ＨＤＤモーター用シーリング材組成物及びこれを用いたＨＤＤ用モーター
【課題】本発明は、ＨＤＤモーター用シーリング材組成物及びこれを用いたＨＤＤ用モーターに関する。
【解決手段】本発明によるＨＤＤモーター用シーリング材組成物は、エピクロロヒドリン−４，４−イソプロピリデンジフェノール樹脂４０〜８０重量部と、エステルアクリレート５〜２０重量部と、エポキシアクリレート５〜１５重量部と、を含む。本発明によると、ＨＤＤ用モーターのＦＰＣの接着部のシーリング材料として紫外線硬化型エポキシ樹脂を含むシーリング材組成物を用いることにより、上記接着部でのアウトガスの発生を低減させることができる。
【解決手段】本発明によるＨＤＤモーター用シーリング材組成物は、エピクロロヒドリン−４，４−イソプロピリデンジフェノール樹脂４０〜８０重量部と、エステルアクリレート５〜２０重量部と、エポキシアクリレート５〜１５重量部と、を含む。本発明によると、ＨＤＤ用モーターのＦＰＣの接着部のシーリング材料として紫外線硬化型エポキシ樹脂を含むシーリング材組成物を用いることにより、上記接着部でのアウトガスの発生を低減させることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アウトガス（Ｏｕｔ ｇａｓ）発生の低減による信頼性品質確保及び作業性向上のためのＨＤＤモーター用シーリング材組成物及びこれを用いたＨＤＤ用モーターに関する。
【背景技術】
【０００２】
情報保存装置の一つであるハードディスクドライブ（ＨＤＤ）は、記録再生ヘッド（ｒｅａｄ／ｗｒｉｔｅ ｈｅａｄ）を用いてディスクに保存されたデータを再生したりディスクにデータを記録したりする装置である。
【０００３】
このようなＨＤＤは、ディスクを駆動させることができるディスク駆動装置を必要とし、当該ディスク駆動装置には、小型のスピンドルモーターが用いられる。
【０００４】
上記小型のスピンドルモーターには流体動圧ベアリングアセンブリーが用いられており、当該流体動圧ベアリングアセンブリーの回転部材の一つであるシャフトと固定部材の一つであるスリーブとの間に潤滑流体が介在されて当該潤滑流体から生じる流体圧力でシャフトを支持するようになる。
【０００５】
一方、ＨＤＤ用モーターの製造において、上記モーターのフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ、Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）の接着部での空気漏洩（Ａｉｒ Ｌｅａｋ）防止及びコイル断線保護のためにシーリング工程が加えられている。
【０００６】
上記シーリング工程は、製品でのアウトガス発生を減らして信頼性品質を確保し作業性を向上させるために加えられるものである。
【０００７】
しかしながら、上記ＦＰＣの接着部に紫外線硬化型接着材料でシーリングを補強する方式を適用する場合、アウトガスの発生によって信頼性品質確保が困難になるという問題がある。
【０００８】
また、硬化のための長時間の高温工程の追加による作業性効率低下の問題があることがある。
【０００９】
これにより、ＨＤＤ用モーターの信頼性品質確保への顧客要求が増大している。特に、接着剤を用いて組み立てられるモーターのアウトガス発生問題によって、ＨＤＤの保存機能にエラーを引き起こす可能性があるため、接着剤のアウトガスを定量的に規格化して信頼性品質を事前に確保するための試験を製品量産前に必須に行うようにしている実情である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、アウトガス発生の低減による信頼性品質確保及び作業性向上のためのＨＤＤモーター用シーリング材組成物及びこれを用いたＨＤＤ用モーターを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明によるＨＤＤモーター用シーリング材組成物は、エピクロロヒドリン−４，４−イソプロピリデンジフェノール樹脂（Ｅｐｉｃｈｌｏｒｏｈｙｄｒｉｎ−４，４−ｉｓｏｐｒｏｐｙｌｉｄｅｎｅ ｄｉｐｈｅｎｏｌ ｒｅｓｉｎ）４０〜８０重量部と、エステルアクリレート（Ａｃｒｙｌａｔｅｄ Ｅｓｔｅｒ）５〜２０重量部と、エポキシアクリレート（Ａｃｒｙｌａｔｅｄ Ｅｐｏｘｙ）５〜１５重量部と、を含むことができる。
【００１２】
上記シーリング材組成物は、アミン（ａｍｉｎｅ）添加剤５〜２０重量部をさらに含むことができる。
【００１３】
また、上記シーリング材組成物は、光開始剤０．１〜２重量部をさらに含むことができる。
【００１４】
上記シーリング材組成物は、ＨＤＤ用モーターのフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）とコイルとが接着される接着部に塗布されることができる。
【００１５】
上記接着部は、上記ＦＰＣ上に上記コイルが接着されるランド（Ｌａｎｄ）部であることができる。
【００１６】
上記エポキシアクリレートは、紫外線（ＵＶ）硬化型接着樹脂であることができる。
【００１７】
本発明によるＨＤＤ用モーターは、当該ＨＤＤ用モーターのＦＰＣとコイルとの接着部上に形成され、エピクロロヒドリン−４，４−イソプロピリデンジフェノール樹脂４０〜８０重量部と、エステルアクリレート５〜２０重量部と、エポキシアクリレート５〜１５重量部と、を含むシーリング材組成物を含むことができる。
【００１８】
上記シーリング材組成物は、アミン添加剤５〜２０重量部をさらに含むことができる。
【００１９】
また、上記シーリング材組成物は、光開始剤０．１〜２重量部をさらに含むことができる。
【００２０】
上記エポキシアクリレートは、紫外線硬化型接着樹脂であることができる。
【００２１】
上記接着部は、上記ＦＰＣ上に上記コイルが接着されるランド部であることができる。
【００２２】
上記接着部のアウトガスの濃度は、２０００ｎｇ／ｐａｒｔ以下であることができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によると、ＨＤＤ用モーターのＦＰＣの接着部のシーリング材料として紫外線硬化型エポキシ樹脂を含むシーリング材組成物を用いることにより、上記接着部でのアウトガスの発生を低減させることができるため、当該ＨＤＤ用モーターの信頼性品質を向上させ、作業性も向上させることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態によるＨＤＤ用モーターを示す概略斜視図である。
【図２】図１のＡ部分を底面から見た概略拡大図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ’線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施形態を説明する。但し、本発明の実施形態は、多様な他の形態に変形されることができ、本発明の範囲が後述する実施形態に限定されるものではない。また、本発明の実施形態は、当業界における通常の知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。したがって、図面における要素の形状及びサイズなどは、より明確な説明のために誇張されることがある。なお、図面上において同一符号で表示される要素は、同一の要素である。
【００２６】
図１は、本発明の一実施形態によるＨＤＤ用モーターを示す概略斜視図であり、図２は、図１のＡ部分を底面から見た概略拡大図であり、図３は、図２のＢ−Ｂ’線に沿う断面図である。
【００２７】
図１から図３を参照すると、本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用シーリング材組成物４は、エピクロロヒドリン−４，４−イソプロピリデンジフェノール樹脂４０〜８０重量部と、エステルアクリレート５〜２０重量部と、エポキシアクリレート５〜１５重量部と、を含むことができる。
【００２８】
以下では、上記構成に関して詳細に説明する。
【００２９】
本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用シーリング材組成物４は、エピクロロヒドリン−４，４−イソプロピリデンジフェノール樹脂４０〜８０重量部を含むことができる。
【００３０】
上記エピクロロヒドリン−４，４−イソプロピリデンジフェノール樹脂は、後述するＨＤＤ用モーターのＦＰＣ１とコイル３２０とが接着される接着部３に塗布される際に当該接着部３上に硬化物被膜を形成するようになり、当該接着部３にハンダ付けと接着力を与える役割をすることができる。
【００３１】
上記エピクロロヒドリン−４，４−イソプロピリデンジフェノール樹脂は、４０〜８０重量部で含まれることができ、４０重量部未満の場合は接着力が弱化し、８０重量部を超える場合はアウトガス発生問題が生じることがある。
【００３２】
また、上記ＨＤＤモーター用シーリング材組成物４は、エステルアクリレート５〜２０重量部を含むことができる。
【００３３】
上記エステルアクリレートは、上記シーリング材組成物の粘度を調節し作業性を調整する役割をすることができる。
【００３４】
上記エステルアクリレートは、５〜２０重量部で含まれることができ、５重量部未満の場合は粘度及び作業性の調節が困難になり、２０重量部を超える場合は接着機能の低下が発生することがある。
【００３５】
本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用シーリング材組成物４は、エポキシアクリレート５〜１５重量部を含むことができる。
【００３６】
本発明の一実施形態によると、５〜１５重量部の上記エポキシアクリレート等のエポキシ材料を加えることにより、温度による反応性を改善し、これにより、アウトガスの発生を低減させることができる。
【００３７】
したがって、上記ＨＤＤモーター用シーリング材組成物４を用いて製造されたＨＤＤ用モーターのアウトガス発生の低減による製品の品質信頼性向上の効果と共に作業性向上の効果も有することができる。
【００３８】
上記エポキシアクリレートは、特に制限されず、例えば、紫外線硬化型接着樹脂であることができる。
【００３９】
上記エポキシアクリレートは、５〜１５重量部で含まれることができ、５重量部未満の場合はアウトガス発生低減の効果が弱くなり、１５重量部を超える場合は作業性に問題があることがある。
【００４０】
本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用シーリング材組成物４は、アミン添加剤５〜２０重量部をさらに含むことができる。
【００４１】
上記アミン添加剤は、上記シーリング材組成物の接着機能を向上させるための機能性添加剤の役割をすることができる。
【００４２】
上記アミン添加剤は、５〜２０重量部で含まれることができ、５重量部未満の場合は接着機能向上の効果が弱くなり、２０重量部を超える場合は過量添加によって作業性及び上記シーリング材組成物の物性に問題が生じることがある。
【００４３】
また、本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用シーリング材組成物４は、光開始剤０．１〜２重量部をさらに含むことができる。
【００４４】
上記光開始剤は、紫外線照射によって上記エポキシアクリレート樹脂を分解し活性化して重合反応を誘発することにより硬化させる役割をすることができる。
【００４５】
上記光開始剤は、０．１〜２重量部で含まれることができ、０．１重量部未満の場合は重合反応が起こらなくて未硬化の問題が生じ、２重量部を超える場合は過量の開始剤によって組成物の物性に悪影響を及ぼす可能性がある。
【００４６】
本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用シーリング材組成物４は、特に制限されず、例えば、ＨＤＤ用モーターのＦＰＣとコイルとが接着される接着部に塗布されることができる。
【００４７】
上記接着部は、上記ＦＰＣ上に上記コイルが接着されるランド部５であることができる。
【００４８】
本発明の他の実施形態によるＨＤＤ用モーター４００は、当該ＨＤＤ用モーター４００のＦＰＣとコイルとの接着部上に形成され、エピクロロヒドリン−４，４−イソプロピリデンジフェノール樹脂４０〜８０重量部と、エステルアクリレート５〜２０重量部と、エポキシアクリレート５〜１５重量部と、を含むシーリング材組成物を含むことができる。
【００４９】
上記接着部のアウトガスの濃度は、２０００ｎｇ／ｐａｒｔ以下であることができる。
【００５０】
以下では、本発明の他の実施形態によるＨＤＤ用モーターに関して詳細に説明するが、上述した本発明の一実施形態と重なる説明に関しては省略する。
【００５１】
本発明の他の実施形態によるＨＤＤ用モーター４００において、固定部材は、スリーブ１２０及びキャップ１４０であり、上記回転部材は、シャフト１１０、スラストプレート１３０及びハブベース２１２であることができる。
【００５２】
上記ＨＤＤ用モーター４００では、固定部材１２０、１４０と回転部材１１０、１３０、２１２との間、特に、スリーブ１２０とスラストプレート１３０とキャップ１４０との間にオイルシーリング部１６０が形成されることができる。
【００５３】
上記キャップ１４０は、上記スラストプレート１３０の上側から圧入されて当該スラストプレート１３０との間で潤滑流体がシーリングされるようにする部材であり、上記スラストプレート１３０と上記スリーブ１２０に圧入されるように外径方向に周方向の溝が形成されることができる。
【００５４】
上記キャップ１４０は、潤滑流体がシーリングされるようにするために、下面に突出部が形成されることができる。これは、モーターの駆動時に潤滑流体が外部に漏れることを防止するために毛細管現象及び潤滑流体の表面張力を用いたものである。
【００５５】
一方、本発明の他の実施形態によるＨＤＤ用モーター４００は、シャフト１１０と、スリーブ１２０と、スラストプレート１３０と、キャップ１４０と、オイルシーリング部１６０と、を含むことができる。
【００５６】
上記スリーブ１２０は、上記シャフト１１０の上端が軸方向上側に突出されるように当該シャフト１１０を支持し、銅（Ｃｕ）又はアルミニウム（Ａｌ）を鍛造するか又は銅−鉄（Ｃｕ−Ｆｅ）系合金粉末やＳＵＳ系粉末を焼結して形成されることができる。
【００５７】
ここで、上記シャフト１１０は、上記スリーブ１２０の軸穴と微小間隙を有するように挿入され、当該微小間隙には潤滑流体が充填され、当該上記シャフト１１０の外径及び当該スリーブ１２０の内径の少なくとも一つに形成されるラジアル動圧溝によってローター２００の回転をよりスムーズに支持することができる。
【００５８】
上記ラジアル動圧溝は、上記スリーブ１２０の軸穴の内部である当該スリーブ１２０の内側面に形成され、上記シャフト１１０の回転時に一方に偏向されるように圧力を形成させることができる。
【００５９】
上記ラジアル動圧溝は、上述したように上記スリーブ１２０の内側面に形成されることができるが、これに限定されず、上記シャフト１１０の外径部に形成されることもでき、個数にも制限がない。
【００６０】
上記スリーブ１２０は、当該スリーブ１２０の上部と下部とを連通するように形成されるバイパスチャンネル１２５を備えることにより、流体動圧ベアリングアセンブリー１００の内部の潤滑流体の圧力を分散させて平衡を維持できるようにし、上記流体動圧ベアリングアセンブリー１００の内部に存在する気泡等を循環によって排出するように移動させることができる。
【００６１】
ここで、上記スリーブ１２０の下部には、間隙を維持した状態で当該スリーブ１２０と結合し当該間隙に潤滑流体を収容するカバープレート１５０が結合されることができる。
【００６２】
上記カバープレート１５０は、上記スリーブ１２０との間隙に潤滑流体を収容することにより、それ自体で上記シャフト１１０の下面を支持するベアリングとしての機能を行うことができる。
【００６３】
上記スラストプレート１３０は、上記スリーブ１２０の軸方向上部に配置され、中央に上記シャフト１１０の断面に相応するホールを備えることにより当該ホールに当該シャフト１１０が挿入されるようにすることができる。
【００６４】
この際、上記スラストプレート１３０は、別途に製造されて上記シャフト１１０と結合することもでき、製造時から上記シャフト１１０と一体的に形成されることもでき、上記シャフト１１０の回転時に当該シャフト１１０に沿って回転するようになる。
【００６５】
また、上記スラストプレート１３０の上面には、上記シャフト１１０にスラスト動圧を提供するスラスト動圧溝が形成されることができる。
【００６６】
上記スラスト動圧溝は、上述したように上記スラストプレート１３０の上面に形成されることができるが、これに限定されず、上記スラストプレート１３０の下面に対応するスリーブ１２０の上面にも形成されることができる。
【００６７】
ステータ３００は、コイル３２０と、コア３３０と、ベース部材３１０と、を含むことができる。
【００６８】
即ち、上記ステータ３００は、電源の印加時に一定の大きさの電磁気力を発生させるコイル３２０と、当該コイル３２０が巻線される複数のコア３３０と、を備える固定構造物であることができる。
【００６９】
上記コア３３０は、パターン回路２が印刷されたＦＰＣ１が備えられるベース部材３１０の上部に固定配置され、上記コイル３２０に対応するベース部材３１０の上部面には、当該コイル３２０を下部に露出させるように一定サイズのコイル孔が複数貫通形成されることができる。上記コイル３２０は、外部電源が供給されるように上記ＦＰＣ１と電気的に連結されることができる。
【００７０】
上記ベース部材３１０には、上記スリーブ１２０の外周面が圧入されて固定され、上記コイル３２０が巻線されるコア３３０が挿入され、当該ベース部材３１０の内面又は当該スリーブ１２０の外面に接着剤を塗布して組み立てられることができる。
【００７１】
ローター２００は、上記ステータ３００に対して回転可能に備えられる回転構造物であり、上記コア３３０と一定の間隔をおいて対応する環状のマグネット２２０を内周面に備えるローターケース２１０を含むことができる。
【００７２】
上記マグネット２２０は、周方向にＮ極とＳ極とが交互に着磁されて一定の強さの磁気力を発生させる永久磁石として備えられることができる。
【００７３】
ここで、上記ローターケース２１０は、上記シャフト１１０の上端に圧入されて固定されるようにするハブベース２１２と、当該ハブベース２１２から外径方向に伸び軸方向下側に折れ曲がって上記マグネット２２０を支持するマグネット支持部２１４とからなることができる。
【００７４】
本発明の他の実施形態によるＨＤＤ用モーターは、ＨＤＤ用モーターのＦＰＣとコイルとの接着部上に形成され、エピクロロヒドリン−４，４−イソプロピリデンジフェノール樹脂４０〜８０重量部と、エステルアクリレート５〜２０重量部と、エポキシアクリレート５〜１５重量部と、を含むシーリング材組成物を含むことができる。
【００７５】
上述したように、上記シーリング材組成物がエポキシアクリレート５〜１５重量部を含むことにより、アウトガスの発生を低減させ、上記ＨＤＤ用モーターの信頼性品質を確保することができる優れた効果を有する。
【００７６】
また、上記エポキシアクリレート樹脂を用いることにより、作業性が向上する効果も有することができる。
【００７７】
上記ＨＤＤ用モーター４００の製造方法は、当該ＨＤＤ用モーター４００のＦＰＣ１とコイル３２０とが接着される接着部３に本発明の一実施形態によるシーリング材組成物４を塗布して接着することを除いては一般的な製造方法と同じであることができる。
【実施例】
【００７８】
下記表１は、本発明の一実施形態によるシーリング材組成物を用いて製造されたＨＤＤ用モーターの各成分含量及びアウトガス含量とエポキシアクリレート樹脂を含まない従来のシーリング材組成物を用いて製造されたＨＤＤ用モーターの各成分含量及びアウトガス含量とを比較したものである。
【００７９】
具体的には、実施例１は、エピクロロヒドリン−４，４−イソプロピリデンジフェノール樹脂６０重量部と、エステルアクリレート１０重量部と、エポキシアクリレート１０重量部と、アミン添加剤１０重量部と、光開始剤１重量部と、を含んで製作された。
【００８０】
実施例２は、エピクロロヒドリン−４，４−イソプロピリデンジフェノール樹脂８０重量部と、エステルアクリレート１５重量部と、エポキシアクリレート１５重量部と、アミン添加剤１０重量部と、光開始剤２重量部と、を含んで製作された。
【００８１】
一方、比較例１は、改質アクリレート（Ｍｏｄｉｆｉｅｄ ａｃｒｙｌａｔｅ）５５重量部と、高沸点アクリレート４５重量部と、シランカップリング剤０．５重量部と、有機ヒドロペルオキシド（Ｏｒｇａｎｉｃ ｈｙｄｒｏｐｅｒｏｘｉｄｅ）３重量部と、光開始剤２重量部と、を含んで製作された。
【００８２】
比較例２は、改質アクリレート６５重量部と、高沸点アクリレート５０重量部と、シランカップリング剤１．０重量部と、有機ヒドロペルオキシド３重量部と、光開始剤２重量部と、を含んで製作された。
【００８３】
各成分分析は、ＧＣ−ＭＳ（Ｇａｓ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ−Ｍａｓｓ Ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ）分析により行われた。そのデータを下記表１に示した。
【００８４】
【表１】
【００８５】
上記表１を参照すると、実施例１及び２は、アクリレート及びメタクリレートが全く検出されず、アウトガスの総検出含量も比較例に比べて２．５倍以上低減したことが分かる。
【００８６】
以上のことから、本発明の一実施形態によるシーリング材組成物を用いて製造されたＨＤＤ用モーターは、アウトガスの発生が低減して信頼性品質に優れ、作業性も向上することが分かる。
【００８７】
本発明は、上述した実施形態及び添付の図面によって限定されることなく添付の特許請求の範囲によって限定される。したがって、特許請求の範囲に記載の本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内で当該技術分野における通常の知識を有する者による多様な形態の置換、変形及び変更が可能であり、これもまた本発明の範囲に属する。
【符号の説明】
【００８８】
１ ＦＰＣ
２ パターン回路
３ 接着部
４ シーリング材組成物
５ ランド部
１００ 流体動圧ベアリングアセンブリー
１１０ シャフト
１２０ スリーブ
１２５ バイパスチャンネル
１３０ スラストプレート
１４０ キャップ
１５０ カバープレート
１６０ オイルシーリング部
２００ ローター
２１０ ローターケース
２１２ ハブベース
２１４ マグネット支持部
２２０ マグネット
３００ ステータ
３１０ ベース部材
３２０ コイル
３３０ コア
４００ モーター
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アウトガス（Ｏｕｔ ｇａｓ）発生の低減による信頼性品質確保及び作業性向上のためのＨＤＤモーター用シーリング材組成物及びこれを用いたＨＤＤ用モーターに関する。
【背景技術】
【０００２】
情報保存装置の一つであるハードディスクドライブ（ＨＤＤ）は、記録再生ヘッド（ｒｅａｄ／ｗｒｉｔｅ ｈｅａｄ）を用いてディスクに保存されたデータを再生したりディスクにデータを記録したりする装置である。
【０００３】
このようなＨＤＤは、ディスクを駆動させることができるディスク駆動装置を必要とし、当該ディスク駆動装置には、小型のスピンドルモーターが用いられる。
【０００４】
上記小型のスピンドルモーターには流体動圧ベアリングアセンブリーが用いられており、当該流体動圧ベアリングアセンブリーの回転部材の一つであるシャフトと固定部材の一つであるスリーブとの間に潤滑流体が介在されて当該潤滑流体から生じる流体圧力でシャフトを支持するようになる。
【０００５】
一方、ＨＤＤ用モーターの製造において、上記モーターのフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ、Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）の接着部での空気漏洩（Ａｉｒ Ｌｅａｋ）防止及びコイル断線保護のためにシーリング工程が加えられている。
【０００６】
上記シーリング工程は、製品でのアウトガス発生を減らして信頼性品質を確保し作業性を向上させるために加えられるものである。
【０００７】
しかしながら、上記ＦＰＣの接着部に紫外線硬化型接着材料でシーリングを補強する方式を適用する場合、アウトガスの発生によって信頼性品質確保が困難になるという問題がある。
【０００８】
また、硬化のための長時間の高温工程の追加による作業性効率低下の問題があることがある。
【０００９】
これにより、ＨＤＤ用モーターの信頼性品質確保への顧客要求が増大している。特に、接着剤を用いて組み立てられるモーターのアウトガス発生問題によって、ＨＤＤの保存機能にエラーを引き起こす可能性があるため、接着剤のアウトガスを定量的に規格化して信頼性品質を事前に確保するための試験を製品量産前に必須に行うようにしている実情である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、アウトガス発生の低減による信頼性品質確保及び作業性向上のためのＨＤＤモーター用シーリング材組成物及びこれを用いたＨＤＤ用モーターを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明によるＨＤＤモーター用シーリング材組成物は、エピクロロヒドリン−４，４−イソプロピリデンジフェノール樹脂（Ｅｐｉｃｈｌｏｒｏｈｙｄｒｉｎ−４，４−ｉｓｏｐｒｏｐｙｌｉｄｅｎｅ ｄｉｐｈｅｎｏｌ ｒｅｓｉｎ）４０〜８０重量部と、エステルアクリレート（Ａｃｒｙｌａｔｅｄ Ｅｓｔｅｒ）５〜２０重量部と、エポキシアクリレート（Ａｃｒｙｌａｔｅｄ Ｅｐｏｘｙ）５〜１５重量部と、を含むことができる。
【００１２】
上記シーリング材組成物は、アミン（ａｍｉｎｅ）添加剤５〜２０重量部をさらに含むことができる。
【００１３】
また、上記シーリング材組成物は、光開始剤０．１〜２重量部をさらに含むことができる。
【００１４】
上記シーリング材組成物は、ＨＤＤ用モーターのフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）とコイルとが接着される接着部に塗布されることができる。
【００１５】
上記接着部は、上記ＦＰＣ上に上記コイルが接着されるランド（Ｌａｎｄ）部であることができる。
【００１６】
上記エポキシアクリレートは、紫外線（ＵＶ）硬化型接着樹脂であることができる。
【００１７】
本発明によるＨＤＤ用モーターは、当該ＨＤＤ用モーターのＦＰＣとコイルとの接着部上に形成され、エピクロロヒドリン−４，４−イソプロピリデンジフェノール樹脂４０〜８０重量部と、エステルアクリレート５〜２０重量部と、エポキシアクリレート５〜１５重量部と、を含むシーリング材組成物を含むことができる。
【００１８】
上記シーリング材組成物は、アミン添加剤５〜２０重量部をさらに含むことができる。
【００１９】
また、上記シーリング材組成物は、光開始剤０．１〜２重量部をさらに含むことができる。
【００２０】
上記エポキシアクリレートは、紫外線硬化型接着樹脂であることができる。
【００２１】
上記接着部は、上記ＦＰＣ上に上記コイルが接着されるランド部であることができる。
【００２２】
上記接着部のアウトガスの濃度は、２０００ｎｇ／ｐａｒｔ以下であることができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によると、ＨＤＤ用モーターのＦＰＣの接着部のシーリング材料として紫外線硬化型エポキシ樹脂を含むシーリング材組成物を用いることにより、上記接着部でのアウトガスの発生を低減させることができるため、当該ＨＤＤ用モーターの信頼性品質を向上させ、作業性も向上させることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態によるＨＤＤ用モーターを示す概略斜視図である。
【図２】図１のＡ部分を底面から見た概略拡大図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ’線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施形態を説明する。但し、本発明の実施形態は、多様な他の形態に変形されることができ、本発明の範囲が後述する実施形態に限定されるものではない。また、本発明の実施形態は、当業界における通常の知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。したがって、図面における要素の形状及びサイズなどは、より明確な説明のために誇張されることがある。なお、図面上において同一符号で表示される要素は、同一の要素である。
【００２６】
図１は、本発明の一実施形態によるＨＤＤ用モーターを示す概略斜視図であり、図２は、図１のＡ部分を底面から見た概略拡大図であり、図３は、図２のＢ−Ｂ’線に沿う断面図である。
【００２７】
図１から図３を参照すると、本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用シーリング材組成物４は、エピクロロヒドリン−４，４−イソプロピリデンジフェノール樹脂４０〜８０重量部と、エステルアクリレート５〜２０重量部と、エポキシアクリレート５〜１５重量部と、を含むことができる。
【００２８】
以下では、上記構成に関して詳細に説明する。
【００２９】
本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用シーリング材組成物４は、エピクロロヒドリン−４，４−イソプロピリデンジフェノール樹脂４０〜８０重量部を含むことができる。
【００３０】
上記エピクロロヒドリン−４，４−イソプロピリデンジフェノール樹脂は、後述するＨＤＤ用モーターのＦＰＣ１とコイル３２０とが接着される接着部３に塗布される際に当該接着部３上に硬化物被膜を形成するようになり、当該接着部３にハンダ付けと接着力を与える役割をすることができる。
【００３１】
上記エピクロロヒドリン−４，４−イソプロピリデンジフェノール樹脂は、４０〜８０重量部で含まれることができ、４０重量部未満の場合は接着力が弱化し、８０重量部を超える場合はアウトガス発生問題が生じることがある。
【００３２】
また、上記ＨＤＤモーター用シーリング材組成物４は、エステルアクリレート５〜２０重量部を含むことができる。
【００３３】
上記エステルアクリレートは、上記シーリング材組成物の粘度を調節し作業性を調整する役割をすることができる。
【００３４】
上記エステルアクリレートは、５〜２０重量部で含まれることができ、５重量部未満の場合は粘度及び作業性の調節が困難になり、２０重量部を超える場合は接着機能の低下が発生することがある。
【００３５】
本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用シーリング材組成物４は、エポキシアクリレート５〜１５重量部を含むことができる。
【００３６】
本発明の一実施形態によると、５〜１５重量部の上記エポキシアクリレート等のエポキシ材料を加えることにより、温度による反応性を改善し、これにより、アウトガスの発生を低減させることができる。
【００３７】
したがって、上記ＨＤＤモーター用シーリング材組成物４を用いて製造されたＨＤＤ用モーターのアウトガス発生の低減による製品の品質信頼性向上の効果と共に作業性向上の効果も有することができる。
【００３８】
上記エポキシアクリレートは、特に制限されず、例えば、紫外線硬化型接着樹脂であることができる。
【００３９】
上記エポキシアクリレートは、５〜１５重量部で含まれることができ、５重量部未満の場合はアウトガス発生低減の効果が弱くなり、１５重量部を超える場合は作業性に問題があることがある。
【００４０】
本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用シーリング材組成物４は、アミン添加剤５〜２０重量部をさらに含むことができる。
【００４１】
上記アミン添加剤は、上記シーリング材組成物の接着機能を向上させるための機能性添加剤の役割をすることができる。
【００４２】
上記アミン添加剤は、５〜２０重量部で含まれることができ、５重量部未満の場合は接着機能向上の効果が弱くなり、２０重量部を超える場合は過量添加によって作業性及び上記シーリング材組成物の物性に問題が生じることがある。
【００４３】
また、本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用シーリング材組成物４は、光開始剤０．１〜２重量部をさらに含むことができる。
【００４４】
上記光開始剤は、紫外線照射によって上記エポキシアクリレート樹脂を分解し活性化して重合反応を誘発することにより硬化させる役割をすることができる。
【００４５】
上記光開始剤は、０．１〜２重量部で含まれることができ、０．１重量部未満の場合は重合反応が起こらなくて未硬化の問題が生じ、２重量部を超える場合は過量の開始剤によって組成物の物性に悪影響を及ぼす可能性がある。
【００４６】
本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用シーリング材組成物４は、特に制限されず、例えば、ＨＤＤ用モーターのＦＰＣとコイルとが接着される接着部に塗布されることができる。
【００４７】
上記接着部は、上記ＦＰＣ上に上記コイルが接着されるランド部５であることができる。
【００４８】
本発明の他の実施形態によるＨＤＤ用モーター４００は、当該ＨＤＤ用モーター４００のＦＰＣとコイルとの接着部上に形成され、エピクロロヒドリン−４，４−イソプロピリデンジフェノール樹脂４０〜８０重量部と、エステルアクリレート５〜２０重量部と、エポキシアクリレート５〜１５重量部と、を含むシーリング材組成物を含むことができる。
【００４９】
上記接着部のアウトガスの濃度は、２０００ｎｇ／ｐａｒｔ以下であることができる。
【００５０】
以下では、本発明の他の実施形態によるＨＤＤ用モーターに関して詳細に説明するが、上述した本発明の一実施形態と重なる説明に関しては省略する。
【００５１】
本発明の他の実施形態によるＨＤＤ用モーター４００において、固定部材は、スリーブ１２０及びキャップ１４０であり、上記回転部材は、シャフト１１０、スラストプレート１３０及びハブベース２１２であることができる。
【００５２】
上記ＨＤＤ用モーター４００では、固定部材１２０、１４０と回転部材１１０、１３０、２１２との間、特に、スリーブ１２０とスラストプレート１３０とキャップ１４０との間にオイルシーリング部１６０が形成されることができる。
【００５３】
上記キャップ１４０は、上記スラストプレート１３０の上側から圧入されて当該スラストプレート１３０との間で潤滑流体がシーリングされるようにする部材であり、上記スラストプレート１３０と上記スリーブ１２０に圧入されるように外径方向に周方向の溝が形成されることができる。
【００５４】
上記キャップ１４０は、潤滑流体がシーリングされるようにするために、下面に突出部が形成されることができる。これは、モーターの駆動時に潤滑流体が外部に漏れることを防止するために毛細管現象及び潤滑流体の表面張力を用いたものである。
【００５５】
一方、本発明の他の実施形態によるＨＤＤ用モーター４００は、シャフト１１０と、スリーブ１２０と、スラストプレート１３０と、キャップ１４０と、オイルシーリング部１６０と、を含むことができる。
【００５６】
上記スリーブ１２０は、上記シャフト１１０の上端が軸方向上側に突出されるように当該シャフト１１０を支持し、銅（Ｃｕ）又はアルミニウム（Ａｌ）を鍛造するか又は銅−鉄（Ｃｕ−Ｆｅ）系合金粉末やＳＵＳ系粉末を焼結して形成されることができる。
【００５７】
ここで、上記シャフト１１０は、上記スリーブ１２０の軸穴と微小間隙を有するように挿入され、当該微小間隙には潤滑流体が充填され、当該上記シャフト１１０の外径及び当該スリーブ１２０の内径の少なくとも一つに形成されるラジアル動圧溝によってローター２００の回転をよりスムーズに支持することができる。
【００５８】
上記ラジアル動圧溝は、上記スリーブ１２０の軸穴の内部である当該スリーブ１２０の内側面に形成され、上記シャフト１１０の回転時に一方に偏向されるように圧力を形成させることができる。
【００５９】
上記ラジアル動圧溝は、上述したように上記スリーブ１２０の内側面に形成されることができるが、これに限定されず、上記シャフト１１０の外径部に形成されることもでき、個数にも制限がない。
【００６０】
上記スリーブ１２０は、当該スリーブ１２０の上部と下部とを連通するように形成されるバイパスチャンネル１２５を備えることにより、流体動圧ベアリングアセンブリー１００の内部の潤滑流体の圧力を分散させて平衡を維持できるようにし、上記流体動圧ベアリングアセンブリー１００の内部に存在する気泡等を循環によって排出するように移動させることができる。
【００６１】
ここで、上記スリーブ１２０の下部には、間隙を維持した状態で当該スリーブ１２０と結合し当該間隙に潤滑流体を収容するカバープレート１５０が結合されることができる。
【００６２】
上記カバープレート１５０は、上記スリーブ１２０との間隙に潤滑流体を収容することにより、それ自体で上記シャフト１１０の下面を支持するベアリングとしての機能を行うことができる。
【００６３】
上記スラストプレート１３０は、上記スリーブ１２０の軸方向上部に配置され、中央に上記シャフト１１０の断面に相応するホールを備えることにより当該ホールに当該シャフト１１０が挿入されるようにすることができる。
【００６４】
この際、上記スラストプレート１３０は、別途に製造されて上記シャフト１１０と結合することもでき、製造時から上記シャフト１１０と一体的に形成されることもでき、上記シャフト１１０の回転時に当該シャフト１１０に沿って回転するようになる。
【００６５】
また、上記スラストプレート１３０の上面には、上記シャフト１１０にスラスト動圧を提供するスラスト動圧溝が形成されることができる。
【００６６】
上記スラスト動圧溝は、上述したように上記スラストプレート１３０の上面に形成されることができるが、これに限定されず、上記スラストプレート１３０の下面に対応するスリーブ１２０の上面にも形成されることができる。
【００６７】
ステータ３００は、コイル３２０と、コア３３０と、ベース部材３１０と、を含むことができる。
【００６８】
即ち、上記ステータ３００は、電源の印加時に一定の大きさの電磁気力を発生させるコイル３２０と、当該コイル３２０が巻線される複数のコア３３０と、を備える固定構造物であることができる。
【００６９】
上記コア３３０は、パターン回路２が印刷されたＦＰＣ１が備えられるベース部材３１０の上部に固定配置され、上記コイル３２０に対応するベース部材３１０の上部面には、当該コイル３２０を下部に露出させるように一定サイズのコイル孔が複数貫通形成されることができる。上記コイル３２０は、外部電源が供給されるように上記ＦＰＣ１と電気的に連結されることができる。
【００７０】
上記ベース部材３１０には、上記スリーブ１２０の外周面が圧入されて固定され、上記コイル３２０が巻線されるコア３３０が挿入され、当該ベース部材３１０の内面又は当該スリーブ１２０の外面に接着剤を塗布して組み立てられることができる。
【００７１】
ローター２００は、上記ステータ３００に対して回転可能に備えられる回転構造物であり、上記コア３３０と一定の間隔をおいて対応する環状のマグネット２２０を内周面に備えるローターケース２１０を含むことができる。
【００７２】
上記マグネット２２０は、周方向にＮ極とＳ極とが交互に着磁されて一定の強さの磁気力を発生させる永久磁石として備えられることができる。
【００７３】
ここで、上記ローターケース２１０は、上記シャフト１１０の上端に圧入されて固定されるようにするハブベース２１２と、当該ハブベース２１２から外径方向に伸び軸方向下側に折れ曲がって上記マグネット２２０を支持するマグネット支持部２１４とからなることができる。
【００７４】
本発明の他の実施形態によるＨＤＤ用モーターは、ＨＤＤ用モーターのＦＰＣとコイルとの接着部上に形成され、エピクロロヒドリン−４，４−イソプロピリデンジフェノール樹脂４０〜８０重量部と、エステルアクリレート５〜２０重量部と、エポキシアクリレート５〜１５重量部と、を含むシーリング材組成物を含むことができる。
【００７５】
上述したように、上記シーリング材組成物がエポキシアクリレート５〜１５重量部を含むことにより、アウトガスの発生を低減させ、上記ＨＤＤ用モーターの信頼性品質を確保することができる優れた効果を有する。
【００７６】
また、上記エポキシアクリレート樹脂を用いることにより、作業性が向上する効果も有することができる。
【００７７】
上記ＨＤＤ用モーター４００の製造方法は、当該ＨＤＤ用モーター４００のＦＰＣ１とコイル３２０とが接着される接着部３に本発明の一実施形態によるシーリング材組成物４を塗布して接着することを除いては一般的な製造方法と同じであることができる。
【実施例】
【００７８】
下記表１は、本発明の一実施形態によるシーリング材組成物を用いて製造されたＨＤＤ用モーターの各成分含量及びアウトガス含量とエポキシアクリレート樹脂を含まない従来のシーリング材組成物を用いて製造されたＨＤＤ用モーターの各成分含量及びアウトガス含量とを比較したものである。
【００７９】
具体的には、実施例１は、エピクロロヒドリン−４，４−イソプロピリデンジフェノール樹脂６０重量部と、エステルアクリレート１０重量部と、エポキシアクリレート１０重量部と、アミン添加剤１０重量部と、光開始剤１重量部と、を含んで製作された。
【００８０】
実施例２は、エピクロロヒドリン−４，４−イソプロピリデンジフェノール樹脂８０重量部と、エステルアクリレート１５重量部と、エポキシアクリレート１５重量部と、アミン添加剤１０重量部と、光開始剤２重量部と、を含んで製作された。
【００８１】
一方、比較例１は、改質アクリレート（Ｍｏｄｉｆｉｅｄ ａｃｒｙｌａｔｅ）５５重量部と、高沸点アクリレート４５重量部と、シランカップリング剤０．５重量部と、有機ヒドロペルオキシド（Ｏｒｇａｎｉｃ ｈｙｄｒｏｐｅｒｏｘｉｄｅ）３重量部と、光開始剤２重量部と、を含んで製作された。
【００８２】
比較例２は、改質アクリレート６５重量部と、高沸点アクリレート５０重量部と、シランカップリング剤１．０重量部と、有機ヒドロペルオキシド３重量部と、光開始剤２重量部と、を含んで製作された。
【００８３】
各成分分析は、ＧＣ−ＭＳ（Ｇａｓ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ−Ｍａｓｓ Ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ）分析により行われた。そのデータを下記表１に示した。
【００８４】
【表１】
【００８５】
上記表１を参照すると、実施例１及び２は、アクリレート及びメタクリレートが全く検出されず、アウトガスの総検出含量も比較例に比べて２．５倍以上低減したことが分かる。
【００８６】
以上のことから、本発明の一実施形態によるシーリング材組成物を用いて製造されたＨＤＤ用モーターは、アウトガスの発生が低減して信頼性品質に優れ、作業性も向上することが分かる。
【００８７】
本発明は、上述した実施形態及び添付の図面によって限定されることなく添付の特許請求の範囲によって限定される。したがって、特許請求の範囲に記載の本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内で当該技術分野における通常の知識を有する者による多様な形態の置換、変形及び変更が可能であり、これもまた本発明の範囲に属する。
【符号の説明】
【００８８】
１ ＦＰＣ
２ パターン回路
３ 接着部
４ シーリング材組成物
５ ランド部
１００ 流体動圧ベアリングアセンブリー
１１０ シャフト
１２０ スリーブ
１２５ バイパスチャンネル
１３０ スラストプレート
１４０ キャップ
１５０ カバープレート
１６０ オイルシーリング部
２００ ローター
２１０ ローターケース
２１２ ハブベース
２１４ マグネット支持部
２２０ マグネット
３００ ステータ
３１０ ベース部材
３２０ コイル
３３０ コア
４００ モーター
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エピクロロヒドリン−４，４−イソプロピリデンジフェノール樹脂４０〜８０重量部と、
エステルアクリレート５〜２０重量部と、
エポキシアクリレート５〜１５重量部と、
を含む、ＨＤＤモーター用シーリング材組成物。
【請求項２】
前記シーリング材組成物は、アミン添加剤５〜２０重量部をさらに含む、請求項１に記載のＨＤＤモーター用シーリング材組成物。
【請求項３】
前記シーリング材組成物は、光開始剤０．１〜２重量部をさらに含む、請求項１に記載のＨＤＤモーター用シーリング材組成物。
【請求項４】
前記シーリング材組成物は、ＨＤＤ用モーターのフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）とコイルとが接着される接着部に塗布される、請求項１に記載のＨＤＤモーター用シーリング材組成物。
【請求項５】
前記接着部は、前記ＦＰＣ上に前記コイルが接着されるランド部である、請求項４に記載のＨＤＤモーター用シーリング材組成物。
【請求項６】
前記エポキシアクリレートは、紫外線硬化型接着樹脂である、請求項１に記載のＨＤＤモーター用シーリング材組成物。
【請求項７】
ＨＤＤ用モーターのＦＰＣとコイルとの接着部上に形成され、エピクロロヒドリン−４，４−イソプロピリデンジフェノール樹脂４０〜８０重量部と、エステルアクリレート５〜２０重量部と、エポキシアクリレート５〜１５重量部と、を含むシーリング材組成物を含む、ＨＤＤ用モーター。
【請求項８】
前記シーリング材組成物は、アミン添加剤５〜２０重量部をさらに含む、請求項７に記載のＨＤＤ用モーター。
【請求項９】
前記シーリング材組成物は、光開始剤０．１〜２重量部をさらに含む、請求項７に記載のＨＤＤ用モーター。
【請求項１０】
前記エポキシアクリレートは、紫外線硬化型接着樹脂である、請求項７に記載のＨＤＤ用モーター。
【請求項１１】
前記接着部は、前記ＦＰＣ上に前記コイルが接着されるランド部である、請求項７に記載のＨＤＤ用モーター。
【請求項１２】
前記接着部のアウトガスの濃度は、２０００ｎｇ／ｐａｒｔ以下である、請求項７に記載のＨＤＤ用モーター。
【請求項１】
エピクロロヒドリン−４，４−イソプロピリデンジフェノール樹脂４０〜８０重量部と、
エステルアクリレート５〜２０重量部と、
エポキシアクリレート５〜１５重量部と、
を含む、ＨＤＤモーター用シーリング材組成物。
【請求項２】
前記シーリング材組成物は、アミン添加剤５〜２０重量部をさらに含む、請求項１に記載のＨＤＤモーター用シーリング材組成物。
【請求項３】
前記シーリング材組成物は、光開始剤０．１〜２重量部をさらに含む、請求項１に記載のＨＤＤモーター用シーリング材組成物。
【請求項４】
前記シーリング材組成物は、ＨＤＤ用モーターのフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）とコイルとが接着される接着部に塗布される、請求項１に記載のＨＤＤモーター用シーリング材組成物。
【請求項５】
前記接着部は、前記ＦＰＣ上に前記コイルが接着されるランド部である、請求項４に記載のＨＤＤモーター用シーリング材組成物。
【請求項６】
前記エポキシアクリレートは、紫外線硬化型接着樹脂である、請求項１に記載のＨＤＤモーター用シーリング材組成物。
【請求項７】
ＨＤＤ用モーターのＦＰＣとコイルとの接着部上に形成され、エピクロロヒドリン−４，４−イソプロピリデンジフェノール樹脂４０〜８０重量部と、エステルアクリレート５〜２０重量部と、エポキシアクリレート５〜１５重量部と、を含むシーリング材組成物を含む、ＨＤＤ用モーター。
【請求項８】
前記シーリング材組成物は、アミン添加剤５〜２０重量部をさらに含む、請求項７に記載のＨＤＤ用モーター。
【請求項９】
前記シーリング材組成物は、光開始剤０．１〜２重量部をさらに含む、請求項７に記載のＨＤＤ用モーター。
【請求項１０】
前記エポキシアクリレートは、紫外線硬化型接着樹脂である、請求項７に記載のＨＤＤ用モーター。
【請求項１１】
前記接着部は、前記ＦＰＣ上に前記コイルが接着されるランド部である、請求項７に記載のＨＤＤ用モーター。
【請求項１２】
前記接着部のアウトガスの濃度は、２０００ｎｇ／ｐａｒｔ以下である、請求項７に記載のＨＤＤ用モーター。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１３−７９３５８（Ｐ２０１３−７９３５８Ａ）
【公開日】平成２５年５月２日（２０１３．５．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２８１０１７（Ｐ２０１１−２８１０１７）
【出願日】平成２３年１２月２２日（２０１１．１２．２２）
【出願人】（５９４０２３７２２）サムソン エレクトロ−メカニックス カンパニーリミテッド． (1,585)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２日（２０１３．５．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１２月２２日（２０１１．１２．２２）
【出願人】（５９４０２３７２２）サムソン エレクトロ−メカニックス カンパニーリミテッド． (1,585)
【Ｆターム（参考）】
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