【課題】 製造性や経済性にも優れ、分岐作業性にも優れる光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの分岐方法を提供する。
【解決手段】 光ファイバケーブル１の上下方向のそれぞれのノッチ１１をノッチ１１ａ、１１ｂとする。また、同様に、上下段それぞれの最端部の光ファイバ心線を光ファイバ心線７ａ、７ｂとする。また、上側のノッチ１１ａの先端と上側の光ファイバ心線７ａの中心とを結ぶ直線をＡとする。同様に、下側のノッチ１１ｂの先端と下側の光ファイバ心線７ｂの中心とを結ぶ直線をＢとする。また、光ファイバ心線７ａ、７ｂの中心を結ぶ直線をＣとする。この場合、直線Ａと直線Ｃのテンションメンバ側の角度がＦ、直線Ｂと直線Ｃのテンションメンバ側の角度がＧとなる。本発明では、角度Ｆ、Ｇのいずれか大きな方の角度が９０°〜１８０°となるようにノッチ１１ａ、１１ｂおよび光ファイバ心線７ａ、７ｂの位置が設定される。 （もっと読む）

【課題】 コレットの蓄熱がある場合においても、ミスすることなく接着剤層つき半導体素子をピックアップ可能な、良好な半導体用接着シートを提供する。
【解決手段】 剥離フィルムと、該剥離フィルム上に部分的に形成された接着剤層と、該接着剤層を覆い且つ、該接着剤層の周囲で該剥離フィルムに接するように形成された粘着フィルムとが積層された半導体用接着シートであって、ＪＩＳ Ｋ ７１２７／２／３００にしたがって、該粘着フィルムの２５ｍｍ幅短冊状サンプルを、１００ｍｍの標線間距離およびつかみ間距離で引張強度試験を実施したときに、該粘着フィルムは伸び率が２０％までは降伏点を持たず、かつ該粘着フィルムの５％モジュラスが６．０ＭＰａ以上であることを特徴とする半導体用接着シート。 （もっと読む）

【課題】製造性や経済性にも優れ、分岐作業性にも優れる光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの分岐方法を提供する。
【解決手段】光ファイバケーブル１の断面略中央位置には、光ファイバ心線７が配置される。光ファイバ心線７の外周には、被覆部３が設けられる。被覆部３の内部（光ファイバ心線７の両側方）には一対のテンションメンバ９が埋設される。テンションメンバ９は、光ファイバケーブル１の張力を受け持つ部位である。テンションメンバ９としては、鋼線である。ここで、光ファイバ心線７は、テンションメンバ９の併設方向の略中央に配置され、光ファイバケーブル１の断面の高さ方向の略中央に略一列に形成される。また、光ファイバ心線７の配置される高さをｈとし、テンションメンバ９の外径をＤとすると、テンションメンバ９の外径Ｄは、光ファイバ心線７の配置高さｈよりも大きい。 （もっと読む）

【課題】半導体ウェハをダイシング処理する工程においてウェハを十分に保持する粘着力を有し、かつ、パッケージダイシング後に、個片化されたパッケージのトレーや装置への貼着等を発生させない、半導体加工用ダイシング粘着テープを提供する。
【解決手段】基材フィルムの少なくとも片面に、放射線硬化型の粘着剤層が形成されて成り、前記粘着剤層は、ベースポリマーとしてアクリル系重合体を含有する樹脂組成物から構成され、前記粘着剤層の厚さは、１０〜３０μｍであり、前記粘着剤層の、ＪＩＳ Ｚ０２３７に基づくＳＵＳ３０４に対する放射線照射後の粘着力が、９０°引き剥がし試験を行ったときに１．０〜２．０Ｎ／２５ｍｍテープ幅であり、かつ前記粘着剤層の、大気雰囲気下条件での放射線照射後のプローブタックのピーク強度が５０〜１５０ｍＮ／ｍｍ^２であることを特徴とする半導体加工用ダイシングテープ。 （もっと読む）

【課題】銅箔中にＷを銅合金として取り込み、常温での引張強さ６５０MPａ以上、３００℃×１時間熱処理後の引張強さ４５０MPａ以上、導電率が８０%以上の電解銅箔を提供すること。また、膨張、収縮の大きい集電体と集電体（銅箔）との密着性をポリイミドバインダにより保持し、集電体（銅箔）が破断しない銅箔を提供すること。
【解決手段】タングステン（Ｗ）を０．００８〜０．０２０ｗｔ％含み、常温での引張強度が６５０ＭＰａ以上で、３００℃×１時間後の引張強度が４５０ＭＰａ以上で、導電率が８０％以上である銅合金箔。該銅合金箔は常温での伸びが２.５％以上、３００℃×１時間後の伸びが３．５％以上である。 （もっと読む）

【課題】電気コネクタが完全に取り外されるまでの間に、電圧が十分に低下するのに必要な時間を確実に確保することができる構成を提供する。
【解決手段】電気コネクタ１は、第１コネクタハウジング１１と、第２コネクタハウジング１２と、ロック部材２６と、ダンパー機構５３と、を備えている。第２コネクタハウジング１２は、第１コネクタハウジング１１に係合可能である。ロック部材２６は、第１コネクタハウジング１１と第２コネクタハウジング１２との係合が解除されることを阻止している。ダンパー機構５３は、ロック部材２６が解除される方向に操作される際に抵抗を付与する。そして、第１コネクタハウジング１１及び第２コネクタハウジング１２に対する電力の供給を遮断する操作（ループ回路接続コネクタ５２を取り外す操作）を行うことにより、ロック部材２６を解除する操作が可能になる。 （もっと読む）

【課題】 特殊な工具や作業工数を要することなく、簡易に射出成形基板とプリント配線基板とを接合することが可能な複合基板の製造方法等を提供する。
【解決手段】 回路導体１３を所定位置にピン等で射出成形金型である金型１９ａ、１９ｂに固定する。この際、プリント配線基板１５を所定の位置に配置し、プリント配線基板５のパット１５と回路導体１３とを接触させる。この状態で、金型１９ａ、１９ｂにより形成されるキャビティ内に樹脂１１を射出して射出成形を行う。金型１９ａ、１９ｂ内に樹脂１１を射出する際、射出温度によって回路導体１３（めっき層１７）の温度が上昇する。射出温度がめっき層１７の溶融温度よりも高ければ、射出時にめっき層１７が溶融する。したがって、回路導体１３の表面とパット１５との接触部において、めっき層１７が溶融し、その後の冷却時にろう付けされる。 （もっと読む）

【課題】 製造性や経済性にも優れ、分岐作業性にも優れる光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの分岐方法を提供する。
【解決手段】 光ファイバケーブル１の断面略中央位置には、複数の光ファイバ心線７が配置される。光ファイバ心線７の外周には、被覆部３が設けられる。被覆部３の内部にはテンションメンバ９が埋設される。被覆部３の断面上下面側には、ファイバ長手方向に連続して突起部５が形成される。突起部５の基部にはノッチ１１ａ、１１ｂが形成される。上側のノッチ１１ａの先端と最端光ファイバ心線７ａの中心１３とを結ぶ直線をＢとし、下側のノッチ１１ｂの先端と最端光ファイバ心線７ａの中心１３とを結ぶ直線をＣとすると、直線Ｂと直線Ｃのテンションメンバ側の角度Ｄが６０°〜１８０°となるようにノッチ１１ａ、１１ｂおよび光ファイバ心線７の位置が設定される。 （もっと読む）

【課題】電柱間にメッセンジャワイヤーを張ることなく電柱の間で配電線から引込線を分岐させる。部品点数を少なくする。
【解決手段】３本の配電線2A〜2Cに跨る長さの絶縁性棒状体11に、長さ方向に間隔をあけて３つの配電線取付部12A〜12Cを設け、絶縁性棒状体11の長さ方向中央部付近に２つの引込線引留部13B・13Cを設けた引留部材３を用いる。引留部材３に２つのヒューズホルダ７を取り付ける。電柱の間で、引留部材３を、その配電線取付部12A〜12Cをそれぞれ配電線2A〜2Cにバインド線31で縛り付けることにより配電線に取り付ける。電柱の間で配電線2A〜2Cから分岐した引込線4A〜4Cのうち電力線用の引込線4B・4Cの途中にそれぞれヒューズ6B・6Cを接続し、ヒューズ6B・6Cをヒューズホルダ７に支持させる。ヒューズの先の引込線4B・4Cを引留部材11の引込線引留部13B・13Cに引き留めた上で、３本の引込線4A〜4Cをまとめて電力需要家に引き込む。 （もっと読む）

【課題】 分岐作業性に優れる光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの分岐方法を提供する。
【解決手段】 光ファイバケーブル１は、被覆部３、突起部５、光ファイバ心線７、テンションメンバ９等により構成される。光ファイバケーブル１の断面略中央位置には、光ファイバ心線７が配置される。光ファイバ心線７の外周には、被覆部３が設けられる。被覆部３の断面上下面側には、ファイバ長手方向に連続して突起部５が形成される。突起基部６間の距離は、突起基部６と光ファイバ心線との最短距離の和よりも大きくなるように、光ファイバ心線７および突起部５が配置される。突起部５の外面の少なくとも一部には、マーキング４が設けられる。マーキング４は、光ファイバケーブル１の長手方向に連続線状に形成され、突起部５および被覆部３を構成する樹脂とは異なる色で形成される。 （もっと読む）