【課題】被接合部材であるアルミニウム材を加熱する際に生じる液相を利用した接合方法を用い、第２相粒子の大きさと分布を最適化した長寿命の接合体を提供する。
【解決手段】アルミニウム材を一方の被接合部材とし、アルミニウム材又は他の金属材を他方の被接合部材とした接合体であって、前記一方の被接合部材と他方の被接合部材の少なくともいずれか一方のアルミニウム材の全質量に対する当該アルミニウム材内に生成する液相の質量比が５〜３５％となる温度において両被接合部材が接合され、前記質量比となる液相を生成したアルミニウム材において、円相当径０．２〜１０．０μｍの第二相粒子が、１０００個／ｍｍ^２以上存在することを特徴とする接合体 （もっと読む）

【課題】アルミニウム合金基板表面の研削加工において、研削速度に影響が少なく、研削面が平滑であるアルミニウム合金基板を提供することを課題とする。
【解決手段】Ｍｇ：２．０〜６．０ｍａｓｓ％（以下単に％）、Ｆｅ：０．０１〜０．０３％、Ｃｕ：０．００５〜０．１５％、Ｚｎ：０．０５〜０．６％、Ｃｒ：０．０１〜０．３％、Ｓｉ：０．００１〜０．０３％を含有するアルミニウム合金基板であって、該基板の鋳塊の面削後表層から深さ３０ｍｍまでＤＡＳが３５〜７５μｍであり、該アルミニウム合金基板はその表面から５〜７０μｍの深さまでの領域において、最長径が１〜２μｍのＡｌ−Ｆｅ系金属間化合物の１ｍｍ^２当たりの個数（Ｎ１）が１００〜５００個、最長径が２〜７μｍのＡｌ−Ｆｅ系金属間化合物の１ｍｍ^２当たりの個数（Ｎ２）が５〜１００個、かつＮ１とＮ２の比率（Ｎ１／Ｎ２）が５〜７５であるアルミニウム合金基板。 （もっと読む）

【課題】被接合部材であるアルミニウム材を加熱する際に生じる液相を利用した接合方法を用いた長寿命の接合体、ならびに、当該接合体を適切に製造するための製造方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム材を一方の被接合部材とし、アルミニウム材又は他の金属材を他方の被接合部材とした接合体であって、前記一方の被接合部材と他方の被接合部材の少なくともいずれか一方のアルミニウム材の全質量に対する当該アルミニウム材内に生成する液相の質量比が５〜３５％となる温度において両被接合部材が接合され、前記質量比となる液相を生成したアルミニウム材において、液相に相変化しなかった固相と液相に相変化して凝固した固相との孔食電位差が５０ｍＶ以下であることを特徴とする接合体、ならびに、当該接合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】中空部を有する構造体を容易に製造する。
【解決手段】被接合部材として、Ｍｇを０．５質量％以内、または、０．２質量％以上２．０質量％以下含むアルミニウム合金板を用意する。そして、このアルミニウム合金板の液相の質量の比が５％以上３５％以下である温度域に３０秒以上３６００秒以内保持して、複数の被接合部材を接合する。被接合部材には、切抜き部２が形成され、複数の被接合部材の切抜き部２が連通することにより、構造体に中空部が形成される。 （もっと読む）