飲料詰めカップ状容器及びその製造方法
【課題】飲料詰めカップ状容器に飲み口部材を取り付けて飲みやすくする。
【解決手段】飲料Ａが充填されたカップ状容器本体１と、カップ状容器本体の口縁のフランジ２に接着されたシール蓋３と、フランジに取り付けられた飲み口部材４とからなる飲料詰めカップ状容器において、飲み口部材はテーパ付き板体として形成され、この飲み口部材がその基端においてフランジにその上下方向で反転可能にヒンジを介して接合される。飲料詰めカップ状容器の製造方法において、反転工程時にシール蓋３の周縁から突出する摘み片を上記飲み口部材によってその先端側へと押し上げる摘み片押し上げ工程を包含する。
【解決手段】飲料Ａが充填されたカップ状容器本体１と、カップ状容器本体の口縁のフランジ２に接着されたシール蓋３と、フランジに取り付けられた飲み口部材４とからなる飲料詰めカップ状容器において、飲み口部材はテーパ付き板体として形成され、この飲み口部材がその基端においてフランジにその上下方向で反転可能にヒンジを介して接合される。飲料詰めカップ状容器の製造方法において、反転工程時にシール蓋３の周縁から突出する摘み片を上記飲み口部材によってその先端側へと押し上げる摘み片押し上げ工程を包含する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料を飲みやすくするための飲み口部材を備えた飲料詰めカップ状容器及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
カップ状容器本体に飲料を充填した後、カップ状容器本体の口縁のフランジにシール蓋を接着することによって容器内部を密封した飲料詰めカップ状容器が市販されている。この飲料詰めカップ状容器を購入した者は、中味の飲料が常温又は冷たい場合はストローをシール蓋に突き刺すことで容易に飲料を飲むことができる。しかし、中味の飲料が熱い場合はストローで飲むことができないので、シール蓋を剥がし、フランジに唇を直に接触させて中味を飲まざるをえない。ところが、フランジは容器の口縁に突起物となって存在し、また、フランジ面はシール蓋を接着するための接着剤が残留する等して粗面化しているので、唇を付けたときに飲む者に違和感を与える。また、シール蓋をフランジから剥がす時に、容器が揺れて飲料が容器からこぼれ出るおそれがある。さらに、飲料の熱で容器も熱くなっているので購入者は手で容器を持ち難く、従って中味も飲みづらい。
【０００３】
このような、問題点を解消するものとして、開封部材を有するオーバーキャップが提案されている（例えば、特許文献１，２参照）。このオーバーキャップは、切刃を有した開封部材をオーバーキャップと一体的に形成し、開封部材とオーバーキャップとの間にヒンジを設けてなるものである。オーバーキャップは予めシール蓋の上からカップ状容器本体に被せ、オーバーキャップ下端部をカップ状容器本体のフランジと嵌合させておき、飲料を飲む際は、ヒンジを支点にして開封部材を指で押し下げ、開封部材の切刃でシール蓋を破ることができる。そして、唇を開封部材とオーバーキャップとの間の隙間に当て、カップ状容器本体を傾けることで中味の飲料を飲むことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２２７５７号公報
【特許文献２】特開２００６−６９６４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の開封部材付きオーバーキャップを使用する場合は、開封部材の切刃が中味の飲料に接触するという問題があり、また、飲料がシール蓋の上にこぼれ出てこれがオーバーキャップとカップ状容器本体のフランジとの繋ぎ目から漏れ出るという問題がある。さらに、シール蓋には切り込みが入れられるだけで開封が不完全であることから、飲料が容器本体から出難いという問題がある。
【０００６】
また、このようなオーバーキャップを使用することなく、フランジの粗面化等を防止する手段として、シール蓋を落とし蓋形式としてフランジより下方の容器本体の奥の方まで挿入し、シール蓋の回りを容器本体の内壁面に接着することも考えられる。しかし、この方法ではシール蓋を容器本体の内壁面に正確に接着することが難しく、密封不良を生じ易いという問題がある。
【０００７】
従って、本発明は、上記問題点を解決することができる飲料詰めカップ状容器及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明は次のような構成を採用する。
【０００９】
なお、本発明の理解を容易にするため図面の参照符号を括弧書きで付するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１０】
請求項１に係る発明は、飲料（Ａ）が充填されたカップ状容器本体（１）と、カップ状容器本体（１）の口縁のフランジ（２）に接着されたシール蓋（３）と、上記フランジ（２）に取り付けられた飲み口部材（４）とからなる飲料詰めカップ状容器において、上記飲み口部材（４）はテーパ付き板体として形成され、この飲み口部材（４）がその基端において上記フランジ（２）にその上下方向で反転可能にヒンジ（７）を介して接合された構成を採用する。
【００１１】
ここで、テーパ付き板体とは、容器本体（１）の口縁から口縁外へと傾斜しつつ広がる板を言う。
【００１２】
請求項２に記載されるように、請求項１に記載の飲料詰めカップ状容器において、上記飲み口部材（４）であるテーパ付き板体がテーパ付き筒体であり、上記シール蓋（３）には上記フランジ（２）の上方向へ反転した上記飲み口部材（４）内において上記フランジ（２）の上方へと伸びる摘み片（３ｂ）が設けられたものとすることができる。
【００１３】
このような構成にすることによりシール蓋（３）の摘み片（３ｂ）をフランジ（２）上方へと摘み易い位置へと飲み口部材（４）によって自動的に押し上げることができる。
【００１４】
請求項３に記載されるように、請求項２に記載の飲料詰めカップ状容器において、上記飲み口部材（４）の一部が他よりも長く突出した注ぎ面（４ｂ）として形成されたものとすることができる。
【００１５】
このような構成にすることにより飲み口部材（４）の長い注ぎ面側のリムを唇に付けるようにすれば、飲料（Ａ）をさらに飲みやすくすることができる。
【００１６】
請求項４に記載されるように、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の飲料詰めカップ状容器において、上記ヒンジ（７）が上記カップ状容器本体（１）及び上記飲み口部材（４）と合成樹脂によって一体成形されたものとすることができる。
【００１７】
このような構成にすることによりヒンジ（７）をカップ状容器本体（１）及び上記飲み口部材（４）に簡易に接続することができるとともに、これらの接続部に高度な水密性を付与することができる。
【００１８】
請求項５に係る発明は、テーパ付き板体として形成された飲み口部材（４）がその基端においてカップ状容器本体（１）の口縁のフランジ（２）にその上下方向で反転可能にヒンジ（７）を介して接合され、この飲み口部材（４）が上記フランジ（２）の下方向へ反転された状態にある上記カップ状容器本体（１）を正立状態に配置する工程と、上記カップ状容器本体（１）に飲料（Ａ）を充填する充填工程と、上記フランジ（２）にシール蓋（３）を接着する密封工程と、上記ヒンジ（７）を支点にして上記飲み口部材（４）を上記フランジ（２）の上方向へ反転させる反転工程とを包含してなる飲料詰めカップ状容器の製造方法を採用する。
【００１９】
この飲料詰めカップ状容器の製造方法によれば、飲み口部材（４）がフランジ（２）の下方向へ反転された状態にあるときにカップ状容器本体（１）に飲料（Ａ）を充填し、フランジ（２）にシール蓋（３）を接着するので、シール蓋（３）をフランジ（２）に迅速かつ正確に接着し、飲料詰めカップ状容器の密封性を高めることができる。
【００２０】
請求項６に記載されるように、請求項５に記載の飲料詰めカップ状容器の製造方法において、上記反転工程時に上記シール蓋（３）の周縁から突出する摘み片（３ｂ）を上記飲み口部材（４）によってその先端側へと押し上げる摘み片押し上げ工程を更に包含してなるものとすることができる。
【００２１】
これにより、飲み口部材（４）の上方向への反転に伴い、自動的に摘み片を摘みやすい位置に押し上げることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、飲料（Ａ）が充填されたカップ状容器本体（１）と、カップ状容器本体（１）の口縁のフランジ（２）に接着されたシール蓋（３）と、上記フランジ（２）に取り付けられた飲み口部材（４）とからなる飲料詰めカップ状容器において、上記飲み口部材（４）はテーパ付き板体として形成され、この飲み口部材（４）がその基端において上記フランジ（２）にその上下方向で反転可能にヒンジ（７）を介して接合されたものであるから、シール蓋（３）をカップ状容器本体（１）のフランジ（２）に接着した後に、飲み口部材（４）をフランジ（２）の上方へと反転させて飲み口として機能させることができる。したがって、飲み口部材（４）で囲まれる前の開放状態にあるフランジ（２）にシール蓋（３）を接着することでカップ状容器本体（１）を確実に密封することができる。
【００２３】
また、飲み口部材（４）の口縁には接着剤の残留等もなければフランジ（２）の如き突出物もないので、飲料詰めカップ状容器を購入した者は唇を飲み口部材（４）の口縁に付けたとしても違和感なく飲料（Ａ）を喫することができる。
【００２４】
また、上記飲み口部材（４）の湾曲体がテーパ付き筒体として構成されている場合は、シール蓋（３）を剥がす時にカップ状容器本体（１）が揺れても飲み口部材（４）の存在によって飲料（Ａ）の飛散が防止される。さらに、飲み口部材（４）はカップ状容器本体内の飲料（Ａ）から離れているのでほぼ常温状態にあり、従って購入者は飲み口部材（４）を手で持つことによって、カップ状容器本体（１）をしっかり保持しつつ中味を飲むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態１に係る飲料詰めカップ状容器の斜視図である。
【図２】飲料詰めカップ状容器の半断面図である。
【図３】カップ状容器本体と飲み口部材の接合部を示す部分切欠断面図である。
【図４】飲料詰めカップ状容器の製造方法の一形態を示す工程図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る飲料詰めカップ状容器の斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態３に係る飲料詰めカップ状容器の斜視図である。
【図７】カップ状容器本体と飲み口部材の接合部を示す部分切欠断面図である。
【図８】飲料詰めカップ状容器の製造方法の一形態を示す工程図である。
【図９】本発明の実施の形態４に係る飲料詰めカップ状容器の斜視図である。
【図１０】飲料詰めカップ状容器の製造方法の一形態を示す工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００２７】
＜実施の形態１＞
図１及び図２に示すように、この飲料詰めカップ状容器は、飲料Ａが充填されたカップ状容器本体１と、カップ状容器本体１の口縁のフランジ２に接着されたシール蓋３と、フランジ２に取り付けられた飲み口部材４とを具備する。
【００２８】
カップ状容器本体１は、筒状の胴部５と、胴部５の底を閉じる底部６と、胴部５の口縁に形成されたフランジ２とを具備する。胴部５には、望ましくは底部６側からフランジ２側へと向かうにつれて径が大きくなるようにテーパが付けられている。フランジ２は、胴部５の口縁から半径方向外側へと突出する平らなリングとして形成される。このカップ状容器本体１は、望ましくは溶融合成樹脂のインジェクション成形によって一体成形される。もちろん、必要に応じて合成樹脂シートを加熱し、真空成形、圧空成形、プレス成形等するシート成形によって得ることも可能である。
【００２９】
シール蓋３は、カップ状容器本体１のフランジ２の外径と略同じか又はやや小さい外径を有した円板部３ａを有する。円板部３ａはカップ状容器１の開口部を塞ぎ、かつ、フランジ２に接着される部分である。
【００３０】
また、シール蓋３には、その円板部３ａの外周から外側に突出し、フランジ２に接着されないはみ出し部３ｃと、このはみ出し部３ｃの外周の一箇所から突出する摘み片３ｂが一体的に設けられる。はみ出し部３ｃの外径はフランジ２の外径と略同じか又はやや大きく、その輪郭は略円形である。摘み片３ｂは、カップ状容器本体１のフランジ２から起立する飲み口部材４の内面に沿うように起立する。摘み片３ｂは、飲み口部材４の外側からでも摘みやすくするために、飲み口部材４の高さを超えうる程度の長さに形成されるのが望ましい。
【００３１】
このシール蓋３は、例えば、基材層／バリア層／イージーピール層の層構造を有する積層体として構成される。基材層は、シール蓋３に密封性、腰の強さ等を与えるためのもので、例えばＰＥＴやポリアミド系樹脂フィルムにより形成される。基材層の内面には所望事項が印刷により表示される。バリア層はシール蓋３にガスバリア性を付与するものであり、アルミ箔や蒸着ＰＥＴ、ＥＶＯＨ（エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂）などのフィルムにより形成される。イージーピール層は、シール蓋３をカップ状容器に熱接着するとともに、飲用時に容器からシール蓋を容易に剥がすためのものであり、イージーピール剤をコーティングやＥＣ（エクストルージョン・コータ）によって積層してもよいし、イージーピールフィルムを、ドライラミネート等によって接着して積層してもよい。
【００３２】
シール蓋３は、上記層構造を有する素材シートから上記円板部３ａとはみ出し部３ｃと摘み片３ｂとの一体化されたものをあらかじめ打ち抜くことによって得ることができる。
【００３３】
シール蓋３は、円板部３ａのイージーピール層が上記フランジ２に接するように、飲料が充填された後のカップ状容器本体１の口縁に被せられたうえで、例えば加熱盤によるプレスや超音波溶着によって、フランジ２に接着される。
【００３４】
なお、シール蓋３の積層体シートをロール状態で供給し、内容物である飲料Ａを充填し、積層体シートをカップ状容器本体１のフランジ２にヒートシールした後、図示しない抜き刃にてシール蓋３の形状に打ち抜くことも可能である。
【００３５】
図１及び図２に示すように、飲み口部材４は、テーパ付き板体の一種であるテーパ付き筒体として形成される。テーパ付き筒体は、図示例では円錐台であるが、四角形、五角形、六角形、八角形等の多角錐台であってもよい。
【００３６】
飲み口部材４は、上側に先端の大きい方の開口部が来て下側に基端の小さい方の開口部が来るような倒立錐台の姿勢で用いられるもので、大きい方の開口部には飲料Ａを飲む者の唇に対し口当たりが良くなるようにリム４ａが形成される。
【００３７】
飲み口部材４は、上記カップ状容器本体１と同様に、望ましくは溶融合成樹脂を用いたインジェクション成形によって一体成形されるが、必要に応じてシート成形によって得ることも可能である。
【００３８】
図３に示すように、飲み口部材４の小さい方の開口部は、上記フランジ２に対しその上下方向で反転可能にヒンジ７を介して接合される。
【００３９】
ヒンジ７は、飲み口部材４及びカップ状容器本体１とは別体として形成した後、両者に取り付けることも可能であるが、望ましくは飲み口部材４及びカップ状容器本体１のインジェクション成形又はシート成形と同時に飲み口部材４及びカップ状容器本体１と一体成形される。
【００４０】
また、ヒンジ７は飲み口部材４とカップ状容器本体１との境界をその全周にわたって薄肉の膜状になって取り巻く。そのため、飲み口部材４とカップ状容器本体１とが水密的に接合され、両者間からの液漏れが防止される。
【００４１】
次に、上記構成の飲料詰めカップ状容器の製造方法と出来上がった飲料詰めカップ状容器の使用方法について説明する。
【００４２】
（１）図４（Ａ）に示すように、テーパ付き板体の一種であるテーパ付き筒体として形成された飲み口部材４がその基端である小さい方の開口部においてフランジ２にその上下方向で反転可能にヒンジ７を介して接合され、この飲み口部材４がフランジ２の下方向へ反転されたカップ状容器本体１が用意される。そして、このカップ状容器本体１がその開口を上側にした正立状態に配置される。
【００４３】
（２）図４（Ｂ）に示すように、カップ状容器本体１にそのフランジ２で囲まれた開口から飲料Ａが充填される。飲料Ａは例えばコーヒーである。飲料Ａは無菌充填方法にて常温で充填される。
【００４４】
（３）上記充填工程を経た後、図４（Ｃ）に示すように、カップ状容器本体１がシール蓋３で密封される。具体的には、カップ状容器本体１の口縁のフランジ２にシール蓋３が被せられ、熱プレス、超音波溶着等によって、シール蓋３のイージーピール層が溶かされ、これによりシール蓋３がフランジ２の平坦な上面に接着される。
【００４５】
また、シール蓋３のフランジ２への接着と同時に、はみ出し部３ｃおよび摘み片３ｂがシール蓋３の半径方向外側へと突出する。
【００４６】
（４）上記密封工程を経た後、図４（Ｄ）に示すように、テーパ付き筒体である飲み口部材４がヒンジ７を支点にしてフランジ２の上方向へ反転させられる。ヒンジ７は薄肉で変形しやすく、また、飲み口部材４も比較的薄肉で変形しやすいことから、図４（Ａ）のごとくフランジ２の下方へと延びていた飲み口部材４は同図（Ｄ）のごとく速やかにフランジ２の上方へと反転し、飲み口部材４として機能可能な状態となる。
【００４７】
かくて、飲料詰めカップ状容器が完成し、必要に応じて飲み口部材４の上から図示しない保護キャップ等が被せられた後、市場へと搬出される。
【００４８】
（５）飲料詰めカップ状容器の購入者が中味の飲料Ａを温めて飲もうとする場合は、例えば飲料詰めカップ状容器が電子レンジに入れられることで中味の飲料Ａが加熱される。
【００４９】
電子レンジに入れる前にあらかじめ飲み口部材４の口縁から外に突出するシール蓋３の摘み片３ｂが購入者によって摘まれて引っ張られ、シール蓋３がカップ状容器本体１のフランジ２から剥がし取られる。その際、カップ状容器本体１が揺れても、中味の飲料Ａは飲み口部材４の存在によりカップ状容器本体１外へのこぼれ出しが防止される。
【００５０】
飲み口部材４に熱い飲料Ａは接していないので、購入者は熱さを感じることなく飲み口部材４を持ってカップ状容器本体１を保持し、飲み口部材４の口縁に唇を付けて飲料Ａを円滑に喫することができる。
【００５１】
飲料詰めカップ状容器がホットウォーマー等に入れられることによって、あらかじめ加温された飲料を飲む場合でも、同様である。
【００５２】
＜実施の形態２＞
図５に示すように、この実施の形態２における飲料詰めカップ状容器では、飲み口部材４の大きい方の開口部が、倒立円錐台を斜面で切ることにより得られるような楕円形に形成される。これにより、飲み口部材４の一部が他よりも長く突出した注ぎ面４ｂとして形成される。
【００５３】
かくて、飲料詰めカップ状容器の購入者は、飲み口部材４の箇所を手で持つことによって、カップ状容器本体１を容易に保持し、中味の飲料Ａを喫することができる。その際、飲み口部材４の長い注ぎ面４ｂ側のリム４ａを唇に付けるようにすれば、飲料Ａをさらに飲みやすくすることができる。
【００５４】
その他、実施の形態２において実施の形態１における部分と同じ個所には同じ符号を用いて示すこととし、重複した説明を省略する。
【００５５】
＜実施の形態３＞
図６及び図７に示すように、この実施の形態３における飲料詰めカップ状容器では、飲み口部材４とフランジ２との境界のヒンジ７のほかに、テーパ付き筒体として構成された飲み口部材４の上下方向における中間位置にも、環状薄肉部からなる他のヒンジ７ａが設けられる。
【００５６】
この飲料詰めカップ状容器の製造方法と出来上がった飲料詰めカップ状容器の使用方法について説明する。
【００５７】
（１）飲み口部材４は、図７中の二点鎖線及び図８（Ａ）の実線で示すように、カップ状容器本体１と共に一体成形される際に、ヒンジ７，７ａの各々でジグザグに折れ曲がった形状とされる。そして、このカップ状容器本体１がその開口を上側にした正立状態に配置される。
【００５８】
（２）図８（Ｂ）に示すように、カップ状容器本体１にそのフランジ２で囲まれた開口から飲料Ａが充填される。飲料Ａは例えばコーヒーである。飲料Ａは無菌充填方法にて常温で充填される。
【００５９】
（３）上記充填工程を経た後、図８（Ｃ）に示すように、カップ状容器本体１がシール蓋３で密封される。具体的には、カップ状容器本体１の口縁のフランジ２にシール蓋３が被せられ、熱プレス、超音波溶着等によって、シール蓋３のイージーピール層が溶かされ、これによりシール蓋３がフランジ２の平坦な上面に接着される。
【００６０】
また、シール蓋３のフランジ２への接着と同時に、はみ出し部３ｃおよび摘み片３ｂがシール蓋３の半径方向外側へと突出する。
【００６１】
（４）上記密封工程を経た後、図８（Ｄ）に示すように、テーパ付き筒体である飲み口部材４がヒンジ７，７ａの各々を支点にしてフランジ２の上方向へ反転させられる。ヒンジ７，７ａは薄肉で変形しやすく、また、飲み口部材４も比較的薄肉で変形しやすいことから、図８（Ａ）のごとく上下方向に屈曲していた飲み口部材４は同図（Ｄ）のごとく速やかにフランジ２の上方へと反転し、飲み口部材４として機能可能な状態となる。
【００６２】
その他、実施の形態３において実施の形態１における部分と同じ個所には同じ符号を用いて示すこととし、重複した説明を省略する。
【００６３】
＜実施の形態４＞
図９に示すように、この実施の形態４における飲料詰めカップ状容器では、実施の形態１におけるテーパ付き筒体の飲み口部材（図１参照）からその周方向における一部分だけ切り取った形状のテーパ付き板体４が設けられる。
【００６４】
この飲料詰めカップ状容器では、飲み口部材４がフランジ２の周方向の一部分にだけ接続されるので、フランジ２の下方向から上方向への反転操作を他の実施の形態の場合よりも簡易かつ迅速に行うことができる。
【００６５】
この飲料詰めカップ状容器の製造方法と出来上がった飲料詰めカップ状容器の使用方法について説明する。
【００６６】
（１）飲み口部材４は、図１０（Ａ）に示すように、テーパ付き板体として形成された飲み口部材４がその小径端側においてフランジ２にその上下方向で反転可能にヒンジ７を介して接合され、この飲み口部材４がフランジ２の下方向へ反転された状態のカップ状容器本体１が用意される。そして、このカップ状容器本体１がその開口を上側にした正立状態に配置される。
【００６７】
（２）図１０（Ｂ）に示すように、カップ状容器本体１にそのフランジ２で囲まれた開口から飲料Ａが充填される。飲料Ａは例えばコーヒーである。飲料Ａは無菌充填方法にて常温で充填される。
【００６８】
（３）上記充填工程を経た後、図１０（Ｃ）に示すように、カップ状容器本体１がシール蓋３で密封される。具体的には、カップ状容器本体１の口縁のフランジ２にシール蓋３が被せられ、熱プレス、超音波溶着等によって、シール蓋３のイージーピール層が溶かされ、これによりシール蓋３がフランジ２の平坦な上面に接着される。
【００６９】
また、シール蓋３のフランジ２への接着と同時に、はみ出し部３ｃおよび摘み片３ｂがシール蓋３の半径方向外側へと突出する。
【００７０】
（４）上記密封工程を経た後、図１０（Ｄ）に示すように、テーパ付き板体である飲み口部材４がヒンジ７を支点にしてフランジ２の上方向へ反転させられる。ヒンジ７は薄肉で変形しやすく、また、飲み口部材４も比較的薄肉で変形しやすいことから、図１０（Ａ）のごとく下方向に屈曲していた飲み口部材４は同図（Ｄ）のごとく速やかにフランジ２の上方へと反転し、飲み口部材４として機能可能な状態となる。
【００７１】
その他、実施の形態４において実施の形態１における部分と同じ個所には同じ符号を用いて示すこととし、重複した説明を省略する。
【００７２】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々変更可能である。例えば、上記実施の形態では中味を熱い飲料として説明したが、冷たい飲料についても本発明を適用可能である。
【符号の説明】
【００７３】
１…カップ状容器本体
２…フランジ
３…シール蓋
３ｂ…摘み片
４…飲み口部材
４ｂ…注ぎ面
Ａ…飲料
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料を飲みやすくするための飲み口部材を備えた飲料詰めカップ状容器及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
カップ状容器本体に飲料を充填した後、カップ状容器本体の口縁のフランジにシール蓋を接着することによって容器内部を密封した飲料詰めカップ状容器が市販されている。この飲料詰めカップ状容器を購入した者は、中味の飲料が常温又は冷たい場合はストローをシール蓋に突き刺すことで容易に飲料を飲むことができる。しかし、中味の飲料が熱い場合はストローで飲むことができないので、シール蓋を剥がし、フランジに唇を直に接触させて中味を飲まざるをえない。ところが、フランジは容器の口縁に突起物となって存在し、また、フランジ面はシール蓋を接着するための接着剤が残留する等して粗面化しているので、唇を付けたときに飲む者に違和感を与える。また、シール蓋をフランジから剥がす時に、容器が揺れて飲料が容器からこぼれ出るおそれがある。さらに、飲料の熱で容器も熱くなっているので購入者は手で容器を持ち難く、従って中味も飲みづらい。
【０００３】
このような、問題点を解消するものとして、開封部材を有するオーバーキャップが提案されている（例えば、特許文献１，２参照）。このオーバーキャップは、切刃を有した開封部材をオーバーキャップと一体的に形成し、開封部材とオーバーキャップとの間にヒンジを設けてなるものである。オーバーキャップは予めシール蓋の上からカップ状容器本体に被せ、オーバーキャップ下端部をカップ状容器本体のフランジと嵌合させておき、飲料を飲む際は、ヒンジを支点にして開封部材を指で押し下げ、開封部材の切刃でシール蓋を破ることができる。そして、唇を開封部材とオーバーキャップとの間の隙間に当て、カップ状容器本体を傾けることで中味の飲料を飲むことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２２７５７号公報
【特許文献２】特開２００６−６９６４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の開封部材付きオーバーキャップを使用する場合は、開封部材の切刃が中味の飲料に接触するという問題があり、また、飲料がシール蓋の上にこぼれ出てこれがオーバーキャップとカップ状容器本体のフランジとの繋ぎ目から漏れ出るという問題がある。さらに、シール蓋には切り込みが入れられるだけで開封が不完全であることから、飲料が容器本体から出難いという問題がある。
【０００６】
また、このようなオーバーキャップを使用することなく、フランジの粗面化等を防止する手段として、シール蓋を落とし蓋形式としてフランジより下方の容器本体の奥の方まで挿入し、シール蓋の回りを容器本体の内壁面に接着することも考えられる。しかし、この方法ではシール蓋を容器本体の内壁面に正確に接着することが難しく、密封不良を生じ易いという問題がある。
【０００７】
従って、本発明は、上記問題点を解決することができる飲料詰めカップ状容器及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明は次のような構成を採用する。
【０００９】
なお、本発明の理解を容易にするため図面の参照符号を括弧書きで付するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１０】
請求項１に係る発明は、飲料（Ａ）が充填されたカップ状容器本体（１）と、カップ状容器本体（１）の口縁のフランジ（２）に接着されたシール蓋（３）と、上記フランジ（２）に取り付けられた飲み口部材（４）とからなる飲料詰めカップ状容器において、上記飲み口部材（４）はテーパ付き板体として形成され、この飲み口部材（４）がその基端において上記フランジ（２）にその上下方向で反転可能にヒンジ（７）を介して接合された構成を採用する。
【００１１】
ここで、テーパ付き板体とは、容器本体（１）の口縁から口縁外へと傾斜しつつ広がる板を言う。
【００１２】
請求項２に記載されるように、請求項１に記載の飲料詰めカップ状容器において、上記飲み口部材（４）であるテーパ付き板体がテーパ付き筒体であり、上記シール蓋（３）には上記フランジ（２）の上方向へ反転した上記飲み口部材（４）内において上記フランジ（２）の上方へと伸びる摘み片（３ｂ）が設けられたものとすることができる。
【００１３】
このような構成にすることによりシール蓋（３）の摘み片（３ｂ）をフランジ（２）上方へと摘み易い位置へと飲み口部材（４）によって自動的に押し上げることができる。
【００１４】
請求項３に記載されるように、請求項２に記載の飲料詰めカップ状容器において、上記飲み口部材（４）の一部が他よりも長く突出した注ぎ面（４ｂ）として形成されたものとすることができる。
【００１５】
このような構成にすることにより飲み口部材（４）の長い注ぎ面側のリムを唇に付けるようにすれば、飲料（Ａ）をさらに飲みやすくすることができる。
【００１６】
請求項４に記載されるように、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の飲料詰めカップ状容器において、上記ヒンジ（７）が上記カップ状容器本体（１）及び上記飲み口部材（４）と合成樹脂によって一体成形されたものとすることができる。
【００１７】
このような構成にすることによりヒンジ（７）をカップ状容器本体（１）及び上記飲み口部材（４）に簡易に接続することができるとともに、これらの接続部に高度な水密性を付与することができる。
【００１８】
請求項５に係る発明は、テーパ付き板体として形成された飲み口部材（４）がその基端においてカップ状容器本体（１）の口縁のフランジ（２）にその上下方向で反転可能にヒンジ（７）を介して接合され、この飲み口部材（４）が上記フランジ（２）の下方向へ反転された状態にある上記カップ状容器本体（１）を正立状態に配置する工程と、上記カップ状容器本体（１）に飲料（Ａ）を充填する充填工程と、上記フランジ（２）にシール蓋（３）を接着する密封工程と、上記ヒンジ（７）を支点にして上記飲み口部材（４）を上記フランジ（２）の上方向へ反転させる反転工程とを包含してなる飲料詰めカップ状容器の製造方法を採用する。
【００１９】
この飲料詰めカップ状容器の製造方法によれば、飲み口部材（４）がフランジ（２）の下方向へ反転された状態にあるときにカップ状容器本体（１）に飲料（Ａ）を充填し、フランジ（２）にシール蓋（３）を接着するので、シール蓋（３）をフランジ（２）に迅速かつ正確に接着し、飲料詰めカップ状容器の密封性を高めることができる。
【００２０】
請求項６に記載されるように、請求項５に記載の飲料詰めカップ状容器の製造方法において、上記反転工程時に上記シール蓋（３）の周縁から突出する摘み片（３ｂ）を上記飲み口部材（４）によってその先端側へと押し上げる摘み片押し上げ工程を更に包含してなるものとすることができる。
【００２１】
これにより、飲み口部材（４）の上方向への反転に伴い、自動的に摘み片を摘みやすい位置に押し上げることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、飲料（Ａ）が充填されたカップ状容器本体（１）と、カップ状容器本体（１）の口縁のフランジ（２）に接着されたシール蓋（３）と、上記フランジ（２）に取り付けられた飲み口部材（４）とからなる飲料詰めカップ状容器において、上記飲み口部材（４）はテーパ付き板体として形成され、この飲み口部材（４）がその基端において上記フランジ（２）にその上下方向で反転可能にヒンジ（７）を介して接合されたものであるから、シール蓋（３）をカップ状容器本体（１）のフランジ（２）に接着した後に、飲み口部材（４）をフランジ（２）の上方へと反転させて飲み口として機能させることができる。したがって、飲み口部材（４）で囲まれる前の開放状態にあるフランジ（２）にシール蓋（３）を接着することでカップ状容器本体（１）を確実に密封することができる。
【００２３】
また、飲み口部材（４）の口縁には接着剤の残留等もなければフランジ（２）の如き突出物もないので、飲料詰めカップ状容器を購入した者は唇を飲み口部材（４）の口縁に付けたとしても違和感なく飲料（Ａ）を喫することができる。
【００２４】
また、上記飲み口部材（４）の湾曲体がテーパ付き筒体として構成されている場合は、シール蓋（３）を剥がす時にカップ状容器本体（１）が揺れても飲み口部材（４）の存在によって飲料（Ａ）の飛散が防止される。さらに、飲み口部材（４）はカップ状容器本体内の飲料（Ａ）から離れているのでほぼ常温状態にあり、従って購入者は飲み口部材（４）を手で持つことによって、カップ状容器本体（１）をしっかり保持しつつ中味を飲むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態１に係る飲料詰めカップ状容器の斜視図である。
【図２】飲料詰めカップ状容器の半断面図である。
【図３】カップ状容器本体と飲み口部材の接合部を示す部分切欠断面図である。
【図４】飲料詰めカップ状容器の製造方法の一形態を示す工程図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る飲料詰めカップ状容器の斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態３に係る飲料詰めカップ状容器の斜視図である。
【図７】カップ状容器本体と飲み口部材の接合部を示す部分切欠断面図である。
【図８】飲料詰めカップ状容器の製造方法の一形態を示す工程図である。
【図９】本発明の実施の形態４に係る飲料詰めカップ状容器の斜視図である。
【図１０】飲料詰めカップ状容器の製造方法の一形態を示す工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００２７】
＜実施の形態１＞
図１及び図２に示すように、この飲料詰めカップ状容器は、飲料Ａが充填されたカップ状容器本体１と、カップ状容器本体１の口縁のフランジ２に接着されたシール蓋３と、フランジ２に取り付けられた飲み口部材４とを具備する。
【００２８】
カップ状容器本体１は、筒状の胴部５と、胴部５の底を閉じる底部６と、胴部５の口縁に形成されたフランジ２とを具備する。胴部５には、望ましくは底部６側からフランジ２側へと向かうにつれて径が大きくなるようにテーパが付けられている。フランジ２は、胴部５の口縁から半径方向外側へと突出する平らなリングとして形成される。このカップ状容器本体１は、望ましくは溶融合成樹脂のインジェクション成形によって一体成形される。もちろん、必要に応じて合成樹脂シートを加熱し、真空成形、圧空成形、プレス成形等するシート成形によって得ることも可能である。
【００２９】
シール蓋３は、カップ状容器本体１のフランジ２の外径と略同じか又はやや小さい外径を有した円板部３ａを有する。円板部３ａはカップ状容器１の開口部を塞ぎ、かつ、フランジ２に接着される部分である。
【００３０】
また、シール蓋３には、その円板部３ａの外周から外側に突出し、フランジ２に接着されないはみ出し部３ｃと、このはみ出し部３ｃの外周の一箇所から突出する摘み片３ｂが一体的に設けられる。はみ出し部３ｃの外径はフランジ２の外径と略同じか又はやや大きく、その輪郭は略円形である。摘み片３ｂは、カップ状容器本体１のフランジ２から起立する飲み口部材４の内面に沿うように起立する。摘み片３ｂは、飲み口部材４の外側からでも摘みやすくするために、飲み口部材４の高さを超えうる程度の長さに形成されるのが望ましい。
【００３１】
このシール蓋３は、例えば、基材層／バリア層／イージーピール層の層構造を有する積層体として構成される。基材層は、シール蓋３に密封性、腰の強さ等を与えるためのもので、例えばＰＥＴやポリアミド系樹脂フィルムにより形成される。基材層の内面には所望事項が印刷により表示される。バリア層はシール蓋３にガスバリア性を付与するものであり、アルミ箔や蒸着ＰＥＴ、ＥＶＯＨ（エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂）などのフィルムにより形成される。イージーピール層は、シール蓋３をカップ状容器に熱接着するとともに、飲用時に容器からシール蓋を容易に剥がすためのものであり、イージーピール剤をコーティングやＥＣ（エクストルージョン・コータ）によって積層してもよいし、イージーピールフィルムを、ドライラミネート等によって接着して積層してもよい。
【００３２】
シール蓋３は、上記層構造を有する素材シートから上記円板部３ａとはみ出し部３ｃと摘み片３ｂとの一体化されたものをあらかじめ打ち抜くことによって得ることができる。
【００３３】
シール蓋３は、円板部３ａのイージーピール層が上記フランジ２に接するように、飲料が充填された後のカップ状容器本体１の口縁に被せられたうえで、例えば加熱盤によるプレスや超音波溶着によって、フランジ２に接着される。
【００３４】
なお、シール蓋３の積層体シートをロール状態で供給し、内容物である飲料Ａを充填し、積層体シートをカップ状容器本体１のフランジ２にヒートシールした後、図示しない抜き刃にてシール蓋３の形状に打ち抜くことも可能である。
【００３５】
図１及び図２に示すように、飲み口部材４は、テーパ付き板体の一種であるテーパ付き筒体として形成される。テーパ付き筒体は、図示例では円錐台であるが、四角形、五角形、六角形、八角形等の多角錐台であってもよい。
【００３６】
飲み口部材４は、上側に先端の大きい方の開口部が来て下側に基端の小さい方の開口部が来るような倒立錐台の姿勢で用いられるもので、大きい方の開口部には飲料Ａを飲む者の唇に対し口当たりが良くなるようにリム４ａが形成される。
【００３７】
飲み口部材４は、上記カップ状容器本体１と同様に、望ましくは溶融合成樹脂を用いたインジェクション成形によって一体成形されるが、必要に応じてシート成形によって得ることも可能である。
【００３８】
図３に示すように、飲み口部材４の小さい方の開口部は、上記フランジ２に対しその上下方向で反転可能にヒンジ７を介して接合される。
【００３９】
ヒンジ７は、飲み口部材４及びカップ状容器本体１とは別体として形成した後、両者に取り付けることも可能であるが、望ましくは飲み口部材４及びカップ状容器本体１のインジェクション成形又はシート成形と同時に飲み口部材４及びカップ状容器本体１と一体成形される。
【００４０】
また、ヒンジ７は飲み口部材４とカップ状容器本体１との境界をその全周にわたって薄肉の膜状になって取り巻く。そのため、飲み口部材４とカップ状容器本体１とが水密的に接合され、両者間からの液漏れが防止される。
【００４１】
次に、上記構成の飲料詰めカップ状容器の製造方法と出来上がった飲料詰めカップ状容器の使用方法について説明する。
【００４２】
（１）図４（Ａ）に示すように、テーパ付き板体の一種であるテーパ付き筒体として形成された飲み口部材４がその基端である小さい方の開口部においてフランジ２にその上下方向で反転可能にヒンジ７を介して接合され、この飲み口部材４がフランジ２の下方向へ反転されたカップ状容器本体１が用意される。そして、このカップ状容器本体１がその開口を上側にした正立状態に配置される。
【００４３】
（２）図４（Ｂ）に示すように、カップ状容器本体１にそのフランジ２で囲まれた開口から飲料Ａが充填される。飲料Ａは例えばコーヒーである。飲料Ａは無菌充填方法にて常温で充填される。
【００４４】
（３）上記充填工程を経た後、図４（Ｃ）に示すように、カップ状容器本体１がシール蓋３で密封される。具体的には、カップ状容器本体１の口縁のフランジ２にシール蓋３が被せられ、熱プレス、超音波溶着等によって、シール蓋３のイージーピール層が溶かされ、これによりシール蓋３がフランジ２の平坦な上面に接着される。
【００４５】
また、シール蓋３のフランジ２への接着と同時に、はみ出し部３ｃおよび摘み片３ｂがシール蓋３の半径方向外側へと突出する。
【００４６】
（４）上記密封工程を経た後、図４（Ｄ）に示すように、テーパ付き筒体である飲み口部材４がヒンジ７を支点にしてフランジ２の上方向へ反転させられる。ヒンジ７は薄肉で変形しやすく、また、飲み口部材４も比較的薄肉で変形しやすいことから、図４（Ａ）のごとくフランジ２の下方へと延びていた飲み口部材４は同図（Ｄ）のごとく速やかにフランジ２の上方へと反転し、飲み口部材４として機能可能な状態となる。
【００４７】
かくて、飲料詰めカップ状容器が完成し、必要に応じて飲み口部材４の上から図示しない保護キャップ等が被せられた後、市場へと搬出される。
【００４８】
（５）飲料詰めカップ状容器の購入者が中味の飲料Ａを温めて飲もうとする場合は、例えば飲料詰めカップ状容器が電子レンジに入れられることで中味の飲料Ａが加熱される。
【００４９】
電子レンジに入れる前にあらかじめ飲み口部材４の口縁から外に突出するシール蓋３の摘み片３ｂが購入者によって摘まれて引っ張られ、シール蓋３がカップ状容器本体１のフランジ２から剥がし取られる。その際、カップ状容器本体１が揺れても、中味の飲料Ａは飲み口部材４の存在によりカップ状容器本体１外へのこぼれ出しが防止される。
【００５０】
飲み口部材４に熱い飲料Ａは接していないので、購入者は熱さを感じることなく飲み口部材４を持ってカップ状容器本体１を保持し、飲み口部材４の口縁に唇を付けて飲料Ａを円滑に喫することができる。
【００５１】
飲料詰めカップ状容器がホットウォーマー等に入れられることによって、あらかじめ加温された飲料を飲む場合でも、同様である。
【００５２】
＜実施の形態２＞
図５に示すように、この実施の形態２における飲料詰めカップ状容器では、飲み口部材４の大きい方の開口部が、倒立円錐台を斜面で切ることにより得られるような楕円形に形成される。これにより、飲み口部材４の一部が他よりも長く突出した注ぎ面４ｂとして形成される。
【００５３】
かくて、飲料詰めカップ状容器の購入者は、飲み口部材４の箇所を手で持つことによって、カップ状容器本体１を容易に保持し、中味の飲料Ａを喫することができる。その際、飲み口部材４の長い注ぎ面４ｂ側のリム４ａを唇に付けるようにすれば、飲料Ａをさらに飲みやすくすることができる。
【００５４】
その他、実施の形態２において実施の形態１における部分と同じ個所には同じ符号を用いて示すこととし、重複した説明を省略する。
【００５５】
＜実施の形態３＞
図６及び図７に示すように、この実施の形態３における飲料詰めカップ状容器では、飲み口部材４とフランジ２との境界のヒンジ７のほかに、テーパ付き筒体として構成された飲み口部材４の上下方向における中間位置にも、環状薄肉部からなる他のヒンジ７ａが設けられる。
【００５６】
この飲料詰めカップ状容器の製造方法と出来上がった飲料詰めカップ状容器の使用方法について説明する。
【００５７】
（１）飲み口部材４は、図７中の二点鎖線及び図８（Ａ）の実線で示すように、カップ状容器本体１と共に一体成形される際に、ヒンジ７，７ａの各々でジグザグに折れ曲がった形状とされる。そして、このカップ状容器本体１がその開口を上側にした正立状態に配置される。
【００５８】
（２）図８（Ｂ）に示すように、カップ状容器本体１にそのフランジ２で囲まれた開口から飲料Ａが充填される。飲料Ａは例えばコーヒーである。飲料Ａは無菌充填方法にて常温で充填される。
【００５９】
（３）上記充填工程を経た後、図８（Ｃ）に示すように、カップ状容器本体１がシール蓋３で密封される。具体的には、カップ状容器本体１の口縁のフランジ２にシール蓋３が被せられ、熱プレス、超音波溶着等によって、シール蓋３のイージーピール層が溶かされ、これによりシール蓋３がフランジ２の平坦な上面に接着される。
【００６０】
また、シール蓋３のフランジ２への接着と同時に、はみ出し部３ｃおよび摘み片３ｂがシール蓋３の半径方向外側へと突出する。
【００６１】
（４）上記密封工程を経た後、図８（Ｄ）に示すように、テーパ付き筒体である飲み口部材４がヒンジ７，７ａの各々を支点にしてフランジ２の上方向へ反転させられる。ヒンジ７，７ａは薄肉で変形しやすく、また、飲み口部材４も比較的薄肉で変形しやすいことから、図８（Ａ）のごとく上下方向に屈曲していた飲み口部材４は同図（Ｄ）のごとく速やかにフランジ２の上方へと反転し、飲み口部材４として機能可能な状態となる。
【００６２】
その他、実施の形態３において実施の形態１における部分と同じ個所には同じ符号を用いて示すこととし、重複した説明を省略する。
【００６３】
＜実施の形態４＞
図９に示すように、この実施の形態４における飲料詰めカップ状容器では、実施の形態１におけるテーパ付き筒体の飲み口部材（図１参照）からその周方向における一部分だけ切り取った形状のテーパ付き板体４が設けられる。
【００６４】
この飲料詰めカップ状容器では、飲み口部材４がフランジ２の周方向の一部分にだけ接続されるので、フランジ２の下方向から上方向への反転操作を他の実施の形態の場合よりも簡易かつ迅速に行うことができる。
【００６５】
この飲料詰めカップ状容器の製造方法と出来上がった飲料詰めカップ状容器の使用方法について説明する。
【００６６】
（１）飲み口部材４は、図１０（Ａ）に示すように、テーパ付き板体として形成された飲み口部材４がその小径端側においてフランジ２にその上下方向で反転可能にヒンジ７を介して接合され、この飲み口部材４がフランジ２の下方向へ反転された状態のカップ状容器本体１が用意される。そして、このカップ状容器本体１がその開口を上側にした正立状態に配置される。
【００６７】
（２）図１０（Ｂ）に示すように、カップ状容器本体１にそのフランジ２で囲まれた開口から飲料Ａが充填される。飲料Ａは例えばコーヒーである。飲料Ａは無菌充填方法にて常温で充填される。
【００６８】
（３）上記充填工程を経た後、図１０（Ｃ）に示すように、カップ状容器本体１がシール蓋３で密封される。具体的には、カップ状容器本体１の口縁のフランジ２にシール蓋３が被せられ、熱プレス、超音波溶着等によって、シール蓋３のイージーピール層が溶かされ、これによりシール蓋３がフランジ２の平坦な上面に接着される。
【００６９】
また、シール蓋３のフランジ２への接着と同時に、はみ出し部３ｃおよび摘み片３ｂがシール蓋３の半径方向外側へと突出する。
【００７０】
（４）上記密封工程を経た後、図１０（Ｄ）に示すように、テーパ付き板体である飲み口部材４がヒンジ７を支点にしてフランジ２の上方向へ反転させられる。ヒンジ７は薄肉で変形しやすく、また、飲み口部材４も比較的薄肉で変形しやすいことから、図１０（Ａ）のごとく下方向に屈曲していた飲み口部材４は同図（Ｄ）のごとく速やかにフランジ２の上方へと反転し、飲み口部材４として機能可能な状態となる。
【００７１】
その他、実施の形態４において実施の形態１における部分と同じ個所には同じ符号を用いて示すこととし、重複した説明を省略する。
【００７２】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々変更可能である。例えば、上記実施の形態では中味を熱い飲料として説明したが、冷たい飲料についても本発明を適用可能である。
【符号の説明】
【００７３】
１…カップ状容器本体
２…フランジ
３…シール蓋
３ｂ…摘み片
４…飲み口部材
４ｂ…注ぎ面
Ａ…飲料
【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料が充填されたカップ状容器本体と、カップ状容器本体の口縁のフランジに接着されたシール蓋と、上記フランジに取り付けられた飲み口部材とからなる飲料詰めカップ状容器において、上記飲み口部材はテーパ付き板体として形成され、この飲み口部材がその基端において上記フランジにその上下方向で反転可能にヒンジを介して接合されたことを特徴とする飲料詰めカップ状容器。
【請求項２】
請求項１に記載の飲料詰めカップ状容器において、上記飲み口部材であるテーパ付き板体がテーパ付き筒体であり、上記シール蓋には上記フランジの上方向へ反転した上記飲み口部材内において上記フランジの上方へと伸びる摘み片が設けられたことを特徴とする飲料詰めカップ状容器。
【請求項３】
請求項２に記載の飲料詰めカップ状容器において、上記飲み口部材の一部が他よりも長く突出した注ぎ面として形成されたことを特徴とする飲料詰めカップ状容器。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の飲料詰めカップ状容器において、上記ヒンジが上記カップ状容器本体及び上記飲み口部材と合成樹脂によって一体成形されたことを特徴とする飲料詰めカップ状容器。
【請求項５】
テーパ付き板体として形成された飲み口部材がその基端においてカップ状容器本体の口縁のフランジにその上下方向で反転可能にヒンジを介して接合され、この飲み口部材が上記フランジの下方向へ反転された状態にある上記カップ状容器本体を正立状態に配置する工程と、上記カップ状容器本体に飲料を充填する充填工程と、上記フランジにシール蓋を接着する密封工程と、上記ヒンジを支点にして上記飲み口部材を上記フランジの上方向へ反転させる反転工程とを包含してなることを特徴とする飲料詰めカップ状容器の製造方法。
【請求項６】
請求項５に記載の飲料詰めカップ状容器の製造方法において、上記反転工程時に上記シール蓋の周縁から突出する摘み片を上記飲み口部材によってその先端側へと押し上げる摘み片押し上げ工程を更に包含してなることを特徴とする飲料詰めカップ状容器の製造方法。
【請求項１】
飲料が充填されたカップ状容器本体と、カップ状容器本体の口縁のフランジに接着されたシール蓋と、上記フランジに取り付けられた飲み口部材とからなる飲料詰めカップ状容器において、上記飲み口部材はテーパ付き板体として形成され、この飲み口部材がその基端において上記フランジにその上下方向で反転可能にヒンジを介して接合されたことを特徴とする飲料詰めカップ状容器。
【請求項２】
請求項１に記載の飲料詰めカップ状容器において、上記飲み口部材であるテーパ付き板体がテーパ付き筒体であり、上記シール蓋には上記フランジの上方向へ反転した上記飲み口部材内において上記フランジの上方へと伸びる摘み片が設けられたことを特徴とする飲料詰めカップ状容器。
【請求項３】
請求項２に記載の飲料詰めカップ状容器において、上記飲み口部材の一部が他よりも長く突出した注ぎ面として形成されたことを特徴とする飲料詰めカップ状容器。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の飲料詰めカップ状容器において、上記ヒンジが上記カップ状容器本体及び上記飲み口部材と合成樹脂によって一体成形されたことを特徴とする飲料詰めカップ状容器。
【請求項５】
テーパ付き板体として形成された飲み口部材がその基端においてカップ状容器本体の口縁のフランジにその上下方向で反転可能にヒンジを介して接合され、この飲み口部材が上記フランジの下方向へ反転された状態にある上記カップ状容器本体を正立状態に配置する工程と、上記カップ状容器本体に飲料を充填する充填工程と、上記フランジにシール蓋を接着する密封工程と、上記ヒンジを支点にして上記飲み口部材を上記フランジの上方向へ反転させる反転工程とを包含してなることを特徴とする飲料詰めカップ状容器の製造方法。
【請求項６】
請求項５に記載の飲料詰めカップ状容器の製造方法において、上記反転工程時に上記シール蓋の周縁から突出する摘み片を上記飲み口部材によってその先端側へと押し上げる摘み片押し上げ工程を更に包含してなることを特徴とする飲料詰めカップ状容器の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１３−５２９２０（Ｐ２０１３−５２９２０Ａ）
【公開日】平成２５年３月２１日（２０１３．３．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１９３７９５（Ｐ２０１１−１９３７９５）
【出願日】平成２３年９月６日（２０１１．９．６）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月２１日（２０１３．３．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月６日（２０１１．９．６）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]