２成分接着促進剤組成物および２つの区画を備えたパッケージの使用
【課題】長期間の保存に対して安定であり、製造が容易で、簡単かつ確実に表面に適用することができる接着促進剤組成物と、関連する容器を提供する。
【解決手段】表面前処理用の２成分接着促進剤組成物であって、第一成分Ｋ１は、有機ケイ素化合物、有機チタン化合物、有機ジルコニウム化合物、およびこれらの混合物からなる群から選択される加水分解性接着促進物質Ａを少なくとも１種含み、第二成分Ｋ２は、接着促進物質Ａと反応するかまたは接着促進物質Ａの縮合を誘導もしくは触媒する化合物Ｂを少なくとも１種含み、かつ、未開封状態において前記第一成分および前記第二成分が、少なくとも１つの隔壁３によって互いに隔てられた２区画１，２に存在する、２成分接着促進剤組成物。さらに、隔壁によって隔てられた２つの区画を有する容器５の使用、ならびに、容器と、隔壁によって互いに隔てられた区画に入った２成分接着促進剤組成物とを含むパッケージ６。
【解決手段】表面前処理用の２成分接着促進剤組成物であって、第一成分Ｋ１は、有機ケイ素化合物、有機チタン化合物、有機ジルコニウム化合物、およびこれらの混合物からなる群から選択される加水分解性接着促進物質Ａを少なくとも１種含み、第二成分Ｋ２は、接着促進物質Ａと反応するかまたは接着促進物質Ａの縮合を誘導もしくは触媒する化合物Ｂを少なくとも１種含み、かつ、未開封状態において前記第一成分および前記第二成分が、少なくとも１つの隔壁３によって互いに隔てられた２区画１，２に存在する、２成分接着促進剤組成物。さらに、隔壁によって隔てられた２つの区画を有する容器５の使用、ならびに、容器と、隔壁によって互いに隔てられた区画に入った２成分接着促進剤組成物とを含むパッケージ６。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面前処理用の２成分接着促進剤組成物の分野に関連する。
【０００２】
本発明は、２つの区画を備えた容器の使用にも関連する。
【背景技術】
【０００３】
接着促進物質は、接着性、特に、接着剤およびシーリング剤の接着性を改良するために長い間使用されてきた。特に、シラン化合物およびチタネート化合物は、この種の接着促進物質として古くから知られている。とりわけ、材料および表面の性質により、および使用する接着剤およびシーリング剤により、特定の接着促進物質またはその混合物を選択する必要があることが明らかになってきた。これらの接着促進剤組成物は、接着またはシーリングを行う表面を前処理するためのプライマーまたは接着活性化剤として使用される。従来技術では、最初に、この種の接着促進物質は、不活性で揮発性の溶媒に溶解され、その結果湿気がない状態では長期間貯蔵することができる。この接着促進剤組成物を表面に適用すると、揮発性の溶剤が蒸発し、かつ、空気中の湿気が接着促進物質を加水分解して、それらの互いの縮合反応、さらに、適切な場合には、その表面上の極性基との縮合反応を引き起こす。しかし、この反応では、接着が発現するまでにある程度の時間を要する。
【０００４】
これらの接着促進物質が水と接触すると、これらは加水分解され、縮合してオリゴマーおよび／またはポリマーを形成する。しかし、このようなオリゴマー、および特にこのようなポリマーを適用すると、接着促進効果が著しく貧弱であるか、あるいは接着促進効果が完全に失われることが非常に多い。接着促進剤組成物に非常に架橋が速い接着剤、特に非常に速いポリウレタン接着剤を適用した場合には、接着の発現が不十分であることが多いことが明らかになってきた。
【０００５】
市場における優勢な傾向は揮発性の溶媒〔しばしばＶＯＣ（揮発性有機化合物）としても言及される溶媒〕から遠ざかっていることから、水性接着促進剤組成物を作り出すための方法が模索されてきた。この種の水性シランプライマーは、例えば、欧州特許第０５７７０１４Ｂ１号および欧州特許第０９８５７１８Ａ２号に記載されている。米国特許第６，５１１，７５２号は、シラン／チタネート混合物をベースにした水性プライマーについて記載している。これらの公知の水性シラン組成物のいずれにも共通していることは、これらの調製には、非常に多数の追加の物質を使った、非常にコストのかかる不便な製造プロセスが必要となるという事実である。ある程度許容可能な貯蔵安定性を確保するために、これらのプロセスは、さらに特定のシラン類またはチタネート類に限られる。市場で入手可能な水性前処理製品の有効期間は非常に限られており、典型的には６ヶ月未満である。
【０００６】
特に食品部門および製薬業界において、互いに隔てられた２つの収容部分を特徴とするさまざまなパッケージデザインがある。例えば、仏国特許２６１６３２２号は、２つの区画を備えた、活性成分の滅菌溶解装置を記載している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】欧州特許第０５７７０１４Ｂ１号公報
【特許文献２】欧州特許第０９８５７１８Ａ２号公報
【特許文献３】米国特許第６，５１１，７５２号公報
【特許文献４】仏国特許２６１６３２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって、本発明の目的は、長期間の保存に対して安定であり、製造が容易で、簡単かつ確実に表面に適用することができる接着促進剤組成物を提供するとともに、関連する容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
驚くべきことに、この目的は、請求項１に記載した、表面処理用の２成分接着促進剤組成物により達成されることが判明した。
本発明の核心は、加水分解性接着促進物質少なくとも１種と、この接着促進物質と反応するかまたはこの接着促進物質の縮合を誘導もしくは触媒する化合物１種とが、隔壁により互いに隔てられた区画に貯蔵されていることにある。
【００１０】
驚くべきことに、新しく生産された接着促進剤溶液で達成可能な結果は、あらかじめ長期間前に生産された同種の組成物で達成可能な結果より著しく優れていることが判明した。
【００１１】
また、請求項１８に記載した容器の使用、および請求項２７に記載したパッケージも見いだした。
この種の容器は使用者にとって非常に使用しやすく、必要に応じ必要な時に、新しく調製した組成物を適用することができ、従って、これらの利点の恩恵を受けることができる。この容器は、原則として、水分の非存在下で安定な全ての接着促進物質に好適である。この結果、最適な接着促進物質または接着促進用組成物を、混合した組成物の貯蔵安定性を考慮することなしに使用することができるため、著しくより広範囲の接着促進物質が採用可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、破断可能な隔壁を有する実施形態Ｐ１の断面図を示す。
【図２】図２は、破断補助部品、特に切断手段を有する実施形態Ｐ２の断面図を示す。
【図３】図３は、シールを有する実施形態Ｐ３の断面図を示す。
【図４】図４は、引き出し可能な隔壁を有する実施形態Ｐ４の断面図を示す。
【図５】図５は、Ｐ１の好ましい実施形態の断面図を示す。
【図６】図６は、Ｐ１の好ましい実施形態の断面図を示す。
【図７】図７は、Ｐ１の好ましい実施形態の断面図を示す。
【図８】図８は、Ｐ１の好ましい実施形態の断面図を示す。
【図９】図９は、Ｐ１の好ましい実施形態の断面図を示す。
【図１０】図１０は、Ｐ２の好ましい実施形態の断面図を示す。
【図１１】図１１は、Ｐ４の好ましい実施形態の断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
［本発明の実施の方法］
本発明は、２成分を含む、表面前処理用の２成分接着促進剤組成物であって、第一成分Ｋ１が、有機ケイ素化合物、有機チタン化合物、有機ジルコニウム化合物、および前記化合物の混合物からなる群から選択される加水分解性接着促進物質Ａを少なくとも１種含む、２成分接着促進剤組成物に関する。さらに、第二成分Ｋ２は、接着促進物質Ａと反応するかまたは接着促進物質Ａの縮合を誘導もしくは触媒する化合物Ｂを少なくとも１種含む。未開封状態においては、この第一成分およびこの第二成分は、少なくとも１つの隔壁によって互いに隔てられた２つの区画に存在する。
【００１４】
本発明は、さらに、本明細書中で２成分接着促進剤組成物において詳細に記載する２成分Ｋ１、Ｋ２を貯蔵するための、少なくとも１つの隔壁によって互いに隔てられた２つの区画を備えた容器の使用を提供する。
【００１５】
本発明は、さらに、少なくとも１つの隔壁によって互いに隔てられた２つの区画を備えた容器と、本発明の２成分接着促進組成物から構成されているパッケージを提供する。
【００１６】
第一の成分Ｋ１は、少なくとも１種の加水分解性接着促進物質Ａを含む。
【００１７】
少なくとも１種の加水分解性接着促進物質Ａは、有機ケイ素化合物であってよい。当業者に接着促進剤として使われることが知られている有機ケイ素化合物はいずれも、原則として好ましい。好ましくは、この有機ケイ素化合物は、少なくとも１個、特に少なくとも２個の、酸素−ケイ素結合を介して直接ケイ素原子に結合したアルコキシ基を有する。さらに、この有機ケイ素化合物は、ケイ素−炭素結合を介してケイ素原子に結合した置換基であって、任意選択で、オキシラン、ヒドロキシル、（メタ）アクリロイルオキシ、アミノ、メルカプト、およびビニル基を含む群から選択される官能基を有していてもよい置換基を、少なくとも１個有する。特に、加水分解性接着促進物質Ａは、式（Ｉ）：
【化１】
の化合物である。
【００１８】
上記式中、置換基Ｒ１は、直鎖または分岐の、任意選択で環状であってもよい、Ｃ原子１個〜２０個を有するアルキレン基であって、芳香族成分を有していても有していなくてもよく、任意選択で１以上のヘテロ原子、特に窒素原子を有していてもよいアルキレン基である。
【００１９】
置換基Ｒ２は、Ｃ原子１個〜５個を有するアルキル基、特にメチル基またはエチル基である。
【００２０】
さらに、置換基Ｒ３は、Ｃ原子１個〜８個を有するアルキル基、特にメチル基であり、置換基Ｘは、Ｈ、または、オキシラン、ＯＨ、(メタ)アクリロイルオキシ、アミン、ＳＨ、およびビニルを含む群から選択される官能基である。
【００２１】
最後に、ａは、０、１、または２のいずれかである。好ましくは、ａ＝０である。
【００２２】
好ましい置換基Ｒ１は、メチレン、プロピレン、メチルプロピレン、ブチレン、またはジメチルブチレン基である。Ｒ１は、好ましくはプロピレン基である。
【００２３】
好適な有機ケイ素化合物は、商業的に容易に入手でき、特に好ましくは、メチルトリアセトキシシラン、エチルトリアセトキシシラン、３−メタクロイルオキシプロピルトリアルコキシシラン、３−アミノプロピルトリアルコキシシラン、ビス［３−（トリアルコキシシリル）プロピル］アミン、トリス［３−（トリアルコキシシリル）プロピル］アミン、３−アミノプロピルトリアルコキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリアルコキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリアルコキシシラン、３−グリシジルオキシプロピルトリアルコキシシラン、３−メルカプトプロピルトリアルコキシシラン、ビニルトリアルコキシシラン、メチルトリアルコキシシラン、オクチルトリアルコキシシラン、ドデシルトリアルコキシシラン、およびヘキサデシルトリアルコキシシランを含む群から選択され、特に上記の化合物のメトキシシラン類およびエトキシシラン類が好適である。
【００２４】
少なくとも１種の加水分解性接着促進物質Ａはまた、有機チタン合物であってよい。当業者に接着促進剤として使われることが知られている有機チタン化合物はいずれも、原則として好ましい。
【００２５】
特に好ましい有機チタン化合物は、アルコキシ基、スルホナート基、ホスフェート基、カルボキシレート基、およびアセチルアセトナート基、またはこれらの基の混合からなる群から選択される官能基であって、酸素−チタン結合を介して直接チタン原子に結合した官能基を、少なくとも１個有する有機チタン化合物である。
【００２６】
特に好適であることが判明しているアルコキシ基は、特に、イソプロポキシ基およびいわゆるネオアルコキシ基、特に以下の式：
【化２】
のネオアルコキシ基である。
【００２７】
特に好適であることが判明しているスルホン酸類は、特に、芳香族部分がアルキル基で置換された芳香族スルホン酸類である。考えられる好適なスルホン酸類は、以下の式：
【化３】
の基である。
【００２８】
特に好適であることが判明しているカルボキシレート基は、特に、脂肪酸のカルボキシレート基である。考えられる好適なカルボキシレートは、ステアレートおよびイソステラレートである。
【００２９】
上述の式のすべてにおいて、破線で表した結合はこの場合において、チタン原子への結合を示している。
【００３０】
有機チタン化合物は、例えば、Kenrich Petrochemicals社またはDuPont社から商業的に入手可能である。好ましい有機チタン化合物の例としては、例えば、Kenrich Petrochemicals社の、Ken-React（登録商標）KR TTS、同KR 7、KR 9S、 KR 12、KR 26S、KR 33DS、KR 38S、KR 39DS、KR44、KR 134S、KR 138S、KR 158FS、KR212、KR 238S、KR 262ES、KR 138D、KR 158D、KR238T、KR 238M、KR238A、KR238J、KR262A、LICA 38J、KR 55、LICA1、LICA 09、LICA 12、LICA 38、LICA 44、LICA 97、LICA 99、KR OPPR、KROPP2、または、DuPont社の、Tyzor（登録商標）ET、同TPT, NPT、BTM AA、AA-75、AA-95、AA-105、TE、ETAMが挙げられる。特に好ましくは、Ken-React（登録商標）KR 7、同KR 9S、KR 12、KR 26S、KR 38S、KR44、LICA 09、LICA 44、およびDuPont社の、Tyzor（登録商標）ET、同TPT、NPT、BTM、AA、AA-75、AA-95、AA-105、TE、ETAMである。
【００３１】
少なくとも１種の加水分解性接着促進物質Ａはさらに、有機ジルコニウム化合物であってよい。当業者に接着促進剤として使われることが知られている有機ジルコニウム化合物は原則として好適である。特に好適な有機ジルコニウム化合物は、アルコキシ基、スルホナート基、カルボキシレート基、およびホスフェート基、またはこれらの基の混合を含む群から選択される官能基であって、酸素−ジルコニウム結合を介して直接ジルコニウム原子に結合した官能基を、少なくとも１個有する有機ジルコニウム化合物である。
【００３２】
特に好適であることが判明しているアルコキシ基は、特に、イソプロポキシ基およびいわゆるネオアルコキシ基、特に以下の式：
【化４】
のネオアルコキシ基である。
【００３３】
特に好適であることが判明しているスルホン酸類は、特に、芳香族部分がアルキル基で置換された芳香族スルホン酸類である。考えられる好適なスルホン酸類は、以下の式：
【化５】
の基である。
【００３４】
特に好適であることが判明しているカルボキシレート基は、特に、脂肪酸のカルボキシレート基である。考えられる好適なカルボキシレートは、ステアレートおよびイソステラレートである。
【００３５】
上述の式のすべてにおいて、破線で表した結合はこの場合において、ジルコニウム原子への結合を示している。
【００３６】
有機ジルコニウム化合物は、例えば、Kenrich Petrochemicals社から商業的に入手可能である。好ましい有機ジルコニウム化合物の例としては、例えば、Ken-React（登録商標）NZ 38J、同NZ TPPJ、KZ OPPR、KZ TPP、NZ 01、NZ 09、NZ 12、NZ38、NZ 44、NZ 97が挙げられる。
【００３７】
さらに、第一成分Ｋ１は、有機ケイ素化合物少なくとも１種と、有機チタン化合物少なくとも１種および／または有機ジルコニウム化合物少なくとも１種と、の混合物を含んでいてもよい。同様に、有機チタン化合物少なくとも１種と、有機ジルコニウム化合物少なくとも１種との混合物を含んでいてもよい。好ましい混合物は、有機ケイ素化合物少なくとも１種と、有機チタン化合物少なくとも１種との混合物である。
【００３８】
特に好適な混合物は、有機ケイ素化合物の２種またはそれ以上の混合物、または、有機ケイ素化合物の１種と、有機チタン化合物もしくは有機ジルコニウム化合物１種との混合物である。
【００３９】
特に好適であることが判明している有機ケイ素化合物の混合物は、式（Ｉ）の複数の接着促進物質Ａ（このうち少なくとも１種が置換基Ｘとして置換基Ｈを有し、このうち少なくとも１種の置換基がオキシラン、ＯＨ、(メタ)アクリロイルオキシ、アミン、ＳＨ、およびビニルを含む群から選択される官能基を有する）の混合物である。これらの混合物は、好ましくは、アルキルトリアルコキシシラン少なくとも１種と、アミノアルキルトリアルコキシシランおよび／またはメルカプトアルキルトリアルコキシシランと、の混合物を含む。
【００４０】
第二成分Ｋ２は、接着促進物質Ａと反応するかまたは接着促進物質Ａの縮合を誘導もしくは触媒する化合物Ｂを少なくとも１種含む。
【００４１】
接着促進物質Ａと反応するかまたは接着促進物質Ａの縮合を誘導または触媒する化合物Ｂは、有機スズ化合物または酸であることが好ましい。
【００４２】
１つの好ましい実施態様では、化合物Ｂは、有機スズ化合物であり、好ましくは、ジアルキルスズジアセチルアセトナートまたはジアルキルスズジカルボキシレートであり、特に、ジブチルスズジラウレートまたはジブチルスズジアセテートである。好ましくは、化合物Ｂは、ジブチルスズジラウレートである。
【００４３】
さらに好ましい実施態様では、化合物Ｂは、酸である。酸は、有機酸であっても無機酸であってもよい。酸は、典型的には、６未満のｐＫａ１を有する。
【００４４】
特に好適な無機酸は、リンを含む酸および硫黄を含む酸である。特に好適であることが判明している無機酸は、スルホン酸またはリン酸であり、特にスルホン酸である。
【００４５】
特に好適な有機酸としては、蟻酸、酢酸、アミノ酸が挙げられる。酢酸は特に好適であることが判明している。
【００４６】
第一のＫ１成分および／または第二のＫ２成分中にさらなる構成成分があってよい。本目的のための典型的な構成成分として特に、例えば、溶媒、バインダー、フィラー、混合助剤、および添加剤等を挙げることができる。好ましい溶媒は、揮発性溶媒、例えば、水、アルコール（特にエタノール、イソプロパノール、ブタノール）、アルデヒドまたはケトン（特にアセトン、メチルエチルケトン）、炭化水素（特にヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、キシレン、トルエン、揮発油）、およびこれらの混合物等、特にエタノール、イソプロパノール、またはヘキサンである。
【００４７】
好ましいバインダーは、特に、例えば、ポリイソシアネートまたはエポキシ樹脂のプレポリマーおよび付加体等の皮膜形成バインダーである。イソシアネート基を含み、ポリオールおよびポリイソシアネートから製造されるポリウレタンプレポリマーが好ましい。
【００４８】
好ましいフィラーは、必要に応じて表面処理された、カーボンブラック、熱分解法シリカ、チョークである。
【００４９】
混合助剤は、好ましくは、ビーズ、特に金属ビーズまたはガラスビーズである。
【００５０】
添加剤としては、特に、流動性調整剤、消泡剤、界面活性剤、殺生物剤、沈降防止剤、安定化剤、抑制剤、顔料、染料、腐食防止剤、および臭気剤が挙げられる。
【００５１】
しかし、第一のＫ１成分および／または第二のＫ２成分の考えられる追加的な構成成分を選択する場合、これらの追加的な構成成分が、貯蔵安定性に問題を起こさないこと、あるいは、各成分中、特にＡ成分、および／またはＢ成分中に存在する化合物と反応しないことを心に留めておく必要がある。
【００５２】
室温において、第一のＫ１成分および第二のＫ２成分は、液状と粉状の中間のコンシステンシーを有していて、これらの成分の少なくとも１つがある程度の液体画分を有していなければならない。特に好ましくは、第一のＫ１成分および第二のＫ２成分は、液体である。なぜなら、液体成分、特に高度に流動性のある液体成分は、高度にペースト状の成分より効率的に混合できるからである。好ましくは、第一のＫ１成分および第二のＫ２成分は、溶液、懸濁液、または分散液である。懸濁液または分散液である場合、その安定性が重要な特性である。この安定性は、例えば、溶媒、濃度、製造プロセスパラメーターを変更することにより、あるいは、好適な添加剤の使用、特に界面活性剤、乳化剤、共乳化剤または安定剤の使用により、当業者によって調整され得る。
【００５３】
特に好適な第一のＫ１成分および第二のＫ２成分は、沈降または分離することなく、少なくとも６ヶ月、特に少なくとも９ヶ月の貯蔵安定性を有する。沈降または分離する場合がないことが好ましいが、わずかな沈降または分離は、それを振とう、特に１０分未満の振とうにより元通りに戻すことが可能な場合には、なお弊害をもたらすものではない。
【００５４】
２成分接着促進剤組成物の１つの好ましい態様では、第一成分は、少なくとも１種の有機ケイ素化合物Ａと、少なくとも２個のイソシアネート基を有する少なくとも１種のポリウレタンプレポリマーとを含み、さらに、所望する場合はカーボンブラックと、所望する場合は揮発性溶媒とを含む。
【００５５】
２成分接着促進剤組成物の別の好ましい態様では、第一成分は、少なくとも１種の有機ケイ素化合物Ａおよび／または少なくとも１種の有機チタン化合物および／または少なくとも１種の有機ジルコニウム化合物を含み、第二成分は、水および少なくとも１種の酸を含む。混合した２成分接着促進剤組成物のｐＨは、好ましくは２から８までの間であり、特に３から５までの間である。
【００５６】
２つの成分Ｋ１および成分Ｋ２を配置する場所である区画は、少なくとも１つの隔壁によって互いに隔てられている。区画および隔壁の考えられる好ましい実施形態を、以下に概略的に記載する。
本発明の典型的な実施形態を、以下に、図面を参照してより詳細に明らかにする。各図中で、類似した要素は同じ参照番号が付されている。力の方向は、矢印で示されている。これらの要素は、本発明の理解に直接重要な要素のみを示した。動作および圧力は矢印で示した。
【００５７】
図１は、パッケージ６の実施形態Ｐ１、および、使用する容器５の実施形態Ｐ１をそれぞれ示す。この実施形態において、隔壁３は壊れやすい材料から製造される。図１ａは、第一区画１が完全には第二区画に囲まれていない態様を示し、一方、図１ｂは、第一区画１が完全に第二区画に囲まれている態様を表している。この２つの区画の間の隔壁３は、圧力をかけると破れ、その結果、２つの成分Ｋ１およびＫ２が接触し、混合し、かつ／あるいは互いに反応することができる。圧力は、典型的には、区画の外壁４、４’への外部からの力の作用により生み出される。この力の作用は、容器への衝撃、または容器の曲げであることが好ましい。隔壁３の材料は、典型的には、ガラス、アルミニウム、アルミニウム合金、薄いプラスチック、または複合材料から製造される。この隔壁３は、単に意図的でない力の作用、例えば輸送途中で通常かかる力の作用等により破断しないような厚さに製造する必要がある。外壁４、４’は、隔壁３が破断するような圧力が加えられたときに、破れない、あるいは裂けないように設計する必要がある。外壁４、４’は、金属か、弾性のあるプラスチックで製造される。
【００５８】
図２は、破断手段、特に切断手段７を備えた、パッケージ６の実施形態Ｐ２、および、使用するパック５の実施形態Ｐ２をそれぞれ示す。本実施形態では、圧力は、切断手段７によって隔壁３に加えられる。切断手段７は、それが可動性であり、固定された隔壁３に押し付けられるか、あるいは、切断手段７が固定されていて、隔壁３が切断手段７に押し付けられるかのいずれかである。圧力により、隔壁３は破れ、２つの成分Ｋ１およびＫ２が互いに接触し、かつ／あるいは反応する。パッケージの貯蔵状態においては、切断手段７は、隔壁３からある程度離れていることが好ましい。切断手段７および隔壁３は、互いに置き換えられ得る。このことは、圧力をかけ、外壁４、４’を変形させることによるかまたはネジにより達成することができる。外壁４、４’は、切断手段７によって隔壁３の貫通が引き起こされる圧力が加えられたときに、それ自身は裂けたり破れたりしないように設計される必要がある。外壁４、４’は、金属箔または弾性のあるプラスチックのいずれかで製造される。切断手段の性質は、原則として、設計によって非常に異なる可能性がある。例えば、図２ａ）は、切断手段７として、鋭くとがった先端を示している一方、図２ｂ）は、破断補助部品として、球体を示している。好ましくは、切断手段７は、先端またはエッジである。このような先端またはエッジは、隔壁３の切断をより容易にする。したがって、図２ａ）のような実施形態が好ましい。
【００５９】
図３は、パッケージ６の実施形態Ｐ３、および、使用するパック５の実施形態Ｐ３を示す。本実施形態では、隔壁はシール３’により実現されている。容器５の未開封状態では、シール３’は、２つの区画１、２を互いに隔てている。これは、未開封状態において、このシール３’が、外壁４、４’の少なくとも２つの壁部分８、８’によって締め付けられているという事実によって実現されている。少なくとも１つの壁部分８、８’は、外部からの影響によって移動可能であるように設計されている。このような可動性は、特に、ネジ９、９’を用いて実現される。使用を開始したい場合、壁部分８、８’を締め付けられたシール３’から取り外し、その結果、シール３’は密封機能を失い、通路が開かれ、２つの成分Ｋ１およびＫ２の互いの接触および／または反応が可能になる。本実施形態の１つの特定の態様においては、容器を開けて振とうすると、シール３’は十分に緩み、容器が１つの区画になる。
【００６０】
シール３’は、弾力性のある材料、典型的には液体の密封のために使用される種類の材料から製造される。
【００６１】
図３ａ）は、１つのネジ９を有する構造を示す一方、図３ｂ）は、２つのネジ９、９’を有する構造を示す。図３ｂ）は、図３ａ）より有利である。なぜなら、最初のステップで、第一区画に１つの成分、Ｋ１またはＫ２を注入し、その後、シール３’をネジ９によって取り付けて壁部分８によって固く締めることができ、あとの時点で、ふたの機能を有するこの部分を、パッケージの第二の部分にネジで取り付けることができるからである。これにより、他方の成分、Ｋ１またはＫ２を、ねじ９’と共に、したがって第二区画も共に、壁部分８’によって固く密閉することができる。
【００６２】
図４は、パッケージ６の実施形態Ｐ４、および、使用するパック５の実施形態Ｐ４ををれぞれ示す。本実施形態では、隔壁３は引き出し可能な設計である。この例では、区画どうしの間に、薄い隔壁３が存在し、これは、外部からの介入によって引き出され、それにより２つの成分Ｋ１およびＫ２の互いの接触および／または反応が可能になる。この目的のため、隔壁が区画１、２の内壁と連結する領域内の連結点は、予め定められた破損点を有している。取り出しのために特に好適な実施形態は、隔壁３が引き裂きタブ１６に連結している実施形態である。図４ａ）は、隔壁３だけが区画１、２の内壁に連結している態様を示す。この目的のため、隔壁が区画１、２の内壁に連結しているこの領域の連結点は、引き裂きタブ１６が外壁に連結している領域と同様の態様で、予め定められた破損点を有している。図４ｂ）では、隔壁が引き出されると、同時に、引き裂きタブ１６および隔壁に連結したカバー１１もパッケージから分離され、開口部１０が形成され、ここから互いに接触した２つの成分を容器から取り出すことができる。
【００６３】
図５は、実施形態Ｐ１の好ましい実施形態を示す。この実施形態では、１つの成分Ｋ１が入った第一区画１は、壊れやすいガラスまたはプラスチックのアンプル３から構成される。他方の成分Ｋ２が入った第二区画２は、同様に壊れやすいガラスまたはプラスチックのアンプル３から構成される。この２つのアンプルは、チューブ・イン・チューブ配置、または表示したようにアンプル・イン・アンプル配置で配置されることが好ましい。このアンプルの配置を、その外壁４が可撓性のあるプラスチックまたは厚紙から製造された容器に入れる。さらに、このプラスチック容器は、多孔性のカバー２０、特にフェルトストリップまたはスポンジで覆われた開口部１０を有している。パッケージを活性化させると、外壁４の屈曲またはプラスチックもしくは厚紙の外壁との衝撃によりガラスアンプルが壊れて開き、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。この反応混合物は、フェルトまたはスポンジ２０に浸み込み、これらを表面に接触させることにより適用することができる。その上、このフェルトまたはスポンジは、容器５、６から生じた壊れたアンプルに起因する可能性があるいかなる破片をも避けることに役立つ。したがって、この実施形態Ｐ１は、２成分接着促進剤組成物の適用のための使い捨てのパッケージを構成する。特に、少量用に非常に好適である。特に、このパッケージは、車両の窓、特に自動車の窓の前処理に好適である。
【００６４】
図６は、実施形態Ｐ１のさらに好ましい実施形態を示す。この例では、成分Ｋ１が入った、壊れやすいガラスまたはプラスチックのアンプル３は、固定材１４を有し、他方の成分Ｋ２が入ったボトル内に保持されている。図６ａ）は、水平方向のアンプル３を有する実施形態を示す。この例では、必要に応じて、剛性の手段、例えば、金属スパチュラによりアンプルが壊れるか、ボトルへの圧縮または衝撃によりアンプルの破裂が引き起こされて、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。剛性の手段は、ボトルの開口部を通して導入することができる。この手段を取り出した後、必要であれば、ボトルを密閉して振とうすることができる。図６ｂ）は、垂直方向のアンプル３を有する実施形態を示す。このアンプルは、ボトルの高さより長く、ふた１２において固定材１４中に突出するように設計される。ふた１２は、ねじ９を有し、好ましくは、ふた１２が誤って回されることを避ける安全タブ１３を備えている。活性化を所望する場合は、安全タブ１３を取り外し、ふた１２を回すと、ふた１２の底面がアンプル３の方向に移動してアンプルが圧力により破壊または破断されて、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。このふたのシールは、さらに、ボトルが不浸透性であり、振とうすることができることを確実にする。図６ａ）および図６ｂ）の両実施形態において、成分Ｋ１およびＫ２が混合された後にその反応混合物を適用するためのフェルトまたは細かい網２０を、パッケージから生じた壊れたアンプルに起因する可能性があるいかなる破片をも避ける目的で取り付けることが好ましい。フェルトまたはスポンジは、２成分接着促進剤組成物が浸み込み、したがってその適用に非常に好適であるため、フェルトまたはスポンジを使用することが好ましい。フェルトまたはスポンジは、典型的には、ネジを有する成形部品に連結していて、ボトルのネジ９にねじで取り付けることができる。
【００６５】
図７は、実施形態Ｐ１のさらに好ましい実施形態を示す。この例では、区画１内に、少なくとも１つの金属ボールが混合補助部品１７として存在する。振とうすると、２つの隔壁の間の隔壁３がこのボール１７によって壊れ、または裂けて、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。所望する場合は、ボール１７は、隔壁３の引き裂きをより容易にするための先端またはエッジを備えていてもよい。隔壁３の厚さおよび性質、ならびに、使用するボール１７の量および表面設計は、単にパッケージ６を振とうする事によって隔壁３の破壊が起こり得るが、例えば輸送中に起こるような単なる小さな振動の場合のように、望ましくない場合には破壊が起こらないように選択するべきである。区画の間の、外壁４、４’の間に広がる隔壁３を有する図７ａ）に示す態様と並んで、図７ｂ）は、図６に示した、１成分を収容しているアンプル３の変更態様を示している。
【００６６】
図８は、実施形態Ｐ１のさらに好ましい実施形態を示す。この実施形態では、１つの成分Ｋ１は、袋状構造体２１を形成する区画１にパッケージされる。図８ａ）において、袋状構造体２１は、その基部でそれが隔壁３に連結していて、その部分が予められた破損点を有するように設計されている。安全タブ１３を取り去ることにより、ふた１２はネジ９によって回し下げることができ、その結果、ふた１２の底面が袋状構造体の方向に移動する。この手段によって、袋状構造体２１は、予め定められた破損点が破裂するのに十分な圧力がかかるまで締め付けられ、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。この実施形態は、高度に流動性のある成分Ｋ１およびＫ２に対して特に好適である。別の可能性として、安全タブ１３を取り去った後、ふた１２をねじで取り外し、袋状構造体１、２を手作業で（手で）締め付けて、それが収容している成分を絞り出す。図８ｂ）では、袋状構造体２１がクランプクロージャー１８を有する。区画１と区画２との間の通路の壁を締め付けることにより、この壁が、未開封状態で２つの区画１および２を互いに隔てる隔壁３を形成する。開封する場合、ふた１２を、ネジ９を使用して取り外す。この後、クランプクロージャー１８を取り外し、それによって、区画１および２の間の通路が開き、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。これは、袋状構造体２１をしぼり出すことによってさらに補助してもよい。両実施形態において、袋状構造体は、本接着促進剤組成物の適用を目的として、後でフェルトまたはスポンジを開口部１０に（特にネジ９を用いて）取り付けることを可能にするため、それを容易に取り除くことができるように区画２の壁部分８に連結されるように設計される。
【００６７】
図９は、実施形態Ｐ１のさらに好ましい実施形態を示す。この例では、ボトル５または二重ホース・パウチ５という形態をとる。これは、ボトルまたはパウチの縦方向に配置した隔壁３により互いに隔てられた２つの区画１、２を有する。ボトル５またはパウチ５の外壁４、４’は、高度に弾力性のある材料で製造される一方、隔壁３は、剛性の材料製か非常に薄い層厚さであるかのいずれかである。ボトル５または二重パウチ５を軸方向にねじることにより、隔壁が非常に大幅に引き伸ばされ、または負荷がかかり、隔壁３が（図９’に示すように）破れて、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。パウチまたはボトルは、その終端部に、固く締まっているふた１２と共にネジ９を有していることが好ましい。混合または振とうを行った後、ふた１２を開け、反応混合物を表面に適用することができる。さらに、好ましくは、ネジ９にフェルトをねじで留めることができる。
【００６８】
図１０は、実施形態Ｐ２の好ましい実施形態を示す。この例では、区画１は、ボトル５のふた１２の一部を形成する。図１０ａ）〜ｆ）は、この状況における、様々な好ましい配置を示す。
【００６９】
図１０ａ）では、切断手段７は、例えば、輪の形態で壁部分８に接続しまたはその上にあり、区画１、２の隔壁３に向かって方向付けられている。安全タブ１３を取り除くことによって、ふた１２と区画１、２を、ネジ９’を用いて、回転により、切断手段７の方向に移動させることが可能になる。切断手段７を、切断可能な材料で製造された隔壁３に接触させると、隔壁３は切り裂かれ、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。切断手段７が、図１０ａ）に示すようにふた１２の回転軸から外れて配置されている場合、さらにふたを回転させると隔壁３中に曲線の形で切り込みが入り、隔壁は折り返され、または切り取られることができ、成分Ｋ１およびＫ２の混合に非常に有利である。
【００７０】
図１０ｂ）では、複数個の切断手段７がボトルの開口部の上に分配されて配置されている。切断手段同士の間には、区画１、２中の成分Ｋ１、Ｋ２のための通路が存在する。典型的には、この形式は、隔壁に対して方向付けられた先端部を有し、壁部分８の上にあるか、それに接続している穴あきプレートまたは網により達成される。安全タブ１３を取り除くことによって、ふた１２と区画１、２を、ネジ９’を用いて、回転により、切断手段７の方向に移動させることが可能である。切断手段７が切断可能な材料から製造された隔壁３に接触すると、隔壁３は切り裂かれ、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。この様に配置された切断手段７が複数あると、同時に多数の位置でいっせいに隔壁３に穴があけられ、したがって隔壁が効果的に破壊されるという利点がある。
【００７１】
図１０ｃ）では、成分Ｋ１は、ふた１２の一部を形成する異なる区画１、１’、１’’に入れられる。これらの区画１、１’、１’’は、切断可能または破断可能な材料から製造された、充填されたボールまたはパウチであってもよい。さらに、原則として、区画１、１’、１’’は、異なる成分Ｋ１、Ｋ１’、Ｋ１’’を収容することができる。したがって、３成分または多成分の接着促進剤組成物、例えば、互いと共に貯蔵するには好適ではない可能性、または比較的低い接着促進特性をもたらす可能性がある組成物が、このような方法で実現可能となり得る。複数個の切断手段７は、ボトルの開口部の上に分配されて配置される。切断手段同士の間には、区画１内の成分Ｋ１のための通路が存在する。典型的には、この形式は、隔壁に対して方向付けられた先端部を有し、壁部分８の上にあるか、それに接続している、穴あきプレートまたは網を用いて達成される。安全タブ１３を取り除くことによって、ふた１２と区画１を、ネジ９’を用いて、回転により、切断手段７の方向に移動させることが可能である。切断手段７が隔壁３に接触すると、隔壁３は切り裂かれ、または破裂し、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。
【００７２】
図１０ｄ）では、成分Ｋ１は、切断可能なフィルムから製造された、ふた１２の一部を形成する区画１内に貯蔵される。他方の区画２は、隔壁３’で密閉される。両区画において、切断手段７は２つの隔壁３、３’の近くに取り付けられる。安全タブ１３を取り除くことによって、ふた１２を、ネジ９’を用いて回転させることが可能であり、その結果、切断手段７が互いに向かって移動し、この例では隔壁３、３’が切り裂かれ、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。本実施形態は、区画１および２の両方にそれぞれ成分Ｋ１およびＫ２を注入することができ、さらに、両者を互いに不透過な状態で分離して貯蔵し得るという利点がある。
【００７３】
図１０ｅ）では、１つの区画１が、典型的にはネジ９でボトルに連結された、ふた１２の一部を形成する実施形態の１つを示す。ここで、このふたは、折り曲げて開けることができる保護カバー１９を有している。このカバーの下には、１つの区画１がある。この区画は、例えば、高分子フィルム、金属箔、またはコンポジットシートなどの変形可能または切断可能な材料で製造される。この区画の内側には、保護カバーに向かい合う面上に、切断手段７が取り付けられる。この区画のこの一部は、典型的には、外側に向かって凸部を有する。混合したい場合、保護カバー１９を（図１０ｅ’に示すように）折り曲げて開け、その後この凸部に圧力をかけると、切断手段７が隔壁３、３’に押し付けられ、これらの隔壁が破れ、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。
【００７４】
図１０ｆ）で説明された実施態様は、カバーを有する図１０ｅ）の実施態様に非常に類似している。この例では、１つの区画１はふた１２の一部である。この区画は、切断可能な材料から製造される。他方の区画２は、同様に切断可能な材料から製造された隔壁３により閉じられている。未開封状態では、区画１および２の境界を定めるこの２つの隔壁３、３’は、非常に近くに、好ましくは互いに接触して配置される。安全タブ１３を取り除き、ふた１２を回転することにより、前記ふたを、区画１、２と共に、また切断手段７と共に、ねじ９’を用いて隔壁３の方向に移動させることができる。切断手段７が隔壁３と接触すると、後者は切り裂かれ、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。この実施形態も、区画１および２の双方にそれぞれ成分Ｋ１およびＫ２を充填することができ、さらに、両者を互いに不透過性の状態で分離して貯蔵し得るという利点がある。
【００７５】
図１１は、実施形態Ｐ４の好ましい実施形態を示す。この例では、２つの区画１、２は、引き抜くことができる隔壁により互いに隔てられている。図１１ａ）では、さらに、この隔壁３が、区画１、２のそれぞれの壁部分８および８’に連結されていて、開口部１０のカバー１１を形成している。引き抜きの際には、最初にカバー１１をタブ１６を用いて開ける。その後、隔壁３を、隔壁が区画１、２の内壁に連結した部分に配置された、予め定められた破損部により引き抜き、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能にする。このふたをその後再びネジで取り付け、例えば振とうすることができる。さらに、適用の目的で、フェルトまたはスポンジを開口部１０の上に備え付けること、特にネジ９を用いて取り付けることができる。
【００７６】
図１１ｂ）では、引き抜くことができる隔壁３は、区画１、２の底部分に引き裂きタブ１６を有するように設計されている。この引き裂きタブ１６は、さらに、ボトルの開口部１０を密閉するカバー１１に連結される。ふた１２を取り外した後、カバー１１を取り除いた後、引き裂きタブ１６を引っ張ること、あるいはタブ１６を直接引っ張ることが可能であり、その結果、隔壁３が底部から、剥離により、区画の内壁から予め定められた破損部で引き離され、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。この隔壁は、例えば、フィルムテープをボトルの内壁部分に軽く溶かして付けることにより製造することができる。引き裂きタブ１６は、典型的には、このフィルムテープの残りの部分である。
【００７７】
いずれの図においても、第一成分Ｋ１が第一区画１に存在し、第二成分Ｋ２が第二区画２に存在していてよく、あるいは、第一成分Ｋ１が第一区画２に存在し、第二成分Ｋ２が第二区画１に存在していてもよい。
【００７８】
区画の大きさは、少なくとも１つの区画１、２が、その中に存在する成分Ｋ１、Ｋ２の体積よりも大きな体積を有するようなものが好ましい。特に好ましくは、前記成分によって占められていない体積が、少なくとも他方の成分の体積に相当する。
【００７９】
さらに、第一成分Ｋ１の第二成分Ｋ２に対する体積比Ｋ１／Ｋ２は、１／１０００から１０００／１までの間、特に１／２００から１／１０までの間または１０／１から２００／１までの間である。好ましくは、体積比Ｋ１／Ｋ２は、１／２００から１／２０までの間または２０／１から２００／１までの間である。
【００８０】
少なくとも、第一成分Ｋ１が貯蔵される区画の壁は、液体状態または気体状態の水の拡散に対して不透過性である材料、あるいは、少なくとも所望の貯蔵安定性に悪影響を与えない程度に不透過性である材料の１種以上でできていることが好ましい。この目的のためには、アルミニウム、ガラス、または複合材料が特に好ましい。したがって、例えば、成分Ｋ１は、アルミニウム・パウチ、またはアルミニウム−コーティングされたプラスチックのパウチに貯蔵することができる。この種の区画は、この壁がどの部分でも切断可能であり、したがってパウチの正確な位置決めが不要であるという利点がある。この種のパウチは、特に、図１０の実施形態に好適である。
【００８１】
パッケージ６は、区画１および２をＫ１およびＫ２で充填し、必要な場合には容器を組み立てることにより製造される。このパッケージは、良好な貯蔵安定性、典型的には、少なくとも６ヶ月、特に少なくとも９ヶ月の貯蔵安定性を有する。パッケージ６を接着促進剤を適用するために使用することとなる場合、これを特に明確に活性な状態にすることができる。この目的のため、隔壁３を取り外すか、切断して、成分Ｋ１およびＫ２の接触、混合および／または反応が可能になるようにしなければならない。混合は、振とうにより補助してもよい。その後、この方法で調製した接着促進剤組成物を、パッケージ６から取り出し、接着またはシーリングを行う表面に適用する。成分Ｋ１およびＫ２中の選択された成分の性質によって、最適な接着促進効果を達成するために、この２成分の接触時とこれらの適用時との間に短い時間、典型的には０．５時間未満の時間を経過させる必要があることがある。しかし、本接着促進剤組成物は、直ちに適用することが好ましい。表面は、非常にさまざまな材料でできていてよく、特に、ガラス、ガラス・セラミックス、金属、塗料、およびプラスチックが好ましい。必要に応じて、接着促進剤を適用する前に、さらなる化学的、物理的、または物理化学的な方法により、表面を前処理することが必要になる場合がある。適用のために、多孔質製カバー２０、特にフェルトまたはスポンジを、開口部１０を有するパッケージ６上に取り付けることが好ましい。この種の多孔質製カバー２０は、典型的には、容器を有する組立体をエッジ部分で保護する成形部分に取り付ける。この組立体は、ネジ９によるねじ込み式接続方式を用いて実現することが好ましい。本２成分接着促進剤組成物は、１ミリメートル未満の膜厚、典型的には１００マイクロメートル未満の膜厚で適用する。本接着促進剤組成物が、フィラーおよび／またはバインダーを含む場合、１から１００マイクロメートルまでの間の膜厚、特に１から２０マイクロメートルまでの間の膜厚が好ましい。本接着促進剤組成物が、フィラーもバインダーも含まない場合、膜厚は、化合物Ａの１分子の単層の膜厚から５０マイクロメートルまでの間、特に２ナノメートルから２０マイクロメートルまでの間の膜厚、特に１０ナノメートルから１マイクロメートルまでの間の膜厚が好ましい。
【実施例】
【００８２】
［製造、実施例１〜５］
【表１】
【００８３】
成分Ｋ１およびＫ２は、攪拌しながら混合することによって互いに別個に製造した。第一成分Ｋ１の３成分の混合は、窒素下で行った。
【００８４】
これらの成分を混合し、３０分後にその混合物をさまざまな基材に、含浸紙布（Tela または Kleenex （登録商標））を用いて塗布することにより、適用した。その後、接着剤を１０分後に適用した。
【００８５】
［製造、実施例６］
実施例６は、Sika（登録商標） Aktivator（Sika Schweiz AG社から商業的に入手可能）をベースにした。Sika（登録商標） Aktivatorは、有機ケイ素化合物Ａと、有機チタン化合物Ａと、揮発性溶媒とを含む接着促進剤組成物である。このSika（登録商標） Aktivatorを１つの区画に貯蔵し、ジブチルスズジラウレートＢを第二の区画に貯蔵する。この量は、Sika（登録商標） Aktivatorの重量を基準として、３重量％のジブチルスズジラウレートが使用される量である。
【００８６】
これらの成分を混合した。混合後まもなく、黄色〜橙色の着色が見られた。１０分後、この混合物をさまざまな基材に、含浸紙布（Tela または Kleenex （登録商標））を用いて塗布した。その後、接着剤を１０分後に適用した。
【００８７】
［基材の準備およびプライマーの塗布］
基材（供給源）
− フロートガラス（Rocholl社、独国、Schoenbrunn）
− Cerdec 14259、ビスマスをベースとするセラミックコーティングをしたガラス（Rocholl社、独国、Schoenbrunn）
− AlMgSi1（Rocholl社、独国、Schoenbrunn）
AlMgSi1は、研磨紙を使用して粗くした。
【００８８】
基材は、イソプロパノール／水混合液（１／１、ｗ／ｗ）で洗浄した。５分の待ち時間の後、本接着促進剤組成物を適用した。ガラスの場合、スズ面は接着に使用しなかった。
【００８９】
［接着剤の適用および試験法］
本接着促進剤組成物の適用の直後に、その上に接着剤のビード（bead）を適用した。試験に使用した接着剤は、以下の湿気硬化性ポリウレタン接着剤またはシラン改質ポリウレタン接着剤であり、Sika Schweiz AG社より商業的に入手可能である：
Sikaflex（登録商標）-250 DM-1（ＤＭ−１）
SikaTack（登録商標）-Ultrafast（ＳＴＵＦ）
SikaTack（登録商標）-Plus Booster（ＳＴＰＢ）
【００９０】
この接着剤について、恒温恒湿貯蔵室（ＣＣ）（２３℃、５０％相対湿度）での７日間の硬化時間後、その後の７日間の２５℃の水中での貯蔵（ＷＢ）後、および、高温高湿での貯蔵（ＣＰ）（７０℃、１００％相対湿度）後に試験した。
【００９１】
接着剤の接着は、「ビード試験」により試験した。このテストでは、接着面の少しだけ上の端部に切り込みを入れた。この切り込みを入れたビードの端部を、丸いプライヤーで保持し、基材から引っ張った。これは、プライヤーの先でビードを注意深く巻き上げ、さらに、切断部を、ビード引張り方向にたいして垂直に位置づけることにより行った。ビードの除去速度は、切断部が約３秒ごとに作られるように選択した。試験する長さは、少なくとも合計で８ｃｍでなければならない。評価は、ビードが剥離された後に基材に残っている接着剤（凝集破壊(cohesive fracture)）について行った。接着特性は、接着面の凝集部分を見積もることにより評価した：
１＝９５％を超える凝集破壊
２＝７５〜９５％の凝集破壊
３＝２５〜７５％の凝集破壊
４＝２５％未満の凝集破壊
５＝接着破壊(adhesive fracture)
【００９２】
付加した記号「Ｆ」は、接着剤が、プライマー上のフィルム接着でありプライマーと接着剤との間で破壊が起こることを示す。凝集破壊が７５％未満の試験結果は、不適当と考えられる。
【００９３】
高速強度：初期強度は、さまざまな条件下での硬化１時間後に、高速引張り試験機を用いて測定した。測定速度は１ｍ／秒である。
【００９４】
ＦＯＧ：初期強度は、Zwick装置を用いて測定した。２３℃、５０％相対湿度での２時間の硬化後に、測定速度２００ｍｍ／分で測定した。
【００９５】
［結果］
【表２】
【００９６】
Ｒｅｆ．１は、接着促進剤の適用をしない比較例である。Ｒｅｆ．２の場合、水のみを塗布した。Ｒｅｆ．３は、水／界面活性剤（実施例と同様の濃度）の塗布を実施した。塗布は、本接着促進剤組成物についてと同様の方法で実施した。すなわち、含浸紙布（Tela または Kleenex （登録商標））を用いて実施した。
【００９７】
実施例６の場合、初期強度の発達発現は、Sika（登録商標） Aktivatorとの比較で測定した。この目的のために、アルミニウムパネルを上述したイソプロパノール／水混合液で洗浄し、その後、プライマーであるSika（登録商標）Primer-206 G+Pをはけで塗布し、２５℃で１０分間蒸発させ、さらにその後、実施例６の組成物または比較例としてのSika（登録商標） Aktivatorを、含浸紙布（Tela または Kleenex （登録商標））を用いて塗布し、最後に、SikaTack（登録商標）-UltrafastまたはSikaTack（登録商標）-Plus Boosterで接着した。
【００９８】
【表３】
【００９９】
【表４】
【０１００】
結果は、本発明の２成分接着促進剤組成物を使用することで、さまざまな接着剤を使ってさまざまな基材で優れた接着を実現することが可能であり、接着の急速な発現も明らかとなったことを示す。
【符号の説明】
【０１０１】
Ｋ１・・・第一成分、Ｋ２・・・第二成分、１・・・第一区画、２・・・第二区画、３・・・隔壁、３’・・・シール、４・・・外壁、４’・・・外壁、５・・・容器、６・・・パッケージ、７・・・切断手段、８・・・壁部分、８’・・・壁部分、９・・・ネジ、９’・・・ネジ、１０・・・開口部、１１・・・カバー、１２・・・ふた、１３・・・安全タブ、１４・・・固定材、１５・・・混合補助部品、１６・・・引き裂きタブ、１７・・・混合補助部品、１８・・・クランプクロージャー、１９・・・保護カバー、２０・・・多孔質製カバー、２１・・・袋状構造体。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面前処理用の２成分接着促進剤組成物の分野に関連する。
【０００２】
本発明は、２つの区画を備えた容器の使用にも関連する。
【背景技術】
【０００３】
接着促進物質は、接着性、特に、接着剤およびシーリング剤の接着性を改良するために長い間使用されてきた。特に、シラン化合物およびチタネート化合物は、この種の接着促進物質として古くから知られている。とりわけ、材料および表面の性質により、および使用する接着剤およびシーリング剤により、特定の接着促進物質またはその混合物を選択する必要があることが明らかになってきた。これらの接着促進剤組成物は、接着またはシーリングを行う表面を前処理するためのプライマーまたは接着活性化剤として使用される。従来技術では、最初に、この種の接着促進物質は、不活性で揮発性の溶媒に溶解され、その結果湿気がない状態では長期間貯蔵することができる。この接着促進剤組成物を表面に適用すると、揮発性の溶剤が蒸発し、かつ、空気中の湿気が接着促進物質を加水分解して、それらの互いの縮合反応、さらに、適切な場合には、その表面上の極性基との縮合反応を引き起こす。しかし、この反応では、接着が発現するまでにある程度の時間を要する。
【０００４】
これらの接着促進物質が水と接触すると、これらは加水分解され、縮合してオリゴマーおよび／またはポリマーを形成する。しかし、このようなオリゴマー、および特にこのようなポリマーを適用すると、接着促進効果が著しく貧弱であるか、あるいは接着促進効果が完全に失われることが非常に多い。接着促進剤組成物に非常に架橋が速い接着剤、特に非常に速いポリウレタン接着剤を適用した場合には、接着の発現が不十分であることが多いことが明らかになってきた。
【０００５】
市場における優勢な傾向は揮発性の溶媒〔しばしばＶＯＣ（揮発性有機化合物）としても言及される溶媒〕から遠ざかっていることから、水性接着促進剤組成物を作り出すための方法が模索されてきた。この種の水性シランプライマーは、例えば、欧州特許第０５７７０１４Ｂ１号および欧州特許第０９８５７１８Ａ２号に記載されている。米国特許第６，５１１，７５２号は、シラン／チタネート混合物をベースにした水性プライマーについて記載している。これらの公知の水性シラン組成物のいずれにも共通していることは、これらの調製には、非常に多数の追加の物質を使った、非常にコストのかかる不便な製造プロセスが必要となるという事実である。ある程度許容可能な貯蔵安定性を確保するために、これらのプロセスは、さらに特定のシラン類またはチタネート類に限られる。市場で入手可能な水性前処理製品の有効期間は非常に限られており、典型的には６ヶ月未満である。
【０００６】
特に食品部門および製薬業界において、互いに隔てられた２つの収容部分を特徴とするさまざまなパッケージデザインがある。例えば、仏国特許２６１６３２２号は、２つの区画を備えた、活性成分の滅菌溶解装置を記載している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】欧州特許第０５７７０１４Ｂ１号公報
【特許文献２】欧州特許第０９８５７１８Ａ２号公報
【特許文献３】米国特許第６，５１１，７５２号公報
【特許文献４】仏国特許２６１６３２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって、本発明の目的は、長期間の保存に対して安定であり、製造が容易で、簡単かつ確実に表面に適用することができる接着促進剤組成物を提供するとともに、関連する容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
驚くべきことに、この目的は、請求項１に記載した、表面処理用の２成分接着促進剤組成物により達成されることが判明した。
本発明の核心は、加水分解性接着促進物質少なくとも１種と、この接着促進物質と反応するかまたはこの接着促進物質の縮合を誘導もしくは触媒する化合物１種とが、隔壁により互いに隔てられた区画に貯蔵されていることにある。
【００１０】
驚くべきことに、新しく生産された接着促進剤溶液で達成可能な結果は、あらかじめ長期間前に生産された同種の組成物で達成可能な結果より著しく優れていることが判明した。
【００１１】
また、請求項１８に記載した容器の使用、および請求項２７に記載したパッケージも見いだした。
この種の容器は使用者にとって非常に使用しやすく、必要に応じ必要な時に、新しく調製した組成物を適用することができ、従って、これらの利点の恩恵を受けることができる。この容器は、原則として、水分の非存在下で安定な全ての接着促進物質に好適である。この結果、最適な接着促進物質または接着促進用組成物を、混合した組成物の貯蔵安定性を考慮することなしに使用することができるため、著しくより広範囲の接着促進物質が採用可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、破断可能な隔壁を有する実施形態Ｐ１の断面図を示す。
【図２】図２は、破断補助部品、特に切断手段を有する実施形態Ｐ２の断面図を示す。
【図３】図３は、シールを有する実施形態Ｐ３の断面図を示す。
【図４】図４は、引き出し可能な隔壁を有する実施形態Ｐ４の断面図を示す。
【図５】図５は、Ｐ１の好ましい実施形態の断面図を示す。
【図６】図６は、Ｐ１の好ましい実施形態の断面図を示す。
【図７】図７は、Ｐ１の好ましい実施形態の断面図を示す。
【図８】図８は、Ｐ１の好ましい実施形態の断面図を示す。
【図９】図９は、Ｐ１の好ましい実施形態の断面図を示す。
【図１０】図１０は、Ｐ２の好ましい実施形態の断面図を示す。
【図１１】図１１は、Ｐ４の好ましい実施形態の断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
［本発明の実施の方法］
本発明は、２成分を含む、表面前処理用の２成分接着促進剤組成物であって、第一成分Ｋ１が、有機ケイ素化合物、有機チタン化合物、有機ジルコニウム化合物、および前記化合物の混合物からなる群から選択される加水分解性接着促進物質Ａを少なくとも１種含む、２成分接着促進剤組成物に関する。さらに、第二成分Ｋ２は、接着促進物質Ａと反応するかまたは接着促進物質Ａの縮合を誘導もしくは触媒する化合物Ｂを少なくとも１種含む。未開封状態においては、この第一成分およびこの第二成分は、少なくとも１つの隔壁によって互いに隔てられた２つの区画に存在する。
【００１４】
本発明は、さらに、本明細書中で２成分接着促進剤組成物において詳細に記載する２成分Ｋ１、Ｋ２を貯蔵するための、少なくとも１つの隔壁によって互いに隔てられた２つの区画を備えた容器の使用を提供する。
【００１５】
本発明は、さらに、少なくとも１つの隔壁によって互いに隔てられた２つの区画を備えた容器と、本発明の２成分接着促進組成物から構成されているパッケージを提供する。
【００１６】
第一の成分Ｋ１は、少なくとも１種の加水分解性接着促進物質Ａを含む。
【００１７】
少なくとも１種の加水分解性接着促進物質Ａは、有機ケイ素化合物であってよい。当業者に接着促進剤として使われることが知られている有機ケイ素化合物はいずれも、原則として好ましい。好ましくは、この有機ケイ素化合物は、少なくとも１個、特に少なくとも２個の、酸素−ケイ素結合を介して直接ケイ素原子に結合したアルコキシ基を有する。さらに、この有機ケイ素化合物は、ケイ素−炭素結合を介してケイ素原子に結合した置換基であって、任意選択で、オキシラン、ヒドロキシル、（メタ）アクリロイルオキシ、アミノ、メルカプト、およびビニル基を含む群から選択される官能基を有していてもよい置換基を、少なくとも１個有する。特に、加水分解性接着促進物質Ａは、式（Ｉ）：
【化１】
の化合物である。
【００１８】
上記式中、置換基Ｒ１は、直鎖または分岐の、任意選択で環状であってもよい、Ｃ原子１個〜２０個を有するアルキレン基であって、芳香族成分を有していても有していなくてもよく、任意選択で１以上のヘテロ原子、特に窒素原子を有していてもよいアルキレン基である。
【００１９】
置換基Ｒ２は、Ｃ原子１個〜５個を有するアルキル基、特にメチル基またはエチル基である。
【００２０】
さらに、置換基Ｒ３は、Ｃ原子１個〜８個を有するアルキル基、特にメチル基であり、置換基Ｘは、Ｈ、または、オキシラン、ＯＨ、(メタ)アクリロイルオキシ、アミン、ＳＨ、およびビニルを含む群から選択される官能基である。
【００２１】
最後に、ａは、０、１、または２のいずれかである。好ましくは、ａ＝０である。
【００２２】
好ましい置換基Ｒ１は、メチレン、プロピレン、メチルプロピレン、ブチレン、またはジメチルブチレン基である。Ｒ１は、好ましくはプロピレン基である。
【００２３】
好適な有機ケイ素化合物は、商業的に容易に入手でき、特に好ましくは、メチルトリアセトキシシラン、エチルトリアセトキシシラン、３−メタクロイルオキシプロピルトリアルコキシシラン、３−アミノプロピルトリアルコキシシラン、ビス［３−（トリアルコキシシリル）プロピル］アミン、トリス［３−（トリアルコキシシリル）プロピル］アミン、３−アミノプロピルトリアルコキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリアルコキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリアルコキシシラン、３−グリシジルオキシプロピルトリアルコキシシラン、３−メルカプトプロピルトリアルコキシシラン、ビニルトリアルコキシシラン、メチルトリアルコキシシラン、オクチルトリアルコキシシラン、ドデシルトリアルコキシシラン、およびヘキサデシルトリアルコキシシランを含む群から選択され、特に上記の化合物のメトキシシラン類およびエトキシシラン類が好適である。
【００２４】
少なくとも１種の加水分解性接着促進物質Ａはまた、有機チタン合物であってよい。当業者に接着促進剤として使われることが知られている有機チタン化合物はいずれも、原則として好ましい。
【００２５】
特に好ましい有機チタン化合物は、アルコキシ基、スルホナート基、ホスフェート基、カルボキシレート基、およびアセチルアセトナート基、またはこれらの基の混合からなる群から選択される官能基であって、酸素−チタン結合を介して直接チタン原子に結合した官能基を、少なくとも１個有する有機チタン化合物である。
【００２６】
特に好適であることが判明しているアルコキシ基は、特に、イソプロポキシ基およびいわゆるネオアルコキシ基、特に以下の式：
【化２】
のネオアルコキシ基である。
【００２７】
特に好適であることが判明しているスルホン酸類は、特に、芳香族部分がアルキル基で置換された芳香族スルホン酸類である。考えられる好適なスルホン酸類は、以下の式：
【化３】
の基である。
【００２８】
特に好適であることが判明しているカルボキシレート基は、特に、脂肪酸のカルボキシレート基である。考えられる好適なカルボキシレートは、ステアレートおよびイソステラレートである。
【００２９】
上述の式のすべてにおいて、破線で表した結合はこの場合において、チタン原子への結合を示している。
【００３０】
有機チタン化合物は、例えば、Kenrich Petrochemicals社またはDuPont社から商業的に入手可能である。好ましい有機チタン化合物の例としては、例えば、Kenrich Petrochemicals社の、Ken-React（登録商標）KR TTS、同KR 7、KR 9S、 KR 12、KR 26S、KR 33DS、KR 38S、KR 39DS、KR44、KR 134S、KR 138S、KR 158FS、KR212、KR 238S、KR 262ES、KR 138D、KR 158D、KR238T、KR 238M、KR238A、KR238J、KR262A、LICA 38J、KR 55、LICA1、LICA 09、LICA 12、LICA 38、LICA 44、LICA 97、LICA 99、KR OPPR、KROPP2、または、DuPont社の、Tyzor（登録商標）ET、同TPT, NPT、BTM AA、AA-75、AA-95、AA-105、TE、ETAMが挙げられる。特に好ましくは、Ken-React（登録商標）KR 7、同KR 9S、KR 12、KR 26S、KR 38S、KR44、LICA 09、LICA 44、およびDuPont社の、Tyzor（登録商標）ET、同TPT、NPT、BTM、AA、AA-75、AA-95、AA-105、TE、ETAMである。
【００３１】
少なくとも１種の加水分解性接着促進物質Ａはさらに、有機ジルコニウム化合物であってよい。当業者に接着促進剤として使われることが知られている有機ジルコニウム化合物は原則として好適である。特に好適な有機ジルコニウム化合物は、アルコキシ基、スルホナート基、カルボキシレート基、およびホスフェート基、またはこれらの基の混合を含む群から選択される官能基であって、酸素−ジルコニウム結合を介して直接ジルコニウム原子に結合した官能基を、少なくとも１個有する有機ジルコニウム化合物である。
【００３２】
特に好適であることが判明しているアルコキシ基は、特に、イソプロポキシ基およびいわゆるネオアルコキシ基、特に以下の式：
【化４】
のネオアルコキシ基である。
【００３３】
特に好適であることが判明しているスルホン酸類は、特に、芳香族部分がアルキル基で置換された芳香族スルホン酸類である。考えられる好適なスルホン酸類は、以下の式：
【化５】
の基である。
【００３４】
特に好適であることが判明しているカルボキシレート基は、特に、脂肪酸のカルボキシレート基である。考えられる好適なカルボキシレートは、ステアレートおよびイソステラレートである。
【００３５】
上述の式のすべてにおいて、破線で表した結合はこの場合において、ジルコニウム原子への結合を示している。
【００３６】
有機ジルコニウム化合物は、例えば、Kenrich Petrochemicals社から商業的に入手可能である。好ましい有機ジルコニウム化合物の例としては、例えば、Ken-React（登録商標）NZ 38J、同NZ TPPJ、KZ OPPR、KZ TPP、NZ 01、NZ 09、NZ 12、NZ38、NZ 44、NZ 97が挙げられる。
【００３７】
さらに、第一成分Ｋ１は、有機ケイ素化合物少なくとも１種と、有機チタン化合物少なくとも１種および／または有機ジルコニウム化合物少なくとも１種と、の混合物を含んでいてもよい。同様に、有機チタン化合物少なくとも１種と、有機ジルコニウム化合物少なくとも１種との混合物を含んでいてもよい。好ましい混合物は、有機ケイ素化合物少なくとも１種と、有機チタン化合物少なくとも１種との混合物である。
【００３８】
特に好適な混合物は、有機ケイ素化合物の２種またはそれ以上の混合物、または、有機ケイ素化合物の１種と、有機チタン化合物もしくは有機ジルコニウム化合物１種との混合物である。
【００３９】
特に好適であることが判明している有機ケイ素化合物の混合物は、式（Ｉ）の複数の接着促進物質Ａ（このうち少なくとも１種が置換基Ｘとして置換基Ｈを有し、このうち少なくとも１種の置換基がオキシラン、ＯＨ、(メタ)アクリロイルオキシ、アミン、ＳＨ、およびビニルを含む群から選択される官能基を有する）の混合物である。これらの混合物は、好ましくは、アルキルトリアルコキシシラン少なくとも１種と、アミノアルキルトリアルコキシシランおよび／またはメルカプトアルキルトリアルコキシシランと、の混合物を含む。
【００４０】
第二成分Ｋ２は、接着促進物質Ａと反応するかまたは接着促進物質Ａの縮合を誘導もしくは触媒する化合物Ｂを少なくとも１種含む。
【００４１】
接着促進物質Ａと反応するかまたは接着促進物質Ａの縮合を誘導または触媒する化合物Ｂは、有機スズ化合物または酸であることが好ましい。
【００４２】
１つの好ましい実施態様では、化合物Ｂは、有機スズ化合物であり、好ましくは、ジアルキルスズジアセチルアセトナートまたはジアルキルスズジカルボキシレートであり、特に、ジブチルスズジラウレートまたはジブチルスズジアセテートである。好ましくは、化合物Ｂは、ジブチルスズジラウレートである。
【００４３】
さらに好ましい実施態様では、化合物Ｂは、酸である。酸は、有機酸であっても無機酸であってもよい。酸は、典型的には、６未満のｐＫａ１を有する。
【００４４】
特に好適な無機酸は、リンを含む酸および硫黄を含む酸である。特に好適であることが判明している無機酸は、スルホン酸またはリン酸であり、特にスルホン酸である。
【００４５】
特に好適な有機酸としては、蟻酸、酢酸、アミノ酸が挙げられる。酢酸は特に好適であることが判明している。
【００４６】
第一のＫ１成分および／または第二のＫ２成分中にさらなる構成成分があってよい。本目的のための典型的な構成成分として特に、例えば、溶媒、バインダー、フィラー、混合助剤、および添加剤等を挙げることができる。好ましい溶媒は、揮発性溶媒、例えば、水、アルコール（特にエタノール、イソプロパノール、ブタノール）、アルデヒドまたはケトン（特にアセトン、メチルエチルケトン）、炭化水素（特にヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、キシレン、トルエン、揮発油）、およびこれらの混合物等、特にエタノール、イソプロパノール、またはヘキサンである。
【００４７】
好ましいバインダーは、特に、例えば、ポリイソシアネートまたはエポキシ樹脂のプレポリマーおよび付加体等の皮膜形成バインダーである。イソシアネート基を含み、ポリオールおよびポリイソシアネートから製造されるポリウレタンプレポリマーが好ましい。
【００４８】
好ましいフィラーは、必要に応じて表面処理された、カーボンブラック、熱分解法シリカ、チョークである。
【００４９】
混合助剤は、好ましくは、ビーズ、特に金属ビーズまたはガラスビーズである。
【００５０】
添加剤としては、特に、流動性調整剤、消泡剤、界面活性剤、殺生物剤、沈降防止剤、安定化剤、抑制剤、顔料、染料、腐食防止剤、および臭気剤が挙げられる。
【００５１】
しかし、第一のＫ１成分および／または第二のＫ２成分の考えられる追加的な構成成分を選択する場合、これらの追加的な構成成分が、貯蔵安定性に問題を起こさないこと、あるいは、各成分中、特にＡ成分、および／またはＢ成分中に存在する化合物と反応しないことを心に留めておく必要がある。
【００５２】
室温において、第一のＫ１成分および第二のＫ２成分は、液状と粉状の中間のコンシステンシーを有していて、これらの成分の少なくとも１つがある程度の液体画分を有していなければならない。特に好ましくは、第一のＫ１成分および第二のＫ２成分は、液体である。なぜなら、液体成分、特に高度に流動性のある液体成分は、高度にペースト状の成分より効率的に混合できるからである。好ましくは、第一のＫ１成分および第二のＫ２成分は、溶液、懸濁液、または分散液である。懸濁液または分散液である場合、その安定性が重要な特性である。この安定性は、例えば、溶媒、濃度、製造プロセスパラメーターを変更することにより、あるいは、好適な添加剤の使用、特に界面活性剤、乳化剤、共乳化剤または安定剤の使用により、当業者によって調整され得る。
【００５３】
特に好適な第一のＫ１成分および第二のＫ２成分は、沈降または分離することなく、少なくとも６ヶ月、特に少なくとも９ヶ月の貯蔵安定性を有する。沈降または分離する場合がないことが好ましいが、わずかな沈降または分離は、それを振とう、特に１０分未満の振とうにより元通りに戻すことが可能な場合には、なお弊害をもたらすものではない。
【００５４】
２成分接着促進剤組成物の１つの好ましい態様では、第一成分は、少なくとも１種の有機ケイ素化合物Ａと、少なくとも２個のイソシアネート基を有する少なくとも１種のポリウレタンプレポリマーとを含み、さらに、所望する場合はカーボンブラックと、所望する場合は揮発性溶媒とを含む。
【００５５】
２成分接着促進剤組成物の別の好ましい態様では、第一成分は、少なくとも１種の有機ケイ素化合物Ａおよび／または少なくとも１種の有機チタン化合物および／または少なくとも１種の有機ジルコニウム化合物を含み、第二成分は、水および少なくとも１種の酸を含む。混合した２成分接着促進剤組成物のｐＨは、好ましくは２から８までの間であり、特に３から５までの間である。
【００５６】
２つの成分Ｋ１および成分Ｋ２を配置する場所である区画は、少なくとも１つの隔壁によって互いに隔てられている。区画および隔壁の考えられる好ましい実施形態を、以下に概略的に記載する。
本発明の典型的な実施形態を、以下に、図面を参照してより詳細に明らかにする。各図中で、類似した要素は同じ参照番号が付されている。力の方向は、矢印で示されている。これらの要素は、本発明の理解に直接重要な要素のみを示した。動作および圧力は矢印で示した。
【００５７】
図１は、パッケージ６の実施形態Ｐ１、および、使用する容器５の実施形態Ｐ１をそれぞれ示す。この実施形態において、隔壁３は壊れやすい材料から製造される。図１ａは、第一区画１が完全には第二区画に囲まれていない態様を示し、一方、図１ｂは、第一区画１が完全に第二区画に囲まれている態様を表している。この２つの区画の間の隔壁３は、圧力をかけると破れ、その結果、２つの成分Ｋ１およびＫ２が接触し、混合し、かつ／あるいは互いに反応することができる。圧力は、典型的には、区画の外壁４、４’への外部からの力の作用により生み出される。この力の作用は、容器への衝撃、または容器の曲げであることが好ましい。隔壁３の材料は、典型的には、ガラス、アルミニウム、アルミニウム合金、薄いプラスチック、または複合材料から製造される。この隔壁３は、単に意図的でない力の作用、例えば輸送途中で通常かかる力の作用等により破断しないような厚さに製造する必要がある。外壁４、４’は、隔壁３が破断するような圧力が加えられたときに、破れない、あるいは裂けないように設計する必要がある。外壁４、４’は、金属か、弾性のあるプラスチックで製造される。
【００５８】
図２は、破断手段、特に切断手段７を備えた、パッケージ６の実施形態Ｐ２、および、使用するパック５の実施形態Ｐ２をそれぞれ示す。本実施形態では、圧力は、切断手段７によって隔壁３に加えられる。切断手段７は、それが可動性であり、固定された隔壁３に押し付けられるか、あるいは、切断手段７が固定されていて、隔壁３が切断手段７に押し付けられるかのいずれかである。圧力により、隔壁３は破れ、２つの成分Ｋ１およびＫ２が互いに接触し、かつ／あるいは反応する。パッケージの貯蔵状態においては、切断手段７は、隔壁３からある程度離れていることが好ましい。切断手段７および隔壁３は、互いに置き換えられ得る。このことは、圧力をかけ、外壁４、４’を変形させることによるかまたはネジにより達成することができる。外壁４、４’は、切断手段７によって隔壁３の貫通が引き起こされる圧力が加えられたときに、それ自身は裂けたり破れたりしないように設計される必要がある。外壁４、４’は、金属箔または弾性のあるプラスチックのいずれかで製造される。切断手段の性質は、原則として、設計によって非常に異なる可能性がある。例えば、図２ａ）は、切断手段７として、鋭くとがった先端を示している一方、図２ｂ）は、破断補助部品として、球体を示している。好ましくは、切断手段７は、先端またはエッジである。このような先端またはエッジは、隔壁３の切断をより容易にする。したがって、図２ａ）のような実施形態が好ましい。
【００５９】
図３は、パッケージ６の実施形態Ｐ３、および、使用するパック５の実施形態Ｐ３を示す。本実施形態では、隔壁はシール３’により実現されている。容器５の未開封状態では、シール３’は、２つの区画１、２を互いに隔てている。これは、未開封状態において、このシール３’が、外壁４、４’の少なくとも２つの壁部分８、８’によって締め付けられているという事実によって実現されている。少なくとも１つの壁部分８、８’は、外部からの影響によって移動可能であるように設計されている。このような可動性は、特に、ネジ９、９’を用いて実現される。使用を開始したい場合、壁部分８、８’を締め付けられたシール３’から取り外し、その結果、シール３’は密封機能を失い、通路が開かれ、２つの成分Ｋ１およびＫ２の互いの接触および／または反応が可能になる。本実施形態の１つの特定の態様においては、容器を開けて振とうすると、シール３’は十分に緩み、容器が１つの区画になる。
【００６０】
シール３’は、弾力性のある材料、典型的には液体の密封のために使用される種類の材料から製造される。
【００６１】
図３ａ）は、１つのネジ９を有する構造を示す一方、図３ｂ）は、２つのネジ９、９’を有する構造を示す。図３ｂ）は、図３ａ）より有利である。なぜなら、最初のステップで、第一区画に１つの成分、Ｋ１またはＫ２を注入し、その後、シール３’をネジ９によって取り付けて壁部分８によって固く締めることができ、あとの時点で、ふたの機能を有するこの部分を、パッケージの第二の部分にネジで取り付けることができるからである。これにより、他方の成分、Ｋ１またはＫ２を、ねじ９’と共に、したがって第二区画も共に、壁部分８’によって固く密閉することができる。
【００６２】
図４は、パッケージ６の実施形態Ｐ４、および、使用するパック５の実施形態Ｐ４ををれぞれ示す。本実施形態では、隔壁３は引き出し可能な設計である。この例では、区画どうしの間に、薄い隔壁３が存在し、これは、外部からの介入によって引き出され、それにより２つの成分Ｋ１およびＫ２の互いの接触および／または反応が可能になる。この目的のため、隔壁が区画１、２の内壁と連結する領域内の連結点は、予め定められた破損点を有している。取り出しのために特に好適な実施形態は、隔壁３が引き裂きタブ１６に連結している実施形態である。図４ａ）は、隔壁３だけが区画１、２の内壁に連結している態様を示す。この目的のため、隔壁が区画１、２の内壁に連結しているこの領域の連結点は、引き裂きタブ１６が外壁に連結している領域と同様の態様で、予め定められた破損点を有している。図４ｂ）では、隔壁が引き出されると、同時に、引き裂きタブ１６および隔壁に連結したカバー１１もパッケージから分離され、開口部１０が形成され、ここから互いに接触した２つの成分を容器から取り出すことができる。
【００６３】
図５は、実施形態Ｐ１の好ましい実施形態を示す。この実施形態では、１つの成分Ｋ１が入った第一区画１は、壊れやすいガラスまたはプラスチックのアンプル３から構成される。他方の成分Ｋ２が入った第二区画２は、同様に壊れやすいガラスまたはプラスチックのアンプル３から構成される。この２つのアンプルは、チューブ・イン・チューブ配置、または表示したようにアンプル・イン・アンプル配置で配置されることが好ましい。このアンプルの配置を、その外壁４が可撓性のあるプラスチックまたは厚紙から製造された容器に入れる。さらに、このプラスチック容器は、多孔性のカバー２０、特にフェルトストリップまたはスポンジで覆われた開口部１０を有している。パッケージを活性化させると、外壁４の屈曲またはプラスチックもしくは厚紙の外壁との衝撃によりガラスアンプルが壊れて開き、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。この反応混合物は、フェルトまたはスポンジ２０に浸み込み、これらを表面に接触させることにより適用することができる。その上、このフェルトまたはスポンジは、容器５、６から生じた壊れたアンプルに起因する可能性があるいかなる破片をも避けることに役立つ。したがって、この実施形態Ｐ１は、２成分接着促進剤組成物の適用のための使い捨てのパッケージを構成する。特に、少量用に非常に好適である。特に、このパッケージは、車両の窓、特に自動車の窓の前処理に好適である。
【００６４】
図６は、実施形態Ｐ１のさらに好ましい実施形態を示す。この例では、成分Ｋ１が入った、壊れやすいガラスまたはプラスチックのアンプル３は、固定材１４を有し、他方の成分Ｋ２が入ったボトル内に保持されている。図６ａ）は、水平方向のアンプル３を有する実施形態を示す。この例では、必要に応じて、剛性の手段、例えば、金属スパチュラによりアンプルが壊れるか、ボトルへの圧縮または衝撃によりアンプルの破裂が引き起こされて、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。剛性の手段は、ボトルの開口部を通して導入することができる。この手段を取り出した後、必要であれば、ボトルを密閉して振とうすることができる。図６ｂ）は、垂直方向のアンプル３を有する実施形態を示す。このアンプルは、ボトルの高さより長く、ふた１２において固定材１４中に突出するように設計される。ふた１２は、ねじ９を有し、好ましくは、ふた１２が誤って回されることを避ける安全タブ１３を備えている。活性化を所望する場合は、安全タブ１３を取り外し、ふた１２を回すと、ふた１２の底面がアンプル３の方向に移動してアンプルが圧力により破壊または破断されて、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。このふたのシールは、さらに、ボトルが不浸透性であり、振とうすることができることを確実にする。図６ａ）および図６ｂ）の両実施形態において、成分Ｋ１およびＫ２が混合された後にその反応混合物を適用するためのフェルトまたは細かい網２０を、パッケージから生じた壊れたアンプルに起因する可能性があるいかなる破片をも避ける目的で取り付けることが好ましい。フェルトまたはスポンジは、２成分接着促進剤組成物が浸み込み、したがってその適用に非常に好適であるため、フェルトまたはスポンジを使用することが好ましい。フェルトまたはスポンジは、典型的には、ネジを有する成形部品に連結していて、ボトルのネジ９にねじで取り付けることができる。
【００６５】
図７は、実施形態Ｐ１のさらに好ましい実施形態を示す。この例では、区画１内に、少なくとも１つの金属ボールが混合補助部品１７として存在する。振とうすると、２つの隔壁の間の隔壁３がこのボール１７によって壊れ、または裂けて、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。所望する場合は、ボール１７は、隔壁３の引き裂きをより容易にするための先端またはエッジを備えていてもよい。隔壁３の厚さおよび性質、ならびに、使用するボール１７の量および表面設計は、単にパッケージ６を振とうする事によって隔壁３の破壊が起こり得るが、例えば輸送中に起こるような単なる小さな振動の場合のように、望ましくない場合には破壊が起こらないように選択するべきである。区画の間の、外壁４、４’の間に広がる隔壁３を有する図７ａ）に示す態様と並んで、図７ｂ）は、図６に示した、１成分を収容しているアンプル３の変更態様を示している。
【００６６】
図８は、実施形態Ｐ１のさらに好ましい実施形態を示す。この実施形態では、１つの成分Ｋ１は、袋状構造体２１を形成する区画１にパッケージされる。図８ａ）において、袋状構造体２１は、その基部でそれが隔壁３に連結していて、その部分が予められた破損点を有するように設計されている。安全タブ１３を取り去ることにより、ふた１２はネジ９によって回し下げることができ、その結果、ふた１２の底面が袋状構造体の方向に移動する。この手段によって、袋状構造体２１は、予め定められた破損点が破裂するのに十分な圧力がかかるまで締め付けられ、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。この実施形態は、高度に流動性のある成分Ｋ１およびＫ２に対して特に好適である。別の可能性として、安全タブ１３を取り去った後、ふた１２をねじで取り外し、袋状構造体１、２を手作業で（手で）締め付けて、それが収容している成分を絞り出す。図８ｂ）では、袋状構造体２１がクランプクロージャー１８を有する。区画１と区画２との間の通路の壁を締め付けることにより、この壁が、未開封状態で２つの区画１および２を互いに隔てる隔壁３を形成する。開封する場合、ふた１２を、ネジ９を使用して取り外す。この後、クランプクロージャー１８を取り外し、それによって、区画１および２の間の通路が開き、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。これは、袋状構造体２１をしぼり出すことによってさらに補助してもよい。両実施形態において、袋状構造体は、本接着促進剤組成物の適用を目的として、後でフェルトまたはスポンジを開口部１０に（特にネジ９を用いて）取り付けることを可能にするため、それを容易に取り除くことができるように区画２の壁部分８に連結されるように設計される。
【００６７】
図９は、実施形態Ｐ１のさらに好ましい実施形態を示す。この例では、ボトル５または二重ホース・パウチ５という形態をとる。これは、ボトルまたはパウチの縦方向に配置した隔壁３により互いに隔てられた２つの区画１、２を有する。ボトル５またはパウチ５の外壁４、４’は、高度に弾力性のある材料で製造される一方、隔壁３は、剛性の材料製か非常に薄い層厚さであるかのいずれかである。ボトル５または二重パウチ５を軸方向にねじることにより、隔壁が非常に大幅に引き伸ばされ、または負荷がかかり、隔壁３が（図９’に示すように）破れて、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。パウチまたはボトルは、その終端部に、固く締まっているふた１２と共にネジ９を有していることが好ましい。混合または振とうを行った後、ふた１２を開け、反応混合物を表面に適用することができる。さらに、好ましくは、ネジ９にフェルトをねじで留めることができる。
【００６８】
図１０は、実施形態Ｐ２の好ましい実施形態を示す。この例では、区画１は、ボトル５のふた１２の一部を形成する。図１０ａ）〜ｆ）は、この状況における、様々な好ましい配置を示す。
【００６９】
図１０ａ）では、切断手段７は、例えば、輪の形態で壁部分８に接続しまたはその上にあり、区画１、２の隔壁３に向かって方向付けられている。安全タブ１３を取り除くことによって、ふた１２と区画１、２を、ネジ９’を用いて、回転により、切断手段７の方向に移動させることが可能になる。切断手段７を、切断可能な材料で製造された隔壁３に接触させると、隔壁３は切り裂かれ、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。切断手段７が、図１０ａ）に示すようにふた１２の回転軸から外れて配置されている場合、さらにふたを回転させると隔壁３中に曲線の形で切り込みが入り、隔壁は折り返され、または切り取られることができ、成分Ｋ１およびＫ２の混合に非常に有利である。
【００７０】
図１０ｂ）では、複数個の切断手段７がボトルの開口部の上に分配されて配置されている。切断手段同士の間には、区画１、２中の成分Ｋ１、Ｋ２のための通路が存在する。典型的には、この形式は、隔壁に対して方向付けられた先端部を有し、壁部分８の上にあるか、それに接続している穴あきプレートまたは網により達成される。安全タブ１３を取り除くことによって、ふた１２と区画１、２を、ネジ９’を用いて、回転により、切断手段７の方向に移動させることが可能である。切断手段７が切断可能な材料から製造された隔壁３に接触すると、隔壁３は切り裂かれ、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。この様に配置された切断手段７が複数あると、同時に多数の位置でいっせいに隔壁３に穴があけられ、したがって隔壁が効果的に破壊されるという利点がある。
【００７１】
図１０ｃ）では、成分Ｋ１は、ふた１２の一部を形成する異なる区画１、１’、１’’に入れられる。これらの区画１、１’、１’’は、切断可能または破断可能な材料から製造された、充填されたボールまたはパウチであってもよい。さらに、原則として、区画１、１’、１’’は、異なる成分Ｋ１、Ｋ１’、Ｋ１’’を収容することができる。したがって、３成分または多成分の接着促進剤組成物、例えば、互いと共に貯蔵するには好適ではない可能性、または比較的低い接着促進特性をもたらす可能性がある組成物が、このような方法で実現可能となり得る。複数個の切断手段７は、ボトルの開口部の上に分配されて配置される。切断手段同士の間には、区画１内の成分Ｋ１のための通路が存在する。典型的には、この形式は、隔壁に対して方向付けられた先端部を有し、壁部分８の上にあるか、それに接続している、穴あきプレートまたは網を用いて達成される。安全タブ１３を取り除くことによって、ふた１２と区画１を、ネジ９’を用いて、回転により、切断手段７の方向に移動させることが可能である。切断手段７が隔壁３に接触すると、隔壁３は切り裂かれ、または破裂し、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。
【００７２】
図１０ｄ）では、成分Ｋ１は、切断可能なフィルムから製造された、ふた１２の一部を形成する区画１内に貯蔵される。他方の区画２は、隔壁３’で密閉される。両区画において、切断手段７は２つの隔壁３、３’の近くに取り付けられる。安全タブ１３を取り除くことによって、ふた１２を、ネジ９’を用いて回転させることが可能であり、その結果、切断手段７が互いに向かって移動し、この例では隔壁３、３’が切り裂かれ、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。本実施形態は、区画１および２の両方にそれぞれ成分Ｋ１およびＫ２を注入することができ、さらに、両者を互いに不透過な状態で分離して貯蔵し得るという利点がある。
【００７３】
図１０ｅ）では、１つの区画１が、典型的にはネジ９でボトルに連結された、ふた１２の一部を形成する実施形態の１つを示す。ここで、このふたは、折り曲げて開けることができる保護カバー１９を有している。このカバーの下には、１つの区画１がある。この区画は、例えば、高分子フィルム、金属箔、またはコンポジットシートなどの変形可能または切断可能な材料で製造される。この区画の内側には、保護カバーに向かい合う面上に、切断手段７が取り付けられる。この区画のこの一部は、典型的には、外側に向かって凸部を有する。混合したい場合、保護カバー１９を（図１０ｅ’に示すように）折り曲げて開け、その後この凸部に圧力をかけると、切断手段７が隔壁３、３’に押し付けられ、これらの隔壁が破れ、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。
【００７４】
図１０ｆ）で説明された実施態様は、カバーを有する図１０ｅ）の実施態様に非常に類似している。この例では、１つの区画１はふた１２の一部である。この区画は、切断可能な材料から製造される。他方の区画２は、同様に切断可能な材料から製造された隔壁３により閉じられている。未開封状態では、区画１および２の境界を定めるこの２つの隔壁３、３’は、非常に近くに、好ましくは互いに接触して配置される。安全タブ１３を取り除き、ふた１２を回転することにより、前記ふたを、区画１、２と共に、また切断手段７と共に、ねじ９’を用いて隔壁３の方向に移動させることができる。切断手段７が隔壁３と接触すると、後者は切り裂かれ、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。この実施形態も、区画１および２の双方にそれぞれ成分Ｋ１およびＫ２を充填することができ、さらに、両者を互いに不透過性の状態で分離して貯蔵し得るという利点がある。
【００７５】
図１１は、実施形態Ｐ４の好ましい実施形態を示す。この例では、２つの区画１、２は、引き抜くことができる隔壁により互いに隔てられている。図１１ａ）では、さらに、この隔壁３が、区画１、２のそれぞれの壁部分８および８’に連結されていて、開口部１０のカバー１１を形成している。引き抜きの際には、最初にカバー１１をタブ１６を用いて開ける。その後、隔壁３を、隔壁が区画１、２の内壁に連結した部分に配置された、予め定められた破損部により引き抜き、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能にする。このふたをその後再びネジで取り付け、例えば振とうすることができる。さらに、適用の目的で、フェルトまたはスポンジを開口部１０の上に備え付けること、特にネジ９を用いて取り付けることができる。
【００７６】
図１１ｂ）では、引き抜くことができる隔壁３は、区画１、２の底部分に引き裂きタブ１６を有するように設計されている。この引き裂きタブ１６は、さらに、ボトルの開口部１０を密閉するカバー１１に連結される。ふた１２を取り外した後、カバー１１を取り除いた後、引き裂きタブ１６を引っ張ること、あるいはタブ１６を直接引っ張ることが可能であり、その結果、隔壁３が底部から、剥離により、区画の内壁から予め定められた破損部で引き離され、成分Ｋ１およびＫ２の混合および／または反応が可能になる。この隔壁は、例えば、フィルムテープをボトルの内壁部分に軽く溶かして付けることにより製造することができる。引き裂きタブ１６は、典型的には、このフィルムテープの残りの部分である。
【００７７】
いずれの図においても、第一成分Ｋ１が第一区画１に存在し、第二成分Ｋ２が第二区画２に存在していてよく、あるいは、第一成分Ｋ１が第一区画２に存在し、第二成分Ｋ２が第二区画１に存在していてもよい。
【００７８】
区画の大きさは、少なくとも１つの区画１、２が、その中に存在する成分Ｋ１、Ｋ２の体積よりも大きな体積を有するようなものが好ましい。特に好ましくは、前記成分によって占められていない体積が、少なくとも他方の成分の体積に相当する。
【００７９】
さらに、第一成分Ｋ１の第二成分Ｋ２に対する体積比Ｋ１／Ｋ２は、１／１０００から１０００／１までの間、特に１／２００から１／１０までの間または１０／１から２００／１までの間である。好ましくは、体積比Ｋ１／Ｋ２は、１／２００から１／２０までの間または２０／１から２００／１までの間である。
【００８０】
少なくとも、第一成分Ｋ１が貯蔵される区画の壁は、液体状態または気体状態の水の拡散に対して不透過性である材料、あるいは、少なくとも所望の貯蔵安定性に悪影響を与えない程度に不透過性である材料の１種以上でできていることが好ましい。この目的のためには、アルミニウム、ガラス、または複合材料が特に好ましい。したがって、例えば、成分Ｋ１は、アルミニウム・パウチ、またはアルミニウム−コーティングされたプラスチックのパウチに貯蔵することができる。この種の区画は、この壁がどの部分でも切断可能であり、したがってパウチの正確な位置決めが不要であるという利点がある。この種のパウチは、特に、図１０の実施形態に好適である。
【００８１】
パッケージ６は、区画１および２をＫ１およびＫ２で充填し、必要な場合には容器を組み立てることにより製造される。このパッケージは、良好な貯蔵安定性、典型的には、少なくとも６ヶ月、特に少なくとも９ヶ月の貯蔵安定性を有する。パッケージ６を接着促進剤を適用するために使用することとなる場合、これを特に明確に活性な状態にすることができる。この目的のため、隔壁３を取り外すか、切断して、成分Ｋ１およびＫ２の接触、混合および／または反応が可能になるようにしなければならない。混合は、振とうにより補助してもよい。その後、この方法で調製した接着促進剤組成物を、パッケージ６から取り出し、接着またはシーリングを行う表面に適用する。成分Ｋ１およびＫ２中の選択された成分の性質によって、最適な接着促進効果を達成するために、この２成分の接触時とこれらの適用時との間に短い時間、典型的には０．５時間未満の時間を経過させる必要があることがある。しかし、本接着促進剤組成物は、直ちに適用することが好ましい。表面は、非常にさまざまな材料でできていてよく、特に、ガラス、ガラス・セラミックス、金属、塗料、およびプラスチックが好ましい。必要に応じて、接着促進剤を適用する前に、さらなる化学的、物理的、または物理化学的な方法により、表面を前処理することが必要になる場合がある。適用のために、多孔質製カバー２０、特にフェルトまたはスポンジを、開口部１０を有するパッケージ６上に取り付けることが好ましい。この種の多孔質製カバー２０は、典型的には、容器を有する組立体をエッジ部分で保護する成形部分に取り付ける。この組立体は、ネジ９によるねじ込み式接続方式を用いて実現することが好ましい。本２成分接着促進剤組成物は、１ミリメートル未満の膜厚、典型的には１００マイクロメートル未満の膜厚で適用する。本接着促進剤組成物が、フィラーおよび／またはバインダーを含む場合、１から１００マイクロメートルまでの間の膜厚、特に１から２０マイクロメートルまでの間の膜厚が好ましい。本接着促進剤組成物が、フィラーもバインダーも含まない場合、膜厚は、化合物Ａの１分子の単層の膜厚から５０マイクロメートルまでの間、特に２ナノメートルから２０マイクロメートルまでの間の膜厚、特に１０ナノメートルから１マイクロメートルまでの間の膜厚が好ましい。
【実施例】
【００８２】
［製造、実施例１〜５］
【表１】
【００８３】
成分Ｋ１およびＫ２は、攪拌しながら混合することによって互いに別個に製造した。第一成分Ｋ１の３成分の混合は、窒素下で行った。
【００８４】
これらの成分を混合し、３０分後にその混合物をさまざまな基材に、含浸紙布（Tela または Kleenex （登録商標））を用いて塗布することにより、適用した。その後、接着剤を１０分後に適用した。
【００８５】
［製造、実施例６］
実施例６は、Sika（登録商標） Aktivator（Sika Schweiz AG社から商業的に入手可能）をベースにした。Sika（登録商標） Aktivatorは、有機ケイ素化合物Ａと、有機チタン化合物Ａと、揮発性溶媒とを含む接着促進剤組成物である。このSika（登録商標） Aktivatorを１つの区画に貯蔵し、ジブチルスズジラウレートＢを第二の区画に貯蔵する。この量は、Sika（登録商標） Aktivatorの重量を基準として、３重量％のジブチルスズジラウレートが使用される量である。
【００８６】
これらの成分を混合した。混合後まもなく、黄色〜橙色の着色が見られた。１０分後、この混合物をさまざまな基材に、含浸紙布（Tela または Kleenex （登録商標））を用いて塗布した。その後、接着剤を１０分後に適用した。
【００８７】
［基材の準備およびプライマーの塗布］
基材（供給源）
− フロートガラス（Rocholl社、独国、Schoenbrunn）
− Cerdec 14259、ビスマスをベースとするセラミックコーティングをしたガラス（Rocholl社、独国、Schoenbrunn）
− AlMgSi1（Rocholl社、独国、Schoenbrunn）
AlMgSi1は、研磨紙を使用して粗くした。
【００８８】
基材は、イソプロパノール／水混合液（１／１、ｗ／ｗ）で洗浄した。５分の待ち時間の後、本接着促進剤組成物を適用した。ガラスの場合、スズ面は接着に使用しなかった。
【００８９】
［接着剤の適用および試験法］
本接着促進剤組成物の適用の直後に、その上に接着剤のビード（bead）を適用した。試験に使用した接着剤は、以下の湿気硬化性ポリウレタン接着剤またはシラン改質ポリウレタン接着剤であり、Sika Schweiz AG社より商業的に入手可能である：
Sikaflex（登録商標）-250 DM-1（ＤＭ−１）
SikaTack（登録商標）-Ultrafast（ＳＴＵＦ）
SikaTack（登録商標）-Plus Booster（ＳＴＰＢ）
【００９０】
この接着剤について、恒温恒湿貯蔵室（ＣＣ）（２３℃、５０％相対湿度）での７日間の硬化時間後、その後の７日間の２５℃の水中での貯蔵（ＷＢ）後、および、高温高湿での貯蔵（ＣＰ）（７０℃、１００％相対湿度）後に試験した。
【００９１】
接着剤の接着は、「ビード試験」により試験した。このテストでは、接着面の少しだけ上の端部に切り込みを入れた。この切り込みを入れたビードの端部を、丸いプライヤーで保持し、基材から引っ張った。これは、プライヤーの先でビードを注意深く巻き上げ、さらに、切断部を、ビード引張り方向にたいして垂直に位置づけることにより行った。ビードの除去速度は、切断部が約３秒ごとに作られるように選択した。試験する長さは、少なくとも合計で８ｃｍでなければならない。評価は、ビードが剥離された後に基材に残っている接着剤（凝集破壊(cohesive fracture)）について行った。接着特性は、接着面の凝集部分を見積もることにより評価した：
１＝９５％を超える凝集破壊
２＝７５〜９５％の凝集破壊
３＝２５〜７５％の凝集破壊
４＝２５％未満の凝集破壊
５＝接着破壊(adhesive fracture)
【００９２】
付加した記号「Ｆ」は、接着剤が、プライマー上のフィルム接着でありプライマーと接着剤との間で破壊が起こることを示す。凝集破壊が７５％未満の試験結果は、不適当と考えられる。
【００９３】
高速強度：初期強度は、さまざまな条件下での硬化１時間後に、高速引張り試験機を用いて測定した。測定速度は１ｍ／秒である。
【００９４】
ＦＯＧ：初期強度は、Zwick装置を用いて測定した。２３℃、５０％相対湿度での２時間の硬化後に、測定速度２００ｍｍ／分で測定した。
【００９５】
［結果］
【表２】
【００９６】
Ｒｅｆ．１は、接着促進剤の適用をしない比較例である。Ｒｅｆ．２の場合、水のみを塗布した。Ｒｅｆ．３は、水／界面活性剤（実施例と同様の濃度）の塗布を実施した。塗布は、本接着促進剤組成物についてと同様の方法で実施した。すなわち、含浸紙布（Tela または Kleenex （登録商標））を用いて実施した。
【００９７】
実施例６の場合、初期強度の発達発現は、Sika（登録商標） Aktivatorとの比較で測定した。この目的のために、アルミニウムパネルを上述したイソプロパノール／水混合液で洗浄し、その後、プライマーであるSika（登録商標）Primer-206 G+Pをはけで塗布し、２５℃で１０分間蒸発させ、さらにその後、実施例６の組成物または比較例としてのSika（登録商標） Aktivatorを、含浸紙布（Tela または Kleenex （登録商標））を用いて塗布し、最後に、SikaTack（登録商標）-UltrafastまたはSikaTack（登録商標）-Plus Boosterで接着した。
【００９８】
【表３】
【００９９】
【表４】
【０１００】
結果は、本発明の２成分接着促進剤組成物を使用することで、さまざまな接着剤を使ってさまざまな基材で優れた接着を実現することが可能であり、接着の急速な発現も明らかとなったことを示す。
【符号の説明】
【０１０１】
Ｋ１・・・第一成分、Ｋ２・・・第二成分、１・・・第一区画、２・・・第二区画、３・・・隔壁、３’・・・シール、４・・・外壁、４’・・・外壁、５・・・容器、６・・・パッケージ、７・・・切断手段、８・・・壁部分、８’・・・壁部分、９・・・ネジ、９’・・・ネジ、１０・・・開口部、１１・・・カバー、１２・・・ふた、１３・・・安全タブ、１４・・・固定材、１５・・・混合補助部品、１６・・・引き裂きタブ、１７・・・混合補助部品、１８・・・クランプクロージャー、１９・・・保護カバー、２０・・・多孔質製カバー、２１・・・袋状構造体。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２成分を含む、表面前処理用の２成分接着促進剤組成物であって、
第一成分Ｋ１は、有機ケイ素化合物、有機チタン化合物、および有機ジルコニウム化合物から選択される加水分解性接着促進物質Ａの少なくとも１種のみからなり、
第二成分Ｋ２は、接着促進物質Ａと反応するかまたは接着促進物質Ａの縮合を誘導もしくは触媒する化合物Ｂである少なくとも１種の酸と、水と、界面活性剤とからなり、かつ、
未開封状態において前記第一成分および前記第二成分が、少なくとも１つの隔壁（３）によって互いに隔てられた２つの区画（１，２）に存在し、
第一成分Ｋ１が、有機ケイ素化合物１種、有機ケイ素化合物の２種以上の混合物、ならびに、有機ケイ素化合物少なくとも１種と、有機チタン化合物少なくとも１種および／または有機ジルコニウム化合物少なくとも１種との混合物から選択され、
前記有機ケイ素化合物が、化学式（Ｉ）：
【化１】
（式中、
Ｒ１は、直鎖または分岐の、任意選択で環状であってもよい、Ｃ原子１個〜２０個を有するアルキレン基であって、芳香族成分を有していても有していなくてもよく、任意選択で１以上のヘテロ原子を有していてもよいアルキレン基であり；
Ｒ２は、Ｃ原子１個〜５個を有するアルキル基であり；
Ｒ３は、Ｃ原子１個〜８個を有するアルキル基であり；
Ｘは、Ｈ、または、オキシラン、ＯＨ、(メタ)アクリロイルオキシ、アミン、ＳＨ、およびビニルからなる群から選択される官能基であり；
ａは、０、１、または２である）
で表され、
前記有機チタン化合物が、アルコキシ基、スルホナート基、ホスフェート基、カルボキシレート基、またはこれらの基の混合からなる群から選択される官能基であって酸素−チタン結合を介してチタン原子に直接結合した官能基を少なくとも１個有する有機チタン化合物であり、
前記有機ジルコニウム化合物が、アルコキシ基、スルホナート基、ホスフェート基、カルボキシレート基、またはこれらの基の混合からなる群から選択される官能基であって酸素−ジルコニウム結合を介してジルコニウム原子に直接結合した官能基を少なくとも１個有する有機ジルコニウム化合物である、２成分接着促進剤組成物。
【請求項２】
前記置換基Ｒ１が、メチレン、プロピレン、メチルプロピレン、ブチレン、またはジメチルブチレン基であることを特徴とする、請求項１に記載の２成分接着促進剤組成物。
【請求項３】
前記加水分解性接着促進物質Ａが、メチルトリアルコキシシラン、エチルトリアルコキシシラン、３−メタクリルロイルオキシプロピルトリアルコキシシラン、３−アミノプロピルトリアルコキシシラン、ビス［３−（トリアルコキシシリル）プロピル］アミン、トリス［３−（トリアルコキシシリル）プロピル］アミン、３−アミノプロピルトリアルコキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリアルコキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリアルコキシシラン、３−グリシジルオキシプロピルトリアルコキシシラン、３−メルカプトプロピルトリアルコキシシラン、ビニルトリアルコキシシラン、メチルトリアルコキシシラン、オクチルトリアルコキシシラン、ドデシルトリアルコキシシラン、およびヘキサデシルトリアルコキシシランを含む群から選択される１種であることを特徴とする、請求項１に記載の２成分接着促進剤組成物。
【請求項４】
前記有機チタン化合物が有するアルコキシ基がメトキシまたはイソプロポキシ基であることを特徴とする、請求項１に記載の２成分接着促進剤組成物。
【請求項５】
前記第一成分Ｋ１が、加水分解性接着促進物質Ａを少なくとも２種のみからなることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の２成分接着促進剤組成物。
【請求項６】
前記第一成分Ｋ１が、有機ケイ素化合物である加水分解性接着促進物質Ａの少なくとも１種、および、有機チタン化合物である加水分解性接着促進物質Ａの少なくとも１種のみからなることを特徴とする、請求項５に記載の２成分接着促進剤組成物。
【請求項７】
前記化合物Ｂが、リンを含有または硫黄を含有する無機酸であることを特徴とする、請求項１に記載の２成分接着促進剤組成物。
【請求項８】
前記化合物Ｂが、蟻酸、酢酸、またはアミノ酸である、請求項１に記載の２成分接着促進剤組成物。
【請求項９】
第一のＫ１成分および／または第二のＫ２成分が液体であることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の２成分接着促進剤組成物。
【請求項１０】
２つの成分（Ｋ１，Ｋ２）を保存するための、少なくとも１つの隔壁（３）によって互いに隔てられた２つの区画（１，２）を有する、容器（５）の使用であって、
第一成分Ｋ１が、請求項１〜６および請求項９のいずれか一項に記載の第一成分Ｋ１であり；かつ、
第二成分Ｋ２が、請求項１、７、８、および９のいずれか一項に記載の第二成分Ｋ２である、
ことを特徴とする、容器（５）の使用。
【請求項１１】
少なくとも１つの隔壁（３）が、容器（５）の未開封状態では前記２つの区画（１，２）を互いに隔てるシール（３’）であることを特徴とする、請求項１０の容器の使用。
【請求項１２】
封止状態の前記シール（３’）を、少なくとも１つの壁部分（８、８’）が外的影響により移動可能となるように構成された状態で、少なくとも２つの壁部分（８、８’）により締め付けて、前記外的影響により前記シール（３’）が開封され、前記２区画（１，２）が互いに連結されるようにすることを特徴とする、請求項１１の容器の使用。
【請求項１３】
前記隔壁（３）が、区画（１，２）の内壁の連結部の領域に所定の折損部を有し、容器（５）から引き出すことができることを特徴とする、請求項１０の容器の使用。
【請求項１４】
前記隔壁（３）が、圧力を加えることにより破けるあるいは破れる材料から製造されていることを特徴とする、請求項１０の容器の使用。
【請求項１５】
少なくとも１つの区画（１，２）が、その中に入っている成分の体積より大きい体積を有することを特徴とする、請求項１３または１４の容器の使用。
【請求項１６】
前記圧力を、破断補助部品により隔壁（３）に加えることを特徴とする、請求項１４または１５の容器の使用。
【請求項１７】
第一成分Ｋ１の第二成分Ｋ２に対する体積比Ｋ１／Ｋ２が、１／１０００から１０００／１までの間であることを特徴とする、請求項１０〜１６のいずれか一項の容器の使用。
【請求項１８】
少なくともその中に第一成分Ｋ１が貯蔵された区画の壁が、液体状態または気体状態の水の拡散に対して不透過性である１種以上の材料から構成されていることを特徴とする、請求項１０〜１７のいずれか一項の容器の使用。
【請求項１９】
少なくとも１つの隔壁（３）によって互いに隔てられた２つの区画（１，２）を有する容器（５）と、請求項１〜９のいずれか一項の２成分接着促進剤組成物とを含む、パッケージ（６）。
【請求項２０】
前記隔壁（３）が、圧力を加えることにより裂けるあるいは破れる材料から製造されていることを特徴とする、請求項１９のパッケージ（６）。
【請求項２１】
少なくともその中に第一成分が貯蔵された区画の壁が、液体状態または気体状態の水の拡散に対して不透過性である材料、あるいは、少なくとも所望の貯蔵安定性に悪影響を与えない程度に不透過性である材料の１種以上から構成されていることを特徴とする、請求項１９または２０のパッケージ（６）。
【請求項２２】
第一成分Ｋ１の第二成分Ｋ２に対する体積比Ｋ１／Ｋ２が、１／１０００から１０００／１までの間であることを特徴とする、請求項１９〜２１のいずれか一項のパッケージ（６）。
【請求項２３】
請求項１〜９のいずれか一項の表面前処理用の２成分接着促進剤組成物の適用方法であって、前記隔壁（３）に圧力を加えることにより前記隔壁が裂ける工程、その後前記２つの成分（Ｋ１，Ｋ２）が互いに接触する工程、および、この組成物を、 適切な場合にはカバー（１１）を除去することにより使用可能な開口部（１０）を通して基材の表面に適用する工程、を特徴とする、２成分接着促進剤組成物の適用方法。
【請求項２４】
前記２つの成分（Ｋ１，Ｋ２）の接触工程と、前記適用工程との間に、パッケージ（６）を振とうすることにより混合工程を実施することを特徴とする、請求項２３の２成分接着促進剤組成物の適用方法。
【請求項１】
２成分を含む、表面前処理用の２成分接着促進剤組成物であって、
第一成分Ｋ１は、有機ケイ素化合物、有機チタン化合物、および有機ジルコニウム化合物から選択される加水分解性接着促進物質Ａの少なくとも１種のみからなり、
第二成分Ｋ２は、接着促進物質Ａと反応するかまたは接着促進物質Ａの縮合を誘導もしくは触媒する化合物Ｂである少なくとも１種の酸と、水と、界面活性剤とからなり、かつ、
未開封状態において前記第一成分および前記第二成分が、少なくとも１つの隔壁（３）によって互いに隔てられた２つの区画（１，２）に存在し、
第一成分Ｋ１が、有機ケイ素化合物１種、有機ケイ素化合物の２種以上の混合物、ならびに、有機ケイ素化合物少なくとも１種と、有機チタン化合物少なくとも１種および／または有機ジルコニウム化合物少なくとも１種との混合物から選択され、
前記有機ケイ素化合物が、化学式（Ｉ）：
【化１】
（式中、
Ｒ１は、直鎖または分岐の、任意選択で環状であってもよい、Ｃ原子１個〜２０個を有するアルキレン基であって、芳香族成分を有していても有していなくてもよく、任意選択で１以上のヘテロ原子を有していてもよいアルキレン基であり；
Ｒ２は、Ｃ原子１個〜５個を有するアルキル基であり；
Ｒ３は、Ｃ原子１個〜８個を有するアルキル基であり；
Ｘは、Ｈ、または、オキシラン、ＯＨ、(メタ)アクリロイルオキシ、アミン、ＳＨ、およびビニルからなる群から選択される官能基であり；
ａは、０、１、または２である）
で表され、
前記有機チタン化合物が、アルコキシ基、スルホナート基、ホスフェート基、カルボキシレート基、またはこれらの基の混合からなる群から選択される官能基であって酸素−チタン結合を介してチタン原子に直接結合した官能基を少なくとも１個有する有機チタン化合物であり、
前記有機ジルコニウム化合物が、アルコキシ基、スルホナート基、ホスフェート基、カルボキシレート基、またはこれらの基の混合からなる群から選択される官能基であって酸素−ジルコニウム結合を介してジルコニウム原子に直接結合した官能基を少なくとも１個有する有機ジルコニウム化合物である、２成分接着促進剤組成物。
【請求項２】
前記置換基Ｒ１が、メチレン、プロピレン、メチルプロピレン、ブチレン、またはジメチルブチレン基であることを特徴とする、請求項１に記載の２成分接着促進剤組成物。
【請求項３】
前記加水分解性接着促進物質Ａが、メチルトリアルコキシシラン、エチルトリアルコキシシラン、３−メタクリルロイルオキシプロピルトリアルコキシシラン、３−アミノプロピルトリアルコキシシラン、ビス［３−（トリアルコキシシリル）プロピル］アミン、トリス［３−（トリアルコキシシリル）プロピル］アミン、３−アミノプロピルトリアルコキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリアルコキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリアルコキシシラン、３−グリシジルオキシプロピルトリアルコキシシラン、３−メルカプトプロピルトリアルコキシシラン、ビニルトリアルコキシシラン、メチルトリアルコキシシラン、オクチルトリアルコキシシラン、ドデシルトリアルコキシシラン、およびヘキサデシルトリアルコキシシランを含む群から選択される１種であることを特徴とする、請求項１に記載の２成分接着促進剤組成物。
【請求項４】
前記有機チタン化合物が有するアルコキシ基がメトキシまたはイソプロポキシ基であることを特徴とする、請求項１に記載の２成分接着促進剤組成物。
【請求項５】
前記第一成分Ｋ１が、加水分解性接着促進物質Ａを少なくとも２種のみからなることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の２成分接着促進剤組成物。
【請求項６】
前記第一成分Ｋ１が、有機ケイ素化合物である加水分解性接着促進物質Ａの少なくとも１種、および、有機チタン化合物である加水分解性接着促進物質Ａの少なくとも１種のみからなることを特徴とする、請求項５に記載の２成分接着促進剤組成物。
【請求項７】
前記化合物Ｂが、リンを含有または硫黄を含有する無機酸であることを特徴とする、請求項１に記載の２成分接着促進剤組成物。
【請求項８】
前記化合物Ｂが、蟻酸、酢酸、またはアミノ酸である、請求項１に記載の２成分接着促進剤組成物。
【請求項９】
第一のＫ１成分および／または第二のＫ２成分が液体であることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の２成分接着促進剤組成物。
【請求項１０】
２つの成分（Ｋ１，Ｋ２）を保存するための、少なくとも１つの隔壁（３）によって互いに隔てられた２つの区画（１，２）を有する、容器（５）の使用であって、
第一成分Ｋ１が、請求項１〜６および請求項９のいずれか一項に記載の第一成分Ｋ１であり；かつ、
第二成分Ｋ２が、請求項１、７、８、および９のいずれか一項に記載の第二成分Ｋ２である、
ことを特徴とする、容器（５）の使用。
【請求項１１】
少なくとも１つの隔壁（３）が、容器（５）の未開封状態では前記２つの区画（１，２）を互いに隔てるシール（３’）であることを特徴とする、請求項１０の容器の使用。
【請求項１２】
封止状態の前記シール（３’）を、少なくとも１つの壁部分（８、８’）が外的影響により移動可能となるように構成された状態で、少なくとも２つの壁部分（８、８’）により締め付けて、前記外的影響により前記シール（３’）が開封され、前記２区画（１，２）が互いに連結されるようにすることを特徴とする、請求項１１の容器の使用。
【請求項１３】
前記隔壁（３）が、区画（１，２）の内壁の連結部の領域に所定の折損部を有し、容器（５）から引き出すことができることを特徴とする、請求項１０の容器の使用。
【請求項１４】
前記隔壁（３）が、圧力を加えることにより破けるあるいは破れる材料から製造されていることを特徴とする、請求項１０の容器の使用。
【請求項１５】
少なくとも１つの区画（１，２）が、その中に入っている成分の体積より大きい体積を有することを特徴とする、請求項１３または１４の容器の使用。
【請求項１６】
前記圧力を、破断補助部品により隔壁（３）に加えることを特徴とする、請求項１４または１５の容器の使用。
【請求項１７】
第一成分Ｋ１の第二成分Ｋ２に対する体積比Ｋ１／Ｋ２が、１／１０００から１０００／１までの間であることを特徴とする、請求項１０〜１６のいずれか一項の容器の使用。
【請求項１８】
少なくともその中に第一成分Ｋ１が貯蔵された区画の壁が、液体状態または気体状態の水の拡散に対して不透過性である１種以上の材料から構成されていることを特徴とする、請求項１０〜１７のいずれか一項の容器の使用。
【請求項１９】
少なくとも１つの隔壁（３）によって互いに隔てられた２つの区画（１，２）を有する容器（５）と、請求項１〜９のいずれか一項の２成分接着促進剤組成物とを含む、パッケージ（６）。
【請求項２０】
前記隔壁（３）が、圧力を加えることにより裂けるあるいは破れる材料から製造されていることを特徴とする、請求項１９のパッケージ（６）。
【請求項２１】
少なくともその中に第一成分が貯蔵された区画の壁が、液体状態または気体状態の水の拡散に対して不透過性である材料、あるいは、少なくとも所望の貯蔵安定性に悪影響を与えない程度に不透過性である材料の１種以上から構成されていることを特徴とする、請求項１９または２０のパッケージ（６）。
【請求項２２】
第一成分Ｋ１の第二成分Ｋ２に対する体積比Ｋ１／Ｋ２が、１／１０００から１０００／１までの間であることを特徴とする、請求項１９〜２１のいずれか一項のパッケージ（６）。
【請求項２３】
請求項１〜９のいずれか一項の表面前処理用の２成分接着促進剤組成物の適用方法であって、前記隔壁（３）に圧力を加えることにより前記隔壁が裂ける工程、その後前記２つの成分（Ｋ１，Ｋ２）が互いに接触する工程、および、この組成物を、 適切な場合にはカバー（１１）を除去することにより使用可能な開口部（１０）を通して基材の表面に適用する工程、を特徴とする、２成分接着促進剤組成物の適用方法。
【請求項２４】
前記２つの成分（Ｋ１，Ｋ２）の接触工程と、前記適用工程との間に、パッケージ（６）を振とうすることにより混合工程を実施することを特徴とする、請求項２３の２成分接着促進剤組成物の適用方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−１８８６６５（Ｐ２０１２−１８８６６５Ａ）
【公開日】平成２４年１０月４日（２０１２．１０．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−９１９２８（Ｐ２０１２−９１９２８）
【出願日】平成２４年４月１３日（２０１２．４．１３）
【分割の表示】特願２００７−５０４４２１（Ｐ２００７−５０４４２１）の分割
【原出願日】平成１７年３月２３日（２００５．３．２３）
【出願人】（５０４２７４５０５）シーカ・テクノロジー・アーゲー (227)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月４日（２０１２．１０．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年４月１３日（２０１２．４．１３）
【分割の表示】特願２００７−５０４４２１（Ｐ２００７−５０４４２１）の分割
【原出願日】平成１７年３月２３日（２００５．３．２３）
【出願人】（５０４２７４５０５）シーカ・テクノロジー・アーゲー (227)
【Ｆターム（参考）】
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