【課題】塗装境界線のばらつきを抑えることが可能な電着塗装装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の電着塗装装置１０によれば、旋回流となって流れる電着塗料液に対する電磁コイルＷの相対移動方向の前方に、液面カバー部材３０が配置され、その液面カバー部材３０が、電着塗料液の液面に宛われて波の発生を抑制する。即ち、電着塗料液の液面と電磁コイルＷとが交差した喫水線の上下の変動を抑えることができるから、塗装境界線Ｌ１のばらつきを抑えることができる。また、液面カバー部材３０の前端部に波押さえ傾斜部３０Ａを備えたことで、液面カバー部材３０が電着塗料液の液面下に潜らないようにすることができる。 （もっと読む）

【課題】塗膜における凹凸欠陥の発生を防止することが可能な塗料固化方法及びコイル製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の塗料固化方法は、電磁コイルＷを、電磁コイルＷの銅線よりも電気抵抗の大きいチャック治具３１，３１にて把持しておき、チャック治具３１，３１を誘導加熱してそのチャック治具３１，３１からの伝熱で電磁コイルＷを発熱させる。これにより、電磁コイルＷの表面の塗料を内側から加熱して固化させることができ、電磁コイルＷに対して、凹凸欠陥のない高品質の絶縁被膜を形成することができる。また、前段加熱エリアＡＲ１で塗料を内側から加熱した後で、後段加熱エリアＡＲ２で塗料を外側から加熱するので、塗料の完全固化までに要する時間を短縮することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】従来よりコンパクト化することが可能な浸漬装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の電着処理装置１０は、ワークＷに電着被膜を形成するための表面の電着塗料を貯留した円形の電着処理槽１１と、電着処理槽１１内の電着塗料を一方向に旋回させる起流ポンプ１５と、ワークＷを吊り下げて、電着塗料に浸した状態に保持するワーク治具２０と、電着塗料中の異物を取り除くためのフィルタ１６とを備えている。電着処理槽１１を円形にしたことで電着処理装置１０が従来よりもコンパクト化され、設置の自由度が向上する。 （もっと読む）

【課題】ゴミの付着による塗膜欠陥を防止することが可能な塗料固化方法及びコイル製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の塗料固化方法によれば、電磁コイルＷをその巻回軸方向から見たときの輪郭部分に対して隙間を開けて隣接した溝形発熱体３５の内側面からの放射熱で、塗料を加熱することができるから、ゴミの付着による塗膜欠陥を防止することができ、塗膜欠陥の無い高品質な絶縁被膜を電磁コイルＷに形成することができる。 （もっと読む）

【課題】コイルの表面を覆った塗料をムラ無く均一に加熱することが可能なコイル製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の塗料固化方法によれば、電磁コイルＷに交流電流を通電するとインピーダンスによって電磁コイルＷが自己発熱するので、電磁コイルＷを覆った塗料をムラ無く均一に加熱することができる。これにより、電気特性の安定した電磁コイルＷを製造することができる。また、塗料を内側から加熱することで、塗料の水分や溶剤を未固化状態の塗料の外面から揮散させ、その後、塗料を外側から加熱するので、絶縁被膜の表面に気泡状の膨らみやクレーター状の凹みが残ることを防止することができる。また、電磁コイルＷの自己発熱だけで固化させる場合に比べて、塗料の完全固化までに要する時間を短縮することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】適正な照射条件によってレーザを部品表面に照射して、描画不良のない正確な絵柄を加飾することができる部品の加飾装置を提供すること。
【解決手段】加飾装置１０は、レーザ照射装置１３とそのレーザ照射装置１３を制御するための制御装置１４とを備え、自動車用加飾部品１の表面に絵柄を加飾する。制御装置１４のメモリ３２には、クリアコート層の材料についてレーザ照射による状態変化を示す状態変化データが記憶されている。制御装置１４のＣＰＵ３１は、照射パラメータと柄データとに基づいて描画領域におけるレーザ積算熱量を算出する。ＣＰＵ３１は、状態変化データとレーザ積算熱量のデータとに基づいて、絵柄の描画不良が発生する不良部位を導き、その不良部位に対応する照射パラメータを補正する。 （もっと読む）

【課題】絵柄に応じた適正な照射条件によってレーザを照射して部品表面の状態を変化させ、外観品質を高めることができる部品の加飾装置を提供すること。
【解決手段】部品の加飾装置１０は、レーザ照射装置１３と、レーザ照射装置１３を制御するための制御装置１４とを備える。制御装置１４のメモリ３２には、絵柄を示す柄データが記憶されるとともに、絵柄を構成する下地の色毎にレーザ照射による状態変化を示す状態変化データが記憶される。制御装置のＣＰＵ３１は、メモリ３２に記憶された柄データと状態変化データとに基づいて、絵柄の色分布に応じたレーザＬの照射パラメータを設定し、その照射パラメータに基づいてレーザ照射装置１３を制御する。 （もっと読む）

【課題】レーザー加工時にワークから発生する塵埃及び煙をエア吸引装置によって確実に吸引することにより、ワークへの塵埃及び煙の付着を防止することができるレーザー加工装置を提供すること。
【解決手段】レーザー加工装置２０は、支持手段３０、レーザー照射装置４０、エア噴出装置５０及びエア吸引装置６０を備える。支持手段３０は、ワーク２の下方に位置してワーク２を支持するとともに、吸引口３５を有する。レーザー照射装置４０は、ワーク２に対してレーザーＬ１を照射する。エア噴出装置５０は、支持手段３０の上方に設置され、ワーク２に対してエアＡ１を噴出させる。エア吸引装置６０は、レーザー加工時にワーク２から発生する塵埃及び煙をエアＡ１とともに吸引口３５を介してワーク２の下方から吸引する。 （もっと読む）

【課題】安価な構成で塗料の定量供給を確実に行うことができる塗料充填装置を提供すること。
【解決手段】塗料充填装置１は、塗料バッグ１２内への塗料充填時に塗料カートリッジ２から排出される塗料押出液Ｌ１を一旦蓄えるリザーバータンク４を備える。リザーバータンク４内に蓄えられる塗料押出液Ｌ１の液面の位置が光電センサ３３，３４によって検出される。制御装置６は、光電センサ３３，３４により検出した液面の位置に基づいて、塗料カートリッジ２内の塗料押出液Ｌ１の液量を監視することで、塗料バッグ１２への塗料Ｐ１の充填量を制御する。 （もっと読む）

【課題】従来よりランニングコストを低減可能な塗料回収システム及び塗料回収方法の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の塗料回収システム１０は、塗装ブース８０の下端部に備えたブース床８１に対して相対移動するスクレイパー４０，４０を備えると共に、ブース床８１をジェルＪで覆い、そのジェルＪ上に溜まった塗料をスクレイパー４０，４０で掻き集めて塗装ブース８０内に備えた塗料回収口８８Ｈへと排出するようにした。本発明によれば、ジェルＪに含まれる油分又は水分により塗料の固化を防ぎ、塗料がブース床８１に固着しなくなる。また、ジェルＪ上に溜まった塗料をスクレイパー４０で掻き集めて塗料回収口８８Ｈへと排出するので、塗料回収口８８Ｈに排出される塗料含有ジェル中のジェルＪの割合が、従来の塗料含有排水中の水の割合に比べて極めて小さい割合に抑えられる。 （もっと読む）