【課題】 凹凸形状の被塗装物やネットフェンスのように細い線材から形成された被塗装物であっても、隅々まで十分な膜厚で塗装することができ、しかも粉体塗料の使用効率がよい粉体塗装装置を提供する。
【解決手段】 多孔質材を介して流動エアーが流入する塗装容器２１内に、摩擦帯電により電荷を与えた粉体塗料を、被塗装物２０に吐出エアーが当たらないように供給し、この摩擦帯電により電荷を与えた粉体塗料が供給された塗装容器２１内に、被塗装物を浸漬又は通過させることにより、被塗装物２０に粉体塗料を付着させるようにした。 （もっと読む）

【課題】ラムを駆動するモータの微速動作または寸動動作が簡単な操作で行えて調整作業に好適であり、小形から大形までのすべての圧造機に適用できるコスト低廉な回転速度制御手段を備えた圧造機を提供する。
【解決手段】基台に装着されたダイスと、基台に対して往復動するラムに装着されたパンチと、ラムを駆動するモータ４及び動力伝達機構とを備えた圧造機において、供給電力を制御してモータ４の回転速度を可変制御するインバータ装置８と、押力Ｆが加えられると中立位置から変位し押力Ｆが解除されると自動的に中立位置に戻る操作部（操作レバー９４）を有して操作部９４の変位量に応じた制御信号ＣＳ２をインバータ装置８に送出するスプリングリターン制御器９とを備え、操作部９４を操作してインバータ装置８を制御することにより、モータ４を微速動作または寸動動作させてダイスとパンチとの相対位置関係を調整可能とした。 （もっと読む）

【課題】商用電源等の外部電源を不要としながらも、スプレーガンの大型化、高重量化を抑制し、また、適切な塗装条件を容易に得る。
【解決手段】静電塗装用スプレーガン１２に、噴霧用エアＡ１を供給すると共に高周波電源を供給する制御ユニット１３を設ける。制御ユニット１３の電源制御部２２に、発電用エアＡ２により発電するエアモータ２３及び発電機２４を設け、その電力を所定の高周波電源とする電源回路２５、高電圧用ドライブ回路２６等を設ける。制御ユニット１３のエア制御部２１に、レギュレータ３７を有する噴霧用エア流路３５、レギュレータ３８を有する発電用エア流路３６、エア制御弁３９を設ける。エア制御弁３９は、トリガ１９のオン・オフに基づいて、噴霧用エア流路３５を開閉させて噴霧用エアＡ１を供給すると共に発電用エア流路３６を開閉させて発電用エアＡ２を供給する。 （もっと読む）

【課題】液剤の混合比が狂うのを防止する。
【解決手段】プランジャポンプ３０（往復ポンプ）は、プランジャを往復駆動して往動と復動の両行程で主剤又は硬化剤を吐出するとともに、電磁弁５０Ａ，５０Ｂによりプランジャの往動と復動の向きを切り替える。制御部は、個別バルブ（主剤用バルブ５Ｍと硬化剤用バルブ５Ｈ）の開閉動作と電磁弁５０Ａ，５０Ｂの切替動作を制御する。主剤と硬化剤は共用流路２に交互投入されて混合される。主剤と硬化剤の投入開始後は、プランジャがその往復行程における死点に達する前に、個別バルブ５Ｍ，５Ｈが閉弁状態に切り替わり、個別バルブ５Ｍ，５Ｈを閉弁してから次回の投入のために開弁するまでの間、電磁弁５０Ａ，５０Ｂによってプランジャの移動方向が切り替わる。 （もっと読む）

【課題】塗布対象物に塗布される塗布剤の厚さが安定し易い塗布装置を提供する。
【解決手段】塗布対象物に塗布剤を塗布する静電誘引式の塗布装置１であって、塗布剤を収容するタンク２１と、ノズル部１３と、タンク２１に収容されている塗布剤をノズル部１３に送り出すギアポンプ２２と、ノズル部１３との間に所定の間隔をおいてノズルに対向して配置されている対向電極（図示せず）と、ノズル部１３と対向電極との間に電圧を印加する電圧発生回路（図示せず）と、を備える。 （もっと読む）

【課題】パターン幅を効果的に拡大できるようにする。
【解決手段】回転霧化頭１２と、複数の第１吐出口１５Ａを周方向に並べて構成され、回転霧化頭１２を同心円状に包囲するように配された第１エア吐出部１４Ａと、複数の第２吐出口１５Ｂを周方向に並べて構成され、回転霧化頭１２を同心円状に包囲するように、且つ第１エア吐出部１４Ａよりも内周側に配された第２エア吐出部１４Ｂとを備える。第１吐出口１５Ａからの第１シェーピングエア１６Ａの吐出方向は、回転霧化頭１２の回転中心軸１３と直交方向に見たときにその回転中心軸１３に対して４５°よりも大きく且つ６０°以下の角度αで傾斜し、第２吐出口１５Ｂからの第２シェーピングエア１６Ｂの吐出方向は、５°以上で且つ３０°以下の角度βで傾斜している。 （もっと読む）

【課題】 粉体塗装用カップガンの塗料カップ２内における粉体塗料Ａのブロック現象を、塗装作業の際の粉体塗装用カップガンの動きを利用して簡単に解消しようとするものである。
【解決手段】 粉体塗装の際のガン本体１の動作によって移動する移動体６を塗料カップ２の外面又は内面に設置し、この移動体６を塗料カップ２の外面又は内面に衝突させて、塗料カップ２に振動を与えることにより、塗料カップ２の内面への粉体塗料Ａの付着を防止し、粉体塗料Ａのブロック現象が生じないようにした。 （もっと読む）

【課題】ハンドガンで粉体塗装を行う小型の粉体塗装ブースにおいて、粉体塗料の再使用を可能とし、かつ色替え作業の清掃作業を短時間で行うことができるようにする。
【解決手段】塗装室１０と排気フィルター室１１とを備える粉体塗装ブースにおいて、塗装室１０と排気フィルター室１１とを分離し、塗装室１１０と排気フィルター室１１との間に、粉体塗料を回収する回収サイクロン１２を設置したことを特徴とする。塗装室１０は、ハンドガン１３から噴射された粉体塗料が周囲に飛び散らないように囲み、下部背面にオーバースプレー粉を吸引する吸引ダクト１６が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 粉体塗料収納容器１から直接、粉体塗料Ａを引き出す際に、粉体塗料Ａを詰めたプラスチック製の袋２が一か所に偏って、吸引パイプ１２の吸引口を塞ぐ恐れが少なく、しかも粉体塗料の残りが少なくなっても、粉体塗料Ａが自然に集まって吸引パイプ１２からの引き出しに支障が生じず、さらに、設置の際に、粉体塗料Ａの詰まった粉体塗料収納容器１を高く持ち上げる必要がない粉体塗料の引き出し搬送装置を提供する。
【解決手段】 粉体塗料Ａを収容する粉体塗料収納容器１を載置する載置台４を備え、載置台４の粉体塗料収納容器１の底面と重なる部分に凹み部１３を形成し、粉体塗料収納容器１の少なくとも底面材料を、載置台４の凹み部１３に没入する可撓性材料によって形成し、載置台４の凹み部１３に沿って没入する粉体塗料収納容器１の底面没入部から粉体塗料Ａを取り出すようにした。 （もっと読む）

【課題】運転作動時の加工荷重の低減と均衡を図って、加工精度を向上することができる小型で安価な多段式横型鍛造装置１を提供する。
【解決手段】フレーム２に固定される固定金型３と、移動可能に保持される分割ラム５と、分割ラム５の先端に装着されて固定金型３に向かって移動する可動金型６と、分割ラム５を駆動する駆動手段とからなり、可動金型６と固定金型３との間のワークを加工する加工段の複数個を横方向に配列して、独立した複数の工程を備える鍛造装置において、対称の２工程同士を組として、その組の２工程を同時に作動し、３組を異なるタイミングで順次作動することで加工荷重の均衡と分散による低減を図る。また、各可動金型６と固定金型３は分割ブロックを介して固定することで熱膨張を抑制し、各分割ブロックを横方向のみ結合する連結手段により連結して、金型交換時に一体的に貫通穴Ｙから１回で水平に引出すことができる。 （もっと読む）