【課題】ボールネジを使用することなく摩擦駆動機構を採用して安定に移動可能な摩擦駆動ユニットを実現する。
【解決手段】摩擦駆動ユニット１は、Ｕ字アーム２の２つのアーム部２０ａ，２０ｂに駆動ローラ３ａ，３ｂを軸支し一対の駆動ローラ３ａ，３ｂが所定の押付力でガイドレール９３を左右から挟み込む。各駆動ローラ３ａ，３ｂのローラ軸３０ａ，３０ｂの他端に反転ローラ４ａ，４ｂを設け一対の反転ローラ４ａ，４ｂが回転伝達可能に接触する。２つのアーム部２０ａ，２０ｂを締結させてアーム部２０ａ，２０ｂ間の間隔調節を行う締付ボルト２４を設けている。一方のアーム部２０ａに取付けた駆動源５により一方の駆動ローラ３ａを回転すると反転ローラ４ａ，４ｂを介して他方の駆動ローラ３ｂが逆方向に回転し摩擦駆動ユニット１がガイドレール９３に沿って走行しテーブル９０がレール９２に沿って移動自在となる。 （もっと読む）

【課題】締付ボルトの締め付けに際し中間板バネに応力が加わらない軸継手を実現する。
【解決手段】継手部材１には、周壁の一部を残して弾性変形部位３０となるように軸方向に切り込んだスリット３を設ける。このスリット３によって、すり割り１１を境にしてすり割り１１からスリット３まで周回する２つの周壁領域１６，１７として、中間板バネ２が固定される一方の周壁領域１７と、中間板バネ２が固定されない他方の周壁領域１６とが形成される。他方の周壁領域１６は、締付ボルト取付孔１２に締付ボルト６を締め付けてすり割り１１間隔を狭めると揺動する揺動部位８となる。これにより、中間板バネ２は、締付ボルト６の締め付けによる継手部材１の変形に伴った応力の影響を受けずに継手部材１に固定される。 （もっと読む）

【課題】複数のスラットを互いに折り曲げ可能に連結したシャッタ用開閉板(21)の両側縁部をスライド自在に保持するガイド溝(112)を備えた左右一対のサイドフレーム(11)(11)と、閉動作する前記シャッタ用開閉板(21)を制動する制動装置を備えた、シャッタにおいて、シャッタ用開閉板(21)が自由落下する非制動域が形成されないようにし、これにより、制動効果の向上を図る。
【解決手段】前記制動装置は、前記サイドフレーム(11)の長手方向に沿った外面に圧接されつつ回転するローラであり、前記ローラは、前記シャッタ用開閉板(21)の開動作に伴う前記回転が許容される一方、前記回転とは逆方向の回転が抑制される機能を備ていること。 （もっと読む）

【課題】伝達効率のよい摩擦駆動装置を提供する。
【解決手段】本摩擦駆動装置は、サーボモータＭが支持部材４によって摺動ガイド上部３ａに連結されて駆動輪５をレール面２ａから離して配置し、該駆動輪５と該レール面２ａの双方に接触する一対の伝達輪６ａ，６ｂを駆動輪５を挟んで対向に配置するとともに摺動ガイド３と独立に配置し、これら一対の伝達輪６ａ，６ｂが上記駆動輪５を押圧しつつ互いに接近する方向に押圧力を作用させるねじりコイルばね７を上記摺動ガイド３と独立に設ける。 （もっと読む）

【課題】リニアガイド装置においてボールネジを使用しないでスライダーをスムーズに移動可能な機構を構築する。
【解決手段】リニアガイド装置１は、直線状のレール１０のレール面１０ａにはラック歯を刻設し、スライダー２０にはラック歯と噛み合う２つのピニオンギヤー５ａ，５ｂを設けた入力軸３が軸支され、この入力軸３にモーター出力軸Ｊを連結させてピニオンギヤー５ａ，５ｂをモーター出力により回転させるように構成する。
これにより、ボールネジを使用しないでスライダー２０をレール１０上に自走させることができる。
また、上記２つのピニオンギヤー５ａ，５ｂ間は、夫々のギヤー歯の角度をラック歯との間のバックラッシュ分程度の位相αだけ周方向に回転してずらすように構成する。
これにより、実質的にバックラッシュを無くしてスライダー２０をレール１０上に走行させることができる。 （もっと読む）

【課題】 リニアガイド装置において、ボールネジを使用しないでスライダーをスムーズに移動可能な機構を構築する。
【解決手段】 本リニアガイド装置１は、直線状のレール１０と、レール１０上を自在に移動するスライダー２０とを備える。レール１０は、直線状に延びる平坦なレール面１０ａが形成されている。スライダー２０は、サーボモーターＭの駆動によって回転するように配置した入力軸３と、入力軸３及びレール面１０ａに対して圧接状態に配置すると共にトラクションオイルを介在させ、入力軸３の回転駆動に従動して回転すると共にレール面１０ａ上を転動するように構成したロール状のアイドラー５とが設けられている。
これにより、入力軸３の回転によってアイドラー５が回転しスライダー２０がレール１０上を自走することができ、ボールネジが不要となる。 （もっと読む）

【課題】 刃物に大きな負荷をかけることなくワークを円滑に裁ち割ることができる裁割機を実現する。
【解決手段】 本裁割機Ａは、刃先を下方に向けて傾斜姿勢となってワークテーブルＴの上方に設置された両刃の刃物１と、ワークＷを載せたワークテーブルＴを刃物１に向けて押上げる昇降機構２と、刃物１を水平方向へスイング動作させて傾斜姿勢から水平姿勢へと変位させながらワークＷを裁断するように動作させるリンク機構５（刃物制御機構）とを備える。
これにより、ワークテーブルＴが上昇するに従って刃物１がスイング動作し傾斜姿勢から水平姿勢に変位しながらワークＷを裁断して行くこととなる。従って、刃物１の刃先全体が一度にワークＷに当てられることがなく刃物１への負荷が軽減される。 （もっと読む）

【課題】 プレス装置と溶接装置とが結合された円筒成形溶接機として、プレス作業時の振動が溶接装置へ伝達されることを防止することにより高精度な溶接を実現する。
【解決手段】 円筒成形溶接機１０は、主軸１２と、プレス装置１３と、溶接装置１４とを備える。プレス装置１３は、上型１９及び下型２０を備える。下型２０は、減速機構２３を介して油圧直動シリンダ２２により駆動される。減速機構２３は、油圧直動シリンダ２２のシリンダロッド３５と、連結アーム４４、４５とを有する。この減速機構２３は、いわゆるトグル機構を構成しており、シリンダロッド３５が伸長すると、連結アーム４４が起立する。したがって、下型２０の型締速度が型締状態に近づくにつれて漸次小さくなる。上型１９を駆動する油圧直動シリンダ２１は、クッション機構を備えている。 （もっと読む）

【課題】 直動軸受として、ローラが斜行したときの軸の直動に対するリテーナの摩擦抵抗を軽減できるものを提供する。また、リテーナとして、案内空間でのリテーナの屈曲に伴うローラ装填孔の口開き現象を抑制できるものを提供する。
【解決手段】 直動軸受は、ローラ３の走行通路２５、案内空間２７及びリターン通路２６からなる循環経路が形成され、この循環経路に環状のリテーナ６に保持された多数のローラ３が充填された筒２において、上記循環経路を形成するための凹溝２０を筒２の軸線方向に２段（多段）に設ける。
リテーナ６は、ローラ３を装填する矩形状のローラ装填孔６２を貫通形成したローラ保持部６１を有し、多数並設したローラ保持部６１の両端部のそれぞれを、左右に配置する環状ベルト６０ａ，６０ｂに結合させて無端ベルト状に構成する。 （もっと読む）

【課題】シート製品が型穴から材料シート上に落下するのを防止し、円滑な打抜作業が行えるようにする。
【解決手段】水平方向に搬送される長尺状の材料シート１から、打抜型２０で多数のシート製品９０を打抜く打抜ステーションＡと、打抜型で打ち抜かれたシート製品を取り出す取出しステーションＢとを具備し、打抜型は、上下に貫通した型穴２８の先端周縁の刃部２０２ａを材料シートに圧接させることにより、材料シートからシート製品を順次打ち抜いて、型穴内に積層状態に収容する構成とし、取出ステーションには、積層状態に収容されたシート製品群を型穴から取出部に押し出す為の押出プッシャ３が設けられている打抜装置に於いて、打抜型を、材料シートの搬送域の下方に配設した。 （もっと読む）