Ｘ線検査装置

【課題】構造が簡単で、安全・衛生性に優れたＸ線検査装置を提供するものである。
【解決手段】Ｘ線が外部漏洩しないように遮断する筐体と、筐体に設けられる本体扉と、筐体への入口から出口まで被検査物を搬送する搬送手段と、入口及び出口に着脱可能に設けられるＸ線漏洩防止カーテンと、本体扉が閉鎖されていないときにＸ線照射を停止するインターロックスイッチと、本体扉と筐体とが対向する側の一方に設けられる挿入部材と、挿入部材と対向する位置に設けられ、挿入部材の挿入により本体扉の閉鎖を可能とする被挿入部と、垂直面内で揺動する揺動部材と、を備え、揺動部材は、自重により一端が挿入阻止位置へ変位して挿入部材の被挿入部への挿入を阻止し、カーテンの装着で一端が挿入可能位置へ揺動して挿入部材の挿入を可能とし、カーテン未装着の場合、本体扉が閉鎖不能となることでＸ線発生手段からのＸ線の照射を停止することを特徴とする。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品等の物品への異物混入有無を検査可能なＸ線検査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
搬送中の被検査物にＸ線を照射し、被検査物を透過したＸ線を検出することにより、異物混入有無を検査するＸ線検査装置においては、被検査物が通過する筐体の入口及び出口からＸ線が外部に漏洩しないように、Ｘ線を遮弊するカーテンが吊り下げられている。清掃・点検等のために、カーテンを筐体に対して着脱可能としたものがあるが、かかる装置では、取り外したカーテンを復元せずに運転を再開する操作ミスを防止する必要がある。
【０００３】
そこで、インターロックスイッチを筐体に設け、これを、カーテンの着脱に連動してスライド開閉するシャッターで覆ったＸ線検査装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この装置によれば、シャッターは、カーテンが所定位置に装着されている場合にのみ開放されるため、カーテンが適切に装着されていない状態では、本体扉に設けられたスイッチ操作片がシャッターに当接して、本体扉を閉鎖することができず、また、スイッチ操作片がインターロックスイッチにアクセスできないために、Ｘ線を照射することができないものである。
【特許文献１】特許第３６１８７２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のスライド開閉式シャッターは、シャッターを閉鎖する付勢部材（コイルばね）が必要である等、構造が複雑で故障し易いという問題がある。また、シャッター内側、スライド部材間、及びコイルばね周辺に、埃や雑菌が溜まり易い一方、清掃・点検がしにくく、安全・衛生面にも問題がある。さらに、カーテンを復元せずに本体扉を閉鎖した場合、本体扉のスイッチ操作片がシャッターに強く当たって、シャッターが破損させるおそれがある。その他、スライド部材を採用するため、擦れによる削り屑が発生して、被検査物に混入することも懸念される。
【０００５】
本発明は、斯かる実情に鑑み、構造が簡単で、安全・衛生性に優れたＸ線検査装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、Ｘ線発生手段と、Ｘ線検出手段と、前記Ｘ線発生手段からのＸ線が外部に漏洩することを遮断する筐体と、前記筐体の側方に設けられた本体扉と、前記筐体の側方に設けられた入口から出口まで被検査物を搬送する搬送手段と、前記入口及び前記出口に着脱可能に設けられ、前記入口及び前記出口から外部へのＸ線漏洩を防止するカーテンと、前記本体扉が前記筐体に対して閉鎖されていないときに前記Ｘ線発生手段からのＸ線の照射を停止するインターロックスイッチと、前記本体扉と前記筐体とが対向する側の一方に設けられた挿入部材と、該挿入部材と対向する位置に設けられ、前記挿入部材が挿入されることで前記本体扉の閉鎖を可能とする被挿入部と、垂直面内で揺動する揺動部材と、を備え、前記揺動部材は、自重により一端が挿入阻止位置へ変位して前記挿入部材の前記被挿入部への挿入を阻止し、前記カーテンの装着により前記一端が挿入可能位置へ揺動して前記挿入部材の前記被挿入部への挿入を可能とし、前記カーテンが装着されていない場合、前記本体扉が閉鎖不能となることで前記Ｘ線発生手段からのＸ線の照射を停止することを特徴とするＸ線検査装置を提供する。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のＸ線検査装置であって、前記本体扉に前記被挿入部が設けられており、前記挿入部材は前記揺動部材の一端であり、前記揺動部材の一端は自重によって前記被挿入部から外れ、前記カーテンの装着により前記一端が前記被挿入部に位置することで前記揺動部材の一端が前記被挿入部への挿入を可能とすることを特徴とするＸ線検査装置を提供する。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のＸ線検査装置であって、前記筐体に前記被挿入部が設けられており、前記本体扉に前記挿入部材が設けられており、記揺動部材の一端は自重で前記被挿入部に位置し、前記カーテンの装着により前記一端が前記被挿入部から退避することで前記挿入部材の前記被挿入部への挿入を可能とすることを特徴とするＸ線検査装置を提供する。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載のＸ線検査装置であって、前記カーテンはカーテン材を吊り下げ、かつ、前記筐体に設けられる受部に挿通させることで前記カーテンを装着する長尺部材を有し、前記受部は、前記長尺部材の挿通方向に延びる対向する連続斜面で形成されていることを特徴とするＸ線検査装置を提供する。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載のＸ線検査装置であって、前記本体扉に、前記カーテンを所定の装着位置に押し込む押込部材を設けたことを特徴とするＸ線検査装置を提供する。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５のいずれかに記載のＸ線検査装置であって、
前記挿入部材の長さは、前記本体扉が閉鎖不能のときに、前記本体扉の内側が前記筐体側面より外部に位置するように設定されていること特徴とするＸ線検査装置を提供する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１乃至３のいずれかに記載のＸ線検査装置によれば、以下の優れた効果を奏する。揺動部材は、カーテンが取り外されたときに自重で、挿入部材の挿入を阻止する挿入阻止位置へ変位するため、ばね等の付勢部材を設けなくても、カーテンの装着有無に応じて、本体扉の閉鎖可否、すなわちＸ線の照射可否を確実に切り換えることができる。その結果、装置構造が簡単になって、故障リスクを低減することができる。また、上記従来の装置に比べて、埃や雑菌等が溜まりにくく、点検・清掃が容易で、擦れによる削り屑の発生の心配もないため、安全かつ衛生的に使用することができる。
【００１３】
本発明の請求項４に記載のＸ線検査装置によれば、請求項１乃至３のいずれかに記載のＸ線検査装置が奏する効果に加えて、以下の優れた効果を奏する。受部が断続的に形成されている場合には、その断続形状部に長尺部材の先端部が引っ掛かるが、連続面に形成することによって長尺部材のスムーズな挿通を可能としたので、カーテンを容易に装着することができるものである。
【００１４】
本発明の請求項５に記載のＸ線検査装置によれば、請求項１乃至４のいずれかに記載のＸ線検査装置が奏する効果に加えて、以下の優れた効果を奏する。本体扉にカーテンを押し込むための押込部材を設けたので、カーテンを適切な位置に確実に装着することができる。
【００１５】
本発明の請求項６に記載のＸ線検査装置によれば、請求項１乃至５のいずれかに記載のＸ線検査装置が奏する効果に加えて、以下の優れた効果を奏する。本体扉が閉鎖されていないことを目視確認できるので、作業者にカーテンの装着忘れをいち早く気づかせることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面を参照しながら説明する。
【００１７】
（本発明の第一の実施形態）
図１乃至図９は、本発明の第一の実施形態を示す。図１は本実施形態に係るＸ線検査装置１の正面図、図２は側面図、図３は平面図であり、それぞれ本体扉が開放された状態を示す。図４は、Ｘ線検査装置１に設けられるＸ線漏洩防止用のカーテン５について、（ａ）側面図、及び（ａ）における矢印方向から見た（ｂ）正面図を示したものである。図５乃至図７は、カーテンが装着される周辺部分を拡大して示す斜視図、正面図、及び側断面図であって、各図には、カーテンが（ａ）装着された状態と（ｂ）取り外された状態が示されている。図８及び図９は、カーテンが装着された状態と、取り外された状態を拡大して示す平断面図である。なお、図７（ａ）及び（ｂ）は、図８のＣ−Ｃ断面、及び図９のＤ−Ｄ断面に相当し、図８及び図９は、図７のＡ−Ａ断面、及びＢ−Ｂ断面に相当する。
【００１８】
Ｘ線検査装置１は、被検査物を搬送しながらＸ線を照射し、被検査物を透過したＸ線を検出して画像処理することにより、物品内部への異物混入有無を検査するものである。Ｘ線検査装置１は、図１乃至図３に示されるように、Ｘ線発生手段１１と、Ｘ線検出手段１２を備えてなり、これらをＸ線発生手段１１からのＸ線が外部に漏洩しないように遮断する筐体２に設けてなる。筐体２の側方正面（被検査物の搬送経路の側方）には、筐体２の内側を清掃・点検等できるように、二枚の本体扉３が観音開きするように設けられている。筐体２には、本体扉３のいずれかが筐体２に対して完全に閉鎖されていないときに、Ｘ線発生手段１１からのＸ線照射を停止するインターロックスイッチＳが、各本体扉３に対応して設けられている。インターロックスイッチＳは、スイッチ操作片３１が備えられる本体扉３の内側と対向するように設けられており、本体扉３が完全に閉鎖された場合にのみ、スイッチ操作片３１が係合してＸ線照射が可能となるように位置設定されている。
【００１９】
筐体２の側方左面には、被検査物がＸ線検査装置１を通過するための入口２ａが設けられ、側方右面に出口２ｂが設けられている。筐体２には、入口２ａから出口２ｂまで被検査物を搬送する搬送手段４がセットされている。搬送手段４は、入口２ａから搬入された被検査物を出口２ｂへ向けて定速で搬送するベルトコンベアで、図２に二点鎖線で示されるように、セット位置から取り外して清掃・点検等を行うことができる。入口２ａ及び出口２ｂには、外部へのＸ線漏洩を防止するために、それぞれ複数枚のカーテン５・・５が着脱可能に設けられている。カーテン５・・５は、図４に示されるように、多数のスリットが形成されたカーテン材５１と、カーテン材５１を吊り下げるための長尺部材５２を有してなる。長尺部材５２は、図４（ｂ）に示されるように、カーテン材５１を巻き付けた状態で吊り下げる棒状の吊下部５２ａと、後述する受部６２に長手方向に挿通されることで筐体２にカーテン５を装着させる棒状の装着部５２ｂと、吊下部５２ａと装着部５２ｂを連結する連結部５２ｃを備えてなる。
【００２０】
筐体２において、本体扉３を開いた内側の上方には、図１に示されるように、入口２ａ側及び出口２ｂ側に、カーテン５を装着するためのカーテン支持体６，６が設けられている。各カーテン支持体６は、図５乃至図７に示されるように、下側が開放されたボックス状の本体部６１と、本体部６１の内側で長尺部材５２（装着部５２ｂ）の挿通方向に延びる連続斜面６２１，６２１で形成される複数の受部６２と、を備えてなる。連続斜面６２１，６２１は、所定の隙間Ｇをおいて相対向するように設けられ、図５及び図６に示されるように、協働して装着部５２ｂを斜め下方から支持するとともに、隙間Ｇを設けることで連結部５２ｃとの干渉を回避している。本体部６１には、各受部６２に挿通されるカーテン５が通過するための切欠き６１ａ・・６１ａが形成されている。切欠き６１ａは、装着部５２ｂ及び連結部５２ｃの形状に合わせて形成され、カーテン５の挿通位置・向きを示唆するとともに、受部６２内に挿通された装着部５２ｂの位置ずれを防止する。
【００２１】
本体部６１において、各切欠き６１ａの上方には、矩形状の窓穴６１ｂが形成されている。各窓穴６１ｂの内側には、図７乃至図９に示されるように、窓穴６１ｂと所定間隔をおいて水平方向に延びる固定支持軸６３と、垂直面内で揺動するように固定支持軸６３に支持され、一方の揺動端６４ａが窓穴６１ｂの外側に突出する揺動部材６４が設けられている。揺動部材６４は、その長手方向の途中部を支持されているが、図５及び図７の（ａ）において二点鎖線で、あるいは図５及び図７の（ｂ）に示されるように、自重で揺動端６４ａが上方へ揺動し、揺動端６４ａと反対側の揺動端６４ｂが下方へ揺動するように重心位置が設定されている。このとき、自重で下方に揺動している揺動端６４ｂは、図７（ｂ）に示されるように、切欠き６１ａと受部６２の間に位置しているが、カーテン５を装着することで、図５乃至図７の（ａ）に実線で示されるように、装着部５２ｂで押されて上方に揺動させられ、揺動端６４ａは下方に揺動させられる。
【００２２】
本体扉３において、図７乃至図９に示されるように、筐体側のカーテン支持体６と対向する面には、本体扉３を閉鎖するときにカーテン支持体６と近接する被挿入部材３２が設けられている。被挿入部材３２には、図６乃至図８に示されるように、カーテン５の装着で下方に揺動した揺動端６４ａと対応する位置に、揺動端６４ａを挿入させることができる被挿入部３２ａが形成されている。したがって、カーテン５が筐体２に適切に装着されていれば、揺動端６４ａは、カーテン支持体６から外側へ突出しているにもかかわらず、図７（ａ）及び図８に示されるように、被挿入部材３２と干渉することなく、被挿入部３２ａに受け入れられるものである。一方、カーテン５が筐体２に適切に装着されていなければ、揺動端６４ａは、図７（ｂ）及び図９に示されるように、自重で被挿入部３２ａに対応する位置から外れてしまい、被挿入部３２ａへの挿入が阻止されることになる。すなわち、すべてのカーテン５が適切に装着されていれば、本体扉３を完全に閉鎖することができ、スイッチ操作片３１がインターロックスイッチＳに係合することによりＸ線の照射が可能となるものである。一方、カーテン５のいずれか一枚でも適切に装着されていなければ、揺動部材６４と被挿入部材３２が干渉して、本体扉３が閉鎖不能となり、スイッチ操作片３１がインターロックスイッチＳに係合できないために、Ｘ線発生手段１１からのＸ線の照射が停止されることとなる。
【００２３】
上記のとおり、揺動部材６４は、カーテン５が取り外されたときに自重で挿入阻止位置へ変位するため、ばね等の付勢部材を設けなくても、カーテン５の装着有無に応じて、本体扉３の閉鎖可否、すなわちＸ線発生手段１１からのＸ線照射可否を確実に切り換えることができる。その結果、装置構造が簡単になって、故障リスクを低減することができる。また、インターロックスイッチをスライド開閉式シャッターで覆う上記従来の装置に比べて、埃や雑菌等が溜まりにくく、点検・清掃が容易で、擦れによる削り屑の発生の心配もないため、安全かつ衛生的に使用することができる。また、受部６２は、長尺部材５２の挿通方向に延びる連続斜面６２１，６２１を対向配置することにより形成されているため、長尺部材５２を挿通する際に引っ掛かり等を生じることなく、カーテンを容易に装着することができる。
【００２４】
上記第一の実施形態では、筐体２にインターロックスイッチＳを設け、これに係合するスイッチ操作片３１を本体扉３に設けたが、筐体２にスイッチ操作片を設け、本体扉３にインターロックスイッチＳを設けることも可能である。入口２ａ及び出口２ｂのそれぞれに複数枚ずつ設けられるカーテン５は、軽量化により着脱作業性を確保するため、一枚ずつ独立して着脱できるように構成したが、複数枚のカーテン材５１を一本の長尺部材５２に取り付けるようにしても良い。また、カーテン５は、入口２ａ及び出口２ｂのそれぞれに複数枚設けられていたが、Ｘ線の強度レベルに応じて一枚としても良い。
【００２５】
カーテン５が所定の装着位置にセットされるようにするため、本体扉３が閉鎖される際に受部６２に挿通された長尺部材５２の端部に当接して、カーテン５を所定位置まで押し込む押込部材を本体扉３に設けても良い。押込部材は、被挿入部材３２と一体に形成しても良く、あるいは被挿入部材３２と別に設けるようにしても良い。その他、カーテン５を未装着のままで本体扉３を閉鎖させようとした場合において筐体２の側面よりも大きく突出した位置で止まるように、揺動部材６４の長さを大きく設定しておくようにしてもよい。これにより、本体扉３が閉鎖されていないことを作業者に気づかせて、カーテンを装着するように促すこともできる。例えば、本体扉３の内側を、筐体２の側面よりも外側に位置するように設定すれば、本体扉３が閉鎖されていないことを視覚的に確認できるので、作業者にカーテンの装着忘れをいち早く気づかせることができる。
【００２６】
（本発明の第二の実施形態）
本発明の第二の実施形態に係るＸ線検査装置７は、（１）カーテン支持体６の本体部６１に設けられる窓穴６１ｂが水平方向に延びる切欠き６１ｃで連結されている、（２）本体扉３に取り付けられる被挿入部材３２に替えて板状の挿入部材３３が設けられている、及び、（３）本体扉３にカーテンを所定の装着位置に押し込む板状の押込部材３４が追加されている、という点を除いて、上一実施形態に係るＸ線検査装置１と構造が共通している。そこで、上記（１）〜（３）の部位以外については、第一実施形態と同一符号を使用し、詳細な説明を省略する。
【００２７】
図１０乃至図１２は、カーテンが装着される周辺部分を拡大して示す斜視図、正面図、及び側断面図であって、各図には、カーテンが（ａ）装着された状態と（ｂ）取り外された状態が示されている。図１３及び図１４は、それぞれカーテンが装着された状態と、取り外された状態を拡大して示す平断面図である。なお、図１２（ａ）及び（ｂ）は、図１３のＧ−Ｇ断面、及び図１４のＨ−Ｈ断面に相当し、図１３及び図１４は、図１２のＥ−Ｅ断面、及びＦ−Ｆ断面に相当する。Ｘ線検査装置７は、図１乃至図３に示される第一実施形態のＸ線検査装置１と同じく、Ｘ線の外部漏洩を遮断する筐体２にＸ線発生手段１１及びＸ線検出手段１２を備える。筐体２には、その側方正面に設けられる本体扉３が閉鎖されていないときに、Ｘ線発生手段１１からのＸ線照射を停止するインターロックスイッチＳが設けられている。インターロックスイッチＳは、本体扉３が閉鎖され、本体扉３のスイッチ操作片３１が係合するときにＸ線を照射可能とする。
【００２８】
筐体２には、入口２ａから出口２ｂまで被検査物を搬送する搬送手段４が備えられている。入口２ａ及び出口２ｂに着脱可能に設けられて、そこからのＸ線漏洩を防止するカーテン５・・５は、図４に示されるように、カーテン材５１と、これを吊り下げる吊下部５２ａ、後述の受部６２に挿通してカーテンを装着する装着部５２ｂ、及び吊下部５２ａと装着部５２ｂを連結する連結部５２ｃからなる長尺部材５２と、で構成される。筐体２の入口２ａ及び出口２ｂ付近に設けられるカーテン支持体６，６は、図１０及び図１１に示されるように、本体部６１と、所定隙間Ｇを挟んで相対向する連続斜面６２１，６２１で形成される複数の受部６２とを備えている。本体部６１には、各受部６２へカーテン５を通過させるための切欠き６１ａ・・６１ａが形成される。
【００２９】
切欠き６１ａの上方には、図１１に示されるように、第一実施形態と同様の矩形状の窓穴６１ｂが形成されており、相隣接する窓穴６１ｂの上部は水平方向に延びる切欠き６１ｃ，６１ｃで連結されている。各窓穴６１ｂの内側には、図１０乃至図１４に示されるように、水平方向に延びる固定支持軸６３に支持されて垂直面内で揺動する揺動部材６４が設けられている。揺動部材６４は、一方の揺動端６４ａが窓穴６１ｂの外側に突出しており、図１０及び図１２の（ａ）において二点鎖線で、あるいは図１０及び図１２の（ｂ）に示されるように、自重で揺動端６４ａが上方へ揺動するように重心位置が設定されており、これにより窓穴６１ｂの上部が閉鎖される。一方、自重で下方に揺動している揺動端６４ｂは、図１２（ｂ）に示されるように、切欠き６１ａと受部６２の間に位置しているが、カーテン５を装着することで、図１０及び図１２の（ａ）に実線で示されるように、装着部５２ｂによって上方に揺動させられ、揺動端６４ａは窓穴６１ｂの下部に退避させられる。
【００３０】
本体扉３において、筐体２と対向する面には、水平方向に延びる平面視扇状の板形状であって、図１２（ａ）及び図１３に示されるように、本体扉３を閉鎖するときに、被挿入部となる各窓穴６１ｂの上部及び切欠き６１ｃに挿入される挿入部材３３が設けられている。したがって、カーテン５が筐体２に適切に装着されていれば、図１１（ａ）及び図１２（ａ）に実線で示されるように、揺動端６４ａが被挿入部の一部をなす窓穴６１ｂの上部から退避して、図１３に示されるように、挿入部材３３が被挿入部に挿入可能となる。一方、カーテン５が筐体２に適切に装着されていなければ、図１１（ｂ）及び図１２（ｂ）に示されるように、揺動端６４ａが自重で被挿入部の一部をなす窓穴６１ｂの上部を塞ぐように位置して、被挿入部に対する挿入部材３３の挿入が阻止されることになる。すなわち、すべてのカーテン５が適切に装着されていれば、本体扉３を完全に閉鎖できて、Ｘ線が照射可能となる。一方、カーテン５のいずれか一枚でも適切に装着されていなければ、被挿入部が揺動部材６４で閉鎖されて、本体扉３が閉鎖不能となることで、Ｘ線照射が停止される。
【００３１】
なお、図１４に示されるように、挿入部材３３を平面視扇状に形成することにより、カーテン５を装着しないで本体扉３を閉鎖しようとしても、本体扉３の内側が、筐体２の側面よりも外側に位置するところで突っ掛かるように設定されているので、本体扉３が閉鎖されていないことを作業者が目視確認することができる。その他、本体扉３には、図１２（ａ）及び図１３に示されるように、水平方向に延びる板形状であって、本体扉３が閉鎖されるときに、カーテン５を所定の装着位置に押し込む板状の押込部材３４が設けられている。
【００３２】
上記のとおり、揺動部材６４は、カーテン５が取り外されたときに自重で、挿入部材３３の被挿入部への挿入を阻止する位置へ変位するため、ばね等の付勢部材を設けなくても、カーテン５の装着有無に応じて、本体扉３の閉鎖可否、すなわちＸ線照射可否を確実に切り換えることができる。その結果、装置構造が簡単になり、故障リスクが低減され、埃や雑菌等が溜まりにくく点検・清掃が容易で、擦れによる削り屑の発生の心配もないため、安全かつ衛生的に使用できる。また、受部６２は、長尺部材５２の挿通方向に延びる連続斜面６２１，６２１で形成されているため、長尺部材５２を挿通する際に引っ掛かり等がなく、カーテン５を容易に装着できる。さらに、押込部材３４が、本体扉３が閉鎖される際に受部６２に挿通された長尺部材５２に当接して所定位置まで押し込むことにより、カーテン５が適切に装着される。
【００３３】
上記第二の実施形態において、挿入部材３３は板状に形成されていたが、これに替えて、図１５に示される挿入部材３５のように棒状に形成して、本体扉３を軽量化することもできる。また、第二実施形態では、筐体２にインターロックスイッチＳを設けたが、筐体２にスイッチ操作片を設け、本体扉３にインターロックスイッチＳを設けることも可能である。カーテン５は、着脱作業性を確保するため、一枚ずつ独立して軽量化したが、複数枚のカーテン材５１を一本の長尺部材５２に取り付けても良い。また、カーテン５を入口２ａ及び出口２ｂの各々に複数枚設けたが、Ｘ線強度レベルに応じて一枚としても良い。
【００３４】
なお、本発明に係るＸ線検査装置は、上記した第一及び第二の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】第一実施形態に係るＸ線検査装置の正面図。
【図２】第一実施形態に係るＸ線検査装置の側面図
【図３】第一実施形態に係るＸ線検査装置の平面図。
【図４】第一実施形態に係るＸ線検査装置に装着するＸ線漏洩防止用のカーテンを示す図。
【図５】第一実施形態に係るＸ線検査装置のカーテンが装着される周辺部分を示す斜視図。
【図６】第一実施形態に係るＸ線検査装置のカーテンが装着される周辺部分を示す正面図。
【図７】第一実施形態に係るＸ線検査装置のカーテンが装着される周辺部分を示す側断面図。
【図８】第一実施形態に係るＸ線検査装置のカーテンが装着された状態を示す平断面図。
【図９】第一実施形態に係るＸ線検査装置のカーテンが取り外された状態を示す平断面図。
【図１０】第二実施形態に係るＸ線検査装置のカーテンが装着される周辺部分を示す斜視図。
【図１１】第二実施形態に係るＸ線検査装置のカーテンが装着される周辺部分を示す正面図。
【図１２】第二実施形態に係るＸ線検査装置のカーテンが装着される周辺部分を示す側断面図。
【図１３】第二実施形態に係るＸ線検査装置のカーテンが装着された状態を示す平断面図。
【図１４】第二実施形態に係るＸ線検査装置のカーテンが取り外された状態を示す平断面図。
【図１５】第二実施形態に係るＸ線検査装置の変形例で、図１４に対応する平断面図。
【符号の説明】
【００３６】
１Ｘ線検査装置（第一実施形態）
１１Ｘ線発生手段
１２Ｘ線検出手段
２筐体
２ａ入口
２ｂ出口
３本体扉
３１スイッチ操作片
３２被挿入部材
３２ａ被挿入部
４搬送手段
５カーテン
５１カーテン材
５２長尺部材
５２ａ吊下部
５２ｂ装着部
５２ｃ連結部
６カーテン支持体
６１本体部
６１ａ切欠き
６１ｂ窓穴
６２受部
６２１連続斜面
６３固定支持軸
６４揺動部材
６４ａ揺動端
６４ｂ揺動端
Ｇ隙間
Ｓインターロックスイッチ
７Ｘ線検査装置（第二実施形態）
３３挿入部材
３４押込部材
６１ｃ切欠き
３５挿入部材

【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｘ線発生手段と、
Ｘ線検出手段と、
前記Ｘ線発生手段からのＸ線が外部に漏洩することを遮断する筐体と、
前記筐体の側方に設けられた本体扉と、
前記筐体の側方に設けられた入口から出口まで被検査物を搬送する搬送手段と、
前記入口及び前記出口に着脱可能に設けられ、前記入口及び前記出口から外部へのＸ線漏洩を防止するカーテンと、
前記本体扉が前記筐体に対して閉鎖されていないときに前記Ｘ線発生手段からのＸ線の照射を停止するインターロックスイッチと、
前記本体扉と前記筐体とが対向する側の一方に設けられた挿入部材と、
該挿入部材と対向する位置に設けられ、前記挿入部材が挿入されることで前記本体扉の閉鎖を可能とする被挿入部と、
垂直面内で揺動する揺動部材と、を備え、
前記揺動部材は、自重により一端が挿入阻止位置へ変位して前記挿入部材の前記被挿入部への挿入を阻止し、前記カーテンの装着により前記一端が挿入可能位置へ揺動して前記挿入部材の前記被挿入部への挿入を可能とし、前記カーテンが装着されていない場合、前記本体扉が閉鎖不能となることで前記Ｘ線発生手段からのＸ線の照射を停止することを特徴とするＸ線検査装置。
【請求項２】
請求項１に記載のＸ線検査装置であって、
前記本体扉に前記被挿入部が設けられており、
前記挿入部材は前記揺動部材の一端であり、
前記揺動部材の一端は自重によって前記被挿入部から外れ、前記カーテンの装着により前記一端が前記被挿入部に位置することで前記揺動部材の一端が前記被挿入部への挿入を可能とすることを特徴とするＸ線検査装置。
【請求項３】
請求項１に記載のＸ線検査装置であって、
前記筐体に前記被挿入部が設けられており、
前記本体扉に前記挿入部材が設けられており、
記揺動部材の一端は自重で前記被挿入部に位置し、前記カーテンの装着により前記一端が前記被挿入部から退避することで前記挿入部材の前記被挿入部への挿入を可能とすることを特徴とするＸ線検査装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載のＸ線検査装置であって、
前記カーテンはカーテン材を吊り下げ、かつ、前記筐体に設けられる受部に挿通させることで前記カーテンを装着する長尺部材を有し、
前記受部は、前記長尺部材の挿通方向に延びる対向する連続斜面で形成されていることを特徴とするＸ線検査装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載のＸ線検査装置であって、
前記本体扉に、前記カーテンを所定の装着位置に押し込む押込部材を設けたことを特徴とするＸ線検査装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかに記載のＸ線検査装置であって、
前記挿入部材の長さは、前記本体扉が閉鎖不能のときに、前記本体扉の内側が前記筐体側面より外部に位置するように設定されていること特徴とするＸ線検査装置。

【図１】