【課題】機械的特性や電気抵抗率、寸法精度にばらつきがなく、高い寸法精度を併せ持つ燃料電池用セパレータを効率良く製造する。
【解決手段】導電性材料（膨張黒鉛を除く）と、樹脂とを、重量比で樹脂：導電性材料＝２０：８０〜６０：４０の割合で含む成形材料を、ゲート面積が、得られる燃料電池用セパレータ１０の最も肉厚の部分のゲートと平行な断面の面積の２０〜１００％である成形金型を用いて射出成形することを特徴とする燃料電池用セパレータの製造方法。 （もっと読む）

【課題】充填材の含有率が高い場合であっても押出圧力の増加を効果的に低減できるペースト押出成形方法及びペースト押出成形体を提供する。
【解決手段】本発明に係るペースト押出成形方法は、ポリテトラフルオロエチレン、充填材、及び液状助剤を含有するポリテトラフルオロエチレン組成物を調製し、前記ポリテトラフルオロエチレン組成物をペースト押出成形する方法であって、前記ポリテトラフルオロエチレン組成物は、１５〜６０体積％の前記充填材とともに、押出圧力低減剤として、炭素数３〜４０の炭化水素基を有する有機シラン化合物、有機チタネート化合物及び有機アルミネート化合物からなる群より選択される１又は２以上を含有する。 （もっと読む）

【課題】ガスケット本体の厚さが１．６〜２．０ｍｍと従来のガスケットより非常に薄いにもかかわらず、シール性が良好となる渦巻形ガスケットを提供すること。
【解決手段】略Ｖ字断面の金属製フープ材と膨張黒鉛テープとが重ねて巻き回されてなり、両側面がシール面に当接する受圧面となるガスケット本体部を有する渦巻形ガスケットであって、下記（１）〜（４）の要件；
（１）該ガスケット本体厚さ（ｔ_１）１．６〜２．０ｍｍ、（２）該金属製フープ材厚さ（ｔ_３）０．１４〜０．１８ｍｍ及び略Ｖ字断面における金属製フープ材の幅（ｔ_２）１．４〜１．７ｍｍ、（３）はみ出し量（ｔ_１）−（ｔ_２）＝ ０．１ 〜 ０．４ｍｍ、
（４）巻き回し前の膨張黒鉛テープ厚さ０．３〜０．４５ｍｍ、（５）渦巻きガスケットにおける膨張黒鉛フィラー厚さ（ｔ_４）０．０５〜０．４７ｍｍを満たす。 （もっと読む）

【課題】充填材の含有率が高い場合であっても押出圧の増加を効果的に低減できるペースト押出成形方法及びペースト押出成形体を提供する。
【解決手段】本発明に係るペースト押出成形方法は、ポリテトラフルオロエチレン、充填材、及び有機系液状助剤を含有するポリテトラフルオロエチレン組成物を調製し、前記ポリテトラフルオロエチレン組成物をペースト押出成形する方法であって、前記ポリテトラフルオロエチレン組成物は、１５〜６０体積％の前記充填材とともに、押出圧低減剤として、炭素数３〜４０の炭化水素鎖を有する界面活性剤を含有する。 （もっと読む）

【課題】水の浸入に関する問題を効果的に回避できる配管の断熱構造を提供する。
【解決手段】本発明に係る配管の断熱構造１は、配管２と、前記配管２の外周に設けられた断熱材３と、前記断熱材３の外周に設けられた外装材４と、を備える配管の断熱構造１であって、前記外装材４は、長手方向一方側に隣接する他の外装材２０ａの他方側を遮るよう周方向に立設される堤部３０と、前記堤部３０から前記一方側に延びて前記他の外装材２０ａと前記断熱材３との間に配置されるフランジ部４０ａと、を有する継手部材１０を含む。 （もっと読む）

【課題】含窒素硬化部位を有するパーフルオロエラストマーの架橋を、スコーチを起こすことなく実現でき、更に架橋条件の変更にも対応可能にする。
【解決手段】含窒素硬化部位を有するパーフルオロエラストマーと、第３級アミン１モルに対して一般式（１）または（２）で表される有機ジカルボン酸を０．４〜２モルの割合で混合してなる触媒とを含むことを特徴とするパーフルオロエラストマー組成物。
ＨＯＯＣ−ＣＯＯＨ （１）
ＨＯＯＣ−Ａ−ＣＯＯＨ （２）
〔(２)式中のＡは、炭素数１〜１０のアルキル基またはフェニル基で、部分的あるいはすべてフッ素化されていても良い。〕 （もっと読む）

【課題】耐火被覆材の耐火性能を保持することができる。
【解決手段】Ｈ形鋼（対象物）２の周囲に、薄層シート状の耐火シート（耐火被覆材）３が設置されて、Ｈ形鋼２のフランジ２ａの端部と耐火シート３との間には、スペーサー４が設置されている。スペーサー４は、Ｈ形鋼２のフランジ２ａの端部にはめ込まれる凹部４ａを備えた略コの字型形状に形成される。スペーサー４は、耐火シート２が加熱により膨張する温度より低い温度で燃焼あるいは熱溶融する性質のポリエチレンなどの樹脂材料や紙などで形成される。 （もっと読む）

【課題】
厚み精度を維持しつつ、押出方向に垂直な方向への強度と延伸強度のばらつき抑制効果を向上させ、かつ幅広なＰＴＦＥシート状物を製造し得るＰＴＦＥ粒子含有材料用押出成形型を提供する。
【解決手段】
雌型と雄型とを有し、該雌型は、上下方向に貫通する中空状の内部空間を有し、該内部空間下部にはテーパー状空間が形成されてなり、上記雄型は円柱状下部と先細り状先端部とを有してなり、雄型の先端部が、中空状の内部空間上部を向くように、かつ雄型の先端部外壁面がテーパー状空間を形成する雌型内壁面と相対するように、雄型を雌型の内部空間の下部に雌型と同軸的に配置することにより、雌型と雄型との間に、雄型の先端部に沿って上部から下部方向に伸びる放射状拡大部と雄型の円柱状下部に沿って伸びる管状部を有する材料押圧用流路を設けてなる押出成形型である。 （もっと読む）

【課題】 床のリニューアル工事等において、置敷表面材３０をフロアパネル２０から剥離した後のフロアパネル表面に付着する接着剤５０を取り除くために、回収したフロアパネル２０をいったん回収し、再生工場で洗浄・削りなおしを行っていた。この方法は、フロアパネル２０を回収し、再生工場まで運搬し、洗浄・切削などを行うため、時間、コストともに無駄が多いという問題点があった。
【解決手段】 置敷表面材３０はフロアパネル２０に取り付けられたカバー部材４０を介してフロアパネル２０に接着剤５０で接着されているとともに、置敷表面材３０をフロアパネル２０から剥離した時に前記カバー部材４０がフロアパネル２０に取り付けられたまま残っていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】エンジンブロック設計、ガスケット設計を変更することなくシールビード面を高面圧にし、さらにゴム層本来の目的であるフランジ表面粗さを吸収することができるガスケット用素材を提供する。
【解決手段】ビッカース硬度で15〜30N/mm²であるフッ素ゴム層を、金属鈑の片面または両面に設けたことを特徴とするガスケット用素材。 （もっと読む）