【課題】動電型エキサイタの信頼性を確保した上で、その小型化を図る。
【解決手段】コイル２０および磁気回路ユニット３０を上方側から覆うケース４０の上面壁４２におけるコイル２０の内周側の位置に、その上面壁４２を上下方向に貫通する開口部４２ｂが形成されるとともに、ケース４０の上面壁４２の上面に、この開口部４２ｂを囲むとともに上面壁４２の周縁部まで延びる段下がり部４２ｃが形成された構成とする。また、この段下がり部４２ｃに、１対の端子部を有する配線部材としてプリント基板７０が、その各端子部としての各導電膜７０ａの一端部を開口部４２ｂに位置させた状態で取り付けられた構成とする。そして、コイル２０から延出する１対のコイル端末２０ａの各々が、コイル２０の内周側へ引き回された状態で各導電膜７０ａの一端部にそれぞれ導通固定された構成とする。 （もっと読む）

【課題】動電型エキサイタの大型化およびコストアップを回避した上で、その最低共振周波数Ｆ０を低い値に設定するとともにその振動特性を高める。
【解決手段】略矩形状のケース４０に対して磁気回路ユニット３０を上下方向に変位可能に支持するサスペンション５０として、磁気回路ユニット３０とケース４０とを連結する４つの可撓性アーム５４Ａ、５４Ｂを備えた構成とする。その際、各可撓性アーム５４Ａ、５４Ｂの先端部５４Ａ１、５４Ｂ１を、ケース４０の周面壁４４における各コーナ部４４Ａの下端面４４Ａａに固定する。また、周面壁４４における各側面部４４Ｂ１、４４Ｂ２の下端面を、段上がり面４４Ｂ１ａ、４４Ｂ２ａとして形成する。そして、各可撓性アーム５４Ａ、５４Ｂを、その先端部５４Ａ１、５４Ｂ１から各段上がり面４４Ｂ１ａ、４４Ｂ２ａの下方において各側面部４４Ｂ１、４４Ｂ２に沿って互いに同一周方向に延びるように形成する。 （もっと読む）

【課題】片持ち梁状のビームを備えた圧電型エキサイタにおいて、励振用パネルへの取付状態での使用に異常を来たすことなく所期の振動特性を確保する。
【解決手段】ビーム２０を片持ち梁状に支持するビーム支持部材３０に対して、ベースプレート４０が、その下面に接触した状態で固定された構成とする。その際、ベースプレート４０は、ビーム支持部材３０の左右両側において立ち上がる左右１対の側面壁４４を備えた略Ｕ字形の断面形状を有し、かつ、この断面形状を維持したままビーム２０の自由端側へその途中位置まで延びるように形成された構成とする。これにより、振動力が増大しても、ベースプレート４０における自由端側の端部に応力が集中しないようにする一方、ビーム２０の自由端がベースプレート４０に当接する可能性を低くし、また、励振用パネル２を押圧したときの触感に違和感が生じたり、ベースプレート４０が剥離してしまうおそれをなくす。 （もっと読む）

【課題】ロール紙から引き出された用紙を反搬送方向に搬送しても不具合を発生することがないプリンタを提供する。
【解決手段】プリンタ１は、ロール紙Ｐから引き出された用紙Ｐ１に印字を施す印字ヘッド１２と、用紙Ｐ１をロール紙Ｐから引き出し所定の搬送方向に搬送し、その搬送方向とは逆の反搬送方向に用紙Ｐ１を搬送するプラテンローラ１３と、プラテンローラ１３によって搬送方向に搬送される用紙Ｐ１が通過する用紙経路２２と、印字ヘッド１２よりも前記搬送方向上流側であって用紙経路２２から外れた位置に設けられ、プラテンローラ１３によって反搬送方向に搬送される用紙Ｐ１の一部分が送り込まれその一部分がループ化する用紙退避空間１８１とを有する。 （もっと読む）

【課題】可動刃を駆動する駆動手段に加わる最大負荷を低減しつつ、新たな動力源を設けなくても切断した用紙を貯留部に押し込むことが可能なプリンタを提供する。
【解決手段】プリンタ１は、往動方向に移動することで固定刃７１との間に挟まれた用紙Ｐ１を切断することで、印字済部分を切り離す可動刃１６１と、可動刃１６１を往復移動させる駆動手段１６２と、可動刃１６１によって切断された紙片Ｐ２を紙片Ｐ２の厚み方向に向かって押し込むように駆動される押込部材７２と、押込部材７２によって押し込まれた紙片Ｐ２を重ねた状態で貯留する貯留部７７と、可動刃１６１を復動方向に移動させる駆動手段１６２の駆動力を押込部材７２に伝達して押込部材７２を駆動させる駆動力伝達機構７０とを備える。 （もっと読む）

【課題】固定刃と貯留部の取付作業性を向上させたプリンタを提供することを目的とする。
【解決手段】印字ヘッド１２と、可動刃１６１と可動刃１６１の駆動手段１６２とを備えた可動刃ユニット１６と、紙片Ｐ２が貯留される貯留部７７と固定刃７１とを有するスタッカユニット１７とを備え、可動刃ユニット１６は、印字ヘッド１２が設けられた位置よりも搬送方向下流側における第１の位置と、第１の位置よりも搬送方向下流側の第２の位置のいずれか一方の位置に着脱自在に取りつけられるものであり、スタッカユニット１７は、第１の位置に取り付けられた可動刃ユニット１６の可動刃１６１に固定刃７１が用紙Ｐ１を挟んで対向する第３の位置と、第２の位置に取り付けられた可動刃ユニット１６の可動刃１６１に固定刃７１が用紙Ｐ１を挟んで対向する第４の位置のいずれか一方の位置に着脱自在に取りつけられる。 （もっと読む）

【課題】カッター機構を動作させるときに、ワンウェイクラッチを確実に空転させて正常にクラッチ動作させることができるようにする。
【解決手段】ワンウェイクラッチから可動刃駆動ギヤ１０６、ウォームギヤ１１、ウォームホイール１３、可動刃１４へと駆動力を伝達する駆動力伝達系の所定箇所に、ワンウェイクラッチの内部に配置されたトーションバネが緩む方向へワンウェイクラッチの第１ギヤを回転させたときに第２ギヤに対して回転抑制負荷を与える負荷機構（凸部１７および板バネ１８）を設け、第１ギヤを回転させたときに、負荷機構により第２ギヤに対して回転抑制負荷がかかるようにすることにより、トーションバネをリングから離す状態とすることで、第２ギヤが第１ギヤに連れ回らず確実に空転するようにして、第２ギヤからカッター機構に駆動力が伝達されないようにする。 （もっと読む）

【課題】光ファイバを装置本体に位置決めした状態で、光ファイバにブレードを当接させることにより、光ファイバを切断するように構成された光ファイバ切断装置において、経済性を損なうことなく光ファイバの切断面を精度良く形成可能とする。
【解決手段】ブレード移動機構２８によるブレード移動動作と連動して、ブレード２０が光ファイバとの当接位置から退避位置へ移動する度に、ブレード下降機構２１０により、ブレード２０をその刃先に沿って下方へ僅かずつ変位させる構成とする。これによりブレード２０を毎回新しい刃先で光ファイバに当接させるようにする。その上で、ブレード２０が下方へ所定量変位したとき、それ以上の変位を規制し、この変位規制によって、ブレード移動機構２８およびブレード下降機構２１０に連結された連動機構４０の動作を停止させてブレード移動動作を規制する。これによりブレード２０の交換時期を確実に作業者に認識させる。 （もっと読む）

【課題】光ファイバを装置本体に位置決めした状態で、光ファイバにブレードを当接させることにより、光ファイバを切断するように構成された光ファイバ切断装置において、簡単な操作で、光ファイバの切断面を軸直交面に対して所定の傾斜角度で安定的に形成可能とする。
【解決手段】１対のクランプユニット２２Ａ、２２Ｂによる光ファイバ２のクランプ動作と、撓み付与機構２４による光ファイバ２に対する撓み付与動作と、テンション付与機構２６による光ファイバ２に対するテンション付与動作と、ブレード移動機構２８によるブレード２０の光ファイバ２との当接位置までのブレード移動動作とを、連動機構４０により、装置本体１２に回動可能に取り付けられた操作レバーの閉操作に連動させて順次行わせる構成とする。 （もっと読む）