【課題】ミストをより確実に捕集して、装置内の汚染を防止することが可能な液体噴射装置、および、液体噴射装置の制御方法を提供する。
【解決手段】記録媒体を支持するプラテン５に対して、プラテン印加電圧生成部側と接地側との切り替えを行うスイッチを備え、記録紙６がプラテン上にある場合、スイッチが接地側に切り替えられてプラテンがノズル形成面と同電位に設定される一方、記録紙がプラテン上に無い場合、プラテン印加電圧生成部側に切り替えられてプラテンが負極性に帯電される。 （もっと読む）

【課題】非定型の被記録媒体であっても良好に搬送することができ、且つ裏面を汚すこと無くフチ無し記録を行うことができる記録装置を提供する
【解決手段】形状が非定型の被記録媒体Ｐを搬送する搬送部１１と、搬送部１１により記録領域Ａに搬送された被記録媒体Ｐに対して液体を噴射して記録する記録ヘッド１０と、を備えた印刷装置１００に関する。搬送部１１は、被記録媒体Ｐを保持するとともに記録ヘッド１０から噴射された際に被記録媒体Ｐの縁から外れた液体を吸収する保持部材２１と、被記録媒体Ｐの搬送方向の上流側及び下流側に配置され、保持部材２１が巻き掛けられた一対の回転ローラー部２２，２３とを有する。そして、回転ローラー部２２，２３を回転させることで保持部材２１とともに被記録媒体Ｐを記録領域Ａへと搬送する。 （もっと読む）

【課題】配線基板とアクチュエーター装置とを確実に導通させて、コストを低減すると共に小型化を図ることができる液体噴射ヘッド等を提供する。
【解決手段】液体噴射ヘッドは、流路形成基板１０上に設けられた複数の実装部９０を有するアクチュエーター装置３００と、アクチュエーター装置３００に駆動信号を供給する可撓性を有する複数の配線基板２００と、実装部９０側に設けられると共に複数の配線基板２００を挿通可能な貫通孔１０２を有する保護基板３０と、を備え、貫通孔１０２内に露出する複数の実装部９０同士の間に、配線基板２００と実装部９０を電気的に接続し固定する導電性材料２１０の流出を防止する段差１０３が設けられる。 （もっと読む）

【課題】重なる複数のノズル列のノズルが画像を形成する領域において、描画品質を低下させないこと。
【解決手段】インクを噴射する第１ノズルが所定方向に並んだ第１ノズル列と、前記インクを噴射する第２ノズルが前記所定方向に並んだ第２ノズル列であって、前記所定方向における一方側の端部が前記第１ノズル列の前記所定方向における他方側の端部と重なる重複領域を形成して配置された第２ノズル列と、前記所定方向と交差する交差方向に媒体を相対移動させる移動部と、を備え、前記重複領域において前記第１ノズルと前記第２ノズルとで前記インクを噴射する印刷装置の濃度補正値算出方法であって、（Ａ）濃度補正用パターンに基づいて前記交差方向に並ぶ画素からなる画素列毎の濃度を求め、当該濃度に応じて前記画素列毎の濃度補正値を算出することと、（Ｂ）前記重複領域に対応する前記画素列の濃度が、前記濃度補正値で濃度補正を行ったときの濃度よりも高くなるように、前記濃度補正値を補正した補正後濃度補正値を算出することと、を含む補正値算出方法。 （もっと読む）

【課題】印刷モードに応じた印刷を確実に行う。
【解決手段】光の照射を受けることによって硬化する液体を吐出するノズル列と、ノズル列によって媒体に形成されたドットに光を照射する照射部と、第１印刷モード、又は、第１印刷モードよりも低画質の第２印刷モードの印刷を実行するコントローラーであって、第１印刷モードのときには、ノズル列の第１ノズル領域であって、当該第１ノズル領域のノズルにより形成されたドットに照射される光の光量ばらつきが所定範囲内にある第１ノズル領域を使用してドットを形成し、第２印刷モードのときには、ノズル列の第２ノズル領域であって、ノズル数が第１ノズル領域のノズル数よりも多く、且つ、当該第２ノズル領域のノズルで形成されたドットに照射される光の光量ばらつきが所定範囲よりも大きい範囲内にある第２ノズル領域を使用してドットを形成するコントローラーと、を備える。 （もっと読む）

【課題】ユーザーが使用している端末を、ユーザーが使用したい電子機器に容易に接続することを目的とする。
【解決手段】電子機器は、当該電子機器のネットワークに関する情報を含むコードを表示する。端末は、前記コードを撮影して、前記電子機器のネットワークに関する情報を取得する。また、端末は、取得された前記電子機器のネットワークに関する情報に基づいて、当該情報が示す宛先を、指示データの送信先として設定する。 （もっと読む）

【課題】流路形成基板の取り数を増やして液体噴射ヘッドのコストの低減を図ることができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置並びに液体噴射ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】液体噴射ヘッドは、複数のノズル２１のそれぞれに連通する圧力発生室１２が形成された流路形成基板と、ノズル２１を有し、流路形成基板に固定されるノズルプレート２０と、流路形成基板を収容するケース部材３０と、を具備し、ケース部材３０には、流路形成基板が収納される第１凹部３１と、流路形成基板の圧力発生室１２に対向し、ノズルプレート２０により封止されて各圧力発生室１２に共通する液体貯留部を構成する第２凹部３２とが形成されると共に、収納された流路形成基板と第１凹部３１の側面との間隙に連通する接着剤導入孔３５が形成され、間隙の第２凹部３２との接続部は、接着剤導入孔３５から導入された接着剤により埋設されている。 （もっと読む）

【課題】流路形成基板の取り数を増やして液体噴射ヘッドのコストの低減を図ることができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置、並びに液体噴射ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の液体噴射ヘッドは、複数のノズル開口のそれぞれに連通する圧力発生室が形成された流路形成基板１０と、ノズル２１を有し、流路形成基板に固定されるノズルプレート２０と、流路形成基板を収容するケース部材３０と、を具備し、ケース部材には、流路形成基板が収納される第１凹部３１と、流路形成基板の圧力発生室に対向し、ノズルプレートにより封止されて各圧力発生室に共通する液体貯留部を構成する第２凹部３２とが形成されると共に、収納された流路形成基板と第１凹部の側面との間隙に連通する接着剤導入孔３５が形成され、間隙の第２凹部との接続部は、接着剤導入孔から導入された接着剤により埋設されている。 （もっと読む）

【課題】圧電体に発生するクラックが少ない液体噴射ヘッドの製造方法を得ること。
【解決手段】加熱工程（Ｓ５）を行って冷却工程（Ｓ６）を行なう。加熱工程（Ｓ５）では、第１層８１の原子の再配列、歪の除去、応力の緩和が行なわれる。冷却工程（Ｓ６）では、第１層８１の熱膨張率が圧電体７０より大きいので、第１層８１の冷却による収縮量が圧電体７０と比較して大きく、熱膨張差による熱応力が、圧電体７０に加わる。この圧電体７０に加わる熱応力は、圧電体７０を圧縮する力として働く。したがって、第１層８１と接する圧電体７０の界面に圧縮する力が加わり、界面からのクラックの発生を抑えることができ、圧電体７０の変形量を大きくしても耐クラック性に優れたインクジェット式記録ヘッド１の製造方法を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】着弾対象からの粉塵の飛散を抑制する。
【解決手段】記録ヘッド２４は、有色性のインクとクリアーインクとを複数のノズルから記録紙２００に噴射する。制御装置６０は、記録紙２００に形成すべき画像を指定する制御データＤPに応じて記録ヘッド２４に有色性のインクを噴射させる一方、クリアーインクが噴射される噴射領域ＧAとクリアーインクが噴射されない間引領域ＧBとを含む単位パターンＵを繰返し配置した粉塵抑制パターンＰが記録紙２００に形成されるように記録ヘッド２４にクリアーインクを噴射させる。 （もっと読む）