ＲＦＩＤを内蔵したゲームカードおよびその製造方法
【課題】ＲＦＩＤタグを内蔵したゲームカードであって、表層に凹凸が生じないゲームカードを提供する。
【解決手段】トランプ１０は、ＲＦＩＤタグ１２１を内蔵した略均一な厚みを有する中間層１２を、少なくとも２枚のシート１１ａ，１１ｂで挟み込んだ構成である。中間層１２は、例えば、ＲＦＩＤタグ１２１と、ＲＦＩＤタグ１２１を挟み込む少なくとも２枚のベースフィルム１２２ａ，１２２ｂとを含む。ベースフィルム１２２ａ，１２２ｂは、黒色に着色されていることが好ましい。あるいは、中間層１２とシート１１ａ，１１ｂとが、黒色の接着剤で接着されていることも好ましい。
【解決手段】トランプ１０は、ＲＦＩＤタグ１２１を内蔵した略均一な厚みを有する中間層１２を、少なくとも２枚のシート１１ａ，１１ｂで挟み込んだ構成である。中間層１２は、例えば、ＲＦＩＤタグ１２１と、ＲＦＩＤタグ１２１を挟み込む少なくとも２枚のベースフィルム１２２ａ，１２２ｂとを含む。ベースフィルム１２２ａ，１２２ｂは、黒色に着色されていることが好ましい。あるいは、中間層１２とシート１１ａ，１１ｂとが、黒色の接着剤で接着されていることも好ましい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トランプや花札等のゲームカードに関し、特に、ＲＦＩＤを内蔵したゲームカードに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＲＦＩＤタグの開発が進み、トランプ等のカードゲームにおいて点数計算や不正防止のために、ＲＦＩＤを内蔵したゲームカードおよびこれを利用したシステムが提案されている。例えば、特許文献１には、ＩＣタグとアンテナとを、２枚の薄いプラスティック板で挟み込んだゲーム用カードが開示されている。
【特許文献１】特開２００５−３４２１７５号公報（段落００１８）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ＲＦＩＤタグを内蔵しない通常のトランプは、プラスティックや紙等のシートを２枚貼り合わせて作成されており、その厚さは、一般的には０．３ｍｍ程度である。しかし、現時点で一般的に流通しているＲＦＩＤタグのＩＣチップやアンテナは、その厚さが約０．０３ｍｍ程度ある。従って、上記した特許文献１に記載のように、ＩＣタグとアンテナとを２枚のプラスティックシートで挟み込んだ場合、トランプの表層に凹凸が生じる可能性がある。
【０００４】
トランプ等のゲームカードは、特にカジノ等で用いられる場合、ゲームの公正性を保証するために、裏面から見た場合に１枚１枚の見分けがつかないように完全に無個性であることが要求される。カード表層に凹凸が生じるようでは、この要求を満たすことができない。
【０００５】
そこで、本発明は、上記の課題を鑑み、ＲＦＩＤタグを内蔵したゲームカードであって、表層に凹凸が生じないゲームカードを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明にかかるゲームカードは、ＲＦＩＤタグを少なくとも２枚のシートで挟み込んだゲームカードであって、前記ＲＦＩＤタグが、略均一な厚みを有する中間層に内蔵された状態で、前記少なくとも２枚のシートで挟み込まれていることを特徴とする（第１の構成）。この第１の構成によれば、ＲＦＩＤタグが略均一な厚みを有する中間層に内蔵されていることにより、ＲＦＩＤタグを内蔵しても表層に凹凸が生じないゲームカードを提供することが可能となる。
【０００７】
上記の第１の構成にかかるゲームカードにおいて、前記中間層が、前記ＲＦＩＤタグと、前記ＲＦＩＤタグを挟み込む少なくとも２枚のベースフィルムとを含む構成（第２の構成）であることが好ましい。あるいは、前記中間層が、前記ＲＦＩＤタグと、前記ＲＦＩＤタグをその表面が突出しないように埋め込んだベースフィルムとを含む構成（第３の構成）であることも好ましい。いずれの構成によっても、ＲＦＩＤタグを内蔵しても表層に凹凸が生じないゲームカードを提供できる。
【０００８】
上記の第２または第３の構成において、前記ベースフィルムが黒色に着色されていることが好ましい（第４の構成）。あるいは、前記第１〜第３の構成において、シートと中間層とが黒色の接着剤によって接着されたことが好ましい（第５の構成）。または、前記第２の構成において、少なくとも２枚のベースフィルムが、黒色の接着剤によって接着され
たことが好ましい（第６の構成）。これらの第４〜第５の構成によれば、裏面から見た場合に、表面のマークや数字等が透けて見えてしまうことを防止できる。
【０００９】
上記の第１の構成にかかるゲームカードにおいて、前記中間層が前記少なくとも２枚のシートを接着する接着層であることが好ましい（第７の構成）。この構成によれば、中間層が接着層を兼ねているので、ＲＦＩＤタグを内蔵してもゲームカードが厚くならないという利点がある。また、この第７の構成において、前記接着層が黒色に着色されていることが好ましい（第８の構成）。裏面から見た場合に、表面のマークや数字等が透けて見えてしまうことを防止できるからである。
【００１０】
また、上記の目的を達成するために、本発明にかかるゲームカードは、ＲＦＩＤタグを少なくとも２枚のシートで挟み込んだゲームカードであって、前記少なくとも２枚のシートのうち少なくとも１枚が、前記ＲＦＩＤタグの厚みを吸収する程度の可塑性を有するシートであることを特徴とする（第９の構成）。この第９の構成によれば、ＲＦＩＤタグがその厚みを吸収する程度の可撓性を有するシートを含む少なくとも２枚のシートで挟み込まれていることにより、ＲＦＩＤタグを内蔵しても表層に凹凸が生じないゲームカードを提供することが可能となる。この第９の構成において、前記可撓性を有するシートとして、例えば、気泡を含むシートを用いることができる（第１０の構成）。
【００１１】
上記の第９または第１０の構成において、前記シートが、前記ＲＦＩＤタグを介して、黒色の接着剤によって接着されたことが好ましい（第１１の構成）。裏面から見た場合に、表面のマークや数字等が透けて見えてしまうことを防止できるからである。
【００１２】
上記の目的を達成するために、本発明にかかるゲームカードの第１の製造方法は、ＲＦＩＤタグを内蔵し略均一な厚みを有する中間層を、少なくとも２枚のシートで挟み込んだゲームカードの製造方法であって、複数のＲＦＩＤタグを中間層に内蔵させる工程と、前記中間層を少なくとも２枚のシートで挟み込んだ積層体を形成する工程と、前記積層体から個々のゲームカードを切り出す工程とを含むことを特徴とする。この製造方法によれば、ＲＦＩＤタグを内蔵しても表層に凹凸が生じないゲームカードを効率よく製造することが可能となる。
【００１３】
また、上記の目的を達成するために、本発明にかかるゲームカードの第２の製造方法は、ＲＦＩＤタグを、ＲＦＩＤタグの厚みを吸収する程度の可塑性を有するシートを含む少なくとも２枚のシートで挟み込んだゲームカードの製造方法であって、前記２枚のシートのうち少なくとも１枚の上に複数のＲＦＩＤタグを配置する工程と、前記複数のＲＦＩＤタグを配置したシートの上に、少なくとも１枚のシートを積層した積層体を形成する工程と、前記積層体から個々のゲームカードを切り出す工程とを含むことを特徴とする。この製造方法によっても、ＲＦＩＤタグを内蔵しても表層に凹凸が生じないゲームカードを効率よく製造することが可能となる。
【００１４】
上記の第１または第２の製造方法において、前記積層体を形成する工程の前に、前記シートの表面にはマークおよび／または数字を印刷する工程を含むことが好ましい。また、さらに、前記複数のＲＦＩＤタグに、相互に異なる情報であって、前記シートに印刷されるマークおよび／または数字と対応する情報を記録する工程を含むことが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ＲＦＩＤタグを内蔵したゲームカードであって、表層に凹凸が生じないゲームカードを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について詳しく説明する。
【００１７】
［第１の実施形態］
図１は、本発明の第１の実施形態にかかるゲームカードとしてのトランプ１０の構造を示す図であり、図１（ａ）はトランプ１０の平面図、図１（ｂ）は、図１（ａ）に示すＡ−Ａ’断面におけるトランプ１０の断面図である。なお、図１（ａ）および図１（ｂ）並びに図２以降の各図は、実際のトランプの各部の寸法を忠実に示したものではない。
【００１８】
本実施形態にかかるトランプ１０は、表面（おもて面、図示せず）にはマークや数字が印刷され、裏面には、図１（ａ）に示すように幾何学パターン等の任意の模様や柄が印刷されており、外観上は従来のトランプと全く同じである。ただし、トランプ１０は、図１（ｂ）に示すように、トランプの表面と裏面をそれぞれ形成する２枚の表層シート１１ａ，１１ｂの間に、ＲＦＩＤタグ１２１を内蔵した中間層１２を備えている。中間層１２は、全面にわたってほぼ均一な厚みを有する。表層シート１１ａ，１１ｂの厚さは、それぞれおよそ７５μｍであり、中間層１２の厚さはおよそ１５０μｍである。表層シート１１ａ，１１ｂとしては、紙、あるいは、塩化ビニルまたはＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の樹脂フィルムが用いられる。
【００１９】
中間層１２は、ＲＦＩＤタグ１２１を、可塑性のある２枚のベースフィルム１２２ａ，１２２ｂで挟み込んだ構成である。ＲＦＩＤタグ１２１は、ＩＣチップと無線通信用アンテナ（いずれも図示せず）を含む。ＲＦＩＤタグ１２１のＩＣチップには、様々な情報を記録することができる。具体例を挙げると、当該トランプ１０の表面に印刷されているマークおよび／または数字を表す情報、当該トランプ１０の製造者を表す情報、当該トランプ１０の所有者を表す情報、当該トランプ１０が製造された日付を表す情報、当該トランプ１０が所有者に渡された日付を表す情報、当該トランプ１０を有効に使用できる期間を表す情報、当該トランプ１０を有効に使用できる場所を表す情報等が考えられる。もちろん、ＲＦＩＤタグ１２１のＩＣチップに記録される情報は、これらの具体例にのみ限定されない。なお表層シート１１ａ、１１ｂにはマークおよび／または数字が表面に印刷されるが、トランプの表面と裏面をそれぞれ形成する２枚の表層シート１１ａ，１１ｂの間にＲＦＩＤタグ１２１を挟み込む前に、マークおよび／または数字の印刷を行っておくことで、印刷ズレ等が最小にできる。また、複数のＲＦＩＤタグ１２１が備える情報が相互に異なる情報を含み、表層シート１１ａ，１１ｂに印刷されるマークおよび／または数字と対応する内容とすることで、不正をより確実に防止可能なカードが製造できる。
【００２０】
ベースフィルム１２２ａ，１２２ｂの材料としては、紙、塩化ビニル、またはポリエチレンテレフタレート等が好適に用いられるが、これらに限定されない。つまり、ベースフィルム１２２ａ，１２２ｂは、間にＲＦＩＤタグ１２１を挟み込んだ際に、ＲＦＩＤタグ１２１の外形にできるだけ隙間なく沿うと共に、その積層体（中間層１２）の厚さが全面にわたってほぼ均一となってトランプ１０の表層に凹凸を生じさせないように、ＲＦＩＤタグ１２１の厚みを吸収できる程度の可塑性を有していれば良い。また、トランプ１０の製造工程に加熱圧着工程が含まれる場合は、ベースフィルム１２２ａ，１２２ｂは、加熱圧着時にＲＦＩＤタグ１２１を熱や圧力から保護する役目も果たす。
【００２１】
なお、ベースフィルム１２２ａ，１２２ｂは、光を透過させないよう、黒色に着色されていることが好ましい。あるいは、ベースフィルム１２２ａとベースフィルム１２２ｂとを貼り合わせる際に、光を吸収する黒色の接着剤を用いることが好ましい。また、中間層１２と表層シート１１ａ，１１ｂとを貼り合わせる際に、黒色の接着剤を用いることも好ましい。これらの好ましい態様によれば、以下のような効果がある。
【００２２】
すなわち、本実施形態のトランプ１０は、中間層１２を挟み込むため、トランプ１０の
全体の厚さを従来のトランプの厚さ（通常はおよそ３００μｍ）と同程度に保つためには、表層シート１１ａ，１１ｂを従来よりも薄くしなければならない。つまり、表層シートを２枚貼り合わせて作成される従来のトランプでは、表層シート１枚の厚さはおよそ１５０μｍであるが、本実施形態にかかるトランプでは、表層シート１１ａ，１１ｂのそれぞれの厚さは、上述のとおり、従来のおよそ半分の７５μｍである。このように表層シート１１ａ，１１ｂを薄くすると、裏面側から見た場合に、表面の数字や記号が透けて見えてしまうことがある。従って、上記のように、黒色のベースフィルムや接着剤を用いることにより、表層シート１１ａ，１１ｂが薄くても、表面が透けて見えてしまうことを防止できる。
【００２３】
ここで、図２を参照し、トランプ１０の製造方法の一例について説明する。この例では、ベースフィルム１２２ｂ上に接着剤（図示省略）を塗布し、図２（ａ）に示すように、複数のＲＦＩＤタグ１２１を所定の間隔で配置した後、もう１枚のベースフィルム１２２ａを積層し、前記接着剤によってこれら２枚のベースフィルム１２２ａ，１２２ｂを貼り合わせる。これにより、図２（ｂ）に示すように、２枚のベースフィルム１２２ａ，１２２ｂの間に複数のＲＦＩＤタグ１２１が挟み込まれた積層体１２’が形成される。なお、図２（ａ）および図２（ｂ）はあくまでも一例であり、ベースフィルム１２２ｂ上に配置するＲＦＩＤタグ１２１の個数は任意である。
【００２４】
次に、表層シート１１ａ，１１ｂのそれぞれに、トランプの表面と裏面の柄や模様を印刷する。そして、図２（ｃ）に示すように、印刷済みの表層シート１１ａ，１１ｂの間に上記の積層体１２’を挟み込み、接着剤で接着または加熱により溶融圧着させることにより、図２（ｄ）に示す積層体１２”が形成される。このように、表層シート１１ａ，１１ｂの印刷を、ＲＦＩＤタグ１２１を内蔵する積層体１２’との貼り合わせ前に行うことにより、印刷機のローラー等によってかかる圧力でＲＦＩＤタグ１２１が破壊されることを防止できる。また、ベースフィルム１２２ａ，１２２ｂで挟み込まれていても、印刷機のローラー間でプレスされると、ＲＦＩＤタグ１２１の存在により印刷がずれる可能性があることを考慮しても、表層シート１１ａ，１１ｂの印刷を、ＲＦＩＤタグ１２１を内蔵する積層体１２’との貼り合わせ前に行うことが好ましい。
【００２５】
次に、パンチング加工により、図２（ｄ）に示すように積層体１２”からトランプ１０を打ち抜く。以上の工程により、トランプ１０を効率良く製造することができる。なお、図２（ｃ）の工程の前または後に、表層シート１１ａ，１１ｂの印刷面にオーバーコートを施しても良い。ただし、オーバーコート処理を高温で行う場合は、ＲＦＩＤタグ１２１が熱で破壊されることを防止するために、図２（ｃ）の工程の前にオーバーコートを行うことが好ましい。
【００２６】
なお、図２（ａ）でベースフィルム１２２ｂ上に配置したＲＦＩＤタグ１２１は、比較的小さな面積を有する樹脂シート等の基材上にＩＣチップとアンテナとが形成されたものである。しかし、これ以外に、例えば、複数のＲＦＩＤタグ１２１が１枚の基材上に形成されたものをＲＦＩＤタグの製造業者等から入手可能である場合は、その基材をベースフィルム１２２ｂとして用い、もう１枚のベースフィルム１２２ａを上から積層することによって、積層体１２’を形成しても良い。
【００２７】
以上のように、本実施形態にかかるトランプ１０では、ＲＦＩＤタグ１２１を内蔵した中間層１２がほぼ均一な厚みに形成されている。従って、トランプ１０の表層に凹凸が生じることなく、ＲＦＩＤタグ１２１を内蔵させることができる。
【００２８】
なお、本実施形態では、ＲＦＩＤタグ１２１を２枚の表層シート１１ａ，１１ｂで挟み込んだ構成を例示したが、表層シートを３枚以上使用しても良い。また、図１（ｂ）では
、２枚のベースフィルム１２２ａ，１２２ｂでＲＦＩＤタグ１２１を挟み込んだ構成を例示したが、３枚の以上のベースフィルムを使用しても良い。
【００２９】
また、図３に示すように、ＲＦＩＤタグ１２１を、その表面がベースフィルム１２２ｃの表面と一致するように埋め込んだものを、中間層１２として用いても良い。この場合も、ベースフィルム１２２ｃを黒色に着色するか、中間層１２と表層シート１１ａ，１１ｂとを黒色の接着剤で接着することが好ましい。
【００３０】
［第２の実施形態］
図４は、本発明の第２の実施形態にかかるゲームカードとしてのトランプ２０の構造を示す断面図である。
【００３１】
図４に示すように、本実施形態にかかるトランプ２０は、ＲＦＩＤタグ１２１を内蔵した中間層２２を、表層シート１１ａ，１１ｂで挟み込んだ構成である。中間層２２は、ＲＦＩＤタグ１２１と、このＲＦＩＤタグ１２１を、表面から突出しないよう埋め込んだ接着層２２２とによって形成されている。
【００３２】
接着層２２２は、黒色に着色された接着剤を材料とし、ほぼ均一な厚さを有する。その厚さは、例えば約４０μｍである。表層シート１１ａ，１１ｂのそれぞれの厚さは、およそ１３０μｍである。従って、トランプ２０の全体の厚さは約３００μｍである。
【００３３】
トランプ２０は、表層シート１１ｂの表面に接着剤を塗布して接着層２２２を形成し、その中にＲＦＩＤタグ１２１を埋め込み、表層シート１１ａで覆って適度な圧力をかけつつ接着層２２２を固化させることによって製造できる。なお、第１の実施形態で説明したものと同じ理由により、表層シート１１ａ，１１ｂには予め印刷を施しておくことが好ましい。また、別の方法としては、表層シート１１ａ，１１ｂのそれぞれに接着層２２２を設けておき、ＲＦＩＤタグ１２１をこの接着層２２２で挟み込んで、接着層２２２を固化する方法を採用してもよい。
【００３４】
なお、第１の実施形態で説明した製造工程と同様に、複数のＲＦＩＤタグ１２１を、接着剤を塗布した表層シート１１ｂに埋め込み、表層シート１１ａで覆って貼り合わせた後、パンチング加工によりトランプ２０を打ち抜くことにより、生産効率を向上させることができる。
【００３５】
以上のとおり、本実施形態にかかるトランプ２０では、ＲＦＩＤタグ１２１を内蔵した中間層２２がほぼ均一な厚みに形成されている。従って、トランプ２０の表層に凹凸が生じることなく、ＲＦＩＤタグ１２１を内蔵させることができる。
【００３６】
また、トランプ２０は、中間層２１が接着剤として機能する接着層２２２を含んでいることにより、ＲＦＩＤタグ１２１を内蔵したことによってトランプが厚くなることを回避できる。
【００３７】
なお、本実施形態では、ＲＦＩＤタグ１２１を２枚の表層シート１１ａ，１１ｂで挟み込んだ構成を例示したが、表層シートを３枚以上使用しても良い。
【００３８】
［第３の実施形態］
図５は、本発明の第３の実施形態にかかるゲームカードとしてのトランプ３０の構造を示す断面図である。
【００３９】
図５に示すように、本実施形態にかかるトランプ３０は、ＲＦＩＤタグ１２１を、可塑
性を有する表層シート３１ａ，３１ｂで挟み込んだ構成である。表層シート３１ａ，３１ｂは、間にＲＦＩＤタグ１２１を挟み込んだ際に、ＲＦＩＤタグ１２１の外形にできるだけ隙間なく沿うと共に、厚さが全面にわたってほぼ均一となってトランプ３０の表層に凹凸を生じさせないように、ＲＦＩＤタグ１２１の厚みを吸収できる程度の可塑性を有していれば良い。表層シート３１ａ，３１ｂとしては、図５に示したように、気泡３１１を多数含む樹脂シート等を用いることができる。
【００４０】
表層シート３１ａ，３１ｂの間は、黒色の接着剤（図示せず）で接着されていることが好ましい。第１の実施形態において説明したように、表面のマークや文字が裏面から透けて見えることを防止できるからである。
【００４１】
本実施形態においても、第１の実施形態で説明した製造工程と同様に、表層シート３１ａ上に複数のＲＦＩＤタグ１２１を配置し、表層シート３１ｂで覆って貼り合わせた後、パンチング加工によってトランプ３０を打ち抜くことにより、効率良くトランプ３０を製造することができる。また、第１の実施形態において説明したように、表層シート３１ａ，３１ｂに予め印刷を施しておくことが好ましい。
【００４２】
なお、表層シート３１ａ，３１ｂに直接印刷を施すのではなく、表層シート３１ａ，３１ｂの上層に、印刷を施したシートをさらに積層する構成としても良い。
【００４３】
なお、ＲＦＩＤタグ１２１は、比較的小さな面積を有する樹脂シート等の基材上にＩＣチップとアンテナとが形成されたものであっても良いが、これ以外に、例えば、複数のＲＦＩＤタグ１２１が１枚の基材上に形成されたＲＦＩＤタグシートをＲＦＩＤタグの製造業者等から入手可能である場合は、そのＲＦＩＤタグシートを表層シート３１ｂ上に配置し、もう１枚の表層シート３１ａを上から積層して貼り合わせ、パンチング加工することによってトランプ３０を打ち抜いて製造しても良い。
【００４４】
なお、上記の説明では、表層シート３１ａ，３１ｂの両方が可撓性を有するものとしたが、ＲＦＩＤタグ１２１の厚みを吸収できることを条件として、表層シート３１ａ，３１ｂのいずれか一方のみが可撓性を有するシートである構成としても良い。
【００４５】
以上のとおり、本実施形態にかかるトランプ３０では、ＲＦＩＤタグ１２１が可撓性を有する表層シートに挟み込まれている。これにより、トランプ３０の表層に凹凸が生じることなく、ＲＦＩＤタグ１２１を内蔵させることができる。
【００４６】
また、以上の各実施形態では、本発明にかかるゲームカードの実施形態としてトランプを例示したが、本発明は、トランプ以外の様々なゲームカードに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】（ａ）は本発明の第１の実施形態にかかるトランプの平面図、（ｂ）は、（ａ）に示すＡ−Ａ’断面における断面図である。
【図２】第１の実施形態にかかるトランプの主要な製造工程を模式的に示す工程図である。
【図３】第１の実施形態にかかるトランプの変形例を示す断面図である。
【図４】第２の実施形態にかかるトランプの構造を示す断面図である。
【図５】第３の実施形態にかかるトランプの構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１０ トランプ
１１ａ 表層シート
１１ｂ 表層シート
１２ 中間層
１２１ ＲＦＩＤタグ
１２２ａ ベースフィルム
１２２ｂ ベースフィルム
１２２ｃ ベースフィルム
２０ トランプ
２２ 中間層
２２２ 接着層
３０ トランプ
３１ａ 表層シート
３１ｂ 表層シート
３１１ 気泡
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トランプや花札等のゲームカードに関し、特に、ＲＦＩＤを内蔵したゲームカードに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＲＦＩＤタグの開発が進み、トランプ等のカードゲームにおいて点数計算や不正防止のために、ＲＦＩＤを内蔵したゲームカードおよびこれを利用したシステムが提案されている。例えば、特許文献１には、ＩＣタグとアンテナとを、２枚の薄いプラスティック板で挟み込んだゲーム用カードが開示されている。
【特許文献１】特開２００５−３４２１７５号公報（段落００１８）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ＲＦＩＤタグを内蔵しない通常のトランプは、プラスティックや紙等のシートを２枚貼り合わせて作成されており、その厚さは、一般的には０．３ｍｍ程度である。しかし、現時点で一般的に流通しているＲＦＩＤタグのＩＣチップやアンテナは、その厚さが約０．０３ｍｍ程度ある。従って、上記した特許文献１に記載のように、ＩＣタグとアンテナとを２枚のプラスティックシートで挟み込んだ場合、トランプの表層に凹凸が生じる可能性がある。
【０００４】
トランプ等のゲームカードは、特にカジノ等で用いられる場合、ゲームの公正性を保証するために、裏面から見た場合に１枚１枚の見分けがつかないように完全に無個性であることが要求される。カード表層に凹凸が生じるようでは、この要求を満たすことができない。
【０００５】
そこで、本発明は、上記の課題を鑑み、ＲＦＩＤタグを内蔵したゲームカードであって、表層に凹凸が生じないゲームカードを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明にかかるゲームカードは、ＲＦＩＤタグを少なくとも２枚のシートで挟み込んだゲームカードであって、前記ＲＦＩＤタグが、略均一な厚みを有する中間層に内蔵された状態で、前記少なくとも２枚のシートで挟み込まれていることを特徴とする（第１の構成）。この第１の構成によれば、ＲＦＩＤタグが略均一な厚みを有する中間層に内蔵されていることにより、ＲＦＩＤタグを内蔵しても表層に凹凸が生じないゲームカードを提供することが可能となる。
【０００７】
上記の第１の構成にかかるゲームカードにおいて、前記中間層が、前記ＲＦＩＤタグと、前記ＲＦＩＤタグを挟み込む少なくとも２枚のベースフィルムとを含む構成（第２の構成）であることが好ましい。あるいは、前記中間層が、前記ＲＦＩＤタグと、前記ＲＦＩＤタグをその表面が突出しないように埋め込んだベースフィルムとを含む構成（第３の構成）であることも好ましい。いずれの構成によっても、ＲＦＩＤタグを内蔵しても表層に凹凸が生じないゲームカードを提供できる。
【０００８】
上記の第２または第３の構成において、前記ベースフィルムが黒色に着色されていることが好ましい（第４の構成）。あるいは、前記第１〜第３の構成において、シートと中間層とが黒色の接着剤によって接着されたことが好ましい（第５の構成）。または、前記第２の構成において、少なくとも２枚のベースフィルムが、黒色の接着剤によって接着され
たことが好ましい（第６の構成）。これらの第４〜第５の構成によれば、裏面から見た場合に、表面のマークや数字等が透けて見えてしまうことを防止できる。
【０００９】
上記の第１の構成にかかるゲームカードにおいて、前記中間層が前記少なくとも２枚のシートを接着する接着層であることが好ましい（第７の構成）。この構成によれば、中間層が接着層を兼ねているので、ＲＦＩＤタグを内蔵してもゲームカードが厚くならないという利点がある。また、この第７の構成において、前記接着層が黒色に着色されていることが好ましい（第８の構成）。裏面から見た場合に、表面のマークや数字等が透けて見えてしまうことを防止できるからである。
【００１０】
また、上記の目的を達成するために、本発明にかかるゲームカードは、ＲＦＩＤタグを少なくとも２枚のシートで挟み込んだゲームカードであって、前記少なくとも２枚のシートのうち少なくとも１枚が、前記ＲＦＩＤタグの厚みを吸収する程度の可塑性を有するシートであることを特徴とする（第９の構成）。この第９の構成によれば、ＲＦＩＤタグがその厚みを吸収する程度の可撓性を有するシートを含む少なくとも２枚のシートで挟み込まれていることにより、ＲＦＩＤタグを内蔵しても表層に凹凸が生じないゲームカードを提供することが可能となる。この第９の構成において、前記可撓性を有するシートとして、例えば、気泡を含むシートを用いることができる（第１０の構成）。
【００１１】
上記の第９または第１０の構成において、前記シートが、前記ＲＦＩＤタグを介して、黒色の接着剤によって接着されたことが好ましい（第１１の構成）。裏面から見た場合に、表面のマークや数字等が透けて見えてしまうことを防止できるからである。
【００１２】
上記の目的を達成するために、本発明にかかるゲームカードの第１の製造方法は、ＲＦＩＤタグを内蔵し略均一な厚みを有する中間層を、少なくとも２枚のシートで挟み込んだゲームカードの製造方法であって、複数のＲＦＩＤタグを中間層に内蔵させる工程と、前記中間層を少なくとも２枚のシートで挟み込んだ積層体を形成する工程と、前記積層体から個々のゲームカードを切り出す工程とを含むことを特徴とする。この製造方法によれば、ＲＦＩＤタグを内蔵しても表層に凹凸が生じないゲームカードを効率よく製造することが可能となる。
【００１３】
また、上記の目的を達成するために、本発明にかかるゲームカードの第２の製造方法は、ＲＦＩＤタグを、ＲＦＩＤタグの厚みを吸収する程度の可塑性を有するシートを含む少なくとも２枚のシートで挟み込んだゲームカードの製造方法であって、前記２枚のシートのうち少なくとも１枚の上に複数のＲＦＩＤタグを配置する工程と、前記複数のＲＦＩＤタグを配置したシートの上に、少なくとも１枚のシートを積層した積層体を形成する工程と、前記積層体から個々のゲームカードを切り出す工程とを含むことを特徴とする。この製造方法によっても、ＲＦＩＤタグを内蔵しても表層に凹凸が生じないゲームカードを効率よく製造することが可能となる。
【００１４】
上記の第１または第２の製造方法において、前記積層体を形成する工程の前に、前記シートの表面にはマークおよび／または数字を印刷する工程を含むことが好ましい。また、さらに、前記複数のＲＦＩＤタグに、相互に異なる情報であって、前記シートに印刷されるマークおよび／または数字と対応する情報を記録する工程を含むことが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ＲＦＩＤタグを内蔵したゲームカードであって、表層に凹凸が生じないゲームカードを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について詳しく説明する。
【００１７】
［第１の実施形態］
図１は、本発明の第１の実施形態にかかるゲームカードとしてのトランプ１０の構造を示す図であり、図１（ａ）はトランプ１０の平面図、図１（ｂ）は、図１（ａ）に示すＡ−Ａ’断面におけるトランプ１０の断面図である。なお、図１（ａ）および図１（ｂ）並びに図２以降の各図は、実際のトランプの各部の寸法を忠実に示したものではない。
【００１８】
本実施形態にかかるトランプ１０は、表面（おもて面、図示せず）にはマークや数字が印刷され、裏面には、図１（ａ）に示すように幾何学パターン等の任意の模様や柄が印刷されており、外観上は従来のトランプと全く同じである。ただし、トランプ１０は、図１（ｂ）に示すように、トランプの表面と裏面をそれぞれ形成する２枚の表層シート１１ａ，１１ｂの間に、ＲＦＩＤタグ１２１を内蔵した中間層１２を備えている。中間層１２は、全面にわたってほぼ均一な厚みを有する。表層シート１１ａ，１１ｂの厚さは、それぞれおよそ７５μｍであり、中間層１２の厚さはおよそ１５０μｍである。表層シート１１ａ，１１ｂとしては、紙、あるいは、塩化ビニルまたはＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の樹脂フィルムが用いられる。
【００１９】
中間層１２は、ＲＦＩＤタグ１２１を、可塑性のある２枚のベースフィルム１２２ａ，１２２ｂで挟み込んだ構成である。ＲＦＩＤタグ１２１は、ＩＣチップと無線通信用アンテナ（いずれも図示せず）を含む。ＲＦＩＤタグ１２１のＩＣチップには、様々な情報を記録することができる。具体例を挙げると、当該トランプ１０の表面に印刷されているマークおよび／または数字を表す情報、当該トランプ１０の製造者を表す情報、当該トランプ１０の所有者を表す情報、当該トランプ１０が製造された日付を表す情報、当該トランプ１０が所有者に渡された日付を表す情報、当該トランプ１０を有効に使用できる期間を表す情報、当該トランプ１０を有効に使用できる場所を表す情報等が考えられる。もちろん、ＲＦＩＤタグ１２１のＩＣチップに記録される情報は、これらの具体例にのみ限定されない。なお表層シート１１ａ、１１ｂにはマークおよび／または数字が表面に印刷されるが、トランプの表面と裏面をそれぞれ形成する２枚の表層シート１１ａ，１１ｂの間にＲＦＩＤタグ１２１を挟み込む前に、マークおよび／または数字の印刷を行っておくことで、印刷ズレ等が最小にできる。また、複数のＲＦＩＤタグ１２１が備える情報が相互に異なる情報を含み、表層シート１１ａ，１１ｂに印刷されるマークおよび／または数字と対応する内容とすることで、不正をより確実に防止可能なカードが製造できる。
【００２０】
ベースフィルム１２２ａ，１２２ｂの材料としては、紙、塩化ビニル、またはポリエチレンテレフタレート等が好適に用いられるが、これらに限定されない。つまり、ベースフィルム１２２ａ，１２２ｂは、間にＲＦＩＤタグ１２１を挟み込んだ際に、ＲＦＩＤタグ１２１の外形にできるだけ隙間なく沿うと共に、その積層体（中間層１２）の厚さが全面にわたってほぼ均一となってトランプ１０の表層に凹凸を生じさせないように、ＲＦＩＤタグ１２１の厚みを吸収できる程度の可塑性を有していれば良い。また、トランプ１０の製造工程に加熱圧着工程が含まれる場合は、ベースフィルム１２２ａ，１２２ｂは、加熱圧着時にＲＦＩＤタグ１２１を熱や圧力から保護する役目も果たす。
【００２１】
なお、ベースフィルム１２２ａ，１２２ｂは、光を透過させないよう、黒色に着色されていることが好ましい。あるいは、ベースフィルム１２２ａとベースフィルム１２２ｂとを貼り合わせる際に、光を吸収する黒色の接着剤を用いることが好ましい。また、中間層１２と表層シート１１ａ，１１ｂとを貼り合わせる際に、黒色の接着剤を用いることも好ましい。これらの好ましい態様によれば、以下のような効果がある。
【００２２】
すなわち、本実施形態のトランプ１０は、中間層１２を挟み込むため、トランプ１０の
全体の厚さを従来のトランプの厚さ（通常はおよそ３００μｍ）と同程度に保つためには、表層シート１１ａ，１１ｂを従来よりも薄くしなければならない。つまり、表層シートを２枚貼り合わせて作成される従来のトランプでは、表層シート１枚の厚さはおよそ１５０μｍであるが、本実施形態にかかるトランプでは、表層シート１１ａ，１１ｂのそれぞれの厚さは、上述のとおり、従来のおよそ半分の７５μｍである。このように表層シート１１ａ，１１ｂを薄くすると、裏面側から見た場合に、表面の数字や記号が透けて見えてしまうことがある。従って、上記のように、黒色のベースフィルムや接着剤を用いることにより、表層シート１１ａ，１１ｂが薄くても、表面が透けて見えてしまうことを防止できる。
【００２３】
ここで、図２を参照し、トランプ１０の製造方法の一例について説明する。この例では、ベースフィルム１２２ｂ上に接着剤（図示省略）を塗布し、図２（ａ）に示すように、複数のＲＦＩＤタグ１２１を所定の間隔で配置した後、もう１枚のベースフィルム１２２ａを積層し、前記接着剤によってこれら２枚のベースフィルム１２２ａ，１２２ｂを貼り合わせる。これにより、図２（ｂ）に示すように、２枚のベースフィルム１２２ａ，１２２ｂの間に複数のＲＦＩＤタグ１２１が挟み込まれた積層体１２’が形成される。なお、図２（ａ）および図２（ｂ）はあくまでも一例であり、ベースフィルム１２２ｂ上に配置するＲＦＩＤタグ１２１の個数は任意である。
【００２４】
次に、表層シート１１ａ，１１ｂのそれぞれに、トランプの表面と裏面の柄や模様を印刷する。そして、図２（ｃ）に示すように、印刷済みの表層シート１１ａ，１１ｂの間に上記の積層体１２’を挟み込み、接着剤で接着または加熱により溶融圧着させることにより、図２（ｄ）に示す積層体１２”が形成される。このように、表層シート１１ａ，１１ｂの印刷を、ＲＦＩＤタグ１２１を内蔵する積層体１２’との貼り合わせ前に行うことにより、印刷機のローラー等によってかかる圧力でＲＦＩＤタグ１２１が破壊されることを防止できる。また、ベースフィルム１２２ａ，１２２ｂで挟み込まれていても、印刷機のローラー間でプレスされると、ＲＦＩＤタグ１２１の存在により印刷がずれる可能性があることを考慮しても、表層シート１１ａ，１１ｂの印刷を、ＲＦＩＤタグ１２１を内蔵する積層体１２’との貼り合わせ前に行うことが好ましい。
【００２５】
次に、パンチング加工により、図２（ｄ）に示すように積層体１２”からトランプ１０を打ち抜く。以上の工程により、トランプ１０を効率良く製造することができる。なお、図２（ｃ）の工程の前または後に、表層シート１１ａ，１１ｂの印刷面にオーバーコートを施しても良い。ただし、オーバーコート処理を高温で行う場合は、ＲＦＩＤタグ１２１が熱で破壊されることを防止するために、図２（ｃ）の工程の前にオーバーコートを行うことが好ましい。
【００２６】
なお、図２（ａ）でベースフィルム１２２ｂ上に配置したＲＦＩＤタグ１２１は、比較的小さな面積を有する樹脂シート等の基材上にＩＣチップとアンテナとが形成されたものである。しかし、これ以外に、例えば、複数のＲＦＩＤタグ１２１が１枚の基材上に形成されたものをＲＦＩＤタグの製造業者等から入手可能である場合は、その基材をベースフィルム１２２ｂとして用い、もう１枚のベースフィルム１２２ａを上から積層することによって、積層体１２’を形成しても良い。
【００２７】
以上のように、本実施形態にかかるトランプ１０では、ＲＦＩＤタグ１２１を内蔵した中間層１２がほぼ均一な厚みに形成されている。従って、トランプ１０の表層に凹凸が生じることなく、ＲＦＩＤタグ１２１を内蔵させることができる。
【００２８】
なお、本実施形態では、ＲＦＩＤタグ１２１を２枚の表層シート１１ａ，１１ｂで挟み込んだ構成を例示したが、表層シートを３枚以上使用しても良い。また、図１（ｂ）では
、２枚のベースフィルム１２２ａ，１２２ｂでＲＦＩＤタグ１２１を挟み込んだ構成を例示したが、３枚の以上のベースフィルムを使用しても良い。
【００２９】
また、図３に示すように、ＲＦＩＤタグ１２１を、その表面がベースフィルム１２２ｃの表面と一致するように埋め込んだものを、中間層１２として用いても良い。この場合も、ベースフィルム１２２ｃを黒色に着色するか、中間層１２と表層シート１１ａ，１１ｂとを黒色の接着剤で接着することが好ましい。
【００３０】
［第２の実施形態］
図４は、本発明の第２の実施形態にかかるゲームカードとしてのトランプ２０の構造を示す断面図である。
【００３１】
図４に示すように、本実施形態にかかるトランプ２０は、ＲＦＩＤタグ１２１を内蔵した中間層２２を、表層シート１１ａ，１１ｂで挟み込んだ構成である。中間層２２は、ＲＦＩＤタグ１２１と、このＲＦＩＤタグ１２１を、表面から突出しないよう埋め込んだ接着層２２２とによって形成されている。
【００３２】
接着層２２２は、黒色に着色された接着剤を材料とし、ほぼ均一な厚さを有する。その厚さは、例えば約４０μｍである。表層シート１１ａ，１１ｂのそれぞれの厚さは、およそ１３０μｍである。従って、トランプ２０の全体の厚さは約３００μｍである。
【００３３】
トランプ２０は、表層シート１１ｂの表面に接着剤を塗布して接着層２２２を形成し、その中にＲＦＩＤタグ１２１を埋め込み、表層シート１１ａで覆って適度な圧力をかけつつ接着層２２２を固化させることによって製造できる。なお、第１の実施形態で説明したものと同じ理由により、表層シート１１ａ，１１ｂには予め印刷を施しておくことが好ましい。また、別の方法としては、表層シート１１ａ，１１ｂのそれぞれに接着層２２２を設けておき、ＲＦＩＤタグ１２１をこの接着層２２２で挟み込んで、接着層２２２を固化する方法を採用してもよい。
【００３４】
なお、第１の実施形態で説明した製造工程と同様に、複数のＲＦＩＤタグ１２１を、接着剤を塗布した表層シート１１ｂに埋め込み、表層シート１１ａで覆って貼り合わせた後、パンチング加工によりトランプ２０を打ち抜くことにより、生産効率を向上させることができる。
【００３５】
以上のとおり、本実施形態にかかるトランプ２０では、ＲＦＩＤタグ１２１を内蔵した中間層２２がほぼ均一な厚みに形成されている。従って、トランプ２０の表層に凹凸が生じることなく、ＲＦＩＤタグ１２１を内蔵させることができる。
【００３６】
また、トランプ２０は、中間層２１が接着剤として機能する接着層２２２を含んでいることにより、ＲＦＩＤタグ１２１を内蔵したことによってトランプが厚くなることを回避できる。
【００３７】
なお、本実施形態では、ＲＦＩＤタグ１２１を２枚の表層シート１１ａ，１１ｂで挟み込んだ構成を例示したが、表層シートを３枚以上使用しても良い。
【００３８】
［第３の実施形態］
図５は、本発明の第３の実施形態にかかるゲームカードとしてのトランプ３０の構造を示す断面図である。
【００３９】
図５に示すように、本実施形態にかかるトランプ３０は、ＲＦＩＤタグ１２１を、可塑
性を有する表層シート３１ａ，３１ｂで挟み込んだ構成である。表層シート３１ａ，３１ｂは、間にＲＦＩＤタグ１２１を挟み込んだ際に、ＲＦＩＤタグ１２１の外形にできるだけ隙間なく沿うと共に、厚さが全面にわたってほぼ均一となってトランプ３０の表層に凹凸を生じさせないように、ＲＦＩＤタグ１２１の厚みを吸収できる程度の可塑性を有していれば良い。表層シート３１ａ，３１ｂとしては、図５に示したように、気泡３１１を多数含む樹脂シート等を用いることができる。
【００４０】
表層シート３１ａ，３１ｂの間は、黒色の接着剤（図示せず）で接着されていることが好ましい。第１の実施形態において説明したように、表面のマークや文字が裏面から透けて見えることを防止できるからである。
【００４１】
本実施形態においても、第１の実施形態で説明した製造工程と同様に、表層シート３１ａ上に複数のＲＦＩＤタグ１２１を配置し、表層シート３１ｂで覆って貼り合わせた後、パンチング加工によってトランプ３０を打ち抜くことにより、効率良くトランプ３０を製造することができる。また、第１の実施形態において説明したように、表層シート３１ａ，３１ｂに予め印刷を施しておくことが好ましい。
【００４２】
なお、表層シート３１ａ，３１ｂに直接印刷を施すのではなく、表層シート３１ａ，３１ｂの上層に、印刷を施したシートをさらに積層する構成としても良い。
【００４３】
なお、ＲＦＩＤタグ１２１は、比較的小さな面積を有する樹脂シート等の基材上にＩＣチップとアンテナとが形成されたものであっても良いが、これ以外に、例えば、複数のＲＦＩＤタグ１２１が１枚の基材上に形成されたＲＦＩＤタグシートをＲＦＩＤタグの製造業者等から入手可能である場合は、そのＲＦＩＤタグシートを表層シート３１ｂ上に配置し、もう１枚の表層シート３１ａを上から積層して貼り合わせ、パンチング加工することによってトランプ３０を打ち抜いて製造しても良い。
【００４４】
なお、上記の説明では、表層シート３１ａ，３１ｂの両方が可撓性を有するものとしたが、ＲＦＩＤタグ１２１の厚みを吸収できることを条件として、表層シート３１ａ，３１ｂのいずれか一方のみが可撓性を有するシートである構成としても良い。
【００４５】
以上のとおり、本実施形態にかかるトランプ３０では、ＲＦＩＤタグ１２１が可撓性を有する表層シートに挟み込まれている。これにより、トランプ３０の表層に凹凸が生じることなく、ＲＦＩＤタグ１２１を内蔵させることができる。
【００４６】
また、以上の各実施形態では、本発明にかかるゲームカードの実施形態としてトランプを例示したが、本発明は、トランプ以外の様々なゲームカードに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】（ａ）は本発明の第１の実施形態にかかるトランプの平面図、（ｂ）は、（ａ）に示すＡ−Ａ’断面における断面図である。
【図２】第１の実施形態にかかるトランプの主要な製造工程を模式的に示す工程図である。
【図３】第１の実施形態にかかるトランプの変形例を示す断面図である。
【図４】第２の実施形態にかかるトランプの構造を示す断面図である。
【図５】第３の実施形態にかかるトランプの構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１０ トランプ
１１ａ 表層シート
１１ｂ 表層シート
１２ 中間層
１２１ ＲＦＩＤタグ
１２２ａ ベースフィルム
１２２ｂ ベースフィルム
１２２ｃ ベースフィルム
２０ トランプ
２２ 中間層
２２２ 接着層
３０ トランプ
３１ａ 表層シート
３１ｂ 表層シート
３１１ 気泡
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＲＦＩＤタグを少なくとも２枚のシートで挟み込んだゲームカードであって、
前記ＲＦＩＤタグが、略均一な厚みを有する中間層に内蔵された状態で、前記少なくとも２枚のシートで挟み込まれていることを特徴とするゲームカード。
【請求項２】
前記中間層が、前記ＲＦＩＤタグと、前記ＲＦＩＤタグを挟み込む少なくとも２枚のベースフィルムとを含む、請求項１に記載のゲームカード。
【請求項３】
前記中間層が、前記ＲＦＩＤタグと、前記ＲＦＩＤタグをその表面が突出しないように埋め込んだベースフィルムとを含む、請求項１に記載のゲームカード。
【請求項４】
前記ベースフィルムが黒色に着色されている、請求項２または３に記載のゲームカード。
【請求項５】
前記シートと中間層とが黒色の接着剤によって接着された、請求項１〜３のいずれか一項に記載のゲームカード。
【請求項６】
前記少なくとも２枚のベースフィルムが、黒色の接着剤によって接着された、請求項２に記載のゲームカード。
【請求項７】
前記中間層が前記少なくとも２枚のシートを接着する接着層である、請求項１に記載のゲームカード。
【請求項８】
前記接着層が黒色に着色されている、請求項７に記載のゲームカード。
【請求項９】
ＲＦＩＤタグを少なくとも２枚のシートで挟み込んだゲームカードであって、
前記少なくとも２枚のシートのうち少なくとも１枚が、前記ＲＦＩＤタグの厚みを吸収する程度の可塑性を有するシートであることを特徴とするゲームカード。
【請求項１０】
前記可撓性を有するシートが気泡を含む、請求項９に記載のゲームカード。
【請求項１１】
前記シートと、前記ＲＦＩＤタグとが、黒色の接着剤によって接着された、請求項９または１０に記載のゲームカード。
【請求項１２】
ＲＦＩＤタグを内蔵し略均一な厚みを有する中間層を、少なくとも２枚のシートで挟み込んだゲームカードの製造方法であって、
複数のＲＦＩＤタグを中間層に内蔵させる工程と、
前記中間層を少なくとも２枚のシートで挟み込んだ積層体を形成する工程と、
前記積層体から個々のゲームカードを切り出す工程とを含むことを特徴とする、ゲームカードの製造方法。
【請求項１３】
ＲＦＩＤタグを、ＲＦＩＤタグの厚みを吸収する程度の可塑性を有するシートを含む少なくとも２枚のシートで挟み込んだゲームカードの製造方法であって、
前記２枚のシートのうち少なくとも１枚の上に複数のＲＦＩＤタグを配置する工程と、
前記複数のＲＦＩＤタグを配置したシートの上に、少なくとも１枚のシートを積層した積層体を形成する工程と、
前記積層体から個々のゲームカードを切り出す工程とを含むことを特徴とする、ゲームカードの製造方法。
【請求項１４】
前記積層体を形成する工程の前に、前記シートの表面にはマークおよび／または数字を印刷する工程を含む、請求項１２または１３に記載のゲームカードの製造方法。
【請求項１５】
前記複数のＲＦＩＤタグに、相互に異なる情報であって、前記シートに印刷されるマークおよび／または数字と対応する情報を記録する工程を含む、請求項１４に記載のゲームカードの製造方法。
【請求項１】
ＲＦＩＤタグを少なくとも２枚のシートで挟み込んだゲームカードであって、
前記ＲＦＩＤタグが、略均一な厚みを有する中間層に内蔵された状態で、前記少なくとも２枚のシートで挟み込まれていることを特徴とするゲームカード。
【請求項２】
前記中間層が、前記ＲＦＩＤタグと、前記ＲＦＩＤタグを挟み込む少なくとも２枚のベースフィルムとを含む、請求項１に記載のゲームカード。
【請求項３】
前記中間層が、前記ＲＦＩＤタグと、前記ＲＦＩＤタグをその表面が突出しないように埋め込んだベースフィルムとを含む、請求項１に記載のゲームカード。
【請求項４】
前記ベースフィルムが黒色に着色されている、請求項２または３に記載のゲームカード。
【請求項５】
前記シートと中間層とが黒色の接着剤によって接着された、請求項１〜３のいずれか一項に記載のゲームカード。
【請求項６】
前記少なくとも２枚のベースフィルムが、黒色の接着剤によって接着された、請求項２に記載のゲームカード。
【請求項７】
前記中間層が前記少なくとも２枚のシートを接着する接着層である、請求項１に記載のゲームカード。
【請求項８】
前記接着層が黒色に着色されている、請求項７に記載のゲームカード。
【請求項９】
ＲＦＩＤタグを少なくとも２枚のシートで挟み込んだゲームカードであって、
前記少なくとも２枚のシートのうち少なくとも１枚が、前記ＲＦＩＤタグの厚みを吸収する程度の可塑性を有するシートであることを特徴とするゲームカード。
【請求項１０】
前記可撓性を有するシートが気泡を含む、請求項９に記載のゲームカード。
【請求項１１】
前記シートと、前記ＲＦＩＤタグとが、黒色の接着剤によって接着された、請求項９または１０に記載のゲームカード。
【請求項１２】
ＲＦＩＤタグを内蔵し略均一な厚みを有する中間層を、少なくとも２枚のシートで挟み込んだゲームカードの製造方法であって、
複数のＲＦＩＤタグを中間層に内蔵させる工程と、
前記中間層を少なくとも２枚のシートで挟み込んだ積層体を形成する工程と、
前記積層体から個々のゲームカードを切り出す工程とを含むことを特徴とする、ゲームカードの製造方法。
【請求項１３】
ＲＦＩＤタグを、ＲＦＩＤタグの厚みを吸収する程度の可塑性を有するシートを含む少なくとも２枚のシートで挟み込んだゲームカードの製造方法であって、
前記２枚のシートのうち少なくとも１枚の上に複数のＲＦＩＤタグを配置する工程と、
前記複数のＲＦＩＤタグを配置したシートの上に、少なくとも１枚のシートを積層した積層体を形成する工程と、
前記積層体から個々のゲームカードを切り出す工程とを含むことを特徴とする、ゲームカードの製造方法。
【請求項１４】
前記積層体を形成する工程の前に、前記シートの表面にはマークおよび／または数字を印刷する工程を含む、請求項１２または１３に記載のゲームカードの製造方法。
【請求項１５】
前記複数のＲＦＩＤタグに、相互に異なる情報であって、前記シートに印刷されるマークおよび／または数字と対応する情報を記録する工程を含む、請求項１４に記載のゲームカードの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−２４６１０４（Ｐ２００８−２４６１０４Ａ）
【公開日】平成２０年１０月１６日（２００８．１０．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−９３９３０（Ｐ２００７−９３９３０）
【出願日】平成１９年３月３０日（２００７．３．３０）
【出願人】（０００１０３３０１）エンゼル商事株式会社 (13)
【公開日】平成２０年１０月１６日（２００８．１０．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月３０日（２００７．３．３０）
【出願人】（０００１０３３０１）エンゼル商事株式会社 (13)
[ Back to top ]