【課題】リブ部を研磨せずに一つの工程のみで成形でき、張力低下も少なく異音発生も抑制したＶリブドベルトを提供する。
【解決手段】伸張部２とベルト長手方向に沿って心線３を埋設したクッションゴム層とクッションゴム層に隣接してベルトの周方向に延びる複数の研磨を施していないリブ７を有する圧縮部６とからなるＶリブドベルトにおいて、前記リブ表面が潤滑剤を含む潤滑層を有するＶリブドベルト１。 （もっと読む）

【課題】構成が簡易な射出成形金型装置を提供することを目的とする。
【解決手段】射出成形金型装置１は、内部にキャビティ４を形成する開閉可能な１対の型板５０と、回転ピン１０と、スライド部材２２とを有する。回転ピン１０は、その先端部にキャビティ４内に挿入されるネジ形状の型部材１０ａを有するとともに、一方の型板８を貫通しつつこの型板８に対して回転可能に構成されている。また、回転ピン１０には、ネジ部１０ｃが設けられている。スライド部材２２は、一方の型板８に対して、回転ピン１０の軸方向に移動可能に配設されており、駆動手段によって前記軸方向に駆動される。スライド部材２２には、ネジ部１０ｃと嵌合して、スライド部材２２の前記軸方向移動を回転ピン１０の回転に変換する複数の歯部２２ａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】ベルト伝動機構に容易に取り付けることができるベルト張力調整装置を提供する。
【解決手段】ベルト張力調整装置１は、駆動プーリ１０２と従動プーリ１０４とわたってベルト１０５が懸架されたベルト伝動機構１００に用いられ、ベルト１０５の張力を調整するものである。ベルト張力調整装置１は、ベルト１０５の張り側に接触する第１回転体７と、ベルト１０５の緩み側に接触する第２回転体８と、これら２つの回転体７、８をそれぞれ回転自在に支持するとともに、これら２つの回転体７、８を連結する連結部材４と、連結部材４に揺動軸２とを備える。また、ベルト張力調整装置１は、２つの回転体７、８、連結部材４、及び、揺動軸２が一体化された状態で、駆動プーリ１０２の駆動軸１０１と反対側の部分に、揺動軸２と駆動軸１０１とが同軸上に位置するように取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】軸方向に並設される手前側プーリと奥側プーリを備える二段プーリの奥側プーリと、他のプーリとしての第二プーリと、の間に周長方向に伸縮可能なベルトを、奥側プーリと第二プーリの軸間距離を固定したまま掛巻するのに用いるベルト取付治具を、簡素な且つコンパクトな構造にし、且つ、使い勝手の良いものへと改良する。
【解決手段】ベルト取付治具９は、手前側プーリ５の外周を覆うカバー部１０と、カバー部１０よりも第二回転方向Ｂ側へ配され、カバー部１０上を交差して奥側プーリ６の外周に導入されるＶリブドベルト４を屈曲して奥側プーリ６の外周に沿わせるための屈曲案内曲面１１と、カバー部１０上を交差するＶリブドベルト４に対して被さるように第一回転方向Ａへ向かって突設される突起部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】加硫ゴムシートを接合する際に熱可塑性樹脂からなるシートと同様にシートの重ね合わせ部の小口に融着材を配置することでシートの接合を行うことができる加硫ゴムシートの接合方法を提供する。
【解決手段】加硫ゴムシート１ａ、１ｂの端部同士を重ね合わせた状態で、熱可塑性材料からなる融着材５を溶融押出ながら、前記加硫ゴムシート１ａ、１ｂを重ね合わせた小口４において両方のシートにまたがるように、前記溶融した融着材５を配置して加硫ゴムシート同士を接合してなる。 （もっと読む）

【課題】ガラス板等の無機物に塗布した塗膜の各種耐久性を改善するとともに、透明性も改良したアクリル−ウレタン系塗料配合物を提供することを目的とする。
【解決手段】アクリルポリオール、イソシアネート、有機溶剤、及び着色剤からなるアクリル‐ウレタン系の塗料配合物において、前記着色剤が塩ビ酢ビ共重合体を分散剤とした粒径が０．１１〜０．２０μｍの顔料を含むことを特徴とする塗料配合物。 （もっと読む）

【課題】基材（特に無機基材）に対して、高い密着性で直接的に金属膜を基材上に形成できる導電性基材を提供する。
【解決手段】基材と、この基材上に、直接形成された金属膜とで構成された導電性基材において、前記金属膜を、金属ナノ粒子と、この金属ナノ粒子を被覆する保護コロイドとで構成された金属コロイド粒子を含む塗膜を焼結した金属膜であって、前記保護コロイドが、カルボキシル基を有する有機化合物と、高分子分散剤とで構成されている膜とする。前記金属ナノ粒子は、銀ナノ粒子などの貴金属ナノ粒子であってもよい。このような導電性金属ナノ粒子の金属コロイド粒子を用いると、高い密着性であることに加えて、バルク又はそれに近い優れた導電性を有する金属膜を形成できる。 （もっと読む）

【課題】有機基材に対して、高い密着性で直接的に金属膜を基材上に形成できる導電性基材を提供する。
【解決手段】有機基材と、この基材上に形成された金属膜とで構成された導電性基材において、前記金属膜を、金属ナノ粒子と、この金属ナノ粒子を被覆する保護コロイドとで構成された金属コロイド粒子を含む塗膜を焼結した金属膜であって、前記保護コロイドが、カルボキシル基を有する有機化合物と、高分子分散剤とで構成されている塗膜とする。前記金属ナノ粒子は、銀ナノ粒子などの貴金属ナノ粒子であってもよく、基材には易接着処理が施されていてもよい。このような導電性金属ナノ粒子の金属コロイド粒子を用いると、高い密着性であることに加えて、バルク又はそれに近い優れた導電性を有する金属膜を形成できる。 （もっと読む）

【課題】ベルト輪状体の積層成形工程から帆布の巻き付け工程までを一つの装置で一貫して実行できる、ベルト成形体の成形装置を提供する。
【解決手段】上記ベルト成形体７は、圧縮ゴム層２と心線３、伸張ゴム層４を含む積層物であるベルト輪状体５に帆布６を被覆して成る。上記成形装置１００は、前記ベルト成形体７と嵌合する溝２７を外周に有する成形型１０と、前記帆布６を前記成形型１０の上記溝２７上に供給する帆布供給部１１と、前記圧縮ゴム層２に相当するＶ芯３６を前記帆布６の外周側に供給するＶ芯供給部１２と、前記心線３を前記Ｖ芯３６の外周側に供給する心線供給部１３と、前記伸張ゴム層４に相当する上芯４７を前記心線３の外周側に供給する上芯供給部１４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ポップアウト寿命に起因したＶリブドベルトの寿命を正確に予測することができるＶリブドベルトの寿命予測方法を提供することを課題とする。
【解決手段】走行実験により、Ｖリブドベルト１に作用する張り側最大張力に対するポップアウト寿命を実測する（ステップ２）。また、Ｖリブドベルト１の半円柱状空洞部分８において、Ｖリブドベルト１に作用する張り側最大張力に対する相当ひずみを算出する（ステップ３）。そして、ステップ２で得たポップアウト寿命とステップ３で得た相当ひずみに基づいて作成した相当ひずみ−ポップアウト寿命グラフを用いて、Ｖリブドベルト１が特定使用条件で使用されたときのポップアウト寿命を導出する（ステップ４）。 （もっと読む）