【課題】有底の凹部の状態を非破壊で検査し、製造コストを低減させる。
【解決手段】本発明のウエハ５０のビア孔５１の検査方法は、有底のビア孔５１が表面に形成されたウエハ５０に被転写材料を塗布し、この被転写材料をビア孔５１内に充填させ、被転写材料を硬化させた後、ウエハ５０から離型させることでビア孔５１がビア像７１として転写されてなる被転写体７０を形成する転写工程と、ビア像７１の表面を観察することでその表面形状の画像データを作成する表面観察工程と、ビア像７１の画像データに基づいてビア像７１の形状を評価し、ビア孔５１内の状態を検査する検査工程とを備えたところに特徴を有する。 （もっと読む）

【課題】有底の凹部の底部までレジスト液を塗布する。
【解決手段】本発明は、有底のビアホール５１が表面に形成されたウエハ５０に向けてレジスト液を噴射してレジスト膜６０を成膜するスプレーノズル１４であって、レジスト液を供給するレジスト液供給路２３Ａが軸心に沿って貫通して設けられた主軸２３と、この主軸２３を回転自在に支持する軸受け２５と、主軸２３の先端に取り付けられ、回転することでレジスト液を霧化させるエアカップ１９とを備え、主軸２３と軸受け２５は、非金属製とされている構成としたところに特徴を有する。このような構成によると、回転霧化式のスプレーノズル１４によってレジスト液をウエハ５０に向けて噴射しているため、ビアホール５１の底部までレジスト液を塗布することができる。 （もっと読む）

【課題】管の内部全体を確実に移動でき、かつ管の内部を効率的かつ均一に塗装することができる管内塗装装置及び管内塗装方法を提供する。
【解決手段】細長形状の本体１０に設けられ、塗料を噴霧可能、かつ本体１０の長手方向軸線１０ｃを中心に回転可能なノズル１２，１３を備え、鉄塔１００高さに沿った管１０１内部に挿通された状態で、ノズル１２，１３を回転させてノズル１２，１３から塗料を噴霧することにより管１０１内部を塗装する管内塗装装置２において、２つのノズル１２，１３が長手方向に離間して配置され、かつ本体１０外周より内側の領域内に収容され、２つのノズル１２，１３の一方が管１０１内部の塗装時に塗料を本体１０の軸線１０ｃに垂直な基準面１０ｄに対して斜め下方向に噴霧し、２つのノズル１２，１３のもう一方が管１０１内部の塗装時に塗料を基準面１０ｄに対して斜め上方向に噴霧する、管内塗装装置２。このような管内塗装装置２を用いた管内塗装方法。 （もっと読む）

【課題】 溶剤系の接着剤を使用することなく、巻付けグリップ１の線材を一体に固定することができる環境に優しい巻付けグリップの製造方法を提供する。
【解決手段】 端部に螺旋状の巻付け部２を形成した金属製の複数本の線材を並列に束ね、この束ねた複数本の線材の外表面に、熱可塑性樹脂の粉体１０を静電塗装装置９によって静電気的に付着させ、その後、付着させた熱可塑性樹脂の粉体１０を加熱熔融させ、熔融した熱可塑性樹脂によって並列に束ねた複数本の線材を一体化して巻付けグリップ１を製造する。 （もっと読む）

【課題】狭い空間内において良好な静電スプレイを行えるようにする。
【解決手段】静電スプレイ装置Ｓは、電極９２とノズル８７が設けられたノズルヘッド８０と、下流端がノズルヘッド８０に接続された筒状をなす液剤流路１６と、液剤流路１６の上流端側に配された高電圧発生器１３と、液剤流路１６内に臨んで高電圧発生器１３と電極９２とを導通可能に接続させる導電手段１７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 凹凸形状の被塗装物や、隙間の狭い被塗装物であっても、隅々まで十分な膜厚で塗装することができ、しかも粉体塗料の使用効率がよい粉体塗装装置を提供する。
【解決手段】 底面の多孔質材料２２から流動エアー２３が供給される粉体容器２１内に粉体塗料を収容し、流動エアー２３によって粉体容器２１内の下部に粉体塗料の流動層２１ａと、上部に粉体塗料の霧化層２１ｂを形成し、粉体容器内の流動層２１ａの上面に、摩擦帯電ガン２４によって摩擦帯電させた粉体塗料を吐出する吐出ノズル２５を設置し、この吐出ノズル２５から吐出された摩擦帯電した粉体塗料と、霧化層２１ｂの粉体塗料とを混合し、この混合粉体を被塗装物２０に接触させて静電気的に付着させるようにした。 （もっと読む）

【課題】 金属製のバックプレート２に絶縁性のパッド部３が接合されているブレーキパッド１におけるバックプレート２のパッド部３の接合面を除く外面と、パッド部３の外周側面とを、粉体塗料Ａにより塗装する方法を提供する。
【解決手段】
ブレーキパッド１に対して摩擦帯電式塗装ガン７から吐出される粉体塗料Ａを直接当てずに、間接的に当てることにより、バックプレート２及びパッド部３に粉体塗料Ａを吹き飛ばすことなく付着させるようにした。 （もっと読む）

【課題】生産性が高く、良好な膜物性を有しながら膜厚の均一性が高いフリースタンディングの高分子超薄膜の製造方法及び高分子超薄膜の製造装置を提供する。
【解決手段】フリースタンディングのナノシートを製造する方法であって、基体３２上にＡ液用スプレーガン６ａ及びＢ液用スプレーガン６ｂを用いて高分子を含むＡ液及びＢ液を噴霧することで基体３２上にナノシートを製膜する製膜工程と、製膜したナノシートを乾燥させる乾燥工程と、乾燥させたナノシートを基体３２と分離させる分離工程とを備える。製膜工程では、Ａ液用スプレーガン６ａ及びＢ液用スプレーガン６ｂと基体３２とを相対的に移動させると共に、相対移動速度とＡ液用スプレーガン６ａ及びＢ液用スプレーガン６ｂに供給される溶液の供給量とを制御することで、基体３２上における単位面積当たりの溶液の付着量を制御する。 （もっと読む）

【課題】ドラム缶８の重量をエアシリンダ９で計測すること。
【解決手段】電磁弁１７が排出状態から注入状態に切換えられた場合にはエアポンプ１１からレギュレータ１４およびスピードコントローラ１６を通してエアシリンダ９に検出空気が注入開始され、エアシリンダ９に検出空気が注入開始された場合にはエアシリンダ９の内圧が大気圧から時間の経過に対して右上りの直線で上昇する。このエアシリンダ９の内圧がドラム缶８の重量に応じた大きさとなった場合にはレバー４が基準位置から反時計回り方向へ回転し、レバー４が基準位置から反時計回り方向へ回転した場合には空電リレー１９の電気的な状態が変化し、空電リレー１９の電気的な状態が変化した場合には制御回路が圧力センサ１８からの圧力信号をドラム缶８の重量として検出する。 （もっと読む）