【課題】 簡便な成形用金型により、従来の成形方法に比して成形体の隅部の成形限界を向上させることができる成形方法及び同方法の実施に好適に用いることができる成形用金型を提供する。
【解決手段】 本発明の成形方法は、平坦状の底壁と側壁とが曲面状の隅部によって連成された成形体の成形方法である。前記成形体の隅部の外面を成形する隅部外面成形部１６を備えたダイ１を準備し、平坦状の底壁６１と側壁６２とが前記成形体の隅部の曲率半径よりも大きい曲率半径を有する大径隅部６３によって連成された中間成形体６０を成形し、前記中間成形体６０の大径隅部６３の内側に配した成形用ゴムリング５を加圧変形させて、前記大径隅部６３を前記ダイ１の隅部外面成形部１６に密着変形させて前記成形体の隅部を成形する。 （もっと読む）

【課題】音響異方性が小さく母材靭性に優れた高張力鋼板を確実に得るのに有用な方法を提供する。
【解決手段】規定する成分組成の鋼材を使用し、加熱後、多パス圧延を行って鋼板を製造するにあたり、下記式（１）により求めた最終パス圧延後のＲ_ｎ（Ｒ_ｆ）が０．０７〜０．３２となるように圧延を終えた後、空冷または加速冷却することを特徴とする音響異方性が小さく母材靭性に優れた高張力鋼板の製造方法。
Ｒ_ｎ＝Ａ_ｎ×（Ｅ_ｎ＋Ｒ_ｎ−１） …（１）
上記式（１）において、
Ｒ_ｎ：圧延ｎパス目のγ粒変形度（Ｒ_０＝０とする。）
Ａ_ｎ＝ＥＸＰ｛−９０×ＥＸＰ［（１２×Ｔ_ｎ−２１０００）／Ｔ_ｎ］×ｔ_ｎ^0.7｝
Ｅ_ｎ＝１．５×ｅ_ｎ−０．０００４×Ｈ０_ｎ（Ｅ_ｎが負の値になった時はＥ_ｎ＝０とする。） （もっと読む）

【課題】優れた臨界電流を有すると共に大きいｎ値を有し、１０Ｔを超える高い磁場を発生し、コンパクト且つ低コストのＮＭＲマグネットを実現するのに有用な内部拡散法Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線材を提供する。
【解決手段】ＣｕまたはＣｕ基合母材１に複数本のＮｂまたはＮｂ基合金芯３を埋設すると共に、その中央部にＳｎまたはＳｎ基合金芯２を配置した複合材の外周に、ＮｂまたはＴａからなる拡散障壁層４、更にその外側に安定化Ｃｕ５を配置して構成される複合線材を、伸線加工した後、熱処理することによってＳｎを拡散させ、複合材中のＮｂまたはＮｂ基合金芯３と反応させることによって製造される内部拡散法Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線材であって、前記複合線材の軸心に垂直な方向の断面に占める安定化Ｃｕ５の面積率が１０〜３５％であると共に、拡散障壁層４の面積率が１０〜２５％である。 （もっと読む）

【課題】 従来の硬質皮膜であるＴｉＮ皮膜やＴｉＡｌＮ皮膜よりも耐摩耗性に優れた硬質皮膜およびその形成用スパッタリングターゲット材を提供する。
【解決手段】〔１〕 （Ｚｒ_1-a ，Ｈｆ_a ）（Ｃ_1-x Ｎ_x ）からなる硬質皮膜であって、０．０５≦ａ≦０．４、０≦ｘ≦１を満たすことを特徴とする硬質皮膜（但し、上記式において、ａはＨｆの原子比、ｘはＮの原子比を示すものである）、〔２〕（Ｚｒ_1-a-b ，Ｈｆ_a ，Ｍ_b ）（Ｃ_1-x Ｎ_x ）からなる硬質皮膜（ただし、ＭはＷ，Ｍｏの１種以上）であって、０≦１−ａ−ｂ、０≦ａ、０．０３≦ｂ≦０．３５、０≦ｘ≦１を満たすことを特徴とする硬質皮膜（但し、上記式において、ａはＨｆの原子比、ｂはＭの原子比、ｘはＮの原子比を示すものである）等。 （もっと読む）

【課題】極低温装置の冷凍機の交換作業に際し、冷凍機スリーブ内に大気が流入することを防ぐ。
【解決手段】格納容器１４と装置外部とにつながる冷凍機挿入空間内から冷凍機３０を抜き取るに際し、外部からパージガス導入管８０を通じて冷凍機挿入空間内にパージガスを導入することにより、同空間内に格納容器１４側から装置外部側に向かうパージガス流を形成して同空間内への外気の流入を抑止できるようにする。前記パージガス導入管８０は冷凍機３０に沿って設け、この冷凍機３０とともに冷凍機挿入空間に対して挿脱されるようにする。 （もっと読む）

【課題】耐食性および耐アブレージョン性に優れた表面処理亜鉛系メッキ鋼板を提供する。
【解決手段】亜鉛系メッキ鋼板における亜鉛系メッキ層の上に、少なくとも、表面改質層および上塗り皮膜が形成されている表面処理亜鉛系メッキ鋼板であって、前記表面改質層は、Ｓｉ換算で２０〜１２５ｍｇ／ｍ^２の二酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）及び／又はケイ酸塩、１５〜１００ｍｇ／ｍ^２のＰ、および３〜３０ｍｇ／ｍ^２のＡｌを含有するとともに、りん酸アルミニウムＡｌＰＯ_４及び／又は塩基性りん酸アルミニウムＡｌ_４（ＰＯ_４）_３（ＯＨ）_３・９Ｈ_２Ｏの結晶を含んでいる。前記表面改質層をＸ線回折したとき、前記りん酸アルミニウムＡｌＰＯ_４または前記塩基性りん酸アルミニウムＡｌ_４（ＰＯ_４）_３（ＯＨ）_３・９Ｈ_２Ｏに由来する回折強度が２００以上である。 （もっと読む）

【課題】背面鋼板と型枠との間が狭く、背面鋼板の沖側表面と型枠の裏面との間にスタッドや鉄筋が配設されている場合であっても、コンクリートの充填率の優れた防波構造物の施工方法を提供する。
【解決手段】沖側壁面部の表面形状に対応する形状の裏面をもつ型枠を当該裏面が前記背面鋼板の沖側表面に間隙をおいて対向するように設置する型枠設置工程と、前記間隙内にコンクリートを打設して前記沖側壁面部を成形する沖側壁面部成形工程とを含み、この沖側壁面部成形工程を行う前に前記型枠、前記背面鋼板の少なくとも一方に貫通孔を設けておき、この貫通孔を通じてコンクリートを打設し貫通孔より下側の沖側壁面部の一部を成形する下側成形工程と、貫通孔を塞いだ後、前記下側成形工程により成形された沖側壁面部の部分よりも上側の間隙内にコンクリートを打設して沖側壁面部の残りの部分を成形する残部成形工程とを行う。 （もっと読む）

【課題】内張りれんがの施工・解体が容易で、かつ、付着物除去時におけるれんがの脱落を効果的に防止しうる溶鋼処理用取鍋を提供する。
【解決手段】溶鋼湯面２６より上方に形成されたフリーボード部２４に、ＭｇＯ含有量が５０〜８０質量％で残部がＣｒ_２Ｏ_３、Ａｌ_２Ｏ_３およびＦｅ_２Ｏ_３よりなる群から選ばれた少なくとも１種からなる焼成れんがを、Ａｌ_２Ｏ_３含有量が６０質量％以上のハイアルミナモルタルの目地材を用いて施工し、溶鋼処理中に前記焼成れんがのＭｇＯ成分と前記ハイアルミナモルタルのＡｌ_２Ｏ_３成分とを反応させてスピネルを生成させることにより、前記焼成れんがと前記ハイアルミナモルタルとを一体結合させて形成した内張り部２７を、フリーボード部２４の全周のうち７０％以上の部分に形成する。 （もっと読む）

【課題】ＳＲ処理を施すことなく、引張強さが４９０ＭＰａ以上で低降伏比の冷間成形鋼管、およびこうした冷間成形鋼管を製造するための有用な方法を提供する。
【解決手段】所定の化学成分組成を有し、鋼板のミクロ組織が、４〜７０面積％のポリゴナルフェライト相、０〜２０面積％の擬ポリゴナルフェライト相、および０〜５面積％で、アスペクト比（長径／短径）が４．０以下のマルテンサイト相、残部がベイナイト相から構成され、板厚をｔ（ｍｍ）、外側冷間曲げ直径をｄ（ｍｍ）としたときにｔ／ｄが１０％以下である冷間成形部位を有するものである。 （もっと読む）

【課題】設計製作が容易でかつ掃除がしやすいように、できるだけ単純な形状にてブレーカープレート中心付近における樹脂の滞留を効果的に防止しうるブレーカープレート、および、それを用いた押出成形機を提供する。
【解決手段】本発明に係るブレーカープレート２は、押出成形機１のスクリュー先端３と樹脂押出口４の間に設けられ、樹脂を多数の樹脂通過孔４に分散して通過させ、その出口側の空間で合流させ、樹脂押出口４に供給するブレーカープレート２において、樹脂通過孔４が、ブレーカープレート２の中心軸を中心Ｏとする３つ以上の同心円上に配置され、これら樹脂通過孔の内径がブレーカープレート２の中心軸から半径方向に向かって順次小さくなるように形成されてなるものである。 （もっと読む）