説明

トーカロ株式会社により出願された特許

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【課題】シートの一方に第1の薄膜を形成した後、他方の面にも第2の薄膜を形成する場合に、50[nm]以上の比較的厚い金属薄膜や金属酸化物薄膜であっても高速で熱負けなく、製造できる薄膜付シートの製造装置ならびに薄膜付シートの製造方法の提供。
【解決手段】減圧雰囲気下において、一方の表面に第1の薄膜13が形成されているシート1を円筒状ロールの表面3に接触させ、前記円筒状ロールの回転運動に伴って搬送されている前記シート上に、蒸発源7から前記シートに向けて金属蒸気10を飛来させ、前記シート上に連続的に第2の薄膜14を形成する薄膜付シートの製造方法であって、該円筒状ロールの表面に体積抵抗が10〜1011Ωcmの範囲内である絶縁体層20を被覆したものを用い、前記第1の薄膜が形成されている面と前記円筒状ロールとの間に100〜400Vの範囲内の電圧を印加して、前記シートの他方の表面に第2の薄膜を形成。 (もっと読む)


【課題】処理工程が少なく、高精度で正確な彫刻溝を形成することができ、しかも大量生産に適したインプリント部材の製造方法とインプリント部材を提案する。
【解決手段】基材の表面に、水素を12〜30原子%含み、残部が炭素からなるアモルファス状DLC膜を被覆形成し、その後、該DLC膜の表面に直接、レーザビームを照射して、幾何学模様などからなる彫刻溝を彫刻することによってインプリント部材を製造する。このインプリント部材によれば、溝形状を合成樹脂層上に正確にかつ高精度に転写することが可能であり、低価格で大量生産に適する。 (もっと読む)


【課題】各種の織機の付属部材として設置されている繊維(糸)の案内部品の長寿命化を達成し、これらの部品作業の低コスト化を図る技術を提案する。
【解決手段】鋼製基材として、下記の成分組成を有するステンレス鋼材を用いること、
[鋼中の(Cr+Mo)量−鋼中の(Ni+Cu)量]≧7mass%
そして、このステンレス鋼材をプラズマエッチング処理して活性化させ、かつその雰囲気中に炭化水素系ガスを導入し、かつ該基材を負の電位に設定した条件下で、炭素と水素を主成分とするアモルファス状の炭素水素固形物微粒子を気相析出させて、1.5〜10μmの厚さのDLC薄膜を被覆形成する。 (もっと読む)


【課題】搬送路の壁面部分への被覆用粉体の付着を抑制することで、被覆用粉体の搬送量を長時間において均一に保つことができる被覆用粉体の付着抑制方法、被覆用粉体の搬送方法、被覆用粉体搬送システム、及び被覆装置、皮膜の形成方法を提供する。
【解決手段】キャリヤーガス25が流れる搬送路26を有する搬送管27の外周に配置した2つの第1、第2の電極35、36に電圧を印加することにより、搬送路26に電界E1を生じさせる。この電界E1により、被覆用粉体5をキャリヤーガス25の流れ方向と異なる方向へ飛翔移動させ、当該被覆用粉体5が搬送路26の壁面部分26hへ付着することを抑制した状態で、当該被覆用粉体5を気流搬送する。 (もっと読む)


【課題】酸化イットリウム溶射皮膜の表面に、外観色が白色で、緻密かつ平滑で耐プラズマ・エロージョン性にも優れた白色二次再結晶層を生成させる技術を提案する。
【解決手段】大気プラズマ溶射法によって形成された白色の酸化イットリウム溶射皮膜の表面を、強酸化性ガス雰囲気中でレーザビーム処理することによって、外観色が白色の二次再結晶層を形成する方法、およびその白色二次再結晶層を表面にもつY溶射皮膜被覆部材。 (もっと読む)


【課題】黒色の酸化イットリウム溶射皮膜の表面および/またはその表面の黒色二次再結晶層の表面を白色化させる技術を提案する。
【解決手段】黒色の酸化イットリウム溶射皮膜の表面を、酸素ガスやオゾンガス、亜酸化窒素ガスなどの強酸化性ガスによってシールした状態でレーザビーム照射することによって、黒色の皮膜を白色化するとともに、皮膜の表面を構成する酸化イットリウム粒子を溶融一体化させて二次再結晶層を生成させる。これによって、黒色皮膜の表面に白色の文字、数字、線模様などを描くことができる。 (もっと読む)


【課題】溶融粒子の飛行速度を高め、皮膜性能の向上を図ることができる粒子加速ノズル付きプラズマ溶射装置およびプラズマ溶射方法を提供する。
【解決手段】プラズマ溶射装置において、プラズマジェットFを噴射するプラズマガン3のノズル部2と接続される加速ノズル5を有し、加速ノズル5は、その先端に向けて内径が連続的または段階的に拡大するノズル孔を有し、ノズル孔における周方向内壁に、加速ノズル先端側に向けて略筒状のシールドガスを噴射するための噴射口T0〜T4が形成され、上記噴射口は、ノズル孔の中心軸C方向に複数段設けられ、各段の噴射口にガスを供給するガス供給路5n,5j〜5mが個別に設けられ、プラズマジェットの噴射方向において少なくとも最上流側の噴射口に通じるガス供給路5nに、不活性ガスまたは不活性ガスを主成分とするガスが供給されるように構成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】環境汚染物質の排出がなく安全で、きれいな画線部用凹部を有する印刷用ロールのドライプロセス製造技術と印刷物の品質向上をはかるための新しい技術を提案する。
【解決手段】ロール基材の表面に形成された炭化物サーメット溶射皮膜の上に、画線部用凹部であるレーザビーム彫刻溝を設けてなるDLC膜層を有する印刷用ロール、およびブラスト処理によって粗面化されたロール基材の加工面に溶射法によって炭化物サーメット溶射皮膜を被覆形成し、その炭化物サーメット溶射皮膜の表面を研削または研削−研磨し、研削または研削−研磨した後、その上にDLC膜を被覆形成し、次いで、そのDLC膜の表面に画線部用凹部であるレーザビーム彫刻溝を形成する方法。 (もっと読む)


【課題】塗布された印刷液の膜厚を従来よりも均一化できる印刷機用ロールを得る。
【解決手段】印刷機用ロール1は、円柱状の基材1aと、基材1aの表面を被覆しているアモルファス状膜1bとを有しているものである。基材1aは、鉄鋼材料、アルミニウム合金、銅合金、または繊維強化樹脂などからなる円柱状部材である。基材1aの表面は算術平均粗さRaが0.5μm以下、最大粗さRzが5μm以下となるように調整されている。アモルファス状膜1bは、炭素と水素とを主成分とする皮膜であって、水との接触角が70°〜85°且つヨウ化メチレンとの接触角が30°〜45°、又は、水との接触角が10°〜25°且つヨウ化メチレンとの接触角が50°〜55°となるように、基材1a上に形成されている。 (もっと読む)


【課題】 鉄鋼材料を切断するための回転式切断機のカバー容器内に砥粒が堆積するのを防止する回転式切断機カバー容器内砥粒堆積防止方法および切断機カバー容器を提供する。
【解決手段】 鉄鋼材料を切断するための回転式切断機のカバー容器内の一部または全域にセラミックコーティングを施す切断機カバー容器内砥粒堆積防止方法。また、上記セラミックコーティングを施した切断機カバー容器を用いて切断する切断機カバー容器内砥粒堆積防止方法。さらに、上記セラミックコーティングとして酸化クロム系セラミクスを施す切断機カバー容器。 (もっと読む)


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