【課題】液晶表示パネルを、表示部として採用できるように、衝撃や振動から適切に保護して収容できる真空配管式搾乳機の搾乳ユニットを提供すること。
【解決手段】搾乳用の真空圧供給弁機構２５と、ティートカップユニットの引き上げ機構２６と、真空圧供給弁機構２５及び引き上げ機構２６を制御する制御部２７と、制御部２７に係る表示を行う液晶表示パネル３０とを収容するケーシング２０が、ベース部２１と、本体カバー２２と、液晶表示パネル３０を背面側から覆って内包するように本体カバー２２に固定される内部カバー２３とによって構成され、液晶表示パネル３０が、内部カバー２３に固定されて、本体カバー２２とは接触しないように間隔をあけて配設されている。 （もっと読む）

【課題】液晶表示パネルを、表示部として採用できるように、衝撃や振動から適切に保護して収容できる真空配管式搾乳機の搾乳ユニットを提供すること。
【解決手段】搾乳用の真空圧供給弁機構２５と、ティートカップユニットの引き上げ機構２６と、真空圧供給弁機構２５及び引き上げ機構２６を制御する制御部３３ａと、制御部３３ａに係る表示及び操作を行う液晶表示パネル３０及びスイッチ基板３２とを収容するケーシング２０が、ベース部２１と、本体カバー２２と、液晶表示パネル３０及びスイッチ基板３２を背面側から覆って内包するように本体カバー２２に固定される内部カバー２３とによって構成され、液晶表示パネル３０及びスイッチ基板３２が、内部カバー２３にメイン基板３３を介して固定されて、液晶表示パネル３０が本体カバー２２とは接触しないように間隔をあけて配設されている。 （もっと読む）

【課題】出湯すべき湯を大量に消費することなく、除霜処理の終了後に通常運転を再開したときに貯湯タンク内の湯の温度が低下する事態を回避する。
【解決手段】ヒートポンプユニット３と、貯湯タンク２と、循環ポンプ４と、ヒートポンプユニット３や循環ポンプ４の動作を制御すると共に空気熱交換器３１に付着した霜を除去する除霜処理を実行する制御部５とを備え、貯湯タンク２は、取水用配管１２および給湯用配管１３を介して水熱交換器３３に接続され、給水口２１から貯留空間Ａ内への水Ｗｃの給水圧力によって貯留空間Ａ内の湯Ｗｈを出湯口２４から出湯可能に構成された貯湯式温水器１であって、制御部５は、除霜処理の終了に際して、水熱交換器３３および給湯用配管１３内の湯Ｗｈまたは水Ｗｃを取水用配管１２内に逆流させる逆流処理を実行する。 （もっと読む）

【課題】 ダイヤフラム部の破損時に真空圧を低下させる機能を確保するとともに、清掃等の容易化及び効率化を実現する。
【解決手段】 ハウジング部２内に、第一ダイヤフラム部３で仕切った第一室Ｃ１と第二室Ｃ２を形成し、かつ弾性支持される第二ダイヤフラム部４で仕切った第三室Ｃ３と第四室Ｃ４を形成するとともに、第一室Ｃ１に臨む第一弁座部６ｓを開閉する主弁５を第一ダイヤフラム部３に固定し、かつ仕切部２ｓの第二弁座部８ｓを開閉するパイロット弁７を第二ダイヤフラム部４に固定し、第三室Ｃ３又は第四室Ｃ４の一方を大気Ａに、他方を真空Ｖ側にそれぞれ連通可能にするとともに、第二室Ｃ２を細孔部９を介して真空Ｖ側に連通可能にし、他方、ハウジング部２に、第一室Ｃ１と真空Ｖ側を連通させる真空接続口部１１を設け、さらに、内端口１２ｉを第一弁座部６ｓとし、かつ外端口１２ｅを大気Ａに連通させる大気導入口部１２を設ける。 （もっと読む）

【課題】出湯すべき湯を大量に消費することなく、除霜処理の終了後に通常運転を再開したときに貯湯タンク内の湯の温度が低下する事態を回避する。
【解決手段】ヒートポンプユニット３と、貯湯タンク２と、循環ポンプ４と、ヒートポンプユニット３や循環ポンプ４の動作を制御すると共に空気熱交換器３１に付着した霜を除去する除霜処理を実行する制御部６とを備え、貯湯タンク２は、取水用配管１２および給湯用配管１３を介して水熱交換器３３に接続され、給水口２１から貯留空間Ａ内への水Ｗｃの給水圧力によって貯留空間Ａ内の湯Ｗｈを出湯口２４から出湯可能に構成された貯湯式温水器１であって、取水用配管１２に配設されて制御部６の制御に従って取水用配管１２内の水Ｗｃまたは湯Ｗｈを排水する排水弁５を備え、制御部６は、除霜処理の終了に際して排水弁５を制御して水Ｗｃまたは湯Ｗｈを排水させる排水処理を実行する。 （もっと読む）

【課題】 湿度と温度の双方に対する正確かつ安定した制御を同時に実現する。
【解決手段】 第一熱交換器４ａの一端接続口４ａｐを室内側第一電子膨張弁５ｐを介して室外側熱交換器３の一端接続口３ｐ側に接続し、かつ第二熱交換器４ｂの一端接続口４ｂｐを室内側第二電子膨張弁５ｑを介して室外側熱交換器３の一端接続口３ｐに接続するとともに、第一熱交換器４ａの他端接続口４ａｑを圧縮機２の吐出口２ｓ側又は吸入口２ｉ側に接続可能な第一切換手段６と、吸入口２ｉを第二熱交換器４ｂの他端接続口４ｂｑ側に接続し、かつ吐出口２ｓを室外側熱交換器３の他端接続口３ｑ側に接続する第一ポジションＰｆ，又は吸入口２ｉを室外側熱交換器３の他端接続口３ｑ側に接続し、かつ吐出口２ｓを第二熱交換器４ｂの他端接続口４ｂｑ側に接続する第二ポジションＰｓに切換可能な第二切換手段７を具備する。 （もっと読む）

【課題】畜舎におけるミルク輸送ラインの配管内の状況をリアルタイムで正確に監視できる監視装置を用い、配管内の洗浄を適切且つ最低限の機器運転時間で行うことができるようにするパイプラインミルカーの洗浄方法を提供すること。
【解決手段】搾乳ユニットで搾乳したミルクを収集するために、ミルクを一時的に貯留するレシーバージャー１７に両端が接続されたミルク輸送ライン１０について、ミルク輸送ライン１０の一方の端近傍に設けられた仕切弁を閉じ、大気開放用開閉弁３１を操作することで洗浄液を送るパイプラインミルカーの洗浄方法であって、ミルク輸送ライン１０の畜舎４０内に巡らされた任意の位置に配置された真空圧センサー２１による検出値によって、大気開放用開閉弁３１の開閉を制御することで、ミルク輸送ライン１０の配管内の真空圧を任意の設定範囲で変動させて洗浄液を間欠的に送ることで洗浄する。 （もっと読む）

【課題】畜舎におけるミルク輸送ラインの配管内の状況をリアルタイムで正確に監視できる監視装置を用いて、残乳の回収を適切且つ最低限の機器運転時間で行うことができるようにするパイプラインミルカーの残乳回収方法を提供すること。
【解決手段】搾乳ユニットで搾乳したミルクを収集するために、ミルクを一時的に貯留するレシーバージャー１７に両端が接続されたミルク輸送ライン１０について、ミルク輸送ライン１０の一方の端近傍に設けられた仕切弁を閉じ、大気開放用開閉弁３１を操作することで残乳を回収するパイプラインミルカーの残乳回収方法であって、ミルク輸送ライン１０の畜舎４０内に巡らされた任意の位置に配置された真空圧センサー２１による検出値によって、大気開放用開閉弁３１の開閉を制御することで、ミルク輸送ライン１０の配管内の真空圧を任意の設定範囲で変動させて残乳を間欠的に送ることで回収する。 （もっと読む）

【課題】残乳の回収や配管内の洗浄を適切且つ最低限の機器運転時間で行うことができるように、畜舎におけるミルク輸送ラインの配管内の状況をリアルタイムで正確に監視できるパイプラインミルカーの監視装置を提供すること。
【解決手段】真空ポンプの真空圧によって作動する搾乳ユニットで搾乳したミルクを収集するために、ステンレススチール製の配管で構成されていると共に搾乳の現場となる畜舎４０内に巡らされ、ミルクを一時的に貯留するレシーバージャー１７に両端が接続されたミルク輸送ライン１０を備えるパイプラインミルカーの監視装置であって、ミルク輸送ライン１０の畜舎４０内に巡らされた部分であって任意の位置に、プラスチックで形成された透明な監視パイプ部２０が接続され、その監視パイプ部２０に少なくとも一種の監視用センサー２１、２２、２３、２４が配置されている。 （もっと読む）

【課題】 大型部品の点数削減を図り、システム全体のコストダウン及び小型化を実現するとともに、冷却条件を考慮した冷却原理の最適化を図り、消費電力の削減、更には省エネルギ性の向上に寄与する。
【解決手段】 冷却水タンク２の内部に、断熱仕切壁４により仕切り、かつ上方を開放した複数の小タンク部２ｍ，２ｓ…を設け、各小タンク部２ｍ，２ｓ…と各被冷却部Ｒｍ，Ｒｓ…をそれぞれ接続して複数の冷却系統３ｍ，３ｓ…を構成するとともに、他の冷却系統３ｓ…の設定温度Ｔｓｓ…よりも低い設定温度Ｔｍｓを設定し、かつ冷却部５により冷却を行う一つの冷却系統（主冷却系統）３ｍと、冷却部５により冷却された主冷却系統３ｍの冷却水Ｗから分岐した一部の冷却水Ｗｐ…が各小タンク部２ｓ…に供給されることにより冷却を行う他の冷却系統（副冷却系統）３ｓ…とを設ける。 （もっと読む）