【課題】ローラーコンパクターの水平スクリューに自然脱気された粉末原料を定量的に、かつ安定的に落下供給し、さらに、前記軸シール部材が、原料により劣化することを防止すると同時に、原料側にシール部材の摩耗粉や潤滑剤が混入する可能性を排除した手段を提供する。
【解決手段】水平軸回転羽根７を内蔵する原料ホッパー６と、該原料ホッパーの取付壁面１１を貫通し、先端部に前記水平軸回転羽根７が固定されている水平軸８と、前記取付壁面の外側に設けられ、前記水平軸を保持する軸受部９と、該軸受部に設けられている軸シール部材１８と、前記原料ホッパーから供給される粉末原料Ｇを圧密ロール２，２’に送り込む水平スクリュー４、４‘と、を備えたローターコンパクター１において、前記水平軸８を貫通して隔壁１５を挿着し、原料ホッパー６内を原料収容部１９と、前記取付壁面側の狭間部１７とに仕切る。 （もっと読む）

【課題】分級スクリーンが破れた状態を直接電気的な手段で検知することなく、確実にスクリーンの破れを検知することができるようにする。
【解決手段】分級用スクリーン２上にタッピングボール６が自在に配置されている、スクリーン式分級機１のスクリーン破れ検査装置４であって；前記分級機の細粒排出流路３Ａに該流路を遮断する検査用スクリーン５を設け、前記検査用スクリーン５の開口部Ｈ寸法の一辺又は直径が、前記タッピングボール６の直径より、やや小さな寸法で、タッピングボール６がはまり込む寸法とすると同時に、検査用スクリーン５の表面に所定間隙で対峙させた板状翼７を検査用スクリーンの表面に所定速度で回転させ、前記検査用スクリーン上のタッピングボールと接触した時に、前記板状翼が回転を拘束されるようにする。
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【課題】
スクリーンの破れの有無検知のために、円筒スクリーンを分級機本体内から取り出す必要も無く、また、高価な検知機構や複雑な構成を必要としない、破れ検知装置を提供する。
【解決手段】
合成樹脂製のスクリーン１３を円筒状に加工し、それに張力を与えて保持する機構を備え、その円筒スクリーンの中心線上で回転する回転軸１１に、複数のブレード
１４を保持したローター１５が取り付けられていて、そのブレードの外周縁の回転軌跡と円筒スクリーンの内面との間に小さな間隙を設け、この円筒スクリーンの内面の一端から粉体原料を供給し、前記スクリーンの目開きより大きな粗粒と、小さな細粒に篩い分ける、または粉体原料中の異物を除去する、円筒スクリーン式分級機において：前記分級機の外装面に、前記円筒スクリーンが破れた時に発生する異常音を検知するための、異常音検知手段を設ける。
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【課題】ビーズパッキング現象の発生を防止するとともに、効率よく粉砕、分級できる様にする。また、メンテナンスの容易化を図る。
【解決手段】ステーター３に内臓され、該ステーターの内面と環状通路２４を介して対向するローター２５と、該環状通路の原料供給側に設けられた原料供給管２３と、該環状通路の原料排出側に設けられたビーズ分離器１７と、を備えたビーズミルにおいて；前記ローター２５が、前記原料供給側の最大外径部２５Ａと、該最大外径部に連続し、前記原料排出側に向かって漸次小径となる傾斜部２５Ｂとからなり、前記ステーターの内面が、前記ローターの外形と相似状に形成されている。
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【課題】固定子と回転子の摩耗を、原料供給側と排出側において平均的に摩耗させ、耐摩耗寿命を延ばすと共に、粉砕動力の変動を無くし、有効消費動力を高め、その結果、処理能力を高めることができる微粉砕機を提供する。
【解決手段】固定子８の放射状粉砕溝８Ａは、円弧状底面８ｃの曲率中心ｐ２を中心として描いた溝内軌跡円ｃ２が、該固定子の内径円８Ｍから飛び出さない範囲内で形成し、対向する急斜側面８ａと緩斜側面８ｂは、互いに傾斜角度が異なっている。回転子７の放射状粉砕溝７Ａは、円弧状底面７ｃの曲率中心ｐ１を中心として描いた溝内軌跡円ｃ１が、該回転子の外径円７Ｍから飛び出さない範囲内で形成し、対向する急斜側面７ａと緩斜側面７ｂは、互いに傾斜角度が異なっている。さらに、原料供給側から排出側に向かって、固定子の内接円と回転子の外接円の間隙Ｇ、溝内軌跡円の半径、放射状溝のピッチｐを段階的に小さく形成してなる。 （もっと読む）

【課題】高濃度高真空輸送装置に直接配設して使用できる円筒スクリーン分級機を提供する。
【解決手段】円筒軸方向に張力を付与されている合成樹脂製円筒スクリーン（１１）の円筒内の中心線（１１ｃ）上において、高速回転するローター（９）と、該ローター外周に放射状でかつ僅かに捩れ角をつけて取り付けられ、その外周縁と円筒スクリーンの内面との間に小さな隙間を設けた複数のブレード（１６）が取り付けられていて、円筒スクリーン（１１）の一端から内部に粉体原料を供給し、スクリーンの網目より大きな粗粒と小さな細粒に篩い分ける円筒スクリーン分級機（１０２）であって、前記粉体原料を高濃度高真空で輸送する輸送手段（Ｌ）に連結されている円筒スクリーン分級機において；前記円筒スクリーン（１１）の粗粒が排出される排出端部に、粗粒排出防止円盤（１５）が開閉自在に設けられている。 （もっと読む）

【課題】機械の分解性、清掃性が容易であり、かつ性質の異なる原料を粉砕するために、機械内部の仕様変更が容易に行え、過剰に粉砕される微粉、超微粉の発生が少なく、目的の粒度範囲の製品が得られる製品収率が向上する微粉砕機を提供する。
【解決手段】内表面に粉砕溝２７aが形成されている円筒状固定子２７と、該円筒状固定子２７の内側に粉砕間隙ｔ２を介して同心に配設され、その外表面に粉砕溝２６ａが形成されている円筒状回転子２６と、からなる渦流粉砕部を備えた微粉砕機において；前記円筒状回転子２６は、回転軸２５の自由端に固定され、該回転軸の固定端は軸受に支持されており、前記円筒状回転子２６の原料供給口４０側の端面に設けられたピン状突起２４付き円盤状回転子２２と、該円盤状回転子２２と粉砕間隙ｔ１を介して対向するピン状突起２３付き円盤状固定子２１と、からなるピンミル粉砕部を備えている。 （もっと読む）