止具２５ａ，２５ｂを介して着脱自在に設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、リサイクル利用される廃棄物を移送するためのベルトコンベアに取り付けられる飛散防止装置、およびこれを用いた破砕サンプリング設備に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、各種の工場や設備において、試料の移送手段としてベルトコンベアが多く使われている。例えば、電子基板等の廃棄物から貴金属等の有価物をリサイクルするためのリサイクル処置工場や廃棄物の含有されている有価金属の量を調査するためのサンプルを採取するサンプリング設備にあっては、廃棄物を破砕装置に移送する手段としてベルトコンベアを用いたり、破砕された廃棄物を減容処理するための減容機に移送する手段としてベルトコンベアを用いたりする。
【０００３】
ここで、とりわけ破砕された廃棄物等を移送する場合にあっては、ベルトコンベアによる移送途中に廃棄物が周囲に飛散し、作業環境を悪化させる虞がある。このため、ベルトコンベアによって移送される試料の飛散を防止するためにさまざまな技術が提案されている。
【０００４】
例えば、ベルトコンベアのヘッド側およびテール側に、裏ベルトからの試料の落下を防止する裏ベルト反転装置が配設され、裏ベルトのヘッド側の反転前領域およびテール側の正転後領域のほぼ全部の下方にホッパーを取り付け、このホッパーにより集められた試料を持ち上げて、再び表ベルト上に戻すチェーンコンベアを設けたものがある（例えば、特許文献１参照）。
このように構成することで、裏ベルトに付着した試料が設置床に落下して堆積し、この堆積物の二次飛散を防止できる。
【０００５】
また、ベルトコンベアにスポンジ製の防塵部材を設け、この防塵部材の下端面を所定の弾性力をもってベルト表面に面接触させ、かつその弾性力にてベルトコンベアの撓みに追従させると共に、ベルトリターン側にスポンジ製のクリーナ本体を有するベルトクリーナを設け、クリーナ本体をベルト表面に所定の弾性力で面接触させて表面付着物を掻き取るように構成したものがある（例えば、特許文献２参照）。
このように構成することで、ベルトコンベアを損傷することなく、防塵部材やベルトクリーナによって確実にベルトコンベア上の付着物を除去することができ、ベルトリターン側での試料の落下飛散を防止できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−１４３１３７号公報
【特許文献２】特開平１１−２９２１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述の従来技術にあっては、ベルトに付着した試料がベルトリターン側で飛散するのを防止できるものの、風などの影響による移送途中の試料の飛散を防止するのは困難であるという課題がある。
また、特許文献１にあっては、ベルトコンベアに反転装置が配設されている一方、特許文献２にあっては、ベルトコンベアに防塵部材が設けられているので、この分ベルトコンベアのメンテナンス時（例えば、清掃時）等の作業が煩わしいものとなり、作業時間がかかるという課題がある。
【０００８】
そこで、この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、簡素な構造でベルトコンベアによる移送途中での試料の飛散を確実に防止しつつ、ベルトコンベアのメンテナンス作業の効率化を図ることが可能な飛散防止装置、およびこれを用いたサンプリング設備を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、ベルトコンベアにより移送される試料の飛散を防止する飛散防止装置において、少なくとも前記ベルトコンベアの試料載置面の周囲を覆うフードカバーを有し、前記フードカバーに、このフードカバーの外部から前記ベルトコンベア内での作業を可能にする作業用窓を形成すると共に、前記作業用窓を閉蓋する樹脂製の保護カバーを係止具を介して着脱自在に設けたことを特徴とする。
【００１０】
このように構成することで、ベルトコンベア上をフードカバーで覆うので、試料移送中の試料の飛散を防止できる。また、フードカバーに作業用窓が形成されているので、ベルトコンベアにフードカバーを取り付けた状態のまま、ベルトコンベアの清掃作業等を行うことができる。しかも、ベルトコンベアにフードカバーが取り付けられているだけなので、従来のようにベルトコンベアの周囲に装置が存在せず、容易に清掃作業等を行うことができる。
【００１１】
さらに、フードカバーに作業用窓を閉蓋する樹脂製の保護カバーが係止具を介して着脱自在に設けられているので、作業用窓からの試料の飛散を防止できると共に、容易に保護カバーを開けてベルトコンベアの状態を確認することができる。このため、ベルトコンベアのメンテナンスタイミングを容易に確認することができ、メンテナンス作業の効率化を図ることが可能になる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、前記フードカバーと前記保護カバーとの間に、前記保護カバーの取り付け姿勢を保持するフレームを設け、このフレームは、外部から内部を視認可能に形成されていることを特徴とする。
【００１３】
このように構成することで、保護カバーのフードカバーに対するバタつきを防止することができる。また、保護カバーのバタつきを防止することにより、脱落や風の侵入による脱鉱飛散を防止することができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、前記係止具は、スナップボタン、および綿ファスナーの少なくとも何れか一方で構成されていることを特徴とする。
【００１５】
このように構成することで、安価な方法で保護カバーをフードカバーに対して着脱自在とすることができる。このため、飛散防止のための施行コストを低減できる。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、前記保護カバーは、可撓可能なシートであることを特徴とする。
【００１７】
このように構成することで、保護カバーを捲るだけでベルトコンベアの状態を確認することができる。このため、メンテナンス作業効率をさらに向上させることが可能になる。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の飛散防止装置を取り付けた複数のベルトコンベアと、前記ベルトコンベアにより移送された試料を破砕する破砕機とを有したことを特徴とする破砕サンプリング設備とした。
この場合、請求項６に記載した発明のように、前記破砕機の後工程側に複数のサンプリングバケットコンベアを配置してもよい。
【００１９】
このように構成することで、簡素な構造でサンプリングバケットコンベアまでの移送途中での試料の飛散を確実に防止しつつ、途中の試料移送用ベルトコンベアのメンテナンス作業の効率化を図ることが可能な破砕サンプリング設備を提供することができる。
また、試料の飛散を防止することにより、分析精度を１〜３％向上させることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、ベルトコンベア上をフードカバーで覆うので、試料移送中の試料の飛散を防止できる。また、フードカバーに作業用窓が形成されているので、ベルトコンベアにフードカバーを取り付けた状態のまま、ベルトコンベアの清掃作業等を行うことができる。しかも、ベルトコンベアにフードカバーが取り付けられているだけなので、従来のようにベルトコンベアの周囲に装置が存在せず、容易に清掃作業等を行うことができる。
【００２１】
さらに、フードカバーに作業用窓を閉蓋する樹脂製の保護カバーが係止具を介して着脱自在に設けられているので、作業用窓からの試料の飛散を防止できると共に、容易に保護カバーを開けてベルトコンベアの状態を確認することができる。このため、ベルトコンベアのメンテナンスタイミングを容易に確認することができ、メンテナンス作業の効率化を図ることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態におけるサンプリング設備の概略構成図である。
【図２】本発明の実施形態における飛散防止装置の斜視図である。
【図３】本発明の実施形態における飛散防止装置の概略構成図である。
【図４】本発明の他の実施形態における飛散防止装置の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
（サンプリング設備）
次に、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、サンプリング設備１の概略構成図である。
同図に示すように、サンプリング設備１は、試料であるリサイクル原料を破砕する第一破砕機２と、破砕機２により破砕されたリサイクル原料を移送する第一ベルトコンベア３、および第二ベルトコンベア４と、リサイクル原料の破砕物を貯留する第一貯留槽５と、第一貯留槽５から供給されるリサイクル原料の破砕物を移送する第三ベルトコンベア６と、第三ベルトコンベア６により移送されたリサイクル原料の破砕物をサンプリングバケットコンベア３１で縮分後に破砕する第二破砕機７と、この第二破砕機７により生成された破砕物を移送する第四ベルトコンベア８と、この第四ベルトコンベア８により移送された破砕物を減容処理する減容機９とを備えている。
【００２４】
また、サンプリング設備１には、第二破砕機７から排出される破砕物を回収する第五ベルトコンベア１０、および第六ベルトコンベア１１が設けられている。この第六ベルトコンベア１１の下流端には、破砕物を貯留する不図示のタンクとサンプリングカットバケットとが設けられている。
【００２５】
なお、リサイクル原料としては、例えば、プリント基板、フレキシブル基板、ＩＣチップ、携帯電話、フィルム、印画紙等が挙げられる。これらリサイクル原料は、金、銀、銅等の有価金属を含有しており、有価金属の含有量によってリサイクル原料自体の価値が決定されることになる。
また、第一破砕機２、および第一ベルトコンベア３は、屋内に設置される一方、第一ベルトコンベア３よりも下流側のライン、つまり、第二ベルトコンベア４から下流側に設置された各機器は、屋外に設置される。
【００２６】
ここで、第一破砕機２は、ロータ式の一軸破砕機とされており、外周面に硬質耐摩耗合金からなる切刃（不図示）が設けられた回転ローラ１２を備えている。
また、第二破砕機７は、ハンマー式の一軸破砕機とされており、刃が装着されたローターブロックを破砕物に衝突させて破砕する。第二破砕機７の排出部には、第七ベルトコンベア１３が設けられている。第七ベルトコンベア１３により移送された破砕物は、この下流側に設けられている第二貯留槽１４に投入される。第二貯留槽１４の排出部には、所定寸法以下（例えば、２０ｍｍ×２０ｍｍ以下）の破砕物が定量供給されるフィーダ１５が配設されている。
【００２７】
フィーダ１５により、減容処理可能な破砕物は、第四ベルトコンベア８に排出される一方、減容処理不可能な破砕物は、第五ベルトコンベア１０に排出される。
ここで、屋外に設置されている第三ベルトコンベア６、第四ベルトコンベア８、および第七ベルトコンベア１３としては、例えばフレックコンベアが採用され、各ベルトコンベア６，８，１３には、それぞれ破砕物の飛散を防止するための飛散防止装置１６が取り付けられている。
【００２８】
（飛散防止装置）
図２は、飛散防止装置１６の斜視図、図３は、飛散防止装置１６の概略構成図である。なお、以下の説明において、各ベルトコンベア６，８，１３に取り付けられている飛散防止装置１６は、それぞれ同一構成から成るので、第三ベルトコンベア６に取り付けられている飛散防止装置１６のみ説明し、第四ベルトコンベア８、および第七ベルトコンベア１３に取り付けられている飛散防止装置１６については説明を省略する。
【００２９】
図２、図３に示すように、飛散防止装置１６は、第三ベルトコンベア６の周囲を覆う金属板から成るフードカバー１７を有している。フードカバー１７は、第三ベルトコンベア６の破砕物を載置する載置面６ａ側に空間Ｋが形成されるように断面略コの字状に屈曲形成されており、一対の側壁１８ａ，１８ａと、上壁１８ｂとを有している。フードカバー１７により、第三ベルトコンベア６上を覆うことにより、外部からの風の侵入を防止できるようになっている。空間Ｋの大きさは、作業者がフードカバー１７内で作用可能な大きさに設定される。
【００３０】
また、一対の側壁１８ｂ，１８ｂのうちの一方には、大部分にフードカバー１７の長手方向に沿う平面視略長方形状の開口部１９が形成されている。さらに、一方の側壁１８ｂには、開口部１９の短手方向両側に、複数のボルト孔２０が長手方向に沿って並設されている。
【００３１】
複数のボルト孔２０は、例えば、側壁１８ｂの裏面側にナット（不図示）を溶接固定するなどして形成される。この場合、側壁１８ｂのナット（不図示）に対応する部位には、このナットに螺入される不図示のボルトを挿通可能な貫通孔が形成される。
さらに、一方の側壁１８ｂには、開口部１９を閉塞する金網２１が不図示のボルトによって締結固定されている。
【００３２】
金網２１には、この短手方向両側にそれぞれ取り付けプレート２３が溶接等により固定されており、この取り付けプレート２３の複数のボルト孔２０に対応する箇所に、不図示のボルトを挿通可能な挿通孔２２が形成されている。そして、取り付けプレート２３の外側から不図示のボルトを挿通孔２２に挿通した後、フードカバー１７のボルト孔２０にボルト螺入することにより、フードカバー１７に金網２１を固定するようになっている。
【００３３】
また、金網２１の外面側には、この金網２１を覆う可撓性を有する樹脂シート２４が設けられている。ここで、金網２１の取り付けプレート２３、および樹脂シート２４の取り付けプレート２３に対応する箇所には、互いに係脱可能な係止具２５ａ，２５ｂが貼付されている。この係止具２５ａ，２５ｂは、帯状の綿ファスナーにより構成されている。
【００３４】
すなわち、樹脂シート２４は、金網２１に対して係止具２５ａ，２５ｂを介して着脱自在に設けられていることになる。樹脂シート２４は、可撓性を有するが金網２１に取り付けられることによってその取り付け状態の姿勢が保持される。
また、金網２１を樹脂シート２４で覆うことにより、金網２１を介して内部に風が侵入することも防止できると共に、金網２１から第三ベルトコンベア６上の破砕物が外部に飛散する虞もない。
【００３５】
（ベルトコンベアのメンテナンス作業）
このような構成のもと、金網２１に取り付けられている樹脂シート２４を捲るようにして金網２１から引き剥がすと、第三ベルトコンベア６の状態を金網２１を介して確認することができる。つまり、金網２１は、樹脂シート２４の姿勢を保持しつつ、外部からフードカバー１７の内部の様子を視認可能なフレームとしての役割を有している。
【００３６】
金網２１越しに確認した第三ベルトコンベア６の様子から、例えば破砕物の詰まり等が確認された場合、飛散防止装置１６の金網２１越しにエアレーションを行い、清掃作業を行う。エアレーションによる清掃作業を行っても破砕物の詰まり等の不具合が解消されない場合、フードカバー１７から金網２１を取り外す。
【００３７】
フードカバー１７の開口部１９は、一方の側壁１８ｂの大部分に形成されているので、メンテナンス作業者が開口部１９からフードカバー１７内に身を乗り出すことができる。つまり、開口部１９は、作業者が清掃したりメンテナンス作業したりするための作業用窓として機能する。
作業者が清掃作業、およびメンテナンス作業を終了した後、再びフードカバー１７に金網２１を不図示のボルトによって締結固定する。金網２１を取り付けた後、この金網２１に樹脂シート２４を取り付け、メンテナンス作業が完了する。
【００３８】
（効果）
したがって、上述の実施形態によれば、屋外に設置されている第三ベルトコンベア６、第四ベルトコンベア８、および第七ベルトコンベア１３にフードカバー１７を取り付けるので、フードカバー１７内への風の進入を防止でき、破砕物の飛散を防止できる。
また、フードカバー１７に作業用窓としての開口部１９が形成されているので、各ベルトコンベア６，８，１３にフードカバー１７を取り付けた状態のまま、これらベルトコンベア６，８，１３の清掃作業やメンテナンス作業を行うことができる。しかも、ベルトコンベア６，８，１３にフードカバー１７が取り付けられているだけなので、容易に清掃作業等を行うことができる。
【００３９】
さらに、フードカバー１７に開口部１９を閉蓋する樹脂シート２４が綿ファスナーにより構成される係止具２５ａ，２５ｂを介して着脱自在に設けられている。このため、開口部１９からの破砕物の飛散を防止できると共に、樹脂シート２４を捲るだけでフードカバー１７内部の状態を確認することができる。
このため、安価な構造で各ベルトコンベア６，８，１３のメンテナンスタイミングを日々容易に確認することができる。よって、飛散防止装置１６の製造コストを低減できると共に、メンテナンス作業の効率化を図ることが可能になる。
【００４０】
そして、フードカバー１７の開口部１９に金網２１を取り付けた後、樹脂シート２４を取り付けている。つまり、フードカバー１７と樹脂シート２４との間に、金網２１を取り付けている。このため、金網２１によって、樹脂シート２４の取り付け姿勢が保持されるので、樹脂シート２４のバタつきを防止できると共に、脱落や風の侵入による脱鉱飛散を防止することができる。
【００４１】
なお、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述の実施形態に種々の変更を加えたものを含む。
例えば、上述の実施形態では、フードカバー１７の一対の側壁１８ｂ，１８ｂのうちの一方に開口部１９を形成した場合について説明したが、他方の側壁１８ｂにも開口部１９を形成してもよい。
【００４２】
また、上述の実施形態では、金網２１に綿ファスナーにより構成される係止具２５ａ，２５ｂを介して樹脂シート２４を着脱自在に設けた場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、係止具２５ａ，２５ｂは、作業者が容易に樹脂シート２４を取り外すことができるものであればよい。
ここで、図４に基づいて、綿ファスナーにより構成される係止具２５ａ，２５ｂに代わる他の係止具２７ａ，２７ｂを用いた例について、より詳述する。
図４は、他の飛散防止装置２６の概略構成図である。なお、図４において、上述の実施形態と同一態様には、同一符号を付して説明する。
【００４３】
同図に示すように、金網２１の取り付けプレート２３、および樹脂シート２４の取り付けプレート２３に対応する部位には、互いに係脱可能な複数の係止具２７ａ，２７ｂが貼付されている。この係止具２７ａ，２７ｂは、スナップボタンにより構成されている。スナップボタンにより構成される係止具２７ａ，２７ｂを用いることにより、前述の実施形態と同様の効果を奏することができる。
ここで、樹脂シート２４を金網２１に対して着脱自在に設けるために、綿ファスナーにより構成される係止具２５ａ，２５ｂと、スナップボタンにより構成される係止具２７ａ，２７ｂとを併用してもよい。
【００４４】
また、上述の実施形態では、フードカバー１７の開口部１９に金網２１を取り付け、この金網２１を、樹脂シート２４の姿勢を保持しつつ、外部からフードカバー１７の内部の様子を視認可能なフレームとして機能させた場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、樹脂シート２４の姿勢を保持しつつ、外部からフードカバー１７の内部の様子を視認可能な構造のものを開口部１９に取り付ければよい。例えば、金網２１に代わってパンチングメタル等を用いてもよい。
さらに、開口部１９に金網２１を設けず、直接樹脂シート２４により開口部１９を閉蓋してもよい。この場合、開口部１９の短手方向両縁と、樹脂シート２４の短手方向両側とに係止具２５ａ，２５ｂ（係止具２７ａ，２７ｂ）を設ければよい。
【００４５】
そして、上述の実施形態では、屋外に設置されている第三ベルトコンベア６、第四ベルトコンベア８、および第七ベルトコンベア１３に、それぞれ破砕物の飛散を防止するための飛散防止装置１６を取り付けた場合について説明した。しかしながら、屋内に設置されている第一ベルトコンベア３や、他の各ベルトコンベア４，１０，１１に飛散防止装置１６を取り付けることも可能である。
また、フードカバー１７は、飛散防止装置１６と一体でなくてもよい。
【００４６】
さらに、上述の実施形態では、金網２１に樹脂シート２４を取り付けた場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、可撓性を有さない樹脂プレートを用いてもよい。
【００４７】
ここで、例えば、金属プレートを用いる場合、この自重に起因して綿ファスナーにより構成される係止具２５ａ，２５ｂやスナップボタンにより構成される係止具２７ａ，２７ｂでは、金網２１上に取り付け不能となる虞がある。この場合、金属プレートをフードカバー１７にボルト・ナット等を用いて締結固定する必要がある。このため、フードカバー１７から金属プレートを着脱させる際に工具が必要となるので、清掃作業等が煩わしいものとなり、メンテナンス作業効率が低下してしまう。
したがって、金網２１を覆う部材として、金属プレートと比較して軽量な樹脂製の部材（樹脂シート２４や樹脂プレート）を用いることにより、係止具２５ａ〜２７ｂを使用することが可能になるので、メンテナンス作業効率を向上させることができる。
【符号の説明】
【００４８】
１ サンプリング設備（破砕サンプリング設備）
３ 第一ベルトコンベア
４ 第二ベルトコンベア
６ 第三ベルトコンベア
６ａ 載置面
７ 第二破砕機（破砕機）
８ 第四ベルトコンベア
９ 減容機
１０ 第五ベルトコンベア
１１ 第六ベルトコンベア
１３ 第七ベルトコンベア
１６，２６ 飛散防止装置
１７ フードカバー
１９ 開口部（作業用窓）
２１ 金網（フレーム）
２４ 樹脂シート（保護カバー）
２５ａ，２５ｂ，２７ａ，２７ｂ 係止具
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、リサイクル利用される廃棄物を移送するためのベルトコンベアに取り付けられる飛散防止装置、およびこれを用いた破砕サンプリング設備に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、各種の工場や設備において、試料の移送手段としてベルトコンベアが多く使われている。例えば、電子基板等の廃棄物から貴金属等の有価物をリサイクルするためのリサイクル処置工場や廃棄物の含有されている有価金属の量を調査するためのサンプルを採取するサンプリング設備にあっては、廃棄物を破砕装置に移送する手段としてベルトコンベアを用いたり、破砕された廃棄物を減容処理するための減容機に移送する手段としてベルトコンベアを用いたりする。
【０００３】
ここで、とりわけ破砕された廃棄物等を移送する場合にあっては、ベルトコンベアによる移送途中に廃棄物が周囲に飛散し、作業環境を悪化させる虞がある。このため、ベルトコンベアによって移送される試料の飛散を防止するためにさまざまな技術が提案されている。
【０００４】
例えば、ベルトコンベアのヘッド側およびテール側に、裏ベルトからの試料の落下を防止する裏ベルト反転装置が配設され、裏ベルトのヘッド側の反転前領域およびテール側の正転後領域のほぼ全部の下方にホッパーを取り付け、このホッパーにより集められた試料を持ち上げて、再び表ベルト上に戻すチェーンコンベアを設けたものがある（例えば、特許文献１参照）。
このように構成することで、裏ベルトに付着した試料が設置床に落下して堆積し、この堆積物の二次飛散を防止できる。
【０００５】
また、ベルトコンベアにスポンジ製の防塵部材を設け、この防塵部材の下端面を所定の弾性力をもってベルト表面に面接触させ、かつその弾性力にてベルトコンベアの撓みに追従させると共に、ベルトリターン側にスポンジ製のクリーナ本体を有するベルトクリーナを設け、クリーナ本体をベルト表面に所定の弾性力で面接触させて表面付着物を掻き取るように構成したものがある（例えば、特許文献２参照）。
このように構成することで、ベルトコンベアを損傷することなく、防塵部材やベルトクリーナによって確実にベルトコンベア上の付着物を除去することができ、ベルトリターン側での試料の落下飛散を防止できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−１４３１３７号公報
【特許文献２】特開平１１−２９２１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述の従来技術にあっては、ベルトに付着した試料がベルトリターン側で飛散するのを防止できるものの、風などの影響による移送途中の試料の飛散を防止するのは困難であるという課題がある。
また、特許文献１にあっては、ベルトコンベアに反転装置が配設されている一方、特許文献２にあっては、ベルトコンベアに防塵部材が設けられているので、この分ベルトコンベアのメンテナンス時（例えば、清掃時）等の作業が煩わしいものとなり、作業時間がかかるという課題がある。
【０００８】
そこで、この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、簡素な構造でベルトコンベアによる移送途中での試料の飛散を確実に防止しつつ、ベルトコンベアのメンテナンス作業の効率化を図ることが可能な飛散防止装置、およびこれを用いたサンプリング設備を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、ベルトコンベアにより移送される試料の飛散を防止する飛散防止装置において、少なくとも前記ベルトコンベアの試料載置面の周囲を覆うフードカバーを有し、前記フードカバーに、このフードカバーの外部から前記ベルトコンベア内での作業を可能にする作業用窓を形成すると共に、前記作業用窓を閉蓋する樹脂製の保護カバーを係止具を介して着脱自在に設けたことを特徴とする。
【００１０】
このように構成することで、ベルトコンベア上をフードカバーで覆うので、試料移送中の試料の飛散を防止できる。また、フードカバーに作業用窓が形成されているので、ベルトコンベアにフードカバーを取り付けた状態のまま、ベルトコンベアの清掃作業等を行うことができる。しかも、ベルトコンベアにフードカバーが取り付けられているだけなので、従来のようにベルトコンベアの周囲に装置が存在せず、容易に清掃作業等を行うことができる。
【００１１】
さらに、フードカバーに作業用窓を閉蓋する樹脂製の保護カバーが係止具を介して着脱自在に設けられているので、作業用窓からの試料の飛散を防止できると共に、容易に保護カバーを開けてベルトコンベアの状態を確認することができる。このため、ベルトコンベアのメンテナンスタイミングを容易に確認することができ、メンテナンス作業の効率化を図ることが可能になる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、前記フードカバーと前記保護カバーとの間に、前記保護カバーの取り付け姿勢を保持するフレームを設け、このフレームは、外部から内部を視認可能に形成されていることを特徴とする。
【００１３】
このように構成することで、保護カバーのフードカバーに対するバタつきを防止することができる。また、保護カバーのバタつきを防止することにより、脱落や風の侵入による脱鉱飛散を防止することができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、前記係止具は、スナップボタン、および綿ファスナーの少なくとも何れか一方で構成されていることを特徴とする。
【００１５】
このように構成することで、安価な方法で保護カバーをフードカバーに対して着脱自在とすることができる。このため、飛散防止のための施行コストを低減できる。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、前記保護カバーは、可撓可能なシートであることを特徴とする。
【００１７】
このように構成することで、保護カバーを捲るだけでベルトコンベアの状態を確認することができる。このため、メンテナンス作業効率をさらに向上させることが可能になる。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の飛散防止装置を取り付けた複数のベルトコンベアと、前記ベルトコンベアにより移送された試料を破砕する破砕機とを有したことを特徴とする破砕サンプリング設備とした。
この場合、請求項６に記載した発明のように、前記破砕機の後工程側に複数のサンプリングバケットコンベアを配置してもよい。
【００１９】
このように構成することで、簡素な構造でサンプリングバケットコンベアまでの移送途中での試料の飛散を確実に防止しつつ、途中の試料移送用ベルトコンベアのメンテナンス作業の効率化を図ることが可能な破砕サンプリング設備を提供することができる。
また、試料の飛散を防止することにより、分析精度を１〜３％向上させることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、ベルトコンベア上をフードカバーで覆うので、試料移送中の試料の飛散を防止できる。また、フードカバーに作業用窓が形成されているので、ベルトコンベアにフードカバーを取り付けた状態のまま、ベルトコンベアの清掃作業等を行うことができる。しかも、ベルトコンベアにフードカバーが取り付けられているだけなので、従来のようにベルトコンベアの周囲に装置が存在せず、容易に清掃作業等を行うことができる。
【００２１】
さらに、フードカバーに作業用窓を閉蓋する樹脂製の保護カバーが係止具を介して着脱自在に設けられているので、作業用窓からの試料の飛散を防止できると共に、容易に保護カバーを開けてベルトコンベアの状態を確認することができる。このため、ベルトコンベアのメンテナンスタイミングを容易に確認することができ、メンテナンス作業の効率化を図ることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態におけるサンプリング設備の概略構成図である。
【図２】本発明の実施形態における飛散防止装置の斜視図である。
【図３】本発明の実施形態における飛散防止装置の概略構成図である。
【図４】本発明の他の実施形態における飛散防止装置の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
（サンプリング設備）
次に、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、サンプリング設備１の概略構成図である。
同図に示すように、サンプリング設備１は、試料であるリサイクル原料を破砕する第一破砕機２と、破砕機２により破砕されたリサイクル原料を移送する第一ベルトコンベア３、および第二ベルトコンベア４と、リサイクル原料の破砕物を貯留する第一貯留槽５と、第一貯留槽５から供給されるリサイクル原料の破砕物を移送する第三ベルトコンベア６と、第三ベルトコンベア６により移送されたリサイクル原料の破砕物をサンプリングバケットコンベア３１で縮分後に破砕する第二破砕機７と、この第二破砕機７により生成された破砕物を移送する第四ベルトコンベア８と、この第四ベルトコンベア８により移送された破砕物を減容処理する減容機９とを備えている。
【００２４】
また、サンプリング設備１には、第二破砕機７から排出される破砕物を回収する第五ベルトコンベア１０、および第六ベルトコンベア１１が設けられている。この第六ベルトコンベア１１の下流端には、破砕物を貯留する不図示のタンクとサンプリングカットバケットとが設けられている。
【００２５】
なお、リサイクル原料としては、例えば、プリント基板、フレキシブル基板、ＩＣチップ、携帯電話、フィルム、印画紙等が挙げられる。これらリサイクル原料は、金、銀、銅等の有価金属を含有しており、有価金属の含有量によってリサイクル原料自体の価値が決定されることになる。
また、第一破砕機２、および第一ベルトコンベア３は、屋内に設置される一方、第一ベルトコンベア３よりも下流側のライン、つまり、第二ベルトコンベア４から下流側に設置された各機器は、屋外に設置される。
【００２６】
ここで、第一破砕機２は、ロータ式の一軸破砕機とされており、外周面に硬質耐摩耗合金からなる切刃（不図示）が設けられた回転ローラ１２を備えている。
また、第二破砕機７は、ハンマー式の一軸破砕機とされており、刃が装着されたローターブロックを破砕物に衝突させて破砕する。第二破砕機７の排出部には、第七ベルトコンベア１３が設けられている。第七ベルトコンベア１３により移送された破砕物は、この下流側に設けられている第二貯留槽１４に投入される。第二貯留槽１４の排出部には、所定寸法以下（例えば、２０ｍｍ×２０ｍｍ以下）の破砕物が定量供給されるフィーダ１５が配設されている。
【００２７】
フィーダ１５により、減容処理可能な破砕物は、第四ベルトコンベア８に排出される一方、減容処理不可能な破砕物は、第五ベルトコンベア１０に排出される。
ここで、屋外に設置されている第三ベルトコンベア６、第四ベルトコンベア８、および第七ベルトコンベア１３としては、例えばフレックコンベアが採用され、各ベルトコンベア６，８，１３には、それぞれ破砕物の飛散を防止するための飛散防止装置１６が取り付けられている。
【００２８】
（飛散防止装置）
図２は、飛散防止装置１６の斜視図、図３は、飛散防止装置１６の概略構成図である。なお、以下の説明において、各ベルトコンベア６，８，１３に取り付けられている飛散防止装置１６は、それぞれ同一構成から成るので、第三ベルトコンベア６に取り付けられている飛散防止装置１６のみ説明し、第四ベルトコンベア８、および第七ベルトコンベア１３に取り付けられている飛散防止装置１６については説明を省略する。
【００２９】
図２、図３に示すように、飛散防止装置１６は、第三ベルトコンベア６の周囲を覆う金属板から成るフードカバー１７を有している。フードカバー１７は、第三ベルトコンベア６の破砕物を載置する載置面６ａ側に空間Ｋが形成されるように断面略コの字状に屈曲形成されており、一対の側壁１８ａ，１８ａと、上壁１８ｂとを有している。フードカバー１７により、第三ベルトコンベア６上を覆うことにより、外部からの風の侵入を防止できるようになっている。空間Ｋの大きさは、作業者がフードカバー１７内で作用可能な大きさに設定される。
【００３０】
また、一対の側壁１８ｂ，１８ｂのうちの一方には、大部分にフードカバー１７の長手方向に沿う平面視略長方形状の開口部１９が形成されている。さらに、一方の側壁１８ｂには、開口部１９の短手方向両側に、複数のボルト孔２０が長手方向に沿って並設されている。
【００３１】
複数のボルト孔２０は、例えば、側壁１８ｂの裏面側にナット（不図示）を溶接固定するなどして形成される。この場合、側壁１８ｂのナット（不図示）に対応する部位には、このナットに螺入される不図示のボルトを挿通可能な貫通孔が形成される。
さらに、一方の側壁１８ｂには、開口部１９を閉塞する金網２１が不図示のボルトによって締結固定されている。
【００３２】
金網２１には、この短手方向両側にそれぞれ取り付けプレート２３が溶接等により固定されており、この取り付けプレート２３の複数のボルト孔２０に対応する箇所に、不図示のボルトを挿通可能な挿通孔２２が形成されている。そして、取り付けプレート２３の外側から不図示のボルトを挿通孔２２に挿通した後、フードカバー１７のボルト孔２０にボルト螺入することにより、フードカバー１７に金網２１を固定するようになっている。
【００３３】
また、金網２１の外面側には、この金網２１を覆う可撓性を有する樹脂シート２４が設けられている。ここで、金網２１の取り付けプレート２３、および樹脂シート２４の取り付けプレート２３に対応する箇所には、互いに係脱可能な係止具２５ａ，２５ｂが貼付されている。この係止具２５ａ，２５ｂは、帯状の綿ファスナーにより構成されている。
【００３４】
すなわち、樹脂シート２４は、金網２１に対して係止具２５ａ，２５ｂを介して着脱自在に設けられていることになる。樹脂シート２４は、可撓性を有するが金網２１に取り付けられることによってその取り付け状態の姿勢が保持される。
また、金網２１を樹脂シート２４で覆うことにより、金網２１を介して内部に風が侵入することも防止できると共に、金網２１から第三ベルトコンベア６上の破砕物が外部に飛散する虞もない。
【００３５】
（ベルトコンベアのメンテナンス作業）
このような構成のもと、金網２１に取り付けられている樹脂シート２４を捲るようにして金網２１から引き剥がすと、第三ベルトコンベア６の状態を金網２１を介して確認することができる。つまり、金網２１は、樹脂シート２４の姿勢を保持しつつ、外部からフードカバー１７の内部の様子を視認可能なフレームとしての役割を有している。
【００３６】
金網２１越しに確認した第三ベルトコンベア６の様子から、例えば破砕物の詰まり等が確認された場合、飛散防止装置１６の金網２１越しにエアレーションを行い、清掃作業を行う。エアレーションによる清掃作業を行っても破砕物の詰まり等の不具合が解消されない場合、フードカバー１７から金網２１を取り外す。
【００３７】
フードカバー１７の開口部１９は、一方の側壁１８ｂの大部分に形成されているので、メンテナンス作業者が開口部１９からフードカバー１７内に身を乗り出すことができる。つまり、開口部１９は、作業者が清掃したりメンテナンス作業したりするための作業用窓として機能する。
作業者が清掃作業、およびメンテナンス作業を終了した後、再びフードカバー１７に金網２１を不図示のボルトによって締結固定する。金網２１を取り付けた後、この金網２１に樹脂シート２４を取り付け、メンテナンス作業が完了する。
【００３８】
（効果）
したがって、上述の実施形態によれば、屋外に設置されている第三ベルトコンベア６、第四ベルトコンベア８、および第七ベルトコンベア１３にフードカバー１７を取り付けるので、フードカバー１７内への風の進入を防止でき、破砕物の飛散を防止できる。
また、フードカバー１７に作業用窓としての開口部１９が形成されているので、各ベルトコンベア６，８，１３にフードカバー１７を取り付けた状態のまま、これらベルトコンベア６，８，１３の清掃作業やメンテナンス作業を行うことができる。しかも、ベルトコンベア６，８，１３にフードカバー１７が取り付けられているだけなので、容易に清掃作業等を行うことができる。
【００３９】
さらに、フードカバー１７に開口部１９を閉蓋する樹脂シート２４が綿ファスナーにより構成される係止具２５ａ，２５ｂを介して着脱自在に設けられている。このため、開口部１９からの破砕物の飛散を防止できると共に、樹脂シート２４を捲るだけでフードカバー１７内部の状態を確認することができる。
このため、安価な構造で各ベルトコンベア６，８，１３のメンテナンスタイミングを日々容易に確認することができる。よって、飛散防止装置１６の製造コストを低減できると共に、メンテナンス作業の効率化を図ることが可能になる。
【００４０】
そして、フードカバー１７の開口部１９に金網２１を取り付けた後、樹脂シート２４を取り付けている。つまり、フードカバー１７と樹脂シート２４との間に、金網２１を取り付けている。このため、金網２１によって、樹脂シート２４の取り付け姿勢が保持されるので、樹脂シート２４のバタつきを防止できると共に、脱落や風の侵入による脱鉱飛散を防止することができる。
【００４１】
なお、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述の実施形態に種々の変更を加えたものを含む。
例えば、上述の実施形態では、フードカバー１７の一対の側壁１８ｂ，１８ｂのうちの一方に開口部１９を形成した場合について説明したが、他方の側壁１８ｂにも開口部１９を形成してもよい。
【００４２】
また、上述の実施形態では、金網２１に綿ファスナーにより構成される係止具２５ａ，２５ｂを介して樹脂シート２４を着脱自在に設けた場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、係止具２５ａ，２５ｂは、作業者が容易に樹脂シート２４を取り外すことができるものであればよい。
ここで、図４に基づいて、綿ファスナーにより構成される係止具２５ａ，２５ｂに代わる他の係止具２７ａ，２７ｂを用いた例について、より詳述する。
図４は、他の飛散防止装置２６の概略構成図である。なお、図４において、上述の実施形態と同一態様には、同一符号を付して説明する。
【００４３】
同図に示すように、金網２１の取り付けプレート２３、および樹脂シート２４の取り付けプレート２３に対応する部位には、互いに係脱可能な複数の係止具２７ａ，２７ｂが貼付されている。この係止具２７ａ，２７ｂは、スナップボタンにより構成されている。スナップボタンにより構成される係止具２７ａ，２７ｂを用いることにより、前述の実施形態と同様の効果を奏することができる。
ここで、樹脂シート２４を金網２１に対して着脱自在に設けるために、綿ファスナーにより構成される係止具２５ａ，２５ｂと、スナップボタンにより構成される係止具２７ａ，２７ｂとを併用してもよい。
【００４４】
また、上述の実施形態では、フードカバー１７の開口部１９に金網２１を取り付け、この金網２１を、樹脂シート２４の姿勢を保持しつつ、外部からフードカバー１７の内部の様子を視認可能なフレームとして機能させた場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、樹脂シート２４の姿勢を保持しつつ、外部からフードカバー１７の内部の様子を視認可能な構造のものを開口部１９に取り付ければよい。例えば、金網２１に代わってパンチングメタル等を用いてもよい。
さらに、開口部１９に金網２１を設けず、直接樹脂シート２４により開口部１９を閉蓋してもよい。この場合、開口部１９の短手方向両縁と、樹脂シート２４の短手方向両側とに係止具２５ａ，２５ｂ（係止具２７ａ，２７ｂ）を設ければよい。
【００４５】
そして、上述の実施形態では、屋外に設置されている第三ベルトコンベア６、第四ベルトコンベア８、および第七ベルトコンベア１３に、それぞれ破砕物の飛散を防止するための飛散防止装置１６を取り付けた場合について説明した。しかしながら、屋内に設置されている第一ベルトコンベア３や、他の各ベルトコンベア４，１０，１１に飛散防止装置１６を取り付けることも可能である。
また、フードカバー１７は、飛散防止装置１６と一体でなくてもよい。
【００４６】
さらに、上述の実施形態では、金網２１に樹脂シート２４を取り付けた場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、可撓性を有さない樹脂プレートを用いてもよい。
【００４７】
ここで、例えば、金属プレートを用いる場合、この自重に起因して綿ファスナーにより構成される係止具２５ａ，２５ｂやスナップボタンにより構成される係止具２７ａ，２７ｂでは、金網２１上に取り付け不能となる虞がある。この場合、金属プレートをフードカバー１７にボルト・ナット等を用いて締結固定する必要がある。このため、フードカバー１７から金属プレートを着脱させる際に工具が必要となるので、清掃作業等が煩わしいものとなり、メンテナンス作業効率が低下してしまう。
したがって、金網２１を覆う部材として、金属プレートと比較して軽量な樹脂製の部材（樹脂シート２４や樹脂プレート）を用いることにより、係止具２５ａ〜２７ｂを使用することが可能になるので、メンテナンス作業効率を向上させることができる。
【符号の説明】
【００４８】
１ サンプリング設備（破砕サンプリング設備）
３ 第一ベルトコンベア
４ 第二ベルトコンベア
６ 第三ベルトコンベア
６ａ 載置面
７ 第二破砕機（破砕機）
８ 第四ベルトコンベア
９ 減容機
１０ 第五ベルトコンベア
１１ 第六ベルトコンベア
１３ 第七ベルトコンベア
１６，２６ 飛散防止装置
１７ フードカバー
１９ 開口部（作業用窓）
２１ 金網（フレーム）
２４ 樹脂シート（保護カバー）
２５ａ，２５ｂ，２７ａ，２７ｂ 係止具
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルトコンベアにより移送される試料の飛散を防止する飛散防止装置において、
少なくとも前記ベルトコンベアの試料載置面の周囲を覆うフードカバーを有し、
前記フードカバーに、このフードカバーの外部から前記ベルトコンベア内での作業を可能にする作業用窓を形成すると共に、前記作業用窓を閉蓋する樹脂製の保護カバーを係止具を介して着脱自在に設けたことを特徴とする飛散防止装置。
【請求項２】
前記フードカバーと前記保護カバーとの間に、前記保護カバーの取り付け姿勢を保持するフレームを設け、
このフレームは、外部から内部を視認可能に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の飛散防止装置。
【請求項３】
前記係止具は、スナップボタン、および綿ファスナーの少なくとも何れか一方で構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の飛散防止装置。
【請求項４】
前記保護カバーは、可撓可能なシートであることを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の飛散防止装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の飛散防止装置を取り付けた複数のベルトコンベアと、
前記ベルトコンベアにより移送された試料を破砕する破砕機とを有したことを特徴とする破砕サンプリング設備。
【請求項６】
前記破砕機の後工程側に複数のサンプリングバケットコンベアを配置したことを特徴とする請求項５に記載の破砕サンプリング設備
【請求項１】
ベルトコンベアにより移送される試料の飛散を防止する飛散防止装置において、
少なくとも前記ベルトコンベアの試料載置面の周囲を覆うフードカバーを有し、
前記フードカバーに、このフードカバーの外部から前記ベルトコンベア内での作業を可能にする作業用窓を形成すると共に、前記作業用窓を閉蓋する樹脂製の保護カバーを係止具を介して着脱自在に設けたことを特徴とする飛散防止装置。
【請求項２】
前記フードカバーと前記保護カバーとの間に、前記保護カバーの取り付け姿勢を保持するフレームを設け、
このフレームは、外部から内部を視認可能に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の飛散防止装置。
【請求項３】
前記係止具は、スナップボタン、および綿ファスナーの少なくとも何れか一方で構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の飛散防止装置。
【請求項４】
前記保護カバーは、可撓可能なシートであることを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の飛散防止装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の飛散防止装置を取り付けた複数のベルトコンベアと、
前記ベルトコンベアにより移送された試料を破砕する破砕機とを有したことを特徴とする破砕サンプリング設備。
【請求項６】
前記破砕機の後工程側に複数のサンプリングバケットコンベアを配置したことを特徴とする請求項５に記載の破砕サンプリング設備
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−１２６６７７（Ｐ２０１１−１２６６７７Ａ）
【公開日】平成２３年６月３０日（２０１１．６．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２８７６３９（Ｐ２００９−２８７６３９）
【出願日】平成２１年１２月１８日（２００９．１２．１８）
【出願人】（０００００６２６４）三菱マテリアル株式会社 (4,417)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月３０日（２０１１．６．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月１８日（２００９．１２．１８）
【出願人】（０００００６２６４）三菱マテリアル株式会社 (4,417)
【Ｆターム（参考）】
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