【課題】 紡績工程においては紡績性に優れ、製織工程においては織物加工性に優れ、高強度である熱可塑性繊維混合酸化繊維紡績糸を提供する。
【解決手段】 酸化繊維と熱可塑性繊維とが混合紡績されてなる紡績糸であって、熱可塑性繊維の炭素化収率が０．５質量％、熱可塑性繊維の繊度が０．５〜１０．０ｄｔｅｘ、酸化繊維の繊度が０．５〜３．４ｄｔｅｘ、紡績糸中の熱可塑性繊維の混合率が７〜４５質量％、紡績糸の乾強度が１６ｍＮ／ｄｔｅｘ以上、紡績糸のより数１５０〜９００回／ｍである熱可塑性繊維混合酸化繊維紡績糸とする。
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【課題】 目付、嵩密度が低減化され、電解質水溶液の透過性が良好で且つ厚さ方向の導電性が良好なポリアクリロニトリル(ＰＡＮ)系炭素繊維フェルト及びその中間原料酸化繊維フェルトの製造方法を提供する。
【解決手段】 繊維直径が９〜２０μｍのＰＡＮ系酸化繊維ステープル(ａ)５５〜８０質量％と、繊維直径が前記酸化繊維ステープル(ａ)の１．１０〜１．４０倍のＰＡＮ系酸化繊維ステープル(ｂ)４５〜２０質量％との混合物をニードルパンチ処理することにより、中間原料のＰＡＮ系酸化繊維フェルトを製造する。この酸化繊維フェルトを不活性雰囲気下、１３００〜２３００℃で焼成することにより、所期物性のＰＡＮ系炭素繊維フェルトを製造する。
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【課題】 高性能の炭素繊維を安定して製造できる熱処理炉を提供する。
【解決手段】 炉内外に有する複数のローラー１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆのうち少なくとも一がその軸受にテンション検出手段が接続され、繊維４に掛かるテンションを検出するテンションセンサーであり、前記ローラー１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆのうち少なくとも一がテンションを調節する駆動ローラーであり、検出されたテンションの信号を前記テンション検出手段１４から受信し、テンション検出信号の値を基準にして前記駆動ローラーの回転速度の出力制御信号に転換し、前記出力制御信号で駆動ローラーの回転速度の出力を制御するテンションコントローラー２０を有することで熱処理炉２を構成する。
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【課題】 限界酸素指数(ＬＯＩ)の低下を抑えつつ紡績糸の強力を高めることができ、しかも、有毒ガス発生、環境汚染などの問題も生じない難燃性紡績糸を提供する。
【解決手段】 繊度１〜１５ｄｔｅｘのアクリル繊維にヒドラジンを用いて架橋構造を導入して窒素含有率の増加を０．１〜１０質量％とし、次いで前記架橋構造導入アクリル繊維を炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属含有化合物を用いて加水分解して得られる改質アクリル繊維と、セルロース繊維にカルボキシル基を導入し、アルカリ金属塩としてなる改質セルロース繊維とが混紡されてなる難燃性混紡糸とする。
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【課題】ストランドの耐炎化熱処理を均一に行うことができる装置を提供する。
【解決手段】折返されて水平走行するポリアクリロニトリル系繊維ストランドが出入りする複数のスリットを備えると共に前記繊維ストランドの上方から垂直に熱風を送り繊維ストランドを耐炎化する熱処理室と前記熱処理室に熱風を供給する手段とを備えてなる耐炎化炉と、前記耐炎化炉の両外側に備えられた複数の折返しローラーであって前記複数のスリットから出入する繊維ストランドを折返して耐炎化炉に戻す折返しローラーとを具備する耐炎化熱処理装置において、 前記熱処理室内を走行する繊維ストランドの走行方向と平行な熱処理室側壁と繊維ストランドとの間隙、又は繊維ストランドの走行方向に平行に前記繊維ストランドと側壁との間に挿入した偏流防止板と繊維ストランドとの間隙を１５０ｍｍ以下に形成する。 （もっと読む）

【課題】 建設物構築において電磁波の影響を受けにくい建物配置を検討する方法では、限られた建設予定地（敷地）内で建物配置を変更する場合には設計をやり直さなくてはならず、建設物の電磁環境対策を安価でかつ効果的に行えない。
【解決手段】 本発明は、建設物の建設予定地における電磁環境を調査し、その電磁環境を改善するための対策技術を組み込んで建設物を構築する。このための建設物構築支援装置１は、建設しようとする建設予定物の室内における電磁環境目標値を記憶する目標値記憶手段５と、建設しようとする建設予定物の室内における電磁環境予測値を演算するための演算式を記憶する予測値演算式記憶手段７と、予測値演算手段８と、対策選定のための判断値を演算する判断値演算手段９と、判断値−対策対応テーブル１０と、判断値を判断値−対策対応テーブルに照合して対策を選定する対策選定手段１１とを備える。 （もっと読む）

【課題】ハニカム構造体と繊維強化複合材とからなる軽量で且つ機械的物性が優れたハニカムコンポジットと、その成形方法を提供すること。
【解決手段】ハニカム構造体と繊維強化複合材とからなるハニカムコンポジットであって、その表面に塗布・硬化した熱硬化性樹脂層を有するハニカム構造体と、その塗布・硬化面に積層された繊維強化複合材を、加熱硬化せしめて得られるハニカムコンポジット。そして、かかるハニカムコンポジットは、ハニカム構造体の表面に熱硬化性樹脂を塗布し硬化させ、その後、このハニカム構造体の塗布・硬化面に繊維強化複合材を積層し積層体とし、次いでこの積層体を加熱硬化せしめることによって得られる。 （もっと読む）

【課題】 マトリックス材料と複合化してコンポジットにした場合、マトリックス材料との良好な分散性、引っ掛かり性、接着性を有する補強材として機能する炭素繊維及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 繊維軸方向に沿って脈状の凹凸があるプリカーサーを酸化性雰囲気中、処理温度２４０〜２５０℃、延伸率１．００〜１．１０で処理し、引き続き不活性雰囲気中、処理温度３００〜６００℃、延伸率１．０２〜１．０９で処理し、次いで、不活性雰囲気中、処理温度６００〜１５００℃、延伸率０．９５〜０．９８で処理することにより、繊維軸を通る任意の切断面で切断した繊維断面の幅方向両端形状がそれぞれ曲折を繰返す波状形状に形成されてなり、波状形状の山４と山４との間隔ｄが１．５〜２．３μｍであり、波状形状の山４と谷６との高低差ｅが０．３〜０．５μｍである炭素繊維２を製造する。
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【課題】 マトリックス材料と炭素繊維を複合化してコンポジットを作製する際に用いる、表面・界面特性に優れた炭素繊維及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 走査型プローブ顕微鏡観察により得られる繊維断面の白黒画像において、既耐炎化部分の厚み(ｅ)と未耐炎化部分の厚み(ｆ)との比(ｆ／ｅ)が０．６より大きく、且つ比重が１．３２〜１．４１である耐炎化繊維を炭素化することにより、繊維軸を通る任意の切断面で切断した繊維断面の幅方向両端形状がそれぞれ曲折を繰返す波状形状に形成されてなり、波状形状の山４部分の繊維内に独立した中空部８を有する炭素繊維を製造する。
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【課題】軽量で均質なプリプレグを用いた、ジェットエンジン用耐衝撃部材を提供すること。
【解決手段】シート状の強化繊維材料、特に炭素繊維と、これに含浸せしめられた熱可塑性樹脂、特にポリエーテルイミド樹脂とからなるプリプレグであって、このプリプレグの長さ方向と幅方向の含浸樹脂量のバラツキ値が、共に３％以下である均一性に優れたプリプレグを用いたジェットエンジン用耐衝撃部材。かかるプリプレグは、熱可塑性樹脂粉末をアルコール類、ケトン類、ハロゲン化炭素類から選ばれた１種若しくは２種以上の有機溶媒又はかかる有機溶媒と水との混合溶媒に分散させたサスペンジョンに、シート状の強化繊維材料を浸漬させ、樹脂粉末を強化繊維材料に付着せしめ、次いで加熱して樹脂粉末を溶融させる方法で得られる。 （もっと読む）