飲料水バッグおよびウォーターサーバー
【課題】バッグホルダーへの飲料水バッグのセットを容易に行うことができ、注水栓も不要になる飲料水バッグおよびウォーターサーバを提供する。
【解決手段】注入口を有する合成樹脂フィルム製の包装袋に飲料水を充填した後、注入口を熱溶着して密封した飲料水バッグ１を保持するためのバッグホルダー２と、飲料水バッグ１に孔を開けるために、針先を上向きにして配置される針部３とを備えており、バッグホルダー２は、底壁を有し、底壁に給水口が形成され、給水口の周囲の底壁は給水口に向けて下方に傾斜するように形成され、針部３は、針先がバッグホルダーの給水口よりも下方に引っ込んだ位置に位置するように給水口の近傍に配置され、飲料水バッグ１をバッグホルダー２の底壁上に載置したときに、飲料水の重みで飲料水バッグ１の一部が変形して給水口内に嵌り込むことにより、包装袋が針部３の針先に接触して破れるように構成されている。
【解決手段】注入口を有する合成樹脂フィルム製の包装袋に飲料水を充填した後、注入口を熱溶着して密封した飲料水バッグ１を保持するためのバッグホルダー２と、飲料水バッグ１に孔を開けるために、針先を上向きにして配置される針部３とを備えており、バッグホルダー２は、底壁を有し、底壁に給水口が形成され、給水口の周囲の底壁は給水口に向けて下方に傾斜するように形成され、針部３は、針先がバッグホルダーの給水口よりも下方に引っ込んだ位置に位置するように給水口の近傍に配置され、飲料水バッグ１をバッグホルダー２の底壁上に載置したときに、飲料水の重みで飲料水バッグ１の一部が変形して給水口内に嵌り込むことにより、包装袋が針部３の針先に接触して破れるように構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウォーターサーバーに用いられる飲料水バッグおよび飲料水バッグを保持するバッグホルダーを備えたウォーターサーバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
ウォーターサーバーは、オフィス等において冷水等が自由に飲めるように設置されるものであり、飲料水入りガロンボトルがボトルホルダーにセットされるようになっている。
【０００３】
しかしながら、ガロンボトルが空になった場合、新たな飲料水を詰めて再び利用者に供給する必要があるため、ガロンボトルを回収するのに手間がかかり、また、空のガロンボトルを保管するためのスペースが必要となり、さらに、ガロンボトルは繰り返し使用されるため、衛生面でも問題があった。
【０００４】
そこで、注水栓付きの飲料水バッグを保持することができるバッグホルダーを備えたウォーターサーバーが提案されていた（例えば、特許文献１）。このように飲料水バッグを使用すれば、使用後の使い捨てが可能になるため、上記の問題点を解決することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２０６０００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、飲料水バッグは合成樹脂フィルム製の包装袋に飲料水を充填して形成されて柔軟性に富むものであるため、バッグホルダーの所定のセット位置に位置決めすることが困難であり、また、飲料水バッグ毎に注水栓が必要になるため、製造コストが高くなるという問題があった。
【０００７】
本発明は上記問題を解決するために、飲料水バッグのセットが容易になり、飲料水バッグの注水栓も不要になる飲料水バッグおよびウォーターサーバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、
注入口を有する合成樹脂フィルム製の包装袋に飲料水を充填した後、前記注入口を熱溶着して前記飲料水を密封することにより形成されたことを特徴とする飲料水バッグである。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、
前記包装袋の前記注入口が、飲料水を注入するために必要な最小限の大きさに形成されていることを特徴とする請求項１に記載の飲料水バッグである。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、
請求項１または請求項２に記載の飲料水バッグを保持するためのバッグホルダーと、
前記飲料水バッグに孔を開けるために、針先を上向きにして配置される針部と
を備えており、
前記バッグホルダーは、底壁を有し、前記底壁に給水口が形成され、前記給水口の周囲の底壁は前記給水口に向けて下方に傾斜するように形成され、
前記針部は、前記針先が前記バッグホルダーの給水口よりも下方に引っ込んだ位置に配置され、
前記飲料水バッグが前記バッグホルダーの底壁上に載置されたときに、前記飲料水の重みで前記飲料水バッグの一部が変形して前記給水口内に嵌り込むことにより、前記包装袋が前記針部の針先に接触して破れるように構成されていることを特徴とするウォーターサーバーである。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、
前記給水口にパッキンが取り付けられ、
前記飲料水バッグの一部が前記給水口内に嵌り込んだときに、前記包装袋が前記パッキンに密着するように構成されていることを特徴とする請求項３に記載のウォーターサーバーである。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、
前記底壁に冷却プレートが配置され、前記冷却プレートに冷媒を循環させることにより、前記飲料水バッグを冷却することを特徴とする請求項３または請求項４に記載にウォーターサーバーである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、以下の効果を奏する。
【００１４】
請求項１に記載の発明は、注入口を有する合成樹脂フィルム製の包装袋に飲料水を充填した後、前記注入口を熱溶着して前記飲料水を密封することにより形成されているため、注水栓を設けることによる製造コストの上昇を抑えることができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、前記包装袋の前記注入口が、飲料水を注入するために必要な最小限の大きさに形成されているため、合成樹脂フィルムの熱溶着に伴う有害な化学成分の飲料水への混入を大幅に減少させることができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、上記のように構成されており、前記飲料水バッグを前記バッグホルダーの底壁上に載置したときに、前記飲料水の重みで前記飲料水バッグの一部が変形して前記給水口内に嵌り込むことにより、前記包装袋が前記針部の針先に接触して破れるため、飲料水バッグのセットが容易になり、飲料水バッグの注水栓も不要になる。また、包装袋の破れた箇所から飲料水バッグ内に空気が侵入することはなく、良好な衛生状態の下で飲料水を供給できる。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、前記給水口にパッキンが取り付けられ、前記飲料水バッグの一部が前記給水口内に嵌り込んだときに、前記包装袋が前記パッキンに密着するように構成されているため、前記包装袋は前記パッキンと密着することにより衛生状態をさらに向上させることができる。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、前記底壁に冷却プレートが配置され、前記冷却プレートに冷媒を循環させることにより、前記飲料水バッグを冷却するため冷却タンクが不要になり、衛生状態をさらに向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態に係る飲料水バッグの製造工程を模式的に示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るウォーターサーバーを模式的に示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るウォーターサーバーのバッグホルダーを模式的に示す図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るウォーターサーバーのバッグホルダーへの飲料水バッグのセット動作の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を実施の形態に基づいて説明する。
【００２１】
１．
飲料水バッグ
図１は、本発明の実施の形態に係る飲料水バッグの製造工程を模式的に示す斜視図である。飲料水バッグ１は、合成樹脂フィルム製の包装袋１１に飲料水１２を充填し、熱溶着により飲料水１２を密封したものであり、合成樹脂フィルムはポリプロピレン等で形成されている。
【００２２】
図１（ａ）に示すように、包装袋１１は、２枚の合成樹脂フィルム１１ａを重ね合わせた後、注入口１１ｂを残してフィルム周縁部を熱溶着して溶着部１１ｃを設けることにより複数連ねた状態で形成されるものであり、飲料水バッグ１は、公知の製造装置を用いて製造される。
【００２３】
包装袋１１の注入口１１ｂの寸法は、飲料水１２を注入するのに必要な最小限の大きさに設定される。
【００２４】
図１（ｂ）に示すように、１枚の包装袋１１を切り離し、包装袋１１の注入口１１ｂから包装袋１１内に飲料水１２を注入した後、注入口１１ｂを、図１（ｃ）に示すように、熱溶着により塞ぐことにより、飲料水バッグ１が製造される。
【００２５】
このようにして製造される飲料水バッグ１は、あらかじめ製造された包装袋１１に注入口１１ｂから飲料水１２を充填して注入口１１ｂを熱溶着により塞ぎ、しかも注入口１１ｂは最小限の大きさに設定されているため、合成樹脂フィルムの溶着に対する飲料水の安全性を図ることができる。なお、飲料水１２の充填は無菌工場で行われ、段ボール箱に入れて出荷される。
【００２６】
２．ウォーターサーバーの全体構成
図２は、本発明の実施の形態に係るウォーターサーバーを模式的に示す斜視図である。図３は、本発明の実施の形態に係るウォーターサーバーのバッグホルダーを模式的に図である。
【００２７】
図２に示すように、ウォーターサーバーは、飲料水バッグ１を保持するバッグホルダー２と、飲料水バッグ１に孔を開けるための筒状の針部３と、ハウジング４とを備えている。
【００２８】
バッグホルダー２は、箱形に形成され、底壁２１の中央部には給水口２２が設けられ、底壁２１は、給水口２２に向けて下方に傾斜するように配置されている。給水口２２の口縁部には図外のパッキンが取り付けられている。
【００２９】
底壁２１には図外の冷却プレートが配置され、冷却プレートに冷媒を循環させることにより、飲料水バッグ１を冷却するようになっている。
【００３０】
また、バッグホルダー２の上部には飲料水バッグ１を入れるための開口部２３が設けられており、開口部２３は、蓋２４により気密的に閉じられるようになっている。
【００３１】
ハウジング４の正面側には、注水栓５が取り付けられ、この注水栓５は注水管６によりバッグホルダー２の給水口２２に連結されている。また、注水栓５の下方にはコップ台７が形成されている。
【００３２】
針部３は、針先３１を上向きにしてバッグホルダー１の給水口２２よりも僅かに下方に配置されており、図外の保持体により保持されている。
【００３３】
３．飲料水バッグのセッティング
次に、本発明の実施の形態に係るウォーターサーバーへの飲料水バッグのセット動作について説明する。
【００３４】
図２に示すように、飲料水バッグ１をバッグホルダー２の開口部２３からバッグホルダー２内に入れて、図４に示すように、バッグホルダー２の底壁２１の上に載置する。
【００３５】
飲料水バッグ１をバッグホルダー２の底壁２１上に載置したときには、飲料水バッグ１の包装袋１１の一部が飲料水１２の重みでバッグホルダー２の給水口２２内に入り込むことにより、前記パッキンに密着すると共に、針部３の針先３１と接触する。これにより、接触した包装袋１１が破れて飲料水１２が給水口２２に流出する。
【００３６】
そして、飲料水バッグ１のセッティングが終了した後、注水栓５を開くことにより、飲料水バッグ１からコップ台７上の図外のコップに飲料水１２を注水することができる。
【００３７】
飲料水バッグ１の包装袋１１は、飲料水１２が減少するに従って柔軟に収縮する。このため、包装袋１１の破れた箇所から飲料水バッグ１内に空気が侵入せず、良好な衛生状態の下で飲料水を供給できる。なお、包装袋１１は前記パッキンと密着するため、衛生状態をさらに向上させることができる。
【００３８】
このように、飲料水バッグ１をバッグホルダー２の底壁２１上に載置するだけで、飲料水バッグ１をセッティングすることができるため、セッティングが容易になる。
【００３９】
また、針部３の針先３１は、バッグホルダー２の給水口２２より下方に引っ込んでいるため、飲料水バッグ１のセッティング作業中に、包装袋１１のうちの孔開け予定箇所（例えば、包装袋１１の中央）以外の箇所が針先３１に接触して破れることがなくなる。このため、針部３の針先３１を気にすることなく、セッティング作業を行うことができて、セッティングがさらに容易になる。
【００４０】
また、飲料水バッグ１毎に注水栓を取り付ける必要がなくなるため、飲料水バッグ１の生産コストを抑えることができる。
【００４１】
なお、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明と同一および均等の範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【符号の説明】
【００４２】
１ 飲料水バッグ
１１ 包装袋
１１ａ 合成樹脂フィルム
１１ｂ 注入口
１１ｃ 溶着部
１２ 飲料水
２ バッグホルダー
２１ 底壁
２２ 給水口
２３ 開口部
２４ 蓋
３ 針部
３１ 針先
４ ハウジング
５ 注水栓
６ 注水管
７ コップ台
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウォーターサーバーに用いられる飲料水バッグおよび飲料水バッグを保持するバッグホルダーを備えたウォーターサーバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
ウォーターサーバーは、オフィス等において冷水等が自由に飲めるように設置されるものであり、飲料水入りガロンボトルがボトルホルダーにセットされるようになっている。
【０００３】
しかしながら、ガロンボトルが空になった場合、新たな飲料水を詰めて再び利用者に供給する必要があるため、ガロンボトルを回収するのに手間がかかり、また、空のガロンボトルを保管するためのスペースが必要となり、さらに、ガロンボトルは繰り返し使用されるため、衛生面でも問題があった。
【０００４】
そこで、注水栓付きの飲料水バッグを保持することができるバッグホルダーを備えたウォーターサーバーが提案されていた（例えば、特許文献１）。このように飲料水バッグを使用すれば、使用後の使い捨てが可能になるため、上記の問題点を解決することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２０６０００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、飲料水バッグは合成樹脂フィルム製の包装袋に飲料水を充填して形成されて柔軟性に富むものであるため、バッグホルダーの所定のセット位置に位置決めすることが困難であり、また、飲料水バッグ毎に注水栓が必要になるため、製造コストが高くなるという問題があった。
【０００７】
本発明は上記問題を解決するために、飲料水バッグのセットが容易になり、飲料水バッグの注水栓も不要になる飲料水バッグおよびウォーターサーバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、
注入口を有する合成樹脂フィルム製の包装袋に飲料水を充填した後、前記注入口を熱溶着して前記飲料水を密封することにより形成されたことを特徴とする飲料水バッグである。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、
前記包装袋の前記注入口が、飲料水を注入するために必要な最小限の大きさに形成されていることを特徴とする請求項１に記載の飲料水バッグである。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、
請求項１または請求項２に記載の飲料水バッグを保持するためのバッグホルダーと、
前記飲料水バッグに孔を開けるために、針先を上向きにして配置される針部と
を備えており、
前記バッグホルダーは、底壁を有し、前記底壁に給水口が形成され、前記給水口の周囲の底壁は前記給水口に向けて下方に傾斜するように形成され、
前記針部は、前記針先が前記バッグホルダーの給水口よりも下方に引っ込んだ位置に配置され、
前記飲料水バッグが前記バッグホルダーの底壁上に載置されたときに、前記飲料水の重みで前記飲料水バッグの一部が変形して前記給水口内に嵌り込むことにより、前記包装袋が前記針部の針先に接触して破れるように構成されていることを特徴とするウォーターサーバーである。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、
前記給水口にパッキンが取り付けられ、
前記飲料水バッグの一部が前記給水口内に嵌り込んだときに、前記包装袋が前記パッキンに密着するように構成されていることを特徴とする請求項３に記載のウォーターサーバーである。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、
前記底壁に冷却プレートが配置され、前記冷却プレートに冷媒を循環させることにより、前記飲料水バッグを冷却することを特徴とする請求項３または請求項４に記載にウォーターサーバーである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、以下の効果を奏する。
【００１４】
請求項１に記載の発明は、注入口を有する合成樹脂フィルム製の包装袋に飲料水を充填した後、前記注入口を熱溶着して前記飲料水を密封することにより形成されているため、注水栓を設けることによる製造コストの上昇を抑えることができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、前記包装袋の前記注入口が、飲料水を注入するために必要な最小限の大きさに形成されているため、合成樹脂フィルムの熱溶着に伴う有害な化学成分の飲料水への混入を大幅に減少させることができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、上記のように構成されており、前記飲料水バッグを前記バッグホルダーの底壁上に載置したときに、前記飲料水の重みで前記飲料水バッグの一部が変形して前記給水口内に嵌り込むことにより、前記包装袋が前記針部の針先に接触して破れるため、飲料水バッグのセットが容易になり、飲料水バッグの注水栓も不要になる。また、包装袋の破れた箇所から飲料水バッグ内に空気が侵入することはなく、良好な衛生状態の下で飲料水を供給できる。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、前記給水口にパッキンが取り付けられ、前記飲料水バッグの一部が前記給水口内に嵌り込んだときに、前記包装袋が前記パッキンに密着するように構成されているため、前記包装袋は前記パッキンと密着することにより衛生状態をさらに向上させることができる。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、前記底壁に冷却プレートが配置され、前記冷却プレートに冷媒を循環させることにより、前記飲料水バッグを冷却するため冷却タンクが不要になり、衛生状態をさらに向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態に係る飲料水バッグの製造工程を模式的に示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るウォーターサーバーを模式的に示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るウォーターサーバーのバッグホルダーを模式的に示す図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るウォーターサーバーのバッグホルダーへの飲料水バッグのセット動作の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を実施の形態に基づいて説明する。
【００２１】
１．
飲料水バッグ
図１は、本発明の実施の形態に係る飲料水バッグの製造工程を模式的に示す斜視図である。飲料水バッグ１は、合成樹脂フィルム製の包装袋１１に飲料水１２を充填し、熱溶着により飲料水１２を密封したものであり、合成樹脂フィルムはポリプロピレン等で形成されている。
【００２２】
図１（ａ）に示すように、包装袋１１は、２枚の合成樹脂フィルム１１ａを重ね合わせた後、注入口１１ｂを残してフィルム周縁部を熱溶着して溶着部１１ｃを設けることにより複数連ねた状態で形成されるものであり、飲料水バッグ１は、公知の製造装置を用いて製造される。
【００２３】
包装袋１１の注入口１１ｂの寸法は、飲料水１２を注入するのに必要な最小限の大きさに設定される。
【００２４】
図１（ｂ）に示すように、１枚の包装袋１１を切り離し、包装袋１１の注入口１１ｂから包装袋１１内に飲料水１２を注入した後、注入口１１ｂを、図１（ｃ）に示すように、熱溶着により塞ぐことにより、飲料水バッグ１が製造される。
【００２５】
このようにして製造される飲料水バッグ１は、あらかじめ製造された包装袋１１に注入口１１ｂから飲料水１２を充填して注入口１１ｂを熱溶着により塞ぎ、しかも注入口１１ｂは最小限の大きさに設定されているため、合成樹脂フィルムの溶着に対する飲料水の安全性を図ることができる。なお、飲料水１２の充填は無菌工場で行われ、段ボール箱に入れて出荷される。
【００２６】
２．ウォーターサーバーの全体構成
図２は、本発明の実施の形態に係るウォーターサーバーを模式的に示す斜視図である。図３は、本発明の実施の形態に係るウォーターサーバーのバッグホルダーを模式的に図である。
【００２７】
図２に示すように、ウォーターサーバーは、飲料水バッグ１を保持するバッグホルダー２と、飲料水バッグ１に孔を開けるための筒状の針部３と、ハウジング４とを備えている。
【００２８】
バッグホルダー２は、箱形に形成され、底壁２１の中央部には給水口２２が設けられ、底壁２１は、給水口２２に向けて下方に傾斜するように配置されている。給水口２２の口縁部には図外のパッキンが取り付けられている。
【００２９】
底壁２１には図外の冷却プレートが配置され、冷却プレートに冷媒を循環させることにより、飲料水バッグ１を冷却するようになっている。
【００３０】
また、バッグホルダー２の上部には飲料水バッグ１を入れるための開口部２３が設けられており、開口部２３は、蓋２４により気密的に閉じられるようになっている。
【００３１】
ハウジング４の正面側には、注水栓５が取り付けられ、この注水栓５は注水管６によりバッグホルダー２の給水口２２に連結されている。また、注水栓５の下方にはコップ台７が形成されている。
【００３２】
針部３は、針先３１を上向きにしてバッグホルダー１の給水口２２よりも僅かに下方に配置されており、図外の保持体により保持されている。
【００３３】
３．飲料水バッグのセッティング
次に、本発明の実施の形態に係るウォーターサーバーへの飲料水バッグのセット動作について説明する。
【００３４】
図２に示すように、飲料水バッグ１をバッグホルダー２の開口部２３からバッグホルダー２内に入れて、図４に示すように、バッグホルダー２の底壁２１の上に載置する。
【００３５】
飲料水バッグ１をバッグホルダー２の底壁２１上に載置したときには、飲料水バッグ１の包装袋１１の一部が飲料水１２の重みでバッグホルダー２の給水口２２内に入り込むことにより、前記パッキンに密着すると共に、針部３の針先３１と接触する。これにより、接触した包装袋１１が破れて飲料水１２が給水口２２に流出する。
【００３６】
そして、飲料水バッグ１のセッティングが終了した後、注水栓５を開くことにより、飲料水バッグ１からコップ台７上の図外のコップに飲料水１２を注水することができる。
【００３７】
飲料水バッグ１の包装袋１１は、飲料水１２が減少するに従って柔軟に収縮する。このため、包装袋１１の破れた箇所から飲料水バッグ１内に空気が侵入せず、良好な衛生状態の下で飲料水を供給できる。なお、包装袋１１は前記パッキンと密着するため、衛生状態をさらに向上させることができる。
【００３８】
このように、飲料水バッグ１をバッグホルダー２の底壁２１上に載置するだけで、飲料水バッグ１をセッティングすることができるため、セッティングが容易になる。
【００３９】
また、針部３の針先３１は、バッグホルダー２の給水口２２より下方に引っ込んでいるため、飲料水バッグ１のセッティング作業中に、包装袋１１のうちの孔開け予定箇所（例えば、包装袋１１の中央）以外の箇所が針先３１に接触して破れることがなくなる。このため、針部３の針先３１を気にすることなく、セッティング作業を行うことができて、セッティングがさらに容易になる。
【００４０】
また、飲料水バッグ１毎に注水栓を取り付ける必要がなくなるため、飲料水バッグ１の生産コストを抑えることができる。
【００４１】
なお、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明と同一および均等の範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【符号の説明】
【００４２】
１ 飲料水バッグ
１１ 包装袋
１１ａ 合成樹脂フィルム
１１ｂ 注入口
１１ｃ 溶着部
１２ 飲料水
２ バッグホルダー
２１ 底壁
２２ 給水口
２３ 開口部
２４ 蓋
３ 針部
３１ 針先
４ ハウジング
５ 注水栓
６ 注水管
７ コップ台
【特許請求の範囲】
【請求項１】
注入口を有する合成樹脂フィルム製の包装袋に飲料水を充填した後、前記注入口を熱溶着して前記飲料水を密封することにより形成されたことを特徴とする飲料水バッグ。
【請求項２】
前記包装袋の前記注入口は、飲料水を注入するために必要な最小限の大きさに形成されていることを特徴とする請求項１に記載の飲料水バッグ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の飲料水バッグを保持するためのバッグホルダーと、
前記飲料水バッグに孔を開けるために、針先を上向きにして配置される針部と
を備えており、
前記バッグホルダーは、底壁を有し、前記底壁に給水口が形成され、前記給水口の周囲の底壁は前記給水口に向けて下方に傾斜するように形成され、
前記針部は、前記針先が前記バッグホルダーの給水口よりも下方に引っ込んだ位置に配置され、
前記飲料水バッグが前記バッグホルダーの底壁上に載置されたときに、前記飲料水の重みで前記飲料水バッグの一部が変形して前記給水口内に嵌り込むことにより、前記包装袋が前記針部の針先に接触して破れるように構成されていることを特徴とするウォーターサーバー。
【請求項４】
前記給水口にパッキンが取り付けられ、
前記飲料水バッグの一部が前記給水口内に嵌り込んだときに、前記包装袋が前記パッキンに密着するように構成されていることを特徴とする請求項３に記載のウォーターサーバー。
【請求項５】
前記底壁に冷却プレートが配置され、前記冷却プレートに冷媒を循環させることにより、前記飲料水バッグを冷却することを特徴とする請求項３または請求項４に記載にウォーターサーバー。
【請求項１】
注入口を有する合成樹脂フィルム製の包装袋に飲料水を充填した後、前記注入口を熱溶着して前記飲料水を密封することにより形成されたことを特徴とする飲料水バッグ。
【請求項２】
前記包装袋の前記注入口は、飲料水を注入するために必要な最小限の大きさに形成されていることを特徴とする請求項１に記載の飲料水バッグ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の飲料水バッグを保持するためのバッグホルダーと、
前記飲料水バッグに孔を開けるために、針先を上向きにして配置される針部と
を備えており、
前記バッグホルダーは、底壁を有し、前記底壁に給水口が形成され、前記給水口の周囲の底壁は前記給水口に向けて下方に傾斜するように形成され、
前記針部は、前記針先が前記バッグホルダーの給水口よりも下方に引っ込んだ位置に配置され、
前記飲料水バッグが前記バッグホルダーの底壁上に載置されたときに、前記飲料水の重みで前記飲料水バッグの一部が変形して前記給水口内に嵌り込むことにより、前記包装袋が前記針部の針先に接触して破れるように構成されていることを特徴とするウォーターサーバー。
【請求項４】
前記給水口にパッキンが取り付けられ、
前記飲料水バッグの一部が前記給水口内に嵌り込んだときに、前記包装袋が前記パッキンに密着するように構成されていることを特徴とする請求項３に記載のウォーターサーバー。
【請求項５】
前記底壁に冷却プレートが配置され、前記冷却プレートに冷媒を循環させることにより、前記飲料水バッグを冷却することを特徴とする請求項３または請求項４に記載にウォーターサーバー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１３−７９０８８（Ｐ２０１３−７９０８８Ａ）
【公開日】平成２５年５月２日（２０１３．５．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２１８８０８（Ｐ２０１１−２１８８０８）
【出願日】平成２３年１０月１日（２０１１．１０．１）
【出願人】（５０７０１１３７８）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２日（２０１３．５．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月１日（２０１１．１０．１）
【出願人】（５０７０１１３７８）
【Ｆターム（参考）】
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