【課題】ダイオキシン類及び臭素系ダイオキシン類を比較的簡単な方法により効果的に低減する。
【解決手段】排ガスを急冷することによりダイオキシン類の生成を抑制し集塵装置７で排ガス中のダイオキシン類を含む飛灰を除去するようにしているダイオキシン類の低減化方法であって、集塵装置７入口の排ガス温度を１６０℃〜１８０℃に保持することでダイオキシン類の生成を抑制する。 （もっと読む）

【課題】 １０ＭＷ以上の大電力で周波数１０ＧＨｚ以上のマイクロ波を伝送する場合でも、導波管内での放電を有効に防止でき、これにより安定したマイクロ波の伝送が可能な高周波伝送用ロータリージョイントを提供する。
【解決手段】 内部に高周波伝送用の中空の導波路１２ｂ，１４ｂを有し同軸の軸心を中心に互いに回転可能に接続される一対の導波管１２，１４を備えた回転導波管であって、導波管１２の円筒部内周面に沿って軸方向に周期的に現れる高電場位置Ａに、前記円筒部内周面の構成物質よりも導電率の低い物質の被膜１０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 高炭素比燃料のような低質油を燃料として用い、カーボンの発生と堆積を抑制することができる低質油の燃焼装置及び方法を提供する。
【解決手段】 空気２を所定の低圧に圧縮する低圧圧縮機１２と、圧縮された低圧空気３ａ，３ｂを所定の高圧に圧縮する高圧圧縮機１４と、圧縮された高圧空気４を用いて低質油１を燃焼させる燃焼器１６とを備える。更に、低圧圧縮機１２と高圧圧縮機１４の間に、燃焼器１６における高圧空気４の温度が、低質油１の燃焼時にカーボンの発生及び堆積を抑制する所定の温度域（２５０℃以上、３００℃以下）になるように、圧縮された低圧空気３ａを冷却する中間冷却器１８を備える。 （もっと読む）

【課題】機械的要素のみの構成により作業に要する作業者の手間を削減できるようにする。
【解決手段】薬液貯蔵タンク７から薬液１を吐出する薬液吐出口２に開閉レバー４を備えた開閉弁３を設ける。薬液吐出口２の下方位置に、内部に貯留される薬液１が所定量に達すると回転軸９を支点として転倒動作する計量容器５を設ける。計量容器５の上端部に、計量容器５の転倒動作に伴って開閉弁３の開閉レバー４を閉操作するための弁閉ストライカ６を設ける。支持部材１１の間に、空の計量容器５の下端部を受けるストッパ１３を設ける。作業者が開閉弁３の開閉レバー４を開操作すると、薬液吐出口２から計量容器５内へ受けられて貯留される薬液１が所定量に達した時点で計量容器５が転倒することにより、弁閉ストライカ６にて開閉レバー４を閉操作させて以降の薬液供給を停止させると共に、計量容器５内に貯留された所定量の薬液１を排出して自動投入させる。 （もっと読む）

動翼等の回転体と、ｃＢＮ等の硬質材を含む放電電極とを加工液中又は気中にて、回転体の先端部と放電電極との間に放電用電源によりパルス状の放電を発生させることによって放電電極を溶融し、その一部を回転体の先端部に付着させ、ｃＢＮ等の硬質材を含むアブレイシブ性被膜を形成する。
（もっと読む）

【課題】 砲弾のＸ線透視画像からその特徴量（特徴情報）を精度良く求めて砲弾の種別を精度良く識別することのできる物体識別方法および装置を提供する。
【解決手段】 砲弾における損壊し易い部品部分の画像成分をＸ線透視画像から除去した後、前記Ｘ線透視画像の輝度ヒストグラムに従って前記砲弾の外形や構造を検出する為の閾値を決定し、この閾値に基づいてＸ線透視画像から抽出された画像成分から前記砲弾の特徴量を検出してその種別を判定する。特に肉厚の砲弾底部を基準として砲弾の特徴量を検出する。 （もっと読む）

【課題】 粉砕と分級を単一の装置で行うことができ、粗粒子の再循環を内部で行うことができ、粉砕時に一旦分散した粒子を再凝集させることなく分級でき、粉砕し旋回流に同伴された粒子をその旋回流内で分級することができ、これにより分級性能を高め、動力損失を低減することができる粉砕分級装置を提供する。
【解決手段】 外部から回転駆動され鉛直軸を中心に回転する回転軸１２と、円筒形の回転ロータ１４ａとこれを囲む円筒形の固定ライナ１４ｂとを有しその間隙で粉体１を粉砕する粉砕機１４と、粉砕機の粉体出口側に位置し粉砕後の粉体を微粒子４と粗粒子５に分級する分級機１６と、粉砕機に粉体１を供給する粉体供給ダクト２０と、分級機で分級された粗粒子５を粉体供給ダクトに再循環させる再循環装置２２とを備える。 （もっと読む）

【課題】 既設構造物などに対して持ち運んで自動加工を行うことが出来るとともに、必要な精度を確保することができる可搬式自動加工装置を提供すること。
【解決手段】 加工基準点Ｏとこれから一定位置Ｏ’に加工用ロボット１１を設置し、これを制御手段１３に予め入力したプログラムで制御して加工を行うことで、可搬式の加工用ロボット１１を用いて現場で自動加工を行うようにする。
容易にできるようにしている。
これにより、複雑な形状のスカラップ孔Ｆであっても自動加工することができ、高精度に加工でき、作業者の負担を大幅に軽減できるとともに、切削油などを使用することで、工具の寿命を延長し、効率良く短時間に加工することができる。 （もっと読む）

【課題】板厚差のある被溶接材同士の突合せ溶接部であっても、影の影響を受けることなく観察できるようにする。
【解決手段】板厚差のある被溶接材１０ａ，１０ｂ同士を突合せ配置した開先部１１の真上となる垂直面内に、溶接部１２を撮影するためのＣＣＤカメラ１３を、観測対象法線１４より所要角度傾斜させて設ける。開先部１１真上の垂直面内に、フラッシュランプ１５を、観測対象法線１４を対称軸とするＣＣＤカメラ１３と対称な角度配置より±１０°〜２０°ずれた角度配置で設ける。開先部１１の真上に配置してあるフラッシュランプ１５より照明光を照射することにより、被溶接材１０ａ，１０ｂ同士の突合せ溶接部１２に影が発生する虞を解消させる。フラッシュランプ１５より溶接部１２へ照射する高輝度照明光の正反射成分がＣＣＤカメラ１３へ強く入射しないようにして、画像処理に適した輝度の溶接部１２画像を得るようにさせる。 （もっと読む）

【課題】突風中の飛行においても高度な飛行性能を達成できるようにする。
【解決手段】胴体１の前部左右位置と後部左右位置の４個所に、翼駆動用モータ３を、前後方向の垂直面内で上下方向角度変更可能に設ける。翼駆動用モータ３の出力軸３ａに、胴体１外方に延びる駆動ロッド９と、柔軟性を有する連結ロッド１１及び翼本体１０からなる羽ばたき翼２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄをそれぞれ取り付ける。羽ばたき翼２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄを翼駆動用モータ３と共に垂直方向上向きに配して羽ばたき作動させることにより下向きの後流を発生させ、その反力により、垂直上昇、降下、ホバリングを行わせる。羽ばたき翼２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄを所要迎角で配置して羽ばたき作動させることにより後斜め下向きの後流を発生させ、その反力で、揚力と推進力を得て前進飛行させる。更に、左右の推進力のバランスを変化させることで左右へ旋回させる。 （もっと読む）