【課題】 液晶セルを用いて、入射光線の両方の偏光成分を偏向させることにより、光照射方向を変えることができる光照射装置を提供する。
【解決手段】 光照射装置は、所定方向に長いプリズムが形成されたプリズム層と、プリズム層上に形成された配向膜と、配向膜との界面で長軸方向がプリズム長さ方向に配向する液晶分子を有する液晶層とを含む第１の光偏向液晶セルと、所定方向に長いプリズムが形成されたプリズム層と、プリズム層上に形成された配向膜と、配向膜との界面で長軸方向がプリズム長さ方向に直交する方向に配向する液晶分子を有する液晶層とを含む第２の光偏向液晶セルとが、２層積層された構造を含み、さらに、光偏向液晶セルに電圧を印加する電圧印加装置と、光偏向液晶セルに光線を入射させる入射光学系とを有する。 （もっと読む）

【課題】部品点数や加工工数の増加に伴うコストアップを招くことなく、ＬＥＤチップの熱劣化の発生を防ぐことができる発光ダイオードを提供すること。
【解決手段】一対のリード線２，３の上端部が挿通する中空構造のガラス管マウント４の前記リード線２，３の先端部にＬＥＤチップ６をマウントし、上端が閉止されたガラス管の下面開口部周縁と前記ガラス管マウント４の下面開口部周縁とを融着することによってガラスバルブ５を形成し、該ガラスバルブ５によって前記ＬＥＤチップ６と前記ガラス管マウント４を気密に封止して発光ダイオード１を構成する。 （もっと読む）

【課題】 ヒートパイプを用いる場合にも、ヒートパイプの固定用部品を不要とし、振動や衝撃に強く、ヒートシンクまで熱が移動する間にも熱を効果的に分散（放熱）することの可能な車両用灯具を提供する。
【解決手段】 ＬＥＤ光源１１と、ＬＥＤ光源１１からの光を反射する反射面１２ａを備えたリフレクタ１２と、ＬＥＤ光源１１からの熱を放熱するヒートパイプ１３とを有しており、ヒートパイプ１３は、リフレクタ１２内（樹脂からなるリフレクタ本体内）に埋設されて固定されている。 （もっと読む）

【目的】
電流密度分布を均一化し、均一な発光強度分布及び高い発光効率の得られる、量産性に優れた高性能な半導体発光素子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
サファイア（Ａｌ_２Ｏ_３）単結晶の基板上に成長したＺｎＯ系結晶層は、基板との界面にアルミニウム（Ａｌ）が８×１０^２０個／ｃｍ^３以上の濃度で固溶した固溶層、及びＡｌの濃度が１×１０^１９ｃｍ^３以上である高濃度拡散層を有している。 （もっと読む）

【課題】ＬＥＤ光源からの光をライトガイドを通じて所定の配光パターンの照明光として照射する車両用灯具において、演色性の良い色ムラの少ない照明光を形成するとともに、ＬＥＤ光源の色ムラに対する管理条件を緩和し、光源の量産化にける歩留まり向上、コスト低減を図る車両用灯具を提供する。
【解決手段】車両用灯具は、すれ違い光用の配光パターンの照明光を照射するもので、ＬＥＤ光源３０と、ライトガイドであるレンズ体１０とを備え、レンズ体１０には、入射面１２、反射面１６、出射面１８が形成されている。 （もっと読む）

【課題】プロジェクタ型前照灯を左側通行にも右側通行にも使用できるようにする。
【解決手段】プロジェクタ型前照灯１が、楕円面状の反射面２１を有するリフレクタ２０と、第一焦点Ｆ１近傍に配置された光源１０と、反射面２１で反射された反射光の一部を遮光するシェード装置４０と、第二焦点４０よりも前側に配置され、遮光されていない反射光を前方に投影するレンズ３０と、を備える。シェード装置４０が、第二焦点Ｆ２近傍に配置され、左右方向に延びる水平な上縁５１を有する遮光部５０と、第二焦点Ｆ２近傍であって光軸の左側で上縁５１から上に突き出た状態と、上縁５１から下に引き込んだ状態とに移動可能に設けられた左遮光部６０と、第二焦点Ｆ２近傍であって光軸の右側で上縁５１から上に突き出た状態と、上縁５１から下に引き込んだ状態とに移動可能に設けられた右遮光部７０と、を有する。 （もっと読む）

【課題】
半導体膜をパターニングする際に行われるウェットエッチングに対して十分な耐性を有するマスクを形成することにより、半導体膜のパターニングを適切に行うことができる半導体発光装置の製造方法を提供する。
【解決手段】
成長用基板の上に半導体膜を形成する。半導体膜の表面である−Ｃ面に凹凸を形成する。銀または銀を９０％以上含む合金からなり、半導体膜の凹凸面の一部を覆う金属膜を形成する。金属膜から露出した半導体膜の少なくとも一部をウェットエッチングにより除去する。半導体膜の凹凸の深さ寸法は、前記金属膜の厚さよりも大きく設定する。 （もっと読む）

【課題】車両用前照灯を小型化しつつ、必要な配光特性を得ることができるようにする。
【解決手段】車両用前照灯１は、光軸３１を中心軸とした回転放物面を基調とするとともに、水平方向において光軸３１の右側に形成された第一反射面３２を有する第一リフレクタ３０と、光軸３１の左側に配置され、光軸４１を中心軸とした回転放物面を基調とする第二反射面４２を有する第二リフレクタ４０と、第一反射面３２の焦点近傍に配置された第一発光体１０と、第二反射面４２の焦点近傍に配置された第二発光体２０と、を備え、第二反射面４２の焦点距離が第一反射面３２の焦点距離よりも短くされている。 （もっと読む）

【課題】支持基板と半導体膜との貼り合せ構造を有する半導体発光装置を従来よりも高い歩留りで製造することができる製造方法を提供する。
【解決手段】
成長用基板の上に気相成長法によって半導体膜を形成する。半導体膜の上に電極層を形成する。半導体膜を支持するための支持基板を用意する。支持基板の表面であって、半導体膜と支持基板とを接合したときに半導体膜のエッジ部に生じる凸部に対応する部分を含む領域に凸部の高さよりも深い凹部を形成する。支持基板の半導体膜と接合させる側の表面に接合層を形成する。半導体膜のエッジ部と凹部が重なるように位置合わせして接合層および電極層を介して半導体膜と支持基板とを接合する。 （もっと読む）

【課題】 良好な表示を実現する。
【解決手段】 液晶表示素子は、複数の螺旋状パターンまたは放射状パターンをもつ第１の偏光膜、及び第１の透明電極を備える第１の透明基板と、前記第１の透明基板に対向配置され、複数の螺旋状パターンまたは放射状パターンをもつ第２の偏光膜、及び第２の透明電極を備える第２の透明基板と、前記第１の透明基板と前記第２の透明基板との間に挟持された液晶層とを有し、前記第１及び第２の透明基板の法線方向から見たとき、前記第１の透明電極と前記第２の透明電極とが対向する位置に画素が画定され、前記第１の偏光膜の螺旋状パターンまたは放射状パターンの中心と、前記第２の偏光膜の螺旋状パターンまたは放射状パターンの中心とが一致し、かつ、前記画素外に配置されている。 （もっと読む）