食品洗浄用脱水カゴの水洗方法及び水洗装置
【課題】 脱水カゴの回転駆動装置が不要になり、構造をコンパクトにさせると共に取り扱いを簡単にさせながら脱水カゴを万遍なく均一にきれいに水洗でき、かつ水洗に伴う水の飛散を防止して良好な作業環境下で水洗作業を行うことができるようにした脱水カゴの水洗技術の提供。
【解決手段】 上面が開口し、周壁１０及び底壁１１に多数の水切小孔１２が形成された円形の脱水カゴ１を水洗対象とし、洗浄空間Ｓに回転自在に設けた水平テーブル５上に伏せ状態にセットした脱水カゴの外周面に対して水を噴射して水洗させる周面向き噴射ノズル６０と、底外面に対して水を噴射させて水洗させる底面向き噴射ノズル６１を備え、周面向き噴射ノズル及び／又は底面向き噴射ノズルからの噴射水の勢いにより脱水カゴを回転させながら水洗させる。
【解決手段】 上面が開口し、周壁１０及び底壁１１に多数の水切小孔１２が形成された円形の脱水カゴ１を水洗対象とし、洗浄空間Ｓに回転自在に設けた水平テーブル５上に伏せ状態にセットした脱水カゴの外周面に対して水を噴射して水洗させる周面向き噴射ノズル６０と、底外面に対して水を噴射させて水洗させる底面向き噴射ノズル６１を備え、周面向き噴射ノズル及び／又は底面向き噴射ノズルからの噴射水の勢いにより脱水カゴを回転させながら水洗させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品洗浄用脱水カゴ（以下、「脱水カゴ」という）の水洗方法及び水洗装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
キャベツ、ニンジン、玉ネギ、ネギ等を洗浄する場合、これらの野菜をフードカッターで千切り、みじん切り等をして脱水カゴに収容して洗浄し殺菌し、その後、水切りのため遠心分離により食品を脱水処理させることになる。
前記脱水カゴとしては、上面が開口し、周壁及び底壁に多数の水切小孔が形成された円形カゴが用いられるが、脱水処理後の脱水カゴには、水切小孔にクズ等が刺さったり、目詰まりしたりしているため、それを一つ一つ手作業で水道ホースからの水の勢いによって除去し水洗している。
そして、この脱水カゴの水洗作業を食品の洗浄作業中に行うのではなく、洗浄作業が終了した後に行うようにしているため、脱水カゴの使用個数も多大になり、その水洗作業に多くの労力を必要とし寒い時期には大変な苦痛を伴うものであった。
また、脱水カゴの使用個数が多くなる分だけ使用前と使用後の保管スペースを確保し管理しなければならず、しかも使用水量が非常に多くなるという問題があった。
【０００３】
従来、このような脱水カゴに対しての水洗装置は見受けられない。
尚、従来、スーパーマーケット等で購入する際に商品を収容する買い物用レジカゴを洗浄する水洗装置が知られている（特許文献１参照）。
この従来の水洗装置は、レジカゴの周壁内面と底壁内面を擦るブラシと、洗浄水を噴出させる噴出部を備えた洗浄体を有し、レジカゴを上向きにした固定状態で、洗浄体を開口部から内部に挿入させて噴出部から洗浄水を噴出させながら上下動させることによりレジカゴの水洗を行なうようになっていた。
【０００４】
即ち、従来の水洗装置は上向きの固定状態にセットしたレジカゴに洗浄水を噴射させながらブラシで擦って洗浄させるものであり、本発明とは、その洗浄対象が異なるし、水洗手段の構成も全く異なる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−３１５６７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、洗浄空間内で脱水カゴを伏せた状態で回転自在にセットさせ、洗浄水の噴出の勢いによって脱水カゴを回転させながら水洗させるものである。
これにより脱水カゴの回転駆動装置が不要になり、構造をコンパクトにさせると共に取り扱いを簡単にさせながら脱水カゴを万遍なく均一にきれいに水洗でき、かつ水洗に伴う水の飛散を防止して良好な作業環境下で水洗作業を行うことができるようにした脱水カゴの水洗方法及び水洗装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に係る脱水カゴの水洗方法は、
上面が開口し、周壁（１０）及び底壁（１１）に多数の水切小孔（１２）が形成された円形の食品洗浄用脱水カゴ（１）を水洗対象とし、
洗浄空間（Ｓ）に回転自在に設けた水平テーブル（５）上に上面開口部を下向きにして伏せ状態にセットした前記脱水カゴ（１）の外周面に対して水を噴射して水洗させる周面向き噴射ノズル（６０）と、底外面に対して水を噴射させて水洗させる底面向き噴射ノズル（６１）を備え、前記周面向き噴射ノズル（６０）及び／又は底面向き噴射ノズル（６１）からの噴射水の勢いにより前記脱水カゴ（１）を回転させながら水洗させるようにした。
【０００８】
又、本発明の請求項２に係る脱水カゴの水洗装置は、
上面が開口し、周壁（１０）及び底壁（１１）に多数の水切小孔（１２）が形成された円形の食品洗浄用脱水カゴ（１）を水洗対象とし、
上面が開口し底端に排水口（３１）が形成された水受け容器（３）と、この水受け容器（３）の上面開口部に開閉可能に装着される飛散防止カバー（４）とで囲まれた洗浄空間（Ｓ）に水平テーブル（５）が回転自在に設けられ、
この水平テーブル（５）上に上面開口部を下向きにして伏せ状態にセットした前記脱水カゴ（１）の外周面に対し水を噴射させて水洗する周面向き噴射ノズル（６０）と、底外面に対し水を噴射させて水洗させる底面向き噴射ノズル（６１）を備え、
前記周面向き噴射ノズル（６０）及び／又は底面向き噴射ノズル（６１）からの噴射水の勢いにより前記脱水カゴ（１）を回転させながら両噴射ノズル（６０）、（６１）からの噴射水により水洗させるように形成されている。
【０００９】
又、本発明の請求項３に係る脱水カゴの水洗装置は、
請求項２記載の脱水カゴの洗浄装置において、前記水受け容器（３）の排水口（３１）に取り付けられた濾過袋（７０）が濾過タンク（７）に収容され、この濾過タンク（７）内の水を前記噴射ノズル（６０）、（６１）に圧送させるポンプ（７１）を備えている。
【００１０】
又、本発明の請求項４に係る脱水カゴの水洗装置は、
請求項２又は３記載の脱水カゴの洗浄装置において、前記脱水カゴ（１）は周壁（１０）と底壁（１１）との隅部分に水切小孔（１２）が形成されていない板面部（１７）が形成され、この板面部（１７）の内面に対して水を噴射させる隅面向き噴射ノズル（６４）を備えている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明（請求項１、２）は、水受け容器と飛散防止カバーとで囲まれた洗浄空間において、回転自在な水平テーブル上に脱水カゴを伏せた状態にセットさせ、洗浄水の噴出の勢いによって脱水カゴを回転させながら水洗させるものである。
これにより水平テーブルの回転駆動装置が不要で安価に製造できるし、構造をコンパクトにさせると共に取り扱いを簡単にさせながら脱水カゴを万遍なく均一にきれいに水洗でき、かつ水洗に伴う水の飛散を防止して良好な作業環境下で作業を行うことができる。
【００１２】
本発明（請求項３）では、洗浄空間内で噴出した洗浄水を水受け容器の排水口から濾過タンクに排水させ、ポンプによって再び噴射ノズルに圧送させるといった洗浄水の循環を行うことができる。
これにより、節水を可能にさせてランニングコストを低減できるし、又、洗浄空間からの排水が水受け容器の排水口に設けた濾過袋を通過するため、小さな物やクズ等を除去して洗浄水をきれいに濾過させることができる。
【００１３】
本発明（請求項４）では、脱水カゴの周壁と底壁との隅部分に水切小孔が形成されていない板面部が形成されている場合に対応したもので、このような脱水カゴでは板面部の内面にクズ等が付着したまま残ることがある。
これに対処するため、板面部の内面に対して水を噴射させる隅面向き噴射ノズルを設けたもので、これにより板面部に付着したクズ等を内面から除去し水洗することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の脱水カゴの水洗装置の実施例を示す要部断面図。
【図２】水洗装置の全体斜視図。
【図３】飛散防止カバーを省略した水洗装置の要部平面図。
【図４】飛散防止カバーを省略した水洗装置の全体斜視図。
【図５】脱水カゴの他例を示す斜視図。
【図６】水平テーブルの他例を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
水洗対象となる脱水カゴ１は、図４に示すように、上面が開口し、周壁１０及び底壁１１に多数の水切小孔１２が形成されたプラスチック製の逆円錐台形カゴに形成されている。
実施例の脱水カゴ１は、開口部周縁に外向きフランジ１３が形成され、その４外方に突出して取っ手１４が形成されると共に外向きフランジ１３に複数個の通孔１５が形成され、又、外向きフランジ１３と外周面との隅部にリブ板１６が設けられている。
【００１６】
実施例の水洗装置には架台２に支持板２０を介して水受け容器３が取り付けられている。
この水受け容器３は、上面が開口し、外周から中央に向けて下り傾斜したシュート面３０を有する擂鉢状容器に形成され、その中央底端に排水口３１が形成され、その排水口３１の外周に袋取り付けリング３２が設けられている。
【００１７】
前記水受け容器３の上方には、飛散防止カバー４が設けられている。
この飛散防止カバー４は、底面が開口した椀形状に形成され、その開口部外周に形成した下端フランジ４０を前記水受け容器３の開口部外周に形成した上端フランジ３３に面合させた閉鎖位置（図２の実線位置）と、その閉鎖位置から上方に移動した開放位置（図２の仮想線位置）との間で開閉する。
なお、前記水受け容器３の上端内周にはパッキン３４が取り付けられ、飛散防止カバー４を閉鎖したときの水密性を確保させている。
【００１８】
飛散防止カバー４の開閉駆動手段は、基端を軸４１により架台２に軸着させると共に先端を飛散防止カバー４の底外面に設けたカバー軸４２に軸着させた揺動腕４３と、この揺動腕４３と架台２との間に渡したエアーシリンダ４４（電動シリンダでもよい）と、前記カバー軸４２に固定した腕４５と架台２との間に渡したリンク４６とを備え、前記エアーシリンダ４４の伸縮によって飛散防止カバー４を開閉させる構造になっている。
【００１９】
前記水受け容器３に飛散防止カバー４を被せた閉鎖状態で、その内部に形成される洗浄空間Ｓに水平テーブル５が回転自在に設けられている。
この水平テーブル５の取り付け構造は、前記水受け容器３のシュート面３０にブラケット５０を介して垂直固定軸５１が取り付けられ、この垂直固定軸５１の上部に回転軸受管５２を介して水平テーブル５の中央部が取り付けられ、これにより水平テーブル５は垂直固定軸５１を中心として自在に回転できるようになっている。
【００２０】
水平テーブル５は円形板に形成され、その板部には重量軽減を兼ねて複数個（図３では５個）水抜き孔５３が形成されている。
脱水カゴ１の水洗に際し、脱水カゴ１を伏せて、その中心が水平テーブル５の回転中心に一致するようにセットすることになるが、そのセットを容易にさせ、かつセット状態を安定させるための手段として、脱水カゴ１の外向きフランジ１３に形成された通孔１５に差し込んで脱水カゴ１を固定させる固定ピン５４が水平テーブル５の外周部上面に立設され、かつ脱水カゴ１の外向きフランジ１３と水平テーブル５の上面との間に流水間隙５５を確保するためのスペーサ部材５６が設けられている。
【００２１】
脱水カゴ１としては、図５に示すように取っ手１４ａが周壁１０の上縁から上向きに突出して形成されたものがあり、このような場合、取っ手１４ａが邪魔して脱水カゴ１を水平テーブル５上に伏せ状態にセットできない。
そこで、図６に示すように、水平テーブル５の外周部に取っ手１４ａとの干渉を防止するための切欠部５７を形成することにより、取っ手１４ａが上方に突出した脱水カゴ１と、図４に示すように取っ手１４が外方に突出した脱水カゴ１に対して水平テーブル５を共通化できる。
【００２２】
又、脱水カゴ１をセット状態に固定させるための固定ピン５４の数は、固定を安定させるために少なくとも複数本（２本以上）必要であり、又、脱水カゴ１の通孔１５についても４個のものや８個のものがあるため、このような通孔１５の本数や配置ピッチの異なる脱水カゴ１に対しても水平テーブル５を共通化できるように固定ピン５４の数や配設ピッチを設定させるのが好ましい。
又、固定ピン５４の上端は通孔１５に差し込み易くするために半球形や先鋭状に面取り形成されている。
【００２３】
前記のようにして水平テーブル５上にセットした脱水カゴ１の外周面に対して水を噴射させる周面向き噴射ノズル６０と、底外面に対して水を噴射させる底面向き噴射ノズル６１が設けられている。
その取り付け構造は、前記飛散防止カバー４の外面に沿ってＬ字状のノズル取り付け管６が配管され、このノズル取り付け管６の立ち上がり部に複数個（実施例では４個）の周面向き噴射ノズル６０が飛散防止カバー４を貫通して脱水カゴ１の外周面に向けて取り付けられている。
【００２４】
前記周面向き噴射ノズル６０は、図３に示すように、平面視で脱水カゴ１の半径線Ｒから回転方向（矢印Ａ方向）に角度Θを持った向きに取り付けられている。
前記角度Θは小さすぎると水の噴射による回転が得にくくなるし、逆に角度が大きすぎると水の噴射による回転が速すぎることになり、これを考慮して角度Θを５〜１５度程度に設定して、脱水カゴ１の回転を概ね毎分６０回転程度にさせている。
ただ、この角度設定や回転数は限定されるものではない。
【００２５】
又、前記周面向き噴射ノズル６０は、実施例では図１に示すように、側面視で脱水カゴ１の外周面に向けた直角線Ｎ上に取り付けられているが、脱水カゴ１の周壁に形成された水切小孔１２の向きが外周面に対して図１のＢ部（周壁１０の部分拡大図示部）のように角度を持って形成されることもあり、これを考慮して直角線Ｎから一定の角度を持った傾斜線Ｍの範囲で取り付けるようにしてもよい。
【００２６】
前記ノズル取り付け管６の先端横向き部には複数本（実施例は２本）の底面向き噴射ノズル６１が飛散防止カバー４を貫通して脱水カゴ１の底外面に対して直角に向う下向きで取り付けられている。
また、この底面向き噴射ノズル６１についても前記周面向き噴射ノズル６０と同様に水の噴射の勢いによって脱水カゴ１を周面向き噴射ノズル６０による回転方向と同一方向に回転させるように角度を持たせて取り付けてもよい。
このようにすれば、前記周面向き噴射ノズル６０及び／又は底面向き噴射ノズル６１からの水の噴射の勢いによって脱水カゴ１を回転させることができる。
【００２７】
前記脱水カゴ１は、その回転速度が遅い方が水の噴射を多く受けるため水洗効果を向上させることができる。
この場合、回転速度を遅くさせるために周面向き噴射ノズル６０の角度Θを小さくすると回転が得にくくなる。
そこで、初期回転力を得るために、図４に示すように、脱水カゴ１に形成した前記リブ板１６に向けて水を噴射させる補助ノズル６２が設けられている。
この補助ノズル６２は、電動ボールバルブ６３の開閉によって噴射時間が制御されるもので、実施例では電動ボールバルブ６３が開放して３．５秒程度の噴射を行うことで脱水カゴ１を回転させ始め、その後に閉鎖して噴射が停止する。
尚、脱水カゴ１が回転し始めたのちは、前記周面向き噴射ノズル６０及び／又は底面向き噴射ノズル６１からの水の勢いによって回転を続けることができる。
【００２８】
実施例の脱水カゴ１は周壁１０と底壁１１との隅部分に水切小孔が形成されていない板面部１７が形成され、前記した周面向き噴射ノズル６０と、底面向き噴射ノズル６１からの水の噴射だけではこの板面部１７の内面にクズ等が付着して残ることがある。
そこで、図１に示すように、板面部１７の内面に対して水を噴射させる隅面向き噴射ノズル６４を設けている。
この隅面向き噴射ノズル６４は、前記固定軸５１の上端に前記板面部１７の内面に向けて取り付けられ、前記固定軸５１の内部に形成した通水路５８に連通している。
【００２９】
尚、前記隅面向き噴射ノズル６４を水受け容器３のシュート面３０に前記板面部１７の内面に向けて取り付けることもできる。
【００３０】
前記水受け容器３の下方には前記排水口３１が内部に臨むように濾過タンク７が設けられ、この濾過タンク７内に収容される濾過袋７０が前記排水口３１に設けた袋取り付けリング３２に着脱可能に取り付けられている。
この濾過袋７０は、綿、麻、合成樹脂材によるメッシュ袋に形成されている。
【００３１】
前記濾過タンク７には内部の水を前記各噴射ノズル６０、６１、６４及び補助ノズル６２に圧送させるポンプ７１が取水管７２を介して接続されている。
この場合、図４に示すように、ポンプ７１の吐出管７３と前記ノズル取り付け管６とがフレキシブルホース７４を介して接続され、かつポンプ７１の吐出管７３に接続した第１分岐管７５が前記補助ノズル６２に接続されると共に、この第１分岐管７５に前記電動ボールバルブ６３が取り付けられている。
この電動ボールバルブ６３の代わりに電磁弁とタイマーによって開閉を制御する空圧バルブを使用することもできる。
又、ポンプ７１の吐出管７３に接続した第２分岐管７６が前記固定軸５１の内部に形成した通水路５８に接続されている。
尚、前記濾過タンク７内に電解次亜水等の殺菌剤を入れることで、脱水カゴ１を殺菌水洗することができる。
【００３２】
尚、図において、７７は濾過タンクへの給水管、７８は濾過タンクのドレン排水バルブ、７９は濾過タンクのオーバーフロー排水管である。
【００３３】
本実施例の水洗装置は以上のように構成され、また水洗方法の基本構成は、洗浄空間Ｓに回転自在に設けた水平テーブル５上に伏せ状態にセットした脱水カゴ１の外周面に対して水を噴射して水洗させる周面向き噴射ノズル６０と、底外面に対して水を噴射させて水洗させる底面向き噴射ノズル６１を備え、前記周面向き噴射ノズル６０からの噴射水の勢いにより前記脱水カゴ１を回転させながら水洗させるものである。
【００３４】
水洗手順としては、飛散防止カバー４を開放させた状態で、水平テーブル５上に脱水カゴ１を伏せ状態にセットさせる。このとき脱水カゴ１の通孔１５に固定ピン５４を入れ込むことで、脱水カゴ１を簡単かつ安定して着脱可能に固定させることができる。
【００３５】
次に、前記飛散防止カバー４を閉鎖させたのち、ポンプ７１を作動させ、濾過タンク７内の洗浄水を各噴射ノズル６０、６１、６４及び補助ノズル６２から噴射させる。
【００３６】
そして、この補助ノズル６２からの噴射によって脱水カゴ１を初期回転させ始めたのち、電動ボールバルブ６３を閉鎖して補助ノズル６２からの噴射を停止させ、以後は周面向き噴射ノズル６０及び／又は底面向き噴射ノズル６１からの噴射で脱水カゴ１を回転させながら、各噴射ノズル６０、６１、６４によって脱水カゴ１を水洗し、水切小孔１２に詰まったクズ等を洗い流すものである。
【００３７】
この水洗作業により噴射された水及び除去されたクズ等は濾過袋７０に流入し、ここでクズ等を除去した水が濾過タンク７内に流入したのち、再びポンプ７１により各噴射ノズル６０、６１、６４に圧送されるという循環を行う。
【００３８】
このようにして水洗作業を所定時間行ったのちは、タイマー（図示省略）によりポンプ７１を停止させて脱水カゴ１への噴射を止めるもので、これにより脱水カゴ１の回転が停止し水洗が完了する。
【００３９】
次に、前記飛散防止カバー４を開放させ、水洗済みの脱水カゴ１を水平テーブル上５から取り外したのち、新たな脱水カゴ１を水平テーブル５にセットして前記同様の工程を繰り返すことにより、脱水カゴ１を順次に水洗していくことができる。
【００４０】
尚、本発明の水洗装置を工場内に設置させる場合、その設置場所についての制限はないが、本水洗装置はコンパクトで取り扱いが容易であるため、当該脱水カゴ１を使用する食品洗浄機と脱水機の近傍に配設させるなど、食品洗浄機及び脱水機と組み合わせて使用するのが便利で食品の洗浄から脱水カゴ１の水洗までを能率的に行うことができる。
【符号の説明】
【００４１】
１ 食品洗浄用脱水カゴ
１０ 周壁
１１ 底壁
１２ 水切小孔
１７ 板面部
３ 水受け容器
３１ 排水口
４ 飛散防止カバー
５ 水平テーブル
６０ 周面向き噴射ノズル
６１ 底面向き噴射ノズル
６４ 隅面向き噴射ノズル
７ 濾過タンク
７０ 濾過袋
７１ ポンプ
Ｓ 洗浄空間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品洗浄用脱水カゴ（以下、「脱水カゴ」という）の水洗方法及び水洗装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
キャベツ、ニンジン、玉ネギ、ネギ等を洗浄する場合、これらの野菜をフードカッターで千切り、みじん切り等をして脱水カゴに収容して洗浄し殺菌し、その後、水切りのため遠心分離により食品を脱水処理させることになる。
前記脱水カゴとしては、上面が開口し、周壁及び底壁に多数の水切小孔が形成された円形カゴが用いられるが、脱水処理後の脱水カゴには、水切小孔にクズ等が刺さったり、目詰まりしたりしているため、それを一つ一つ手作業で水道ホースからの水の勢いによって除去し水洗している。
そして、この脱水カゴの水洗作業を食品の洗浄作業中に行うのではなく、洗浄作業が終了した後に行うようにしているため、脱水カゴの使用個数も多大になり、その水洗作業に多くの労力を必要とし寒い時期には大変な苦痛を伴うものであった。
また、脱水カゴの使用個数が多くなる分だけ使用前と使用後の保管スペースを確保し管理しなければならず、しかも使用水量が非常に多くなるという問題があった。
【０００３】
従来、このような脱水カゴに対しての水洗装置は見受けられない。
尚、従来、スーパーマーケット等で購入する際に商品を収容する買い物用レジカゴを洗浄する水洗装置が知られている（特許文献１参照）。
この従来の水洗装置は、レジカゴの周壁内面と底壁内面を擦るブラシと、洗浄水を噴出させる噴出部を備えた洗浄体を有し、レジカゴを上向きにした固定状態で、洗浄体を開口部から内部に挿入させて噴出部から洗浄水を噴出させながら上下動させることによりレジカゴの水洗を行なうようになっていた。
【０００４】
即ち、従来の水洗装置は上向きの固定状態にセットしたレジカゴに洗浄水を噴射させながらブラシで擦って洗浄させるものであり、本発明とは、その洗浄対象が異なるし、水洗手段の構成も全く異なる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−３１５６７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、洗浄空間内で脱水カゴを伏せた状態で回転自在にセットさせ、洗浄水の噴出の勢いによって脱水カゴを回転させながら水洗させるものである。
これにより脱水カゴの回転駆動装置が不要になり、構造をコンパクトにさせると共に取り扱いを簡単にさせながら脱水カゴを万遍なく均一にきれいに水洗でき、かつ水洗に伴う水の飛散を防止して良好な作業環境下で水洗作業を行うことができるようにした脱水カゴの水洗方法及び水洗装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に係る脱水カゴの水洗方法は、
上面が開口し、周壁（１０）及び底壁（１１）に多数の水切小孔（１２）が形成された円形の食品洗浄用脱水カゴ（１）を水洗対象とし、
洗浄空間（Ｓ）に回転自在に設けた水平テーブル（５）上に上面開口部を下向きにして伏せ状態にセットした前記脱水カゴ（１）の外周面に対して水を噴射して水洗させる周面向き噴射ノズル（６０）と、底外面に対して水を噴射させて水洗させる底面向き噴射ノズル（６１）を備え、前記周面向き噴射ノズル（６０）及び／又は底面向き噴射ノズル（６１）からの噴射水の勢いにより前記脱水カゴ（１）を回転させながら水洗させるようにした。
【０００８】
又、本発明の請求項２に係る脱水カゴの水洗装置は、
上面が開口し、周壁（１０）及び底壁（１１）に多数の水切小孔（１２）が形成された円形の食品洗浄用脱水カゴ（１）を水洗対象とし、
上面が開口し底端に排水口（３１）が形成された水受け容器（３）と、この水受け容器（３）の上面開口部に開閉可能に装着される飛散防止カバー（４）とで囲まれた洗浄空間（Ｓ）に水平テーブル（５）が回転自在に設けられ、
この水平テーブル（５）上に上面開口部を下向きにして伏せ状態にセットした前記脱水カゴ（１）の外周面に対し水を噴射させて水洗する周面向き噴射ノズル（６０）と、底外面に対し水を噴射させて水洗させる底面向き噴射ノズル（６１）を備え、
前記周面向き噴射ノズル（６０）及び／又は底面向き噴射ノズル（６１）からの噴射水の勢いにより前記脱水カゴ（１）を回転させながら両噴射ノズル（６０）、（６１）からの噴射水により水洗させるように形成されている。
【０００９】
又、本発明の請求項３に係る脱水カゴの水洗装置は、
請求項２記載の脱水カゴの洗浄装置において、前記水受け容器（３）の排水口（３１）に取り付けられた濾過袋（７０）が濾過タンク（７）に収容され、この濾過タンク（７）内の水を前記噴射ノズル（６０）、（６１）に圧送させるポンプ（７１）を備えている。
【００１０】
又、本発明の請求項４に係る脱水カゴの水洗装置は、
請求項２又は３記載の脱水カゴの洗浄装置において、前記脱水カゴ（１）は周壁（１０）と底壁（１１）との隅部分に水切小孔（１２）が形成されていない板面部（１７）が形成され、この板面部（１７）の内面に対して水を噴射させる隅面向き噴射ノズル（６４）を備えている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明（請求項１、２）は、水受け容器と飛散防止カバーとで囲まれた洗浄空間において、回転自在な水平テーブル上に脱水カゴを伏せた状態にセットさせ、洗浄水の噴出の勢いによって脱水カゴを回転させながら水洗させるものである。
これにより水平テーブルの回転駆動装置が不要で安価に製造できるし、構造をコンパクトにさせると共に取り扱いを簡単にさせながら脱水カゴを万遍なく均一にきれいに水洗でき、かつ水洗に伴う水の飛散を防止して良好な作業環境下で作業を行うことができる。
【００１２】
本発明（請求項３）では、洗浄空間内で噴出した洗浄水を水受け容器の排水口から濾過タンクに排水させ、ポンプによって再び噴射ノズルに圧送させるといった洗浄水の循環を行うことができる。
これにより、節水を可能にさせてランニングコストを低減できるし、又、洗浄空間からの排水が水受け容器の排水口に設けた濾過袋を通過するため、小さな物やクズ等を除去して洗浄水をきれいに濾過させることができる。
【００１３】
本発明（請求項４）では、脱水カゴの周壁と底壁との隅部分に水切小孔が形成されていない板面部が形成されている場合に対応したもので、このような脱水カゴでは板面部の内面にクズ等が付着したまま残ることがある。
これに対処するため、板面部の内面に対して水を噴射させる隅面向き噴射ノズルを設けたもので、これにより板面部に付着したクズ等を内面から除去し水洗することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の脱水カゴの水洗装置の実施例を示す要部断面図。
【図２】水洗装置の全体斜視図。
【図３】飛散防止カバーを省略した水洗装置の要部平面図。
【図４】飛散防止カバーを省略した水洗装置の全体斜視図。
【図５】脱水カゴの他例を示す斜視図。
【図６】水平テーブルの他例を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
水洗対象となる脱水カゴ１は、図４に示すように、上面が開口し、周壁１０及び底壁１１に多数の水切小孔１２が形成されたプラスチック製の逆円錐台形カゴに形成されている。
実施例の脱水カゴ１は、開口部周縁に外向きフランジ１３が形成され、その４外方に突出して取っ手１４が形成されると共に外向きフランジ１３に複数個の通孔１５が形成され、又、外向きフランジ１３と外周面との隅部にリブ板１６が設けられている。
【００１６】
実施例の水洗装置には架台２に支持板２０を介して水受け容器３が取り付けられている。
この水受け容器３は、上面が開口し、外周から中央に向けて下り傾斜したシュート面３０を有する擂鉢状容器に形成され、その中央底端に排水口３１が形成され、その排水口３１の外周に袋取り付けリング３２が設けられている。
【００１７】
前記水受け容器３の上方には、飛散防止カバー４が設けられている。
この飛散防止カバー４は、底面が開口した椀形状に形成され、その開口部外周に形成した下端フランジ４０を前記水受け容器３の開口部外周に形成した上端フランジ３３に面合させた閉鎖位置（図２の実線位置）と、その閉鎖位置から上方に移動した開放位置（図２の仮想線位置）との間で開閉する。
なお、前記水受け容器３の上端内周にはパッキン３４が取り付けられ、飛散防止カバー４を閉鎖したときの水密性を確保させている。
【００１８】
飛散防止カバー４の開閉駆動手段は、基端を軸４１により架台２に軸着させると共に先端を飛散防止カバー４の底外面に設けたカバー軸４２に軸着させた揺動腕４３と、この揺動腕４３と架台２との間に渡したエアーシリンダ４４（電動シリンダでもよい）と、前記カバー軸４２に固定した腕４５と架台２との間に渡したリンク４６とを備え、前記エアーシリンダ４４の伸縮によって飛散防止カバー４を開閉させる構造になっている。
【００１９】
前記水受け容器３に飛散防止カバー４を被せた閉鎖状態で、その内部に形成される洗浄空間Ｓに水平テーブル５が回転自在に設けられている。
この水平テーブル５の取り付け構造は、前記水受け容器３のシュート面３０にブラケット５０を介して垂直固定軸５１が取り付けられ、この垂直固定軸５１の上部に回転軸受管５２を介して水平テーブル５の中央部が取り付けられ、これにより水平テーブル５は垂直固定軸５１を中心として自在に回転できるようになっている。
【００２０】
水平テーブル５は円形板に形成され、その板部には重量軽減を兼ねて複数個（図３では５個）水抜き孔５３が形成されている。
脱水カゴ１の水洗に際し、脱水カゴ１を伏せて、その中心が水平テーブル５の回転中心に一致するようにセットすることになるが、そのセットを容易にさせ、かつセット状態を安定させるための手段として、脱水カゴ１の外向きフランジ１３に形成された通孔１５に差し込んで脱水カゴ１を固定させる固定ピン５４が水平テーブル５の外周部上面に立設され、かつ脱水カゴ１の外向きフランジ１３と水平テーブル５の上面との間に流水間隙５５を確保するためのスペーサ部材５６が設けられている。
【００２１】
脱水カゴ１としては、図５に示すように取っ手１４ａが周壁１０の上縁から上向きに突出して形成されたものがあり、このような場合、取っ手１４ａが邪魔して脱水カゴ１を水平テーブル５上に伏せ状態にセットできない。
そこで、図６に示すように、水平テーブル５の外周部に取っ手１４ａとの干渉を防止するための切欠部５７を形成することにより、取っ手１４ａが上方に突出した脱水カゴ１と、図４に示すように取っ手１４が外方に突出した脱水カゴ１に対して水平テーブル５を共通化できる。
【００２２】
又、脱水カゴ１をセット状態に固定させるための固定ピン５４の数は、固定を安定させるために少なくとも複数本（２本以上）必要であり、又、脱水カゴ１の通孔１５についても４個のものや８個のものがあるため、このような通孔１５の本数や配置ピッチの異なる脱水カゴ１に対しても水平テーブル５を共通化できるように固定ピン５４の数や配設ピッチを設定させるのが好ましい。
又、固定ピン５４の上端は通孔１５に差し込み易くするために半球形や先鋭状に面取り形成されている。
【００２３】
前記のようにして水平テーブル５上にセットした脱水カゴ１の外周面に対して水を噴射させる周面向き噴射ノズル６０と、底外面に対して水を噴射させる底面向き噴射ノズル６１が設けられている。
その取り付け構造は、前記飛散防止カバー４の外面に沿ってＬ字状のノズル取り付け管６が配管され、このノズル取り付け管６の立ち上がり部に複数個（実施例では４個）の周面向き噴射ノズル６０が飛散防止カバー４を貫通して脱水カゴ１の外周面に向けて取り付けられている。
【００２４】
前記周面向き噴射ノズル６０は、図３に示すように、平面視で脱水カゴ１の半径線Ｒから回転方向（矢印Ａ方向）に角度Θを持った向きに取り付けられている。
前記角度Θは小さすぎると水の噴射による回転が得にくくなるし、逆に角度が大きすぎると水の噴射による回転が速すぎることになり、これを考慮して角度Θを５〜１５度程度に設定して、脱水カゴ１の回転を概ね毎分６０回転程度にさせている。
ただ、この角度設定や回転数は限定されるものではない。
【００２５】
又、前記周面向き噴射ノズル６０は、実施例では図１に示すように、側面視で脱水カゴ１の外周面に向けた直角線Ｎ上に取り付けられているが、脱水カゴ１の周壁に形成された水切小孔１２の向きが外周面に対して図１のＢ部（周壁１０の部分拡大図示部）のように角度を持って形成されることもあり、これを考慮して直角線Ｎから一定の角度を持った傾斜線Ｍの範囲で取り付けるようにしてもよい。
【００２６】
前記ノズル取り付け管６の先端横向き部には複数本（実施例は２本）の底面向き噴射ノズル６１が飛散防止カバー４を貫通して脱水カゴ１の底外面に対して直角に向う下向きで取り付けられている。
また、この底面向き噴射ノズル６１についても前記周面向き噴射ノズル６０と同様に水の噴射の勢いによって脱水カゴ１を周面向き噴射ノズル６０による回転方向と同一方向に回転させるように角度を持たせて取り付けてもよい。
このようにすれば、前記周面向き噴射ノズル６０及び／又は底面向き噴射ノズル６１からの水の噴射の勢いによって脱水カゴ１を回転させることができる。
【００２７】
前記脱水カゴ１は、その回転速度が遅い方が水の噴射を多く受けるため水洗効果を向上させることができる。
この場合、回転速度を遅くさせるために周面向き噴射ノズル６０の角度Θを小さくすると回転が得にくくなる。
そこで、初期回転力を得るために、図４に示すように、脱水カゴ１に形成した前記リブ板１６に向けて水を噴射させる補助ノズル６２が設けられている。
この補助ノズル６２は、電動ボールバルブ６３の開閉によって噴射時間が制御されるもので、実施例では電動ボールバルブ６３が開放して３．５秒程度の噴射を行うことで脱水カゴ１を回転させ始め、その後に閉鎖して噴射が停止する。
尚、脱水カゴ１が回転し始めたのちは、前記周面向き噴射ノズル６０及び／又は底面向き噴射ノズル６１からの水の勢いによって回転を続けることができる。
【００２８】
実施例の脱水カゴ１は周壁１０と底壁１１との隅部分に水切小孔が形成されていない板面部１７が形成され、前記した周面向き噴射ノズル６０と、底面向き噴射ノズル６１からの水の噴射だけではこの板面部１７の内面にクズ等が付着して残ることがある。
そこで、図１に示すように、板面部１７の内面に対して水を噴射させる隅面向き噴射ノズル６４を設けている。
この隅面向き噴射ノズル６４は、前記固定軸５１の上端に前記板面部１７の内面に向けて取り付けられ、前記固定軸５１の内部に形成した通水路５８に連通している。
【００２９】
尚、前記隅面向き噴射ノズル６４を水受け容器３のシュート面３０に前記板面部１７の内面に向けて取り付けることもできる。
【００３０】
前記水受け容器３の下方には前記排水口３１が内部に臨むように濾過タンク７が設けられ、この濾過タンク７内に収容される濾過袋７０が前記排水口３１に設けた袋取り付けリング３２に着脱可能に取り付けられている。
この濾過袋７０は、綿、麻、合成樹脂材によるメッシュ袋に形成されている。
【００３１】
前記濾過タンク７には内部の水を前記各噴射ノズル６０、６１、６４及び補助ノズル６２に圧送させるポンプ７１が取水管７２を介して接続されている。
この場合、図４に示すように、ポンプ７１の吐出管７３と前記ノズル取り付け管６とがフレキシブルホース７４を介して接続され、かつポンプ７１の吐出管７３に接続した第１分岐管７５が前記補助ノズル６２に接続されると共に、この第１分岐管７５に前記電動ボールバルブ６３が取り付けられている。
この電動ボールバルブ６３の代わりに電磁弁とタイマーによって開閉を制御する空圧バルブを使用することもできる。
又、ポンプ７１の吐出管７３に接続した第２分岐管７６が前記固定軸５１の内部に形成した通水路５８に接続されている。
尚、前記濾過タンク７内に電解次亜水等の殺菌剤を入れることで、脱水カゴ１を殺菌水洗することができる。
【００３２】
尚、図において、７７は濾過タンクへの給水管、７８は濾過タンクのドレン排水バルブ、７９は濾過タンクのオーバーフロー排水管である。
【００３３】
本実施例の水洗装置は以上のように構成され、また水洗方法の基本構成は、洗浄空間Ｓに回転自在に設けた水平テーブル５上に伏せ状態にセットした脱水カゴ１の外周面に対して水を噴射して水洗させる周面向き噴射ノズル６０と、底外面に対して水を噴射させて水洗させる底面向き噴射ノズル６１を備え、前記周面向き噴射ノズル６０からの噴射水の勢いにより前記脱水カゴ１を回転させながら水洗させるものである。
【００３４】
水洗手順としては、飛散防止カバー４を開放させた状態で、水平テーブル５上に脱水カゴ１を伏せ状態にセットさせる。このとき脱水カゴ１の通孔１５に固定ピン５４を入れ込むことで、脱水カゴ１を簡単かつ安定して着脱可能に固定させることができる。
【００３５】
次に、前記飛散防止カバー４を閉鎖させたのち、ポンプ７１を作動させ、濾過タンク７内の洗浄水を各噴射ノズル６０、６１、６４及び補助ノズル６２から噴射させる。
【００３６】
そして、この補助ノズル６２からの噴射によって脱水カゴ１を初期回転させ始めたのち、電動ボールバルブ６３を閉鎖して補助ノズル６２からの噴射を停止させ、以後は周面向き噴射ノズル６０及び／又は底面向き噴射ノズル６１からの噴射で脱水カゴ１を回転させながら、各噴射ノズル６０、６１、６４によって脱水カゴ１を水洗し、水切小孔１２に詰まったクズ等を洗い流すものである。
【００３７】
この水洗作業により噴射された水及び除去されたクズ等は濾過袋７０に流入し、ここでクズ等を除去した水が濾過タンク７内に流入したのち、再びポンプ７１により各噴射ノズル６０、６１、６４に圧送されるという循環を行う。
【００３８】
このようにして水洗作業を所定時間行ったのちは、タイマー（図示省略）によりポンプ７１を停止させて脱水カゴ１への噴射を止めるもので、これにより脱水カゴ１の回転が停止し水洗が完了する。
【００３９】
次に、前記飛散防止カバー４を開放させ、水洗済みの脱水カゴ１を水平テーブル上５から取り外したのち、新たな脱水カゴ１を水平テーブル５にセットして前記同様の工程を繰り返すことにより、脱水カゴ１を順次に水洗していくことができる。
【００４０】
尚、本発明の水洗装置を工場内に設置させる場合、その設置場所についての制限はないが、本水洗装置はコンパクトで取り扱いが容易であるため、当該脱水カゴ１を使用する食品洗浄機と脱水機の近傍に配設させるなど、食品洗浄機及び脱水機と組み合わせて使用するのが便利で食品の洗浄から脱水カゴ１の水洗までを能率的に行うことができる。
【符号の説明】
【００４１】
１ 食品洗浄用脱水カゴ
１０ 周壁
１１ 底壁
１２ 水切小孔
１７ 板面部
３ 水受け容器
３１ 排水口
４ 飛散防止カバー
５ 水平テーブル
６０ 周面向き噴射ノズル
６１ 底面向き噴射ノズル
６４ 隅面向き噴射ノズル
７ 濾過タンク
７０ 濾過袋
７１ ポンプ
Ｓ 洗浄空間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が開口し、周壁（１０）及び底壁（１１）に多数の水切小孔（１２）が形成された円形の食品洗浄用脱水カゴ（１）を水洗対象とし、
洗浄空間（Ｓ）に回転自在に設けた水平テーブル（５）上に上面開口部を下向きにして伏せ状態にセットした前記脱水カゴ（１）の外周面に対して水を噴射して水洗させる周面向き噴射ノズル（６０）と、底外面に対して水を噴射させて水洗させる底面向き噴射ノズル（６１）を備え、前記周面向き噴射ノズル（６０）及び／又は底面向き噴射ノズル（６１）からの噴射水の勢いにより前記脱水カゴ（１）を回転させながら水洗させるようにしたことを特徴とする食品洗浄用脱水カゴの水洗方法。
【請求項２】
上面が開口し、周壁（１０）及び底壁（１１）に多数の水切小孔（１２）が形成された円形の食品洗浄用脱水カゴ（１）を水洗対象とし、
上面が開口し底端に排水口（３１）が形成された水受け容器（３）と、この水受け容器（３）の上面開口部に開閉可能に装着される飛散防止カバー（４）とで囲まれた洗浄空間（Ｓ）に水平テーブル（５）が回転自在に設けられ、
この水平テーブル（５）上に上面開口部を下向きにして伏せ状態にセットした前記脱水カゴ（１）の外周面に対し水を噴射させて水洗する周面向き噴射ノズル（６０）と、底外面に対し水を噴射させて水洗させる底面向き噴射ノズル（６１）を備え、
前記外周面向き噴射ノズル（６０）及び／又は底面向き噴射ノズル（６１）からの噴射水の勢いにより前記脱水カゴ（１）を回転させながら両噴射ノズル（６０）、（６１）からの噴射水により水洗させるように形成されていることを特徴とする食品洗浄用脱水カゴの水洗装置。
【請求項３】
請求項２記載の食品洗浄用脱水カゴの洗浄装置において、前記水受け容器（３）の排水口（３１）に取り付けられた濾過袋（７０）が濾過タンク（７）に収容され、この濾過タンク（７）内の水を前記噴射ノズル（６０）、（６１）に圧送させるポンプ（７１）を備えている食品洗浄用脱水カゴの水洗装置。
【請求項４】
請求項２又は３記載の食品洗浄用脱水カゴの洗浄装置において、前記脱水カゴ（１）は周壁（１０）と底壁（１１）との隅部分に水切小孔（１２）が形成されていない板面部（１７）が形成され、この板面部（１７）の内面に対して水を噴射させる隅面向き噴射ノズル（６４）を備えている食品洗浄用脱水カゴの水洗装置。
【請求項１】
上面が開口し、周壁（１０）及び底壁（１１）に多数の水切小孔（１２）が形成された円形の食品洗浄用脱水カゴ（１）を水洗対象とし、
洗浄空間（Ｓ）に回転自在に設けた水平テーブル（５）上に上面開口部を下向きにして伏せ状態にセットした前記脱水カゴ（１）の外周面に対して水を噴射して水洗させる周面向き噴射ノズル（６０）と、底外面に対して水を噴射させて水洗させる底面向き噴射ノズル（６１）を備え、前記周面向き噴射ノズル（６０）及び／又は底面向き噴射ノズル（６１）からの噴射水の勢いにより前記脱水カゴ（１）を回転させながら水洗させるようにしたことを特徴とする食品洗浄用脱水カゴの水洗方法。
【請求項２】
上面が開口し、周壁（１０）及び底壁（１１）に多数の水切小孔（１２）が形成された円形の食品洗浄用脱水カゴ（１）を水洗対象とし、
上面が開口し底端に排水口（３１）が形成された水受け容器（３）と、この水受け容器（３）の上面開口部に開閉可能に装着される飛散防止カバー（４）とで囲まれた洗浄空間（Ｓ）に水平テーブル（５）が回転自在に設けられ、
この水平テーブル（５）上に上面開口部を下向きにして伏せ状態にセットした前記脱水カゴ（１）の外周面に対し水を噴射させて水洗する周面向き噴射ノズル（６０）と、底外面に対し水を噴射させて水洗させる底面向き噴射ノズル（６１）を備え、
前記外周面向き噴射ノズル（６０）及び／又は底面向き噴射ノズル（６１）からの噴射水の勢いにより前記脱水カゴ（１）を回転させながら両噴射ノズル（６０）、（６１）からの噴射水により水洗させるように形成されていることを特徴とする食品洗浄用脱水カゴの水洗装置。
【請求項３】
請求項２記載の食品洗浄用脱水カゴの洗浄装置において、前記水受け容器（３）の排水口（３１）に取り付けられた濾過袋（７０）が濾過タンク（７）に収容され、この濾過タンク（７）内の水を前記噴射ノズル（６０）、（６１）に圧送させるポンプ（７１）を備えている食品洗浄用脱水カゴの水洗装置。
【請求項４】
請求項２又は３記載の食品洗浄用脱水カゴの洗浄装置において、前記脱水カゴ（１）は周壁（１０）と底壁（１１）との隅部分に水切小孔（１２）が形成されていない板面部（１７）が形成され、この板面部（１７）の内面に対して水を噴射させる隅面向き噴射ノズル（６４）を備えている食品洗浄用脱水カゴの水洗装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１３−１０７０３７（Ｐ２０１３−１０７０３７Ａ）
【公開日】平成２５年６月６日（２０１３．６．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２５３５７３（Ｐ２０１１−２５３５７３）
【出願日】平成２３年１１月２１日（２０１１．１１．２１）
【特許番号】特許第５０４６４１７号（Ｐ５０４６４１７）
【特許公報発行日】平成２４年１０月１０日（２０１２．１０．１０）
【出願人】（３９１０２１６０６）小嶺機械株式会社 (17)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年６月６日（２０１３．６．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月２１日（２０１１．１１．２１）
【特許番号】特許第５０４６４１７号（Ｐ５０４６４１７）
【特許公報発行日】平成２４年１０月１０日（２０１２．１０．１０）
【出願人】（３９１０２１６０６）小嶺機械株式会社 (17)
【Ｆターム（参考）】
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