【課題】安価な紙を基材とし、使用後の廃棄焼却時に有害ガスを出さない、かつ被包装物を包んだ紙端の処理が容易で、さら被包装物の開放が容易で、何度も包み直しが可能で、かつ被包装物の表面に粘着剤を汚さない再剥離性包装紙及びその製造方法の提供。
【解決手段】表面に粘着剤（３）が塗布され、裏面に剥離剤が塗布された基材（２）を備え、その基材（２）には多数の山型状の突起（４）が形成されており、前記基材（２）の厚さは０．１〜２．０ｍｍであり、基材（２）の質量は６０〜１８０ｇ/ｍ^２であり、前記突起（４）は大きさが１〜５０ｍｍで、相隣る突起（４、４）間のピッチ間隔が１〜５０ｍｍであり、突起（４）形成後の再剥離性包装紙（１）の総厚さは０．５〜５．０ｍｍである。 （もっと読む）

【課題】自動車のフードの様な突起物を有する平板状の被収容体を下端部で安全かつ確実に支持する支持構造体の提供。
【解決手段】切り抜いたダンボールの平板体を折り曲げて縦置きに配置した被収容体１０を下端部で支持するための支持構造体１は等幅の第１〜第１０の壁部ｐ１〜ｐ１０を連結して構成され、第２の壁部ｐ２は第１の壁部ｐ１に対して直角に折り曲げられ、第３の壁部ｐ３は第２の壁部ｐ２に対して直角に折り曲げられ、第５の壁部ｐ５は第４の壁部ｐ４に対して直角に折り曲げられて第１の壁部ｐ１に重なっており、以下同様にして折り曲げられて壁部に重なっており、第２の壁部ｐ２、第６の壁部ｐ６、第１０の壁部ｐ１０にそれぞれ第1の折り曲げ部４、第２の折り曲げ部５、第３の折り曲げ部６が設けられていて、第３の折り曲げ部６は第２の折り曲げ部５を折り曲げて形成される第２の切り込み線ｃ２と第６の切り込み線ｃ６の間に係合している。 （もっと読む）

【課題】平板体から折り曲げ可撓性の細長い被収容体を環状に収容でき、充分な荷重に耐える箱体を提供。
【解決手段】切り抜いた平板体を折り曲げて可撓性の細長い被収容体を環状にして収容する箱体において、その箱体１は第１、第２、第３及び第４の中空四角柱状体（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ）で形成され、いずれも底板と、一方に直角に連結する外壁側板（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ）と、直角に連結する内壁天板（１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ）と、直角に連結する内壁内側板（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）と、前記底板の他方に直角に連結する台形状の内壁外側板（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ）と、直角に連結する台形状の外壁天板（１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ）とで形成された、第１、第２、第３及び第４の中空四角柱状体（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ）は環状に連結されている。 （もっと読む）

【課題】 切り抜いた平板体を折り曲げ線に沿って曲折するだけで充分な圧縮及曲げ荷重に耐えることのできる箱体の提供。
【解決手段】 切り抜いた平板体を折り曲げて細長い中空３角柱に形成する箱体において、その中空３角柱は細長い等幅の第１、第２、第３及び第４の側板（１２、１４、１６、１８）で形成され、前記第１の側板（１２）と第２の側板（１４）とは第１の折り曲げ線（１３）で連続され、第２の側板（１４）と第３の側板（１６）とは第２の折り曲げ線（１５）で連続され、第３の側板（１６）と第４の側板（１８）とは第３の折り曲げ線（１７）で連続され、前記第１、第２及び第３の側板（１２、１４、１６）で中空３角柱が形成され、前記第４の側板（１８）は前記第１の側板（１２）の外側に重ねられかつ、前記第４の側板（１８）に第５の折り曲げ線（１９）で連続する係合部（７）を設け、前記第２の側板（１４）にその係合部（７）が係合する被係合部（８）が形成されている。 （もっと読む）

【課題】正確な位置に折り曲げ線を形成することが出来、出来た正確な折り曲げ線によって、ダンボールシートの製品の組立作業が容易となり、組立てられたダンボールシートの製品の商品価値が向上するようなダンボール紙折り曲げ線形成装置の提供。
【解決手段】ダンボールシートを折り曲げるためにダンボールシートに直線状の折り曲げ線を形成するダンボールシート折り曲げ線形成装置において、基板（４）とその基板（４）に固定されて折り曲げ線を形成するための切断歯列（３１）と、その切断歯列（３１）の少なくとも一側に設けた押し歯（３２Ｂ）とを備え、その切断歯列（３１）は所定の間隔（Ｌ２）を設けて配置した複数の切断歯（３１ａ）よりなり、その押し歯（３２Ｂ）の先端は平面であり、切断歯（３１ｃ）の先端よりも基板（４）側に位置していることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】 平板体を切り抜いて折り曲げ線に沿って曲折するだけで充分な荷重に耐えることのできる箱体の提供。
【解決手段】 平板体を切り抜き折り曲げて底板と複数の側壁とで多角形に形成する箱体において、底板（１５）に接続する４つ側壁（１０ａ、２０、１０ｂ、４０）の端部が隣り合って形成する４つのコーナー部（Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃ、Ｃｄ）を斜めに折り曲げるための斜めの線（Ａａ〜Ａｄ）が底板（１５）に設けられ、その各斜めの線（Ａａ〜Ａｄ）を一辺とする３角形のコーナー部材（１３ａ〜１３ｄ）を形成しており、そのコーナー部材（１３ａ〜１３ｄ）を斜めの線（Ａａ〜Ａｄ）に沿って底板（１５）の上に折り曲げて重ね、コーナー部（Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃ、Ｃｄ）の底板（１５）を２重にして座屈強度の向上を図っている。 （もっと読む）

【課題】 面密度の均一なフェルトフリースを得る手段を開発すること。
【解決手段】 周側面に掻針を植設した回転シリンダー（２）（２）を互いに平行に設置し、該回転シリンダーの周側面に原料（Ａ）を供給する供給装置を設け、それぞれの回転シリンダーの下方に、内側の下方に移動する通気性コンベアーベルト（４')（４')と外側の下方の内側方向に移動する通気性コンベアーベルト（４）（４）とで形成されるフェルト素材の飛散空間（Ｓ）を設け、さらにこれら外側の通気性コンベアーベルトの下端を互いに近接してフェルト集積物の引き出し口とその下方に引き出しロール（５）を設けたことを特徴とするフェルトフリースの製造装置。 （もっと読む）