【目的】 基材表面に樹脂絶縁層、導電性金属箔を順次積層してなるプリント配線基板に使用する金属板基材の樹脂絶縁層との密着性、耐熱性が優れ、導電性金属箔エッチングの際に保護フイルム貼付け不要のものを提供する。
【構成】 基材の樹脂絶縁層積層側にエポキシ樹脂または臭素化エポキシ樹脂を骨格とし、フェノ−ル樹脂を硬化剤とする熱硬化型樹脂層を焼付硬化により１０〜５０μｍ設け、樹脂絶縁層積層側との反対側にポリオレフィン樹脂、フッ素樹脂の少なくとも一方を２〜２０重量部含有する数平均分子量１０,０００以上の熱硬化型ポリエステル樹脂層を焼付硬化により５〜３０μｍ設けた。 （もっと読む）

【目的】 保護被膜を弱アルカリ水溶液で除去可能な保護被膜被覆ステンレス鋼板を提供する。
【構成】 シリカ粉末を０.５〜３０mass％含有する酸価が４０〜５００のアクリル樹脂被膜またはこのシリカ含有アクリル樹脂被膜に平均粒径０.１〜４０μｍの高分子樹脂粉末を１〜２５mass％添加した被膜をステンレス鋼板表面に１０〜１００μｍ形成した。 （もっと読む）

【目的】 意匠性、加工性に優れたフッ素樹脂塗膜の意匠鋼板を提供する。
【構成】 片面に柄印刷を施した可塑化ポリ塩化ビニル樹脂フィルムの印刷面にフルオロエチレン−ビニルエ−テル共重合体とイソシアネ−ト化合物を主成分とする組成物の硬化塗膜を設けた複合フィルムを可塑化ポリ塩化ビニル樹脂フィルムの未印刷面が接着剤層と接触するように鋼板上に接着剤層を介して積層した。 （もっと読む）

【目的】 成形加工性と高温強度に優れ、普通鋼に近い鋼組成で、経済的に優れた耐火用高張力溶融Ｚｎ−Ａｌめっき鋼板の製造方法の提供。
【構成】 重量％で、Ｃ：０．０１〜０．２５、Ｓｉ：１．５以下、Ｍｎ：０．０５〜２．５、Ｐ：０．１以下、Ｓ：０．０２以下、Ａｌ：０．００５〜０．１の鋼に重量％で、Ｍｏ：０、０５〜１．０％残部が鉄および不可避的不純物からなる鋼を熱間圧延し、酸洗後、溶融めっき設備における加熱還元温度を４５０〜９５０℃で行い、引きつづいて溶融Ｚｎ−Ａｌめっきを施す。 （もっと読む）

【目的】 双ロール法でＭn-Ｎi合金の薄板を製造する際に生じる割れやバルジングを防止する。
【構成】 一対の内部冷却式ロールの両円周面上で形成する凝固シエルを該ロール対の間隙で圧着して薄板に直接鋳造する双ロール式連鋳機によって60重量％以上のＭnを含有するＭn-Ｎi合金の金属板を製造するさいに，内部から冷却される該ロールの円周面を銅または銅合金で構成したうえ，その表面を中心平均粗さ(Ｒａ）で５〜25μmの粗面とした双ロール式連鋳機を用い, 該ロール対の間隙を通過する薄板にかかる単位板幅当りの圧着負荷を５〜80N/mm幅の範囲に制御して該Ｍn-Ｎi合金を鋳造する。 （もっと読む）

【目的】 双ロール法でＬａｖｅｓ相が析出するＮi基合金の薄板を製造する際に生じる割れやバルジングを防止する。
【構成】 双ロール式連鋳機を用いてＬａｖｅｓ相化合物が析出するＮi基合金の金属板を製造するさいに，ロールの円周面を銅または銅合金で構成したうえ，その表面に熱伝導率10〜90 W/m.Kの材質からなる厚みが 1.0mm超え 3.5mm以下の伝熱抵抗層を形成し且つこの伝熱抵抗層の表面を中心平均粗さ (Ｒａ）で５〜25μmの粗面とした双ロール式連鋳機を用い，該ロール対の間隙を通過する薄板にかかる単位板幅当りの圧着負荷を20〜100 N/mm幅の範囲に制御して該Ｎi基合金を鋳造する。 （もっと読む）

【目的】 双ロール法で２相ステンレス鋼の薄板を製造する際に生じる割れやバルジングを防止する。
【構成】 一対の内部冷却式ロールの両円周面上で形成する凝固シエルを該ロール対の間隙で圧着しながら薄板に鋳造する双ロール式連鋳機で２相ステンレス鋼の薄板を製造するさいに，内部から冷却される該ロールの円周面を銅または銅合金で構成したうえ，その表面に熱伝導率が10〜90W/m.Kの範囲の材質からなる伝熱抵抗層を1.0mm超え3.5mm以下の厚みで形成し且つこの伝熱抵抗層の表面を中心平均粗さで５μmRa以上25μmRa以下の粗面とした双ロール式連鋳機を用い，該ロール間隙を通過する薄板にかかる単位板幅当たりの圧着負荷を4.9N/mm幅以上49N/mm幅以下の範囲に制御しながら鋳造する。 （もっと読む）

【目的】 環境汚染のうち大気中に含まれる浮遊物質である粉塵の量を連続的又は間欠的に高精度に測定する。
【構成】 風向測定装置１と風速測定装置２と大気吸引装置５と該大気吸引装置５により吸引された大気中の粉塵量を計測する粉塵量計測装置12とを備えた粉塵測定装置において、該大気吸引装置５の大気吸引管路６の吸引開口部6aが前記風向測定装置１により測定された風向風上側に一致する構造になっていると共に、該大気吸引装置５の大気吸引管路６内に大気を吸引させる吸引ポンプ７が前記風速測定装置２により測定された風速と同一速度で該大気吸引管路６の吸引開口部6a内を大気が流動するように該大気吸引管路６内に設置された流量又は流速計測部10により計測された計測値に基づいて制御部11により制御される。 （もっと読む）