Ｖカットによる折曲部構造及び継手部付き複合パネル並びに継手部付き複合パネルの接合装置
【課題】段ボールを用いながらも強度的安定性に優れたＶカットによる折曲部構造を提供する。
【解決手段】紙管原紙を用いた板紙９を、波形の中しん２がライナ３，３間に介在されてなる紙製の段ボール５の表裏面に貼り合わせてなる板状部材１０を用いる。段ボール５は、波形の中しん２とライナ３との間で形成される溝部を有する。板状部材１０に、一方の板紙側から他方の板紙側に向けてＶカットを形成し、Ｖカットの左右のカット面１９，１９に接着剤を塗布する。板状部材１９をＶカットのカット溝の最深部１７を中心として折曲する。両カット面１９，１９の、段ボールの溝開口部分２２，２２に存する接着剤２１，２１が一連に連なった状態で両カット面１９，１９が接着一体化される。接着剤は中しん２やライナ３に染み込んだ状態にある。
【解決手段】紙管原紙を用いた板紙９を、波形の中しん２がライナ３，３間に介在されてなる紙製の段ボール５の表裏面に貼り合わせてなる板状部材１０を用いる。段ボール５は、波形の中しん２とライナ３との間で形成される溝部を有する。板状部材１０に、一方の板紙側から他方の板紙側に向けてＶカットを形成し、Ｖカットの左右のカット面１９，１９に接着剤を塗布する。板状部材１９をＶカットのカット溝の最深部１７を中心として折曲する。両カット面１９，１９の、段ボールの溝開口部分２２，２２に存する接着剤２１，２１が一連に連なった状態で両カット面１９，１９が接着一体化される。接着剤は中しん２やライナ３に染み込んだ状態にある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙管原紙からなる板紙を紙製の段ボールの表裏面に貼り合わせてなる板状部材を用いて構成されたＶカットによる折曲部構造に関するものである。又、該板状部材を用いて構成された継手部付き複合パネルに関するものであり、更に、該継手部付き複合パネルを用いて構成された継手部付き複合パネルの接合装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
段ボール等の紙シートを複数枚積層して互いに接着して形成した紙製ボードを用いて、Ｖカットによりコ字状屈曲部を形成してなるパネルとしては、例えば特開平１０−１８３８２０号公報が開示するものが提案されている。
【０００３】
該パネルａは、例えば図４７に示す構成のものであり、図４８に示すような、段ボールｂを積層して互いに接着してなる紙製ボードｃを素材として構成されている。該パネルａは、図４８に示すように該紙製ボードｃの一部を欠切してＶカットｄ，ｄを形成して後、該紙製ボードｃを該Ｖカットｄ，ｄの位置で折り曲げることにより、底片ｅと両側片ｆ，ｆが形成され且つ該両側片ｆ，ｆの間に空間ｇが設けられてなるコ字状屈曲部ｈを有している。そして、該空間ｇには補強枠ｊが収容され、該補強枠ｊの両表面ｋ，ｋと前記側片ｆ，ｆの内面ｍ，ｍとが接着剤にて接着されることによりパネルａが構成されている。
【０００４】
前記空間ｇに前記補強枠ｊを収容する目的は、前記Ｖカットｄ，ｄの位置で紙製ボードｃを折曲しただけではその形が崩れてしまうことや、前記両側片ｆ，ｆ間に空間ｇが形成されているためにパネル強度が十分でないことに鑑み、該空間ｇに補強枠ｊを収容することによって形が崩れない高強度のパネルを形成するのであった。
【０００５】
かかるコ字状屈曲部ｈを有する従来のパネルａは、紙製ボードｃだけでは、コ字状屈曲部ｈを所要強度で型崩れしないように保持することができなかったことから、特別な補強枠ｊを用いざるを得なかったのであり、そのために、パネル製造に手間を要したばかりか特別な補強枠を必要としてパネルの製造コストの上昇を招く問題もあったのである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１８３８２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、前記問題点に鑑みて開発されたものであり、紙管原紙からなる板紙を紙製の段ボールの表裏面に貼り合わせて構成した板状部材を用いることを基本として、強度的安定性に優れたＶカットによる折曲部構造の提供を課題とするものである。又本発明は、該板状部材を用い且つ該Ｖカットによる折曲部構造を応用して構成された、継手部の形態が安定状態で保持される継手部付き複合パネルの提供を課題とするものである。更に本発明は、該継手部付き複合パネルを用いて構成された構造的安定性に優れる継手部付き複合パネルの接合装置の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため本発明は以下の手段を採用する。
即ち、本発明に係るＶカットによる折曲部構造（以下、折曲部構造という）は、対向する表面が平滑な硬質面として形成された紙管原紙の１枚からなり、或いは該紙管原紙の複数枚を該表面相互を接着して積層状態に貼り合わせてなる板紙を、波形の中しんがライナ間に介在されてなる紙製の段ボールの表裏面に貼り合わせてなる板状部材に、一方の板紙側から他方の板紙側に向けて形成され該他方の板紙を切断しないように欠切されてＶカットが形成されている。そして、該Ｖカットの左右のカット面に接着剤が塗布されると共に該接着剤が、前記段ボールの波形の中しんとライナとの間で形成される溝部の前記カット面で開口された溝開口部分に入り込むと共に該中しんや該ライナに染み込んだ状態で、該板状部材が、前記Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されており、前記両カット面の溝開口部分に存する接着剤が一連に連なった状態で前記両カット面が接着一体化されていることを特徴とするものである。
【０００９】
前記折曲部構造において、前記段ボールは、表ライナと中ライナと裏ライナの３層のライナを有し、該表ライナと該中ライナとの間に、段数が少なく段高さの大きい波形の第１の中しんを介在させると共に、該裏ライナと該中ライナとの間に、段数が多く段高さの小さい波形の第２の中しんを介在させてなる複両面段ボールとし、前記Ｖカットのカット溝が前記第１の中しん側で欠切形成されており前記Ｖカットのカット溝の最深部側に前記第２の中しんが位置すると共に前記カット溝の開放端側に前記第１の中しんが位置されたものとして構成するのがよい。
【００１０】
前記折曲部構造において、前記紙管原紙の流れ目の方向を前記段ボールの前記溝部の延長方向に合わせるのがよい。
【００１１】
前記各折曲部構造において、前記Ｖカットは、前記溝部の延長方向と直交する方向に延長して設けられることの他、前記溝部の延長方向に延長して設けられることもある。
【００１２】
又、本発明に係る継手部付き複合パネル（以下、複合パネルともいう）は、対向する表面が平滑な硬質面として形成された紙管原紙の１枚からなり、或いは該紙管原紙の複数枚を該表面相互を接着して積層状態に貼り合わせてなる板紙を、波形の中しんがライナ間に介在されてなる紙製の段ボールの表裏面に貼り合わせてなる板状部材に、一方の板紙側から他方の板紙側に向けて形成され該他方の板紙を切断しないように欠切され且つ開口角度が９０度に設定されたＶカットの２本が所要間隔を置いて平行して形成され、該板状部材が、該Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されることによってコ字状の継手部が形成される如くなされている。そして、前記Ｖカットの左右のカット面に接着剤が塗布されると共に該接着剤が、前記段ボールの波形の中しんとライナとの間で形成される溝部の前記カット面で開口された溝開口部分に入り込むと共に該中しんや該ライナに染み込んだ状態で、該板状部材が、前記Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されており、前記両カット面の溝開口部分に存する接着剤が一連に連なった状態で前記両カット面が接着一体化されていることを特徴とするものである。
【００１３】
前記複合パネルにおいて、前記紙管原紙の流れ目の方向を前記段ボールの前記溝部の延長方向に合わせるのがよい。
【００１４】
前記複合パネルにおいて、前記段ボールとしては、表ライナと中ライナと裏ライナの３層のライナを有し、該表ライナと該中ライナとの間に、段数が少なく段高さの大きい波形の第１の中しんが介在されると共に、該裏ライナと該中ライナとの間に、段数が多く段高さの小さい波形の第２の中しんが介在されてなる複両面段ボールを用いることとし、前記Ｖカットのカット溝が前記第１の中しん側で欠切形成されており前記Ｖカットのカット溝の最深部側に前記第２の中しんが位置すると共に前記カット溝の開放端側に前記第１の中しんが位置されている如く構成するのがよい。
【００１５】
前記各複合パネルにおいて、前記Ｖカットは、前記溝部の延長方向と直交する方向に延長して設けられることの他、前記溝部の延長方向に延長して設けられることもある。
【００１６】
又、本発明に係る継手部付き複合パネルの接合装置（以下、接合装置という）は、第１の平板部の左右方向で見た一方の端部分の端部で、外方に向けて直角に折曲されて第１の折曲片が形成されると共に、該第１の折曲片の先端で、他方の端部分に向けて直角に折曲されて第２の折曲片が形成され、該一方の端部分と該第１の折曲片と該第２の折曲片とにより、接合溝を有するコ字状の第１の継手部が形成されてなる第１の継手部付き複合パネルと、第２の平板部の左右方向で見た一方の端部分の端部で直角に折曲されて、前記第１の折曲片の外面に当接し得る第３の折曲片が形成されると共に、該第３の折曲片の先端で直角に折曲されて前記第２の折曲片の外面に当接し得る第４の折曲片が形成され、又、該第４の折曲片の先端で直角に折曲されて前記第２の折曲片の端面に当接し得る第５の折曲片が形成され、更に、該第５の折曲片の先端で前記接合溝に挿入される第６の折曲片が形成されてコ字状の第３の継手部が設けられてなる第２の継手部付き複合パネルとからなる継手部付き複合パネル相互の接合装置である。
【００１７】
そして、前記第１の平板部と前記第２の平板部は、対向する表面が平滑な硬質面として形成された紙管原紙の１枚からなり、或いはその複数枚を該表面相互を接着して積層状態に貼り合わせてなる板紙を段ボールの表裏面に貼り合わせてなる第１の板状部材と第２の板状部材を用いてなり、該第１の板状部材は、一方の板紙側から他方の板紙側に向けて形成され該他方の板紙を切断しないように欠切され且つ開口角度が９０度に設定されたＶカットの２本が所要間隔を置いて平行して形成され、該第１の板状部材が、該Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されることによってコ字状の前記第１の継手部が形成される如くなされており、又、該第２の板状部材は、一方の板紙側から他方の板紙側に向けて形成され該他方の板紙を切断しないように欠切され且つ開口角度が９０度に設定されたＶカットの４本が所要間隔を置いて平行して形成され、該Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されることによって前記第３の継手部が形成される如くなされており、夫々のＶカットの左右の両カット面に接着剤が塗布されると共に該接着剤が、前記段ボールの波形の中しんとライナとの間で形成される溝部の前記カット面で開口された溝開口部分に入り込むと共に該中しんや該ライナに染み込んだ状態で、該板状部材が、前記Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されており、前記両カット面の溝開口部分に存する接着剤が一連に連なった状態で前記両カット面が接着一体化されていることを特徴とするものである。
【００１８】
又、本発明の接合装置の他の態様は、第１の平板部の左右方向で見た一方の端部分の端部で、外方に向けて直角に折曲されて第７の折曲片が形成されると共に、該第７の折曲片の先端で、他方の端部分に向けて直角に折曲されて第８の折曲片が形成され、該一方の端部分と該第７の折曲片と該第８の折曲片とにより、接合溝を有するコ字状の第４の継手部が形成されてなる第１の継手部付き複合パネルと、第２の平板部の左右方向で見た一方の端部分が、前記第７の折曲片の外面に当接し得る移動阻止片となり、該移動阻止片の先端で直角に折曲されて前記第８の折曲片の外面に当接し得る第９の折曲片が形成され、又、該第９の折曲片の先端で直角に折曲されて前記第８の折曲片の端面に当接し得る第１０の折曲片が形成され、更に、該第１０の折曲片の先端で前記接合溝に挿入される第１１の折曲片が形成されてコ字状の第５の継手部が設けられてなる第２の継手部付き複合パネルとからなる継手部付き複合パネル相互の接合装置である。
【００１９】
そして、前記第１の平板部と前記第２の平板部は、対向する表面が平滑な硬質面として形成された紙管原紙の１枚からなり、或いはその複数枚を該表面相互を接着して積層状態に貼り合わせてなる板紙を段ボールの表裏面に貼り合わせてなる第１の板状部材と第２の板状部材を用いてなり、該第１の板状部材は、一方の板紙側から他方の板紙側に向けて形成され該他方の板紙を切断しないように欠切され且つ開口角度が９０度に設定されたＶカットの２本が所要間隔を置いて平行して形成され、前記第１の板状部材が、該Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されることによってコ字状の前記第４の継手部が形成される如くなされており、又、該第２の板状部材は、一方の板紙側から他方の板紙側に向けて形成され該他方の板紙を切断しないように欠切され且つ開口角度が９０度に設定されたＶカットの４本が所要間隔を置いて平行して形成され、該Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されることによって前記第５の継手部が形成される如くなされており、夫々のＶカットの左右の両カット面に接着剤が塗布されると共に該接着剤が、前記段ボールの波形の中しんとライナとの間で形成される溝部の前記カット面で開口された溝開口部分に入り込むと共に該中しんや該ライナに染み込んだ状態で、該板状部材が、前記Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されており、前記両カット面の溝開口部分に存する接着剤が一連に連なった状態で前記両カット面が接着一体化されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は以下の如き優れた効果を奏する。
本発明は、紙管原紙からなる板紙を段ボールの表裏面に貼り合わせてなる板状部材を用いて構成されている。又本発明は、Ｖカットによる折曲部の開きに対する抵抗力を増大させ得る独特の接着手段を採用している。即ち、Ｖカットの左右のカット面に塗布された接着剤が段ボールの波形の中しんとライナとの間で形成される溝部の前記カット面で開口された溝開口部分に入り込むと共に該中しんや該ライナに染み込んだ状態で両カット面の溝開口部分に存する接着剤が一連に連なり両カット面が接着一体化されてなるという独特の接着手段を採用している。
【００２１】
かかることから本発明によるときは、段ボールの利点と紙管原紙の利点を巧みに生かしつつ独特の接着手段を用いて、全体厚さを極力薄くできながら（段ボールを何枚も重ねて強度を確保するものに比し極力薄くできながら）、比較的軽量で、形態保形性、強度的安定性にも優れた折曲部構造及び複合パネルを提供できることとなる。これを具体的に説明すれば以下のようである。
【００２２】
(1) 本発明によるときは、軽量で良好な曲げ強度（段ボールの溝部の方向を弓形にするようには湾曲させにくい曲げ強度）を有する段ボールの特性をそのまま有効に発揮させることができる。
【００２３】
(2) 前記独特の接着手段によって、Ｖカットの左右のカット面が接着一体化された状態で、前記中しんや前記ライナに染み込んでこれらと一体化した接着剤硬化部が、前記溝開口部分に存して一連に連なった接着剤硬化物に対するアンカー作用を発揮する。かかることから、該接着手段によって、Ｖカットの前記最深部を中心とした折り曲げによって形成された折曲部の開きに対して大きく抵抗できることとなり、従来におけるような特別な補強枠を要することなく、両カット面が剥離しにくい強度的安定性に優れた折曲部や、継手部を構成できることとなる。
【００２４】
(3) そして、柔らかくて形態保形に難のある段ボールを用いて構成されているものではあっても、硬質で耐衝撃性に優れると共に形態保形性にも優れる硬質の紙管原紙の特性を生かして、Ｖカットによる折曲部の形態を安定的に保持させることができる。かかることから、パネル相互の確実且つ強固な接合を可能とするコ字状の接合の形態を、強度が高く保形性に優れたものとして構成できることになる。
【００２５】
(4) 前記段ボールとして次の構成を有する如く、即ち、表ライナと中ライナと裏ライナの３層のライナを有し、該表ライナと該中ライナとの間に、段数が少なく段高さの大きい波形の第１の中しんを介在させると共に、該裏ライナと該中ライナとの間に、段数が多く段高さの小さい波形の第２の中しんを介在させてなる複両面段ボールであって、前記Ｖカットのカット溝が前記第１の中しん側で欠切形成されており前記Ｖカットのカット溝の最深部側に前記第２の中しんが位置すると共に前記カット溝の開放端側に前記第１の中しんが位置する如く構成するときは、Ｖカットによる折曲部の入隅側に比較的大きな接着剤硬化物が存在することになるため、折曲部の開きに対する抵抗力を増大させることができ、構造的により安定した折曲部を構成できることになる。
【００２６】
(5) 本発明に係る継手付き複合パネルは、紙製の段ボールと紙管原紙を用いて構成するため、古紙使用により、環境に配慮された折曲部構造、継手付き複合パネルを構成できることになる。
【００２７】
(6) 本発明に係る継手部付き複合パネルの接合装置によるときは、複合パネル相互が分離する恐れのない安定構造の接合部を構成できることになる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る折曲部構造を示す断面図である。
【図２】本発明で用いる板状部材の構成を説明する斜視図と側面図、及び、板紙を示す部分側面図である。
【図３】板状部材にＶカットを形成した態様を示す側面図である。
【図４】板状部材にＶカットを形成した他の態様を示す側面図である。
【図５】板状部材に２本のＶカットを平行して形成した状態を示す斜視図である。
【図６】そのＶカットで折曲してコ字状の継手部を形成してなる継手部付き複合パネルを示す部分平面図である。
【図７】コンテナ囲枠を構成する第１型の複合パネル〜第６型の複合パネルを示す斜視図である。
【図８】第１型の複合パネルを示す斜視図と部分平面図である。
【図９】その複合パネルを構成する板状部材と、該板状部材にＶカットを設けた状態を示す部分平面図である。
【図１０】第２型の複合パネルを示す斜視図と部分平面図である。
【図１１】継手部相互を接合した状態を示す平面図である。
【図１２】第３型の複合パネルを示す斜視図と部分平面図である。
【図１３】継手部相互を接合した状態を示す平面図である。
【図１４】第４型の複合パネルを示す斜視図とその部分平面図である。
【図１５】継手部相互を接合した状態を示す平面図である。
【図１６】継手部相互を接合した状態を示す平面図である。
【図１７】第５型の複合パネルを示す斜視図と部分平面図である。
【図１８】継手部相互を接合した状態を示す平面図である。
【図１９】第６型の複合パネルを示す斜視図と部分平面図である。
【図２０】継手部相互を接合した状態を示す平面図である。
【図２１】第１パネルと第２パネルとの接合工程を説明する斜視図である。
【図２２】第３パネルと第４パネルの夫々を他のパネルに接合する工程を説明する斜視図である。
【図２３】第５パネルと第６パネルの夫々を他のパネルに接合する工程を説明する斜視図である。
【図２４】第７パネルと第８パネルの夫々を他のパネルに接合する工程を説明する斜視図である。
【図２５】第９パネルと第１０パネルの夫々を他のパネルに接合する工程を説明する斜視図である。
【図２６】第１１パネルと第１２パネルの夫々を他のパネルに接合する工程を説明する斜視図である。
【図２７】第１３パネルと第１４パネルの夫々を他のパネルに接合する工程を説明する斜視図である。
【図２８】第１パネル〜第１４パネルを順次接合して構成されたコ字枠体を示す斜視図である。
【図２９】コ字枠体の前方開放端を側部覆体で塞いで構成されたコンテナ囲枠を示す斜視図である。
【図３０】側部覆体を構成する第１５パネルと第１６パネルの組立て工程を説明する斜視図である。
【図３１】その平面図である。
【図３２】その平面図である。
【図３３】側部覆体を構成する第１７パネルの組立て工程を説明する斜視図である。
【図３４】パネルの移動阻止片の外面側に形成される段差部分に補強材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３５】その平面図である。
【図３６】コンテナ囲枠を分解するために第２１パネルを取り外した状態を示す斜視図である。
【図３７】その分解のために第２０パネルを取り外した状態を示す斜視図である。
【図３８】その取り外しのために第１９パネルを取り外す工程を説明する斜視図である。
【図３９】本発明に係る折曲部構造の他の実施例を示す断面図と、それを構成する板状部材を示す斜視図である。
【図４０】その折曲部構造を用いて構成された複合パネルを示す部分平面図である。
【図４１】複合パネルを用いて構成された六角形枠体を示す平面図である。
【図４２】その六角形枠体を構成する板状部材にＶカットを形成した状態を示す側面図と、そのＶカットで折曲して構成された折曲部構造を示す断面図である。
【図４３】本発明に係る折曲部構造を用いて構成された五角形枠体の頂点部を示す断面図である。
【図４４】本発明に係る折曲部構造を用いて構成された傾斜棚部を示す斜視図と側面図である。
【図４５】複合パネルを用いて構成された間仕切りの一例を示す斜視図である。
【図４６】板状部材にＶカットを形成した他の態様を示す側面図である。
【図４７】Ｖカットによりコ字状屈曲部が形成されてなる従来のパネルを示す側面図である。
【図４８】そのパネルを構成する紙製ボードにＶカットを形成した状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００２９】
図１は、本発明に係る継手部構造Ａを示すものであり、図２（Ａ）（Ｂ）に示すような、波形の中しん２がライナ３，３間に介在されてなる紙製の段ボール５の表裏面６，７に板紙９，９を貼り合わせてなる、一方向に延長する矩形板状の板状部材１０を用いて構成されている。該板紙９は、図２（Ｃ）に示すような、対向する表面１１，１１が平滑な硬質面として形成された紙管原紙１２の一枚からなり、或いは図２（Ｄ）に示すような、該紙管原紙１２の複数枚（例えば２枚）をその表面１１，１１相互を接着して積層状態に貼り合わせてなる。
【００３０】
該板状部材１０には、図２（Ａ）に一点鎖線で示し、又、図３〜４に示すようにＶカット１３が設けられている。該Ｖカット１３は、一方の板紙９ａ側から他方の板紙９ｂ側に向けて形成され、該他方の板紙９ｂを切断しないように欠切形成されている。そして該Ｖカット１３は、図３に示すように、前記中しん２と前記ライナ３との間で形成される溝部１５の延長方向と直交する方向に延長して設けられることの他、図４に示すように、該溝部１５に延長して設けられることもある。
【００３１】
そして、前記板状部材１０が、前記Ｖカット１３のカット溝１６の最深部１７を中心として折曲され該Ｖカット１３の左右のカット面１９，１９が接着一体化されることによって、図１に示す折曲部構造Ａが構成されるようになされている。
【００３２】
該折曲部構造Ａは、前記左右のカット面１９，１９に接着剤２１が塗布され、該接着剤２１が、前記段ボール５の波形の中しん２と前記ライナ３との間で形成される溝部１５の前記カット面１９，１９で開口された溝開口部分２２，２２に入り込み、該接着剤２１が前記中しん２や前記ライナ３に染み込んだ状態となされ、前記板状部材１０が、前記Ｖカット１３のカット溝１６の最深部１７を中心として折曲され、図１に示すように、両カット面１９，１９の溝開口部分２２，２２に存する接着剤２１が一連に連なった状態で該両カット面１９，１９が接着一体化されてなるものである。カット溝１６の最深部１７を中心として折曲した場合、各溝部１５が平行状態で直線状に延長している段ボール５の構造上、両カット面１９，１９で開口された溝開口部分２２，２２は自ずから合致する。従って、直線状に延長する溝部１５の一部分がＶカット１３の欠切により切除されて形成された隣り合う溝開口部分２２，２２に存する接着剤２１，２１は、前記折曲により、自ずから一連に連なった状態となる。該接着剤としては、例えば酢酸ビニル樹脂エマルジョンを用いることができる。
【００３３】
かかる構成の折曲部構造Ａにあっては、図１に示すように、前記両カット面１９，１９の前記溝開口部分２２，２２に存する接着剤２１，２１が一連に連なった状態にあり、しかも、該溝開口部分２２，２２に存する接着剤２１，２１が前記中しん２と前記ライナ３に染み込んだ状態にある。かかることから、該接着剤２１が硬化して両カット面１９，１９が接着一体化された状態では、該中しん２や該ライナ３に染み込んで硬化してこれらと一体化した接着剤硬化部が、前記溝開口部分２２，２２に存して一連に連なった接着剤硬化物２３に対するアンカー作用を発揮する。従って、かかる折曲部構造Ａによるときは、両カット面１９，１９相互が単に接着一体化されているだけの場合とは異なり、両カット面１９，１９に現れる板紙端面２５，２５相互の面接着作用だけでなく、一連に連なった接着剤硬化物２３が、Ｖカット１３の前記最深部１７を中心とした折り曲げにより形成された折曲部２６の開きに対して大きく抵抗することになるので、両カット面１９，１９が剥離しにくい強度的安定性に優れた折曲部２６が構成されることになる。
【００３４】
本発明に係る継手部付き複合パネル１は、図５〜６に示すように、前記板状部材１０に、例えばその長さ方向に所要間隔を置いて２本のＶカット１３，１３を設け（図５）、該板状部材１０を、該Ｖカット１３，１３の夫々の位置で折曲して構成されており、夫々のＶカット１３，１３で、前記折曲部構造Ａが応用されている。
【００３５】
より具体的には、図１に示すと同様にして、前記板状部材１０が、該Ｖカット１３，１３のカット溝１６，１６の最深部１７，１７を中心として折曲され、各Ｖカット１３の左右のカット面１９，１９に接着剤２１が塗布され、該接着剤２１が、前記段ボール５の波形の中しん２と前記ライナ３との間で形成される溝部１５の前記カット面１９，１９で開口された溝開口部分２２，２２に入り込み、該接着剤２１が前記中しん２と前記ライナ３に染み込んだ状態となされ、該板状部材１０が、前記Ｖカットのカット溝１６の最深部１７を中心として折曲され、両カット面１９，１９の溝開口部分２２，２２に存する接着剤２１が一連に連なった状態で該両カット面１９，１９が接着一体化され、コ字状の継手部２７が構成されている。該コ字状の継手部２７は、強度的安定性に優れる前記折曲部構造Ａを採用していることと、紙管原紙１２からなる硬質の板紙９が段ボール５の表裏面に貼り合わせられてなることとの相乗効果によって、継手部のコ字状の形態が安定的に保持されることとなる。
【００３６】
図７は、本発明に係る継手部付き複合パネル１が、上下端が開放した直方体筒状を呈する図２９に示すコンテナ囲枠２９を構成するために応用された場合を示し、第１型の複合パネル１ａと、第２型の複合パネル１ｂと、第３型の複合パネル１ｃと、第４型の複合パネル１ｄと、第５型の複合パネル１ｅと、第６型の複合パネル１ｆの６種類の複合パネルが図示されている。
【００３７】
かかる構成を有する第１型〜第６型の複合パネルを用いて前記コンテナ囲枠２９（長辺Ｌ１が約２９００ｍｍ、短辺Ｌ２が約１２００ｍｍ、高さＬ３が約２５４０ｍｍ）を構成するのであるが、本実施例においては、該コンテナ囲枠２９を、簡易な上下係合接合構造によって構造的に安定したものとして構成できるようにするために、これらの複合パネルの上下高さを例えば次のように設定している。即ち、第１型の複合パネル１ａにあっては高さＬ４を約６３５ｍｍに、第２型の複合パネル１ｂにあっては高さＬ５を約８４７ｍｍに、第３型の複合パネル１ｃにあっては高さＬ６を約６３５ｍｍに、第４型の複合パネル１ｄにあっては高さＬ７を約８４７ｍｍに、第５型の複合パネル１ｅにあっては高さＬ８を約６３５ｍｍに、第６型の複合パネル１ｆにあっては高さＬ９を約８４７ｍｍに設定している。
【００３８】
該第１型の複合パネル１ａは図８（Ａ）（Ｂ）に示すように、左右方向に延長して横長矩形板状を呈する板状部材１０の左右方向両端部分にコ字状の継手部２７ａ，２７ｂを設けてなる。
【００３９】
より具体的に説明すれば、該板状部材１０は図９（Ａ）に示すように、紙製の段ボール５の表裏面６，７に板紙９ａ，９ｂを貼り合わせてなる、左右方向に延長した横長矩形板状を呈しており、図８に示すように、該板状部材１０からなる平板部３１の左右方向両端部分の外面側３２に、コ字状を呈する第１の継手部２７ａと第２の継手部２７ｂが左右対称の形態で設けられている。該板状部材１０を構成する前記段ボール５は、図９（Ａ）に示すように、表ライナ３ａと中ライナ３ｂと裏ライナ３ｃの三層のライナを有し、該表ライナ３ａと該中ライナ３ｂとの間に、段数が少なく段高さの大きい波形の第１の中しん２ａを介在させると共に、該裏ライナ３ｃと該中ライナ３ｂとの間に、段数が多く段高さの小さい波形の第２の中しん２ｂを介在させた、ＡＢフルートの複両面段ボールとして構成されている。又、前記板紙９は、本実施例においては、前記紙管原紙１２の１枚からなり、例えば、約１ｍｍ厚さで坪量が６６０ｇ／ｍ２〜７１０ｇ／ｍ２程度の高密度で圧縮強度が高いものを用いることができる。好ましくは、耐水性を有するものがよい。該耐水性の紙管原紙は、例えば、耐水性の薬品を紙管原紙に染み込ませて形成できる。
【００４０】
前記板状部材１０の左右方向両端部分の外面側３２において、Ｖカット１３の２本が間隔を置いて、該板状部材１０の幅方向（左右方向と直角の方向）に延長する如く平行して形成されている。該Ｖカット１３は、前記カット溝１６の最深部側に前記第２の中しん２ｂが位置すると共に前記カット溝１６の開放端側に前記第１の中しん２ａが位置するように、一方の板紙９ａ側から他方の板紙９ｂ側に向けて形成され、該他方の板紙９ｂを切断しないように欠切され且つ開口角度θ（図９（Ａ））が９０度に設定されている。
【００４１】
然して図８（Ｂ）に示すように、前記板状部材１０が、前記２本のＶカット１３，１３の夫々についてそのカット溝１６の最深部１７を中心として折曲されることにより、前記平板部３１の一方の端部分３４と他方の端部分３６において、その端部３７，３８で直角に折曲されて第１の折曲片３９が形成されると共に該第１の折曲片３９の先端４０で直角に折曲されて第２の折曲片４１が形成されている。そして、該一方の端部分３４と該第１の折曲片３９と該第２の折曲片４１とにより、又、該他方の端部分３６と該第１の折曲片３９と該第２の折曲片４１とにより、コ字状を呈して上下端が開放した、接合溝４５を有する前記第１の継手部２７ａと前記第２の継手部２７ｂが、その内方開放端４６，４７が向き合う状態で左右対称に設けられている。
【００４２】
かかる第１の継手部２７ａと第２の継手部２７ｂを構成するに際しては、図１に示すと同様にして、前記左右のカット面１９，１９に接着剤２１を塗布する。これにより、該接着剤２１が、前記段ボール５の波形の中しん２と前記ライナ３との間で形成される溝部１５の前記カット面１９，１９で開口された溝開口部分２２，２２に入り込んだ状態となり、該接着剤２１が前記中しん２と前記ライナ３に染み込んだ状態となる。このように接着剤２１を塗布した後、前記板状部材１０を、前記Ｖカットのカット溝１６の最深部１７を中心として折曲する。これによって、両カット面１９，１９の溝開口部分２２，２２に存する接着剤２１が一連に連なって接着剤硬化物２３が形成された状態で両カット面１９，１９が接着一体化され、前記したような、形態が安定状態のコ字状の継手部２７ａ，２７ｂが構成されることになる。
【００４３】
特に本実施例においては、前記カット溝１６の最深部１７側に前記第２の中しん２ｂが位置すると共に前記カット溝１６の開放端側に前記第１の中しん２ａが位置し、図１に示すように、Ｖカット１３の折曲部２６の入隅側４７にはその出隅側４９におけるよりも大きな接着剤硬化物２３が存在している。かかることから、コ字状の継手部２７の各折曲部２６，２６が、開きに対する抵抗力がより高められた構造部となっているのであり、このことがコ字状の継手部２７の強度的な安定性をもたらしているのである。
【００４４】
前記第２型の複合パネル１ｂは、図１０に示すように、左右方向に延長して横長矩形板状を呈する前記と同様構成の板状部材１０からなる平板部３１の一方の端部分５０の外面側５１に、移動阻止片５２を介して、前記折曲部構造Ａを用いて、接合溝４５を有するコ字状の第３の継手部２７ｃが設けられる一方、該平板部３１の他方の端部分５５の外面側５６には、前記折曲部構造Ａを用いて、接合溝４５を有するコ字状の第４の継手部２７ｄが設けられている。
【００４５】
前記第３の継手部２７ｃは、図１０（Ｂ）、図１１に示すように、前記平板部３１の一方の端部分５０の端部５９で折曲されて、前記第１型の複合パネル１ａの前記第１の継手部２７ａを構成する前記第１の折曲片３９の外面６０に当接し得る前記移動阻止片５２としての第３の折曲片６１が外方に直角に折曲形成されると共に、該第３の折曲片６１の先端６２で、前記第２の折曲片４１の外面６３に当接し得る第４の折曲片６５が直角に折曲形成され、該第４の折曲片６５の先端６６で、前記第２の折曲片４１の端面６７に当接し得る第５の折曲片６９が内方に直角に折曲形成されており、更に、該第５の折曲片６９の先端７０で、前記第１の継手部２７ａの前記接合溝４５に挿入される第６の折曲片７１が直角に折曲形成されている。
【００４６】
又、該第４の継手部２７ｄは、前記第１型の複合パネル１ａにおける前記第１の継手部２７ａと同様の構成を有しており、前記平板部３１の他方の端部分５５の端部７３で直角に折曲されて第７の折曲片７５が形成されると共に該第７の折曲片７５の先端７６で直角に折曲されて第８の折曲片７７が形成され、該他方の端部分５５と該第７の折曲片７５と該第８の折曲片７７とによりコ字状を呈する如くなされており、上下端が開放した接合溝４５を有している。
【００４７】
前記第３型の複合パネル１ｃは、図１２に示すように、左右方向に延長して横長矩形板状を呈する前記と同様構成の板状部材１０からなる平板部３１の、左右方向で見た一方の端部分７９の内面側８０に、前記折曲部構造Ａを用いて、接合溝４５を有する第５の継手部２７ｅが設けられる一方、該平板部３１の他方の端部分８１の外面側８２には、前記折曲部構造Ａを用いて、外方に直角に折曲されてなる第６の継手部２７ｆが設けられている。
【００４８】
該第５の継手部２７ｅは図１２（Ｂ）、図１３に示すように、前記平板部３１の一方の端部分７９が、前記第４の継手部２７ｄを構成する前記第７の折曲片７５の外面８３に当接し得る移動阻止片５２を構成すると共に、該一方の端部分７９の端部８５で第９の折曲片８６が内方に直角に折曲形成されると共に該第９の折曲片８６の先端８７で、前記第８の折曲片７７の端面８９に当接し得る第１０の折曲片９０が直角に折曲形成され、該第１０の折曲片９０の先端９１で、前記第４の継手部２７ｄの前記接合溝４５に挿入される第１１の折曲片９２が直角に折曲形成されている。
【００４９】
又、前記第６の継手部２７ｆは図１２（Ｂ）、図１５に示すように、前記平板部３１の他方の端部分８１が、後述するコ字状の第７の継手部２７ｇの接合溝４５を構成する第１４の折曲片１１０の端面９３に当接し得る移動阻止片５２として機能し、該他方の端部分８１の端部９５に、該接合溝４５に挿入される第１２の折曲片９６が外方に向けて直角に折曲形成されている。
【００５０】
前記第４型の複合パネル１ｄは、図１４に示すように、左右方向に延長して横長矩形板状を呈する前記と同様構成の板状部材１０からなる平板部３１の、左右方向で見た一方の端部分９７の内面側９９に、前記折曲部構造Ａを用いて、接合溝４５を有するコ字状の第７の継手部２７ｇが設けられる一方、該平板部３１の他方の端部分１０１の内面側１０２には、前記折曲部構造Ａを用いて、移動阻止片５２を介して、接合溝４５を有するコ字状の第８の継手部２７ｈが設けられている。
【００５１】
該第７の継手部２７ｇは図１４（Ｂ）に示すように、前記平板部３１の一方の端部分１０３の端部１０５で内方に直角に折曲されて第１３の折曲片１０６が形成されると共に、該第１３の折曲片１０６の先端１０７で、他方の端部分１０１に向けて直角に折曲されて第１４の折曲片１１０が形成され、該一方の端部分１０３と該第１３の折曲片１０６と該第１４の折曲片１１０とにより、コ字状を呈して上下端が開放した、接合溝４５を形成する如く構成されている。
【００５２】
又、前記第８の継手部２７ｈは図１４（Ｂ）、図１６に示すように、前記平板部３１の他方の端部分１０１の端部１１１で外方に向けて直角に折曲されて、後述するコ字状の第９の継手部２７ｊの第１９の折曲片１１２の外面１１３に当接し得る移動阻止片５２としての第１５の折曲片１１５が外方に直角に折曲形成されると共に、該第１５の折曲片１１５の先端１１６で、後述するコ字状の第９の継手部２７ｊの第２０の折曲片１１７の外面１１９に当接し得る第１６の折曲片１２０が直角に折曲形成され、該第１６の折曲片１２０の先端１２１で、該第２０の折曲片１１７の端面１２２に当接し得る第１７の折曲片１２３が内方に直角に折曲形成されており、更に、該第１７の折曲片１２３の先端１２５で、後述するコ字状の第９の継手部２７ｊの接合溝４５に挿入される第１８の折曲片１２６が直角に折曲形成されている。
【００５３】
前記第５型の複合パネル１ｅは、図１７に示すように、左右方向に延長して横長矩形板状を呈する前記と同様構成の板状部材１０からなる平板部３１の、左右方向で見た一方の端部分１２７の外面側１２９に、前記折曲部構造Ａを用いて、接合溝４５を有するコ字状の第９の継手部２７ｊが設けられる一方、該平板部３１の他方の端部分１３０の内面側１３１には、前記折曲部構造Ａを用いて、接合溝４５を有するコ字状の第１０の継手部２７ｋが設けられている。
【００５４】
該第１０の継手部２７ｋは図１７（Ｂ）、図１８に示すように、前記平板部３１の他方の端部分１３０の端部１３３で内方に直角に折曲されて第２１の折曲片１３５が形成されると共に、該第２１の折曲片１３５の先端１３６で、前記一方の端部分１２７に向けて直角に折曲されて第２２の折曲片１３７が形成され、該他方の端部分１３０と該第２１の折曲片１３５と該第２２の折曲片１３７とにより、コ字状を呈して上下端が開放した接合溝４５を有する如く構成されている。
【００５５】
前記第６型の複合パネル１ｆは、図１９に示すように、左右方向に延長して横長矩形板状を呈する前記と同様構成の板状部材１０からなる平板部３１の、左右方向で見た一方の端部分１３９の外面側１４０に、前記折曲部構造Ａを用いて、第１１の継手部２７ｍが設けられる一方、該平板部３１の他方の端部分１４１の内面側１４２には、前記折曲部構造Ａを用いて、接合溝４５を有するコ字状の第１２の継手部２７ｎが設けられている。
【００５６】
該第１１の継手部２７ｍは図１８、図１９に示すように、前記平板部３１の一方の端部分１４３が、前記第１０の継手部２７ｋの前記第２２の折曲片１３７の端面１４５に当接し得る移動阻止片５２として機能し、該一方の端部分１４３の端部１４６に、該接合溝４５に挿入される第２３の折曲片１４７が外方に向けて直角に折曲形成されている。
【００５７】
又前記第１２の継手部２７ｎは図１９（Ｂ）、図２０に示すように、前記平板部３１の他方の端部分１４１が、前記第２の継手部２７ｂを構成する前記第１の折曲片３９の外面１４８に当接し得る移動阻止片５２を構成すると共に、該他方の端部分１４１の端部１５０で第２４の折曲片１５１が内方に直角に折曲形成されると共に該第２４の折曲片１５１の先端１５２で、前記第２の折曲片４１の端面１５３に当接し得る第２５の折曲片１５５が直角に折曲形成され、該第２５の折曲片１５５の先端１５６で、前記第２の継手部２７ｂの前記接合溝４５に挿入される第２６の折曲片１５７が直角に折曲形成されている。
【００５８】
次に、かかる構成を有する６種類の複合パネル、即ち第１型〜第６型の複合パネル１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆを用いて前記コンテナ囲枠２９を組み立てる作業工程の一例を説明すれば、次の通りである。なお該コンテナ囲枠２９は、本実施例においては、第１パネル〜第２１パネルの２１枚のパネルを順次組み合わせて構成されるものとなされている。
【００５９】
この組立て施工例においては、先ず図２１に示すように、前記第２型の複合パネル１ｂからなる第１パネルＰ１をパレット上面１５９に垂直に立設する。同図においては、第４の継手部２７ｄが右に位置し、移動阻止片５２に連なる第３の継手部２７ｃが左に位置している。
【００６０】
その後、図２１に示すように、前記第１型の板状部材１ａからなる第２パネルＰ２を、その第１の継手部２７ａの前記第２の折曲片４１（図８）が前記第３の継手部２７ｃの接合溝４５（図１０）に挿入されるように、前記第１パネルＰ１に対して上下方向で位置決めし、該第２の折曲片４１が該接合溝４５に順次挿入状態となるように該第１の継手部２７ａを下方にスライドさせ、図２２に示すように、該第２パネルＰ２の下面１６０を前記パレット上面１５９に当接させ、これによって該第２パネルＰ２をパレット上面１５９に立設状態とする。図２２，図１１は、該第１パネルＰ１の第３の継手部２７ｃと該第２パネルＰ２の第１の継手部２７ａとが係合した状態で該第１パネルＰ１と該第２パネルＰ２とが左右方向に直線状に接合された状態を示している。この状態で、図１１に示すように、前記第１の継手部２７ａの前記第１の折曲片３９の外面６０が前記第３の折曲片（移動阻止片５２）６１に当接状態になると共に前記第２の折曲片４１の端面６７が前記第５の折曲片６９に当接状態になる。その結果、該第３の継手部２７ｃと該第１の継手部２７ａとは左右方向での移動が阻止され両者の接合部１５８が分離する恐れがない。そして、第１パネルＰ１と第２パネルＰ２とが接合された状態で、図２２に示すように、該第１パネルＰ１の高さＬ５が前記第２パネルＰ２の高さＬ４よりも高いことから（２１２ｍｍ程度高い）、第１、第２パネルＰ１，Ｐ２は、接合部分１６１で段差が生じている。
【００６１】
図２２は、前記第３型の複合パネル３ｃからなる第３パネルＰ３を、前記第５の継手部２７ｅの接合溝４５（図１２）に前記第８の折曲片７７（図１０）が挿入されるように上下方向で位置決めし、該第８の折曲片７７が前記接合溝４５に順次挿入状態となるように該第５の継手部２７ｅを下方にスライドさせ、図２３に示すように、該第３パネルＰ３の下面１６２を前記パレット上面１５９に当接させ、これによって該第３パネルＰ３をパレット上面１５９に立設状態とする。図２３には、該第３パネルＰ３が前記第１パネルＰ１に対して直角に接合された状態が示されている。該接合状態において、図１３に示すように、前記第１パネルＰ１の第７の折曲片７５の外面８３が前記移動阻止片５２に当接状態になると共に前記第８の折曲片７７の端面８９が前記第１０の折曲片９０に当接状態になる。その結果、前記第５の継手部２７ｅと前記第４の継手部２７ｄとは移動が阻止され両者の接合部１６４が分離する恐れがない。そして、第１パネルＰ１と第３パネルＰ３とが接合された状態で、図２３に示すように、該第１パネルＰ１の高さＬ５が第３パネルＰ３の高さＬ６よりも高いことから（２１２ｍｍ程度高い）、第１、第３パネルＰ１，Ｐ３は接合部分１６３で段差が生じている。
【００６２】
その後、図２２に示すように、前記第６型の複合パネル１ｆからなる第４パネルＰ４の第１２の継手部２７ｎを、その接合溝４５（図１９）に前記第２パネルＰ２の前記第２の折曲片４１（図８）を挿入させ得るように上下方向で位置決めし、図２２に矢印で示すように、該第２の折曲片４１が該接合溝４５に順次挿入状態となるように該第１２の継手部２７ｎを下方にスライドさせ、図２３に示すように、該第４パネルＰ４の下面１６５を前記パレット上面１５９に当接させ、これによって該第４パネルＰ４をパレット上面１５９に立設状態とする。図２３は、該第４パネルＰ４が前記第２パネルＰ２に対して直角に接合された状態を示す。該接合状態において、図２０に示すように、前記第２パネルＰ２の第１の折曲片３９の外面１４８が前記移動阻止片５２に当接状態になると共に前記第２の折曲片４１の端面１５３が前記第２５の折曲片１５５に当接状態になる。その結果、前記第１２の継手部２７ｎと前記第２の継手部２７ｂとは移動が阻止され両者の接合部１６８が分離する恐れがない。そして、第４パネルＰ４と第２パネルＰ２とが接合された状態で、該第４パネルＰ４の高さＬ９が第２パネルＰ２の高さＬ４よりも高いことから（２１２ｍｍ程度高い）、第４、第２パネルＰ４，Ｐ２は接合部分１６６で段差が生じている。
【００６３】
その後、図２３に示すように、前記第１型の複合パネル１ａからなる第５パネルＰ５を、その左側に位置する第２の継手部２７ｂを、前記第４パネルＰ４の前記第１２の継手部２７ｎの上側に位置させると共に前記第１の継手部２７ａを、前記第１パネルＰ１の第３の継手部２７ｃの上側に位置させて、前記第２の折曲片４１（図８）を前記第１２の継手部２７ｎの接合溝４５（図１９）に挿入させ得るように且つ、前記第２の折曲片４１（図８）を前記第３の継手部２７ｃの接合溝４５（図１０）に挿入させ得るように上下方向で位置決めし、図２３に矢印で示すように、第２の継手部２７ｂの該第２の折曲片４１が第１２の継手部２７ｎの接合溝４５に順次挿入状態となるように且つ、第１の継手部２７ａの前記第２の折曲片４１が第３の継手部２７ｃの前記接合溝４５に順次挿入状態となるように、該第２の継手部２７ｂと該第１の継手部２７ａを下方にスライドさせ、図２４に示すように、該第５パネルＰ５の下面１６７を前記第２パネルＰ２の上面１６９に当接させる。これにより、該第５パネルＰ５が第２パネルＰ２に立設状態となる。この状態で、前記したところと同様、該第２の継手部２７ｂと該第１２の継手部２７ｎとの接合部１７０及び、該第１の継手部２７ａと該第３の継手部２７ｃとの接合部１７１が分離する恐れがない。そして、第５パネルＰ５と第２パネルＰ２とが上下接合された状態で、図２４に示すように、該第５のパネルＰ５の該第２の継手部２７ｂと該第１の継手部２７ａが、前記第４パネルＰ４、前記第１パネルＰ１の上面１７２，１７３の上方に突出した状態となる。
【００６４】
その後、図２３に示すように、前記第３型の複合パネル１ｃからなる第６パネルＰ６の第５の継手部２７ｅを、その接合溝４５（図１２）に前記第１パネルＰ１の前記第４の継手部２７ｄの前記第８の折曲片７７（図１０）を挿入させ得るように上下方向で位置決めし、図２３に矢印で示すように、該第８の折曲片７７が該接合溝４５に順次挿入状態となるように該第５の継手部２７ｅを下方にスライドさせ、図２４に示すように、該第６パネルＰ６の下面１７５を前記第３パネルＰ３の上面１７６に当接させる。これにより、該第６パネルＰ６が第３パネルＰ３に立設状態となる。この状態で、前記したところと同様にして、両継手部２７ｅ，２７ｄの接合部１７７が分離する恐れがない。そして、第６パネルＰ６と第１パネルＰ１とが接合された状態で、図２４に示すように、該第５の継手部２７ｅが前記パネル１の上面１７３の上方に突出した状態となる。
【００６５】
その後、図２４に示すように、前記第２型の複合パネル１ｂからなる第７パネルＰ７を、その左側に位置する第３の継手部２７ｃを、前記第５パネルＰ５の前記第１の継手部２７ａの上側に位置させると共に前記第４の継手部２７ｄを、前記第６パネルＰ６の第５の継手部２７ｅの上側に位置させて、前記第２の折曲片４１（図８）を前記第３の継手部２７ｃの接合溝４５（図１０）に挿入させ得るように且つ、前記第１１の折曲片９２（図１２）を前記第４の継手部２７ｄの接合溝４５（図１０）に挿入させ得るように上下方向で位置決めし、該第２の折曲片４１が該接合溝４５に順次挿入状態となるように且つ、前記第１１の折曲片７７が前記接合溝４５に順次挿入状態となるように、図２４に矢印で示すように、該第３の継手部２７ｃと該第４の継手部２７ｄを下方にスライドさせ、図２５に示すように、該第７パネルＰ７の下面１７９を前記第１パネルＰ１の上面１８０に当接させる。これにより、該第７パネルＰ７が第１パネルＰ１に立設状態となる。この状態で、前記したところと同様にして、第３の継手部２７ｃと第１の継手部２７ａとの接合部１８１及び、第４の継手部２７ｄと第５の継手部２７ｅとの接合部１８２が分離する恐れがない。そして、第７パネルＰ７と第５パネルＰ５とが接合され、第７パネルＰ７と第６パネルＰ６とが接合された状態で、図２５に示すように、該第３の継手部２７ｃと第４の継手部２７ｄが前記第５パネルＰ５、第６パネルＰ６の上面１８３，１８５の上方に突出した状態となる。
【００６６】
その後、図２４に示すように、前記第６型の複合パネル１ｆからなる第８パネルＰ８の第１２の継手部２７ｎを、その接合溝４５（図１９）に前記第５パネルＰ５の前記第２の継手部２７ｂの第２の折曲片４１（図８）を挿入させ得るように上下方向で位置決めし、図２４に矢印で示すように、該第２の折曲片４１が該接合溝４５に順次挿入状態となるように該第１２の継手部２７ｎを下方にスライドさせ、図２５に示すように、該第８パネルＰ８の下面１８６を前記第４パネルＰ４の上面１７２に当接させる。これにより、該第８パネルＰ８が第４パネルＰ４に立設状態となる。この状態で、前記したところと同様にして、両継手部２７ｂ，２７ｎの接合部１８７が分離する恐れがない。そして、第８パネルＰ８と第５パネルＰ５とが接合された状態で、図２５に示すように、該第１２の継手部２７ｎが前記第５パネルＰ５の上面１８３の上方に突出した状態となる。
【００６７】
以下このような工程を繰り返して、図２５〜２８に示すように、前記第３型の複合パネル１ｃからなる第９パネルＰ９、前記第１型の複合パネル１ａからなる第１０パネルＰ１０、前記第２型の複合パネル１ｂからなる第１１パネルＰ１１、前記第６型の複合パネル１ｆからなる第１２パネルＰ１２、前記第１型の複合パネル１ａからなる第１３パネルＰ１３、前記第３型の複合パネル１ｃからなる第１４パネルＰ１４を、対応の継手部相互を係合させて順次接合していくことにより、図２８に示すような、前方が開放したコ字枠体１９０を構成できる。該コ字枠体１９０の上端１９１は、前記第１型の複合パネル１ａ〜前記第６型の複合パネル１ｆの前記上下高さの寸法関係から、略一連の水平状態となる。
【００６８】
図２８に示すように該コ字枠体１９０をパレット上面１５９で構成して後、該コ字枠体１９０の囲み凹部１９２内に、機械装置や建材などの物品をパレット上面１５９に載せて収容する。その後図２９に示すように、コ字枠体１９０の前方開放端１９３を側部覆体１９５で塞いだ状態にすると、前記コンテナ囲枠２９が構成されることになる。
【００６９】
該側部覆体１９５の組立て手順を説明すれば次のようである。先ず図３０〜３１に示すように、前記第５型の複合パネル１ｅとしての第１５パネルＰ１５の左側の第１０の継手部２７ｋの接合溝４５に前記第４パネルＰ４の前記第１１の継手部２７ｍの第２３の折曲片１４７を横方向で挿入させ（図３１（Ｂ））、該第４パネルＰ４の下面１９６をパレット上面１５９に当接させる。これにより図３３に示すように、該第１５パネルＰ１５がパレット上面１５９に立設状態となる。これにより、両継手部２７ｋ，２７ｍによる接合部１９７が構成される。
【００７０】
その後、図３０、図３２に示すように、前記第４型の複合パネル１ｄとしての第１６パネルＰ１６の右側の第７の継手部２７ｇの接合溝４５に前記第６パネルＰ６や前記第９のパネルＰ９の前記第１２折曲片９６を横方向で挿入させる（図３２（Ｂ））と共に、該第１６パネルＰ１６の第８の継手部２７ｈを、その接合溝４５に前記第１５パネルＰ１５の前記第９の継手部２７ｊの第２０の折曲片１１７を挿入させ得るように上下方向で位置決めし、図３０に矢印で示すように、該第２０の折曲片１１７が該接合溝４５に順次挿入状態となるように該第８の継手部２７ｈを下方にスライドさせ、該第１６パネルＰ１６の下面１９９を前記パレット上面１５９に当接させ、これによって、図３３に示すように、該第１６パネルＰ１６をパレット上面１５９に立設状態とする。この状態で、前記したところと同様にして、両継手部２７ｈ，２７ｊの接合部２００が分離する恐れがない。そして、第１５パネルＰ１５と第１６パネルＰ１６とが接合された状態で、図３３に示すように、該第１６パネルＰ１６の高さＬ７が該第１５パネルＰ１５の高さＬ８よりも高いことから、該第８の継手部２７ｈが前記第１５パネルＰ１５の上面２０１の上方に２１２ｍｍ程度突出した状態となる。
【００７１】
その後同様にして、前記第５型の複合パネル１ｅからなる第１７パネルＰ１７、前記第４型の複合パネル１ｄからなる第１８パネルＰ１８、前記第５型の複合パネル１ｅからなる第１９パネルＰ１９、前記第４型の複合パネル１ｄからなる第２０パネルＰ２０、前記第５型の複合パネル１ｅからなる第２１パネルＰ２１を同様に組み立てていくと、図２９に示すような、上端２０２が前記コ字枠体１９０の上端１９１と同高さの前記側部覆体１９５が構成されることになる。そして、前記物品がコンテナ囲枠２９内に収容された状態が得られる。
【００７２】
かかる構成を有するコンテナ囲枠２９は、左右隣り合うパネルの下面側又は上面側に段差が生ずるように上下の継手部が接合される如く各パネルが順次組み立てられる上下係合接合構造を採用しているため、同じ高さのパネルを積み上げていき左右隣り合うパネルの下面及び上面が水平であるのとは異なり、上下に配置されるパネル相互が水平方向で位置ずれしない。又、該コンテナ囲枠２９は、紙管原紙１２からなる板紙９によって高い強度が得られているため、物品を安定状態で安全に梱包できることになる。そして本実施例においては、前記段ボール５の溝部１５が各パネルの延長方向（水平方向）に延びるため、該段ボール５は、該溝部１５の方向を弓形にするようには湾曲させにくく、従って各パネルは、側方からの荷重に対する曲げ強度が大きい。
【００７３】
なお図３４〜３５においては、パネルを上下多段に積重した場合における上下方向の荷重に対する強度アップを図るために、前記移動阻止片５２の外面側に形成される段差部分２０５に補強材２０６を嵌め入れて固定している。該補強材２０６としては、例えば、紙管原紙を積層状態に貼り合わせてなるものを用いることができる。
【００７４】
そして、かかる構成のコンテナ囲枠２９を分解するに際しては、例えば図３６に示すように、第２１パネルＰ２１を上方向にスライドさせて、前記第９の継手部２７ｊと前記第８の継手部２７ｈとの係合状態を外すと共に前記第１０の継手部２７ｋと前記第１１の継手部２７ｍとの係合状態を外す。これにより該第２パネルＰ２１を取り外すことができる。その後、図３７に矢印Ｆ１で示すように、前記第８の継手部２７ｈと前記第９の継手部２７ｊとの係合状態が外れる程度に第２０のパネルＰ２０を上方向にスライドさせる。このように係合が外れた状態で、図３７に矢印Ｆ２で示すように、該第２０パネルＰ２０を右方向に移動させて前記第６の継手部２７ｆと前記第７の継手部２７ｇとの係合状態を外す。これにより該第２０パネルＰ２０を取り外すことができる。
【００７５】
その後、図３８に矢印Ｆ３で示すように、前記第８の継手部２７ｈと前記第９の継手部２７ｊとの係合状態が外れる程度に第１９パネルＰ１９を上方向（Ｆ３）にスライドさせる。このように係合が外れた状態で、図３８に矢印Ｆ４で示すように、該第１９パネルＰ１９を左方向に移動させて前記第１０の継手部２７ｋと前記第１１の継手部２７ｍとの係合状態を外す。これにより該第１９パネルＰ１９を取り外すことができる。要するに、前記コンテナ囲枠２９を分解するに際しては、各パネルの取り外しを、コンテナ囲枠２９の上端の上方向にまでパネルを移動させなくても、上方向への多少の移動操作と左右方向での移動操作だけで行い得るのであり、コンテナ囲枠２９の分解を能率的に行うことができるのである。
【実施例２】
【００７６】
図３９は、本発明に係る折曲部構造Ａの他の実施例を示すものであり、前記と同様構成の段ボール５の表裏面６，７に、前記と同様構成の板紙９ａ，９ｂが貼り合わせられてなる板状部材１０に、一方の板紙９ａ側から他方の板紙９ｂ側に向けて形成されたＶカット１３が設けられてなる構成においては前記と同様である。本実施例においては、該Ｖカット１３が、図４に示すと同様にして、前記段ボール５を構成する波形の中しん２の溝部１５の延長方向に延長している点である。
【００７７】
然して本実施例においては、図３９（Ａ）に示すように、前記左右のカット面１９，１９に接着剤２１が塗布され、該接着剤２１が、両カット面１９，１９で開口された、Ｖカット１３の延長方向に延びる樋状の溝開口部分２２に入り込んだ状態となされ、前記中しん２や前記ライナ３に染み込んでいる。そして該板状部材１０が、前記Ｖカット１３のカット溝１６の最深部１７を中心として折曲され、両カット面１９，１９の溝開口部分２２に存する接着剤２１が一連に連なった状態で該両カット面１９，１９が接着一体化されている。
【００７８】
かかる構成の折曲部構造Ａにあっては、前記両カット面１９，１９の前記溝開口部分２２，２２に存する接着剤２１，２１が一連に連なった状態にあり、しかも、該接着剤２１，２１が前記中しん２と前記ライナ３に染み込んだ状態にある。かかることから、該接着剤２１が硬化して両カット面１９，１９が接着一体化された状態では、該中しん２や該ライナ３に接着剤２１が染み込んで硬化することにより、これらと一体化した接着剤硬化部が、前記溝開口部分２２，２２に存して一連に連なった接着剤硬化物２３に対するアンカー作用を発揮する。従って、かかる折曲部構造Ａによるときは、両カット面１９，１９相互が単に接着一体化されているだけの場合とは異なり、一連に連なった状態の接着剤硬化物２３が、Ｖカット１３の前記最深部１７を中心とした折り曲げによって形成された折曲部２６の開きに対して大きく抵抗することとなり、両カット面１９，１９が剥離しにくい強度的安定性に優れた折曲部２６が構成されることになるのである。
【００７９】
図４０は、該折曲部構造Ａを応用して構成された継手部付き複合パネル１の他の実施例を示すものであり、左右方向に延長して横長矩形板状を呈する板状部材１０の左右方向の両端部分に、図８に示すと同様の構成でコ字状の継手部２７，２７が設けられている。かかる折曲部構造Ａを応用して、前記と同様の第１型〜第８型の複合パネル１ａ〜１ｆを構成でき、これらを用いて前記と同様のコンテナ囲枠２９を組み立てることができる。
【実施例３】
【００８０】
本発明は、前記実施例で示したものに限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。その一例を挙げれば次のようである。
【００８１】
(1) 本発明に係る複合パネル１を構成する段ボール５としては、前記したＡＢフルートを用いた複両面段ボールの他、ＡフルートとＣフルートとをライナを介して積み重ねてなるＡＣフルートを用いた複両面段ボール、ライナの両側にＡフルートを配置してなるＡＡフルートを用いた複両面段ボール等、波形の中しんがライナ間に介在されてなる各種構成のものを用いることができる。
【００８２】
(2) 本発明に係る複合パネル１は、その端部部分に設けられたコ字状等の継手部相互を接合することにより、コンテナ囲枠の形成や防音室の形成、インテリア用品の形成等の使用目的に応じて、正方形枠体や五角形枠体、六角形枠体、八角形枠体等を形成することができる。
【００８３】
図４１は、本発明に係る複合パネル１の２つを用いて構成された六角形枠体２０７を示す平面図であり、該複合パネル１の両端部分２０９，２０９、両端部分２１０，２１０にコ字状の継手部２７，２７が設けられている。該継手部２７，２７は前記と同様の構成を有する。そして中間部分２１１では、図４２（Ａ）に示すように板状部材１０に、開口角度θが６０度に設定されたＶカット１３が設けられ、該板状部材１０が、該Ｖカット１３のカット溝１６の最深部１７を中心として折曲され、該カット溝１６の左右のカット面１９，１９に接着剤２１，２１が塗布される。該接着剤２１は、該段ボールの波形の中しん２とライナ３との間で形成される溝部１５の前記カット面１９，１９で開口された溝開口部分２２，２２に入り込み、該接着剤２１が前記中しん２や前記ライナ３に染み込んだ状態となされ、該板状部材１０が、前記Ｖカット１３のカット溝１６の最深部１７を中心として折曲され、図４２（Ｂ）に示すように、両カット面１９，１９の該溝開口部分２２，２２に存する接着剤２１，２１が一連に連なった状態で該両カット面１９，１９が接着一体化される。これにより、強度的に安定した、六角形枠体の頂点部が構成される。該Ｖカット１３は、前記溝部１５の延長方向と直交する方向に延長して設けられることの他、該溝部１５の延長方向に延長して設けられることもある。
【００８４】
このように構成した場合も、強度的安定性に優れる前記折曲部構造Ａが採用されていることと、紙管原紙１２からなる硬質の板紙９が段ボール５の表裏面に貼り合わせられてなることとの相乗効果によって、継手部２７のコ字状の形態が安定的に保持されることとなる。図４３は、本発明に係る複合パネルを用いて構成された五角形枠体の頂点部２１１を示す断面図であり、前記と同様にして強度的に安定した頂点部が構成されている。
【００８５】
(3) 図４４（Ａ）（Ｂ）は、本発明に係る折曲部構造Ａを応用して構成された傾斜棚２１５を例示するものであり、パンフレット等の印刷物２１６などを傾斜状態で載せるための傾斜棚部２１７が複数段に設けられている。
【００８６】
(4) 図４５は、本発明に係る複合パネル１を用いて構成された間仕切り２１２の一例を示すものであり、例えば平面視でＬ字状に屈曲している。該複合パネル１の積重段数や該複合パネルの各部の寸法、間仕切りの形態は所要に設定できる。
【００８７】
(5) 前記段ボール５が、表ライナ３ａと中ライナ３ｂとの間に、段数が多く段高さの小さい波形の第２の中しん２ｂを介在させると共に、裏ライナ３ｃと中ライナ３ｂとの間に、段数が多く段高さの小さい波形の第２の中しん２ｂを介在させてなるものであるとき、前記Ｖカット１３を、図４６で示すように、該第２の中しん２ｂ側から欠切形成することもある。
【００８８】
(6) Ｖカット１３の左右のカット面１９，１９に接着剤を塗布する際、前記溝開口部分２２に入り込むように接着剤を塗布するのであるが、該溝開口部分２２の全てに接着剤が入り込んだ状態となることや該溝開口部分２２に均等に接着剤が入り込んだ状態となることは、必ずしも必要ではない。
【００８９】
(7) 本発明において、前記紙管原紙１２の流れ目の方向（紙管原紙を製造する抄紙機から流れ出る方向）を、前記段ボール５の前記溝部１５の延長方向に合わせる場合は、前記複合パネルを、前記溝部１５を弓形にするように湾曲させるパネル側方からの荷重に対する抵抗力がより向上したものとして構成できることになる。
【符号の説明】
【００９０】
１ 複合パネル
２ 中しん
３ ライナ
５ 段ボール
９ 板紙
１０ 板状部材
１２ 紙管原紙
１３ Ｖカット
１５ 溝部
１６ カット溝
１７ 最深部
１９ カット面
２１ 接着剤
２２ 溝開口部分
２３ 接着剤硬化物
２５ 板紙端面
２６ 折曲部
２７ 継手部
２７ａ 第１の継手部
２７ｂ 第２の継手部
２７ｃ 第３の継手部
２７ｄ 第４の継手部
２７ｅ 第５の継手部
２７ｆ 第６の継手部
２７ｇ 第７の継手部
２７ｈ 第８の継手部
２７ｊ 第９の継手部
２７ｋ 第１０の継手部
２７ｍ 第１１の継手部
２７ｎ 第１２の継手部
２９ コンテナ囲枠
３１ 平板部
３９ 第１の折曲片
４１ 第２の折曲片
４５ 接合溝
５１ 移動阻止片
６１ 第３の折曲片
６５ 第４の折曲片
６９ 第５の折曲片
７１ 第６の折曲片
７５ 第７の折曲片
７７ 第８の折曲片
８６ 第９の折曲片
９０ 第１０の折曲片
９２ 第１１の折曲片
９６ 第１２の折曲片
１０６ 第１３の折曲片
１１０ 第１４の折曲片
１１５ 第１５の折曲片
１２０ 第１６の折曲片
１２３ 第１７の折曲片
１２６ 第１８の折曲片
１１２ 第１９の折曲片
１１７ 第２０の折曲片
１３５ 第２１の折曲片
１３７ 第２２の折曲片
１４７ 第２３の折曲片
１５１ 第２４の折曲片
１５５ 第２５の折曲片
１５７ 第２６の折曲片
１９０ コ字枠体
１９５ 側部覆体
Ａ 折曲部構造
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙管原紙からなる板紙を紙製の段ボールの表裏面に貼り合わせてなる板状部材を用いて構成されたＶカットによる折曲部構造に関するものである。又、該板状部材を用いて構成された継手部付き複合パネルに関するものであり、更に、該継手部付き複合パネルを用いて構成された継手部付き複合パネルの接合装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
段ボール等の紙シートを複数枚積層して互いに接着して形成した紙製ボードを用いて、Ｖカットによりコ字状屈曲部を形成してなるパネルとしては、例えば特開平１０−１８３８２０号公報が開示するものが提案されている。
【０００３】
該パネルａは、例えば図４７に示す構成のものであり、図４８に示すような、段ボールｂを積層して互いに接着してなる紙製ボードｃを素材として構成されている。該パネルａは、図４８に示すように該紙製ボードｃの一部を欠切してＶカットｄ，ｄを形成して後、該紙製ボードｃを該Ｖカットｄ，ｄの位置で折り曲げることにより、底片ｅと両側片ｆ，ｆが形成され且つ該両側片ｆ，ｆの間に空間ｇが設けられてなるコ字状屈曲部ｈを有している。そして、該空間ｇには補強枠ｊが収容され、該補強枠ｊの両表面ｋ，ｋと前記側片ｆ，ｆの内面ｍ，ｍとが接着剤にて接着されることによりパネルａが構成されている。
【０００４】
前記空間ｇに前記補強枠ｊを収容する目的は、前記Ｖカットｄ，ｄの位置で紙製ボードｃを折曲しただけではその形が崩れてしまうことや、前記両側片ｆ，ｆ間に空間ｇが形成されているためにパネル強度が十分でないことに鑑み、該空間ｇに補強枠ｊを収容することによって形が崩れない高強度のパネルを形成するのであった。
【０００５】
かかるコ字状屈曲部ｈを有する従来のパネルａは、紙製ボードｃだけでは、コ字状屈曲部ｈを所要強度で型崩れしないように保持することができなかったことから、特別な補強枠ｊを用いざるを得なかったのであり、そのために、パネル製造に手間を要したばかりか特別な補強枠を必要としてパネルの製造コストの上昇を招く問題もあったのである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１８３８２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、前記問題点に鑑みて開発されたものであり、紙管原紙からなる板紙を紙製の段ボールの表裏面に貼り合わせて構成した板状部材を用いることを基本として、強度的安定性に優れたＶカットによる折曲部構造の提供を課題とするものである。又本発明は、該板状部材を用い且つ該Ｖカットによる折曲部構造を応用して構成された、継手部の形態が安定状態で保持される継手部付き複合パネルの提供を課題とするものである。更に本発明は、該継手部付き複合パネルを用いて構成された構造的安定性に優れる継手部付き複合パネルの接合装置の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため本発明は以下の手段を採用する。
即ち、本発明に係るＶカットによる折曲部構造（以下、折曲部構造という）は、対向する表面が平滑な硬質面として形成された紙管原紙の１枚からなり、或いは該紙管原紙の複数枚を該表面相互を接着して積層状態に貼り合わせてなる板紙を、波形の中しんがライナ間に介在されてなる紙製の段ボールの表裏面に貼り合わせてなる板状部材に、一方の板紙側から他方の板紙側に向けて形成され該他方の板紙を切断しないように欠切されてＶカットが形成されている。そして、該Ｖカットの左右のカット面に接着剤が塗布されると共に該接着剤が、前記段ボールの波形の中しんとライナとの間で形成される溝部の前記カット面で開口された溝開口部分に入り込むと共に該中しんや該ライナに染み込んだ状態で、該板状部材が、前記Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されており、前記両カット面の溝開口部分に存する接着剤が一連に連なった状態で前記両カット面が接着一体化されていることを特徴とするものである。
【０００９】
前記折曲部構造において、前記段ボールは、表ライナと中ライナと裏ライナの３層のライナを有し、該表ライナと該中ライナとの間に、段数が少なく段高さの大きい波形の第１の中しんを介在させると共に、該裏ライナと該中ライナとの間に、段数が多く段高さの小さい波形の第２の中しんを介在させてなる複両面段ボールとし、前記Ｖカットのカット溝が前記第１の中しん側で欠切形成されており前記Ｖカットのカット溝の最深部側に前記第２の中しんが位置すると共に前記カット溝の開放端側に前記第１の中しんが位置されたものとして構成するのがよい。
【００１０】
前記折曲部構造において、前記紙管原紙の流れ目の方向を前記段ボールの前記溝部の延長方向に合わせるのがよい。
【００１１】
前記各折曲部構造において、前記Ｖカットは、前記溝部の延長方向と直交する方向に延長して設けられることの他、前記溝部の延長方向に延長して設けられることもある。
【００１２】
又、本発明に係る継手部付き複合パネル（以下、複合パネルともいう）は、対向する表面が平滑な硬質面として形成された紙管原紙の１枚からなり、或いは該紙管原紙の複数枚を該表面相互を接着して積層状態に貼り合わせてなる板紙を、波形の中しんがライナ間に介在されてなる紙製の段ボールの表裏面に貼り合わせてなる板状部材に、一方の板紙側から他方の板紙側に向けて形成され該他方の板紙を切断しないように欠切され且つ開口角度が９０度に設定されたＶカットの２本が所要間隔を置いて平行して形成され、該板状部材が、該Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されることによってコ字状の継手部が形成される如くなされている。そして、前記Ｖカットの左右のカット面に接着剤が塗布されると共に該接着剤が、前記段ボールの波形の中しんとライナとの間で形成される溝部の前記カット面で開口された溝開口部分に入り込むと共に該中しんや該ライナに染み込んだ状態で、該板状部材が、前記Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されており、前記両カット面の溝開口部分に存する接着剤が一連に連なった状態で前記両カット面が接着一体化されていることを特徴とするものである。
【００１３】
前記複合パネルにおいて、前記紙管原紙の流れ目の方向を前記段ボールの前記溝部の延長方向に合わせるのがよい。
【００１４】
前記複合パネルにおいて、前記段ボールとしては、表ライナと中ライナと裏ライナの３層のライナを有し、該表ライナと該中ライナとの間に、段数が少なく段高さの大きい波形の第１の中しんが介在されると共に、該裏ライナと該中ライナとの間に、段数が多く段高さの小さい波形の第２の中しんが介在されてなる複両面段ボールを用いることとし、前記Ｖカットのカット溝が前記第１の中しん側で欠切形成されており前記Ｖカットのカット溝の最深部側に前記第２の中しんが位置すると共に前記カット溝の開放端側に前記第１の中しんが位置されている如く構成するのがよい。
【００１５】
前記各複合パネルにおいて、前記Ｖカットは、前記溝部の延長方向と直交する方向に延長して設けられることの他、前記溝部の延長方向に延長して設けられることもある。
【００１６】
又、本発明に係る継手部付き複合パネルの接合装置（以下、接合装置という）は、第１の平板部の左右方向で見た一方の端部分の端部で、外方に向けて直角に折曲されて第１の折曲片が形成されると共に、該第１の折曲片の先端で、他方の端部分に向けて直角に折曲されて第２の折曲片が形成され、該一方の端部分と該第１の折曲片と該第２の折曲片とにより、接合溝を有するコ字状の第１の継手部が形成されてなる第１の継手部付き複合パネルと、第２の平板部の左右方向で見た一方の端部分の端部で直角に折曲されて、前記第１の折曲片の外面に当接し得る第３の折曲片が形成されると共に、該第３の折曲片の先端で直角に折曲されて前記第２の折曲片の外面に当接し得る第４の折曲片が形成され、又、該第４の折曲片の先端で直角に折曲されて前記第２の折曲片の端面に当接し得る第５の折曲片が形成され、更に、該第５の折曲片の先端で前記接合溝に挿入される第６の折曲片が形成されてコ字状の第３の継手部が設けられてなる第２の継手部付き複合パネルとからなる継手部付き複合パネル相互の接合装置である。
【００１７】
そして、前記第１の平板部と前記第２の平板部は、対向する表面が平滑な硬質面として形成された紙管原紙の１枚からなり、或いはその複数枚を該表面相互を接着して積層状態に貼り合わせてなる板紙を段ボールの表裏面に貼り合わせてなる第１の板状部材と第２の板状部材を用いてなり、該第１の板状部材は、一方の板紙側から他方の板紙側に向けて形成され該他方の板紙を切断しないように欠切され且つ開口角度が９０度に設定されたＶカットの２本が所要間隔を置いて平行して形成され、該第１の板状部材が、該Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されることによってコ字状の前記第１の継手部が形成される如くなされており、又、該第２の板状部材は、一方の板紙側から他方の板紙側に向けて形成され該他方の板紙を切断しないように欠切され且つ開口角度が９０度に設定されたＶカットの４本が所要間隔を置いて平行して形成され、該Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されることによって前記第３の継手部が形成される如くなされており、夫々のＶカットの左右の両カット面に接着剤が塗布されると共に該接着剤が、前記段ボールの波形の中しんとライナとの間で形成される溝部の前記カット面で開口された溝開口部分に入り込むと共に該中しんや該ライナに染み込んだ状態で、該板状部材が、前記Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されており、前記両カット面の溝開口部分に存する接着剤が一連に連なった状態で前記両カット面が接着一体化されていることを特徴とするものである。
【００１８】
又、本発明の接合装置の他の態様は、第１の平板部の左右方向で見た一方の端部分の端部で、外方に向けて直角に折曲されて第７の折曲片が形成されると共に、該第７の折曲片の先端で、他方の端部分に向けて直角に折曲されて第８の折曲片が形成され、該一方の端部分と該第７の折曲片と該第８の折曲片とにより、接合溝を有するコ字状の第４の継手部が形成されてなる第１の継手部付き複合パネルと、第２の平板部の左右方向で見た一方の端部分が、前記第７の折曲片の外面に当接し得る移動阻止片となり、該移動阻止片の先端で直角に折曲されて前記第８の折曲片の外面に当接し得る第９の折曲片が形成され、又、該第９の折曲片の先端で直角に折曲されて前記第８の折曲片の端面に当接し得る第１０の折曲片が形成され、更に、該第１０の折曲片の先端で前記接合溝に挿入される第１１の折曲片が形成されてコ字状の第５の継手部が設けられてなる第２の継手部付き複合パネルとからなる継手部付き複合パネル相互の接合装置である。
【００１９】
そして、前記第１の平板部と前記第２の平板部は、対向する表面が平滑な硬質面として形成された紙管原紙の１枚からなり、或いはその複数枚を該表面相互を接着して積層状態に貼り合わせてなる板紙を段ボールの表裏面に貼り合わせてなる第１の板状部材と第２の板状部材を用いてなり、該第１の板状部材は、一方の板紙側から他方の板紙側に向けて形成され該他方の板紙を切断しないように欠切され且つ開口角度が９０度に設定されたＶカットの２本が所要間隔を置いて平行して形成され、前記第１の板状部材が、該Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されることによってコ字状の前記第４の継手部が形成される如くなされており、又、該第２の板状部材は、一方の板紙側から他方の板紙側に向けて形成され該他方の板紙を切断しないように欠切され且つ開口角度が９０度に設定されたＶカットの４本が所要間隔を置いて平行して形成され、該Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されることによって前記第５の継手部が形成される如くなされており、夫々のＶカットの左右の両カット面に接着剤が塗布されると共に該接着剤が、前記段ボールの波形の中しんとライナとの間で形成される溝部の前記カット面で開口された溝開口部分に入り込むと共に該中しんや該ライナに染み込んだ状態で、該板状部材が、前記Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されており、前記両カット面の溝開口部分に存する接着剤が一連に連なった状態で前記両カット面が接着一体化されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は以下の如き優れた効果を奏する。
本発明は、紙管原紙からなる板紙を段ボールの表裏面に貼り合わせてなる板状部材を用いて構成されている。又本発明は、Ｖカットによる折曲部の開きに対する抵抗力を増大させ得る独特の接着手段を採用している。即ち、Ｖカットの左右のカット面に塗布された接着剤が段ボールの波形の中しんとライナとの間で形成される溝部の前記カット面で開口された溝開口部分に入り込むと共に該中しんや該ライナに染み込んだ状態で両カット面の溝開口部分に存する接着剤が一連に連なり両カット面が接着一体化されてなるという独特の接着手段を採用している。
【００２１】
かかることから本発明によるときは、段ボールの利点と紙管原紙の利点を巧みに生かしつつ独特の接着手段を用いて、全体厚さを極力薄くできながら（段ボールを何枚も重ねて強度を確保するものに比し極力薄くできながら）、比較的軽量で、形態保形性、強度的安定性にも優れた折曲部構造及び複合パネルを提供できることとなる。これを具体的に説明すれば以下のようである。
【００２２】
(1) 本発明によるときは、軽量で良好な曲げ強度（段ボールの溝部の方向を弓形にするようには湾曲させにくい曲げ強度）を有する段ボールの特性をそのまま有効に発揮させることができる。
【００２３】
(2) 前記独特の接着手段によって、Ｖカットの左右のカット面が接着一体化された状態で、前記中しんや前記ライナに染み込んでこれらと一体化した接着剤硬化部が、前記溝開口部分に存して一連に連なった接着剤硬化物に対するアンカー作用を発揮する。かかることから、該接着手段によって、Ｖカットの前記最深部を中心とした折り曲げによって形成された折曲部の開きに対して大きく抵抗できることとなり、従来におけるような特別な補強枠を要することなく、両カット面が剥離しにくい強度的安定性に優れた折曲部や、継手部を構成できることとなる。
【００２４】
(3) そして、柔らかくて形態保形に難のある段ボールを用いて構成されているものではあっても、硬質で耐衝撃性に優れると共に形態保形性にも優れる硬質の紙管原紙の特性を生かして、Ｖカットによる折曲部の形態を安定的に保持させることができる。かかることから、パネル相互の確実且つ強固な接合を可能とするコ字状の接合の形態を、強度が高く保形性に優れたものとして構成できることになる。
【００２５】
(4) 前記段ボールとして次の構成を有する如く、即ち、表ライナと中ライナと裏ライナの３層のライナを有し、該表ライナと該中ライナとの間に、段数が少なく段高さの大きい波形の第１の中しんを介在させると共に、該裏ライナと該中ライナとの間に、段数が多く段高さの小さい波形の第２の中しんを介在させてなる複両面段ボールであって、前記Ｖカットのカット溝が前記第１の中しん側で欠切形成されており前記Ｖカットのカット溝の最深部側に前記第２の中しんが位置すると共に前記カット溝の開放端側に前記第１の中しんが位置する如く構成するときは、Ｖカットによる折曲部の入隅側に比較的大きな接着剤硬化物が存在することになるため、折曲部の開きに対する抵抗力を増大させることができ、構造的により安定した折曲部を構成できることになる。
【００２６】
(5) 本発明に係る継手付き複合パネルは、紙製の段ボールと紙管原紙を用いて構成するため、古紙使用により、環境に配慮された折曲部構造、継手付き複合パネルを構成できることになる。
【００２７】
(6) 本発明に係る継手部付き複合パネルの接合装置によるときは、複合パネル相互が分離する恐れのない安定構造の接合部を構成できることになる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る折曲部構造を示す断面図である。
【図２】本発明で用いる板状部材の構成を説明する斜視図と側面図、及び、板紙を示す部分側面図である。
【図３】板状部材にＶカットを形成した態様を示す側面図である。
【図４】板状部材にＶカットを形成した他の態様を示す側面図である。
【図５】板状部材に２本のＶカットを平行して形成した状態を示す斜視図である。
【図６】そのＶカットで折曲してコ字状の継手部を形成してなる継手部付き複合パネルを示す部分平面図である。
【図７】コンテナ囲枠を構成する第１型の複合パネル〜第６型の複合パネルを示す斜視図である。
【図８】第１型の複合パネルを示す斜視図と部分平面図である。
【図９】その複合パネルを構成する板状部材と、該板状部材にＶカットを設けた状態を示す部分平面図である。
【図１０】第２型の複合パネルを示す斜視図と部分平面図である。
【図１１】継手部相互を接合した状態を示す平面図である。
【図１２】第３型の複合パネルを示す斜視図と部分平面図である。
【図１３】継手部相互を接合した状態を示す平面図である。
【図１４】第４型の複合パネルを示す斜視図とその部分平面図である。
【図１５】継手部相互を接合した状態を示す平面図である。
【図１６】継手部相互を接合した状態を示す平面図である。
【図１７】第５型の複合パネルを示す斜視図と部分平面図である。
【図１８】継手部相互を接合した状態を示す平面図である。
【図１９】第６型の複合パネルを示す斜視図と部分平面図である。
【図２０】継手部相互を接合した状態を示す平面図である。
【図２１】第１パネルと第２パネルとの接合工程を説明する斜視図である。
【図２２】第３パネルと第４パネルの夫々を他のパネルに接合する工程を説明する斜視図である。
【図２３】第５パネルと第６パネルの夫々を他のパネルに接合する工程を説明する斜視図である。
【図２４】第７パネルと第８パネルの夫々を他のパネルに接合する工程を説明する斜視図である。
【図２５】第９パネルと第１０パネルの夫々を他のパネルに接合する工程を説明する斜視図である。
【図２６】第１１パネルと第１２パネルの夫々を他のパネルに接合する工程を説明する斜視図である。
【図２７】第１３パネルと第１４パネルの夫々を他のパネルに接合する工程を説明する斜視図である。
【図２８】第１パネル〜第１４パネルを順次接合して構成されたコ字枠体を示す斜視図である。
【図２９】コ字枠体の前方開放端を側部覆体で塞いで構成されたコンテナ囲枠を示す斜視図である。
【図３０】側部覆体を構成する第１５パネルと第１６パネルの組立て工程を説明する斜視図である。
【図３１】その平面図である。
【図３２】その平面図である。
【図３３】側部覆体を構成する第１７パネルの組立て工程を説明する斜視図である。
【図３４】パネルの移動阻止片の外面側に形成される段差部分に補強材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３５】その平面図である。
【図３６】コンテナ囲枠を分解するために第２１パネルを取り外した状態を示す斜視図である。
【図３７】その分解のために第２０パネルを取り外した状態を示す斜視図である。
【図３８】その取り外しのために第１９パネルを取り外す工程を説明する斜視図である。
【図３９】本発明に係る折曲部構造の他の実施例を示す断面図と、それを構成する板状部材を示す斜視図である。
【図４０】その折曲部構造を用いて構成された複合パネルを示す部分平面図である。
【図４１】複合パネルを用いて構成された六角形枠体を示す平面図である。
【図４２】その六角形枠体を構成する板状部材にＶカットを形成した状態を示す側面図と、そのＶカットで折曲して構成された折曲部構造を示す断面図である。
【図４３】本発明に係る折曲部構造を用いて構成された五角形枠体の頂点部を示す断面図である。
【図４４】本発明に係る折曲部構造を用いて構成された傾斜棚部を示す斜視図と側面図である。
【図４５】複合パネルを用いて構成された間仕切りの一例を示す斜視図である。
【図４６】板状部材にＶカットを形成した他の態様を示す側面図である。
【図４７】Ｖカットによりコ字状屈曲部が形成されてなる従来のパネルを示す側面図である。
【図４８】そのパネルを構成する紙製ボードにＶカットを形成した状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００２９】
図１は、本発明に係る継手部構造Ａを示すものであり、図２（Ａ）（Ｂ）に示すような、波形の中しん２がライナ３，３間に介在されてなる紙製の段ボール５の表裏面６，７に板紙９，９を貼り合わせてなる、一方向に延長する矩形板状の板状部材１０を用いて構成されている。該板紙９は、図２（Ｃ）に示すような、対向する表面１１，１１が平滑な硬質面として形成された紙管原紙１２の一枚からなり、或いは図２（Ｄ）に示すような、該紙管原紙１２の複数枚（例えば２枚）をその表面１１，１１相互を接着して積層状態に貼り合わせてなる。
【００３０】
該板状部材１０には、図２（Ａ）に一点鎖線で示し、又、図３〜４に示すようにＶカット１３が設けられている。該Ｖカット１３は、一方の板紙９ａ側から他方の板紙９ｂ側に向けて形成され、該他方の板紙９ｂを切断しないように欠切形成されている。そして該Ｖカット１３は、図３に示すように、前記中しん２と前記ライナ３との間で形成される溝部１５の延長方向と直交する方向に延長して設けられることの他、図４に示すように、該溝部１５に延長して設けられることもある。
【００３１】
そして、前記板状部材１０が、前記Ｖカット１３のカット溝１６の最深部１７を中心として折曲され該Ｖカット１３の左右のカット面１９，１９が接着一体化されることによって、図１に示す折曲部構造Ａが構成されるようになされている。
【００３２】
該折曲部構造Ａは、前記左右のカット面１９，１９に接着剤２１が塗布され、該接着剤２１が、前記段ボール５の波形の中しん２と前記ライナ３との間で形成される溝部１５の前記カット面１９，１９で開口された溝開口部分２２，２２に入り込み、該接着剤２１が前記中しん２や前記ライナ３に染み込んだ状態となされ、前記板状部材１０が、前記Ｖカット１３のカット溝１６の最深部１７を中心として折曲され、図１に示すように、両カット面１９，１９の溝開口部分２２，２２に存する接着剤２１が一連に連なった状態で該両カット面１９，１９が接着一体化されてなるものである。カット溝１６の最深部１７を中心として折曲した場合、各溝部１５が平行状態で直線状に延長している段ボール５の構造上、両カット面１９，１９で開口された溝開口部分２２，２２は自ずから合致する。従って、直線状に延長する溝部１５の一部分がＶカット１３の欠切により切除されて形成された隣り合う溝開口部分２２，２２に存する接着剤２１，２１は、前記折曲により、自ずから一連に連なった状態となる。該接着剤としては、例えば酢酸ビニル樹脂エマルジョンを用いることができる。
【００３３】
かかる構成の折曲部構造Ａにあっては、図１に示すように、前記両カット面１９，１９の前記溝開口部分２２，２２に存する接着剤２１，２１が一連に連なった状態にあり、しかも、該溝開口部分２２，２２に存する接着剤２１，２１が前記中しん２と前記ライナ３に染み込んだ状態にある。かかることから、該接着剤２１が硬化して両カット面１９，１９が接着一体化された状態では、該中しん２や該ライナ３に染み込んで硬化してこれらと一体化した接着剤硬化部が、前記溝開口部分２２，２２に存して一連に連なった接着剤硬化物２３に対するアンカー作用を発揮する。従って、かかる折曲部構造Ａによるときは、両カット面１９，１９相互が単に接着一体化されているだけの場合とは異なり、両カット面１９，１９に現れる板紙端面２５，２５相互の面接着作用だけでなく、一連に連なった接着剤硬化物２３が、Ｖカット１３の前記最深部１７を中心とした折り曲げにより形成された折曲部２６の開きに対して大きく抵抗することになるので、両カット面１９，１９が剥離しにくい強度的安定性に優れた折曲部２６が構成されることになる。
【００３４】
本発明に係る継手部付き複合パネル１は、図５〜６に示すように、前記板状部材１０に、例えばその長さ方向に所要間隔を置いて２本のＶカット１３，１３を設け（図５）、該板状部材１０を、該Ｖカット１３，１３の夫々の位置で折曲して構成されており、夫々のＶカット１３，１３で、前記折曲部構造Ａが応用されている。
【００３５】
より具体的には、図１に示すと同様にして、前記板状部材１０が、該Ｖカット１３，１３のカット溝１６，１６の最深部１７，１７を中心として折曲され、各Ｖカット１３の左右のカット面１９，１９に接着剤２１が塗布され、該接着剤２１が、前記段ボール５の波形の中しん２と前記ライナ３との間で形成される溝部１５の前記カット面１９，１９で開口された溝開口部分２２，２２に入り込み、該接着剤２１が前記中しん２と前記ライナ３に染み込んだ状態となされ、該板状部材１０が、前記Ｖカットのカット溝１６の最深部１７を中心として折曲され、両カット面１９，１９の溝開口部分２２，２２に存する接着剤２１が一連に連なった状態で該両カット面１９，１９が接着一体化され、コ字状の継手部２７が構成されている。該コ字状の継手部２７は、強度的安定性に優れる前記折曲部構造Ａを採用していることと、紙管原紙１２からなる硬質の板紙９が段ボール５の表裏面に貼り合わせられてなることとの相乗効果によって、継手部のコ字状の形態が安定的に保持されることとなる。
【００３６】
図７は、本発明に係る継手部付き複合パネル１が、上下端が開放した直方体筒状を呈する図２９に示すコンテナ囲枠２９を構成するために応用された場合を示し、第１型の複合パネル１ａと、第２型の複合パネル１ｂと、第３型の複合パネル１ｃと、第４型の複合パネル１ｄと、第５型の複合パネル１ｅと、第６型の複合パネル１ｆの６種類の複合パネルが図示されている。
【００３７】
かかる構成を有する第１型〜第６型の複合パネルを用いて前記コンテナ囲枠２９（長辺Ｌ１が約２９００ｍｍ、短辺Ｌ２が約１２００ｍｍ、高さＬ３が約２５４０ｍｍ）を構成するのであるが、本実施例においては、該コンテナ囲枠２９を、簡易な上下係合接合構造によって構造的に安定したものとして構成できるようにするために、これらの複合パネルの上下高さを例えば次のように設定している。即ち、第１型の複合パネル１ａにあっては高さＬ４を約６３５ｍｍに、第２型の複合パネル１ｂにあっては高さＬ５を約８４７ｍｍに、第３型の複合パネル１ｃにあっては高さＬ６を約６３５ｍｍに、第４型の複合パネル１ｄにあっては高さＬ７を約８４７ｍｍに、第５型の複合パネル１ｅにあっては高さＬ８を約６３５ｍｍに、第６型の複合パネル１ｆにあっては高さＬ９を約８４７ｍｍに設定している。
【００３８】
該第１型の複合パネル１ａは図８（Ａ）（Ｂ）に示すように、左右方向に延長して横長矩形板状を呈する板状部材１０の左右方向両端部分にコ字状の継手部２７ａ，２７ｂを設けてなる。
【００３９】
より具体的に説明すれば、該板状部材１０は図９（Ａ）に示すように、紙製の段ボール５の表裏面６，７に板紙９ａ，９ｂを貼り合わせてなる、左右方向に延長した横長矩形板状を呈しており、図８に示すように、該板状部材１０からなる平板部３１の左右方向両端部分の外面側３２に、コ字状を呈する第１の継手部２７ａと第２の継手部２７ｂが左右対称の形態で設けられている。該板状部材１０を構成する前記段ボール５は、図９（Ａ）に示すように、表ライナ３ａと中ライナ３ｂと裏ライナ３ｃの三層のライナを有し、該表ライナ３ａと該中ライナ３ｂとの間に、段数が少なく段高さの大きい波形の第１の中しん２ａを介在させると共に、該裏ライナ３ｃと該中ライナ３ｂとの間に、段数が多く段高さの小さい波形の第２の中しん２ｂを介在させた、ＡＢフルートの複両面段ボールとして構成されている。又、前記板紙９は、本実施例においては、前記紙管原紙１２の１枚からなり、例えば、約１ｍｍ厚さで坪量が６６０ｇ／ｍ２〜７１０ｇ／ｍ２程度の高密度で圧縮強度が高いものを用いることができる。好ましくは、耐水性を有するものがよい。該耐水性の紙管原紙は、例えば、耐水性の薬品を紙管原紙に染み込ませて形成できる。
【００４０】
前記板状部材１０の左右方向両端部分の外面側３２において、Ｖカット１３の２本が間隔を置いて、該板状部材１０の幅方向（左右方向と直角の方向）に延長する如く平行して形成されている。該Ｖカット１３は、前記カット溝１６の最深部側に前記第２の中しん２ｂが位置すると共に前記カット溝１６の開放端側に前記第１の中しん２ａが位置するように、一方の板紙９ａ側から他方の板紙９ｂ側に向けて形成され、該他方の板紙９ｂを切断しないように欠切され且つ開口角度θ（図９（Ａ））が９０度に設定されている。
【００４１】
然して図８（Ｂ）に示すように、前記板状部材１０が、前記２本のＶカット１３，１３の夫々についてそのカット溝１６の最深部１７を中心として折曲されることにより、前記平板部３１の一方の端部分３４と他方の端部分３６において、その端部３７，３８で直角に折曲されて第１の折曲片３９が形成されると共に該第１の折曲片３９の先端４０で直角に折曲されて第２の折曲片４１が形成されている。そして、該一方の端部分３４と該第１の折曲片３９と該第２の折曲片４１とにより、又、該他方の端部分３６と該第１の折曲片３９と該第２の折曲片４１とにより、コ字状を呈して上下端が開放した、接合溝４５を有する前記第１の継手部２７ａと前記第２の継手部２７ｂが、その内方開放端４６，４７が向き合う状態で左右対称に設けられている。
【００４２】
かかる第１の継手部２７ａと第２の継手部２７ｂを構成するに際しては、図１に示すと同様にして、前記左右のカット面１９，１９に接着剤２１を塗布する。これにより、該接着剤２１が、前記段ボール５の波形の中しん２と前記ライナ３との間で形成される溝部１５の前記カット面１９，１９で開口された溝開口部分２２，２２に入り込んだ状態となり、該接着剤２１が前記中しん２と前記ライナ３に染み込んだ状態となる。このように接着剤２１を塗布した後、前記板状部材１０を、前記Ｖカットのカット溝１６の最深部１７を中心として折曲する。これによって、両カット面１９，１９の溝開口部分２２，２２に存する接着剤２１が一連に連なって接着剤硬化物２３が形成された状態で両カット面１９，１９が接着一体化され、前記したような、形態が安定状態のコ字状の継手部２７ａ，２７ｂが構成されることになる。
【００４３】
特に本実施例においては、前記カット溝１６の最深部１７側に前記第２の中しん２ｂが位置すると共に前記カット溝１６の開放端側に前記第１の中しん２ａが位置し、図１に示すように、Ｖカット１３の折曲部２６の入隅側４７にはその出隅側４９におけるよりも大きな接着剤硬化物２３が存在している。かかることから、コ字状の継手部２７の各折曲部２６，２６が、開きに対する抵抗力がより高められた構造部となっているのであり、このことがコ字状の継手部２７の強度的な安定性をもたらしているのである。
【００４４】
前記第２型の複合パネル１ｂは、図１０に示すように、左右方向に延長して横長矩形板状を呈する前記と同様構成の板状部材１０からなる平板部３１の一方の端部分５０の外面側５１に、移動阻止片５２を介して、前記折曲部構造Ａを用いて、接合溝４５を有するコ字状の第３の継手部２７ｃが設けられる一方、該平板部３１の他方の端部分５５の外面側５６には、前記折曲部構造Ａを用いて、接合溝４５を有するコ字状の第４の継手部２７ｄが設けられている。
【００４５】
前記第３の継手部２７ｃは、図１０（Ｂ）、図１１に示すように、前記平板部３１の一方の端部分５０の端部５９で折曲されて、前記第１型の複合パネル１ａの前記第１の継手部２７ａを構成する前記第１の折曲片３９の外面６０に当接し得る前記移動阻止片５２としての第３の折曲片６１が外方に直角に折曲形成されると共に、該第３の折曲片６１の先端６２で、前記第２の折曲片４１の外面６３に当接し得る第４の折曲片６５が直角に折曲形成され、該第４の折曲片６５の先端６６で、前記第２の折曲片４１の端面６７に当接し得る第５の折曲片６９が内方に直角に折曲形成されており、更に、該第５の折曲片６９の先端７０で、前記第１の継手部２７ａの前記接合溝４５に挿入される第６の折曲片７１が直角に折曲形成されている。
【００４６】
又、該第４の継手部２７ｄは、前記第１型の複合パネル１ａにおける前記第１の継手部２７ａと同様の構成を有しており、前記平板部３１の他方の端部分５５の端部７３で直角に折曲されて第７の折曲片７５が形成されると共に該第７の折曲片７５の先端７６で直角に折曲されて第８の折曲片７７が形成され、該他方の端部分５５と該第７の折曲片７５と該第８の折曲片７７とによりコ字状を呈する如くなされており、上下端が開放した接合溝４５を有している。
【００４７】
前記第３型の複合パネル１ｃは、図１２に示すように、左右方向に延長して横長矩形板状を呈する前記と同様構成の板状部材１０からなる平板部３１の、左右方向で見た一方の端部分７９の内面側８０に、前記折曲部構造Ａを用いて、接合溝４５を有する第５の継手部２７ｅが設けられる一方、該平板部３１の他方の端部分８１の外面側８２には、前記折曲部構造Ａを用いて、外方に直角に折曲されてなる第６の継手部２７ｆが設けられている。
【００４８】
該第５の継手部２７ｅは図１２（Ｂ）、図１３に示すように、前記平板部３１の一方の端部分７９が、前記第４の継手部２７ｄを構成する前記第７の折曲片７５の外面８３に当接し得る移動阻止片５２を構成すると共に、該一方の端部分７９の端部８５で第９の折曲片８６が内方に直角に折曲形成されると共に該第９の折曲片８６の先端８７で、前記第８の折曲片７７の端面８９に当接し得る第１０の折曲片９０が直角に折曲形成され、該第１０の折曲片９０の先端９１で、前記第４の継手部２７ｄの前記接合溝４５に挿入される第１１の折曲片９２が直角に折曲形成されている。
【００４９】
又、前記第６の継手部２７ｆは図１２（Ｂ）、図１５に示すように、前記平板部３１の他方の端部分８１が、後述するコ字状の第７の継手部２７ｇの接合溝４５を構成する第１４の折曲片１１０の端面９３に当接し得る移動阻止片５２として機能し、該他方の端部分８１の端部９５に、該接合溝４５に挿入される第１２の折曲片９６が外方に向けて直角に折曲形成されている。
【００５０】
前記第４型の複合パネル１ｄは、図１４に示すように、左右方向に延長して横長矩形板状を呈する前記と同様構成の板状部材１０からなる平板部３１の、左右方向で見た一方の端部分９７の内面側９９に、前記折曲部構造Ａを用いて、接合溝４５を有するコ字状の第７の継手部２７ｇが設けられる一方、該平板部３１の他方の端部分１０１の内面側１０２には、前記折曲部構造Ａを用いて、移動阻止片５２を介して、接合溝４５を有するコ字状の第８の継手部２７ｈが設けられている。
【００５１】
該第７の継手部２７ｇは図１４（Ｂ）に示すように、前記平板部３１の一方の端部分１０３の端部１０５で内方に直角に折曲されて第１３の折曲片１０６が形成されると共に、該第１３の折曲片１０６の先端１０７で、他方の端部分１０１に向けて直角に折曲されて第１４の折曲片１１０が形成され、該一方の端部分１０３と該第１３の折曲片１０６と該第１４の折曲片１１０とにより、コ字状を呈して上下端が開放した、接合溝４５を形成する如く構成されている。
【００５２】
又、前記第８の継手部２７ｈは図１４（Ｂ）、図１６に示すように、前記平板部３１の他方の端部分１０１の端部１１１で外方に向けて直角に折曲されて、後述するコ字状の第９の継手部２７ｊの第１９の折曲片１１２の外面１１３に当接し得る移動阻止片５２としての第１５の折曲片１１５が外方に直角に折曲形成されると共に、該第１５の折曲片１１５の先端１１６で、後述するコ字状の第９の継手部２７ｊの第２０の折曲片１１７の外面１１９に当接し得る第１６の折曲片１２０が直角に折曲形成され、該第１６の折曲片１２０の先端１２１で、該第２０の折曲片１１７の端面１２２に当接し得る第１７の折曲片１２３が内方に直角に折曲形成されており、更に、該第１７の折曲片１２３の先端１２５で、後述するコ字状の第９の継手部２７ｊの接合溝４５に挿入される第１８の折曲片１２６が直角に折曲形成されている。
【００５３】
前記第５型の複合パネル１ｅは、図１７に示すように、左右方向に延長して横長矩形板状を呈する前記と同様構成の板状部材１０からなる平板部３１の、左右方向で見た一方の端部分１２７の外面側１２９に、前記折曲部構造Ａを用いて、接合溝４５を有するコ字状の第９の継手部２７ｊが設けられる一方、該平板部３１の他方の端部分１３０の内面側１３１には、前記折曲部構造Ａを用いて、接合溝４５を有するコ字状の第１０の継手部２７ｋが設けられている。
【００５４】
該第１０の継手部２７ｋは図１７（Ｂ）、図１８に示すように、前記平板部３１の他方の端部分１３０の端部１３３で内方に直角に折曲されて第２１の折曲片１３５が形成されると共に、該第２１の折曲片１３５の先端１３６で、前記一方の端部分１２７に向けて直角に折曲されて第２２の折曲片１３７が形成され、該他方の端部分１３０と該第２１の折曲片１３５と該第２２の折曲片１３７とにより、コ字状を呈して上下端が開放した接合溝４５を有する如く構成されている。
【００５５】
前記第６型の複合パネル１ｆは、図１９に示すように、左右方向に延長して横長矩形板状を呈する前記と同様構成の板状部材１０からなる平板部３１の、左右方向で見た一方の端部分１３９の外面側１４０に、前記折曲部構造Ａを用いて、第１１の継手部２７ｍが設けられる一方、該平板部３１の他方の端部分１４１の内面側１４２には、前記折曲部構造Ａを用いて、接合溝４５を有するコ字状の第１２の継手部２７ｎが設けられている。
【００５６】
該第１１の継手部２７ｍは図１８、図１９に示すように、前記平板部３１の一方の端部分１４３が、前記第１０の継手部２７ｋの前記第２２の折曲片１３７の端面１４５に当接し得る移動阻止片５２として機能し、該一方の端部分１４３の端部１４６に、該接合溝４５に挿入される第２３の折曲片１４７が外方に向けて直角に折曲形成されている。
【００５７】
又前記第１２の継手部２７ｎは図１９（Ｂ）、図２０に示すように、前記平板部３１の他方の端部分１４１が、前記第２の継手部２７ｂを構成する前記第１の折曲片３９の外面１４８に当接し得る移動阻止片５２を構成すると共に、該他方の端部分１４１の端部１５０で第２４の折曲片１５１が内方に直角に折曲形成されると共に該第２４の折曲片１５１の先端１５２で、前記第２の折曲片４１の端面１５３に当接し得る第２５の折曲片１５５が直角に折曲形成され、該第２５の折曲片１５５の先端１５６で、前記第２の継手部２７ｂの前記接合溝４５に挿入される第２６の折曲片１５７が直角に折曲形成されている。
【００５８】
次に、かかる構成を有する６種類の複合パネル、即ち第１型〜第６型の複合パネル１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆを用いて前記コンテナ囲枠２９を組み立てる作業工程の一例を説明すれば、次の通りである。なお該コンテナ囲枠２９は、本実施例においては、第１パネル〜第２１パネルの２１枚のパネルを順次組み合わせて構成されるものとなされている。
【００５９】
この組立て施工例においては、先ず図２１に示すように、前記第２型の複合パネル１ｂからなる第１パネルＰ１をパレット上面１５９に垂直に立設する。同図においては、第４の継手部２７ｄが右に位置し、移動阻止片５２に連なる第３の継手部２７ｃが左に位置している。
【００６０】
その後、図２１に示すように、前記第１型の板状部材１ａからなる第２パネルＰ２を、その第１の継手部２７ａの前記第２の折曲片４１（図８）が前記第３の継手部２７ｃの接合溝４５（図１０）に挿入されるように、前記第１パネルＰ１に対して上下方向で位置決めし、該第２の折曲片４１が該接合溝４５に順次挿入状態となるように該第１の継手部２７ａを下方にスライドさせ、図２２に示すように、該第２パネルＰ２の下面１６０を前記パレット上面１５９に当接させ、これによって該第２パネルＰ２をパレット上面１５９に立設状態とする。図２２，図１１は、該第１パネルＰ１の第３の継手部２７ｃと該第２パネルＰ２の第１の継手部２７ａとが係合した状態で該第１パネルＰ１と該第２パネルＰ２とが左右方向に直線状に接合された状態を示している。この状態で、図１１に示すように、前記第１の継手部２７ａの前記第１の折曲片３９の外面６０が前記第３の折曲片（移動阻止片５２）６１に当接状態になると共に前記第２の折曲片４１の端面６７が前記第５の折曲片６９に当接状態になる。その結果、該第３の継手部２７ｃと該第１の継手部２７ａとは左右方向での移動が阻止され両者の接合部１５８が分離する恐れがない。そして、第１パネルＰ１と第２パネルＰ２とが接合された状態で、図２２に示すように、該第１パネルＰ１の高さＬ５が前記第２パネルＰ２の高さＬ４よりも高いことから（２１２ｍｍ程度高い）、第１、第２パネルＰ１，Ｐ２は、接合部分１６１で段差が生じている。
【００６１】
図２２は、前記第３型の複合パネル３ｃからなる第３パネルＰ３を、前記第５の継手部２７ｅの接合溝４５（図１２）に前記第８の折曲片７７（図１０）が挿入されるように上下方向で位置決めし、該第８の折曲片７７が前記接合溝４５に順次挿入状態となるように該第５の継手部２７ｅを下方にスライドさせ、図２３に示すように、該第３パネルＰ３の下面１６２を前記パレット上面１５９に当接させ、これによって該第３パネルＰ３をパレット上面１５９に立設状態とする。図２３には、該第３パネルＰ３が前記第１パネルＰ１に対して直角に接合された状態が示されている。該接合状態において、図１３に示すように、前記第１パネルＰ１の第７の折曲片７５の外面８３が前記移動阻止片５２に当接状態になると共に前記第８の折曲片７７の端面８９が前記第１０の折曲片９０に当接状態になる。その結果、前記第５の継手部２７ｅと前記第４の継手部２７ｄとは移動が阻止され両者の接合部１６４が分離する恐れがない。そして、第１パネルＰ１と第３パネルＰ３とが接合された状態で、図２３に示すように、該第１パネルＰ１の高さＬ５が第３パネルＰ３の高さＬ６よりも高いことから（２１２ｍｍ程度高い）、第１、第３パネルＰ１，Ｐ３は接合部分１６３で段差が生じている。
【００６２】
その後、図２２に示すように、前記第６型の複合パネル１ｆからなる第４パネルＰ４の第１２の継手部２７ｎを、その接合溝４５（図１９）に前記第２パネルＰ２の前記第２の折曲片４１（図８）を挿入させ得るように上下方向で位置決めし、図２２に矢印で示すように、該第２の折曲片４１が該接合溝４５に順次挿入状態となるように該第１２の継手部２７ｎを下方にスライドさせ、図２３に示すように、該第４パネルＰ４の下面１６５を前記パレット上面１５９に当接させ、これによって該第４パネルＰ４をパレット上面１５９に立設状態とする。図２３は、該第４パネルＰ４が前記第２パネルＰ２に対して直角に接合された状態を示す。該接合状態において、図２０に示すように、前記第２パネルＰ２の第１の折曲片３９の外面１４８が前記移動阻止片５２に当接状態になると共に前記第２の折曲片４１の端面１５３が前記第２５の折曲片１５５に当接状態になる。その結果、前記第１２の継手部２７ｎと前記第２の継手部２７ｂとは移動が阻止され両者の接合部１６８が分離する恐れがない。そして、第４パネルＰ４と第２パネルＰ２とが接合された状態で、該第４パネルＰ４の高さＬ９が第２パネルＰ２の高さＬ４よりも高いことから（２１２ｍｍ程度高い）、第４、第２パネルＰ４，Ｐ２は接合部分１６６で段差が生じている。
【００６３】
その後、図２３に示すように、前記第１型の複合パネル１ａからなる第５パネルＰ５を、その左側に位置する第２の継手部２７ｂを、前記第４パネルＰ４の前記第１２の継手部２７ｎの上側に位置させると共に前記第１の継手部２７ａを、前記第１パネルＰ１の第３の継手部２７ｃの上側に位置させて、前記第２の折曲片４１（図８）を前記第１２の継手部２７ｎの接合溝４５（図１９）に挿入させ得るように且つ、前記第２の折曲片４１（図８）を前記第３の継手部２７ｃの接合溝４５（図１０）に挿入させ得るように上下方向で位置決めし、図２３に矢印で示すように、第２の継手部２７ｂの該第２の折曲片４１が第１２の継手部２７ｎの接合溝４５に順次挿入状態となるように且つ、第１の継手部２７ａの前記第２の折曲片４１が第３の継手部２７ｃの前記接合溝４５に順次挿入状態となるように、該第２の継手部２７ｂと該第１の継手部２７ａを下方にスライドさせ、図２４に示すように、該第５パネルＰ５の下面１６７を前記第２パネルＰ２の上面１６９に当接させる。これにより、該第５パネルＰ５が第２パネルＰ２に立設状態となる。この状態で、前記したところと同様、該第２の継手部２７ｂと該第１２の継手部２７ｎとの接合部１７０及び、該第１の継手部２７ａと該第３の継手部２７ｃとの接合部１７１が分離する恐れがない。そして、第５パネルＰ５と第２パネルＰ２とが上下接合された状態で、図２４に示すように、該第５のパネルＰ５の該第２の継手部２７ｂと該第１の継手部２７ａが、前記第４パネルＰ４、前記第１パネルＰ１の上面１７２，１７３の上方に突出した状態となる。
【００６４】
その後、図２３に示すように、前記第３型の複合パネル１ｃからなる第６パネルＰ６の第５の継手部２７ｅを、その接合溝４５（図１２）に前記第１パネルＰ１の前記第４の継手部２７ｄの前記第８の折曲片７７（図１０）を挿入させ得るように上下方向で位置決めし、図２３に矢印で示すように、該第８の折曲片７７が該接合溝４５に順次挿入状態となるように該第５の継手部２７ｅを下方にスライドさせ、図２４に示すように、該第６パネルＰ６の下面１７５を前記第３パネルＰ３の上面１７６に当接させる。これにより、該第６パネルＰ６が第３パネルＰ３に立設状態となる。この状態で、前記したところと同様にして、両継手部２７ｅ，２７ｄの接合部１７７が分離する恐れがない。そして、第６パネルＰ６と第１パネルＰ１とが接合された状態で、図２４に示すように、該第５の継手部２７ｅが前記パネル１の上面１７３の上方に突出した状態となる。
【００６５】
その後、図２４に示すように、前記第２型の複合パネル１ｂからなる第７パネルＰ７を、その左側に位置する第３の継手部２７ｃを、前記第５パネルＰ５の前記第１の継手部２７ａの上側に位置させると共に前記第４の継手部２７ｄを、前記第６パネルＰ６の第５の継手部２７ｅの上側に位置させて、前記第２の折曲片４１（図８）を前記第３の継手部２７ｃの接合溝４５（図１０）に挿入させ得るように且つ、前記第１１の折曲片９２（図１２）を前記第４の継手部２７ｄの接合溝４５（図１０）に挿入させ得るように上下方向で位置決めし、該第２の折曲片４１が該接合溝４５に順次挿入状態となるように且つ、前記第１１の折曲片７７が前記接合溝４５に順次挿入状態となるように、図２４に矢印で示すように、該第３の継手部２７ｃと該第４の継手部２７ｄを下方にスライドさせ、図２５に示すように、該第７パネルＰ７の下面１７９を前記第１パネルＰ１の上面１８０に当接させる。これにより、該第７パネルＰ７が第１パネルＰ１に立設状態となる。この状態で、前記したところと同様にして、第３の継手部２７ｃと第１の継手部２７ａとの接合部１８１及び、第４の継手部２７ｄと第５の継手部２７ｅとの接合部１８２が分離する恐れがない。そして、第７パネルＰ７と第５パネルＰ５とが接合され、第７パネルＰ７と第６パネルＰ６とが接合された状態で、図２５に示すように、該第３の継手部２７ｃと第４の継手部２７ｄが前記第５パネルＰ５、第６パネルＰ６の上面１８３，１８５の上方に突出した状態となる。
【００６６】
その後、図２４に示すように、前記第６型の複合パネル１ｆからなる第８パネルＰ８の第１２の継手部２７ｎを、その接合溝４５（図１９）に前記第５パネルＰ５の前記第２の継手部２７ｂの第２の折曲片４１（図８）を挿入させ得るように上下方向で位置決めし、図２４に矢印で示すように、該第２の折曲片４１が該接合溝４５に順次挿入状態となるように該第１２の継手部２７ｎを下方にスライドさせ、図２５に示すように、該第８パネルＰ８の下面１８６を前記第４パネルＰ４の上面１７２に当接させる。これにより、該第８パネルＰ８が第４パネルＰ４に立設状態となる。この状態で、前記したところと同様にして、両継手部２７ｂ，２７ｎの接合部１８７が分離する恐れがない。そして、第８パネルＰ８と第５パネルＰ５とが接合された状態で、図２５に示すように、該第１２の継手部２７ｎが前記第５パネルＰ５の上面１８３の上方に突出した状態となる。
【００６７】
以下このような工程を繰り返して、図２５〜２８に示すように、前記第３型の複合パネル１ｃからなる第９パネルＰ９、前記第１型の複合パネル１ａからなる第１０パネルＰ１０、前記第２型の複合パネル１ｂからなる第１１パネルＰ１１、前記第６型の複合パネル１ｆからなる第１２パネルＰ１２、前記第１型の複合パネル１ａからなる第１３パネルＰ１３、前記第３型の複合パネル１ｃからなる第１４パネルＰ１４を、対応の継手部相互を係合させて順次接合していくことにより、図２８に示すような、前方が開放したコ字枠体１９０を構成できる。該コ字枠体１９０の上端１９１は、前記第１型の複合パネル１ａ〜前記第６型の複合パネル１ｆの前記上下高さの寸法関係から、略一連の水平状態となる。
【００６８】
図２８に示すように該コ字枠体１９０をパレット上面１５９で構成して後、該コ字枠体１９０の囲み凹部１９２内に、機械装置や建材などの物品をパレット上面１５９に載せて収容する。その後図２９に示すように、コ字枠体１９０の前方開放端１９３を側部覆体１９５で塞いだ状態にすると、前記コンテナ囲枠２９が構成されることになる。
【００６９】
該側部覆体１９５の組立て手順を説明すれば次のようである。先ず図３０〜３１に示すように、前記第５型の複合パネル１ｅとしての第１５パネルＰ１５の左側の第１０の継手部２７ｋの接合溝４５に前記第４パネルＰ４の前記第１１の継手部２７ｍの第２３の折曲片１４７を横方向で挿入させ（図３１（Ｂ））、該第４パネルＰ４の下面１９６をパレット上面１５９に当接させる。これにより図３３に示すように、該第１５パネルＰ１５がパレット上面１５９に立設状態となる。これにより、両継手部２７ｋ，２７ｍによる接合部１９７が構成される。
【００７０】
その後、図３０、図３２に示すように、前記第４型の複合パネル１ｄとしての第１６パネルＰ１６の右側の第７の継手部２７ｇの接合溝４５に前記第６パネルＰ６や前記第９のパネルＰ９の前記第１２折曲片９６を横方向で挿入させる（図３２（Ｂ））と共に、該第１６パネルＰ１６の第８の継手部２７ｈを、その接合溝４５に前記第１５パネルＰ１５の前記第９の継手部２７ｊの第２０の折曲片１１７を挿入させ得るように上下方向で位置決めし、図３０に矢印で示すように、該第２０の折曲片１１７が該接合溝４５に順次挿入状態となるように該第８の継手部２７ｈを下方にスライドさせ、該第１６パネルＰ１６の下面１９９を前記パレット上面１５９に当接させ、これによって、図３３に示すように、該第１６パネルＰ１６をパレット上面１５９に立設状態とする。この状態で、前記したところと同様にして、両継手部２７ｈ，２７ｊの接合部２００が分離する恐れがない。そして、第１５パネルＰ１５と第１６パネルＰ１６とが接合された状態で、図３３に示すように、該第１６パネルＰ１６の高さＬ７が該第１５パネルＰ１５の高さＬ８よりも高いことから、該第８の継手部２７ｈが前記第１５パネルＰ１５の上面２０１の上方に２１２ｍｍ程度突出した状態となる。
【００７１】
その後同様にして、前記第５型の複合パネル１ｅからなる第１７パネルＰ１７、前記第４型の複合パネル１ｄからなる第１８パネルＰ１８、前記第５型の複合パネル１ｅからなる第１９パネルＰ１９、前記第４型の複合パネル１ｄからなる第２０パネルＰ２０、前記第５型の複合パネル１ｅからなる第２１パネルＰ２１を同様に組み立てていくと、図２９に示すような、上端２０２が前記コ字枠体１９０の上端１９１と同高さの前記側部覆体１９５が構成されることになる。そして、前記物品がコンテナ囲枠２９内に収容された状態が得られる。
【００７２】
かかる構成を有するコンテナ囲枠２９は、左右隣り合うパネルの下面側又は上面側に段差が生ずるように上下の継手部が接合される如く各パネルが順次組み立てられる上下係合接合構造を採用しているため、同じ高さのパネルを積み上げていき左右隣り合うパネルの下面及び上面が水平であるのとは異なり、上下に配置されるパネル相互が水平方向で位置ずれしない。又、該コンテナ囲枠２９は、紙管原紙１２からなる板紙９によって高い強度が得られているため、物品を安定状態で安全に梱包できることになる。そして本実施例においては、前記段ボール５の溝部１５が各パネルの延長方向（水平方向）に延びるため、該段ボール５は、該溝部１５の方向を弓形にするようには湾曲させにくく、従って各パネルは、側方からの荷重に対する曲げ強度が大きい。
【００７３】
なお図３４〜３５においては、パネルを上下多段に積重した場合における上下方向の荷重に対する強度アップを図るために、前記移動阻止片５２の外面側に形成される段差部分２０５に補強材２０６を嵌め入れて固定している。該補強材２０６としては、例えば、紙管原紙を積層状態に貼り合わせてなるものを用いることができる。
【００７４】
そして、かかる構成のコンテナ囲枠２９を分解するに際しては、例えば図３６に示すように、第２１パネルＰ２１を上方向にスライドさせて、前記第９の継手部２７ｊと前記第８の継手部２７ｈとの係合状態を外すと共に前記第１０の継手部２７ｋと前記第１１の継手部２７ｍとの係合状態を外す。これにより該第２パネルＰ２１を取り外すことができる。その後、図３７に矢印Ｆ１で示すように、前記第８の継手部２７ｈと前記第９の継手部２７ｊとの係合状態が外れる程度に第２０のパネルＰ２０を上方向にスライドさせる。このように係合が外れた状態で、図３７に矢印Ｆ２で示すように、該第２０パネルＰ２０を右方向に移動させて前記第６の継手部２７ｆと前記第７の継手部２７ｇとの係合状態を外す。これにより該第２０パネルＰ２０を取り外すことができる。
【００７５】
その後、図３８に矢印Ｆ３で示すように、前記第８の継手部２７ｈと前記第９の継手部２７ｊとの係合状態が外れる程度に第１９パネルＰ１９を上方向（Ｆ３）にスライドさせる。このように係合が外れた状態で、図３８に矢印Ｆ４で示すように、該第１９パネルＰ１９を左方向に移動させて前記第１０の継手部２７ｋと前記第１１の継手部２７ｍとの係合状態を外す。これにより該第１９パネルＰ１９を取り外すことができる。要するに、前記コンテナ囲枠２９を分解するに際しては、各パネルの取り外しを、コンテナ囲枠２９の上端の上方向にまでパネルを移動させなくても、上方向への多少の移動操作と左右方向での移動操作だけで行い得るのであり、コンテナ囲枠２９の分解を能率的に行うことができるのである。
【実施例２】
【００７６】
図３９は、本発明に係る折曲部構造Ａの他の実施例を示すものであり、前記と同様構成の段ボール５の表裏面６，７に、前記と同様構成の板紙９ａ，９ｂが貼り合わせられてなる板状部材１０に、一方の板紙９ａ側から他方の板紙９ｂ側に向けて形成されたＶカット１３が設けられてなる構成においては前記と同様である。本実施例においては、該Ｖカット１３が、図４に示すと同様にして、前記段ボール５を構成する波形の中しん２の溝部１５の延長方向に延長している点である。
【００７７】
然して本実施例においては、図３９（Ａ）に示すように、前記左右のカット面１９，１９に接着剤２１が塗布され、該接着剤２１が、両カット面１９，１９で開口された、Ｖカット１３の延長方向に延びる樋状の溝開口部分２２に入り込んだ状態となされ、前記中しん２や前記ライナ３に染み込んでいる。そして該板状部材１０が、前記Ｖカット１３のカット溝１６の最深部１７を中心として折曲され、両カット面１９，１９の溝開口部分２２に存する接着剤２１が一連に連なった状態で該両カット面１９，１９が接着一体化されている。
【００７８】
かかる構成の折曲部構造Ａにあっては、前記両カット面１９，１９の前記溝開口部分２２，２２に存する接着剤２１，２１が一連に連なった状態にあり、しかも、該接着剤２１，２１が前記中しん２と前記ライナ３に染み込んだ状態にある。かかることから、該接着剤２１が硬化して両カット面１９，１９が接着一体化された状態では、該中しん２や該ライナ３に接着剤２１が染み込んで硬化することにより、これらと一体化した接着剤硬化部が、前記溝開口部分２２，２２に存して一連に連なった接着剤硬化物２３に対するアンカー作用を発揮する。従って、かかる折曲部構造Ａによるときは、両カット面１９，１９相互が単に接着一体化されているだけの場合とは異なり、一連に連なった状態の接着剤硬化物２３が、Ｖカット１３の前記最深部１７を中心とした折り曲げによって形成された折曲部２６の開きに対して大きく抵抗することとなり、両カット面１９，１９が剥離しにくい強度的安定性に優れた折曲部２６が構成されることになるのである。
【００７９】
図４０は、該折曲部構造Ａを応用して構成された継手部付き複合パネル１の他の実施例を示すものであり、左右方向に延長して横長矩形板状を呈する板状部材１０の左右方向の両端部分に、図８に示すと同様の構成でコ字状の継手部２７，２７が設けられている。かかる折曲部構造Ａを応用して、前記と同様の第１型〜第８型の複合パネル１ａ〜１ｆを構成でき、これらを用いて前記と同様のコンテナ囲枠２９を組み立てることができる。
【実施例３】
【００８０】
本発明は、前記実施例で示したものに限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。その一例を挙げれば次のようである。
【００８１】
(1) 本発明に係る複合パネル１を構成する段ボール５としては、前記したＡＢフルートを用いた複両面段ボールの他、ＡフルートとＣフルートとをライナを介して積み重ねてなるＡＣフルートを用いた複両面段ボール、ライナの両側にＡフルートを配置してなるＡＡフルートを用いた複両面段ボール等、波形の中しんがライナ間に介在されてなる各種構成のものを用いることができる。
【００８２】
(2) 本発明に係る複合パネル１は、その端部部分に設けられたコ字状等の継手部相互を接合することにより、コンテナ囲枠の形成や防音室の形成、インテリア用品の形成等の使用目的に応じて、正方形枠体や五角形枠体、六角形枠体、八角形枠体等を形成することができる。
【００８３】
図４１は、本発明に係る複合パネル１の２つを用いて構成された六角形枠体２０７を示す平面図であり、該複合パネル１の両端部分２０９，２０９、両端部分２１０，２１０にコ字状の継手部２７，２７が設けられている。該継手部２７，２７は前記と同様の構成を有する。そして中間部分２１１では、図４２（Ａ）に示すように板状部材１０に、開口角度θが６０度に設定されたＶカット１３が設けられ、該板状部材１０が、該Ｖカット１３のカット溝１６の最深部１７を中心として折曲され、該カット溝１６の左右のカット面１９，１９に接着剤２１，２１が塗布される。該接着剤２１は、該段ボールの波形の中しん２とライナ３との間で形成される溝部１５の前記カット面１９，１９で開口された溝開口部分２２，２２に入り込み、該接着剤２１が前記中しん２や前記ライナ３に染み込んだ状態となされ、該板状部材１０が、前記Ｖカット１３のカット溝１６の最深部１７を中心として折曲され、図４２（Ｂ）に示すように、両カット面１９，１９の該溝開口部分２２，２２に存する接着剤２１，２１が一連に連なった状態で該両カット面１９，１９が接着一体化される。これにより、強度的に安定した、六角形枠体の頂点部が構成される。該Ｖカット１３は、前記溝部１５の延長方向と直交する方向に延長して設けられることの他、該溝部１５の延長方向に延長して設けられることもある。
【００８４】
このように構成した場合も、強度的安定性に優れる前記折曲部構造Ａが採用されていることと、紙管原紙１２からなる硬質の板紙９が段ボール５の表裏面に貼り合わせられてなることとの相乗効果によって、継手部２７のコ字状の形態が安定的に保持されることとなる。図４３は、本発明に係る複合パネルを用いて構成された五角形枠体の頂点部２１１を示す断面図であり、前記と同様にして強度的に安定した頂点部が構成されている。
【００８５】
(3) 図４４（Ａ）（Ｂ）は、本発明に係る折曲部構造Ａを応用して構成された傾斜棚２１５を例示するものであり、パンフレット等の印刷物２１６などを傾斜状態で載せるための傾斜棚部２１７が複数段に設けられている。
【００８６】
(4) 図４５は、本発明に係る複合パネル１を用いて構成された間仕切り２１２の一例を示すものであり、例えば平面視でＬ字状に屈曲している。該複合パネル１の積重段数や該複合パネルの各部の寸法、間仕切りの形態は所要に設定できる。
【００８７】
(5) 前記段ボール５が、表ライナ３ａと中ライナ３ｂとの間に、段数が多く段高さの小さい波形の第２の中しん２ｂを介在させると共に、裏ライナ３ｃと中ライナ３ｂとの間に、段数が多く段高さの小さい波形の第２の中しん２ｂを介在させてなるものであるとき、前記Ｖカット１３を、図４６で示すように、該第２の中しん２ｂ側から欠切形成することもある。
【００８８】
(6) Ｖカット１３の左右のカット面１９，１９に接着剤を塗布する際、前記溝開口部分２２に入り込むように接着剤を塗布するのであるが、該溝開口部分２２の全てに接着剤が入り込んだ状態となることや該溝開口部分２２に均等に接着剤が入り込んだ状態となることは、必ずしも必要ではない。
【００８９】
(7) 本発明において、前記紙管原紙１２の流れ目の方向（紙管原紙を製造する抄紙機から流れ出る方向）を、前記段ボール５の前記溝部１５の延長方向に合わせる場合は、前記複合パネルを、前記溝部１５を弓形にするように湾曲させるパネル側方からの荷重に対する抵抗力がより向上したものとして構成できることになる。
【符号の説明】
【００９０】
１ 複合パネル
２ 中しん
３ ライナ
５ 段ボール
９ 板紙
１０ 板状部材
１２ 紙管原紙
１３ Ｖカット
１５ 溝部
１６ カット溝
１７ 最深部
１９ カット面
２１ 接着剤
２２ 溝開口部分
２３ 接着剤硬化物
２５ 板紙端面
２６ 折曲部
２７ 継手部
２７ａ 第１の継手部
２７ｂ 第２の継手部
２７ｃ 第３の継手部
２７ｄ 第４の継手部
２７ｅ 第５の継手部
２７ｆ 第６の継手部
２７ｇ 第７の継手部
２７ｈ 第８の継手部
２７ｊ 第９の継手部
２７ｋ 第１０の継手部
２７ｍ 第１１の継手部
２７ｎ 第１２の継手部
２９ コンテナ囲枠
３１ 平板部
３９ 第１の折曲片
４１ 第２の折曲片
４５ 接合溝
５１ 移動阻止片
６１ 第３の折曲片
６５ 第４の折曲片
６９ 第５の折曲片
７１ 第６の折曲片
７５ 第７の折曲片
７７ 第８の折曲片
８６ 第９の折曲片
９０ 第１０の折曲片
９２ 第１１の折曲片
９６ 第１２の折曲片
１０６ 第１３の折曲片
１１０ 第１４の折曲片
１１５ 第１５の折曲片
１２０ 第１６の折曲片
１２３ 第１７の折曲片
１２６ 第１８の折曲片
１１２ 第１９の折曲片
１１７ 第２０の折曲片
１３５ 第２１の折曲片
１３７ 第２２の折曲片
１４７ 第２３の折曲片
１５１ 第２４の折曲片
１５５ 第２５の折曲片
１５７ 第２６の折曲片
１９０ コ字枠体
１９５ 側部覆体
Ａ 折曲部構造
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する表面が平滑な硬質面として形成された紙管原紙の１枚からなり、或いは該紙管原紙の複数枚を該表面相互を接着して積層状態に貼り合わせてなる板紙を、波形の中しんがライナ間に介在されてなる紙製の段ボールの表裏面に貼り合わせてなる板状部材に、一方の板紙側から他方の板紙側に向けて形成され該他方の板紙を切断しないように欠切されてＶカットが形成され、該Ｖカットの左右のカット面に接着剤が塗布されると共に該接着剤が、前記段ボールの波形の中しんとライナとの間で形成される溝部の前記カット面で開口された溝開口部分に入り込むと共に該中しんや該ライナに染み込んだ状態で、該板状部材が、前記Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されており、前記両カット面の溝開口部分に存する接着剤が一連に連なった状態で前記両カット面が接着一体化されていることを特徴とするＶカットによる折曲部構造。
【請求項２】
前記段ボールは、表ライナと中ライナと裏ライナの３層のライナを有し、該表ライナと該中ライナとの間に、段数が少なく段高さの大きい波形の第１の中しんを介在させると共に、該裏ライナと該中ライナとの間に、段数が多く段高さの小さい波形の第２の中しんを介在させてなる複両面段ボールであって、前記Ｖカットのカット溝が前記第１の中しん側で欠切形成されており前記Ｖカットのカット溝の最深部側に前記第２の中しんが位置すると共に前記カット溝の開放端側に前記第１の中しんが位置されていることを特徴とする請求項１記載のＶカットによる折曲部構造。
【請求項３】
前記紙管原紙の流れ目の方向を前記段ボールの前記溝部の延長方向に合わせたことを特徴とする請求項１記載のＶカットによる折曲部構造。
【請求項４】
前記Ｖカットは、前記溝部の延長方向と直交する方向に延長して設けられていることを特徴とする請求項１、２又は３記載のＶカットによる折曲部構造。
【請求項５】
前記Ｖカットは、前記溝部の延長方向に延長して設けられていることを特徴とする請求項１、２又は３記載のＶカットによる折曲部構造。
【請求項６】
対向する表面が平滑な硬質面として形成された紙管原紙の１枚からなり、或いは該紙管原紙の複数枚を該表面相互を接着して積層状態に貼り合わせてなる板紙を、波形の中しんがライナ間に介在されてなる紙製の段ボールの表裏面に貼り合わせてなる板状部材に、一方の板紙側から他方の板紙側に向けて形成され該他方の板紙を切断しないように欠切され且つ開口角度が９０度に設定されたＶカットの２本が所要間隔を置いて平行して形成され、該板状部材が、該Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されることによってコ字状の継手部が形成される如くなされており、
前記Ｖカットの左右のカット面に接着剤が塗布されると共に該接着剤が、前記段ボールの波形の中しんとライナとの間で形成される溝部の前記カット面で開口された溝開口部分に入り込むと共に該中しんや該ライナに染み込んだ状態で、該板状部材が、前記Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されており、前記両カット面の溝開口部分に存する接着剤が一連に連なった状態で前記両カット面が接着一体化されていることを特徴とするＶカットによりコ字状の継手部が設けられた継手部付き複合パネル。
【請求項７】
前記段ボールは、表ライナと中ライナと裏ライナの３層のライナを有し、該表ライナと該中ライナとの間に、段数が少なく段高さの大きい波形の第１の中しんを介在させると共に、該裏ライナと該中ライナとの間に、段数が多く段高さの小さい波形の第２の中しんを介在させてなる複両面段ボールであって、前記Ｖカットのカット溝が前記第１の中しん側で欠切形成されており前記Ｖカットのカット溝の最深部側に前記第２の中しんが位置すると共に前記カット溝の開放端側に前記第１の中しんが位置されていることを特徴とする請求項６記載の継手部付き複合パネル。
【請求項８】
前記紙管原紙の流れ目の方向を前記段ボールの前記溝部の延長方向に合わせたことを特徴とする請求項６記載の継手部付き複合パネル。
【請求項９】
前記Ｖカットは、前記溝部の延長方向と直交する方向に延長して設けられていることを特徴とする請求項６、７又は８記載の継手部付き複合パネル。
【請求項１０】
前記Ｖカットは、前記溝部の延長方向に延長して設けられていることを特徴とする請求項６、７又は８記載の継手部付き複合パネル。
【請求項１１】
第１の平板部の左右方向で見た一方の端部分の端部で、外方に向けて直角に折曲されて第１の折曲片が形成されると共に、該第１の折曲片の先端で、他方の端部分に向けて直角に折曲されて第２の折曲片が形成され、該一方の端部分と該第１の折曲片と該第２の折曲片とにより、接合溝を有するコ字状の第１の継手部が形成されてなる第１の継手部付き複合パネルと、
第２の平板部の左右方向で見た一方の端部分の端部で直角に折曲されて、前記第１の折曲片の外面に当接し得る第３の折曲片が形成されると共に、該第３の折曲片の先端で直角に折曲されて前記第２の折曲片の外面に当接し得る第４の折曲片が形成され、又、該第４の折曲片の先端で直角に折曲されて前記第２の折曲片の端面に当接し得る第５の折曲片が形成され、更に、該第５の折曲片の先端で前記接合溝に挿入される第６の折曲片が形成されてコ字状の第３の継手部が設けられてなる第２の継手部付き複合パネルとからなる継手部付き複合パネル相互の接合装置であって、
前記第１の平板部と前記第２の平板部は、対向する表面が平滑な硬質面として形成された紙管原紙の１枚からなり、或いはその複数枚を該表面相互を接着して積層状態に貼り合わせてなる板紙を段ボールの表裏面に貼り合わせてなる第１の板状部材と第２の板状部材を用いてなり、該第１の板状部材は、一方の板紙側から他方の板紙側に向けて形成され該他方の板紙を切断しないように欠切され且つ開口角度が９０度に設定されたＶカットの２本が所要間隔を置いて平行して形成され、該第１の板状部材が、該Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されることによってコ字状の前記第１の継手部が形成される如くなされており、又、該第２の板状部材は、一方の板紙側から他方の板紙側に向けて形成され該他方の板紙を切断しないように欠切され且つ開口角度が９０度に設定されたＶカットの４本が所要間隔を置いて平行して形成され、該Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されることによって前記第３の継手部が形成される如くなされており、夫々のＶカットの左右の両カット面に接着剤が塗布されると共に該接着剤が、前記段ボールの波形の中しんとライナとの間で形成される溝部の前記カット面で開口された溝開口部分に入り込むと共に該中しんや該ライナに染み込んだ状態で、該板状部材が、前記Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されており、前記両カット面の溝開口部分に存する接着剤が一連に連なった状態で前記両カット面が接着一体化されていることを特徴とする継手部付き複合パネルの接合装置。
【請求項１２】
第１の平板部の左右方向で見た一方の端部分の端部で、外方に向けて直角に折曲されて第７の折曲片が形成されると共に、該第７の折曲片の先端で、他方の端部分に向けて直角に折曲されて第８の折曲片が形成され、該一方の端部分と該第７の折曲片と該第８の折曲片とにより、接合溝を有するコ字状の第４の継手部が形成されてなる第１の継手部付き複合パネルと、
第２の平板部の左右方向で見た一方の端部分が、前記第７の折曲片の外面に当接し得る移動阻止片となり、該移動阻止片の先端で直角に折曲されて前記第８の折曲片の外面に当接し得る第９の折曲片が形成され、又、該第９の折曲片の先端で直角に折曲されて前記第８の折曲片の端面に当接し得る第１０の折曲片が形成され、更に、該第１０の折曲片の先端で前記接合溝に挿入される第１１の折曲片が形成されてコ字状の第５の継手部が設けられてなる第２の継手部付き複合パネルとからなる継手部付き複合パネル相互の接合装置であって、
前記第１の平板部と前記第２の平板部は、対向する表面が平滑な硬質面として形成された紙管原紙の１枚からなり、或いはその複数枚を該表面相互を接着して積層状態に貼り合わせてなる板紙を段ボールの表裏面に貼り合わせてなる第１の板状部材と第２の板状部材を用いてなり、該第１の板状部材は、一方の板紙側から他方の板紙側に向けて形成され該他方の板紙を切断しないように欠切され且つ開口角度が９０度に設定されたＶカットの２本が所要間隔を置いて平行して形成され、前記第１の板状部材が、該Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されることによってコ字状の前記第４の継手部が形成される如くなされており、又、該第２の板状部材は、一方の板紙側から他方の板紙側に向けて形成され該他方の板紙を切断しないように欠切され且つ開口角度が９０度に設定されたＶカットの４本が所要間隔を置いて平行して形成され、該Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されることによって前記第５の継手部が形成される如くなされており、夫々のＶカットの左右の両カット面に接着剤が塗布されると共に該接着剤が、前記段ボールの波形の中しんとライナとの間で形成される溝部の前記カット面で開口された溝開口部分に入り込むと共に該中しんや該ライナに染み込んだ状態で、該板状部材が、前記Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されており、前記両カット面の溝開口部分に存する接着剤が一連に連なった状態で前記両カット面が接着一体化されていることを特徴とする継手部付き複合パネルの接合装置。
【請求項１】
対向する表面が平滑な硬質面として形成された紙管原紙の１枚からなり、或いは該紙管原紙の複数枚を該表面相互を接着して積層状態に貼り合わせてなる板紙を、波形の中しんがライナ間に介在されてなる紙製の段ボールの表裏面に貼り合わせてなる板状部材に、一方の板紙側から他方の板紙側に向けて形成され該他方の板紙を切断しないように欠切されてＶカットが形成され、該Ｖカットの左右のカット面に接着剤が塗布されると共に該接着剤が、前記段ボールの波形の中しんとライナとの間で形成される溝部の前記カット面で開口された溝開口部分に入り込むと共に該中しんや該ライナに染み込んだ状態で、該板状部材が、前記Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されており、前記両カット面の溝開口部分に存する接着剤が一連に連なった状態で前記両カット面が接着一体化されていることを特徴とするＶカットによる折曲部構造。
【請求項２】
前記段ボールは、表ライナと中ライナと裏ライナの３層のライナを有し、該表ライナと該中ライナとの間に、段数が少なく段高さの大きい波形の第１の中しんを介在させると共に、該裏ライナと該中ライナとの間に、段数が多く段高さの小さい波形の第２の中しんを介在させてなる複両面段ボールであって、前記Ｖカットのカット溝が前記第１の中しん側で欠切形成されており前記Ｖカットのカット溝の最深部側に前記第２の中しんが位置すると共に前記カット溝の開放端側に前記第１の中しんが位置されていることを特徴とする請求項１記載のＶカットによる折曲部構造。
【請求項３】
前記紙管原紙の流れ目の方向を前記段ボールの前記溝部の延長方向に合わせたことを特徴とする請求項１記載のＶカットによる折曲部構造。
【請求項４】
前記Ｖカットは、前記溝部の延長方向と直交する方向に延長して設けられていることを特徴とする請求項１、２又は３記載のＶカットによる折曲部構造。
【請求項５】
前記Ｖカットは、前記溝部の延長方向に延長して設けられていることを特徴とする請求項１、２又は３記載のＶカットによる折曲部構造。
【請求項６】
対向する表面が平滑な硬質面として形成された紙管原紙の１枚からなり、或いは該紙管原紙の複数枚を該表面相互を接着して積層状態に貼り合わせてなる板紙を、波形の中しんがライナ間に介在されてなる紙製の段ボールの表裏面に貼り合わせてなる板状部材に、一方の板紙側から他方の板紙側に向けて形成され該他方の板紙を切断しないように欠切され且つ開口角度が９０度に設定されたＶカットの２本が所要間隔を置いて平行して形成され、該板状部材が、該Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されることによってコ字状の継手部が形成される如くなされており、
前記Ｖカットの左右のカット面に接着剤が塗布されると共に該接着剤が、前記段ボールの波形の中しんとライナとの間で形成される溝部の前記カット面で開口された溝開口部分に入り込むと共に該中しんや該ライナに染み込んだ状態で、該板状部材が、前記Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されており、前記両カット面の溝開口部分に存する接着剤が一連に連なった状態で前記両カット面が接着一体化されていることを特徴とするＶカットによりコ字状の継手部が設けられた継手部付き複合パネル。
【請求項７】
前記段ボールは、表ライナと中ライナと裏ライナの３層のライナを有し、該表ライナと該中ライナとの間に、段数が少なく段高さの大きい波形の第１の中しんを介在させると共に、該裏ライナと該中ライナとの間に、段数が多く段高さの小さい波形の第２の中しんを介在させてなる複両面段ボールであって、前記Ｖカットのカット溝が前記第１の中しん側で欠切形成されており前記Ｖカットのカット溝の最深部側に前記第２の中しんが位置すると共に前記カット溝の開放端側に前記第１の中しんが位置されていることを特徴とする請求項６記載の継手部付き複合パネル。
【請求項８】
前記紙管原紙の流れ目の方向を前記段ボールの前記溝部の延長方向に合わせたことを特徴とする請求項６記載の継手部付き複合パネル。
【請求項９】
前記Ｖカットは、前記溝部の延長方向と直交する方向に延長して設けられていることを特徴とする請求項６、７又は８記載の継手部付き複合パネル。
【請求項１０】
前記Ｖカットは、前記溝部の延長方向に延長して設けられていることを特徴とする請求項６、７又は８記載の継手部付き複合パネル。
【請求項１１】
第１の平板部の左右方向で見た一方の端部分の端部で、外方に向けて直角に折曲されて第１の折曲片が形成されると共に、該第１の折曲片の先端で、他方の端部分に向けて直角に折曲されて第２の折曲片が形成され、該一方の端部分と該第１の折曲片と該第２の折曲片とにより、接合溝を有するコ字状の第１の継手部が形成されてなる第１の継手部付き複合パネルと、
第２の平板部の左右方向で見た一方の端部分の端部で直角に折曲されて、前記第１の折曲片の外面に当接し得る第３の折曲片が形成されると共に、該第３の折曲片の先端で直角に折曲されて前記第２の折曲片の外面に当接し得る第４の折曲片が形成され、又、該第４の折曲片の先端で直角に折曲されて前記第２の折曲片の端面に当接し得る第５の折曲片が形成され、更に、該第５の折曲片の先端で前記接合溝に挿入される第６の折曲片が形成されてコ字状の第３の継手部が設けられてなる第２の継手部付き複合パネルとからなる継手部付き複合パネル相互の接合装置であって、
前記第１の平板部と前記第２の平板部は、対向する表面が平滑な硬質面として形成された紙管原紙の１枚からなり、或いはその複数枚を該表面相互を接着して積層状態に貼り合わせてなる板紙を段ボールの表裏面に貼り合わせてなる第１の板状部材と第２の板状部材を用いてなり、該第１の板状部材は、一方の板紙側から他方の板紙側に向けて形成され該他方の板紙を切断しないように欠切され且つ開口角度が９０度に設定されたＶカットの２本が所要間隔を置いて平行して形成され、該第１の板状部材が、該Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されることによってコ字状の前記第１の継手部が形成される如くなされており、又、該第２の板状部材は、一方の板紙側から他方の板紙側に向けて形成され該他方の板紙を切断しないように欠切され且つ開口角度が９０度に設定されたＶカットの４本が所要間隔を置いて平行して形成され、該Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されることによって前記第３の継手部が形成される如くなされており、夫々のＶカットの左右の両カット面に接着剤が塗布されると共に該接着剤が、前記段ボールの波形の中しんとライナとの間で形成される溝部の前記カット面で開口された溝開口部分に入り込むと共に該中しんや該ライナに染み込んだ状態で、該板状部材が、前記Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されており、前記両カット面の溝開口部分に存する接着剤が一連に連なった状態で前記両カット面が接着一体化されていることを特徴とする継手部付き複合パネルの接合装置。
【請求項１２】
第１の平板部の左右方向で見た一方の端部分の端部で、外方に向けて直角に折曲されて第７の折曲片が形成されると共に、該第７の折曲片の先端で、他方の端部分に向けて直角に折曲されて第８の折曲片が形成され、該一方の端部分と該第７の折曲片と該第８の折曲片とにより、接合溝を有するコ字状の第４の継手部が形成されてなる第１の継手部付き複合パネルと、
第２の平板部の左右方向で見た一方の端部分が、前記第７の折曲片の外面に当接し得る移動阻止片となり、該移動阻止片の先端で直角に折曲されて前記第８の折曲片の外面に当接し得る第９の折曲片が形成され、又、該第９の折曲片の先端で直角に折曲されて前記第８の折曲片の端面に当接し得る第１０の折曲片が形成され、更に、該第１０の折曲片の先端で前記接合溝に挿入される第１１の折曲片が形成されてコ字状の第５の継手部が設けられてなる第２の継手部付き複合パネルとからなる継手部付き複合パネル相互の接合装置であって、
前記第１の平板部と前記第２の平板部は、対向する表面が平滑な硬質面として形成された紙管原紙の１枚からなり、或いはその複数枚を該表面相互を接着して積層状態に貼り合わせてなる板紙を段ボールの表裏面に貼り合わせてなる第１の板状部材と第２の板状部材を用いてなり、該第１の板状部材は、一方の板紙側から他方の板紙側に向けて形成され該他方の板紙を切断しないように欠切され且つ開口角度が９０度に設定されたＶカットの２本が所要間隔を置いて平行して形成され、前記第１の板状部材が、該Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されることによってコ字状の前記第４の継手部が形成される如くなされており、又、該第２の板状部材は、一方の板紙側から他方の板紙側に向けて形成され該他方の板紙を切断しないように欠切され且つ開口角度が９０度に設定されたＶカットの４本が所要間隔を置いて平行して形成され、該Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されることによって前記第５の継手部が形成される如くなされており、夫々のＶカットの左右の両カット面に接着剤が塗布されると共に該接着剤が、前記段ボールの波形の中しんとライナとの間で形成される溝部の前記カット面で開口された溝開口部分に入り込むと共に該中しんや該ライナに染み込んだ状態で、該板状部材が、前記Ｖカットのカット溝の最深部を中心として折曲されており、前記両カット面の溝開口部分に存する接着剤が一連に連なった状態で前記両カット面が接着一体化されていることを特徴とする継手部付き複合パネルの接合装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【図４０】
【図４１】
【図４２】
【図４３】
【図４４】
【図４５】
【図４６】
【図４７】
【図４８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【図４０】
【図４１】
【図４２】
【図４３】
【図４４】
【図４５】
【図４６】
【図４７】
【図４８】
【公開番号】特開２０１１−５２４４１（Ｐ２０１１−５２４４１Ａ）
【公開日】平成２３年３月１７日（２０１１．３．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２０１９５２（Ｐ２００９−２０１９５２）
【出願日】平成２１年９月１日（２００９．９．１）
【出願人】（５０７２７９８７５）株式会社旬和 (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年３月１７日（２０１１．３．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年９月１日（２００９．９．１）
【出願人】（５０７２７９８７５）株式会社旬和 (4)
【Ｆターム（参考）】
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