【課題】デスケーリング用ヘッダーにおいて、隣接するノズル用連通孔間の壁部の強度を確保したまま、隣接するノズル用連通孔間の距離を小さくすることができるデスケーリング装置を提供する。
【解決手段】デスケーリング装置１は、デスケーリング用ヘッダー１０の内径面と外壁面との間に形成され、水供給用通路１１と、複数のデスケーリングノズル２０の各々に設けられたノズル孔との間を連通させる複数のノズル用連通孔１２を備える。各ノズル用連通孔１２は、ヘッダー１０の内径側を、水供給用通路１１の中心軸ＣＬが延びる方向を短径とするとともに水供給用通路１１の円周方向を長径とした楕円形状１２ａとし、ヘッダー１０の外壁側を、真円形状１２ｂとし、ヘッダー１０の内径側から外壁側に向けて楕円形状から真円形状に連続的に変化する形状で形成されている。 （もっと読む）

【課題】実際のプレス成形において良好な成形性を得ることができる、曲げ加工性に優れた冷延鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.005％以下、Si：0.1％以下、Mn：0.5％以下、Ｐ：0.03％以下、Ｓ：0.02％以下、Ｎ：0.005％以下およびAl:0.1％以下を含有し、さらにTi：0.020％以上0.1％以下を含有し、残部はFeおよび不可避不純物の組成にすると共に、TiNの大きさを0.5ミクロン以下、Ti硫化物および／またはTi炭硫化物の大きさを0.5ミクロン以下、フェライト粒径を30ミクロン以下とし、さらに(111)//NDのＸ線ランダム強度比を３以上、(100)//NDのＸ線ランダム強度比を１以下とする。 （もっと読む）

【課題】圧力スイング吸着法によりＣＯ_２含有ガスからＣＯ_２を効率的に分離することができる方法を提供する。
【解決手段】１基または２基以上の吸着塔を有するガス分離設備を用い、圧力スイング吸着法によりＣＯ_２含有ガスからＣＯ_２を吸着・分離するに際し、ＣＯ_２含有ガス（ｇ_０）に酸素燃焼排ガス（ｇ_ｘ）を混合することでＣＯ_２濃度を高め、このＣＯ_２濃度を高めたＣＯ_２含有ガス（ｇ）をガス分離設備に導入してＣＯ_２を吸着・分離する。酸素燃焼排ガスを混合することによりＣＯ_２濃度を高めたＣＯ_２含有ガスを原料ガスとするため、ＣＯ_２を効率的に吸着・分離することができる。 （もっと読む）

【課題】取替作業が容易なコークス炉のタールパン及びその取替装置を提供する。
【解決手段】タールパンの主部を板金で構成した受部材７とし、架渡し部材２３を窯口２の両側のバックステー３に懸架するように当該バックステー３に取付け、窯口２の遠近方向に案内レール２５を有する案内部材２４を架渡し部材２３に取付け、受部材７を吊上げる吊上げ部材２６を案内部材２４の案内レール２５に取付け、受部材７を吊上げ部材２６で吊上げ、その吊上げ部材２６を案内部材２４の案内レール２５に沿って窯口２の遠近方向に移動することで、受部材７の取替作業を容易化する。また、受部材７の下方の隙間を覆う覆い部材１８を受部材７の下方で窯口２の両側にバックステー３に取付け、こちらも取替可能とする。 （もっと読む）

【課題】鋳片の最終凝固位置を常に連続鋳造機内に位置させつつ、鋳造速度を最大化すること。
【解決手段】本発明の連続鋳造機の制御装置１０は、現在または過去の鋳造速度を維持した場合の将来における鋳片の最終凝固位置、および現在または過去の鋳造速度を変更した場合の将来における鋳片の最終凝固位置を推定する最終凝固位置推定手段１２ａと、最終凝固位置推定手段１２ａが推定した鋳片の最終凝固位置を少なくとも一つ以上表示する表示装置１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】鋼帯の連続通板ラインにおいて、操業条件によって鋼帯のパスラインが変化した場合でも、的確に蛇行修正能力を発揮することができる鋼帯の蛇行修正装置および蛇行修正方法を提供する。
【解決手段】電磁石３、４を鋼帯１の面外方向に移動する電磁石面外方向機構５、６を用いて、ルーパー容量に応じて電磁石３、４の位置を鋼帯面外方向に移動しながら蛇行修正を行うようにし、具体的には、あらかじめルーパー容量と鋼帯１のパスライン変化の関係を定式化しておき、操作量演算装置９に入力されるルーパー容量からパスライン変化を計算し、そのパスライン変化を相殺するように電磁石３、４の鋼帯面外方向位置を制御する。 （もっと読む）

【課題】圧延ロールの表層に存在するノイズ源の影響を低減し、圧延時の使用に耐えうるリフトオフを確保する。
【解決手段】本発明のロール表層欠陥検出装置は、励磁信号により圧延ロール３ａの表層部に渦電流を発生させる少なくとも１つの励磁コイルと、渦電流により誘起された磁束を検出する少なくとも２つの検出コイルとを有するＥ形センサ６と、２つの検出コイルによる検出信号の差分を差動増幅して差分信号を出力する差動増幅器と、差分信号を励磁信号により同期検波する検波器とを備え、励磁コイルおよび検出コイルは、圧延ロール３ａの回転軸方向に配列されている。 （もっと読む）

【課題】ライナー部材交換作業用の足場を架設する必要がなく、ライナー部材の交換作業のコストを低廉化することが可能な粉粒塊状物接触面保護構造を提供する。
【解決手段】例えば傾動式ダンパー４の受板６にライナー部材８を取付けて接触面を構成する場合、ライナー部材８には粉粒塊状物Ｆを収容する上部開放型の収容部１０を形成し、収容部１０の内周面に硬化層１１を設け、ライナー部材８を受板６に取付けるボルト部１２やナット１４を収容部１０内に配置する。収容部１０内に粉粒塊状物Ｆが収容されると、収容部１０内のボルト部１２やナット１４が粉粒塊状物Ｆと衝突せず損耗しにくい。また、傾動式ダンパー４の受板６に載ってライナー部材８を交換することができる。また、受板６が傾斜してもナット１４の上端部が収容部１０内の粉粒塊状物Ｆよりも上方に突出しないように受板６の傾斜角及び粉粒塊状物Ｆの安息角から収容部１０の深さを設定する。 （もっと読む）

【課題】複数の被焼鈍材の諸元が異なる場合でも、炉温の設定を考慮しつつ炉速を設定して、最適炉速と最適炉温とを関連調和させて設定可能な連続焼鈍ラインの制御方法および制御装置を提供すること。
【解決手段】連続する複数の被焼鈍材のそれぞれに所定間隔ごとに設定変更点を設定する。設定変更点ごとに被焼鈍材の入側制約炉速、中央制約炉速、出側制約炉速を比較し、最も低い炉速を初期最適炉速とする。初期最適炉速と被焼鈍材の諸元からの板温の上下限値から、伝熱モデルにより炉温の設定上下限値を算出し、設定上下限値間の炉温を炉温目標値とする。接合部前後の炉温目標値に基づき初期最適炉速を修正して炉速目標値を導出する。炉速目標値と炉温目標値とから伝熱モデルにより板温値を算出し、板温値が板温上限値と板温下限値との間から外れなくなるまで、炉速目標値および炉温目標値の設定を繰り返し行う。 （もっと読む）

【課題】仕上圧延機などの圧延機に生じる振動を確実に抑制することのできる圧延機の振動抑制方法を提供する。
【解決手段】ワークロール１ａ，１ｂ、バックアップロール２ａ，２ｂ、圧下用アクチュエータ３、荷重計４及びアクチュエータ制御装置５を備えた圧延機の振動を圧延機に付設された制振装置６により抑制するに際して、荷重計４から圧延時に出力された荷重信号を処理して圧延機の固有振動成分を抽出し、抽出された固有振動成分に基づいて制振装置６を制御する （もっと読む）