【課題】鋼帯の冷却装置としてエアージェットクーラーを採用した連続焼鈍炉において、錆等の異物がエアー噴流に混入して鋼帯の表面に噴射され、鋼帯表面に製品欠陥を生じる問題を、生産性を低下させることなく回避可能とした連続焼鈍炉における冷却装置を提供する。
【解決手段】遠心式循環ブロワ１と、遠心式循環ブロワ１の前段に設けられた熱交換器４と、熱交換器４の後段に設けられた遠心式循環ブロワ１で昇圧された冷却ガスを、連続焼鈍炉内６に返送する冷却ガス返送管７と、冷却ガス返送管７の先端にあって冷却ガスを連続焼鈍炉６へ吹き込む冷却ノズル３とを有し、冷却ガス返送管７から冷却ガスの一部を吸引後、異物除去処理を行うサイクロ２ンと、異物除去処理後の清浄ガスを、循環ブロワの前段に返送する清浄ガス返送管８を備える。 （もっと読む）

【課題】板厚１〜２．６ｍｍの薄鋼板をアーク溶接する際に、溶接変形を抑制し、かつ溶着金属のぬれ性が良好でなだらかな溶接ビード形状を達成でき、さらにスパッタが発生しないアーク溶接技術を提供する。
【解決手段】薄鋼板の重ねすみ肉アーク溶接方法において、アーク溶接電源として、溶接ワイヤの送給を前進及び後退させる機能を有し、溶接ワイヤと被溶接材の間にアークを発生させる期間、溶接電流値を低くして溶接ワイヤを前進させ先端を被溶接材に接触させる期間、溶接ワイヤ先端と被溶接材が接触している状態で溶接ワイヤを通電し発熱させる期間、及び、溶接電流値を低くして溶接ワイヤを後退させ被溶接材から引き離す期間を制御することができるアーク溶接電源を用い、ＣＯ_２シールドガス中で、低熱膨張溶接材料を用いて溶接することを特徴とする薄鋼板の重ねすみ肉アーク溶接方法。 （もっと読む）

【課題】赤鉄鉱等のヘマタイトやゲーサイトを主成分とする酸化鉄含有物質を、マイクロ波照射によって、より効率良く加熱処理して、酸化鉄含有物質を還元する方法を提供する。また、還元剤が殆どない状態であっても、マイクロ波照射によって、効率良く加熱処理して、酸化鉄含有物質を還元する方法を提供することも目的とする。
【解決手段】ヘマタイト及びゲーサイトのうちの少なくともいずれか一方を含む酸化鉄含有物質に対して２０〜３０GHzの領域の周波数を持つマイクロ波を照射することにより、前記酸化鉄含有物質を加熱し、前記酸化鉄含有物質中に含有される前記ヘマタイト及びゲーサイトのうちの少なくともいずれかを含む酸化鉄を還元することを特徴とするマイクロ波加熱による酸化鉄含有物質の還元方法である。 （もっと読む）

【課題】フック部による柵の吊り下げによらないベルトコンベヤの柵取付装置を提供する。フック部を設置できない複雑な外観形状の場所でも柵を非常に簡単な作業だけで設置できるようにする。
【解決手段】柵１１に設けられた取付用穴１４と、ボルト２６によって機枠に取り付けられる本体部１７と、第１面板２８と、規制部材３１とを有したベルトコンベヤの柵取付装置１６である。本体部１７は、ボルト２６によって機枠に取付けられる取付部１８と、取付部１８と一体である第２面板１９と、第２面板１９から突出した突出部２１とを有している。第１面板２８は突出部２１に嵌め込まれる。規制部材３１は突出部２１に設けた第１開口２２に差し込まれて、第１面板２８が突出部２１から外れることを規制するか、又は第１面板２８を柵１１及び第２面板１９へ押し付ける。 （もっと読む）

【課題】亜鉛系めっき鋼材にて、焼き入れ後の成形品の耐食性を冷間成型品と同等以上とした、耐食性と耐疲労性に優れた高強度焼き入れ成形体を提供する。
【解決手段】亜鉛めっき系鋼材をホットスタンプのため加熱し、成形して焼き入れした高強度焼き入れ成形体であって、焼き入れ後の成形体鋼材表面に、Ｚｎを主成分としてＦｅが下記測定方法で９質量％以上、３０質量％以下の亜鉛めっき層が、３０ｇ／ｍ^２以上形成されていることを特徴とする。なお亜鉛めっき層中のＦｅ濃度測定方法は、ＮＨ_４Ｃｌ：１５０ｇ／ｌの水溶液中で４ｍＡ／ｃｍ^２で飽和カロメル電極を参照電極として定電流電解により−８００ｍＶｖｓ．ＳＣＥ以下に大きく変化する点でのГ層までを電解し電解液をＩＣＰによりＦｅ、Ｚｎの量、組成比を測定する方法である。 （もっと読む）

【課題】疲労強度が高く、かつ、加工時のパンチの焼き付きや磨耗が起こりにくい打ち抜き穴加工方法および穴加工用パンチを提供する。
【解決手段】１回の加工工程で、最終形状である目的穴の直径より小さく、相似である下穴を２度、打ち抜いた後に、該下穴を目的穴の直径となるように押し広げる穴加工方法であって、打ち抜き穴加工用パンチ１１の下穴用パンチ部Ａの半径ｒａと下穴用パンチ部Ｂの半径ｒｂの差および下穴用パンチ部Ｂの半径ｒｂと目的穴用パンチ部Ｄの半径ｒｄの差がいずれも０．５ｍｍ以内であり、下穴用パンチ部Ａおよび下穴用パンチ部Ｂの高さがいずれも被加工材の板厚以上であり、下穴用パンチ部Ａで下穴を打ち抜き、さらに下穴用パンチ部Ｂで下穴を打ち抜いた後、目的穴の直径まで太くなるテーパー部Ｃを用いて、下穴を目的穴の直径へ押し広げる。 （もっと読む）

【課題】本発明は，機械特性と磁気特性ともに優れた，高い降伏強度と低い高周波鉄損を有する無方向性電磁鋼板を提供することを目的とする。
【解決手段】質量％で，Ｃ：０．０１％以下，Ｎ：０．０１％以下，Ｓｉ：２．８％以上４．０％以下，Ａｌ：０．１％以上３．０％以下，Ｐ：０．００２％以上０．２％以下，さらに，ＮｉとＭｎについて，Ｎｉ：０．５％以上４．０％以下，Ｍｎ：０．５％以上３．０％以下の少なくとも一種を，かつ，Ｃｒ：０．２％以上１０．０％以下を含有し，残部Ｆｅおよび不可避不純物元素からなることを特徴とする高周波鉄損の優れた高張力無方向性電磁鋼板。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、歪取焼鈍での結晶粒界への炭化物析出抑制と同時に、時効での粒内炭化物析出抑制を低コストでかつ効果的に行う技術を開発したもので、高周波用途に優れた無方向性電磁鋼板のセミプロセス材の製造技術を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．００２〜０．００６％、Ｃｒ：０．３〜６％、Ｓｉ：２〜４％、Ａｌ：０．１〜３％、Ｍｎ≦１．５％、Ｓ≦０．００３％、Ｎ≦０．００３％、Ｍｏ：０．０００５〜０．０２％を含み、残部不可避的不純物およびＦｅよりなる熱延板を熱延板焼鈍し、次いで冷間圧延してから再結晶焼鈍し、更に、歪取焼鈍を実施する工程を含む無方向性電磁鋼板の製造工程において、歪取焼鈍での冷却過程の７００℃から３００℃までの冷却速度を３〜５０℃／ｍｉｎとすることを特徴とする高周波用無方向性電磁鋼板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ソフトウェアに基づきシステムの伝送処理の応答性を診断することが可能なプログラム診断装置を提供する。
【解決手段】本発明のプログラム診断装置１００は、機器間の伝送処理を規定するプログラムを診断する装置であって、所定の関数を実行したときの処理に要する関数処理時間を記憶する関数情報記憶部１８０と、プログラムのソースから使用されている関数を抽出するプログラム読取部１２０と、関数情報記憶部１８０より抽出された関数の関数処理時間を取得して、プログラムのソースの実行に要する全処理時間を算出し、当該プログラムを実行する機器内での最大許容処理時間と全処理時間とを比較して、機器間の伝送処理の応答性の良否を判定するプログラム判定部１３０と、を備える。プログラム判定部１３０は、全処理時間が最大許容処理時間より大きいとき、機器間の伝送処理の応答性に問題があると判定する。 （もっと読む）

【課題】構成部材の数を減らすことで溶接等の接合工程を簡略化すると共に、十分な捻れ剛性が得られ、軽量化された、車両用フレームを提供する。
【解決手段】車体を支持する車両用フレームであって、車体長手方向に沿って伸長する略平行に配置される一対のサイドレールと、前記一対のサイドレールに両端部がそれぞれ接合され、溝型部材または角型中空部材からなる１または２以上のクロスメンバと、側面が前記一対のサイドレールに接合され、閉鎖断面を有する中空の金属からなる、１または２以上の接続部材とを備える、車両用フレームが提供される。 （もっと読む）