説明

住友重機械工業株式会社により出願された特許

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【課題】昇圧動作と降圧動作の切替点付近における応答性を向上させた昇降圧コンバータを提供することを課題とする。
【解決手段】昇降圧コンバータの駆動制御部20は、電圧制御指令生成部21、電圧制御部22、PWM指令算出部23、PWM指令合算部24、昇降圧切替制御部25、補償値算出部26、及び補償値切替部27を含む。PWM指令合算部24は、昇圧動作と降圧動作の切替点付近における低電流領域において、PWM指令算出部23から入力されるPWM電圧指令値(pwm_v)と、補償値算出部26から入力される補償デューティ値(pwm_duty)とを合算し、合算デューティ値(pwm_sum)を出力する。合算デューティ値(pwm_sum)は、昇圧動作と降圧動作の切替点付近における低電流領域において増大されるため、電流応答性が良好でDCバス19の電圧値を一定の範囲内に保持することができる。 (もっと読む)


【課題】基台の剛性を高めることで、スループットを下げることなく基台上で基板を正確に処理することを可能とするステージ装置を提供する。
【解決手段】ステージ装置101は、基台110と、基台110上で一軸方向に移動可能に設けられるガントリ部130と、基台110を支持する除振ユニット150を備える。基台110は、缶材を枠状に連結して構築された上部フレーム112と、缶材を枠状に連結して構築され上部フレーム112と上下に離間して設けられた下部フレーム122と、上部フレーム112と下部フレーム122とを連結する連結材118と、を有する。そして、上部フレーム112を下方から除振ユニット150を介して支柱178により支持する架台170をさらに備える。 (もっと読む)


【課題】本発明は冷媒から析出される氷によって流量調整弁等の機器が氷詰まりを起こさないようした冷却システムに関し、氷フィルタ装置の氷詰まりを早期に検知しこれに対応することによりプローバの設定温度を希望する温度に適正に制御することを課題とする。
【解決手段】被温度制御対象を保持するため冷媒流路に接続されたチャックPと、冷凍機22で冷却された冷媒24の流量調整を行う流量調整弁28と、冷凍機22で発生する氷を冷媒24から除去する氷フィルタ装置50と、チャックPのチャック温度を検出する温度センサー30aとを有する冷却システムであって、判定開始時間の経過後に、判定開示時間の経過後における流量調整弁28の正常な弁開度である基準弁開度値に基づく判定値と、現在の冷却システムの状態から演算される流量調整弁28への流量調整弁指令値とを比較し、流量調整弁指令値が前記判定値よりも大きいと判断したとき、氷詰まり防止装置50に対する再生処理を開始する。 (もっと読む)


【課題】 ガラスプレス成形機において、ガラス素材の投入および回収受台などの駆動シリンダの前後進時間やステージ間の搬送時間を短縮してサイクル時間を短縮し、投入および回収受台の駆動シリンダの全長を低くして全高の低くしたガラスプレス成形機を提供する。
【解決手段】 投入室35および回収室をより低い位置に配設して受台駆動シリンダ13a,13bのストロークを短縮させることで、ステージ間搬送開始時を受台駆動シリンダ下限到着時ではなく、より早く終了している成形ブロック40加熱時間終了時に変更でき、さらに、受台駆動シリンダの全長の短縮により、フレームの全高が低くなり成形機全体の高さも低くできる。 (もっと読む)


【課題】 良質なレーザ加工を行う。
【解決手段】 (a)第1の原レーザパルスを時分割して、第1のレーザパルス、及び第2のレーザパルスをこの順に生成し、第1のレーザパルスを第1の加工点に入射させ、第2のレーザパルスを第2の加工点に入射させる。(b)第1の原レーザパルスとは異なる第2の原レーザパルスを時分割して、第3のレーザパルス、及び第4のレーザパルスをこの順に生成し、第3のレーザパルスを第2の加工点に入射させ、第4のレーザパルスを第1の加工点に入射させる。 (もっと読む)


【課題】シリンダ内の樹脂の挙動を容易に且つ迅速に把握することができるような温度表示を行うことのできる射出成形機の温度表示装置を提供することを課題とする。
【解決手段】射出成形機の温度表示装置は、加熱シリンダ11の内壁近傍に設けられた複数の内壁温度センサA−1〜F−1と、内壁温度センサにより検出した温度を表示する表示装置135とを有する。加熱シリンダ11の長手軸に沿って複数の領域Z1〜Z15が設定され、複数の領域の各々に加熱用のヒータh1〜h6が設けられる。表示装置135は、複数の領域のうちから選択された一つの領域に設けられた内壁温度センサにより検出した加熱シリンダの内壁温度を、経過時間を表す値を一つの軸にとり且つ温度をもう一方の軸にとったグラフ中に表示する。 (もっと読む)


【課題】設備コストの低減及び信頼性の向上を図る。
【解決手段】脱硫火炉1で、被処理物を燃焼しながら脱硫材により脱硫し、この脱硫火炉1からの排ガスを脱硫装置5に導入し排ガス中のSOxを吸着材に吸着して脱硫し、この脱硫装置5の吸着材を取り出し脱離装置7で加熱して再生すると共に当該吸着材からSOxを脱離ガスとして分離し、この脱離ガスを脱離ガスラインL1により脱硫火炉1に戻すようにし、当該脱離ガスを脱硫火炉1で脱硫材により脱硫し、副生品回収装置を不要とする。また、脱離ガスラインL1を加熱手段8により加熱するようにして、硫酸の酸露点より高い温度とし、硫酸になってラインに穴をあける等の不具合の発生を防止する。 (もっと読む)


【課題】 トルクリップルを精密に測定するのに適したトルク測定装置を提供する。
【解決手段】 トルク測定装置は、モータのフレーム1を支持する支持フレーム16と、支持フレームで支持されたモータに負荷をかけた状態で駆動時に該モータのフレームに生じる反力を取り出すためのプレート2と、前記反力によって第1の方向に変位しようとするプレートを介して前記第1の方向に作用する第1の力を検出するための第1の検出部と、前記プレートに対して前記第1の方向と反対の第2の方向に第2の力を加えることにより前記反力の一部をキャンセルする第1のキャンセル部とを含む。特に、前記第1の検出部と前記第1のキャンセル部は前記プレートを挟むように設けられて、前記第1のキャンセル部によるキャンセル力と前記反力との差を前記第1の検出部により前記第1の力として検出する。 (もっと読む)


【課題】成形品に成形不良が発生するのを防止することができ、成形サイクルを十分に短くすることができるようにする。
【解決手段】第1の金型と、第2の金型と、第1、第2の金型のうちの一方に取り付けられた転写プレート24とを有する。第1、第2の金型のうちの少なくとも一方の金型に、他方の金型と対向する面に臨ませて形成され、熱制御媒体によって、断熱領域及び熱放出領域として選択的に機能させられる熱制御部を備えるので、キャビティ空間C1、C2内の成形材料の温度を、転写が行われている間、高くすることができる。したがって、成形品に成形不良が発生するのを防止することができる。 (もっと読む)


【課題】
ガラスプレス成形機において、加熱、加圧および冷却ステージの各上ブロックの前後進ストロークは、成形ブロック摺動面の清掃や上下ブロック交換作業の必要から成形工程時では必要のない長ストロークがとられており、そのため、成形工程時におけるサイクルタイムの短縮には非常に問題があった。
【解決手段】
加熱、加圧および冷却ステージの駆動装置に各上ブロックの上昇限位置を決定するストローク調整装置を配設することで、成形工程時は、約10mmのストロークで、メンナンス工程時は、最長のストロークとすることが可能となり、成形工程時のサイクルタイムの短縮と、メンテナンス工程時の作業性の向上が可能となる。 (もっと読む)


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