説明

ローム株式会社により出願された特許

1,071 - 1,080 / 3,539


【課題】撮像モジュールを小さくする必要がある。
【解決手段】撮像モジュール100は、プリント基板10と、レンズ駆動機構20と、撮像装置34と、ボンディングワイヤ40と、樹脂50と、透明板60と、コネクタ70と、レンズ80と、を備える。撮像装置34は、撮像部30と、出力処理部32と、を有する。撮像モジュール100ではレンズ80を通過した光が撮像部30上に導かれる。その導かれた光が撮像部30によって信号に変換される。その信号は出力処理部32によって処理された後に図示しないメモリ等に蓄えられる。プリント基板10には、レンズ駆動用IC12と、電源IC14とが埋め込まれる。 (もっと読む)


【課題】VDMOSのアバランシェ耐量の向上を図ることができる、半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体層2に、N型のドリフト領域5およびP型のボディ領域6が半導体層2の基層部側からこの順に形成されている。ボディ領域6の表層部には、N型のソース領域13が形成されている。半導体層2には、トレンチ7が形成されている。トレンチ7は、ボディ領域6を貫通し、その底部がドリフト領域5に達している。トレンチ7内には、ゲート絶縁膜10を介して、ゲート電極11が埋設されている。トレンチ7の底部の周囲には、P型の第1不純物領域12がボディ領域6から離間して形成されている。また、半導体層2におけるボディ領域6の側方には、P型の第2不純物領域15がボディ領域6から分離して形成されている。そして、第1不純物領域12および第2不純物領域15は、互いに電気的に接続されている。 (もっと読む)


【課題】 放電破壊耐圧が向上し、放出電流性能に優れた電子放出源及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明による電子放出源は、基板2と、基板2上に配置されたカソード電極3と、カソード電極3上に配置され、カソード電極3を露出させるように複数のエミッタホール7が配置された絶縁層4と、絶縁層4を介して配置され、エミッタホール7と連通した開口部8が形成されたひさし部9を有するゲート電極5と、カソード電極3上のエミッタホール7領域に配置された電子放出部6とを備える。露出したカソード電極3表面は凹部33を有する。 (もっと読む)


【課題】信号入力端子が天絡、地絡した場合に、スピーカに流れる過大電流によって生じる劣化や破損を未然に防止することができるD級電力増幅器を提供する。
【解決手段】D級電力増幅器200はPWM変調回路240及びDC検出回路250を有する。PWM変調回路の出力端子244から出力されたPWM信号Pは、信号導出線246を介してDC検出回路250の第1の入力端子250a及びインバータ247を介して第2の入力端子250bに入力される。PWM変調回路からは信号導出線245を介して図示しないクロックパルスが入力される。DC検出回路は出力端子244に生じたデューティ比が0%又は100%のローレベル又はハイレベルの直流(DC)電圧が所定時間を越えたことを検出して作動し、PWM信号Pが所定時間の間ローレベル又はハイレベルを維持したときに制御信号を生成してD級ドライバー260の回路動作をオフにする。 (もっと読む)


【課題】小型化を図りつつ放熱性を高めて高輝度化を図ることができる半導体発光装置を提供すること。
【解決手段】1以上の半導体発光素子と、上記半導体発光素子を囲む樹脂パッケージ4と、を備える半導体発光装置A1であって、上記半導体発光素子をダイボンディングするためのダイボンディングパッドを有するとともに、このダイボンディングパッドの反対側の露出面12が樹脂パッケージ4から露出し、かつこの露出面12が樹脂パッケージ4によって囲われているリードを備える。 (もっと読む)


【課題】非金属材料からなる保護膜の不所望なエッチングを防止することができる、MEMSセンサの製造方法およびMEMSセンサを提供する。
【解決手段】シリコンウエハWの一方面上に、第1犠牲層24、ダイヤフラム6、第2犠牲層25、バックプレート8および保護膜10が形成される。保護膜10の材料にポリイミドが用いられ、第2犠牲層25の材料にAlが用いられる。そして、保護膜10に、バックプレート8の孔9と連通する孔13が形成される。また、保護膜10におけるバックプレート8の周囲に、孔14が形成される。そして、保護膜10の内側に孔9,13,14を通して塩素系ガスが供給されることにより、第2犠牲層25が除去される。 (もっと読む)


【課題】パネルの経時変化にともなう画質の劣化を抑制する。
【解決手段】受信インタフェース回路10は、ディスプレイパネル222に表示すべき映像データを受信する。タイミングコントローラ18は、ディスプレイパネル222のデータ線または走査線を駆動するソースドライバ224、ゲートドライバ226の動作タイミングを制御する。タイマ12は、ディスプレイ制御回路100の累積動作時間を測定し、不揮発性メモリ14に保持する。ガンマ補正回路16は、タイマ12により測定された累積動作時間にもとづき、受信インタフェース回路10により受信した映像データの輝度値を補正する。送信インタフェース回路20は、タイミングコントローラ18により設定されたタイミングと同期して、ガンマ補正回路16により輝度値が補正された映像データを、外部に設けられたソースドライバ224へ送出する。 (もっと読む)


【課題】 圧力の作用により振動する振動部の厚さを、様々な厚さに高精度に制御することのできる圧力センサおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 圧力センサ1において、シリコン基板4上に、BOX層5を介して、活性層6を積層した構造のSOI基板2を形成する。SOI基板2には、その厚さ方向一方側から他方側へ向かう方向にシリコン基板4およびBOX層5を一括して貫通する貫通孔8を形成する。これにより、活性層6における貫通孔8との対向部分に、ダイヤフラム9を形成する。ダイヤフラム9の上層部には、ダイヤフラム9とともに振動可能な可動電極10を形成する。一方、封止基板3に、周辺部15の裏面よりも上面側へ一段低く形成された凹部16を形成する。凹部16の底面には、固定電極17を形成する。そして、固定電極17と可動電極10とが対向する姿勢で、封止基板3とSOI基板2とを接合する。 (もっと読む)


【課題】フリップチップ接続された半導体チップを有し、この半導体チップの裏面を保護できるとともに、この半導体チップの反りを低減できる半導体装置を提供する。
【解決手段】この半導体装置1は、配線基板2と半導体チップ3とを含む。半導体チップ3は、機能素子4が形成された機能面3aを有し、機能面3aを配線基板2の表面2aに対向させて接合されている。配線基板2と半導体チップ3との間には、アンダーフィル膜5が埋められている。機能面3aとは反対側の面である裏面3bには、裏面3bを保護するとともに、半導体チップ3の機能面3a側と裏面3b側とでの熱膨張差をなくすための裏面保護膜8が形成されている。 (もっと読む)


【課題】
試薬の変質等により検量線が変わってくるため検査対象となる物質の正確な値を反映していないという問題があった。そのため一定期間ごとに検量線を作成しなおす必要があった。 本発明は、上記問題を解決するためになされたものであって同一チップで同時に検体の測定と標準物質を測定できるので標準物質に基づく検量線の作成が行えるマイクロチップを提供することである。
【解決手段】
検体導入部と標準物質が導入される標準物質保持部と、所定の用量の検体を秤量する検体秤量部と、標準物質を秤量する用量がそれぞれ異なる2以上の標準物質秤量部と、所定の用量の試薬が充填される検体試薬保持部および標準物質試薬保持部と、試薬と検体を混合する検体混合部と、試薬と標準物質を混合する2以上の標準物質混合部と検体検出孔と、2以上の標準物質検出孔とを有するマイクロチップである。 (もっと読む)


1,071 - 1,080 / 3,539