【課題】 強度、導電率、はんだ付け性、めっき性などの特性に優れ、同時に剪断加工性の優れた電気、電子部品用銅合金を得る。
【解決手段】 Ｎｉ：１．０〜８．０ｗｔ％、Ｓｉ：０．１超〜２．０ｗｔ％、Ｚｎ：０．０５〜５．０ｗｔ％、必要に応じてＭｎ、Ｍｇ、Ｃａのうち１種又は２種以上を合計で０．０００１〜１．０ｗｔ％含有し、Ｏが３００ｐｐｍ以下、残部実質的にＣｕと不可避不純物からなる組成を有し、Ｎｉ−Ｓｉ化合物が析出している銅合金において、その粒径が０．０３μｍ未満のもの（以後、小粒子という）及び０．０３μｍ〜１００μｍのもの（以後、大粒子という）が存在し、かつ小粒子／大粒子の数の比率が１以上、小粒子／大粒子の粒径（いずれも中央値）の比率が０．５以下の銅合金。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、フローティングウエイトをスムーズに昇降させるとともに、ガイド部材の異常磨耗を防止することにある。
【解決手段】 本発明は、フローティングウエイト６を転結するステム１３（軸部材）とコネクティングビーム１４とをＴ字形状に連結する。そして、コネクティングビーム１４の両端で連結手段３０により、水平方向のみにステム１３をガイドするガイドブッシュ１２の隙間以上の移動を許容して連結した。 （もっと読む）

【課題】 従来より油圧ショベルの一点づりを行う場合には、機体を水平状態に保持できなくて傾いたり、また運転席上方のキャノピルーフがつり上げ用のワイヤロープに干渉するためルーフ取外しを行うので、手間と時間を要し、具合が悪かった。本発明は油圧ショベルの一点づりを行う場合、機体を確実に水平状態に保持してつり上げできる機体つり上げ構造を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の第１実施例では機体の略重心の位置を通る垂直線上における上部旋回体用メインフレームのたて板部の一点部に機体つり上げ用の掛止部を設け、またキャノピのルーフを支柱に対して傾倒自在に構成した。また第２実施例ではブームの中間部背面側につり上げ用の掛止部を設けるとともに、ブーム上げ状態を上部旋回体に対して固定保持するための係止具を設けた。また第３実施例では上部旋回体の前部につり上げ用の掛止部材を設け、その掛止部材をつり上げ姿勢と格納姿勢とに姿勢変更自在に構成した。 （もっと読む）

【課題】 良好な低温靭性を有する溶接部を形成できるようにする。
【解決手段】 フラックス充填率が20〜30重量％であり、ワイヤ全重量に対する重量％で、Ｃ（外皮中のＣを含む）：0.02〜0.10％、Si（外皮中のSiを含む）：0.20〜0.60％、Mn（外皮中のMnを含む）：1.5〜2.5％、Ni：1.5〜3.5％、Ti：0.10〜0.30％、Ｂ：0.004〜0.025％、Mg：0.10〜0.50％、金属弗化物（Ｆ換算）：0.20〜1.00％、Ca：0.20〜1.20％とし、Ｐ：0.02％以下、Ｓ：0.02％以下とし、Ti／Ｂ比を５〜50とし、外皮中のＣ量（ワイヤ全重量あたり）をＣ_H、フラックス中のＣ量（ワイヤ全重量あたり）をＣ_Fとしたとき、Ｃ_H／Ｃ_F比が0.10〜2.50とする。 （もっと読む）

【課題】 配合剤の漏れがなく清浄な環境を維持できるとともに、検出棒やパッキンの交換等を不要としてメンテナンスを容易にできる密閉式混練機のウェイト位置検出装置を提供する。
【解決手段】 チャンバ４の上部に設けた材料供給口５にフィードホッパ６が接続され、このフィードホッパ６の上端に上下動自在なピストン１７を有するウェイトシリンダ７が接続され、ピストン１７からウェイトシリンダ７の下方へ延設されたピストンロッド１８がフィードホッパ６内に上下動自在に挿通されているフローティングウェイト８に連結されている密閉式混練機において、ウェイトシリンダ７の内部に、ピストン１７又はピストンロッド１８のウェイトシリンダ７に対する相対位置を検出する検出手段２８を設ける。 （もっと読む）

【課題】 本発明の密閉式混練機は、構造のコンパクト化、メインテナンスの容易化を図りつつ信頼性の高くすることにある。
【解決手段】 本発明は、混練機本体１に連設され被混練物が投入されるホッパー７内を、昇降自在にされたフローテイングウエイト９を有する密閉式混練機において、混練機本体１に連設して、フローテイングウエイト９を昇降させる油圧シリンダ１３を設け、混練機本体１とは別置に、油圧側と空圧側との間で圧力変換する空油圧変換手段３を設けると共に、フローテイングウエイト９を下降させるための油圧シリンダ１３の油圧側が、空油圧変換手段３の油圧側に接続されているものである。 （もっと読む）

【課題】 鋳造溶湯の湯漏れを防止できると共に、生産性を大幅に向上させることができる低圧鋳造装置及び低圧鋳造方法を提供する。
【解決手段】 低圧鋳造装置は、鋳物形状のキャビティ１２ｃを有する金型１と、この金型１の下方に配置された溶湯保持炉１３と、下端部が前記溶湯保持炉１３内に挿入され上端部が前記金型１の溶湯注入口３８に連結されるストークと、前記溶湯保持炉１３の上に配置された支持体４と、前記支持体４と前記金型１との間に設けられ前記ストーク６を前記金型１の溶湯注入口３８に弾性的に押圧する弾性体２と、金型１と溶湯保持炉３８との間の前記ストーク６の少なくとも一部を加熱するヒータと、を有する。低圧鋳造方法は、前記ストーク６と前記支持体４との間の雰囲気温度及び前記ストーク６上部の温度に応じて、前記ヒータ３の出力を制御するものである。 （もっと読む）

【目的】 簡単な構成で、巻下げ時のロープの弛みを確実に防ぐ。
【構成】 油圧モータ８により駆動されるウインチドラム４から引き出されたロープ７の張力Ｔをロードセル１５等で検出し、張力差演算手段１３に入力する。張力差演算手段１３は、巻下げ駆動前の検出張力Ｔo と、巻下げ駆動中の検出張力Ｔとの張力差ΔＴを演算する。制御値演算手段１４は、上記張力差ΔＴに基づいてフィードバック補正量を演算し、操作レバー１０の操作で入力された指令速度から上記フィードバック補正量を差し引いた巻下げ速度でウインチドラム４を駆動させるべく、電磁比例弁９に駆動制御信号ｕを出力する。 （もっと読む）